中桥桥梁施工专项及方案
桥梁施工工程方案模板(三篇)
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桥梁施工工程方案模板本合同段特大桥桩基采用冲击钻机成孔,导管法灌注砼成桩的施工方法。
大桥及中桥桩基采用挖孔成孔的施工方法。
一般墩台身施工方法桥台和10m以下墩身一次性浇注成型,10m以上墩身采用翻模法施工。
具体施工方案如下:①10m以下墩身施工A现场架立和绑扎墩身钢筋,钢筋的加工、制作均按图纸及规范要求进行,保证间距、位置正确及保护层厚度符合要求。
B墩柱模板采用厂制钢模板,模板支立后检查模板的平面位置及竖直度是否符合设计要求,为保证模板稳固,防止变位,模板要用缆风绳、斜支撑等进行固定。
墩柱模板安装见示意图。
C砼由拌和站供应,吊机配合吊斗(泵送)进行浇筑。
浇筑时,在墩台顶安设活动窜筒,以防止落差过大而造成砼离析。
砼振捣采用插入式振捣器,按要求控制振捣时间及方法,确保砼振捣质量。
砼灌注见示意图。
D砼养护采用表面包裹塑料布的方式或覆盖土工织物洒水进行养生。
②10m以上墩身施工10m以上墩身采用翻模法施工。
A模型墩身采用特制定型钢模,翻模法施工。
模型表面光滑平整,接缝平顺、紧密,每节模板高4cm,并在横系梁位置预留缺口,以便预埋横系梁钢筋。
钢模面板采用5mm钢板,8#槽钢作骨架,80x8mm钢板作加劲肋,由专业厂家按设计要求制作。
分节段拼装连接成型。
模型采用内支撑及拉杆加固。
砼用采用泵送砼入模。
模型结构示意如图:B起吊设备配置25m以上高桥墩施工时,采用提升架起吊钢筋等料具,泵送砼入模;高度在25m以下墩柱施工时采用吊车起吊钢筋,泵送砼入模。
提升架结构见《墩身施工提升架示意图》。
Y型墩及双薄壁墩采用翻模施工,空心墩采用滑模施工。
施工方法同上。
墩身砼施工采泵送、提升架或吊车提升砼。
盖梁施工:盖梁模型以墩顶抱箍或预埋钢棒作为下部支撑体系,以简化操作程序,提高模型的利用率。
圆柱墩盖梁采用抱箍法施工,其余墩柱盖梁采用预埋钢棒法施工。
盖梁具体施工步骤如下:①托架施工:在抱箍或钢棒上铺45b工字钢形成盖梁下部支撑体系,再铺设方木。
中桥施工方案(3篇)
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第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,交通基础设施建设日益重要。
桥梁作为交通基础设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到交通的安全与畅通。
本方案针对一座中型桥梁的施工进行详细规划,以确保工程顺利进行,达到预期目标。
二、工程概况1. 工程名称:XX中桥2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 桥梁长度:80米4. 桥梁宽度:15米5. 桥梁结构:预应力混凝土T型梁6. 设计荷载:公路-Ⅰ级7. 施工工期:12个月三、施工组织机构1. 施工项目经理部(1)项目经理:全面负责项目的施工管理工作。
(2)项目副经理:协助项目经理工作,负责项目的质量、安全、进度、成本等管理工作。
(3)项目总工:负责项目的工程技术管理工作。
(4)各专业工程师:负责各自专业领域的工程技术管理工作。
2. 施工班组(1)钢筋班组:负责钢筋加工、绑扎、焊接等工作。
(2)模板班组:负责模板制作、安装、拆除等工作。
(3)混凝土班组:负责混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等工作。
(4)起重班组:负责桥梁施工中的起重作业。
(5)测量班组:负责桥梁施工中的测量工作。
四、施工工艺1. 施工准备(1)现场勘查:对施工现场进行勘查,了解地质、水文、交通等情况。
(2)施工图纸会审:组织相关人员对施工图纸进行会审,确保施工图纸的准确性。
(3)材料、设备准备:根据施工进度,提前准备所需材料、设备。
(4)施工方案编制:根据施工图纸、现场情况及施工要求,编制施工方案。
2. 施工过程(1)基础施工1)桩基础施工:采用旋挖钻机进行桩基础施工,确保桩位准确、垂直度满足要求。
2)承台施工:采用现浇混凝土进行承台施工,确保承台强度、刚度满足要求。
(2)桥墩施工1)桥墩基础施工:采用现浇混凝土进行桥墩基础施工,确保基础强度、刚度满足要求。
2)桥墩身施工:采用现浇混凝土进行桥墩身施工,确保桥墩身强度、刚度满足要求。
(3)桥台施工1)桥台基础施工:采用现浇混凝土进行桥台基础施工,确保基础强度、刚度满足要求。
框构中桥工程施工方案
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框构中桥工程施工方案
1. 背景介绍
框构中桥工程是一项在桥梁建设中常见的工程类型,主要通过设置框构来支撑桥梁结构,具有良好的承载能力和结构稳定性。
施工方案的合理制定对于项目的顺利进行具有关键意义。
2. 施工前准备
2.1 设计方案确认
在施工前需要对设计方案进行确认,确保施工过程中与设计图纸相符,避免出现偏差。
2.2 人员培训与调配
组织施工人员进行相关工艺的培训,确保施工人员对框构的施工流程和要求有清晰的了解。
同时进行人员的合理调配,确保各岗位人员到位。
3. 施工工艺
3.1 桥墩基础施工
首先进行桥墩的基础施工,需要挖掘基坑、浇筑混凝土等工序,确保桥墩的稳固与承载能力。
3.2 框构搭设
根据设计要求和方案,对桥墩进行搭设框构,确保桥梁整体结构的稳定性和承载能力。
3.3 钢筋混凝土浇筑
进行钢筋混凝土的浇筑工序,确保桥梁结构的牢固和耐久性。
4. 施工安全
4.1 安全防护措施
在整个施工过程中需要加强安全防护,设置警示标识、限高限速,确保施工现场安全。
4.2 重点部位监测
对桥梁结构的重要部位进行定期监测,确保施工过程中的结构安全。
5. 施工完成与验收
5.1 竣工验收
施工完成后进行竣工验收,确保桥梁结构符合设计规范和要求。
5.2 安全交底
完成后对桥梁使用和维护进行安全交底,确保后期使用安全。
结语
框构中桥工程施工方案的制定需要依据设计要求和实际情况,合理规划工程流程和安全措施,确保施工过程顺利进行,最终完成一座安全、稳定的桥梁工程。
桥梁安全专项施工方案
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目录第一章编制依据其次章平安生产管理目标第三章平安管理体系第四章分项平安措施第五章专项工程平安施工措施及技术第一章编制依据一、为了保障职工在宜昌市沙河路(沙河中桥-夜明珠路)市政工程施工过程中的平安和健康、防止事故发生,切实贯彻执行“平安第一,预防为主”的方针和上级的平安生产政策、法规,依据国家《平安生产法》法规,结合我项目部生产实际状况,制定本制度。
