生产计划管理乌龟图

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(完整版)新版乌龟图

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过程方法: ●《风险和机遇控制程序》 ●《应急计划与事态升级管理规 定》 ●内外1风险和机遇的应对措施 6.1.2.3应急计划
过程风险: ●风险分析不全面,缺乏有效 应对措施 ●内外部环境因素变更频繁 ●法律法规的更新或颁布 ●相关方的需求变化
●风险和机遇的领导承诺与 方针 ●各过程的风险和机遇识别 ●风险和机遇的应对措施 ●风险和机遇措施的有效性 输 评价 出 ●风险识别与评价表 ●突发事件应急处理小组 ●事态升级的等级划分及职 责 ●突发应急事件清单及措施
M3-风险和机遇过程-乌龟图
资源: 计算机和网络、打印机、档案 柜、会议室
过程所有者
人力资源: 主管部门:管理部 相关部门:各部门
●组织内外部环境因素分析和
评审
●相关方的需求和期望
●与相关方的关系
●法律法规的要求

●可能对组织的魔表造成影响 入
的变更和趋势
●与质量管理体系有关的相关
方要求
●组织战略、管理、政策和承
●质量目标考核结果 ●质量改进报告 ●质量月度分析报告
和信息 ●内外部的绩效数据

过程
入 9.1.1.2统计工具的确定
●风险和机遇采取措施的结果
9.1.1.3统计概念的应用
●质量目标及实现情况
输 ●各部门月度分析改进报告 出 ●质量损失成本和生产成本
统计分析报告 ●物料库存及交货统计记录
●市场和竞争对手的信息
●识别出的风险和机遇及其控 制措施
过程方法: ●《质量手册》 ●《员工手册》 ●公司的规章制度及作业流程 ●持续改进
过程风险: ●方针和目标不适宜 ●组织岗位、职责权限不明确 ●公司的制度不适宜 ●资源缺乏 ●内外部沟通渠道不顺畅 ●组织对质量关注度不高

IATF16949过程乌龟图范例

IATF16949过程乌龟图范例

用何指标衡量
产品的合格率100%;生产 的及时率;客户的满意度
第 4 页,共 9 页
过程名称 交付管理过程
IATF16949过程乌龟图
过程编号
对应IATF16949条 款
责任部 门
会议室;传真机、复印机、电 脑、电话、E-mail等办公设备; 交通工具;
过程乌龟图
生产部、资材部仓库
COP04
8.5.5; 8.5.5.1; 8.5.5.2。
管理者 代表
管理评审计划、客户反馈、过程的业 绩与产品的符合性、预防措施和纠正 措施的状况、以往管理评审的跟进结 果、可能影响品质的管理体系的变更、 改进建议、质量方针/目标/过程指标、
管理体系的所有要求、过程的绩效趋 输入
势、实际和潜在的外部失效及其对质 量、安全与环境的影响分析、过程设 计开发测量结果的报告
用何程序、方法 经营管理计划;标杆法; 行业分析;SPC运用程序
用何指标衡量
MP02
9.3;9.3.1; 9.3.1.1; 9.3.2; 9.3.2.1; 9.3.3; 9.3.3.1。
会议室;传真机、复印机、电 脑、、电话、E-mail等办公设 备;
总经理、管理者代表、各 职能部门负责人、内审员
用何资源(设备、材料等)
2.合格供应商标准 3.供应商调查分析报告
2.客户规定的供应商 3.供应商评估报告
S03
8.4.2.2; 8.4.2.3;
资材部 4.供应商业绩能力评估 采购
输入
采购管理过程
输出
8.4.2.3.1;
8.4.2.4;
8.4.2.4.1; 8.4.2.5; 8.4.3; 8.4.3.1
用何程序、方法 1.供应商业绩评价表

