材料进场检验流程图

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进场设备验收出入库实施办法及流程图

进场设备验收出入库实施办法及流程图

到场物资验收实施办法为了加强内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司(以下简称公司)到场设备(材料)数量、质量与项目建设相符合的需要,避免不合格品流入公司,投入使用;根据公司《物资库存管理实施办法》、《成立设备(材料)验收小组的通知》有关要求,结合实际,制定本办法。

一、非EP物资验收公司仓储管理员接到采购员到货通知后,通知保管员进行验收准备,通知相关部门人员参加验收,核对凭证、清点数量、核实质量;无误后,填写设备(材料)入库验收单,签字确认,接收货物,到货处理安排。

二、EP物资验收1、东华工程科技股份有限公司[(现场采购代表)以下简称东华公司]接到到货通知后,及时通知采供部仓储管理员,并通知所有参加验收部门(单位)参加验收工作,联系施工管理部做好机具、人员的调用准备。

2、东华公司据职责做好开箱验收准备,核对设备(材料)与设备(材料)运输司机《发运单》,开箱后的《装箱单》,数量相符后,核实质量,无误后,并填写《现场开箱检验/接收记录表》,签字确认,填写合格字样,并移交施工单位。

3、开箱后,发现装箱单与所装设备(材料)不符时(或质量有缺陷时),东华公司速联系厂家(驻厂代表)确认长退短补(或退货),并反馈采购供应部相关人员。

到场设备(材料)开箱验收流程图二、到场设备(材料)出库实施办法1、设备(材料)领用部门(单位),先到仓储管理员(仓储保管员)处询问到货的规格、数量。

2、核实后,到采购供应部材料统计员处打印申领单,经仓储管理员、领用部门负责人、分管领导签字,到材料统计员那里办理申领单,签字确认。

3、仓储保管员凭出库单,办理领用手续,仓储保管员、材料统计员各自建立领用台账。

4、对于未办入库而又急需的物资领用、在计划外物资领用,金额不超5万元的,申领单上需经采购供应部负责人、分管领导签字,方可出库。

5、对于未办入库而又急需的物资领用、在计划外物资领用,金额超过5万元以上的或涉及贵重物品、重大危险源物资的领用,总经理签字,方可出库.物资入库流程图物资出库流程图1、严格执行公司各项规章制度,必须熟知各种材料的性能、价格、产地、用途。

检验程序流程图

检验程序流程图

检验程序流程图检验程序流程图1)路基、基坑施⼯安全措施(1)路基开挖、软基处理前对地下管线进⾏调查或控挖,有地下管线的地段,必须做好管线的改移或进⾏有效保护。

(2)由于施⼯⽤地紧张,多台⼤型⼟⽅机械集中施⼯时,各机械作业要保证有⾜够的作业空间,并要有专⼈在施⼯现场指挥调度,保证施⼯有条不紊的进⾏。

挖掘机与⼟⽅运输车配合施⼯时,挖掘机的挖⽃不得超过⼟⽅运输车的驾驶仓。

(3)弃⼟、淤泥及时清运,临时堆⼟的堆⼟坡脚⾄坑边距离应按挖坑深度、边坡的坡度和⼟的类别确定。

(4)深挖⽅地段挖掘机间距应⼤于10m,挖⼟⾃上⽽下、逐层进⾏,严禁先挖坡脚危险作业。

(5)挖⽅前对周围环境要认真检查,不能在危险⼟体建筑物下作业。

(6)基坑开挖须严格按要求放坡或⽀护,操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时加固处理。

2)脚⽤架、⽀架⼯程施⼯安全措施(1)钢管、扣件、螺栓的质量应符合规范规定。

不准使⽤锈蚀、弯瘪、滑⽛和有裂缝的⾦属杆件。

(2)脚⼿架纵、横距、步距应通过安全检算,满⾜结构安全需要。

(3)脚⼿架、⽀架搭设前,应对场地进⾏平整夯实、砼硬化处理,同时作好场地排⽔。

(4)脚⼿架、⽀架搭设完成后,应组织分段验收,合格后⽅准投⼊使⽤。

3)安全技术通⽤措施(1)在施⼯现场主要施⼯部位、作业点、危险区、主要通道⼝布设⾜够数量的警⽰牌、防护栏杆、标牌等,夜间设红灯警⽰,保证施⼯安全。

(2)详细编制各⼯种作业技术标准和安全操作细则。

杜绝违章⾏为,消除事故隐患,切实保障施⼯安全和重要设备不受损失。

(3)严格技术管理,在技术交底的同时,进⾏安全措施交底。

坚持⼯序技术交底制,并在施⼯中督促检查,使安全⼯作落到实处。

(4)施⼯机械在投⼊使⽤前按规定的安全技术标准进⾏检测、试运⾏和验收,确认能安全运⾏的⽅可投⼊使⽤,使⽤期间是悬挂“安全操作规程牌”,由专⼈持操作证使⽤,并定期维修。