二、坚持“管生产必需管平安”的原则,做到平安生产、文明生产,使平安工作群众化、经常化、制度化。
其次章平安生产管理目标我项目部承诺的平安目标为:达到《建筑施工平安检查标准》(JGJ59-99)的合格标准;依照《宜昌市城区市政基础设施工程文明施工暂行规定》的规定,并严格按合同专用条款有关平安文明施工条款的约定执行;杜绝发生重大平安事故。
第三章平安管理体系一、管理组织机构项目经理部平安生产领导组:组长:谢登红副组长:韩世平成员:覃诗柳、周新宇、马敬平、刘俊、杨永红。
各级人员的平安生产责任:(一) 项目经理的责任1、项目经理对项目施工过程中的劳动疼惜和平安生产全面负责。
2、细致贯彻执行国家平安生产和上级有关平安生产方针、政策、法规;确定项目平安生产管理目标和工作支配。
代表项目部和下属单位签定年度平安生产目标管理责任书。
3、组织建立平安生产保证体系,主持召开平安生产会议,定期分析探讨解决平安生产中的问题,审批平安技术措施、支配并贯彻实施。
4、定期组织平安检查和开展平安生产竞赛活动,对职工进行遵章守纪及劳动疼惜和《平安生产法》教化。
5、细致落实施工组织设计中平安管理的各项措施,严格执行平安措施审批制度,施工项目平安询问制度和设施、设备交接验收运用制度。
6、发生事故,疼惜好现场,刚好上报并细致依据“四不放过”的原则,以书面形式报上一级主管部门审查。
7、确定项目平安生产奖惩方法,审批平安生产措施经费,改善劳动条件。
(二)技术负责人(总工程师)的责任1、技术负责人对全项目劳动疼惜和平安生产的技术工作负责。
桥梁专项安全施工方案
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桥梁专项安全施工方案
一、前言
在桥梁施工过程中,安全始终是首要考虑因素。
本文将探讨桥梁专项安全施工方案,以确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、施工前准备
1. 安全检查
在施工前,必须对施工场地进行全面的安全检查,确保场地平整、无障碍物,并清除潜在的安全隐患。
2. 人员培训
施工人员必须经过专业培训,了解桥梁施工的安全规范、操作流程和紧急应变措施。
三、施工过程安全措施
1. 岗位分工
明确各岗位的职责和权限,保证各个环节的安全可控。
2. 安全设备使用
施工人员必须佩戴合适的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、安全带等,并正确使用。
3. 施工现场管理
建立严格的施工现场管理制度,包括施工图纸管理、道路交通管理、施工材料摆放管理等,确保施工秩序井然。
四、施工结束后安全措施
1. 施工场地清理
及时清理施工现场的材料、设备,避免成为安全隐患。
2. 安全验收
进行安全验收,确保施工符合安全规范,安全隐患得到有效消除。
五、紧急应对措施
1. 应急预案
建立完善的紧急应对预案,包括事故报警、人员疏散、医疗救援等程序。
2. 应急演练
定期组织应急演练,提高施工人员的紧急应变能力。
六、结语
桥梁专项安全施工方案是保障施工安全的重要措施,只有加强安全管理、培训施工人员、设立完善的安全措施,才能确保桥梁施工的安全有序进行。
愿我们共同努力,为桥梁施工安全保驾护航。
中桥施工方案
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中桥施工方案随着城市的不断发展,人们对于交通建设的需求也越来越大。
中桥作为城市交通的重要组成部分,对于交通流动起着至关重要的作用。
因此,在建设中桥的过程中,施工方案的设计和实施显得尤为重要。
一、背景介绍中桥作为连接两岸的交通枢纽,不仅要保证通行的安全性,还要具备良好的交通通行能力。
同时,中桥的设计也应该符合城市规划,与周边环境协调一致。
因此,在施工方案的设计中,需要充分考虑这些要素。
二、施工策略为了确保中桥的建设顺利进行,我们采用了多种施工策略。
1. 预先研究:在施工前,我们进行了详尽的调研和研究,包括地形、环境和交通状况等方面的分析。
通过这些数据,我们可以更好地了解施工的难度和挑战,并制定相应的施工方案。
2. 模块化设计:中桥的设计采用了模块化的方式,即将整个桥梁划分为多个模块,每个模块由预制构件组成。
这种设计方法不仅可以减少施工过程中的风险,还可以提高施工效率。
3. 并行施工:为了缩短施工周期,我们采用了并行施工的方式。
通过将不同部分的施工同时进行,可以大大缩短施工时间,并减少对周边交通的影响。
三、施工材料在中桥的施工过程中,我们选用了高质量的施工材料,以确保桥梁的稳定性和耐久性。
1. 混凝土:中桥的主体结构采用高强度混凝土,以确保桥梁的承载能力。
在选择混凝土材料时,我们注重强度、耐久性和可塑性等指标。
2. 钢材:中桥的支撑结构和桥面部分采用了高强度钢材,以保证桥梁的稳定性和抗震能力。
我们选择了经过严格测试和质检的钢材供应商,以确保材质的优良。
四、环境保护在中桥的施工过程中,我们十分重视环境保护工作,力求最大程度地减少对周边环境的影响。
1. 垃圾处理:在施工现场设立了垃圾分类的区域,对施工废弃物进行分类处理。
可回收物进行回收利用,非可回收物则委托专业处理机构进行处理和处置。
2. 水土保持:采取防护措施,防止施工过程中污水和脏物渗入土壤和水源,保护周边的水域和土壤环境。
3. 噪音控制:在施工过程中采取一系列噪音防护措施,减少噪音对周边居民的干扰。
中桥工程施工方案
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一、工程概况本项目为某地区中桥工程,全长80米,桥宽12米,采用预应力混凝土结构。
桥梁采用单跨简支梁结构,桥面采用沥青混凝土铺装。
工程主要包括桩基础、承台、墩身、梁体等部分。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织机构成立中桥工程施工项目部,负责整个工程的施工管理。
项目部下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、财务管理组等。
(2)人员培训对施工人员进行岗前培训,确保施工人员掌握施工技术、安全操作规程、工程质量标准等。
(3)材料设备准备根据施工图纸及工程量,编制材料设备采购计划,确保施工过程中材料设备的供应。
2. 施工工艺(1)桩基础施工采用旋挖钻机进行桩基础施工,先进行桩位放样,再进行钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等工序。
