焊条为什么要烘干才能使用

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。

由于焊条药皮成分及性能、空气湿度、保管方式、储存时间等因素的影响，焊条往往

会因受潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须烘干。

烘干焊条要注意以下几点：

(1)焊条的烘焙温度和时间应按说明书的规定进行。一般酸性焊条的烘焙温度为150--250℃，烘f时间为lh；碱性焊条必须在300-400℃的范围内烘焙1-2h。烘于后最

好放在100-150℃的保温箱内，随用随取。

(2)烘焊条要避免把冷焊条突然放进高温箱内，也不要从高温箱中突然取出。要慢

慢加热，慢慢冷却，以防止药皮因骤热或骤冷而产生开裂、脱落等现象。

(3)当天没有用完的焊条，应放到干燥箱内保存，否则要重新烘干才能使用，尤其

是碱性焊条。

(4)焊条不能多次反复烘焙，否则容易变质失效。烘干的焊条应存入干燥箱备用。