热电厂热网首站运行应注意的问题及对策探讨
热网首站的安全运行问题
八、壳管加热器污染和结垢原因和对策
对供热系统出现的泄露和污染结垢问题综合分 析，前述的管理问题、设计和制造问题，运行控制 等在具体工作中都可以得到落实。
加强水质监督，发现不合格及时补水或换水。
八、壳管加热器污染和结垢原因和对策
B:目前，电厂应对换热器泄露和污染结垢的措施也 比较传统。 ◼ 通过气密性试验，查出泄露管，加堵头。 ◼ 供热期过后，对换热器进行高压水清洗或酸洗。 ◼ 换热热器维修工作完成后，采用充氮气防腐。 ◼ 对供热管网的存水，保留其存在，采用微正压充
水。 ◼ 其他辅机进行检修。热网的过滤器进行清理。
3. 因热网系统用户侧故障导致的热网对外供热能力下 降或供热事件。
4. 因热网站内部其他设备系统导致的供热能力下降。
三、高背压和吸收式热泵供热系统
四、抽汽加热首站换热器参数
五、壳管加热器常见类型
六、壳管加热器泄露问题
七、壳管加热器泄露原因和对策
壳管加热器的泄露，长期制约着冬季供热安全 性，此类事例并不少见。特别是对抽汽做为热源的 汽--水壳管式换热器，由于蒸汽温度高，而表现的 比较严重，冬季因为泄露而导致供热事件时有发生 。
7.7管子材料选择。必须符合水体中氯根浓度要求 ，满足发生电化学反应要求。比如堵头。
七、壳管加热器泄露原因和对策
7.8 非供热期管子的保养问题。如果加热器暴露在 大气中，无论南方北方，都有一定的大气腐蚀现象 ；如果充水但没有充压，也会产生一定腐蚀。对策-能充压的则充压，能充氮的则充氮，能保持干燥的 亦可。
八、壳管加热器污染和结垢原因和对策
壳管加热器的污染和结垢，是常见的造成供热系统降负 荷或管子泄漏的主要影响因素。同时，因为污染或结垢导致 换热能力降低，为满足供热总量，比如提高抽汽温度和抽汽 量，进一步导致管子热应力突出。
热网常见的26个问题及供热安全常识
热网常见的26个问题及供热安全常识集中供热热网常见的26个问题水力平衡1.水力失调：这是系统中最常见的现象，几乎所有供热管理单位都未解决好，所以常造成末端用户不热而前端用户过热。
2.一次管网失衡：当供水出现平压差，甚至倒压差时，热力站会出现不热现象，殃及其所供用户。
3.热源交替：有些热力站或热用户可由多个热源联网供热。
4.分支阀门开度小：为调节整个管网远近平衡，就要限制中近端用户流量和压差，有时该分支或用户阀门开度过小，也会致使近端不热。
5.各分支阻力差距大：相邻的两路分支或两栋楼各自系统内部阻力完全不同，差距越大越难以调节两者平衡。
6.末端用户阻力大：这会使整个系统阻力明显加大，水泵运行状况也会随之发生重大变化，流量明显减小，致使其他用户不热。
7.末端用户设计不正常：设计失误、施工不当、管理不力、老旧建筑等造成某些用户供热不正常，如果发生在近端还可以克服，但发生在末端则性质会有根本改变。
8.用户私开阀门：用户为图私利自行打开检查井阀门，打乱了原来供热平衡。
9.管理人员不负责任：本职或离职的供热管理人员偷偷调整甚至关闭个别检查井阀门。
新楼原因10.夹在老楼中间：新楼夹在老楼中，打乱了原先的水力平衡，不仅新楼不热，还可能会影响老楼的供热。
11.新楼阻力大：新楼的楼内系统阻力大（诸如面积大、采用地暖、分户计量等），常造成本身供热效果差。
12.位于末端：新楼建在工况不利的末端，使自身供热效果差，若再加上本身楼内系统阻力大就更甚。
13.外部原因：未与供热管理单位接洽，擅自私接管网，偷取供热能源。
14.内部原因：为节省管材，从前楼的楼内系统中接出一个分支，造成后端阻力巨大以致不热。
15.原总管径小：增容后没有扩管。
损毁原因16.支线阀门失灵：支线阀门出现锈死、闸板掉了、大量跑水等现象，需要关闭、报修且暂时不能使用。
17.管道损坏：由于施工或材料因素及年久失修，突然爆管，造成大量跑水，维修时间较长，直埋管段更难于查清。
浅谈热网运行降耗的几点建议
浅谈热网运行降耗的几点建议摘要：当前，我国经济发展水平不断提高，能源和环境问题成为人们非常关注的问题。
城市供热系统在运行过程中消耗大量能源。
因此，我们需要采取有效措施，在城市供热系统中节能降耗。
集中供热在应用过程中可以表现出明显的节能环保优势。
关键词：能耗分析；水力失调；水力平衡；热耗、水耗、电耗是热网运行成本的重要组成部分,热力运行人员操作合理情况下,应能在保证供热质量情况下,降低各种单位能耗指标。
结合公司目前供热管网运行现状,提出如下节能降耗的几点建议。
一、热网节电建议1.热力站内部一次供水管网和二次回水管网通常涉及安装除污器和Y型过滤器,这些设备前后安装压力表,运行人员应经常检查除污器前后的压差,当压差大于0.02MPa时,应及时反冲或解体检修除污器,以降低阻力损失,节约电能。
2.换热站和二次管网合理布局,并且选择适宜的换热设备管径,板式换热器进出口压差不宜大于0.05MPa,热源内部阻力小于0.15MPa,管网比摩阻宜选择30～50Pa/m。
热力站设计和施工不宜设置分水器和集水器,分集水器适宜蒸汽管网多支路站房设计,分集水器的设计安装增加了系统阻力,并且增加了建设初投资,增加了电耗。
3.热力站及二次管网增加水力平衡调整手段。
实施供热分户计量后,通常在二次管网分支管网增设数字静态平衡阀,在单元入口安装自力式压差(流量)控制阀,室内安装自动恒温阀和三通温控阀,用户按用热需求开启温控阀开度,通过三级调解措施,自主进行平衡调节。
通常水力平衡调节采用“温差法”,保证各支路供回温差和回水温度基本相当即可。
4.建议热力站各泵安装变频设备,水泵流量与转速成线性关系。
建议各热力站补水泵变频设置形式为任何一台泵可以变频和工频;两台循环泵变频设置形式为任何一台泵可以变频和工频,实现就地切换;三台循环泵(两台变频器)变频设置形式为任何一台泵可以变频和工频,两台泵可以同时变频和工频。
二、集中供热的发展现状及存在的问题1.供热质量问题分析。
论热网如何安全经济运行与调控
论热网如何安全经济运行与调控热网是指通过集中供热方式，将热能输送到用户家庭、商业建筑和工业企业的热力管网系统。
热网的安全经济运行与调控是确保供热系统稳定运行并提供高质量热能的重要问题。
本文将从安全性和经济性两个方面探讨热网的安全经济运行与调控。
首先，热网的安全经济运行需要保证供热系统的安全性。
供热系统在运行过程中面临着多种潜在的安全隐患，如管网泄漏、设备故障、系统过载等。
为了确保供热系统的安全运行，首先需要加强设备和管网的维护和检修。
定期的设备维护和检修可以及时发现和解决设备故障，保证设备的正常运行。
同时，对于管网的监测也应该加强，及时发现泄漏和损坏等问题并进行修复。
其次，供热系统需要建立完善的紧急处理机制。
一旦发生故障或事故，供热系统需要快速、有效地应对，采取相应的紧急措施，保障用户的安全。