(2)承台施工承台采用现浇混凝土结构,先进行承台模板安装,再进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
(3)墩身施工墩身采用现浇混凝土结构,先进行墩身模板安装,再进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
(4)梁体施工梁体采用预制混凝土结构,先进行梁体模板安装,再进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
3. 施工进度安排(1)桩基础施工:预计工期为30天。
(2)承台施工:预计工期为20天。
(3)墩身施工:预计工期为40天。
(4)梁体施工:预计工期为50天。
4. 质量控制(1)严格按照施工图纸和规范进行施工,确保工程质量。
(2)对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验,确保合格。
(3)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
5. 安全生产(1)严格执行安全生产责任制,确保施工安全。
(2)加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
三、施工总结1. 施工过程中,严格按照施工方案执行,确保工程进度和质量。
2. 加强施工过程中的质量控制,确保工程质量符合规范要求。
3. 严格控制安全生产,确保施工安全。
4. 优化施工组织,提高施工效率。
通过以上措施,确保中桥工程顺利完成。
桥梁工程概况及桥梁施工方案
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第一节桥梁工程概况及桥梁施工方案一、工程概况本标段共有大桥三座,中桥一座,桥梁上部结构为预应力T型梁或普通钢筋混凝土板梁、独柱式桥墩,重力式U型桥台;基础为桩基础和扩大基础。
1、设计标准大中桥设计荷载:汽-超20,挂-120公路等级:高速公路桥面净宽(分离式):2×净11.75m设计洪水频率分别为:1/100地震烈度:小于VI度。
2、桥型布置本合同段桥梁结构详见表4-1:表4-1 桥梁结构型式一览表二、桥梁施工方案考虑本标段的工期及工程布局,设一个机械化桥梁作业队可满足施工需要。
本标段桥梁有大桥三座,中桥一座。
本标段拟投入一个桥梁作业队,桥梁施工采用机械化施工方案,平行流水作业法。
桥梁作业队下设两个桩基作业组,负责挖孔桩基础及钢筋混凝土桩身的灌注作业;两个墩台作业组,负责墩台身施工,包括承台、扩大基础、墩台身、系梁、台帽、盖梁;一个架梁作业组,负责T梁、预应力混凝土空心板梁及普通钢筋混凝土板梁的架设;T型梁桥面铺装、简支变连续、湿接缝等桥面系工程由一个桥面作业组进行。
挖孔桩采用人工挖孔卷扬机提升,当挖孔桩地质水文条件特别差时采用反循环钻机钻孔;钢筋笼预制场预制、现场吊装,采用导管法灌注混凝土。
桩基采用超声波检测法检测。
25m以下的桥墩和桥台采用支架法施工,25m以上的高桥墩,采用滑模或爬模施工。
混凝土由预制场集中拌和,砼运输车运输,泵送入模;盖梁利用钢筋混凝土桩柱本身作模板支承,结合脚手架施工。
桥梁混凝土、钢构件、预应力T型梁(或板梁)采用预制厂预制;梁体采用架桥机架设。
预制厂位置详见本施工组织设计表4“施工总平面布置图”第二节桥梁施工方法一、挖孔桩基础施工1、施工准备桩基均在旱地时,施工时首先平整场地,清除坡面危石浮土;坡面有裂隙或坍塌倾向时应加设必要的保护,铲除松软的土层并夯实.施测墩台十字线,定出桩孔准确位置;设置护桩并经常检查校核;孔口四周挖好排水沟,做好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚;安装提升设备;布置好出碴道路;合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,不影响施工。
中桥桥梁施工专项方案
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中桥桥梁施工专项方案一、工程概述本工程为中桥桥梁施工项目,是一座连接两岸的桥梁,全长为米,宽米,属于双向四车道。
根据设计要求,本工程包括一座桥梁建设和相关附属设施的安装。
二、施工方案1、施工准备在施工前,我们将进行全面的施工准备工作,包括现场勘查、材料采购、设备调试、人员培训等。
同时,我们将建立完善的施工管理制度和安全保障措施,确保工程的顺利进行。
2、基础工程施工本工程的基础工程包括桥墩和桥台的施工。
我们将采用钢筋混凝土浇筑的方式进行施工,确保基础的稳定性和耐久性。
在施工过程中,我们将严格控制施工质量,确保基础的承载能力达到设计要求。
3、桥梁主体施工桥梁的主体施工将采用预制梁板的方式进行。
我们将根据设计要求,提前制作好梁板,并在现场进行安装。
在安装过程中,我们将确保梁板的平整度和稳定性,同时进行必要的加固处理。
4、附属设施安装本工程的附属设施包括防撞栏杆、照明设施等。
我们将根据设计要求进行安装,确保其使用功能和美观度。
三、施工保障措施1、安全保障措施:我们将建立健全的安全管理制度,加强施工现场的安全管理,确保施工过程的安全有序。
2、技术保障措施:我们将建立完善的技术支持体系,提供全面的技术支持,解决施工过程中遇到的技术问题。
3、质量保障措施:我们将建立完善的质量管理体系,对每一道工序进行严格的质量控制,确保工程质量的稳定和达标。
四、总结本工程作为一项重要的基础设施建设项目,对于两岸的交通和经济具有重要意义。
我们将以高度的责任感和使命感,精心组织施工,确保工程的顺利进行和质量达标。
我们也将注重环境保护和文明施工,减少对周边环境的影响,为建设美丽中国贡献力量。
桥梁工程吊装施工专项方案桥梁工程是交通建设的重要部分,而吊装施工则是桥梁工程的关键环节。
为了保证桥梁工程的顺利进行和安全施工,制定合理的桥梁工程吊装施工专项方案至关重要。
一、施工前准备1、1施工设计在进行吊装施工前,需要对桥梁工程进行详细的设计,确定吊装施工的方案和细节。
中桥桥梁施工专项施工方案
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中桥桥梁施工专项施工方案1.项目概述本项目是一座中型桥梁的施工项目,桥梁全长300米,宽度为15米,设计载荷为500吨。
施工内容包括基础工程、主体结构施工、桥面铺装等。
2.施工组织2.1施工人员组织为了确保施工进度和质量,将组成一个专业的施工队伍。
施工队伍将由工程经理、监理人员、施工人员和劳务人员组成,确保施工过程中的协调和沟通。
2.2分工和职责工程经理负责项目的组织和管理。
监理人员负责监督施工过程中的质量和安全。
施工人员负责具体的施工任务,如基础工程、主体结构施工等。
