浆砌毛石挡土墙施工方案1
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.确定挡土墙的位置和高度，并进行勘测。
根据勘测结果确定挡土墙的长宽比例。
2.根据设计要求，选择合适的石材。
一般选择耐候性好、坚硬的石材作为挡土墙的材料。
3.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、轮式装载机、搅拌机、搅拌站等。
二、土方开挖1.根据设计要求，在挡土墙位置进行土方开挖。
开挖深度通常要求超过挡土墙的埋深，并预留一定的工作空间。
2.清理土方开挖面，并确保挡土墙底部平整、坚实。
三、基础处理1.打好挡土墙的基础，基础的宽度和深度根据挡土墙的高度和土质条件确定。
基础的深度至少达到地平面以下的0.8米。
2.在基础上铺设一层砂浆或混凝土，以求增加基础的稳定性。
四、挡土墙的石材选取和处理1.根据设计要求和石材的特性，选择合适的石材进行挡土墙的砌筑。
常见的石材有花岗岩、片麻岩等。
2.对选定的石材进行加工，如切割、打磨等，以使其形状符合设计要求。
五、挡土墙的砌筑1.在基础上铺设一层砂浆，然后按照设计要求将石材依次砌筑固定。
砌筑时应注意石材之间的间隙应均匀、直线垂直。
2.在石材之间填入砂浆，并用批刀将其压实。
保持砂浆水平、厚度均匀。
3.在砌筑每一层石材之后，用水平尺和垂直尺检测墙面的水平度和垂直度。
4.在墙体表面抹平一层薄砂浆或腻子，以增加其美观性。
六、挡土墙的排水和防渗1.在挡土墙背后设置排水系统，以排除墙体内的雨水和地下水。
可以使用排水管道和导水层等。
2.对挡土墙进行防渗处理，采用防渗材料涂覆或设置防渗隔离层，防止地下水渗入挡土墙。
七、挡土墙的加固和美化1.对挡土墙进行加固，可以采用预应力锚杆、钢筋混凝土墙柱等方式，以增强其抗侧压力能力。
2.在挡土墙表面可以进行美化处理，如涂刷防腐漆、铺设装饰石材等。
八、施工质量检查1.在挡土墙施工完成后，进行质量检查。
检查内容包括墙体的平直度、垂直度、水平度是否符合设计要求。
2.检查挡土墙的排水和防渗系统是否正常运行。
以上是浆砌石挡土墙施工方案的详细介绍。
浆砌石挡土墙施工方案
挡土墙施工方案第一章工程概况湖北锂诺新能源项目以下简称项目位于湖北省十堰市张湾区工业新区,本项目沿阳光大道一侧的挡土墙已经具备施工条件;该段挡墙长约米,压顶采用浆砌片石砌筑；挡墙顶宽50CM,收顶用C20砼浇筑8CM厚,设计要求地基承载力≥100kpa,挡土墙外漏面用M10水泥砂浆勾凸缝;第一章施工准备1、劳动力准备：组织劳动力进场,选拔配备项目施工精干班子,优选各专业工程的施工力量,为本工程全面施工做施工力量的准备;2、劳动力计划：为加快施工进度,本工程计划投入大工10人,小工 8人,确保按预定工期完工;3、设施准备：为保证工程质量和工程进度,我公司将确立责、权、利,定编、定岗、定任务,加强安全教育;1、施工机具砂浆搅拌机、挖机、装载机、铁锨、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、手推车等;2、检测装置水准仪、钢卷尺、卷尺、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模;4、施工技术准备1组织施工管理和技术人员熟悉设计文件;2收集有关技术资料,施工规范和操作规程;3规划好交通运输路线,做好施工便道、用水、用电及临建布置,做好劳动力、机械、场地和调配计划;5做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施;5、施工场地准备1施工现场布置见施工总平面图;2本工程用水、用电由施工方自行解决;第二章浆砌石挡墙施工技术方案第一节施工测量1、场地控制网的测设遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序,即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设;本工程测量设置场地控制网,各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上;如没有永久性建筑,则在场外地面上设置控制桩,控制桩采用砼基座保护处理;2、测量定位放线本工程根据总平面图中的规划红线或甲方移交的测量控制点来进行挡土墙的定位和校核;为了确保工程质量,防止因测量放线的差错造成的损失,必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作包括挡土墙的坡比,并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫,改变只是事后验收的被动工作方法;建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度;3、开始砌筑前,严格按照的砂浆配合比称重,量好体积比,并在推车或其它设备上做好相应的标记标识第二节材料要求1.挡土墙所有材料经常必须进过专人验收,所用的水泥必须有合格证及检测报告,严禁使用不合格水泥；片石、沙需提供检测资料;2.挡墙采用水泥砂浆砌片石,毛石强度不低于MU30,严禁使用风化岩石;2.砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟;严禁采用人工拌合;砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地上;砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合;已凝结的砂浆严禁使用;在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比;砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准;3.每250m3砌体不足250m3按250m3计制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为××;制作时将砂浆分两层每层约40mm分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣12次;第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6～8mm;试件成型后～1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右;养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护;第三节基础开挖1.土方开挖之前要用经纬仪、钢卷尺等工具复核基坑的定位桩、轴线、方位和几何尺寸,基坑位置尺寸偏差不得大于30mm；检查上述各项是否符合图纸设计及规划红线的要求;2. 挖土过程中要随时检查挖土标高,截面尺寸、排水结构的变形情况,在接近槽底标高或满足设计地基承载力要求土体时,要采用人工开挖和修整以保证槽底标高和坡比度符合设计要求;挖土过程中必须做好地表、坑内排水、地面截水;同时,在基础的上口设置排水沟、挡水墙,避免地表水过多流进基坑,有效防止基础边坡被冲刷、坑底被地表水侵扰、泡槽导致的基础边坡滑移;3. 基础土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致；同时挖土自始至终要确保基础开挖的坡脚角度,定期对基础边坡上口的土体进行监测,如发现变形逐渐增加,且速度加剧；要立即停工,并采取支挡等加固措施处理,做到将安全隐患消灭在萌芽状态,防止大的安全事故发生;此外,挖土时严格遵循“分层开挖,禁止超挖”的挖土原则,禁止盲目开挖,一次挖至坑地;杜绝一切由于土方开挖方法不当等人为原因造成的工程安全、质量方面的事故;4. 整个挖土过程中,土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致,并遵循“先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则;挖土过程中要认真贯彻执行国家、本市及公司的有关的安全操作规程,杜绝违章,杜绝野蛮操作;5.