6.4.2.3 主要分项⼯程施⼯质量保证措施1)施⼯测量(1)对所有施⼯⽤的测量仪器按计量要求定期到指定单位进⾏校定,施⼯过程中,如发现仪器误差过⼤,必须即时送修,并重新校定,精度满⾜要求之后,⽅可使⽤。

(完整版)工程质量检测制度

(完整版)工程质量检测制度

工程质量检测制度原材料、设备进场检验制度1.1进场物资的检验和试验物资进场和入库时,由具有相应资质的人员进行验证。

主要是做好材料取样送检、状态标识,避免不合格材料用于工程中。

1.1.1进场物资检验流程图进场物资检验流程图如下图(一)所示。

1.1.2进场物资检验程序1.1.2.1物资进场后,由项目物资设备部材料员检验进场物资质量证明书,检验物资的名称、规格、品种、型号、数量、批号是否与质量证明书相一致,并进行外观检查,如对照样品的色泽、测量其几何尺寸等。

记录材料检验结果,需要送检的物资应由物资设备部材料员填写《物资取样送检通知单》,并及时通知技术部试验员。

1.1.2.2由施工单位技术部试验员填写《材料报验单》向监理单位报验。

1.1.2.3技术部试验员会同监理单位现场工程师对国家施工规范和政府主管部门规定须见证取样的物资进行见证取样并送检。

如:河砂、水泥、石子、商品砼、钢筋电弧焊、电渣压力焊、闪光堆焊接头、粗钢筋纵向连接接头、砖、防水材料、外墙面砖、粘接外加剂等。

1.1.2.4施工单位技术部试验员将试件送至规定的试验室或检测机构进行试验。

技术部试验员将试验结果及时反馈物资部、工程部、监理单位现场工程师。

监理现场工程师把检验合格的检验报告审查、备案后,最终反馈给项目部。

项目部再将此批次(炉号)的材料用于工程之中。

1.1.2.5对于送检不合格的物资,按照施工规范要求,在监理现场工程师的见证下做复检,复检合格后,检验报告单再送监理现场工程师审查、备案后,可用于施工之中。

复检不合格的物资设备,经过项目部和监理现场工程师的审查、确认,做退货处理。

1.1.2.6材料检验记录由物资设备部材料员和技术部试验员共同完成。

监理单位负责对其进行监督、抽查。

1.1.2.7由建设方提供的产品,施工单位项目部象对待自己采购的材料一样进行检验。

在进场时由施工单位项目部会同监理现场工程师共同验证,其验收程序同上。

1.1.2.8检验和试验的依据:国家、行业和地方规范、标准、规定等。

原材料进场检验制度

原材料进场检验制度

原材料进场检验制度1.总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作,以使原材料的各类要求符合规定,确保进场材料的质量合格,特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于XXX项目所需的原材料检验。

3.职责3.1工程技术部负责编制材料计划,设备物资部负责采购。

4.自检4.1概述4.1.1工程技术部负责编制用料申请计划,经主管领导批准后,报至设备物资部,由设备物资部负责采购和供应。

4.1.2设备物资部在进料过程中应向供应商索取材料的有关材质证明资料,对材料进行外观检查。

进料后,工程技术部派人对材料的表观质量、数量、尺寸等进行核查,并由试验员在监理见证下对进场材料进行取样并送至检测单位进行检验,并将检验结果归档、保存。

未经检验和试验的材料,未经批准紧急放行的材料,经检验和试验不合格的材料,无标识或标识不清楚的材料,过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。

若检验结果不合格,则应对进场材料重新取样送检,如还不合格,则严禁使用。

4.2原材料检验指标、检验标准及取样要求4.2.1水泥14.2.1.1水泥进场应附有产品合格检修单,并送至检测单元进行检修,确认检修符合有关要求后,方可利用,如不合格,设备物资部应实时退货或调换。

4.2.1.2一般情况下,每批袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批(袋装水泥:随机地从不少于20袋中各取等量水泥,经搅拌均匀后从中称不少于12kg作为试样),对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目应进行检测,合格后,方可投入使用。