ISO9001过程乌龟图大全

ISO9001过程乌龟图大全

乌龟图+风险识别及分析和控制措施列表-销售.xls 乌龟图-不合格品控制管理过程.xls
乌龟图-持续改进过程及纠正措施过程.xls
乌龟图-监视和测量过程.xls
乌龟图-监视和测量设备管理过程.xls
乌龟图-设计开发过程.xls
乌龟图-文件及记录管理过程.xls
采购管理乌龟图+风险管理 .xlsx
仓库管理乌龟图+风险管理.xlsx
供应商管理乌龟图++风险管理 .xlsx
人力资源管理过程-乌龟图.xls
生产过程乌龟图+风险及分析-生产组装.xls
生产计划乌龟图及风险分析.xlsx
过程
1/4表单编号:RD-QP024-001B
2/4表单编号:RD-QP024-001B
3/4表单编号:RD-QP024-001B
4/4表单编号:RD-QP024-001B
风险识别及分析和控制措施列表
1/4表单编号:RD-QP024-001B
风险识别及分析和控制措施列表。

质量管理体系过程识别乌龟图

质量管理体系过程识别乌龟图

附件二、C1 、与产品有关的要求的确定和评审过程传真;电脑;电话、电子邮件会议、文件顾客需求;产品资料及相关信息;生产能力、生产现状、库存评审时间满足顾客要求(未按顾客要求及时进行评审的次数)用什么资源(设备、材料等)?谁来做?C1 与产品有关的要求的确定和评审过程输入输出营业部生产部、各相关部门经与顾客确认的顾客要求清单、评审结果;合同评审表;评审后的合同;制造可行性;风险评估与顾客有关要求控制程序用何指标衡量?用何程序、方法?C2 、产品质量先期策划过程统计分析技术、计算机网络技术、CAD等软件、试生产设备、检验/试验设备用什么资源(设备、材料等)?谁来做?开发部、各相关部门顾客技术要求、顾客图纸、项目计划、输入标杆技术指标、类似设计经验C2 产品质量先期策划过程项目计划、技术规范、试验报告、标杆技术指标、过程流程图、PFEMA 、过程特殊特性、控制计划、作业指导书、工艺输出平面布置图等工艺文件进度遵守率产品质量先期策划控制程序文件控制程序用何指标衡量?用何程序、方法?C3 、生产计划管理过程生产部计算机、文件用什么资源(设备、材料等)?谁来做?顾客/ 备件订单、库存情况设备状况、材料到货情况生产计划和进度排、输入C3 生产计划管理过程满足用户需求的生产计划进度排产表、月度生产情况统输出计表、计划调整通知、备料单、交货单生产计划完成率产品实现过程控制程序用何指标衡量?用何程序、方法?C4 、产品生产过程生产设备、交付设备与设施、场地、工位器具、材料等顾客定单、生产能力、库存目标产品/材料储存条件要求、顾客的安全库存要求、用什么资源(设备、材料等)?谁来做?C5 产品生产过程输入输出生产部、品质部满足定单要求的合格产品。

过程能力PpK大于1.33 成品合格率故障成本1、产品实现过程控制程序2、控制计划3、作业指导书用何指标衡量?用何程序、方法?C5 、交付过程用什么资源(设备、材料等)?谁来做?顾客定单、生产能力、库存目标产品储存、运输条件要求、顾客的安全库存要求、准时交付率C6 交付过程输入输出用何指标衡量?用何程序、方法?准时交付的合格产品。

质量管理体系策划-乌龟图

质量管理体系策划-乌龟图
•(拥有人:物流部部长 •过程小组: •物流管理员
•财务部、商务部、品质保证部) •运输工具、运费
•(设施管理、业务计划)
交付过程
•5. 人员资格
•岗位职能要求 •(培训过程)
•2. 输入
•可交付的成品 •周销售计划 •(制造过程 •合同评审)
•7 .5.1
•1
•制定周发货计划 •跟踪产品制造过程
•确定运输方式 •发货
•一次发放回收率 •文件的不符合项
•(管理评审)
•4.2.3
•1
•提出文件需求 •编制 •评估 •编号 •批准 •归档
•发放与回收 •保存 •处置
•5. 人员资格
•掌握文件管理的方法 •(培训过程)
•3. 输出
•批准并发放的文件 •发放记录 •文件更改的记录 •(所有过程)
•7. 方法
•文件控制程序 •电子文件控制指导书
•6. 过程监控指标
•审核参与度 •不符合项的关闭率 •量化验证的百分比
•(管理评审)
•8.2.2
•1
•制定年度审核计划 •指定审核组长 •组建审核小组 •编写审核计划 •审核准备 •审核 •审核报告
•制定并执行纠正措施 •验证 •关闭
•3. 输出
•审核报告 •验证过的CAR •(所有过程)
•7. 方法
•7. 方法
•质量管理体系策划程序
•跟踪交付 •开票 •催款
•3. 输出
•交付产品 •(顾客)
•6. 过程监控指标
•交付准时率(品种,数量,时间) •交付产品完好率 •交付达标率 •额外运费次数
•(管理评审、顾客满意度)
•7. 方法
•交付管理程序 •财务管理制度
质量管理体系策划-乌龟图