机械开挖施工时,要注意定期对基础的平面控制桩、水准点、槽底的平面位置线、水平标高进行复测检查;6.基础开挖到设计标高或满足地基承载力时,通知业主和监理检验基坑,做地基承载力检测时需由专业监理旁站并拍摄影像资料留底,合格后方可砌筑;7、砌筑时先清除槽底的浮土,并用砂浆打底,禁止毛石直接砌筑在土上;8、挖掘机和运土机械的清洁保养和运输道路的清理工作,提高挖土和运输效率;第四节施工程序本工程遵循先地下后地上,先整体后局部的建设基本程序安排施工;浆砌石挡土墙施工程序：放线→人工开挖沟槽→人工清理、修整→验槽→砌筑毛石基础→砌阶梯形浆砌石挡土墙→预埋Φ100PVC管泄水孔→挡土墙外侧勾缝→伸缩缝填塞沥青麻筋→检查、清理第五节工艺流程第六节挡墙砌筑要求及注意事项1、根据测量复核后的控制点用全站仪测设出挡土墙的边线,预留坡比的位置深挖时需预留平台并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽;2、砌体采用分层分段进行砌筑,分段位置设在沉降缝处,各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在;3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体;定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆;4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满;砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞;挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙;5、挡墙沿线路方向每隔20m--30m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内堵塞沥青砂板,深度不小于0.2m;6、挡墙墙身设置排水孔,排水孔孔,间距为2—3m,呈梅花状布置,最下一排排水管距墙趾台阶顶面;排水孔采用直径为100的PVC排水管,并伸入墙后200mm;墙后伸入端排水管管壁设进水孔,孔径5mm,孔距50mm,采用土工布包裹并绑扎牢靠;7、沉降缝和伸缩缝的砌法：为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接;同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水;砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开;并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平;8、勾缝：挡墙外立面采用M10水泥砂浆勾凸缝俗称带子缝,墙面勾缝前,应清开凿瞎缝,对缺棱掉角的部位用与墙面同色的砂浆补齐,墙面勾缝要求自然平整,深浅一致,搭接整齐,并压实抹光,勾缝完毕应清扫墙面;10、养护砌体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d;在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动,砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载;11、对粘土地基和基底潮湿时,应夯填50厚砂石垫层;第七节浆砌石挡墙质量要求1、施工应按图施工,并满足相关规范要求;2、石料规格和质量应符合有关规定;3、地基与基础必须满足图纸要求;4、砂浆的配合比应符合试验规定;5、砌石分层错缝,浆砌时坐浆挤浆,嵌填饱满密实,不得有空洞;6、墙背填料符合图纸要求;7、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求;8、砌体坚实牢固,勾缝平顺,无脱落现象；混凝土表面平整,无蜂窝麻面;9、泄水孔坡度向外,无堵塞现象;10、沉降缝整齐垂直,上下贯通;11、位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观;第五章质量保证措施1、施工质量目标：合格以上工程标准;2、建立质量管理组织：成立以技术负责人为首的质量管理小组,设技术负责人一名,质检两名,各班组由班长负责技术质量;3、建立健全质量岗位责任制,实行技术质量层层负责,层层把关,严格执行操作规定,按图施工;采取挂牌制、责任制、样板制;将事故隐患消灭在施工过程中;4、建立质量保证体系;5、质量控制具体措施：工序交接有检查,施工项目有方案,技术措施要交底,图纸会审有记录,隐蔽工程有验收,设计变更有手续,含水量待试验有结果,质量处理有方案;6、严格按规范施工,规范是评价工程质量的尺度,工程质量是否符合质量标准,必须通过严格的检查试验,用数据说话;7、加强机械设备的保养维修,达不到施工技术要求的设备不得进入工地使用;8、测设要严格认真,各种工序要衔接有序;第六章安全施工保证措施1、建议安全施工保护体系和交底工作项目经理部应建立安全施工保护体系,设立安全管理小组和专职安全员,班组设兼职安全员搞好安全施工管理,坚持预防为主的原则,防患于未然,着眼于事先控制,“生产必须安全,安全为了生产”的原则落到实处,将施工安全管理贯穿于施工全过程,做好工程安全记录;2、设置安全标志和落实安全措施施工现场醒目张贴,悬挂安全施工标志,制定安全生产措施实施办法,设置灭火器等消防器材,并经常检查,消除不安全隐患;3、机械设备安全使用措施机械设备的安全使用是本工程的重要工作,所有的施工人员都必须严格按照安全操作规程施工,各种机械设备必须专人负责,责任落实到人,加强设备的保养维修,对于损坏的机械设备,要及时维修,不得“带病”工作;4、施工现场防火措施1项目建立防火责任制,职责明确；2按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法；3重点防火部位必须建立有关规定,有专人管理落实责任,安设警告标志,配置相应的消防器材；4建立用火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施；5、安全检查1班组每天进行班前活动,由班长或安全员传达安全技术交底,并作好当天工作环境的检查,做到当时检查当时记录;2专职安全员带队每星期组织本项目安全生产的检查,记录问题,落实责任人,签发整改通知,落实整改时间,定期复查,对未及时完成整改的人和事,严格按本企业安全奖惩罚条例执行;3公司对项目进行半月一次的安全大检查,发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间;如经复查未完成整改,将对项目经理及有关责任人进行处罚;4对公司有关部门到项目随机抽查发现的问题,由项目质安部监督落实整改;第七章文明施工措施1、建立文明施工岗位责任制,实行项目经理责任制,设立文明施工责任人,保证文明施工措施的贯彻落实;2、开工前由文明安保部组织对项目经理部、施工队和班组进行三级施工教育,树立文明施工意识;3、施工中的废水以及大临时点内的生活污水按规定排放至指定地点,不得随意排放；施工中的各类废弃物在规定地点集中堆置、集中弃运至指定堆场;4、施工现场内的各种施工材料按需要均衡进料,并有序地堆放整齐,保持施工现场和大临点的整洁;5、所有进入施工现场人员均着装整齐,不准打赤膊、打赤脚、穿拖鞋进入现场;6、定期进行文明施工检查活动,检查施工过程中的文明施工情况,发现问题及时整改,并作好记录;7、除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会生产有毒、有害烟尘和恶息气体的物质;8、施工废水,生活污水经沉淀净化后方可排除,未经净化的污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