当一批进场水泥,袋装不足200t时,也应按一个验收批进行检验。

4.2.1.3不同品种、不同强度品级、不同编号的水泥,应分别储存,储存库要求枯燥透风,防潮湿。

水泥利用应本着先辈库,先利用的准绳。

4.2.2细骨料4.2.2.1首次进厂的细骨料,应检查供应商出厂检修报告。

进场细骨料,应取样送至检测单元检修,经检修合格后,方可利用。

三检制度流程图

三检制度流程图
合格
上层钢筋绑扎施工员报检合格混凝土浇筑养生
不合格施工员报检采取补救措施需整改采取补救措施
不合格
需整改
不合格
需整改
不合格
需整改
不合格
需整改
不合格
需整改
不合格
需整改
试块制作、浇注记录
强度检测
合格预应力张拉数据测定
不合格施工员报检
合格试块制作、灌注记录孔道灌浆不合格施工员报检
强度检测
合格支架、模板拆除
.
.
路基工程
施工准备测量放线清表压实
测量放样标高跟测反开挖不合格基底验槽合格
挂线,画方格网回填料进场材料报检填、压实报检压实度、标高等下道工序
需整
.
.
路面工程
备料材料检验
材料计量配合比检测、
测量放线高程复核
道牙施工
设标高线
不合格需整改
需整改
不合格需整改
验交
不合格级配检测
测量放样
基坑支护
基坑开挖、清底
不合格
施工员报技术部检查需整改合格凿桩头需整改不合格钢筋原材检验施工员报技术部检查
合格合格钢筋制备安装模板、钢筋砼配合比设计合格砼拌制、运输灌注记录不合格采取补救措施验收合格
不合格
需整改
模板制备
不合格施工员报技术部检查需整改合格混凝土浇筑
制作试块、
砼养护拆模强度检测
基坑回填
平基(杂砂石、混凝土)管道安装施工员报技术部检查线型、标高合格不合格抹带、管座浇筑、杂砂石回填杂砂石胸腔回填施工员报技术部检查合格沟槽回填土
不合格
.
现场整改
现场整改
不合格
.
桩基工程
平整场地

工程监理工作流程图大全

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进场设备验收出入库实施办法及流程图

进场设备验收出入库实施办法及流程图

到场物资验收实施办法为了加强内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司(以下简称公司)到场设备(材料)数量、质量与项目建设相符合的需要,避免不合格品流入公司,投入使用;根据公司《物资库存管理实施办法》《成立设备(材料)验收小组的通知》有关要求,结合实际,制定本办法。

一、非EP 物资验收公司仓储管理员接到采购员到货通知后,通知保管员进行验收准备,通知相关部门人员参加验收,核对凭证、清点数量、核实质量;无误后,填写设备(材料)入库验收单,签字确认,接收货物,到货处理安排。

二、EP物资验收1 、东华工程科技股份有限公司[(现场采购代表)以下简称东华公司]接到到货通知后,及时通知采供部仓储管理员,并通知所有参加验收部门(单位)参加验收工作,联系施工管理部做好机具、人员的调用准备。

2、东华公司据职责做好开箱验收准备,核对设备(材料)与设备(材料)运输司机《发运单》,开箱后的《装箱单》,数量相符后,核实质量,无误后,并填写《现场开箱检验/ 接收记录表》,签字确认,填写合格字样,并移交施工单位。

3、开箱后,发现装箱单与所装设备(材料)不符时(或质量有缺陷时),东华公司速联系厂家(驻厂代表)确认长退短补(或退货),并反馈采购供应部相关人员。

到场设备(材料)开箱验收流程图到场设备(材料)出入库实施办法为了加强内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司(以下简称公司)物资库存管理,规范设备(材料)出入库流程,保障项目建设顺利投产,根据公司《物资库存管理实施办法》有关要求,结合公司实际,制定本办法。

一、到场设备(材料)入库实施办法1、仓储管理员接到入库通知,会同仓储保管员、材料统计员协商后,制定入库计划、审核单据。

2、根据供应商提供的采购计划单、采购订单(采购合同)、入库验收单、财务部门检验过的发票,让材料统计员在系统内录入,并打印公司入库单,共同在入库单上签字确认,部门负责人审核后,仓储保管员、材料统计员各自办理入库明细账。