GJB全套乌龟图及七把金钥匙

GJB全套乌龟图及七把金钥匙

监视测量 评审计划完成率100%
综合管理部有关过程
使用资源 媒体 计算机系统 会议室 通讯设备
输入
公司内外部环境机遇和风险 质量管理体系各过程机遇和
风险
过程名称
风险和机遇 管理过程
人力资源 过程所有者:总经理、综合 部 过程协助者:公司各部门
输出
《公司风险和机遇评估分析表》 《过程风险和机遇应对措施表》
原材料
产品要求等
(质量成本交期) (操卡/控制计划)
输入
精冲过程
输出
精冲零件 检验记录 生产日报等
生产计划/过程 控制程序
计划完成率 报废率 “过程符合性”
PD CA
基于风险的思维
——基于风险的思维方法是系统的、持续的; ——基于风险的思维方法,能够确保具备更多的知识和准备; ——基于风险的思维方法增加了实现目标的可能性; ——基于风险的思维方法减少了不良结果的可能性; ——基于风险的思维方法养成了预防的习惯。
管理方法
《文件与资料控制程序》 《记录控制程序》
《公司环境和相关方要 求控制程序》
监视测量
风险和机遇评审计划 完成率100%
综合管理部有关过程
使用资源
培训、激励、调查表 宣传栏/公告、培训教 材、培训设施等
输入 人力资源需求表 员工满意度调查表
岗位职责要求 顾客特殊要求 公司发展要求 法律法规相关要求 审核员资格要求
1、Plan 掌握现状,设定计划
2、Do 采取行动
4、Action 标准执行
1.供P方交付及时率 2.生产计划完成D率
3.订单交付交付率
45A..生异产常过处程理报及废时率率
6.培训计划完C成率
3、check 确认效果

手册乌龟图

手册乌龟图

C1合同评审过程乌龟图目的:正确理解顾客的合同条款,保证公司具有满足顾客合同的能力。

归口部门:供销部C2APQP 过程乌龟图目的:使公司的产品设计开发、生产准备工作有序和顺利地进行,确保产品质量,以满足顾客和相关法律法规的要求。

归口部门:技术质检部C3归口部门:生产部C4,归口部门:技术质检部C5,归口部门:供销部C6交货与运送管理过程乌龟图目的:满足顾客订单要求,确保准时交付。

资源配置:1. 计算机(E-mail)S1,归口部门:供销部S2归口部门:供销部S3归口部门:技术质检部S4不合格品。

归口部门:技术质检部S5归口部门:技术质检部S6目的:对计量器具进行控制和周期性检定,以确保其能提供可靠的数据,满足检验要求,使检验、试验、测量生产活动符合要求。

归口部门:技术质检部S7目的:按顾客的要求实施生产件批准计划,以确定顾客的工程设计记录和规范的所有要求都被完全了解,并确定公司按顾客规定的生产节拍来生产顾客需要的产品。

归口部门:技术质检部S8目的:保证入库产品的质量。

归口部门:技术质检部归口部门:技术质检部归口部门:技术质检部归口部门:技术质检部,归口部门:技术质检部归口部门:技术质检部目的:通过控制计划的制定、实施和管理,确保产品制造过程处于受控状态、生产出符合顾客要求的产品。

归口部门:技术质检部归口部门:技术质检部归口部门:技术质检部归口部门:生产部目的:选择合格的供应商负责公司的外协件的加工,并对外协加工作业进行管理,确保外协件符合规定要求。