劳务人员负责材料搬运、机械操作等。
3.安全管理施工过程中,要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
所有人员都必须佩戴安全帽、安全鞋,并进行相关的安全培训。
在施工现场设置防护栏杆,以确保施工人员的安全。
此外,要常规组织应急演练,提高人员的应急处理能力。
4.施工工艺4.1基础工程首先要进行场地勘察,选择合适的场地进行基础工程的施工。
然后进行场地的土方开挖和土方回填,以确保基础的平整和稳定。
接下来进行基础的混凝土浇筑,包括桩基、基础墩、墩台等。
4.2主体结构施工主体结构的施工包括主梁的制作和安装,桥墩和墩台的连接等。
首先要根据设计要求制作主梁,然后进行主梁的安装工作。
同时进行桥墩和墩台的浇筑,保证桥梁的整体的稳定和牢固。
4.3桥面铺装桥面铺装的施工包括铺设沥青混凝土层、设置路缘石和安装防水层。
首先要进行路面的整平和压实,然后进行混凝土的浇筑和振捣。
之后再进行路缘石的安装和防水层的铺设。
5.机械设备为了提高施工效率,可以配备吊车、混凝土搅拌机、振捣机等机械设备。
吊车用于主梁的安装,混凝土搅拌机用于混凝土的浇筑,振捣机用于路面的振捣。
6.施工质量控制为了保证施工质量,必须严格按照设计要求进行施工。
在施工过程中,要定期进行检查和测试,确保施工质量符合相关标准。
同时,对施工人员进行技术培训,提高施工质量的控制能力。
7.施工进度计划根据项目的实际情况制定施工进度计划。
中桥施工方案
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中桥施工方案第1篇中桥施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设需求日益增长。
为满足区域交通需求,提高道路通行能力,减少交通拥堵,中桥建设项目应运而生。
本方案旨在为中桥施工提供一套合法合规的实施方案,确保项目顺利进行。
二、项目目标1. 满足道路设计规范,确保桥梁结构安全、可靠。
2. 优化交通组织,提高道路通行能力。
3. 节约资源,保护环境,降低施工对周边环境的影响。
4. 按照工程进度计划,确保项目按时、保质、保量完成。
三、施工方案1. 工程概况中桥全长XX米,桥面宽度XX米,桥梁结构为XX跨径的连续梁桥。
桥址位于XX河上,地处平原地区。
2. 施工总体布局(1)施工场地:根据现场条件,合理规划施工场地,设置施工临时设施,包括材料堆放区、施工设备停放区、施工人员生活区等。
(2)施工交通:合理规划施工期间交通组织,确保施工期间道路通行能力。
(3)施工排水:设置施工期间排水设施,确保场地内排水畅通,减少对周边环境的影响。
3. 施工方法及工艺(1)桩基施工:采用旋挖钻机进行钻孔,泥浆护壁,钢筋笼制作完成后进行水下混凝土灌注。
(2)桥梁下部结构施工:采用现浇混凝土施工方法,模板采用组合钢模板,混凝土浇筑采用泵送工艺。
(3)桥梁上部结构施工:采用预制梁板吊装工艺,现场设置预制梁场,预制梁板完成后,采用吊车进行吊装。
(4)桥面系施工:桥面铺装采用沥青混凝土,设置伸缩缝、防撞墙等附属设施。
4. 施工进度计划根据工程量及施工方法,制定合理的施工进度计划,确保项目按时完成。
5. 质量保证措施(1)严格执行国家及地方相关标准、规范,确保工程质量。
(2)加强原材料、成品、半成品的质量检验,不合格材料不得使用。
(3)加强施工过程质量控制,确保施工质量。
(4)加强施工人员培训,提高施工技能。
6. 安全生产及环保措施(1)建立健全安全生产责任制,加强施工现场安全管理。
(2)设置安全警示标志,配备个人防护用品。
(3)加强施工现场环境保护,严格执行环保法规。
中桥桥梁施工专项方案
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中桥桥梁施工专项方案一、项目概述中桥桥梁是一座位于市区的马路桥梁,共有两个方向的行车道,主要用于承载车辆流量。
本专项方案是针对该项目的施工工作进行规划和设计,确保施工过程中的安全和效率。
二、施工组织设计1.组织机构施工组织由总工程师、施工经理、监理工程师等组成。
总工程师负责项目整体施工规划和协调,施工经理负责具体施工安排和施工现场管理,监理工程师负责监督施工质量和安全。
2.施工班组按照施工任务和专业划分,成立相应的班组,包括基础施工班组、钢结构施工班组、混凝土施工班组等。
3.安全措施制定详细的施工安全管理制度,包括人员安全培训、现场安全巡查、安全警示标识等。
确保施工人员的人身安全和施工现场的安全。
三、施工方法1.基础施工采用钻孔灌注桩作为桥梁的基础,先进行定位、测量和钻孔预处理,然后进行钻孔灌注桩施工。
2.钢结构施工钢结构制作完成后,采用大吨位起重机进行吊装安装。
在吊装过程中,需要根据具体情况制定吊装方案,确保安全稳定。
3.混凝土施工混凝土施工分为桥面铺装和墩台浇筑。
桥面铺装采用预制混凝土板,通过起重机进行吊装和安装。
墩台浇筑采用模板支架和混凝土泵进行施工。
4.防腐涂装钢结构在施工完成后,进行防腐处理和涂装,以增加桥梁的使用寿命和美观度。
四、施工进度计划1.按照工程量和施工任务,制定详细的施工进度计划,明确每个施工环节的时间节点和工期。
2.施工进度要与相关部门协商,确保不影响交通流量和周边居民的正常生活。
3.在施工过程中,根据实际情况进行进度调整,保证施工工序和施工周期的顺利进行。
五、施工质量控制1.制定施工质量管理制度,包括施工方案评审、施工材料验收、工序质量检查等环节。
2.指定专人对每个施工环节进行严格的质量检查和控制,确保施工工艺和材料符合规范要求。
3.安排专业人员进行工程监理,及时发现并纠正施工中的质量问题。
六、环境保护1.制定环境保护方案,包括施工期间的噪音、振动和扬尘控制措施。
2.对施工现场进行临时围挡,减少对周边居民的影响。
滂江中桥桥梁加固施工方案1

滂江中桥桥梁加固施工方案1一、施工背景滂江中桥是城市重要的交通枢纽,承载着大量车辆和行人通行,然而,随着桥龄的增长和交通流量的增加,桥梁结构出现了一些老化和损坏现象,为了确保桥梁的安全使用,有必要进行加固施工。
二、现状调研在施工前,需要对滂江中桥的现状进行调研,包括桥梁结构的材料、使用年限、损坏情况等方面的情况进行详细了解,以便确定施工方案。
三、加固方案设计1. 材料选择根据桥梁结构的实际情况和承载能力需求,选择高强度、耐腐蚀的材料进行加固,确保施工后的桥梁结构更加牢固。
2. 加固方法(1)钢筋混凝土加固:采用钢筋混凝土包裹桥墩等关键部位进行加固,增加承载能力。
(2)梁体加固:对桥梁梁体进行增加梁厚或粘贴CFRP等方式进行加固,提高整体结构强度。
(3)桥面铺设防滑材料:为了提高桥面的使用安全性,铺设防滑材料,减少车辆行驶时的打滑情况。