3、以物资到场时间的先后顺序办理入库手续。

钢结构生产车间流程

钢结构生产车间流程

钢结构生产车间流程图材料进场(采购部)(XX部、物资部)验收接料(设计部、下料组、拆图人员)数空切割(半自动割,手工)数控直条切割机剪板机下料部较正质安部验收质安部验收钻孔接料(组立组)数控平面钻数控组立机摇臂钻,磁力钻一台电焊机,組立质安部验收埋伏焊焊接质安部埋弧焊机质安部验收矫正矫正机质安部验收喷沙除锈抛丸,手工总装电焊质安部重点验收焊接气保焊机质安部验收油漆组2台三相气泵质安部验收出货钢结构制作施工适用范围:适用于建筑钢结构的加工制作工序,包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。

一、材料要求1.钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书,必须符合设计要求和现行标准的规定。

2.进厂的原材料,材料进场前应进行检验。

检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。

材料检验合格后方可投入使用。

当钢材表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2,否则不得使用。

除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。

并向甲方和监理提供检验报告。

3.在加工过程中,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管技术人员研究处理。

4.材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书(技术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。

5.严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。

用于栓钉焊的栓钉,其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。

6.焊接材料应集中管理,建立专用仓库,库内要干燥,通风良好。

7.螺栓应在干燥通风的室内存放。

高强度螺栓的入库验收,应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行,严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。

钢筋笼加工检验流程图

钢筋笼加工检验流程图

重新加工
检查加劲圈间距及 与主筋焊接质量
合格
滚轮机箍筋加工
不合格
重新调整间距,如 有咬伤主筋,则返 工处理并罚款。
复检合格
落地、箍筋绑扎
检查箍筋间距
不合格
重新调整间距
合格
每箍圈电焊 4 点临时固定箍筋
复检合格
合格
自检、专检、监理验收
钢筋笼孔口连接
扭力扳手校核 (260N.m)
钢筋笼加工检验流程图
钢筋原材进场、取样送检
合格
不合格
按图下料、端头采用砂轮机切平
检查钢筋下料长度、钢筋端头平整无毛刺
材料退场
不 合 格
机械连接接头工
合格
艺检测、试件取样
合格
套丝机过丝
自检、报验
焊接接头工艺 检测、试件取样
合格
加劲圈制作
复检 合格
检查丝头质量
合格
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
不合格
待流程单签认后,上 制作架焊接加劲圈。

材料送检流程图

材料送检流程图
每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。
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预应力锚具锚固性试
以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批。
1、从同一批中抽取6套锚具,将锚具装在预应力筋的两端,组成3个预应力筋锚具组装体
2、如有一套不合格,则取双倍数量的锚具重新检验
37
2、高强度大六角头螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数的检验报告。
27
漏电开关、空气断路器
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
1、楼层(或梯间)配电系统、户照明配电系统及公共照明配电系统末端100A以下的漏电开关和断路器,其余部分由建设、监理、施工单位和监督机构根据实际情况决定是否取样或取样的批量
2、漏电开关取样批量按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料总数量为基数取样,材料总数量(个数)在100个及以下取样一组,100个以上按照每100个取样一组,不少于两组;
3、检建筑材料环境污染检验报告
1、墙乳胶漆:同一批号抽2桶。
2、外墙乳胶漆、溶剂型外墙涂料及外墙无机建筑涂料等:同一批号抽一升*2桶,无机外墙涂料抽2*2桶
9
瓷墙(地)砖
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
3、建筑材料放射性指标检验报告
10
石、天然花岗岩
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
3、建筑材料放射性指标检验报告
(b)冷轧带肋钢筋:≤50t/批。
(c)钢筋焊接网应成批验收,每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成,重量不应大于20t/批
做到先检验后使用,严禁先施工后检验
拉伸L=200mm+10d(2支/组)
弯曲L=140mm+6.2d(2支/组)

材料进场验收监理实施细则(2019.7修订)