最后，供热系统需要建立健全的安全管理制度和培训机制。
通过制定相关的安全管理制度和培训计划，提高工作人员的安全意识和技能，提高供热系统的安全性。
其次，热网的安全经济运行还需要考虑到经济性问题。
供热系统的经济性主要体现在两个方面，一方面是供热成本的控制，另一方面是热能的有效利用。
要实现供热系统的经济运行，首先需要合理控制供热成本。
供热成本包括供热设备的投资、运行和维护成本等多个方面。
在设备的选型和布局上，应该根据实际情况选择性价比较高的设备，并且合理布局，减少管道长度和损耗，降低运行成本。
其次，在供热运行中，需要采取合理的措施降低能耗。
例如，通过合理的调整供热温度、优化热网结构、采用节能措施等方法，提高供热系统的能源利用率，降低能耗成本。
此外，还可以采取差别化的热价政策，鼓励用户使用能耗较少的设备和节能措施，提高热能的有效利用。
最后，热网的安全经济运行需要加强监管和调控。
监管和调控是保障供热系统安全经济运行的关键环节。
一方面，政府部门需要建立健全的监管机制，制定相关的法律法规和标准，规范供热行业的运行，并对供热企业和建筑业进行监督检查，确保其按照规定运行。
热电厂采暖热网加热器运行容易出现的问题及综合治理办法
1引言北方地区冬季采暖供热不仅是一项民生工程，又是重要的政治任务，一旦热网系统出现问题，不仅影响居民正常采暖，也可能引起较大的政治影响，同时也密切关系到公司的经济效益和市场竞争力。
随着城市集中供热的普及发展，热网加热器在热电厂中的应用越来越普遍，受加热器选型、设备生产厂家经验水平不一及各热电厂工况负责多样、设备运行参数与设计工况不符等因素影响，热网加热器泄漏问题给电厂设备检修带来诸多负担。
热网首站的安全稳定运行关系着一个地区千家万户的采暖，如何通过合理运行检修维护、合理选型等手段有效避免热网加热器在供暖季发生泄漏，对于企业来说，是一个极为重要的问题。
2热网加热器容易出现的主要问题2.1热网加热器泄漏后无法有效隔离检修热网加热器在运行中，难免会发生换热管泄漏，设计院在设计时往往不会考虑阀门关不严的情况，热网加热器进、出口一般设置一道阀门（有的设置蝶阀，有的设置闸阀，有的设置球阀）。
由于阀门自身质量问题，或者由于阀门密封面结垢、腐蚀等原因，往往不能完全关闭严密，这样加热器就无法从系统隔离出来，无法进行正常检修，曾经几个热电厂出现过因加热器泄漏而无法从系统隔离出来检修的问题，只能等整改热网系统停机后才能检修，给公司造成巨大的经济损失和社会影响。
濮阳公司热网加热器汽侧、水侧原设计为一道蝶阀，在加热器故障时很难隔离，尤其是水侧，由于水质不是很好，又连接城市热网管道，隔离更加困难。
为确保能有效隔离，确保正常检修，几年前，濮阳公司在每台热网加热器进出口管上和进汽管侧分别加装了一道手动阀门（在热网加热器进出口尽量加装法兰阀门，防止在万一阀门不十分严的情况下能在进出口加堵板隔离），确保在热网加热器故障时能有效隔离开展检修。
2.2热网加热器泄漏及处理2.2.1换热管泄漏（断裂和损坏）换热管泄漏一般有三个原因：一是换热管质量差；二是进汽挡板设计不合适或挡板损坏，高速蒸汽对换热管冲刷；三是换热管振动，换热管与固定换热管的骨架摩擦泄漏。
供热工作存在问题及整改措施
供热工作存在问题及整改措施随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，供热作为确保居民温暖过冬的基本保障，扮演着重要的角色。
然而，当前供热工作中却存在一些问题，给居民生活带来不便和困扰。
为了改善供热服务质量和提升居民生活品质，我们有必要对供热工作中的问题进行深入探讨，并提出相应的整改措施。
一、供热工作存在的问题1. 供热设备老化供热设备作为供热系统的核心，承载着供热任务。
然而，由于一些供热设备使用时间较长，机械部件磨损严重，导致设备运行效率低下，供热能力下降，影响供热质量。
2. 供热管网老旧供热管网是将热能传递到用户的重要通道，而一些供热管道存在老旧、漏水、渗透等问题，不仅造成了热能的损失，还增加了运行成本，同时也给用户带来了不稳定的供暖服务。
3. 温室气体排放问题传统的供热方式主要依赖燃煤，而燃煤会产生大量的二氧化碳、二氧化硫等有害物质的排放，给环境带来了严重的污染和健康隐患。
4. 用热不均衡由于供热管网存在老化和不均衡的情况，一些居民楼或小区在供热过程中存在用热不均衡的问题，一些家庭面临着供热不足的情况，而一些楼层或区域则存在过热的情况。
二、供热工作的整改措施1. 更新供热设备针对供热设备老化问题，应进行设备的更新换代工作。
引进先进的供热设备，提高设备的运行效率，减少能源的消耗。
同时，定期检修和维护，确保供热设备的正常运行。
2. 改造供热管网以老旧的供热管网为重点，进行管网的改造工作。
加强管道的维修和加固，消除渗漏和漏水现象，提高供热管网的稳定性和安全性。
同时，通过增设调节阀门和换向阀门等手段，优化供热管网的水力平衡，改善供热不均衡的问题。
3. 推广清洁能源供热加大对清洁能源供热的推广力度，逐步淘汰传统的燃煤供热方式。
引进天然气、地热能等清洁能源，减少温室气体排放，改善供热的环境效应，提升供热的可持续发展能力。
4. 提升供热服务质量加强对供热服务质量的监督和管理，确保供热公司和供热人员依法、依规提供供热服务。
城市集中供热热源热网常见故障问题和原因分析【建筑工程类独家文档首发】
城市集中供热热源热网常见故障问题和原因分析【建筑工程类独家文档首发】热源常见故障和原因分析1. 供热设备(热水锅炉或热网加热器)发生汽化由于汽化产生强大的汽水冲击，造成热源和热网的管道、配件等严重破坏，大量失水。
当供热系统没有备用热源时，造成了全系统的停止供热。
往往抢修时间都超过一天以上，又进一步造成了热用户采暖系统的大面积冻害。
经认真分析，发生事故的原因有以下几种:(1).突然停电后，采取了〝误操做〞如果没有备用电源，就会导致总循环水泵停运，虽然也采取了停炉的各种必要措施，但热水锅炉仍会升温、升压。
此时，运行人员因担心锅炉超压，而采取了〝误操做〞: 即打开排气阀降压，使锅炉压力下降，往往立刻下降到当时炉温所对应的〝饱合压力〞以下，马上造成锅炉汽化。
(2).安全阀定压〝偏低〞如果供热设备的安全阀是按系统实际的工作压力设定的泄压值时，往往低于供热设备能呈受的额定压力。
当供热系统因停电而使压力升高到设定值时，安全阀就会自动开启。
但此时的压力低于当前水温下的饱压力，就造成了供热设备汽化。
(3).自动控制系统失灵当供热设备(热水锅炉或热网汽水加热器)入口阀门是电动阀门，而且由自动控制系统控制时，常会出现自动控制系统失灵的现象，造成入口阀门突然关闭，使供热设备汽化，产生严重的汽水冲击。
这种事故曾在多地发生过。