道,防止污染河流、池塘;第八章工期保证措施1、合理进行施工组织和调度,搞好各施工段和各施工环节之间的衔接,减少不必要的延误;2、严格施工安排的计划性,根据工程规模和工程总的工期要求,科学合理地编制月度生产计划,作为施工组织和调度的依据;3、加强施工质量的管理,力争各工序一次报验一次各格通过,避免因质量问题返工造成工期延误;4、搞好施工用机械的保障工作;根据生产计划,做好机械的调配的计划,按计划及时组织进场,避免出现停工待料现象,保证工期目标的实现;5、施工队、班组以责任承包与效益挂钩,充分调动全体人员的积极性和创造性;6、加强质量管理,严格控制每一道工序的施工质量,避免返工;7、正确处理工程进度与经济性的关系,必要时加大人力、机械、资金、材料的投入,确保工期目标的实现;第九章雨季施工措施1、雨季施工的特点冬雨季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故易出现的多发季节,而且质量事故出现的隐蔽性、滞后性,将给事故的处理带来很大的困难;2、雨季施工的准备工作针对现场的实际情况和工程需要,雨季施工所必须的材料、工具、设备应提前做好准备工作,有计划性地合理安排各作业工序,准确掌握天气预报情况,不盲目施工,经常检查机械、设备等器具,及时进行修、保养等工作,不用的要及时拆除,注意现场的道路疏通及排水工作;施工队应对全体职工进行一次技术交底,并建立必要的责任制度;随时注意天气、气温的变化情况,作好防雨措施;3、雨季施工组织管理措施凡在雨季内施工的分部、分项工程,施工队必须向作业班组进行书面的技术交底,质检部门必须加强对雨季措施落实情况和施工质量情况和跟踪检查;雨季施工措施不落实,不得盲目施工;试验室必须完善砂浆试块标准养护条件;第十章降低工程成本措施1、选用先进施工技术和机械设备,科学地确定施工方案,提高工程质量,确保安全施工,缩短施工工期,降低工程成本;2、鼓励广大工程技术人员和职工献计献策,推广应用“四新成果”降低原材料消耗,提高劳动生产率;3、合理划分施工区段,按流水法组织施工,避免人员窝工;4、坚持文明施工,周转材料,工具应堆放整齐,不得随意抛掷;5、加强计量管理工作,控制能源,材料消耗;6、采取切实可行的措施,搞好成品保护工作;7、加强对机械设备的保养工作,以提高其使用效率;锂诺新能源项目部2018年3月13日星期二。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案1)本款规定适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石挡土墙。
2)采用的毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定：1)毛石料中厚度不应小于200mm。
2)每砌3-4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；3)外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
4)料石挡土墙应采用同皮内丁顺相同的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
5)砌筑挡土墙应要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
干砌石体砌筑一般要求1)干砌石使用材料应按施工图纸要求，采用料石或毛石砌筑料。
2)石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
3)干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200mm 的砂砾垫层。
铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀其密实度应大于90%。
砌石挡土墙1)挡墙基础底部应作成底坡为1：5，并与受力方向相反的倾斜坡，挡墙的基础或底层应选用较大的精选石块。
2)石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞填找平。
表面砌缝宽度应不超过25mm，所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。
3)石块应铺砌稳定，相互锁结。
铺筑中使每一石块在上下层接触面上都有不少于三个分开的坚实支承点。
4)为了增加干砌石挡墙的稳定性，当砌体高度超过6m 时，应沿砌体高度方向每隔3-4 米设置厚度不小于500mm，并用标号不低于100 号砂浆砌筑的水平肋带。
5)砌石挡土墙的排水孔、应按GB50203-98 第6.4.4 条的规定质量检查和验收砌石工程所用的毛石和料石应按规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。
用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按规定进行质量检查。
浆砌料石和毛石砌体质量检查1)外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
2)排水孔的坡度和阻塞情况检查。
3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98 表6.1.6 的规定执行。
浆砌毛石挡土墙工程施工方案
成本控制方法
成本预测
根据工程实际情况和市场行情，预测项目成本，制定成本控制目标。
成本核算
在施工过程中，定期进行成本核算，分析实际成本与目标成本的偏差，采取措施进行纠偏。
造价调整与优化
造价调整
根据工程变更、材料价格波动等因素，适时调整工程造价，确保造价的合理性和准确性 。
造价优化
通过优化设计方案、采用新材料和新技术等方法，降低工程造价，提高项目的经济效益 。
要求工人正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等，以降低事故发生时对 人身安全的危害。
安全网、栏杆等防护设施
在施工现场设置安全网、栏杆等防护设施，以防止人员和物体坠落，保障工人 的生命安全。
环境保护措施
控制施工噪音
采用低噪音施工设备，合理安排施工时间 ，减少施工噪音对周围居民的影响。
减少粉尘排放
采取洒水、喷雾等措施，降低施工现场的 粉尘排放，减少对大气环境的污染。
质量保证
严格控制施工质量，避免因质量计等相关方的 协调沟通，确保施工过程中的问题得 到及时解决。
06
工程造价控制
工程量清单与计价
工程量清单
根据施工图纸和相关规范，详细列出各 分项工程的工程量，为计价提供基础数 据。
VS
计价依据
根据工程量清单，结合合同约定的计价规 则、定额和取费标准，计算各分项工程的 造价。
废弃物处理
分类收集和处理施工废弃物，合理利用可 回收资源，减少对环境的负担。
05
施工进度计划
工期安排
施工准备
基础施工
墙体砌筑
勾缝与抹面
验收与交付
根据工程规模和现场条 件，合理安排施工队伍 进场，进行现场勘查、 测量放线、临时设施搭 建等准备工作，预计用 时1周。
浆砌毛石挡墙工程施工方案
浆砌毛石挡墙工程施工方案一、工程概述浆砌毛石挡墙工程是指利用毛石进行挡墙建设。
毛石指未经人工切割的天然石块，常用于园林景观和挡土建设。
毛石挡墙不仅具有美观的外观，还能有效保护土地不受侵蚀，是一种常见的挡墙形式。
二、材料准备1.毛石：选用质量坚固、形状规整的毛石。
2.水泥：用于浆砌毛石之间的粘接。
3.沙子：搅拌水泥的原料，用于砌筑浆砌毛石。
4.水源：供给搅拌水泥和沙子使用。
三、施工步骤步骤一：基础处理1.对挡墙基础进行清理，确保基础表面平整无杂物。
2.根据设计要求，在基础上建立合适的水平、垂直控制线。
步骤二：浆砌毛石1.刷涂浆水：在毛石表面刷涂水泥浆水，增强毛石与水泥的粘结力。
2.摆放毛石：根据设计要求，将毛石按照大小、形状进行分类，并依次摆放在基础上，保证挡墙整体美观。
3.砌筑：在摆放好的毛石之间填充水泥和沙子的浆料，确保毛石之间的间隙充分填满，提高挡墙的稳定性。