材料进场验收监理实施细则(2019.7修订)
4411水泥粉煤灰矿渣粉外加剂等罐内或容器内储存得材料得进场验收程序水泥粉煤灰矿渣粉外加剂等罐内或容器内储存得材料在材料进场时施工单位质检人员首先检查合格证材质化材料进场施工单位质检人员检查合格证出厂检验报告施工单位试验室进行车检合格不合格退回进仓卸料监理见证施工单位试验室试验员取样试验合格不合格施工单位提供材料报验表产品合格证出厂检验报告自检试验报告报监理工程师监理工程审核签认同意使用监理见证清场并做相关记录验单并检查外观质量有无结块变质现象验收合格后通知监理工程师
(4)列车类型:动车组。
(5)正线数目:双线。
(6)最小曲线半径:3500m。
(7)最大坡度:一般20‰,困难地段30‰。
(8)到发线有效长度:650m。
(9)牵引种类:电力。
(10)列车运行控制方式:自动控制。
(11)调度指挥方式:综合调度集中。
1.3 编制依据
1.《铁路建设工程监理规范》(TB10402-2019)
4.原材料进场施工单位应及时通知监理工程师进行验收,监理工程师检查验收规格、数量、外观和质量证明文件是否与材料实体一致并符合规范和设计要求。
5.原材料进场应要求施工单位及时填报《材料进场报验单》,并附质量证明文件,报监理工程师签认。
6.验收合格进入施工现场的工程材料应按产地、品种、批次、规格分别堆放,保持整洁,具备防水、防火、防潮、防冻、防污染等防护条件;材料场地设有载明材料名称、产地、品种、规格、批号、数量、检验状态、责任人等内容的材料标识。
钢筋、型钢等材料,在材料进场时施工单位质检人员首先检查合格证、材质证明书,并检查外观质量,验收合格后方可通知监理工程师。监理工程师对随车合格证、材质证明书进行核验,并核对与材料是否相符,来源厂家是否经过批准;对随车资料和外观质量验收合格的材料,施工单位试验室人员及时对材料取样送检,施工单位送检检测合格后,将进场材料报验表、产品合格证、出厂检验报告、自检试验报告一并报监理工程师核查并存档。

2 钢筋进场验收流程图

2 钢筋进场验收流程图

原材料委托加工厂成型
监理工程师检查施工单位钢筋 用料计划
工程师
监理工程师和施工单 检查频密度 成型钢筋 行状态标识 进场日期 抵工地 ,施工单 位按规格置于指定堆放处并进 待检状态:注明 规格 数
位按 供应商厂 生产 ,
定期去加工厂检查钢筋加工的 对必要的试检报 告及合格证书
施工单位在对成型钢筋检查合 格 ,将 材料报审表 报监 , 各项 施工单位 理工程师及工程师,监理工程 师需验收进场成型钢筋 并 对 材料报审表 工程师需 资料 检 10%
加工成型
置于指定堆放处, 按计划运往 工地 否
施工单位在钢筋
抵工地及检查合格
, 是否符合 要求 是 序投入 使用
需将签署的 材料报审表 报监理工程师 及工程师, 监理工程师 试品相 及表 对钢筋是否和测 工程师 检 各项资料 10%
标准工作规程指引
规程编号及 发行版次: C 称: 钢筋进场验收 草 页数: 3/3 批准人: 日期 : 2012 年 日
标准工作规程指引
流程编号及 发行版次: A 称: 钢筋进场验收 草 页数: 1/3 批准人: 日期 : 2017 年 日
原材料在工地成型
监理工程师检查施工单位钢筋用料计划
监理工程师和施工单位 的品牌 合格证



进钢筋 称
规格和数
和生产厂
否 符合要求? 是 按规格将钢筋置于指定堆放处并进行状 态表示 待检状态: 注明进场日期 规格 数
原材料在工地外成型
监理工程师检查施工单位钢筋用料计划
监理工程师和施工单位到钢筋加工场 钢筋的品牌 合格证 规格、数

进 称
和生产厂
否 符合要求? 是 监理工程师 工程师 商 ,试件在监理工程师封 到专业测试中心进行强度检验 种规格以 60T 最一组, 组取 由监理 个供 试件

项目部材料进场验收管理制度

项目部材料进场验收管理制度

为了明确事业部材料采购与项目部在材料申购、进场验收及后期施工管理中的职责和接口关系,明确材料验收管理程序、对在施项目中进场材料验收的内容、方法、标识管理及盘点规定作出具体规定,目的是加强采购业务流程管理,使施工阶段工程材料质量始终处于有效受控状态,确保工程在整个建设期间工程使用的材料符合业主单位规定的质量要求。

项目部材料进场验收管理制度主要为项目施工中使用的材料、加工的成品和半成品材料的进场验收。

1、项目部材料与供方的订购单;2、业主单位材料封样样品;3、业主单位的图纸设计。

4、工程管理中心编制的《主要材料验收标准》.本管理制度材料验收的工作主要包括:1、卸货前材料进场前储存堆放场地、通知材料保管员及时到场;2、材料验收过程主要内容为:1).进场时间:进场时间是否按照采购单规定时间2)。

外观检查:包括外包装和产品外观;3)。

数量清点:件数和分量;4) .检查品名、型号、规格、颜色及技术参数是否与合同(采购单)和验收标准相符;5) .材料标识:标识是否清晰辨认,是否便于储放区分;6) .出厂资政:物资的出库单、质量合格证、检测证否齐全、有效.1、1)。