2. 热源的主要设备发生故障，造成全系统停运。
这种事故多数发生在没有备用的设备，而且设备检修或维护保养不当，或违反安全操做规程造成的。
曾发生过的事故有:(1).〝主运锅炉〞发生故障(如:爆燃，爆管等)，无备用锅炉或备用锅炉不能及时启运。
(2). 〝主运锅炉〞的附属设备(鼓、引风机等)发生故障。
(3).上煤廊因粉尘浓度大等原因发生火灾。
(4).〝主运除渣运输设备〞发生故障无法运行。
3. 锅炉燃料短缺或燃料质量低下这种情况多发生在资金短缺，计划不周或突然遇到严寒天气等原因造成的。
致使热源锅炉无法运行或供热量不足，全系统停运或低温运行。
发电部保障供热首站供热安全措施
版本/修改：C/0Q/GDNSPC国电石嘴山发电公司发电部技术措施GDNSPC.5.20.FDB01.07.2011 发电部保障供热首站供热安全措施前言本标准根据公司标准化工作要求，为适应公司现代化管理和发展的需要，规范公司一体化综合管理体系，确保机组供热安全，特制定《发电部保障供热首站供热安全措施》。
措施起草人: 张尊彦审核: 袁涛批准：张学锋本措施于 2011 年 08月 15日首次发布。
本措施的版本及修改状态：C/0因今年惠农区市区供热面积增加，公司对供热首站进行了增容改造工作，为了不发生机组及供热系统出现异常，导致供热中断，严重影响公司社会形象的事件发生，确保惠农区居民顺利过冬，发电部特制定本措施并监督实施：1、供热首站正常供热方式：正常情况下供热首站六台加热器全部投运，由#3、#4机组同时供热，其中#4机组供#1、#2加热器，#3机组供#3、#4加热器，#3、#4机组供汽母管联络管由堵板隔断，#2机组供#5、6加热器，供汽母管单独分开。
2、供热首站投运蒸汽时，根据换热器投运情况，接到首站值班员通知后，开启#3（或#4）机组抽汽逆止阀、快关阀，稍开抽汽关断阀进行管道暖管，将对应的#3（或#4）机供汽母管进行充分暖管及疏水后方可进行投运操作，防止疏水不充分造成管道振动。
3、投运正常后维持#2、3、4机组负荷在250MW以上，供热压力不低于0.3MPa运行，并根据供热首站循环水进出口温度及时调整，确保供热正常。
4、如发生一台机组辅机故障，导致机组负荷、供汽压力下降，应及时增加另一台机组负荷，提高供汽压力，满足首站循环水进出口温度。
5、如发生一台机组跳闸，立即通知首站值班员尽快关闭跳闸机组对应两台换热器水侧进出口门，为防止首站循环水进出口温度下降过快，应快速增加另一台机组负荷，提高供汽压力，尽量提高首站循环水进出口温度。
跳闸机组缺陷消除后应尽快恢复，负荷带好后及时恢复供热系统。
6、如#4机组故障停运，两台加热器不能满足供热要求时，可考虑通过#4机组低辅供汽再投运一台加热器（#1或#2），以满足供热需要。
电厂运行管理中所存在的问题及解决对策
电厂运行管理中所存在的问题及解决对策电厂作为国家能源产业的重要组成部分，承担着能源供应的重要责任，对于国家的稳定发展具有至关重要的作用。
电厂在运行管理中也存在着一些问题，这些问题可能会影响电厂的正常运行和安全生产。
我们有必要对电厂运行管理中存在的问题进行深入分析，并提出解决对策，以保障电厂的正常运行和安全生产。
1. 设备老化、损坏问题电厂的各种设备在长时间的运行过程中，容易出现老化和损坏的情况。
设备老化和损坏会影响电厂的正常运行，甚至会引发安全事故。
2. 运行成本过高电厂的运行成本包括设备维护、人力成本、原材料采购等方面的费用。
如果运行成本过高，将影响电厂的经济效益，甚至可能导致电厂的倒闭。
3. 环保标准不达标随着社会对环境保护的要求越来越高，电厂也面临着环保标准不达标的压力。
如果电厂的排放超标，将会受到环保部门的处罚，严重影响到电厂的正常运行。
4. 安全管理不到位电厂是一个高危行业，安全管理工作必须要做到位。
但是在一些电厂中，安全管理工作存在疏漏，容易导致安全事故的发生。
二、解决对策1. 设备管理对电厂的设备进行定期的检修和维护是非常必要的，可以通过建立设备管理系统，对设备的使用寿命和工作情况进行定期监测，及时发现设备的问题，进行维修和更换，以保障设备的正常运行。
2. 控制成本电厂需要建立科学的运营管理体系，通过技术进步、管理创新和管理成本的有效控制，降低电厂的运行成本，提高经济效益。
3. 提高环保意识电厂需要加大环保投入，进行设备升级改造，提高燃烧效率，减少废气排放量，增加环保设施的投入，确保电厂的环保标准达标。
4. 加强安全管理电厂需要加强安全生产管理，建立健全安全生产管理体系，加强对人员的安全培训和防护意识教育，建立安全责任制度，确保安全生产。
以上就是电厂运行管理中存在的问题及解决对策的相关内容。
希望通过对这些问题的深入分析和有效的解决对策，能够帮助电厂规避各种潜在风险，确保电厂的正常运行和安全生产。
供热首站运营管理方案
供热首站运营管理方案一、前言供热首站作为城市供热系统的核心，承担着城市居民供热的重要责任。
为了提供高效、可靠的供热服务，需要建立科学的运营管理方案，以确保设施的正常运行并提高运行效率。
本文将围绕供热首站的运营管理制定一套管理方案，包括设备维护、安全管理、数据监控、应急处理等方面，以提高供热服务的质量和效率。
二、设备维护1. 建立设备维护计划供热首站的设备包括锅炉、管道、换热器等，需要定期维护以确保设备的正常运行。
为此，需要建立设备维护计划，包括定期检查、定期保养、定期更换部件等内容，以确保设备的长期稳定运行。
2. 建立设备维护记录对于每一次设备维护，都应建立详细的维护记录，包括维护内容、维护时间、维护人员等信息。
这些记录可用于分析设备的运行情况，及时发现设备问题并采取对策。
3. 建立设备维护团队为了确保设备维护的及时性和专业性，需要建立专门的设备维护团队，负责设备的日常维护和保养工作。
团队成员应具备相应的技能和经验，能够快速、有效地解决设备问题。
4. 定期设备检测与维修除了定期的预防性维护之外，还应定期进行设备的全面检查和维修。
在发现设备运行异常或故障时，应立即进行修复，以避免影响供热服务的正常运行。
三、安全管理1. 建立安全管理制度安全是供热首站运营管理的首要任务，为此需要建立完善的安全管理制度，包括安全操作规程、事故应急预案、安全教育培训等内容，以确保供热首站的安全运行。
2. 加强设备安全保障措施针对供热首站的设备，应加强安全保障措施，包括安全阀、压力表、温度计等装置的设置和监测，以确保设备在正常操作范围内运行，并及时发现和处理设备安全问题。
3. 强化安全监管建立健全的安全监管制度，加强对供热首站运行的全面监控，及时发现和处理设备安全隐患，以确保供热首站及周边区域的安全。
四、数据监控与分析1. 建立数据监控系统为了及时了解供热首站的运行状态，需要建立完善的数据监控系统，包括设备运行数据、温度压力数据、能源消耗数据等，以便进行实时监测和分析。