归口部门:生产部归口部门:技术质检部S20产品审核管理过程乌龟图目的:对准备发运的产品进行审核,以顾客的角度确认该产品是否符合技术图纸、检验规范、法律法规等要求。

M1,归口部门:综合部M2,M3等互利的基础上建立良好的关系。

归口部门:综合部M4目的:通过抓好工作环境管理,不断提升企业形象,增加空间的利用率,提高产品质量和工作效率,减少材料浪费。

归口部门:综合部M5目的:为了解员工对企业的期望值,掌握员工对企业的满意程度,增强公司凝聚力,从而提高公司竞争力。

乌龟图理解与运用

乌龟图理解与运用

过程是一组把输入转化为输出的活动.在 ISO9001 标准推荐采用过程模式进行系统管理中,就是把组织的工作系统看作是由一个个过程组成的。

根据系统的定义,系统是一组相互关联和相互作用的要素。

那么,我们把“过程”作为系统的“要素"组成系统进行管理.系统的要素有时叫系统的组成单元。

所以,过程也就成了一个管理的单元。

这个单元可以用一个乌龟图来表示.乌龟身体(过程),头(过程的输出)可以作为另外一个乌龟(下道过程)的尾巴(过程的输入)。

这样,一个一个乌龟(过程)就组成了系统。

利用这样的系统管理,效率和效益都高.乌龟的身体是“过程"头、尾和四个脚分别是:1》owner 过程的主管,对该过程负责者。

2》resources 资源。

活动必须要的资源.包括人员、机器设备、工艺用材料3》procedure 程序.也就是操作方法、控制方法等。

4》KPI/PI 关键指标/指标。

用来衡量过程的有效性和效率。

5》input 尾。

被加工的材料,或者接到加工的指令、要求等6》output 头。

过程的结果,产品(可能是半成品、零件、部件等)。

乌龟尾和四脚本身的质量,以及在过程中相互作用的质量,决定了乌龟头(过程输出)的质量。

最好针对以上五个因素,确定这些因素的 PI,KPI,通过对它们的控制来确保乌龟头的质量。

而不是通过检验乌龟头(产品)中 KPI 来控制过程。

后者发现问题已经晚了。

有的地方乌龟的尾和四脚就用料、人、机、法、测量来表示。

有的把这个过程叫作业。

于是,就得到了一个作业成本管理的方法,利用作业成本管理有关的信息对作业进行管理。

作业组成的更大一级系统,对这个系统的管理就叫作业管理。

它是过程模式管理的细化管理方法.凡是过程都应当有目标。

但不是所有过程的目标都必须是可测量的。

有的过程目标可以不加以测量.有的应当加以测量。

测量的指标可以从以下六方面选择重要的加以考虑:a)顾客满意度。

指内外顾客的满意度。

可以定性测量:很满意、满意、一般、不满意,很不满意.如果遇到不满意和很不满意,应当查明原因,采取纠正措施,加以完善;b)业绩。

IATF16949-2016过程乌龟图

IATF16949-2016过程乌龟图

SP 支持过程 S1 人力资源管理过程 S2 基础设施与环境管理过程 S3 监视和测量资源管理过程 S4 知识信息管理过程 S5 文件与记录管理过程 S6 采购与供应商管理过程 S7 标识和可追溯性管理过程 S8 产品防护与储存管理过程 S9 产品监视与测量管理过程 S10 不合格品管理过程
过程风险: ●质量目标与现状不适宜 ●质量目标与顾客要求不一致 ●质量目标未定期评审与沟通 ●质量目标缺乏可测量性 ●质量目标缺乏有效监控手段 ●质量管理体系变更时缺乏有效的策划和评审
过程绩效:
资源: 计算机和网络、打印机、档案 柜、会议室、 管理看板、数据
M5-数据分析和评价过程-乌龟图
过程所有者
质量部、物流部
●顾客新产品信息 ●竞争对手信息 ●新设备、工装信息 ●顾客订单、合同、协议 ●生产、采购、质量水平能力 ●顾客的要求和特殊要求 ●质量管理体系要求 ●法规、标准要求 ●初始材料清单 ●适用的工装信息 ●以往报价信息 ●产能信息 ●任何的内外部附加要求 ●内外部风险
输入
过程方法: ●《顾客要求评审控制程序》 ●《顾客满意度控制程序》 ●《产品交付服务及顾客反馈控 制程序 》
过程风险: ●管理评审流于形式,无法真 实的识别管理薄 弱环节 ●管理评审输入数据的真实性 低及数据不完整 ●管理评审策划不完善
过程绩效: 管理评审不符合项及时改善率 100%/年 不良质量成本
资源: 电脑、网络、打印机、会议室、 统计分析工具
M8-质量改进过程-乌龟图
过程所有者
人力资源: 主管部门:质量部 相关部门:生产部、开发部、
输入
M6:内部审核过程 9.2 内部审核 9.2.1 组织应按策划的时间间隔进行内部审核 9.2.2 组织应:做以下方面的审核:体系、过 程、产品审核