做好材料现场验收制度、流程的制定与执行监管工作。

2) .查处验收过程中的溺职行为.3)。

查处腐败交易行为。

4)。

加强验收人员的培训,提高验收队伍的整体素质.2、1)。

做好材料进场的组织协调事宜,须业主单位参加材料进场验收的应提前 24 小时通知;2). 通知相关部门参加验收,配合监理、业主单位做好对砖、石材及重要材料的现场验收3)。

协调供应商按照合同约定时间定期与财务中心结款事宜;4) .材料现场使用及管理责任(分包方)移交;5) .监控及指导妥善保管现场材料;6) .要求分包方根据进场材料组织工程施工。

3、1).跟催材料进场时间;2)。

汇集各方专业意见,不断地优化验收方案;3)。

做好验收及结算资料的归档工作;4)。

根据月度验收报告对供应商进行月度、季度评审。

材料、设备、构配件进场检验及管理制度

材料、设备、构配件进场检验及管理制度
3、砂石料的检测:同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方或600吨为一检验批次。将现有的各砂石料料仓一分为二,划分为已检区和待检区分别存放标识,待待检区的砂石料检验合格后再存放到已检区使用,不足400方或600吨也按一批计。
4、外加剂的检测:同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期的外加剂每次进货时需经检验合格后方可使用,检验不合格的材料厂应该立即清除出场。
3、主要材料进场后,各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理,约定具体的取样时间,由驻地监理见证,现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续:填写试验委托单(附表1)一式两份,材料厂、试验室各一份,并逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表2)。材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章,写明本次代表数量,各分部物资、中心试验室各一份,注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。具体作业流程如下:
2、进场物资标识的方法
对进场入库物资依据验证结果,采用标牌或记录形式进行标识,其内容:物资名称、规格、产地、进货时间、进货数量、检验结果:即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。
3、检验状态标识
(1)检验状态标识的内容:进场物资的检验和试验状态标识需进行下列确认:
a)已检验和试验且合格的,在标识中注明“合格”
5、粉煤灰和矿碴粉应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比进行检验,粉煤灰质量应符合GB1596、矿碴粉质量应符合GB/T18046等现行国家标准的规定,同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、同批号且连续进场的矿物掺和料,每120吨为一批,不足120吨时,也按一批计。
四、进场原材料检测的措施和办法

工程设备材料构配件报验制度

工程设备材料构配件报验制度

工程设备材料构配件报验制度1 目的为保证工程所需的设备、材料、构配件质量,制定本制度。

工程的设备、材料、构配件质量及运行性能,对确保机组安全可靠和经济运行具有决定性意义,相关单位应高度重视,落实责任,层层把关。

2 适用范围本制度适用于相关工程所有国内外设备、材料、构配件的进货检验。

3 职责要求3.1总承包商必须按照设计图纸和清册上规格、型号(包括设计单位提供的技术协议书)及经审批后的材料、构配件、设备计划进行订货,如有变更、代用,应充分理解设计意图,并履行变更、代用手续。

3.2设备、材料、构配件的催交保管人员要严格执行订货合同。

入场的设备、材料、构配件应符合定货合同的规格、数量及供货范围,包装应完整,应有出厂合格证、实验记录或材质化验单及必要的技术文件等。

4 设备验收程序4.1开箱时先验收包装质量。

4.2开箱后先清点设备及附件并应与装箱单相符合,装箱单应与合同规定相符合。

4.3设备型号、规格、数量、性能、参数、安装要求应与设计图纸和文件相符合。

4.4装箱资料要齐全,一般包括:●设备清单和说明书●设备总图●基础外型图和荷载图●性能曲线●安装说明和使用维护说明●出厂检验和性能实验记录4.5设备开箱验收工作由总承包商负责组织,下属有关的分包单位参加,并填写工程联系单,注明开箱验收的设备名称及日程安排并在开箱验收日前36小时通知监理单位和建设单位。

4.6监理单位参加所有设备、材料、构配件的验收并确认;建设单位参加所有设备,主要材料、构配件的验收并确认。

4.7验收时由总承包商做好记录,各参加单位对验收记录确认后签认。

对存在的缺件和缺陷问题,由总承包商编写纪要(纪要格式由总承包商统一制定),明确责任,落实处理办法、费用和时间要求。

纪要经各方签字后除分发给总承包商下属的各有关单位执行外,还应提交建设单位和监理单位备查。

4.8国内外设备在验收时存在的缺件、缺陷、质量、技术规范和标准等各种问题均由总承包商负责处理,监理单位监督,处理结果列入验收记录单,最终由建设单位确认。

外包单位进场流程图

外包单位进场流程图

外包单位人员、施工器具及外购物资进场手续流程图
提前一周提交进度计划、施工组织设计/方案
施工人员进场管理 施工器具进场管理 物资进场管理
注:吊车进场前还要把 吊车的检验证书和作业人员 的上岗证复印件交监理公司 审核。