3. 工期安排根据加固项目的具体施工要求和现场情况,合理安排施工工期,确保施工质量和工期的有效控制。
四、施工流程1. 施工准备(1)清理现场:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域整洁。
(2)搭建施工脚手架:搭建施工所需的脚手架和安全设施,确保施工人员安全作业。
2. 施工操作(1)进行桥梁结构加固工作:按照设计要求进行加固工作,确保施工质量。
(2)监控施工过程:定期检查和监测施工过程,及时发现和解决问题。
3. 完工验收(1)施工完工后,进行对加固工程的验收,确保施工质量符合设计要求。
(2)完成施工记录和资料整理,做好档案保存工作。
五、安全管理在施工过程中,严格执行安全管理制度,培训施工人员的安全意识,确保施工过程安全顺利进行。
结语滂江中桥桥梁加固施工是一项十分重要的工程,需要综合考虑各种因素,科学设计施工方案,严格把控施工质量,做好安全管理。
只有如此,才能确保加固工程的顺利进行,为桥梁的安全使用提供保障。
框架中桥专项施工方案
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一、项目背景随着我国城市化进程的加快,桥梁工程作为城市基础设施的重要组成部分,其建设规模和施工技术不断提高。
本方案针对框架中桥的专项施工进行编制,以确保工程质量和施工安全。
二、工程概况本工程为一座框架中桥,位于某城市主干道,全长80米,桥宽24米,主桥采用预应力混凝土框架结构,引桥采用预应力混凝土空心板结构。
桥墩采用钢筋混凝土圆形实体墩,桥台采用钢筋混凝土U型桥台。
三、施工组织1. 施工准备(1)人员准备:成立项目经理部,配备专业技术人员、施工人员、质检人员等,明确各岗位职责。
(2)材料准备:按照设计要求,准备足够的钢筋、混凝土、模板、砂石等原材料。
(3)设备准备:配置必要的施工机械设备,如混凝土搅拌站、泵车、吊车、振动器等。
2. 施工工艺(1)基础施工:采用钻孔灌注桩基础,桩径为1.2米,桩长根据地质条件确定。
(2)桥墩施工:采用圆形实体墩,墩身采用现浇混凝土,模板采用钢模板。
(3)桥台施工:采用U型桥台,桥台基础采用钻孔灌注桩,桥台身采用现浇混凝土。
(4)主桥施工:采用预应力混凝土框架结构,先施工桥面板,然后施工梁体。
(5)引桥施工:采用预应力混凝土空心板结构,先施工桥面板,然后施工梁体。
3. 施工进度安排根据工程量和施工难度,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格筛选原材料,确保质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格执行施工规范,确保施工质量。
3. 质量检验:按照相关规范进行检验,确保工程质量合格。
五、安全管理1. 人员安全:加强安全教育,提高作业人员的安全意识。
2. 施工安全:制定安全措施,确保施工安全。
3. 设备安全:定期检查和维护设备,确保设备安全运行。
六、环境保护1. 噪音控制:合理安排施工时间,减少噪音对周边环境的影响。
2. 污染控制:对施工废水、废气进行处理,减少对环境的影响。
3. 固废处理:对施工产生的固体废弃物进行分类处理,减少对环境的影响。
桥梁工程施工技术方案

本工程设中桥 1 座, K42+578.5 伊家湾中桥上部采用3×20m 预应力钢筋混凝连续箱梁,桥墩、台采用桩柱式墩配钻孔灌注桩基础。
施工前期工作准备内容,主要有施工进场便道、暂时供水、供电、生产生活暂时用房的搭建、材料堆场的硬化处理、各种原材料的进场检验和试验,以及进场设备的安装和调式,为正式开工做好一切准备工作。
根据总体施工部署,以及本工程设置桥梁工程的结构设计特点,本着高质、高速圆满完成本合同段桥梁工程的施工任务,安排我公司具有较强施工能力和具有丰富管理经验的桥梁工程师承担本桥的施工建设任务。
施工机械设备配备主要有强制式砼搅拌机、钻孔桩机、汽车吊、小型运输、钢筋加工设备。
① 钻孔灌注桩根据设计图纸,在施工中及时反馈地质情况,变更设计基础。
本工程桩基拟采用冲击钻钻孔前,钻孔中地质与设计发生变化时及时与设计单位联系,变更设计。
施工前先在墩位处先平整场地,清除杂物,场地平整应考虑排除地表水横坡成纵坡。
在不影响施工的位置浆砌沉淀池和储浆池。
1) . 施工顺序场地平整→定位放线→埋设护筒→钻机安装就位→钻孔→清孔→钢筋笼制作、吊装就位→二次清孔→灌注砼2) . 施工方法:(1)护筒制作及埋设:陆上护筒采用 4mm 厚钢板弯制成型,内径比桩基大 200-400mm,护筒的制作应有一定的强度和刚度,拼缝和接头不漏水,可在外围加强环箍。
护筒埋设采用挖埋法,根据土质不同选择不同的埋深,就位后在四周底部份层回填黏土并夯实,夯填土应均匀对称,防止护筒位移。
护筒埋设深度到原土面下 2-4m 处,高出地面 0.3m,可用震动、重压等措施使其达到标高。
(2)钻孔泥浆钻孔前应储备足够数量的黏土,普通由水、黏土(膨胀润土)和添加剂按适当配合比配制而成,并根据地层、地质情况配制泥浆的比重、粘度,指标应满足《桥涵施工规范要求》。
(3)钻机就位:钻机应垫平,保持平稳,使其不产生位移和沉陷,钻机桅杆应对称钻机轴线准确定位,使起重滑轮、钻孔护筒中心在同一垂线上,以保证钻孔的垂直度。
中桥施工方案
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《中桥施工方案》一、项目概述中桥施工项目位于城市中心区域,是连接东西两岸的重要通道。
桥梁全长2.5公里,宽30米,双向六车道,桥梁主体结构为预应力混凝土连续梁,桥梁基础为钻孔桩基础。
本次施工主要针对桥梁主体结构、桥梁附属设施、桥梁景观绿化等进行改造。
二、施工目标1.确保施工过程中,桥梁主体结构安全、稳定,不影响交通通行。
2.提升桥梁附属设施的功能性,提高桥梁使用效率。
3.优化桥梁景观绿化,提升桥梁美观度。
4.确保施工质量,达到优质工程标准。
三、施工步骤1.施工前期准备(1)成立施工指挥部,明确各部门职责,制定详细的施工计划。
(2)对施工现场进行实地踏勘,了解桥梁现状,制定施工方案。
(3)对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
(4)加强与相关部门的沟通协调,确保施工顺利进行。
2.施工阶段(1)桥梁主体结构施工采用悬臂浇筑法施工,分阶段进行。
进行0号块施工,然后对称进行1号块、2号块施工。
在施工过程中,注意控制混凝土的质量,确保主体结构安全、稳定。
(2)桥梁附属设施施工对桥梁附属设施进行维修、更换,包括桥梁栏杆、照明系统、排水系统等。
在施工过程中,注意保护原有设施,避免损坏。