“三环制”供热的热网首站运行经验交流
２１ 网疏水泵在运行中的汽蚀问题非常 漏可通过分别化验各个加热器的疏水来 确定究 ．热 “ 三环制 ” 供热指 的是 ： 机组 可调 节抽汽 、 突出。 为防止水泵发生汽化 ， 加热器疏水 箱与疏 竟哪个加热 器管束泄漏 ， 然后将其 停运 、 隔离检 热 网首站加热 器汽侧及 其疏水组成 的一环汽 、 水泵之 间必须有足够的安装位置标高差 ， 在设 修 。 疏水系统 ； 首站加热器水侧 循环水 、 各供热站加 计 和施工监督中一定要注意这一点。 ３ 热 网加热 器因检修停运时 ，先关闭进 ． ３ 热 器一次侧高 温水组 成 的闭合 二环高 温循环 ２ ． ２防止疏水泵汽化的另一个有效方法是 汽 门， 再开水侧旁路 ， 关水侧出 、 口门， 入 开启排 水 ；各供热站加热器二次侧与用热用 户的三环 在热网加热器和疏水箱之间设置水一 水板式换 空 门及放水门即可 。 如果是采 暖期结束 ， 系统全 循环水 。三环制” “ 供热具有运行可靠性高 、 操作 热器 ， 从而可有效降低疏水温度 ， 还可少量提高 停 ， 则加热器水侧 充压力水 ， 而汽侧充人氮气 ， 灵活的特点，在很多大的用热公 司和集 中供热 循 环水温度 。但要注意板式换热器的流程水阻 用来防腐蚀 。 地 区使用。 阜新盛明热 电有 限责任公司（ 以下简 较大 ， 要保证大量疏水顺畅地从热 网加热器流 ３ 公司二 环高温 水采用 的是 除盐水 ， ＿ ４ 虽 称公司 ）负责的阜新县地区的冬季采 暖供热 即 过板式换热器 、 再到疏水箱 ， 热网加热器 和疏水 然初始成本较工业水或循环水高很 多 ， 但从长 采用该供热模式 ， 下面就对其运行特点、 注意事 箱之间必须有足够的高度差 。 期运行维护来看 ， 好处很多 ； 而且因为是封闭系 项等进行总结、 交流 。 ２３ －疏水箱水位正常保持在某一高度范 围 统 ， 以平时运行 中补水量很少。 所 公司运行三年 １热网循 环水泵及相关系统 内， 以保证疏水泵入 口的倒灌高度。 公司采用 的 多 ， 加热器管束未发生 因腐蚀而泄漏的情况 ； 另 １ 首 站热网循 环水 泵是工作在热 网首站 方法是设置 了疏水泵电机变频运行 ，通过改变 外通过大修 发现换热管 内侧结垢 、腐蚀 比较轻 ． １ 加热器及 二次网换热器之间 的封 闭管路系统 。 转速从而改变流量来实现 ；也有 在疏水泵 的出 微 。 这个封闭水系统 比较庞大 ，如果管路 中有空气 口 设置返 回到泵入 口 疏水箱的再循环管路及再 ３ 每次启动热 网系统 ，都应保证疏水合 ． ５ 存在， 则泵极易汽化 、 间断打水 ， 造成 出口压力 循环调节 阀门，通 过利用 出口调节阀门和再循 格后再导入除氧器 ，从而保证 整个 汽轮机组设 不稳定 ， 在热网系统 中会形成压力冲击波 ， 严重 环调节 阀门 的联 合调 整来 维持 疏水箱 水位正 备 的长期安全稳定运行 。 时会引起水冲击 ， 造成设备 的损坏 。 这在公司热 常。 当疏水泵的流量超过允许 的最大流量 、 疏水 ４调试时汽水管道的吹扫和冲洗 网初期投入时发生过 ，解决的办法是 在管路高 箱水位超过高限时 ， 应设置高水位 自 动启动备 ４ 抽 汽管道用蒸 汽首次吹扫前一定要注 ． １ 度变化的各高点安装排气管路和排汽阀 ，从 而 用泵的联锁 。 意暖管必须缓慢充分 、 疏水 畅通 ， 保证 否则极易 保 障能彻底排空管路 中的空气 ，另外 首站回水 ２４当疏水流量较低时 ，公司的疏水导除 造成抽汽管路 的变形 、 ． 膨胀节损坏 和泄漏。 吹扫 管路安装的是 自 动排气 阀，以随时排 除运行 中 氧器管路偶尔会出现强烈振动现象。 经研究 、 分 蒸汽应有足够的压力和流量 ，吹扫阀门应能满 产生 的气体。 析后发现原 因是 ： 疏水流量过低 ， 引起疏水 出口 足快开快关 。必要时可在吹扫前加装 临时消音 １ 公司热网首站共安装 了 ２台同型号 的 压力降低 ，除氧器内蒸汽便可窜人疏水管道空 装置。 ． ２ 热 网循环水泵 ， 台泵配有液力偶合器 ， 但一 可变 间 ， 从而引起汽、 冲击 ， 水 造成管路振动 。 解决办 ４ 疏水管路应 冲洗 至水质透明 ，达到化 ． ２ 速运行 ， 而另一台泵为定速泵 ； 配有液力偶合器 法是 ： 当热网疏水流量 降低到一定程度时 ， 通过 验合格。 的泵保持长期运转 ， 另一台定速泵备用、 出口 及 时控制除氧头上热 网疏水导除氧器 的阀门开 其 ４３ －二环 网循环水 管路管线长、地下管路 门根据运行泵的转速保持适当的开度 。这种配 度 ， 高疏水管路的压力 ， 提 从而可有效预 防管路 多 ， 在施工中管路难免会进入 大量杂物。 冲洗时 置、 运行方案 ， 资较少 ， 投 节能作用好 ， 安全性 振动。 且 要保证尽量 高的循环水供水压力和流量 ，以便 可保障 。另外配置液力偶合器 ， 可低速启动 ， 方 ２５可从泵的吸入室引出一连通管与加热 管路 中较大杂物也能 被冲洗到滤 网而 清扫掉。 ． 便调节出 口压力 ，从而保证泵 的人 口压力在规 器蒸汽室相通 ，连通管可以将泵 内存 留的气体 公司在循环水冷运调试 、 冲洗 阶段 ， 除污器平均 定范围内 ，以免 由于补水流量跟不上而造成泵 或泵人 口部分发生 汽化时产生的气体及时地排 １ 小时就要 清扫一 次。在 冲洗初 期可保 持除污 人 口拉空或汽化 的现象发生 ，有 利封 闭的循环 到加热器的汽室内， 有利于疏水泵 的稳定运行。 器前、 后压差 比正常运行时大一些 ， 以合理地减 水系统平稳过渡到正常运行工况。 ３热网加热器及相关系统 少除污器 的清扫次数 ， 但注意压差不要过大 ， 以 １３公 司热 网首 站 的供 水温 度最 高 可达 ． ３１ ． 投入加热器汽侧 前 ， 侧要保持正常 免损坏除污器过滤网。 水 调试、 冲洗 阶段清扫除污 １０ 回水 温度为 ５ ～ Ｏ 因此防止热网循环 的水循环 。 ２ ℃， Ｏ ７ ℃， 要注意充分疏水 ， 待疏水排尽后方可 器时， 注意应停止循 环水冷运 ， 以防止杂物从除 水泵入 口的汽化是一个不可忽视 的问题 。因此 投入加热器汽侧 ，而且暖管和暖加热器壳体必 污器 近路 门冲进热网加热器 ；而热网正常投入 热网循环水 泵要布置在热网加热器人 口前的 回 须按要求缓慢进行 ，以避免管道及加热器承受 后再 清扫除污器 ， 应开启近路门保持热网循环 水管道上 ； 选型时也应采 用抗汽蚀性能较好的 过大的热应力冲击或汽 、 冲击 。 水 通过实际经验 水正常循环 。 水泵 ；在运行中泵的人 口压力不低于 ０１ ａ 发现 ， ． ＭＰ 。 