说明:涉及到特种设备的还要到特种设备科报验,
项目建设处监理公司编制 2010年1月22号
在总工办签订合同和考核细则
办理治安协议和核查身份(携带合同及身份证到3#门综治中心办公室办理58619363) 办理安全环保协议(携带办理好的治安协议和身份核查证明到生产指挥中心门内安环处现场监督科办理办理临时出入
证(携带办理好的治安协议和身份核查证明到生产指挥中心门内安环处综合科办理58619371)需要交纳20元/张卡费,在农业银行旁的结算中心交费。

将企业资质、管理人员网络及联系电话交付项目建设处监理部审核(电话:58619587) 技改项目部材料员负责引导载有设备或材料的车辆停至11#门卫过磅和指定卸货地点 总工办
办理报验单通知物资验审科验收
根据合同要求进行卸货(如合同要求甲方负责卸货,乙方应提前两天通知甲方)
由施工单位将进场验收通过的的物资以书面形式向监理公司报验
报验合格同意使用,并办理材料进场报验单;检查不合格则退货处理或责令现场整改
到项目建设处监理部办理开工报告(电话:58619587) 总工办联系厂家送货,货到后总工办联系技改项目部接货(货到前发货单位应该提交发货清单给项目部)
提交施工器具、机具到货清单给项目部安全员
项目部安全员核对器具并检查器具是否符合安全使用条件后办理器具进门证
门卫依据进门证、器具清单放行
器具使用
空车过磅。

工程质量验收流程图

工程质量验收流程图
提交相关质量证明文件材料构配件进场检验记录材料试验报告设备开箱检验记录设备及管道附件试验记录物资进场复试报告试验检验单位提认形成工程物资进场报检验批质量验收流程检验批质量验收流程图施工单位按照图纸规范计划交底等组织施工施工单位担任进行过程质量控制检查检验施工完成施工单位自检监理建设单位组织检验批质量验施工单位进入下一道工序施工按规范计划等形成以下资施工测量记录施工物资资料施工记录施工试验记录等形成形成不合格不合格分项工程质量验收流程分项工程质量验收流程图分部工程质量验收流程子分部工程质量验收流程图分部工程质量验收流程同一分项工程检验批施工完成并验收通过同一分项工程检验批施工完成并验收通过同一分项工程检验批施工完成并验收通过施工单位自检监理建设单位组织施工单位进行分项工程质量验收下一个分项工程质量验收流程分项工程质量验收记录表分项分部工程施工报验表同一分项工程全部检验批完成合格报监理形成同一子分部工程检验批施工完成并验收通同一子分部工程检验批施工完成并验收通同一子分部工程检验批施工完成并验收通施工单位自检监理建设单位组织施工单位进行子分部工程质量验收下一个子分部工程质量验收流程子分部工程质量验收记录表分项分部工程施工报验表同一子分部工程全部检验批完成合格报监理形成子分部工程验收文件施工办理资料施工技术资料施工测量资料施工物资资料施工记录施工试验记录子分部工程质量验收记同一分部工程检验批施工完成并验收通过同一分部工程检验批施工完成并验收通过同一分部工程检验批施工完成并验收通过施工单位自检监理建设单位组织施工单位进行分部工程质量验收下一个分部工程质量验收流程分部工程质量验收记录表分项分部工程施工报验表同一分部工程全部检验批完成合格报监理形成分部工程验收文件施工办理资料施工技术资料施工测量资料施工物资资料施工记录施工试验记录分部工程质量验收记录形成单位工程质量验收流程单位工程质量验收流程图同一单位子单位工程的分部工程施工完成并验收通过同一单位子单位工程的分部工程施工完成并验收通过同一单位子单位工程的分部工程施工完成并验收通过同一单位子单位工程的全部分部工程完成施工完成施工单位自检单位子单位工程质量控制资料核查记录单位子单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录单位子单位工程观感质量检查记录施工单位自检合格后报请监理单位验收建设单位组织设计勘察监理施工等单位竣工验收1工程质量检查报告勘察单位2工程质量检查报告设计单位