《乌龟图龟形图》PPT课件

《乌龟图龟形图》PPT课件
1.设备说明书 2.设备作业指导 3.设备校验指导书
1.设备工程师 2.品检人员 3.QA
设备承认
合格设备
CPK UPH 良率
.
23
记录管理
电脑、货架、存贮室、纸箱
公司内熟悉体系的所有人员
1.需保存的记录表单 2.表单记录保存时间/频率的 要求
记录控制程序
记录管理
文件中提到表单 到DCC处 申请编号 DCC建立记录管 制表 使用者填写记录 填写《记录移交表》到DCC 处归档
出货准时率 5
支付
Computer system New Grand ERP system
The staff members should be qualified accountants, have necessary computer
skills and sense of responsibility
电话,传真,E-mail,网络
客户服务,PMC, 关务,财务, 品管等人员
订单更改 客户抱怨 客户调查 交期确认 帐务结算
项目过程
接收 内 受集 部 信资 分 息料 析
初最 稿终 改稿 进评

客户满意
客户服务部门作业指导书, 服务和顾客沟通程序
信息传递的及时性,准确性
.
7
经营计划
电脑,会议室,投影仪, 会议记录
.
1
定单处理
电脑,传真,E-mail
客户服务,PMC, 采购,生产, 客户
客户来单/客户要求 价格,料号,规格,交期要求
物料交期 生产计划 样品/图纸 生产能力
交付能力
定单处理
接 确 审合 受认 同 定交 定 单期 单

/

质量管理体系策划乌龟图

质量管理体系策划乌龟图
通过市场调研、顾客反馈等手段,明确顾客对产品的需求和 期望。
制定质量目标和要求
根据顾客需求和组织战略,制定具体的质量目标和要求。
评估风险和机遇
对可能影响质量目标和要求的因素进行识别、评估和控制。
制定改进措施计划
根据评估结果,制定相应的改进措施计划,以提高产品质量和效率。
监控和测量过程
对关键过程进行监控和测量,确保其符合要求。
04 有率
范围
01 适用于公司内所有产品和服务的质量管理体系策 划活动
02 涵盖了从原材料采购到最终产品交付的整个生产 过程
03 涉及了公司内所有部门和员工,包括供应商和合 作伙伴
02
组织环境
内部环境
01 组织文化
组织的内部文化是影响质量管理体系的重要因素 ,包括员工的价值观、行为准则和信仰等。
应对激烈的市场竞争
在激烈的市场竞争中,企业只有不断改进质量管理体系,才能保持 竞争优势。
持续改进的方法
监测和分析
企业需要监测和分析质量 管理体系的绩效,找出存 在的问题和改进点。
制定改进计划
根据监测和分析的结果, 制定具体的改进计划,包 括改进目标、措施、时间 表和责任人。
实施改进措施
按照改进计划,实施改进 措施,并对实施过程进行 监控。
组织文化和管理风格
建立和维护有利于质量管理的组织文化和 管理风格。
知识管理和创新
通过知识Hale Waihona Puke 理和创新手段,不断提高质量 管理水平。
风险管理
对可能影响产品质量和安全的因素进行预 测、评估和控制。
06
测量、分析和改进
测量
确定关键绩效指标(KPI)
01
选择与质量管理体系相关的关键绩效指标,确保组织的目标与