由于抽汽管路往往 较长、 管颈较粗 ， 如果 结 束 语 另外因输送 的工质温度较高 ， 以要注意泵运 用抽汽电动门控制暖管速度， 所 操作非常费劲。 解 “ 三环制 ” 供热应用较普遍 ， 其他类似 的热 行时轴封的密封及冷却问题 。 决 的方法是设 置合理 口径 的旁 路 和两道旁路 网首站运 行可参考执行 以上总 结的相关经验 ， １ 为 防止厂用 电全停可能 引起 的循环水 阀， ， ４ 这样投资不大 ， 但操 作方 便 ， 从而极大提高 实现更安全 、 、 稳定 经济地供热。 管路水锤事件发生 ， 在循环水人 口母管至循环 了暖管的安全性 。 作者简介 ： 翟宏 亮， １９ 男，９ ８年毕业于东北 水出 口母管方 向设置 了逆止 门和相通管路 ， 当 ３ 正 常运行 中要特别注意监视加热器 的 电力学院热动专业，历任阜新盛明热电有限公 ， ２ 人 口水压突然高于出口水压时可通过该逆止门 水位。 水位过低 ， 疏水泵汽化 。 水位过高 ， 会冲击 司发 电部汽机专工、 副主任 ， 现在 山东核 电有限 形成循环水惯性循环而斜压 。同时在人 口母管 加热器和抽 汽管路 ， 严重 的会有汽轮机进水 的 公司生产准备部 工作 。 设置安全斜压阀 ， 也可起到防止水锤的作用 ； 还 危险 ，因此必须设置水位高报警和相应 的联锁 可通过控制人 口 压力不超限 ， 保持整个 系统 动作保护 。水位不正常是热网加热 器的常见故 来 压力不超限。 障 ， 因可能是管束泄漏 、 原 水位调整失 灵、 疏水 ��
热电厂热网首站运行应注意的问题及对策探讨
摘要宏伟热电厂热网首站建成于2000年，负责向乘风庄及银浪地区居民供应采暖用热，供热面积560万平方米。
几年来的运行摸索中发现在热网循环水的水量配比、疏水系统的运行方式、供热蒸汽母管投入及切换、水锤冲击的防止等方面对运行操作有着比较特殊的要求，必须引起高度重视。
本文分析了这些问题产生的原因及结果，并给出了问题的解决对策。
主题词热网首站运行主要问题对策一、前言宏伟热电厂热网首站建成于2000年，并于2002年进行了扩建。
目前负责乘风庄地区及银浪地区居民供应采暖用热，供热面积560万平方米。
热网循环水供水温度115℃，回水温度75℃，供水压力1.25Mpa，供水流量8000m3/h，加热蒸汽压力1.28Mpa，温度295℃，最大流量600T/ h，取自工业供气母管，由减温减压减器、#1机背压排气和#2机三级抽汽联合供应。
首站装有6台换热面积466 m2的立式波节管汽-水加热器和2台换热面积450m2的立式波节管水-水换热器，以及11台流量1250m3/h，扬程125m，功率710KW的循环水泵。
此外还有热网除氧器、补水泵、除污器等设备共同组成了完整的热网首站系统。
其工作流程为：水侧：热网回水经过补水后，保持0.15-0.2Mpa压力进入循环水泵，经循环水泵升压后送入各加热器换热升温，升温后的热水汇入总供给热用户。
汽侧：加热蒸汽进入各汽-水加热器换热，换热后的高温疏水再经水-水换热器进一步换热后变成低温疏水，靠自身压力流入低压除氧器。
热网首站的实际热力系统由于所含设备众多，不同参数的各种管线挤在一起，而且又经过后期扩建，因此显得十分复杂，给运行带来一系列问题。
二、热网加热器的水量配比问题由于热力网的供热调节方式为分阶段质调节直供式，因此在整个采暖期内热网循环水流量变化很大。
运行数据统计显示，在每年的10-11月及3-4月，平均循环水流量达8250m3/h，二者相差近一倍。
在采暖期的初、末期，热网循环水流量较低时，进入加热器的水量配比问题尤为突出。
供热系统运行上存在的主要技术问题及改良发展的建议
供热系统运行上存在的主要技术问题及改良发展的建议供热是一个技术性很强的系统工程，不但要搞好系统设计和施工，而且要按科学办法运行，否则既造成能源浪费，又达不到好的供热效果。
因此抓好供热运行也是至关重要的。
一些供热企业在运行方面存在的主要问题有：(1)无运行调节曲线（表）在供热期之前，必须根据历年运行的实际情况，制定出今年采暖期随室外温度变化的热网供热参数调控曲线（调控表）。
如果是间供系统，还应同时制定出一级网和二级网的两种曲线（或表）。
如果一级网是“分阶段改变流量的质调节系统”，还得同时制定出各阶段循环水量和锅炉运行台数，各热力站循环水量分配表等。
运行时根据室外气候的变化认真调控，以期达到既保证供热质量，又节能的目的。
但目前有许多供热企业从来未制定过这些调节曲线（表），只是凭一些不全面的经验和主观预测运行。
(2)热网运行温差太小供热系统输送相同热量时，供回水温差越小，则系统的循环水量越大，管网的阻力损失也越大，消耗电能就越多。
如果供热半径大，输送距离远，可能中间还得设中继泵站。
有许多供热系统中设有中继泵站，就是由于设计时选用的供热参数不合理，供回水温差小造成的。
事实证明，只要适当提高供回水温差，就可以取消中继泵站。
既节约了大量建设投资，又节约了运行费用和运行管理人员（如某一热网曾由此节约4000万元投资）。
但热源离热负荷中心较远，为节能和优化管网系统而设置的中继泵站不在此列。
例如牡丹江热电有限公司的供热系统在供热初期就实行大温差小流量运行，提高供回水温差后，一千多万平方米的供热面积循环水量只有6000m3/h。
大大节约了热网运行电耗。
供热尖峰期一网运行温差可达60℃。
而许多供热系统一级网温差最高只有30℃左右，而二级网温差只有5℃左右。
浪费了大量电能。
应该着重指出的是，二级网的标准设计温差为25℃，即室内采暖系统的设计温差。
但实践证明，如果真按此温差供热，则室内采暖系统会同时出现水平失调和垂直失调（原因在此不叙述）。
电厂运行管理中所存在的问题及解决对策
电厂运行管理中所存在的问题及解决对策1. 引言1.1 电厂运行管理的重要性电厂是现代社会中不可或缺的重要设施，其运行管理直接关系到国家能源安全和经济发展。
电厂运行管理的重要性不言而喻，它涉及设备的正常运转、能源的有效利用、人员的安全与管理等诸多方面。
电厂是国家能源生产的支柱，其运行状态直接关系到国家电力供应的稳定性，一旦出现故障甚至停摆，将给国家经济和社会造成重大损失和影响。
电厂的运行管理也直接关系到能源资源的合理利用，过度消耗将对环境造成严重影响，短期内可能带来经济效益，但长期来看将付出更大代价。
电厂的运行管理还涉及人员的安全和培训，人员管理不到位将导致安全事故的发生，影响生产和社会稳定。
电厂运行管理的重要性是不可忽视的，只有加强管理、做好预防措施，才能确保电厂的安全稳定运行，为国家的发展和民生保驾护航。
2. 正文2.1 问题1：设备老化和故障率高设备老化和故障率高是电厂运行管理中常见的问题之一。
随着设备持续运行时间的增加，设备件件都会面临着老化的问题，从而导致设备的可靠性下降、故障率增加。