(3)桥梁景观绿化施工对桥梁景观进行优化,增加绿化面积,提升桥梁美观度。
采用乔、灌、草相结合的方式进行绿化,注重植物配置的合理性。
3.施工后期收尾(1)对施工现场进行清理,确保施工现场干净整洁。
(2)对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
四、施工保障措施1.安全保障(1)建立健全安全管理体系,制定详细的安全生产规章制度。
(2)对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
(3)加强施工现场安全培训,提高施工人员安全意识。
2.质量保障(1)严格按照施工图纸和规范进行施工,确保施工质量。
(2)加强施工现场质量检查,发现问题及时整改。
(3)对施工人员进行质量意识教育,提高施工质量。
3.进度保障(1)制定详细的施工计划,确保施工进度按计划进行。
桥板专项施工方案
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一、工程概况本桥板专项施工方案适用于新建桥梁工程中桥板施工,包括预制桥板和现浇桥板。
本方案旨在确保桥板施工质量、安全、环保,提高施工效率。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解设计要求、施工规范和验收标准。
(2)组织相关人员学习桥板施工技术,掌握预制桥板和现浇桥板施工工艺。
(3)编制桥板专项施工方案,明确施工流程、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备(1)预制桥板:选择符合设计要求的钢材、混凝土等原材料,确保质量。
(2)现浇桥板:准备模板、钢筋、混凝土、防水材料等。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行技术交底,确保掌握施工工艺和质量要求。
4. 施工设备准备(1)预制桥板:模板、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车、起重机等。
(2)现浇桥板:模板、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车、泵车、振捣器等。
三、施工工艺1. 预制桥板施工(1)模板制作:根据设计图纸制作模板,确保尺寸准确、表面平整。
(2)钢筋加工:按照设计要求加工钢筋,确保长度、直径、间距等符合要求。
(3)混凝土浇筑:将混凝土均匀浇筑到模板内,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
(4)养护:按照规范要求进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(5)拆模:混凝土强度达到设计要求后,拆除外模板,检查桥板质量。
2. 现浇桥板施工(1)模板安装:根据设计要求安装模板,确保尺寸准确、表面平整。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保长度、直径、间距等符合要求。
(3)混凝土浇筑:采用泵车或搅拌运输车将混凝土均匀浇筑到模板内,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
(4)振捣:使用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实、无气泡。
(5)养护:按照规范要求进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 预制桥板质量要求(1)尺寸准确,表面平整,无蜂窝、麻面等缺陷。
(2)混凝土强度达到设计要求。
(3)钢筋保护层厚度符合规范要求。
桥梁工程安全专项施工方案
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桥梁工程安全专项施工方案一、编制依据《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国劳动法》《企业职工伤亡事故报告和处理规范》《中华人民共和国消防法》(自1998 年9 月1 日起施行);《中华人民共和国安全生产法》(自2002 年11 月1 日起施行);《中华人民共和国环境保护法》(自1989 年12 月26 日起施行):《建筑卷扬机安全规程》《安全网》;《安全带》;《钢管脚手架扣件》;《机械设备防护罩安全要求》:二、工程概况1.1 概况某某高速公路土建第四合同段由******有限公司承建。
路线起于K21+060,终点桩号K25+780,路线全长4.72㎞。
其中路基挖方为51。
65万m³,挖石方23。
65万m³,挖土方28万m³;填土方57.5万m³,路基浆砌片石排水0.98万m³,浆砌片石防护1。
63万m ³。
砼2.39万m³,互通一座,分离式隧道(排里隧道)1座,左洞全长1000m,右洞全长975m,大桥4座,中桥1座,大小通涵18座,底基层11。
6万㎡,工程总造价2。
159亿。
1.2 本工程安全管理的重点部位(1)机械钻孔施工中的安全防护;(2)混凝土施工脚手架的搭拆;(3)施工用电防护;(4)环境保护(5)道路交通、施工车辆、机械、人员的防护;(6)施工范围内的管线保护;(7)防火安全;易燃易爆物品管理三、安全管理目标根据业主和公司的要求,结合对我项目的重大危险源和重大环境影响因素进行的辨识和分析,结合本项目具体情况确定了本项目的安全管理目标具体如下:(1)确保规范化施工,争创文明工地。
(2)杜绝重大安全伤亡事故,因工死亡为零。
(3)年因工负伤率为1.5%以内,职业病案例为零。
(4)杜绝重大机械伤亡事故,食物化学品中毒事故.(5)杜绝重大火灾事故,管线损坏事故.(6)现场严格执行(JGJ59—99)和DGJ08—903—2003 标准.(7)业主、社会、职工、重大投诉为零。
桥梁的施工方案范文
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桥梁的施工方案范文一、施工前准备1.对施工图进行认真研究和分析,了解工程的整体情况、技术要求以及工期要求。
2.组织召开施工方案研讨会,对施工方案进行深入讨论,明确施工过程中的技术要点和关键环节。
3.确定施工所需的人员、机械、材料、设备和施工方法等,并制定相应的计划。
二、桥梁基础施工1.准备好施工现场,清除出场道路、堆放材料及废弃物,并严格按照施工平面和纵断面要求进行场地的整平工作。
2.按照设计要求进行桩基施工,包括桩身清理、定位布桩、钻孔灌注或者打桩等工序。
在施工过程中要注意桩基的质量控制及记录。