4.整体处理：及时清理浆水溢出的部分，保持挡墙的外观整洁。
步骤三：养护1.挡墙完工后，需要进行养护，通常在挡墙上覆盖湿润的麻布，保持水泥的充分凝固。
2.养护时间通常为7天，期间需定期对挡墙进行湿润处理，防止水泥过早干燥导致开裂。
四、安全注意事项1.在施工过程中，工人需佩戴安全帽、手套等劳保用品，确保施工安全。
2.毛石较重，注意搬运过程中的防护，防止石块滑落造成伤害。
3.施工现场需设置警示标识，并定期清理施工区域，保持整洁。
以上是浆砌毛石挡墙工程施工方案的详细步骤和注意事项，希望能对相关施工工作提供帮助。
浆砌毛石挡土墙专项施工方案
浆砌毛石挡土墙专项施工方案一、项目概况二、施工条件1.施工地点情况：地势平坦，无其他管线和设施，土质属于粉土。
2.施工条件：施工期间无特殊气候条件，如暴雨、风沙等。
三、施工步骤1.验收：在施工前，由相关部门对施工地进行验收，确认施工条件及施工方案。
2.准备工作：将施工区域清理干净，移除杂物和沉积物，确保施工区域的平整。
3.测量定位：根据设计要求，在施工区域进行测量和定位，确定挡土墙施工的准确位置。
4.基坑开挖：按照设计要求，在施工区域开挖基坑，基坑的深度应满足挡土墙的高度要求。
5.基础处理：基坑开挖后，对基坑底部进行夯实处理，并根据设计要求进行排水处理。
6.基础浇筑：在基底夯实后，进行基础的混凝土浇筑工作，保证基础的稳定性和承载能力。
7.挡土墙体施工：挡土墙体采用浆砌毛石的方式进行施工。
首先，在基础上进行第一层毛石的铺设，保证石块之间的接触紧密。
然后，在第一层毛石上涂抹砂浆，并将第二层毛石按照设计要求进行铺设，保证石块之间的连接牢固。
8.挡土墙体处理：挡土墙体施工完成后，进行墙体的处理工作，包括修整墙面、清理砂浆污渍等。
9.排水处理：对挡土墙后方的土方进行排水处理，保证挡土墙后方的土质排水畅通。
10.验收工作：施工结束后，由相关部门对挡土墙进行验收，并对施工质量进行检查和评定。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
2.施工现场要严格遵守安全生产规定，落实各项安全措施，确保施工人员的安全。
3.施工期间要注意环境保护，减少污染和浪费。
4.施工过程中，要及时处理好施工现场的积水问题，保证施工条件的良好。
五、施工计划1.验收工作：1天2.准备工作：2天3.测量定位：1天4.基坑开挖：5天5.基础处理：3天6.基础浇筑：2天7.挡土墙体施工：15天8.挡土墙体处理：2天9.排水处理：2天10.验收工作：1天六、施工材料1.浆砌毛石：根据设计要求，选择品质好、规格合适的毛石。
浆砌毛石挡土墙施工方案
浆砌毛石挡土墙施工方案一、方案概述二、施工材料及设备材料：1. 毛石：规格为300mm×300mm×300mm的天然毛石；2.水泥：按照水泥制品检定标准使用；3.泥浆：采用黄泥或黄土制作的黏土泥浆；4.砂浆：按照国家标准制作的砂浆。
设备：1.铲子、扁担、锤子等常用手工具；2.起重机或泥浆搅拌机等机械设备；3.安全设备：安全帽、工作服、护目镜等。
三、施工步骤1.毛石挑选与清洗将规格一致且表面平整的毛石挑选出来，并用清水进行冲洗，将石面的泥土和杂质清除干净。
2.基底处理将挖掘好的基坑中的松土清理干净，并进行压实处理，确保基底的平整度和稳定性。
3.基础砌筑在基底上进行砌筑砂浆基础，基础的宽度和高度根据设计要求进行施工。
4.毛石布置将经过清洗的毛石按照设计要求依次摆放在基础上，注意石块之间的间距，以保证整个墙体的稳定性。
5.施工泥浆制作将黄泥或黄土与水按一定比例混合搅拌，制作成黏土泥浆，确保黏土泥浆的粘稠度和黏结性。
6.泥浆砌筑将制作好的黏土泥浆均匀地涂抹在毛石表面上，使毛石与毛石之间、毛石与基底之间都能够充分粘结，形成坚固的墙体。
7.墙体养护在墙体施工完成后，对其进行适当的养护措施，包括保持墙体湿润、遮挡阳光照射、防止墙体断裂等。
四、施工工序及注意事项1.确保施工前的基础处理工作完善，基底的平整度和稳定性直接影响挡土墙的施工质量和使用寿命。
2.毛石的挑选要求严格，规格一致且表面平整，不得有裂缝、破损等缺陷。
3.在进行毛石布置时，要根据设计要求进行精确的摆放，间距要均匀一致，不得有明显的不良现象。
4.泥浆制作要按照施工要求进行，黏土泥浆要具备一定的黏结性和粘稠度，确保墙体的稳定性和强度。
5.在施工泥浆砌筑过程中，要保证黏土泥浆能够充分涂抹在毛石表面，达到毛石之间和毛石与基底之间的粘结效果。
6.施工过程中要注意安全，佩戴好相关的劳保用品，确保施工人员的人身安全。
7.施工完成后，要进行适当的养护工作，保持墙体湿润、遮挡阳光照射等，以确保墙体的稳定性和使用寿命。
浆砌毛石挡土墙专项施工方案
浆砌毛石挡土墙专项施工方案一、前言毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，在工程实践中应用较为广泛。
本文旨在介绍浆砌毛石挡土墙的施工方案，包括准备工作、施工步骤、安全注意事项等内容，以指导施工人员进行高效而安全的施工。
二、准备工作1.材料准备：–毛石：应具有良好的抗压性和耐久性，规格应符合设计要求。
–砂浆：选择强度高、粘结力好的普通水泥砂浆。
–基础材料：按设计要求准备轻型混凝土或砖石墩基础材料。
2.设备准备：–砌筑工具：包括铲子、泥刀、镐头等。
–手动或机械搅拌设备：用于搅拌砂浆。
–测量工具：如水平仪、测距工具等。
3.现场准备：–清理工地：清除平整施工区域，确保无杂物和积水。
–搭建脚手架：为施工人员提供安全的作业平台。
三、施工步骤1.基础处理：–在基础上浇筑轻型混凝土或砖石墩，保证坚固平整，待其硬化后方可进行下一步。
2.石材选取和排列：–选取合适的毛石，按照设计要求和施工图纸的排列方式将毛石整理分类。
3.砂浆制备：–按照砂浆配比要求，将水泥和砂子充分搅拌均匀，形成砂浆。
4.砌筑过程：–根据设计要求，先在基础上涂抹一层砂浆，然后将毛石逐层砌筑，保证结构均衡和稳固。
–注意砂浆的使用量和厚度，确保每块毛石之间填充充足的砂浆。
5.水平校验：–在砌筑过程中，使用水平仪不断检查墙体的垂直度和水平度，及时调整石块位置。
6.整体检查和修整：–等待墙体完成后，对砌筑的毛石挡土墙进行整体检查，修整不满足要求的部分，确保结构完整。
四、安全注意事项1.施工人员在作业时应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、手套等。
2.注意砖石挡土墙施工过程中的高空操作安全，搭建稳固的脚手架，切勿在脚手架上奔跑或跳跃。
3.施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员和周围人员的安全。
4.严格遵守施工现场安全操作规程，禁止违章作业，确保施工现场秩序井然。
五、结语浆砌毛石挡土墙在土木工程中具有重要的应用价值，施工过程中的规范和细致将直接影响到墙体的稳固性和美观性。
浆砌毛石挡土墙施工方案1
浆砌毛石挡土墙施工方案1院综合大楼工程的重要组成部分。
挡土墙的主体结构为浆砌毛石，采用重力式挡土墙结构，高度为6.5米，总长度为120米。
本工程施工难度大，施工周期长，需要严格按照施工方案进行施工，确保工程质量和安全。
第二章主要施工方案第一节材料准备施工所需材料包括毛石、水泥、砂、钢筋等。
所有材料均应经过质量检验合格后方可使用。
第二节主要机具施工所需机具包括挖掘机、起重机、搅拌机、压路机等。
所有机具均应经过检验合格后方可使用。
第三节工作条件施工过程中，应确保施工现场的通风、照明、排水等条件良好。
同时，应确保施工人员的安全。
第四节工艺流程施工过程中，应按照以下工艺流程进行施工：基础处理→基础回填→基础夯实→墙体砌筑→分段设置伸缩缝→回填用料与泄水孔设置→砌体工程材料质量控制→砌石要求。
第五节主要技术措施为确保施工质量，应采取以下技术措施：严格控制材料质量、加强基础处理、合理设置伸缩缝、严格控制墙体砌筑质量、合理设置泄水孔、加强施工现场管理等。
第三章施工计划为确保施工进度和质量，应制定详细的施工计划。
施工计划应包括基础施工、墙体砌筑与分段设置伸缩缝、回填用料与泄水孔设置、砌体工程材料质量、砌石要求等。
