冲压模具基础知识ppt课件

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• 3.3 在使用冲模时应注意
1、安装冲模的压力机必须要有足够的刚性、强度和精度； 2、安装冲模前必须将工作台面与模板底面擦试干净； 3、安装冲模应利用专用的紧固件并确保紧固； 4、冲模调整时凸模进入凹模的深度要适当； 5、冲模在压床上的安装位置要严格遵守工艺要求； 6、冲模使用过程中应用润滑油经常对其导柱、导套部位
斜楔冲孔结 构
斜楔冲孔模模具结. 构图
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（二）模具管理
• 3.1 目的
为了确保冲压件产品质量合格，提高模具清洁度、 保证模具技术状态良好,以满足生产的需要。规定了模具 的技术状态、清洁度、修理、模具使用工作传票、备件 等管理内容。
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• 3.2模具清洁度
使用单位对生产完毕后的模具，进行清洁度保养， 交装备管理科模具修理班组检查，检查合格后方能将 模具吊入模库。
b) 模具底板减轻槽内有少量存油、废料、破布、锯末等 杂物；
c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位清洗不彻底，部分 未注有润滑油等
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清洁度为“下等”：
a) 模具底板上、下表面及工作部位内、外表面有废料、废 渣、积尘、油污、 破布、锯末等杂物；
b) 模具底板减轻槽内有存油、废料、破布、锯末等杂物； c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位没有清洗干净，没有
火，淬火硬度50~55HRC。
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拉延模凹模
平衡块
拉延模凸模
拉延模具图
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• 修边模
一般所称的修边模包括了修边冲孔模，冲孔合并在修边中对于 修边模的结构影响不大，只是增加冲孔凸模、凹模和凸模固 定座。根据修边镶块的运动方向，修边模可分成以下三类：
1、修边镶块与压力机方向一致作垂直运动，这类修边模叫垂直 修边模。。
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• 翻边模
翻边模是覆盖件冲压的关键工序之一。覆盖件上的翻边除焊接和 装配的要求以外，还可以增加覆盖件的刚性强度，使覆盖件边缘 光滑、整齐和美观。
翻边止推器
门外板翻边模结构局部图
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• 斜楔模
斜楔模包括斜楔修边冲孔模、斜楔翻边模以及各种复合的工序。 斜楔模具的特点：
（1）能够完成垂直冲压不能完成的工作。 （2）要求行位精度比较高的零件。 （3）结构比一般模具结构复杂。
凸模
. 凹模
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压料圈 压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深
模中，压料板多数称为压料圈。 拉延筋
拉延筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压 料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
压料圈
拉延筋
防护板
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• 导板 用于大、中型冲模。这种导板是以平面导向的板状零件，用 于保证凸模、压边圈与凹模三者间的两两相互对准、滑动
• 导柱 导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件， 多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
导板
导柱
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• 导套 导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数 固定在上模座，与固定在下模座的导柱配合使用。
• 防护板 防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
冲压模具基础知识
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目录
• （一）模具术语及分类 • （二）模具管理 • （三）现场生产相关的问题事项
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（一）模具术语及分类
模具基本术语
• 凸模 凸模是冲模中起直接形成工件作用的凸形工作零件，即以外形为工件表面的零件。
• 凹模 凹模是冲模中起直接形成工件作用的凹形工作零件，即以内形为工件表面的零件。
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模具清洁度检查标准
清洁度为“上等”： a) 模具底板上、下表面及工作部位内、外表面无废料、废
渣、积尘、油污、破布、锯末等杂物； b) 模具底板减轻槽内无存油、废料、破布、锯末等杂物； c) 导柱、衬套或导板等活动导向部位清洗干净并加注有润
滑油等
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Hale Waihona Puke Baidu
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清洁度为“中等”：
a) 模具底板上、下表面及工作部位内、外表面有少量废 料、废渣、积尘、油污、破布、锯末等杂物；
加注润滑油等
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（三）现场生产相关的问题事项
• 3.1 冲压模具安装前，要对模具进行检查：
1. 对于领来的模具，新模具，必须经过试冲验证并带 有合格试件；老模具，要检查模具管理卡； 2. 对照工艺文件检查所用模具是否正确，检查模具外 观有无裂纹、压伤和缺陷。 3. 检查压床和模具的闭合高度是否适应。 4. 模具的上、下模平面和工作台面是否干净。
防护板
导套
防护板
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在汽车覆盖件生产中常用的冲压模具有拉延模、 修边冲孔模、翻边模、斜楔模。
• 拉延模
拉延模的结构，由主要的三大件或四大件组成：即凸模、凹模、 压边圈或凸模、凹模、压边圈和固定座。凸模通过固定座安装在 双动压力机的内滑块上，压边圈安装在双动压力机外滑块上，凹 模安装在双动压力机下台面上，凸模与压料圈之间、凹模与压料 圈之间都有导板导向。凸模、凹模、压料圈是由钼铬铸铁铸成， 经加工后棱线、凹模拉延圆角等处根据需要可以进行表面火焰淬
进行润滑； 7、冲压时严禁几片零件重叠一起冲裁。
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• 3.4 冲压生产时要及时取废料
1、废料堆积易造成废料排放通道堵塞损坏模具； 2、废料堆积在冲模上，或工作台上或地面上容易造成
伤人事故； 3、废料堆积易造成冲模刃口崩刃，损坏模具； 4、废料堆积易造成零件定位不准确，导致零件报废。
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• 3.5 其它注意事项:
2、修边镶块作水平或倾斜运动的修边模称斜楔修边模。由于压 力机的上下运动经斜楔传给装有修边镶块的滑块，因此结构 较复杂，冲模工作部分的占有面积也较大。
3、一些修边镶块作垂直方向运动，而另一些修边镶块作水平或 倾斜方向运动的修边模称垂直斜楔修边模。
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修边刃口
侧销
废料刀
修边刃口
退料板
D530顶盖修边冲孔模具图
模具按上述要求检查合适后，方可在压床上使用。
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• 3.2 在开始冲压加工之前要做的准备
1、清理现场，将工作台上的工具、杂物清理干净。 2、检查模具内部是否有遗留的垫片和杂物。 3、准备好必要的取件工具。 4、对压床及模具的运动部位，点放好润滑油。 5、准备好工艺文件及检查文件，以备在首件冲压后或 随时对制品进行检查。
1、模具存放器应规范放置。每套模具都设置有存放器 放置点，避免存放器不必要的丢失。
2、禁止在模具安全区放置手套之类的杂物。 3、冲压作业进行时，确保工作台表面干净，无废料等
杂物。 4、冲压零件时要确保废料通道畅通。
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