设备的老化和故障不仅会影响电厂生产效率，还可能带来安全隐患，严重时还会造成生产事故，给电厂带来不可估量的损失。
设备老化和故障率高的主要原因可能有多方面，比如设备长时间运行未及时维护保养，设备质量不过关，设备使用环境恶劣等。
对于设备老化和故障率高的问题，电厂管理方面应该引起足够的重视，采取有效的对策来减少其发生的可能性。
首先，定期设备维护和更新是防止设备老化和故障率高的关键。
电厂管理方面应该建立健全设备维护保养系统，定期对设备进行检查、清洗、润滑和维修，及时更换陈旧的零部件，确保设备的正常运转。
其次，加强设备的监控和预防性维护，定期对设备进行状况检查，及时发现和处理设备的隐患，防止故障的发生。
通过建立设备运行数据的分析与监控体系，可以提前预警设备可能出现的问题，从而采取相应的措施进行预防。
总之，设备老化和故障率高是电厂运行管理中的一个重要问题，只有加强设备的维护保养和监控，才能有效降低设备的故障率，确保电厂的安全、稳定、高效运行。
热网供热系统常见故障分析及处理方案探讨
热网供热系统常见故障分析及处理方案探讨摘要：某公司一期工程2×300MW抽汽供热汽轮发电机组CZK300-16.7/0.4/538/538，每台机组从中压缸排汽（五抽）抽汽供热，配套两座热网换热首站，每台机组抽汽分别供两座热网首站各两台加热器。
供热系统在实际运行过程中多次出现设备故障或超参数运行现象。
本文针对该公司城市供热系统常见故障种类分进行现场测试、原因分析、处理方法探讨，简明阐述了供热系统汽源不足、加热器结垢、加热器泄漏等类型故障现象、研究了其发生的主要原因及相关因素，并针对性地提出了处理方案，有效解决了该公司城市供热系统出现的各种问题、保证了城市供热系统的安全稳定运行。
关键词：供热；汽源不足；结垢；泄漏；故障分析；处理1 引言某公司一期工程2×300MW抽汽机组系上海汽轮机厂生产的CZK300-16.7/0.4/538/538型300MW中间再热、抽汽凝汽式、直接空冷、供热汽轮发电机组，每台机组从中压缸排汽（五抽）抽汽供热，配套两座热网换热首站，每台机组抽汽分别供两座热网首站各两台加热器。
该公司一期2x300MW空冷供热机组新建工程属热电联产项目，供热面积约为1000万平方米。
后应当地政府扩容增供要求，经改造后总供热面积约为2100万平方米。
第一座热网首站随机组同步建设和投入使用，后因扩大供热能力要求对#2汽轮机组进行了高背压供热改造、同时再建一座热网首站。
两座热网首站供热循环水因压力不匹配，形成独立的循环水系统，两者互不混水。
供热系统在实际运行过程中多次出现设备故障或超参数运行现象。
为此对故障现象进行原因分析与探讨，并提出处理方法，同时为兄弟单位解决类似问题提供借鉴。
2 供热系统组成与工作原理两台300MW汽轮机从中压缸排汽提供热网供热汽源，每台机组自汽轮机DN1600管道引出后，分成DN1600、DN1000管道分别送至#1热网首站（四台加热器）和#2热网首站（四台加热器），每台机组在两座热网首站分别给两台加热器提供蒸汽热源，#1热网首站加热器蒸汽入口管径为DN1000、#1热网首站加热器蒸汽入口管径为DN700。
热电厂供热首站设计安全问题探讨
热电厂供热首站设计安全问题探讨摘要：本文结合热电厂供热首站设计工作的实践，对热网首站的热网补水、防水锤措施、安全阀的作用等影响安全的四个方面的问题进行探讨，对安全制度也作出了一些说明，为热电厂供热首站设计提供借鉴。
关键词：供热首站热网补水回水管道水锤安全阀Abstract:in this paper, thermal power plant heating station design work practice, the heating network initial station net water, water hammer measures, safety valve action affects the safety of the four aspects of the issue were discussed, the security system also made some explanation for thermal power plant heating station, offer reference for the designKey words: heating stationnet water return pipeline water hammer safety valve safety system引言近年来，新建了较多热电联产的供热机组，城市集中供热方式正逐渐取代家户式的分散取暖炉方式。
供热系统的安全性不仅是经济问题，更是关系国计民生的大问题。
而要保证整个供热系统的安全稳定，首先应保证热电厂供热首站设计合理、安全可靠。
本文热电厂供热首站设计安全和安全制度问题进行探讨。
1事故补水水质问题在Cl含量都在0．02％以上的水直接补入热网系统时，则会给整个热网系统造成二次损害。
为了解决这一矛盾，采取下列措施是必要的：首先，先行落实生水的水质，并尽早告之外网设计单位，以便外网系统尽早采取相应的防范措施；其次，在首站设计中，在造价允许的范围内尽量采用耐高温的设备及材料，或者在相应设备内加装内衬方式防止腐蚀。
热网和热力站易发问题及运行注意事项
热网和热力站易发问题及运行注意事项摘要：热网和热力站作为供热、供冷和热水服务的关键组成部分，需要特别关注运行注意事项，以确保系统的高效性、可靠性和安全性。
本论文探讨了设计和规划、定期维护、节能技术应用、安全管理和监测与控制系统等方面的关键注意事项。
通过遵循这些注意事项，可以提高能源效率，减少环境影响，确保员工和系统的安全，从而实现可持续的能源供应。
这些指导原则对于城市、工业园区和大型建筑等热网应用领域都具有重要意义。
关键字：热网系统、热力站、能源效率、应用领域引言：热网和热力站是现代城市和大型建筑中不可或缺的能源基础设施，它们为供热、供冷和热水服务提供了可靠的能源分配和管理。
然而，在这些系统的运行中，需要特别关注一系列关键注意事项，以确保其长期可靠性、高效性和安全性。
本论文旨在探讨这些关键注意事项，涵盖了设计和规划、定期维护、节能技术应用、安全管理以及监测与控制系统等方面。
通过深入研究这些主题，我们可以更好地理解如何最大程度地提高热网和热力站的性能，减少资源浪费，降低环境影响，以及确保用户和系统的安全。
这些原则对于我们建设更加可持续、高效和安全的能源供应系统具有重要意义。
一、热网的概述热网是一种集中供热和供冷系统，旨在为城市、大型建筑、工业园区和其他大规模用能场所提供高效的热能分配和管理。