第四章雨季施工技术措施在雨季施工中，应采取以下技术措施：加强排水、防止泥石流、加强基础处理、合理设置伸缩缝等。
第五章施工质量保证措施为确保施工质量，应采取以下保证措施：严格控制材料质量、加强基础处理、合理设置伸缩缝、严格控制墙体砌筑质量、合理设置泄水孔、加强施工现场管理等。
第六章安全保障措施为确保施工安全，应采取以下措施：加强施工现场管理、严格执行安全操作规程、加强安全教育培训等。
第七章文明施工为保护环境，应采取以下措施：加强施工现场环境保护、合理设置绿化带、加强垃圾分类处理等。
同时，应加强组织管理，确保文明施工。
本文介绍了某建筑公司在某人民医院住院综合大楼工程中，针对毛石挡土墙的施工方案。
毛石挡土墙是该工程的一个重要分项工程，位于住院综合大楼北面，长约60米，高约5米，离基坑约5米。
毛石挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要建筑物为毛石挡墙。
挡墙高度为3米，总长度为100米。
毛石挡墙主要起到防止水土流失、保持土壤稳定的作用。
为了保证工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。
2.施工组织设计：制定详细的施工组织设计，明确施工流程、进度安排、资源配置等。
3.施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，包括施工员、技术员、测量员、质量员等。
4.施工机械：准备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、振捣器等。
5.施工材料：准备足够的毛石、水泥、砂子、钢筋等材料，确保材料质量符合规范要求。
6.施工场地：清理施工现场，确保场地平整、畅通，满足施工要求。
三、施工工艺1.毛石准备：选择符合要求的毛石，表面平整、无裂缝、无杂质。
毛石尺寸应符合设计要求。
2.基础处理：根据设计要求，对基础进行处理，确保基础坚实、平整。
3.模板制作与安装：根据挡墙高度和宽度，制作相应的模板。
模板应保证平整、牢固，安装过程中应确保模板垂直、水平。
4.混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
混凝土应搅拌均匀，保证强度和耐久性。
5.钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
钢筋应绑扎牢固，保证挡墙的整体稳定性。
6.毛石砌筑：按照设计要求，进行毛石砌筑。
毛石应摆放整齐，缝隙填充砂浆，保证挡墙的密实性和稳定性。
7.砂浆搅拌与浇注：砂浆应搅拌均匀，保证强度和耐久性。
浇注过程中应确保砂浆密实，无空隙。
8.养护：混凝土和砂浆浇注完成后，应及时进行养护，防止开裂、变形等质量问题。
9.检查验收：按照设计要求和规范标准，对施工质量进行检查验收，确保工程质量达到预期目标。
四、施工进度计划1.施工准备阶段：1周2.基础处理阶段：2周3.模板制作与安装阶段：2周4.混凝土浇筑阶段：2周5.钢筋绑扎阶段：1周6.毛石砌筑阶段：3周7.砂浆搅拌与浇注阶段：2周8.养护阶段：2周9.检查验收阶段：1周总计：17周五、质量保证措施1.施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程要求和质量标准。
浆砌毛石挡土墙施工方案1
浆砌毛石挡土墙施工方案1
一、施工前准备
在进行浆砌毛石挡土墙施工之前，需要做好以下准备工作：
•确定挡土墙的设计尺寸和形状；
•准备好所需要的毛石、水泥、砂浆等材料；
•对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；
•安排好施工人员，保证施工队伍的配合。
二、施工工艺
1. 挖掘基坑
根据设计要求，挖掘出符合挡土墙尺寸的基坑，基坑底部需平整。
2. 铺设基础
在基坑底部铺设一层碎石或砾石，压实打磨后，再进行混凝土基础的浇筑。
3. 砌筑挡土墙
从基础开始砌筑挡土墙，首先将浆砌毛石嵌入到混凝土中，然后用水泥砂浆将毛石进行填缝固定。
4. 补充填土
待挡土墙砌筑完成后，将砌墙后的空隙填充土方，压实，并保持墙体两侧坡度合适。
5. 整体验收
等所有工序结束后，对挡土墙进行整体验收，确保墙体结实牢固，无空鼓、开裂等质量问题。
三、施工注意事项
•在施工过程中，要严格按照设计要求和工艺标准施工，保证挡土墙的质量；
•砌筑毛石挡土墙时，要根据毛石的形状和大小进行合理的布置，以确保墙体的均衡和美观；
•施工现场要保持整洁，定期清理杂物，以确保施工安全。
通过以上施工方案，可以有效地指导毛石挡土墙的施工过程，确保挡土墙的质量和美观度。
浆砌毛石挡土墙施工方案1
浆砌毛石挡土墙施工方案11. 引言浆砌毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，它通过将毛石用水泥砂浆粘接起来，形成坚固的挡土墙体。
本文将介绍浆砌毛石挡土墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和安全注意事项。
2. 材料准备在开始施工之前，我们需要准备以下材料和工具： - 毛石：选择坚固、规整的毛石作为墙体的主要材料。
- 水泥：用于制备砂浆，选择适合的水泥种类。
- 砂子：作为砂浆的填料。
- 塑料膜：用于墙体的防水处理。
- 水平仪、测量工具等常规工具。
3. 施工步骤3.1 基础处理首先，需要对挡土墙的基础进行处理，确保其平整、坚固。
具体步骤如下： 1. 清理基础：清除基础表面的杂物和泥土。
2. 打浆：用水泥砂浆将基础表面进行浇筑和整平。
3. 底部排水：在基础底部铺设排水层，防止墙体底部积水。
3.2 砌筑墙体接下来，开始进行毛石挡土墙体的砌筑，具体步骤如下： 1. 石头排序：将选好的毛石按照形状、大小进行排序，以方便后续的砌筑。
2. 砂浆准备：按照砂浆比例将水泥和砂子混合，搅拌均匀。
注意，砂浆的水泥砂子比例需要根据具体情况进行调整。
3. 毛石涂浆：取一块毛石，用砂浆在其底部均匀涂抹一层。
4. 砌筑墙体：将涂有砂浆的毛石放置在基础上，根据设计要求逐层砌筑。
注意，每一层的毛石应该相互错缝，以增加墙体的稳定性。
5. 修整墙面：在砌筑过程中，用水平仪对墙面进行检验，及时调整毛石的位置。
待砌筑完毛石挡土墙的高度后，用一块水平木板将墙面进行平整修整。
3.3 防水处理毛石挡土墙的上部需要进行防水处理，以防止水渗透，具体步骤如下： 1. 安装塑料膜：将塑料膜铺设在墙体上部，与基础处的塑料膜连接起来，确保墙体整体防水性能。
2. 固定塑料膜：使用适当的固定材料，将塑料膜固定在墙体上，确保完整性和稳定性。
4. 安全注意事项在进行浆砌毛石挡土墙施工的过程中，需要注意以下安全事项： -佩戴个人保护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
浆砌石挡土墙施工方案三篇
浆砌石挡土墙施工方案三篇篇一：浆砌石挡土墙施工方案一、工程概况：只有摆渡才能到达的湖心岛，占地3万平方米高9米。
岛上种植有观赏和经济价值的果木。
岛下湖水设计水深3米，养殖有保健功能的鱼类。
它已成为周边项目给力卖点之一。
为防止湖心岛水土流失，拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据：岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程：根据现场实际情况，按先护脚后护坡，再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理、基座施工、砌石（埋管做反滤包）、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法：1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后，装模报验浇混凝土养生。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。