3.进行桩基的验收工作,包括桩基的质量检测和质量报告的编制等。
三、桥梁主体施工1.施工前要进行材料试验,确保材料的质量满足设计和规范要求。
2.根据施工图纸和设计要求进行测量和放线工作,确定主梁的定位和标高等参数。
3.进行主梁的制造和预应力工作,包括主梁的焊接、拼装、预应力张拉、灌浆等工序。
在焊接过程中要注意材料的质量控制和施工安全。
4.进行桥墩和台帽的施工,包括模板安装、混凝土浇筑、固化和拆模等工作。
在混凝土浇筑过程中要注意施工温度和湿度的控制,以及养护工作的做好。
5.进行桥面板和栏杆的施工,包括模板安装、混凝土浇筑、固化和拆模等工作。
在混凝土浇筑过程中要注意施工温度和湿度的控制,以及养护工作的做好。
四、施工中的质量控制1.严格按照相关规范和施工图纸的要求进行施工,并定期进行质量检查和返修。
如有问题及时进行整改和记录。
2.建立质量控制档案,记录施工过程中的重要数据和质量验收结果,并及时报告相关部门和业主单位。
五、施工过程中的安全控制1.根据施工现场的实际情况,制定详细的安全技术措施和应急预案,确保施工过程中的安全。
2.培训和教育施工人员,提高其安全意识和技能水平。
3.建立安全监控系统,定期检查施工现场的安全状况,并及时记录并处理安全隐患。
六、环境保护1.根据环境影响评价要求,制定相关的施工措施和监测方案,确保施工对环境的影响在可接受范围内。
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工程概况1、XXX中桥工程概况如下:(1)、总体:XXX中桥为3跨20m预应力钢筋砼T梁,中心桩号为K8+901, 河道与道路斜交120°。
桥梁上部采用预应力T梁,先简支后连续;桥梁下部桥墩为柱式墩接盖梁,桩基设计为嵌岩桩,桩径 1.5米,柱径1.3米,桩柱接头处设置系梁一道,桥台为肋板式轻型桥台,桩基础,桩径 1.2。
预应力T梁采用现场预制,桩基采用冲击成孔浇筑水下混凝土成桩。
河道使用功能为泄洪,不通航。
桥梁设计洪水频率为1/100,桥梁设计荷载等级为汽车荷载公路-1级。
(2)、桥梁横断面:总宽41m即(0.5m防撞护栏+3.5m人行道+4X3.75m 车道+0.5 m路缘带+1.0m中央分隔带)X2。
(3)、桥梁横坡:采用双向横坡2.0%。
(4)、桥梁纵坡:桥梁中心线位于竖曲线上,前坡为3.069%,后坡为3.529%,R=6000M(5)、车行道桥面铺装:4cm厚细粒式改性沥青混凝土+6cm厚中粒式沥青混凝+防水层+10Cm厚C50钢筋混凝土。
(6)、人行道桥面铺装:8cm厚人行道盖板+2cm厚水泥砂浆找平+5cm厚30X15X5灰色生态透水砖。
(7)、桥梁主体结构混凝土强度等级:板梁采用C50混凝土,铺装、铰缝砼采用C50混凝土,立柱、盖梁、耳墙采用C30混凝土,搭板采用C30混凝土,钻孔灌注桩采用C30水下混凝土。
二、测量施工技术方案根据业主提供的控制点和水准点,根据自己的需要选择适宜的位置自设控制点和水准点,建立一个圭寸闭的坐标和水准点控制网,对工程实施中的测量成果要做到有放有复,所有测量仪器设备在工程开工前都要进行检定,并有检定报告。
1、测量工作主要工作内容(1)、桩基础的桩位放样(2)、墩台纵横向轴线的确定(3)、墩台、墩帽结构尺寸、位置放样(4)、支座的结构尺寸、位置放样(5)、板梁定位放样(6)、桥面系结构的位置、尺寸放样(7)、各阶段的高程放样2、轴线测设(1)、控制点的测设a、首先,对设计院的测量交底桩与水准点进行复核,复核时需注意相邻标段控制点的校核,复核结果经监理复核认可后方可使用。
根据设计院所交的导线桩按照施工需要加密控制网,为了确保控制网的可靠性,将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方,用混凝土护桩,做到各控制点的通视性良好,符合施工需要。
控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。
考虑到桩基施工和地基的沉降,将根据施工阶段定期复核整个控制网。
b、测设总体(各桥墩,桥台纵横轴线),在桥位两侧布置墩台轴线控制点,在设定控制点时要充分考虑施工对场地的需要,把控制点布置在不影响施工的地方,桥位两侧各布置2点,并用混凝土护桩,注意相邻桥墩位置和距离的校核和斜交角方向,相邻桥墩距离精度确保-5mm并记录下控制点之间的距离及点到桥位点的距离。
桥墩,桥台纵横轴线测设完毕后经监理复核认可后方可使用。
(2)、桥梁下部结构的测设桩基、盖梁及桥面系均根据坐标独立测定。
a、桩基放样:根据墩台纵横轴线用钢尺测设每根钻孔灌注桩的中心,并用坐标测设复核孔桩的相对位置无误后,在不破坏位置埋设4个十字型护桩,用于对桩位的复核和控制,再测放护筒样和埋设护筒。
b、盖梁放样:盖梁是控制跨径和桥面标高的重要项目,因此盖梁测设时必须确保精度。
具体测设时可根据墩台纵横轴线测设,并丈量跨径以确保架梁位置。
c、各桥梁分项工程结构放样、复测都单独分开进行,并经监理复核签证后,方可进行下一道工序施工。
(3)、桥梁上部结构架梁位置的测设根据施工图,首先测设桥梁纵轴线和墩台横轴线,然后按照纵横轴线划出梁位,并测出跨径。
(4)、桥面铺装、栏杆的测设采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。
3、标高测设(1)、按照施工规范加密引测临时水准点,测量结果必须满足四级水准要求。
并根据不同的施工阶段定期复测。
临时水准点采用-20以上及3米左右的钢筋埋入土里用砼保护。
四周用砖砌筑,加盖编号。
经监理复测后方可使用。
(2)、根据施工图纸计算和测设桥墩标高,桥面标高。
(3)、桥面临时水准点,采用先在各交叉路口设点进行复测闭合,闭合差<± 6V n mm (单位、。
经监理认可后方可使用,然后再加密,确保各桥面相连,根据施工要求复核。
(4)、桥面铺装、栏杆标高测设必须按照纵断面图、横断面图来进行放样工作(5)、定期测量墩台的沉降值,并做好记录及测试资料整理归档。
4、测量仪器的检测工程开工前,所有进入工地的测量仪器均统一进行一次检定,确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准,减少整个施工中的系统误差,并按规定期限对其进行复核。
三、钻孔灌注桩施工技术方案1、施工准备(1)、完成桥台位的准备工作,开挖土方、平整场地,挖泥浆池、接通水、电,为钻机进场创造好条件。
(2)、钻机、吊机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料,准备到位。
(3)、开工前召开现场技术交底会,使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责。