标准生产过程乌龟图

标准生产过程乌龟图

为了保证过程有效运行和控制,组织应确定所需的准则及方法,这些准则和方法形成文件就是公司或企业的管理体系文件。

在体系建设初期,公司必须建立管理文件体系,来保证公司达到所要求的(产品)质量和预期管理目标;而要建立这些管理文件,公司必须开展系统的过程分析活动,IATF(International Automotive Task Force)国际汽车工作组推荐了一种单一过程分析图,因形似乌龟而称为乌龟图·乌龟图:是用来分析过程的一种工具,是通过形体语言来表示被识别过程的六个关键问题(输入、输出、使用资源、负责人、活动的依据、评价活动的指标)的图示,该图分别以乌龟的头部、尾巴、四只脚和腹部表示六个关键问题。

顾客导向过程:也叫与顾客的有关的过程,指的是那些通过输入和输出直接向外部顾客联系的过程,用COP表示。

COP清单:是描述各个COP过程输入和输出的文件。

识别乌龟图的十步方法:识别过程和过程所有者(负责部门)识别基本的输入(顾客要求)识别基本的输出(需求满足)识别分过程,把输入转换成输出根据分过程完善输入据分过程完善输出根据分过程识别每一步需要的设备设施根据分过程识别每一步需要什么人执行识别方法,使过程控制标准化识别过程绩效指标,评估效果和效率绘制乌龟图的准备1、要求内审员为本部门人员进行乌龟图六个关键问题的培训,使其了解乌龟图的内涵。

2、各级领导应能绘制并熟悉乌龟图的各部分内容。

3、要求各部门首先明确现有过程是否已经有文件,(程序文件、相关法律法规或技术规范、指导文件)4、各部门应明确接口关系,并确保过程已经监测/评估。

5、建立与接口的输入和输出,清楚输入有哪些,由谁向你提供,输出有哪些,输出给谁。

方框1:是乌龟的身躯,主要描述过程名称,要求各部门通过多方论证的方法识别过程并先后找出COP过程,支持过程/子过程,管理过程,将识别的过程名称填入,要求过程名称准确与实际一致,*特别提示:COP过程基本是TS16949标准第七章中涉及的内容。

ISO TS 22163生产和服务过程乌龟图

ISO TS 22163生产和服务过程乌龟图

5 输出 1、生产计划表; 2、符合合同要求的产品; 3、产品检验报告; 4、月生产计划完成情况统计表; 5、设备工装台帐; 6、设备工装维护保养记录; 7、生产过程过程异常处理单
8 绩效指标 产品及时交付率
版本:A/0
1 资源/料; 3、场地设施。 2 过程所有者 项目管理部部长:凌志富
3 人力资源 营销人员、技术人员、采购人员、生产人员、工 艺人员、采购人员、质量人员、顾客、供应商。
9 内部/外部过程提供方 内部过程提供方: 1、项目管理部门; 2、工艺管理部门; 3、质量管理部门; 4、采购部门; 5、技术部门; 外部过程提供方: 1、顾客; 2、其他外部提供方。
10 内部 / 外部过程接 受方 内部过程接受方: 1、质量部门; 2、物流部门 (仓储人 员) ; 3、采购部门; 4、项目管理部门 外部过程接受方: 1、顾客; 2、其他外部提供方。
4 输入 1、营销中心下达的经营计划; 2、客户、外部市场的信息; 3、技术中心的业联、图纸、样机; 4、工艺文件; 5、产品 BOM 清单; 6、产品使用说明书; 7、产能分析; 8、生产变更的要求。 6 工作内容/过程操作(怎么干?) 7 主要的风险和机会 1、 《生产管理制度》 2、 《生产和服务提供控制程序》 风险: 1、设备工装模具损坏或故障; 2、员工工作错误或能力不足; 3、生产计划编制不合理无法完成;产品 延迟交付。 机会: 产品质量和教程期超越顾客期望赢得更 多订单。 1、 过程名称:生产和服务提供 步骤:①生产计划—②生产 前准备—③生产(含关键、 特殊过程)—④生产控制— ⑤验证、确认—⑥标识、防 护—⑦交付后的活动