为防冻害应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材，应色泽均匀。
石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整。
其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
浆砌毛石挡土墙施工方案144145
浆砌毛石挡土墙施工方案144145一、工程概述二、施工步骤1. 基坑准备：按照设计要求进行基坑开挖，保持坑底平整，坑底边线垂直度控制在±20mm以内。
2. 基础处理：将基坑底部进行夯实处理，均匀浇注石膏砂浆，厚度为100mm，夯实后养护2天。
3.基础测定：根据设计要求，使用水平仪和尺子检测基础底部的水平度和高度。
4. 垫层施工：在基础上铺设1:5水泥砂浆垫层，厚度为50mm，压实并修平。
5. 砌筑基层：选用合适的毛石进行砌筑，按照设计要求铺设基层，采用1：2.5水泥砂浆胶接，垂直度和水平度控制在±10mm以内。
6.安装钢筋：按照设计要求，在基层夯实后设置水泥砂浆绑扎的钢筋。
7. 砌筑面层：在基层上进行面层砌筑，采用1：2.5水泥砂浆胶接砌筑，垂直度和水平度控制在±10mm以内。
8.补充填充：在面层砌筑完毕后，将详细进行浇注填充物料。
9.防渗处理：在墙体砌筑完毕后，对墙体进行防渗处理，采用专用的防水材料进行处理。
10.检测验收：在施工完毕后，进行墙体的检测验收，确保施工质量和安全。
三、施工方法1.砌筑毛石挡土墙采用全浆砌筑方法，砌墙前进行水泥砂浆试块强度检测，保证砂浆强度符合要求。
2.毛石的选择应符合设计要求，表面平整、无大缺陷和破损，并根据设计要求进行毛石的分类和编号。
3.砌墙时要注意墙体垂直度和水平度的控制，在砌筑过程中及时修复不合格的部分。
4.在砌墙中设置钢筋时，钢筋应嵌入砂浆内，与砌体牢固连接。
5.墙体填充物料应根据设计要求进行专门填充，填充时要注意均匀、密实，填充过程中用锤子敲打墙体，以排除空隙。
6.防渗处理时，应使用专用的防渗材料进行处理，对墙体表面进行刷涂，确保墙体具有良好的防渗性能。
四、材料准备1.毛石：选择质量好、表面平整的毛石，规格符合设计要求。
2.水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，保证砂浆强度。
3.砂子：选用粒度适中、洁净的砂子，掺杂物含量低于3%。
浆砌石挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构，主要用于支撑土体，防止滑坡、塌方等地质灾害，以及改善地形，美化环境。
本工程涉及一座浆砌石挡土墙的施工，墙高为5米，长度为100米，基础宽度为1.5米，墙体厚度为0.8米。
工程地点位于某城市郊区，地质条件良好，施工环境适宜。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
（2）组织技术人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用碎石，粒径为5-20mm，含泥量不大于3%。
（4）钢筋：选用HPB300级钢筋，直径为6-12mm。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）振动棒：用于混凝土浇筑过程中的振捣。
（3）砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆。
（4）运输车辆：用于运输材料和成品。
（5）测量仪器：全站仪、水准仪等。
4. 人员准备（1）施工队伍：根据工程规模，组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（3）安全培训：对施工人员进行安全教育培训，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：开挖基坑，检查地基承载力，铺设垫层，浇筑基础。
（2）墙身施工：绑扎钢筋，砌筑墙体，浇筑混凝土。
（3）防水层施工：铺设防水层，保护墙体。
（4）伸缩缝施工：设置伸缩缝，防止墙体变形。
（5）排水设施施工：设置排水设施，排除墙体积水。
2. 施工方法（1）基础施工1）开挖基坑：根据设计图纸，开挖基坑，检查地基承载力，确保地基稳定。
2）铺设垫层：在基底上铺设厚度为0.1m的砂垫层，平整后浇筑C15混凝土垫层。
3）浇筑基础：根据设计图纸，浇筑C15混凝土基础，确保基础厚度和宽度符合要求。
（2）墙身施工1）绑扎钢筋：按照设计图纸，绑扎墙体钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
浆砌毛石挡土墙详细施工方法
浆砌毛石挡土墙详细施工方法1、浆砌毛石挡土墙施工1.1测量放洋做好浆砌毛石挡墙的施工测量和施工放样工作，根据《连接线工程设计施工图》用全站仪、水准仪测量出挡墙座标及标高，并将测量及放线成果报请监理工程师检查和批准。
1.2浆砌毛石挡土墙施工工艺人员、机具、材料准备及试验→场地清理→测量放样→基础开挖→检验合格→砌筑墙身塑料→盲沟安装及墙背回填→检验合格→申请验收。
1.3、毛石挡土墙施工1.3.1工程开工前，对原地面进行复测，以核实图纸上的结构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际，复测结果报经监理工程师批准后方可施工。
1.3.2工程的施工与土石方工程相结合，及时进行施工和养护。
1.3.3挡墙砌筑前将基面或坡面夯实平整后，进行地基承载力检验，检验合格方可砌筑，护坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内；砌体咬扣紧密，嵌缝饱满密实，外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整，墙背填料及砌体沉降缝、伸缩缝、排水孔的位置和数量符合设计要求。
1.3.4挡土墙砌筑前，先处理好挡墙基础，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。
砌石应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、敲击石块；砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润；墙体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔，应符合图纸规定。
1.3.5砌石锥坡的基础应按图纸要求的深度嵌入基槽，坡脚与混凝土或砌石基础相接时，将相接的基面打毛并座以砂浆。
砌筑采用座浆法，要求砌缝相互咬接，砂浆饱满，外露面和坡顶、边缘及边角，选用较大的平整石块并略加修整，互相咬接，使锥坡表面整齐，曲线圆顺。
1.3.6在施工毛石挡土墙之前必须保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足设计及施工规范要求，并经地勘、业主等单位认可后方可进行施工。
1.3.7选用的毛石必须合格，无风化、无裂缝，浆砌的块石、毛石挡墙的施工必须采用座浆法，所用砂浆宜采用机械拌和。
块石、毛石表面应清洗干净，砂浆填筑饱满，严禁干砌，砌体不应出现垂直通缝，避免通长的水平通缝。
浆砌毛石挡土墙工程施工方案
浆砌毛石挡土墙工程施工方案一、工程概况：本工程为一处土方工程项目，施工内容为浆砌毛石挡土墙工程。
挡土墙高度为3米，长约50米，主要用于土方边坡的固定和防护作用。
挡土墙底部支撑土方坡度为1：1.5，上部进行挖坑处理。
二、施工准备工作：1.施工前，对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁。
2.按照设计图纸要求，确定挡土墙的位置和尺寸，标出挡土墙轮廓线，并清除挡土墙位置上的草木和积土。
3.检查土方边坡稳定性，如有需要，进行必要的支护措施。
4.确认原材料供应情况，包括毛石、水泥、石子等。
毛石要求大小均匀，表面平整，硬度达到设计要求。
