抹灰工程施工质量保证措施

第一节抹灰工程施工质量保证措施

一、施工工艺流程

抹灰的施工工序为：基层处理→做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰→清理场地。

二、抹灰工程的材料要求

水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、检验报告。使用前对水泥的凝结时间、安定性（沸煮法试验合格）进行复试，合格后方可使用

砂：中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。

三、抹灰施工的基层处理

在抹灰前应对不同的基层进行适当的处理以保证抹灰层与基层粘结牢固。

①清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等；

②凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道周边应用1∶3水泥砂浆填嵌密实；

③墙面上的脚手架眼应填补好；

④浇水湿润；

⑤表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1∶3水泥砂浆补平。

⑥门窗周边的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实；

⑦不同材料基体的交接处应采取加强措施，如铺钉金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

注、抹灰厚度大于或等于35mm、应钉一层钢板网

⑧砖墙面提前一天洒水湿润混凝土面表面要凿毛或湿水后刷1∶1水泥砂浆

⑨基层处理由专人负责，并做好记录。

四、施工要点

（1）做灰饼、标筋

保证其平整度和垂直度。施工中常用的手段是做灰饼和标筋。

找规矩做灰饼：先用托线靠尺检查墙面垂直平整情况，以确定抹灰厚度（一般最薄处不小于7mm），然后在墙面两边高约2m处用砂浆做好灰饼，再挂垂线做下角灰饼（位置宜在踢脚板上口）

标筋（也称冲筋）是在上下灰饼之间抹上砂浆带，同样起控制抹灰层平整度和垂直度的作用。保证其平整度和垂直度。施工中常用的手段是做灰饼和标筋。

（2）做护角：

水泥砂浆比：用1：2

室内墙面阳角处应做水泥护角，护角厚度应与墙面灰饼平齐一致，抹成小圆角，高度应不低于2m，边宽为30~50mm。

（3）抹底层灰

在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上，抹灰前再洒水湿润，待表面无水迹时抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，分层与充筋抹平，并用大杆刮平找直，木抹子搓毛。

（4）抹中层灰

底层灰7～8成干（用手指按压有指印但不软）时即可抹中层灰在中层灰7～8成干后即可抹罩面灰。先在中层灰上洒水，然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去。

（5）阴阳角抹灰

用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度，并检查垂直度，然后定抹灰厚度，浇水湿润。

（6）抹灰总厚度控制在20mm范围内。如果面层为面砖，则不再做面层抹灰。

（7）顶棚抹灰

顶棚抹灰可不做灰饼和标筋，只需在四周墙上弹出抹灰层的标高线（一般从500mm线向上控制）。顶棚抹灰的顺序宜从房间向门口进行。抹底层灰前，应清扫干净楼板底的浮灰、砂浆残渣，清洗掉油污以及模板隔离剂，并浇水湿润。为使抹灰层与基层粘结牢固，可刷水泥砂浆一道。抹底层灰时，抹压方向应与模板纹路或预制板板缝相垂直，将砂浆挤入板条缝或网眼内。

五、质量问题与预防措施

（一）墙面空鼓、裂缝

（1）主要原因

①基层处理不好，清扫不净，浇水不匀、不足。

②不同材料交接处未设加强网或加强网搭接宽度过小。

③原材料质量不符合要求，砂浆配合比不当。

④墙面脚手架眼填塞不当。

⑤一层抹灰过厚，各层之间间隔时间太短。

⑥养护不到位，尤其在夏季施工时。

（2）预防措施

①基层应按规定处理好，浇水应充分、均匀。

②按要求设置并固定好加强网。

③严格控制原材料质量，严格按配合比配合和搅拌砂浆。

④认真填塞墙面脚手架眼。

⑤严格分层操作并控制好各层厚度，各层之间的时间间隔应充足。

⑥加强对抹灰层的养护工作。