甲供物料入场管理流程

甲供物料入场管理流程

甲供物料入场管理流程1、流程图甲供物料入场验收流程供应商施工单位监理单位项目管理部采购管理部设计研发部/景观精装部工程管理部成本管理部分管领导/常务副总总经理支持文件段阶版定型选材料设备进场计划按订单和样品组织生产、供货大型设备材料设备进场计划物料移交投入施工排货新供重产段阶接交收验场现赔索参与备选方案的制定,明确需求计划应商工地验收审核索赔流程材料设备选型定版流程甲供材料及设备入场验证单组织编制备进场计划发供货通知给供_制定替代方案并与”总分包单位沟通审核■审批''备案甲供材料设备供货通知材料设备供货通知单出厂测试退货是否影响工期及 .与总分包合同的相关条款影响分发相关部门执行根据合同索赔依据,提出索b赔申请参与出厂测试参与验收参与验收供应商过程评价___ 7抽检抽检3、工作程序3.1 物料验收的要求3.1.1 进场验收的材料,应满足材料前期封样及选型。

现场验收人员应对此严格控制。

3.1.2 入场物料是否满足合同约定的名称、型号、规格、数量、质量、品牌、材质、质量等级、技术参数、设备的零部件配置、制造商等指标。

3.1.3 是否具有合格证、质检报告、备案合格证等必要的材料证明文件。

3.1.4 随机资料及备品备件是否与装箱单一致,说明书、保修卡是否齐备。

3.1.5 对钢材等,有理化指标要求的还要查看材质证明书。

3.2 物料验收分类3.2.1 应100%由样验收合格证、型号、规格、数量、技术要求、品牌的物料。

――设备类:柴油发电机组、中央空调机组、电梯、水泵、冷却塔、高低压两极电屏(柜、箱)、DN100以上的各类阀门。

防排烟阀、变风量空调器、风机盘管、轴流风机、防火阀、变压器、消防控制设备、监控设备、门禁系统、防盗门、消防栓(箱、袋、枪)安保系统等。

-- 材料类:钢材、油漆、涂料、塑钢或铝合金、花岗石、地砖、面砖等。

仪表类:水表、电表、气表、压力表、温度计、体感器等。

3.2.2 应50%由样验收外观完好度、接触部位灵活度和壁厚均匀度的物料。

三级自检流程

三级自检流程

三级自检流程为了保证工程保质保量完成,我队加强工序质量内部检查严格执行“自检、互检、专职检”的“三检制”,发现问题及时处理纠正。

我队对施工过程自检流程如下:一、工序自检流程图工序质量自检控制流程图二、现场材料、设备、构配件进场检验制度严格控制各种原材料的质量,把好进料质量关。

各类管件材料运到现场后,由质检人员进行现场取样试验,对经试验达不到标准的材料,坚决清退出场;对各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。

进场后分类别堆码存放,并挂牌标识检验和试验状态,以防止误用和实现可追溯性。

三、分部分项的自检要求制定技术复核制度,明确复核内容、部位及复核方法。

制定隐蔽工程验收制度,凡属隐蔽工程的,在工程隐蔽之前必须经过验收签认。

1、管道除锈除锈后查有无锈迹;查表面是否露出金属光泽。

2、管道沟槽现场查深度、宽度、坡度、坡向是否符合设计和规范要求。

3、管道防腐防腐类型是否符合设计要求;测防腐层厚度;查电火花检漏情况记录。

4、管道组对、焊缝质量检查管道组对坡口角度、钝边、间隙、焊缝余高;检查所用焊条、焊接方法是否正确;检查焊缝表面质量。

5、管道吹扫查吹扫时将仪表和设备是否隔离;吹扫结果是否达到无污物标准。

6、管道强度试验按设计压力的1.5倍试压,在保压期间不得有压力下降;100%检查焊缝不得有泄漏。

7、管道气密试验试验前将压力表和所有设备装于管道上,按规范规定试压,稳压24小时,无压降为合格。

8、管沟回填检查是否按规范要求回填;检查各区密实度;查路面是否有塌陷情况。

9、警示带敷设、标志桩埋设检查回填时是否按规范要求敷设警示带;查管沟回填后上面标志桩是否按设计要求埋设。

上述工作自检合格后,通知监理单位建设单位进行检验,工程完工后,通知监理单位进行预验收,预验收合格后通知各部门综合验收,综合验收合格后做好竣工资料报各相关部门进行审批。

五、质量检验评定制度各级质量检验工程师应熟练掌握各项工程的检查验收和评定标准与程序,严格按施工规范和验收标准检查评定。

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