它是一种重要的基础设施，通过将热能从生产地点传送到用户，有效地满足了供暖、供热水、制冷和其他能源需求。
1. 定义和基本原理热网是一种能源分配系统，其核心原理是集中供热、供冷以及热水供应到一个或多个终端用户，以满足室内空间加热、热水使用和制冷需求。
它通常包括热源、热能传输管道、热交换器、热储存设备以及与用户连接的热交换站。
2. 组成要素热源：热网的核心是热源，它通常由锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、地热系统或其他供热设备组成。
这些设备将能源（通常是燃气、电能、生物质能源等）转化为热能。
输送管道：热能通过绝缘的输送管道从热源传输到终端用户。
电厂热网常见的加热器问题与完善措施
电厂热网常见的加热器问题与完善措施发布时间：2021-12-15T08:20:00.603Z 来源：《中国电业》2021年7月20期作者：王伟[导读] 热力电厂为了远程传输热源，采用高温高压蒸汽变为高压高温热水，进入热力管道中王伟华能海拉尔热电厂内蒙古自治区呼伦贝尔市海拉尔区【摘要】：热力电厂为了远程传输热源，采用高温高压蒸汽变为高压高温热水，进入热力管道中，再输送到有需要的小区换热站，进行采暖换热。
但在电厂热网的加热器运行当中，加热器的回热功能容易发生故障，影响了电厂热网的正常工作流程。
因此，关于电厂热网的加热器的问题，如何采取有效措施，并解决加热器故障问题成为了工作人员的重要问题。
下文就对此进行讨论。
【关键词】：电厂热网；加热器；措施引言加热器是电厂热网系统中保持正常工作的必不可少的部分，热网保护的可靠性，对提高加热器功能设备的安全性具有十分重要的作用。
特别是在电力热网市场竞争日益激烈的今天，电厂热网的加热器保护成为越来越关键的技术，需要我们不断的加以研究和完善。
1热网加热器结构选型加热器作为热网系统的关键设备，在传统的电厂热网工作中，一般采用管壳式换热器，通过U形换热管的分布情况，以此判断换热管的抗震功能是否合格，而先进的列管式换热器中，多数采用固定管板式换热器，其用法简单，对外界的抗震性能好，后期冲洗方便，换热管损坏时更方便调换。
所以不同类型的加热器功能不同，选择固定管板式的换热器，能够完善在整个供热期间的工作流程，满足大部分供热期间用户对热水温度的要求{2}。
2加热器系统运行问题在电厂热网运行中，热网加热器是供热系统重要组成部分，为了满足用户供热的需求，工作人员必须保证加热器的运行问题，其性能不能影响到机体对外供热的功能。
在电厂热网运行时，工作人员要对其设备进行实时监控，不能只根据气温发生变化时，才对供水温度进行调整。
除此之外，热网需要时刻进行补充水质，以防热网系统工作时，加热器管束腐蚀出现泄漏，会直接威胁整个设备的正常运行。
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摘要宏伟热电厂热网首站建成于2000年，负责向乘风庄及银浪地区居民供应采暖用热，供热面积560万平方米。
几年来的运行摸索中发现在热网循环水的水量配比、疏水系统的运行方式、供热蒸汽母管投入及切换、水锤冲击的防止等方面对运行操作有着比较特殊的要求，必须引起高度重视。
本文分析了这些问题产生的原因及结果，并给出了问题的解决对策。
主题词热网首站运行主要问题对策一、前言宏伟热电厂热网首站建成于2000年，并于2002年进行了扩建。
目前负责乘风庄地区及银浪地区居民供应采暖用热，供热面积560万平方米。
热网循环水供水温度115℃，回水温度75℃，供水压力1.25Mpa，供水流量8000m3/h，加热蒸汽压力1.28Mpa，温度295℃，最大流量600T/ h，取自工业供气母管，由减温减压减器、#1机背压排气和#2机三级抽汽联合供应。
首站装有6台换热面积466 m2的立式波节管汽-水加热器和2台换热面积450m2的立式波节管水-水换热器，以及11台流量1250m3/h，扬程125m，功率710KW的循环水泵。
此外还有热网除氧器、补水泵、除污器等设备共同组成了完整的热网首站系统。
其工作流程为：水侧：热网回水经过补水后，保持0.15-0.2Mpa压力进入循环水泵，经循环水泵升压后送入各加热器换热升温，升温后的热水汇入总供给热用户。
汽侧：加热蒸汽进入各汽-水加热器换热，换热后的高温疏水再经水-水换热器进一步换热后变成低温疏水，靠自身压力流入低压除氧器。
热网首站的实际热力系统由于所含设备众多，不同参数的各种管线挤在一起，而且又经过后期扩建，因此显得十分复杂，给运行带来一系列问题。
二、热网加热器的水量配比问题由于热力网的供热调节方式为分阶段质调节直供式，因此在整个采暖期内热网循环水流量变化很大。
运行数据统计显示，在每年的10-11月及3-4月，平均循环水流量达8250m3/h，二者相差近一倍。
在采暖期的初、末期，热网循环水流量较低时，进入加热器的水量配比问题尤为突出。
水量配比失调，会引发十分严重的问题，必须充分注意。
、1.1错误的配水方式第一种：在整个采暖期各台汽水加热器的出入口水门全开。
第二种：水-水换热器出、入口水门全开，根据水量决定投入汽-水换热器的台数，投入的汽-水换热器出入口水门全开。
第三种：根据水-水换热器热水侧（疏水）出口温度决定投入台数及水门开度；根据水量决定投入汽-水换热器的台数，投入的汽-水换热器出入口水门全开。
1.2水量配比失调造成的危害第一种配水方式危害最大，由于每台汽水加热器的水流量为1180m3/h，8台加热器的总水流量达10680m3/h，将会造成各台加热器内水流速比设计流速慢得多。
这些加热器的换热管都是波节管式的，对于波节管来说，只有当管内水流速达到一定值时才会形成紊流，才会有自冲洗功能，并达到设计换热系数，否则，只能是层流状态，换热能力大大下降。
若采用第一种配水方式，各换热器内水流速很低，将会造成：（1）由于水流缓慢，加热器又是立式布置，会使循环水中重颗粒杂质沉积于下水室，造成下水室通流面积减小；（2）由于波节管内不能形成水的紊流状态，失去了自冲洗功能，水中重颗粒杂质以及钙盐会沉积于波节管的弹形内壁上，形成水垢，严重减小了换热系数，使加热器换热能力下降；（3）由于加热器内水流量小，只用少量蒸汽即可将其加热至规定的出口水温，造成换热器不能满负荷工作，增加了换热器汽侧投入的台数，造成换热器换热能力不足的假象。
此种情况下由于出口水温高，极易造成水侧汽化，引起强烈振动，损坏设备。
第二种配水方式有所改进，但仍不足取。
原因是水-水换热器的水流量大（每台1800 m3/h），若将其全开，在供热的初、末期循环水流量低时，它将分去近一半的流量，剩下的流量不足以支持汽-水换热器的换热需求。
虽然换热器内水流速有所改善，但仍会出现第一种配水方式所带来的危害。