三、工程施工步骤：1.挖坑处理：根据设计要求，在挡土墙上部进行挖坑处理，挖坑深度为1米，宽度为1.5米。
挖坑底部要保持平整，并进行喷水湿润处理，以提高毛石和浆料之间的附着性。
2.毛石安放：将毛石按顺序平整地放置在挖好的坑底上，毛石之间要留有适当的缝隙，方便浆料渗透和固结。
3.浆料施工：采用水泥砂浆进行浆砌，配合比为1：3（水泥：砂），并加入适量的减水剂，以提高砂浆的流动性和粘结性。
将浆料均匀地涂抹在毛石表面，填满缝隙，确保毛石与浆料之间形成均匀牢固的结合。
4.检查和修整：每一层浆砌完成后，进行验收和修整工作，确保挡土墙的坚固和平整度。
对于发现的缺陷和问题，及时修正。
5.挡土墙前方施加过水洞：为避免墙后土方滑坡，增加挡土墙前方土方的稳定性，每隔一定距离，安放过水洞，方便表面雨水的排泄和减少地下水对挡土墙的影响。
6.挡土墙后方土方的处理：对于挡土墙后方土方的处理，根据具体工程情况进行施工，可采用导水沟、植被覆盖等方式，以增加土方的稳定性和防护作用。
四、安全措施：1.施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全区域，禁止无关人员进入施工现场。
2.操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3.对工地堆放的杂物和施工设备进行整理和固定，以免造成人员伤害。
4.施工过程中需进行适时的检查和维护，对发现的问题及时处理和解决，确保施工安全。
浆砌石挡土墙施工方案三篇.doc
浆砌石挡土墙施工方案三篇第1条浆砌石挡土墙施工方案1 、本工程概况湖心岛，面积3万平方米，高9米，只能通过轮渡到达。
岛上种植了具有观赏和经济价值的果树。
岛下湖的水深设计为3米，养殖具有保健功能的鱼类。
它已经成为外围项目的卖点之一。
为了防止湖心岛的水土流失，计划在湖心岛周围修建碎石护坡。
二、基于岩土工程勘察规范的编制、建筑基础设计规范、锚喷支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察、设计和施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程根据现场实际情况，按照先护脚后护坡，再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段，每个施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基础施工、砌筑(埋管作滤袋)、勾缝、表面清理、伸缩缝填筑、养护。
四、施工方法1、基础土壤清理基础表面清理范围包括坡面和基础表面，顶部边界应在设计基础表面边界线之外。
为避免对清理后的地基土造成人为破坏，必须清除地基表面的不合格土、杂物。
凹坑、凹槽、凹槽等。
范围内的地基必须根据地基体的填筑要求进行回填。
2、护坡坡面部分由地基土碾压，不能用平面碾压设备施工。
平面振动设备用于表面振动。
当发现局部“弹性土”、层间平整度、层间空鼓、松散土层或剪切破坏等质量问题时，应及时处理，经检查合格后，方可铺筑新土。
3、基础施工基槽开挖合格后，安装模板进行检查，浇筑混凝土进行养护。
冬季施工混凝土机温度不得低于5度。
应采取保温措施，防止冻害。
基础施工应按照水工混凝土施工规范和质量控制进行。
混凝土在搅拌站搅拌后，通过溜槽输送到施工面。
使用插入式振动设备进行振动。
4、砌体施工用石料的现场验收。
砌筑材料应坚实、新鲜，无风化剥落层或裂缝。
石材表面无杂质，如污垢、水锈。
用于表面的石头应具有均匀的颜色。
石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石材外形规格，毛石应厚重，最小重量不应小于25公斤。
规格小于要求的石矛可用于填缝，但其用量不得超过砌体重量的10%。
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第一章工程概况第二章主要施工方案第一节材料准备第二节主要机具第三节工作条件第四节工艺流程第五节主要技术措施第三章施工计划第一节基础施工第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝第三节回填用料与泄水孔设置第四节砌体工程材料质量第五节砌石要求第六节进度计划保证措施第四章雨季施工技术措施第五章施工质量保证措施第一节保证措施第二节技术措施第三节管理措施第四节施工工序控制第五节工程测量质量保证措施第六节现场试验质量保证措施第六章安全保障措施第七章文明施工第一节组织管理措施第二节施工现场环境保护第三节绿化工作措施第一章工程概况本工程为黄石市妇幼保健院挡土墙工程，是黄石市妇幼保健院非常重要的一项分项工程。
该分项工程是黄石市妇幼保健院的一个不可分割的一部分，位于黄石市妇幼保健院，高约4 米，长约57.5 米。
毛石挡墙是一个非常重要的分项工程，公司非常重视，特派专家到现场考察指导工作。
成“ 一”字型布置，墙体材料为浆砌毛石挡墙，基础为毛石混凝土，挡墙上口采用混凝土压顶，压顶上设置安全护栏，挡土墙上口与下部墙面坡度按1: 考虑。
在挡土墙正立面设置直径为50 的泄水孔，挡墙泄水孔间距为2X 2m设一个，外斜坡度为3 —5 %采用直径为50mmPV管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm其反滤层设置为40cm 厚粗粒层。
挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石，强度不小于35MPa全部山坡防护采用重力式挡土墙防护，采用M5水泥砂浆砌块石。
挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝，沉降缝缝宽2cm自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。
挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm,采用毛石混凝土，毛石含量达80%, C30混凝土含量达20%;若受水流冲刷应埋在冲刷线以下，地基应力浆砌块石挡土墙为250 Kpa。
墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。
黄石市妇幼挡土墙工程包括：挡土墙、路旁苗木移栽及路面硬化。
第二章主要施工方案第一节材料准备1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块, 块体的中部厚度不宜小于150mm毛石中部厚度不应小于200mm石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
2、砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
3、石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于35Mpa。
4、石砌体所用砂浆为M5水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。
第二节主要机具挖掘机（JS240型）、柴油风炮、大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、钢钎、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶、轮车等。
第三节作业条件1、根据住院综合大楼图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
2、基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
3、毛石应按需要数量堆放于砌石部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
4、选择挖掘机做为垂直运输、水平运输、和料石安装机械；柴油风炮配合修整不规则石料，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