(4)、落实商品砼采购、运输及质量检测等方面等事宜。
(5)、处理好文明、安全施工有关事项,包括用电、排污、排放泥浆、三防等。
(6)、备足有关配件材料,做到开钻后中途不停钻,检查所有测量仪器及施工机械,确保无误。
2、施工方法为搞好桩基施工,拟配备CZ-30冲击钻机和汽车吊等机械设备,同时配备强制式搅拌机,采用直升导管法灌注水下混凝土。
桥梁钻孔桩施工工艺框图如下:word范文(1)钻孔场地平整及水中墩筑岛a、钻孔前平整场地,场地的大小以能满足钻机的放置、泥浆循环系统及混凝土输送车的要求。
场地平整好后用压路机碾压平整,并达到一定的压实度,满足冲孔机械和混凝土运输车通行。
b、0#台、1#墩及3#台存在浅层流砂,采用先排水后挖除流砂层再回填非渗水土方法施工,具体为先在离桥台25米处开挖一条横向贯通的截水沟,截水沟沟底低于流砂层底1米,将流砂层水排向河道内,再挖出桥台及墩位处粉土及流砂层,然后分层回填非渗水土,层层进行夯实回填。
c、水中墩采用筑岛施工,同时安排在旱季施工,岛面高程比平时水位高2m即可。
施工时自上游开始下放铁丝笼,在围堰的迎水面堆码两重砂袋以减弱铁丝笼缝间的水流速度,在笼子的背水侧填非渗水土,围堰自上游往下延伸直至合拢,围堰做好后及时填芯筑岛,筑岛出水面后加强碾压。
(2)埋设护筒护筒用2~4mn t勺钢板制作,其内径大于钻头直径500mm护筒的埋设深度不小于1.5m 并达到不漏水即可;筒顶应高出河道水位1.5〜2.1m,并高出施工地面0.3m。
护筒埋设用加压和锤击的方法进行,埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作,存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。
(3)安装钻机钻机中心应对准桩中心,并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。
钻机定位后,底座必须平整、稳固,确保在钻进中不发生倾斜和位移。
在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头自转向的装置,以防产生梅花孔,保证钻word范文进中钻具的平稳及钻孔质量。
(4)泥浆制备米用自然造浆方式进行护壁。
浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水、含砂率等指标要符合该地层护壁要求。
各类土层中的冲程和泥浆密度选用表(5)冲击成孔a、开孔时,应低锤密击,同时可参照上表加粘土块夹小片石反复冲击造壁,孔内泥浆面应保持稳定;进入基岩后,应低锤冲击或间断冲击,如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300〜500mm处,然后重新冲孔;遇到孤石时,用高低冲程交替冲击,将大孤石击碎或击入孔壁;每钻进4〜5m深度验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔;进入基岩后,每钻进100〜300mm应清孔取样一次,以备终孔验收。
b、冲孔过程中,经常检查钻杆的垂直度,在成孔后用预先做好的检孔器检word范文查孔径和垂直度。
孔位的检查依据测量得到的精确中心位置来检查,桩中心偏位满足设计和规范要求冲击钻机作业示意图排碴采用掏碴筒进行,及时补给泥浆。
掏碴筒构造示意图双扇活门(6)第一次清孔目的是使孔底沉碴(虚土)厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁泥垢厚度符合质量要求和设计要求,为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件。
当钻孔word范文达到设计深度后即停止钻进,此时提起钻头,换装掏碴筒,边掏碴边补充泥浆。
清孔应符合下列规定:孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25,含砂率W8 ,粘度w 28s;灌注混凝土前,孔底沉渣厚度应w 100mm(7)吊放钢筋笼吊放钢筋笼用25t汽车吊进行。
注意不撞孔壁,防止坍孔,并防止将泥土杂物带入孔内,钢筋分段机械连接、吊放,机械连接时,先将下段挂在孔口,再吊上第二段进行机械连接,逐段机械连接逐段下放。
吊入后应校正轴线位置垂直度,勿使扭转变形。
钢筋笼定位后,在4h内浇注混凝土,防止坍孔。
XA- S§ §§伟力如力吊放钢筋龙作业示意图(8)声测管和导管安装按规范要求埋设超声波检测用声测管,将声测管固定的钢筋笼上。
灌注砼导管用直径219mm勺钢管,壁厚3mm每节长2.0 ~ 2.5m,配1~2节长1word范文1.5m短管,由管端粗丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水。
混凝土浇注架由型钢做成,用于支撑悬吊导管,吊挂钢筋笼,上部放置混凝土漏斗,混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗,并随即卸入导管直接浇注。
同时以一台25t汽车吊配合钻架吊放拆卸导管。
(9)第二次清孔在第一次清孔达到要求后,由于要安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土,这段时间的间隙较长,孔底又会产生新碴,所以待安放钢筋笼及导管就序后,再利用导管进行第二次清孔。
清孔的方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼,用泵将泥浆压入导管内,再从孔底沿着导管外置换沉碴,清孔标准是孔深达到设计要求,泥浆相对密度为1.03〜1.10,含沙率<2%粘度为17〜20,复测沉碴厚度w 50mm此时清孔就算完成,立即进行浇注水下混凝土的工作。
3、钢筋骨架加工及吊装(1)、钢筋加工灌注桩结构中所用钢筋,其钢材种类、钢号和直径等均应符合设计文件规定。
运达工地的每批钢筋,附有出厂试验证明书,并按规定作复试。
如钢筋需要焊接时,尚需增加焊接试验。
钢筋加工时应保证满足下列要求:a、钢筋的表面应洁净,浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢等均应在使用前清除干净。
在焊接前,焊点处的水锈应清除干净;b、钢筋应平直,无局部曲折;钢筋切前,可先将同直径不同长度的各种编号钢筋按顺序填制配料表,再按表列各种钢筋的长度及数量配料,使钢筋的断头废料尽量减少;下料前应认真核对钢筋规格、级别及加工数量,防止差错。
c、热轧钢筋接头采用机械连接。
根据设计要求,接头之间采用滚轧直螺纹钢筋连接套筒连接。