而且，由于水-水换热器的水流量大，必然导致其热水侧出口水温过低，这些过低的低温疏水全部导入低压除氧器，对低压除氧器的加热能力来说是一个严重的负担（因低压除氧器必须定温（104℃）、定压运行，才能达到规定的除氧效果）。
第三种配水方式考虑了水量的分配问题，但仍有不足。
我们观察加热器进、出水母管的布置方式（图一），会发现其母管的出入口不在加热器组的中间位置，而是在#6汽-水换热器处。
由于换热器水侧强大的通流能力，会造成循环水走近路，即在换热器水侧出入口门都全开的情况下，由于水压差的作用，#6汽-水换热器的水流量会比#1汽-水换热器的水流量大，其水量分配是从#6到#1逐渐递减的。
由于水流量不同，在加热同样水温度的情况下，各换热器的进汽量也会不同，相应的疏水量、疏水压力也会不同。
这是一个比较头痛的问题，如果平均调整，将会出现疏水相互“顶牛”现象，某台汽-水换热器会因疏水不畅造成水位升高甚至满水，减弱了换热能力。
1.3正确的配水方式首先根据系统实际循环水量及每台汽-水换热器、水-水换热器设计的水流量决定要投入的换热器台数。
水-水换热器正常情况下投入一台即可，用其出、入口水门限制它的水流量，保持热水侧（疏水）出口水温在80-90℃，不能太低。
汽-水换热器投入两台以上（含两台）时根据图一确定水侧出口门开度（左侧换热器出口水门全开，右侧调整），尽可能保持水流量一致，若各台水侧出入口门全开，需特别注意调整各台换热器蒸汽进汽量，防止疏水门“顶牛”现象的发生。
经过2003-2004年度供热期内的现场实验和实际验证，上述各种方式与理论论述相吻合。
采取正确的配水方式后，汽水管路振动现象消失了，换热器也未再见到沉积物堵塞。
2.加热蒸汽管路投入及切换时的暖管疏水问题热网首站于2000年建成并投入使用，当时安装了4台汽-水换热器和2台水-水换热器，加热蒸汽汽源有两路：一路是从#1机工业供汽母管引伸至热网首站处，另一路是从#2机工业抽汽母管引伸至热网首站处。
2002年扩建时增容2台汽-水换热器，考虑到#1机工业供汽母管管路为DN630，最大蒸汽流量为220T/ h，不够用，便又从#1机处引接一根DN630蒸汽母管引伸至热网首站。
考虑到若冬季#2机停机，两根DN630母管的最大蒸汽流量仍不足，2003年夏季又从#1机至减温减压站联络管处引接一根蒸汽母管引伸至热网首站。
同时，为了提高热网首站的可靠性，在室内加热蒸汽母管处加装了两只分段门。
这样，目前的热网首站加热蒸汽系统已呈环形立体交叉状，其疏水死点多，热力模型十分复杂难看，虽然加装了大量的疏水点，但因其内部竖管多、管径大，在冷态暖管及并管时仍遇到了非常大的困难，数次投汽暖管都发生了暖管时间长（4-5小时）、整体管线水击振动等现象，威胁设备安全，经过仔细研究及对比试验，提出如下暖管措施：（1）先分段暖管从#1机至热网首站直线距离80米，加上管道胀力弯，超过百米，这么长的大口径管线在冷态暖管时，疏水量相当大。
因此，从#1机至热网首站的三根母管在暖管时热网首站处入口门不开，先将母管暖透，暖时入口总门门后疏水门也要开，以防总门不严窜汽积水。
（2）后整体暖管长管线暖透后，开始暖热网首站蛛网般的母管。
此时①要采取仅用一路汽源暖（切记！），以防蒸汽相互“顶牛”不流动，造成暖不透，疏水又在管道里“压游”而造成水击；②暖时将入口总门后的所有疏水门、分段门、旁路门均大开，用一路汽源充满环网上、下、左、右各角落，末端疏水一定要开大，疏净水见汽后再关小；③汽-水换热器此时应已经开始水循环，可将换热器入口汽门稍开进汽，加快疏水，同时也对换热器汽侧进行了冲洗（此招很有效，但必须在换热器通水建立水循环后使用）。
（3）并管所有疏水门均无水见汽后才能考虑并管，注意并管后此管网有几处疏水死点，在蒸汽流量较小时，一定要稍开疏水门以防积水而引起振动。
总之，对此蒸汽管网进行暖管、并管操作时，一定要专人看守，慎之又慎，以防因水击引起管道强烈振动，而危及设备安全。
一、热网换热器的疏水问题典型的热网首站的换热器疏水系统设计一般是热网换热器的疏水经过各自的疏水调节门调节（控制加热器疏水水位）后集中排入疏水罐，然后用疏水泵升压后导入除氧器，而我们的热网首站的换热器疏水系统设计十分特殊，取消了疏水罐、疏水泵，利用疏水自身压力先进入水-水换热器二次换热，然后直接排入除氧器，这种特殊的设计方式对运行操作提出特殊要求。
3.1疏水温度与压力的控制，防止疏水母管汽液两相流由于汽-水加热器的疏水有压进入水-水换热器进行二次换热后直排入除氧器，除氧器进水口的位高为23米，压力为0.02 Mpa，因此理论上疏水母管压力超过0.25 Mpa，即可排入除氧器，但在实际运行中必须注意疏水压力与疏水温度的对应关系，即对应饱和水温度，下表给出了运行中常用的对应饱和水温度。
运行中一些在某个疏水母管压力下（如0.3 Mpa），汽-水加热器的疏水温度达到或超过了饱和水温度（如133.5℃），此时在疏水母管内就会形成汽液两相流。
这种汽液两相流会延伸到水-水换热器，引起整个水-水换热器管路的强烈振动，非常容易振坏设备及管道、阀门、法兰连接件，从而引起疏水母管被迫全停、热网汽侧被迫全停的重大事故，必须引起高度注意。
疏水压力可以通过控制低压除氧器疏水入口门的开度来调节（与加热蒸汽联调），疏水温度可以通过控制进入各台加热器的加热汽量来调节（需特别注意各台加热器的循环水量），通过精心的压力与温度调节使疏水母管的水温在其对应压力的饱和水温之下。
3.2各台汽-水加热器疏水压力联调，防止疏水“顶牛”造成加热器满水由于疏水母管是有压的，而各台汽-水加热器的疏水又是并联到母管后统一进入水-水加热器，因此存在各台汽-水加热器的疏水压力与疏水母管压力相匹配又必须与其它加热器疏水压力相匹配的问题。
下图是一个疏水压力分配图。
疏水母管图1 疏水压力分布图从图中我们看到，在这种连接方式下，只有P6＞P5＞P4＞P3，P1＞P2，P2=P3时，才能够形成疏水的顺畅流动，若出现P3＞P6，则#6汽-水加热器的疏水受阻，疏水水位会迅速上升而导致加热器满水。
P1、P2的关系也是如此。
这就要求我们在实际运行调整中必须有意识地精调各台加热器的进汽量，以便其疏水压力建立如下所述的关系，才能使疏水顺畅。
联调时还应注意：例如#1、#6汽水加热器投入，其水门全开时，循环水流量不同（见1之所述）！相应蒸汽流量也不同，即加热蒸汽阀门开度不会相同！#1、#2汽水加热器与#3-#6在并入时（原已有加热器运行），需特别注意，由于其疏水是相互逆向的，疏水压力必须一致才能并入，否则会“憋水”，这就要求操作速度不能太慢，若水位上升，应迅速开大进汽门“压水”。
还应注意一点是：在上述关系建立，系统稳定后，一旦加热蒸汽的压力突然变化，则上述平衡关系将被破坏，而且不会自动平衡，需根据情况相应作出调整。