5、砌筑砂浆根据要求和现场实际材料情况，由施工员确定施工配合比。
第四节工艺流程（一）毛石挡土墙施工方法1 、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300~400mm砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20〜30mm左右，铺灰厚度40〜50mm2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3 、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力，毛石每川面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m搭接长度不应小于15 cm。
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。
每砌3〜4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7、挡土墙施工工艺流程如下图：8、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20〜30mm垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10〜20mm如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔〜 1.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
9、石墙勾缝保持砌体的自然缝，一般采用平缝或凸缝。
勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20〜30mm墙面用水湿润，再用1：〜水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。
（二）土方工程施工方法土方开挖以反人工为主，使用自卸汽车运输至指定位置卸土。
土方开挖应遵循从上到下，依次分层开挖的原则。
如遇岩石，则采用风镐破碎，特殊情况下，经业主批准后，可采用小型爆破方式破碎。
1 、土方的挖运土方采用人工清底的方式进行，其作业顺序为：测量放线-复测轴线-人工开挖-人工清基-垫层封闭。
土方开挖应根据各项目的开工顺序依次进行，开挖时可沿轴线退行施工，并配专人指挥，留足回填用土外，其余土方由自卸汽车外运至业主指定弃土点。
挖土过程中，应注意地基土质的变化情况，挖至设计标高上300mn时，改由人工清底。
基槽开挖完毕，立即通知业主、地质勘察、监理、质监和设计院等部门现场验槽，合格后浇垫层封闭基底。
2、土方开挖过程中应根据现场实际情况采取如下措施：（1）测量控制：进行土方工程的测量放线，放出基坑、基础梁挖土白灰线和水准标志，作为挖土的控制依据，并应有水平标志严格控制基底的标高，以防超挖（2）根据持力层以上土层的稳定情况，确定合适的放坡系数，以确保边坡的稳定和作业安全。
（3）应在基坑（槽）、上口、中部平台及底部坡脚设置排水沟和集水井，以便及时抽排坑内积水。
（4）为避免基底暴露时间过长或遭雨水浸蚀而使承载力受到影响，应按“挖出一块、清理一块、封闭一块”的原则施工，以缩短基槽的暴露时间。
（5）土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
3、土方回填回填前，应清除填方区域杂物、积水、淤泥等，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录，有地下水时，要采用降水措施。
填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并通过压实试验确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。
回填时，由下而上分层铺填，采用“薄填、慢驶、多次”的方法，每层厚度不宜大于300mm决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。
每次铺填后，采用轻型碾压路机配合小型打夯机进行压实。
机械施工不到的部位，采用人工和小型夯实机械夯实。
每层压实后都要做压实试验，用环刀取样法测定土的干密度，试验结果满足设计要求后，才能进一步施工。
（三）乔木种植的施工方法1、点放线：（1）坐标定点法根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格；在图上用足量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。
（2）仪器测放法用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出位置。
2、种植穴：以所定灰点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大16-20cm,裸根苗的应保证根系充分舒展，坑的深度应比土球高度深10-20cm。
除行道树的坑外，坑的开头一般宜用圆形，且须保证上下口径大小一致。
常用规格化的土球其植穴规格按表6-3《树木树穴规格表》。
3、乔木的种植起苗：（1）选苗：作为苗木的乔木要求杆形通直，分又均匀，树冠完整、匀称；茎体粗壮，无折断折伤，树皮无损伤，土球完整，无破裂或松散；无病虫害。
特殊形态的苗木要符合设计要求。
（2）起苗时间：起苗时间在苗木休眠期；并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽。
4、乔木的栽植：（1）回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高度相符；尽量避免深度不符来回搬动。
（2）摆放苗木：将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放穴内；土球较大的苗木，宜先放穴内，把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。
行列树一般要求按从粗到细、从高到低进行排列。
3）填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。
（4）淋定根水、立支架：栽植后，必须在当天淋透定根水。
行道树在种植时应同时树立砼柱扶固。
（四）灌木种植的施工方法1、定点：应以图纸为准，每隔5 株订一木桩作为定点和种植的依据。
定点时如遇电杆、管道、涵洞、变压器等障碍物必须躲开，并符合CJJ75-1997 的有关规定。
2、种植沟：宜开沟种植，沟槽的大小依土球规格及根和情况而定。
3、防意外：开沟前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况；开沟时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。
4、清除瓦砾、堆放基肥：开沟后，发现瓦砾多或土差，必须清除瓦砾垃圾、换新土。
根据土质情况和植物生长特点施加基肥，基肥必须与泥土充分拌匀，其施用量按表6-2 《树木基肥施用量表》的标准。
5、灌木的种植：起苗：（1）选苗：要求冠幅完整、匀称，合规格；土球完整，无破裂或松散，无病虫害。
特殊形态苗木要符合设计要求。
（2）起苗时间：起苗时间宜选在苗木休眠期，并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽。
（3）起苗方法：起苗前1-3 天应当淋水使泥土松软，起苗要保证苗木根系完整。
裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及时运走栽植，应进行假植。
带土球苗木起苗应根据气候及土壤条件决定土球规格，土球应严密包装，打紧草绳，确保土球不松散、底部不漏土。