P6 生产过程 乌龟图

P6 生产过程 乌龟图

起点Material Resources 物质资源Risks 风险Risks 风险Human Resources 人力资源终点※工厂和机器设备;※工装,模具,夹具;※监视和测量资源;※周转运输设施;※辅助材料;※包装材料。

※工厂物理环境变化,设备故障(无关键备件)或能力下降;※工装、模具、夹具磨损或损坏(无关键备件);※监视和测量资源精度降低或损坏;※辅助资源没及时到位※人员资质不满足要求(资质没有保持更新);※具备资质的人员数量不足(人员休息或离开)。

生产经理及生产支持人员(工艺工程师,制造工程师,质量工程师,采购工程师,物流工程师,设备工程师,工装工程师,操作者,检验人员,实验人员等)。

Imput 输入Output 输出※顾客订单(数量,交货期);※顾客要求(图纸、技术规范、特殊特性、质量目标、时间、包装、物流、追溯性等);※法律法规要求;※变更通知书;※原材料;※质量管理体系要求。

※产品(合格与不合格);※检验报告;※过程记录;※管控图;※问题改进报告。

Methods 方法内容Risks 风险Risks 风险KPI绩效指标※生产控制程序;※工艺流程图及控制计划;※检验控制程序;※变更管理流程;※供方管理程序;※原材料控制流程;※不合格品控制流程;※纠正措施管理流程;※事态升级程序;※人员顶岗管理流程。

※程序责权定义不清,执行不顺畅;※工艺变更管理不到位,控制计划没有保持更新;※生产和检验文件没有保持更新和受控管理;※供方管理不到位(质量及产能能,服务响应下降等);※原材料未经放行而流转(状态标识、记录等);※可疑品/不合格品未标识隔离和非许可使用;※纠正措施实施效果没有进行验证;※人员配置计划没有更新和落实。

※产品合格率下降,产品交付不及时;※检验报告和过程记录不规范,记录丢失;※变更次数过多;※问题未按时关闭,实施效果差;※OEE不满足要求(设备无关键备件);※顾客满意度降低。

※产品合格率和交付及时率;※检验报告、过程记录保存;※变更落实率;※问题改进关闭率;※OEE满足要求;※顾客满意度。

IATF16949:2016全套乌龟图(含风险机遇分析)

IATF16949:2016全套乌龟图(含风险机遇分析)
1. 合同评审程序。 2. 应急计划书
E.使用的关键准则是什么?(测量/评估/ 指标):
参见《年度过程绩效指标》
COP02:设计与开发
C.使用什么方式(材料/设备/装置): 1. 计算机; 2. 产品原料; 3. 生产设备 4. 实验仪器。
D.由谁进行(能力/技能/知识/培训):
1. 技术部; 2. 工艺 3. 项目小组成员; 4. 其他相关人员。
容。 8. 应对风险和机遇的措
施:见《风险分析表》
B.如何做 (作业指导书/方法/程序/技术):
1. 产品先期质量策划程序 2. 新产品开发程序 3. 变更管理程序 4. 产品安全管理程序
E.使用的关键准则是什么?(测量/评估/ 指标):
参见《年度过程绩效指标》
COP03:产品生产
C.使用什么方式(材料/设备/装置): 1、生产设备、工装、原材料、半成品等; 2、检测和实验设备、量具。
1. 符合要求的产品 2. 产品的标识 3. 应急计划的启动 4. 准时交付结果 5. 交付后的活动 6. 应对风险和机遇
的措施:见《风险 分析表》
G.如何做 (作业指导书/方法/程序/技术): 1. 出货管理程序
F.使用的关键准则是什么?(测量/ 评估/指标):
参见《年度过程绩效指标表》
COP05:客户反馈
B.如何做 (作业指导书/方法/程序/技 术):
1、生产计划控制程序 2、生产过程控制程序 3、标识和可追溯性程序
E.使用的关键准则是什么?(测量/评估/ 指标):
参见《年度过程绩效指标》
COP04:产品交付
E.使用什么方式进行(材料/设备/装置):
1. 运输车辆 2. 转运工具 3. 承运商
B.由谁进行(能力/技能/知识/培 训):
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