闸阀操作和维护手册
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铸钢闸阀操作和维护手册1.总则
该系统的阀门,在管线系统中用于关闭或开启管线,保持系统正常运行。
2.产品描述
2.1 技术要求
2.1.1 设计与制造:API600、API603、ASME B16.34、BS1414
2.1.2 连接端尺寸:ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25
2.1.3 结构长度:ASME B16.10
2.1.4 检查和试验:API 598、API600
2.1.5 规格:MPS2″~48″,压力:Class150~2500
2.2 该系列的阀门带有法兰端、对焊端手动(通过手轮或齿轮箱传动的)
铸钢闸阀。阀杆以垂直的方向移动。当顺时针旋转手轮时,闸板落下来关闭管线;当逆时针旋转手轮时,闸板上升,开启管线。
2.3 结构简图请见图1、图2、图3;
图1 图2 图3
2.4 主要部件的名称和材料在表格1中
(表1)
3.存贮、维护、安装和操作
3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内于干燥和通风处。通道的端口应用盖子塞住。
3.1.2 长期存贮的阀门应进行定期检查和清理,特别是清理阀座密封表
面,防止被损坏。并且在机加工表面涂上防锈油。
3.1.3 如果存贮的时间超过18个月,阀门在安装使用前应进行测试,并
做好记录。
3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。主要的维护点包括如下:1)密封表面
2)阀杆和阀杆螺母
3)填料
4)阀体和阀盖的内部表面的污垢
3.2 安装
3.2.1 安装前重新确认阀门标识(如型号、公称通径、公称压力、材料)
是依据管线系统的要求标识。
3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封表面。如有任何的赃物,应清
理干净。
3.2.3 安装前,确保所有的螺栓已拧紧。
3.2.4 安装前,确保填料被压紧。但不应妨碍阀杆的移动。
3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的,最好的位置应和管线是
水平的,并且手轮在上,阀杆是垂直的。
3.2.6 对于正常的关闭阀门,阀门不适合安装在工作压力非常大的地方,
以避免阀杆被损坏。
3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少作到
如下要求:
1)焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证,或已得到ASTM标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。
2)焊接工艺参数的选择必须符合相应焊接材料质保证书的规定。
3)焊缝的填充金属焊接材料,其化学成分和机械性能及耐腐蚀应与阀体母材金属相近。
3.2.8 阀门正常安装,应避免由支持物、附件、管件产生巨大的重压。
3.2.9 安装之后,在管线系统的压力测试期间,阀门必须全部开启。
3.2.10 支持点:如果管线有足够的强度来支持阀门重量和操作扭矩,不
需要支持点。否则,阀门应有支持点。
3.2.11 提升:不能用手轮提升和起吊阀门。
3.3 操作和使用
3.3.1 在使用期间,闸板必须全部开启或全部关闭,以防止因高速介质损
坏阀座密封圈和闸板的表面。不能用于调节流量。
3.3.2 当开启或关闭阀门时,使用手轮代替辅助的手柄或其他的工具。
3.3.3 在许用工作温度下,确保瞬间的压力低于ASME B16.34压力-温度额
定值中的工作压力。
3.3.4 禁止在运输、安装、操作期间对阀门进行敲打和撞击。
3.3.5 不稳定流体的分解,如一些流体的分解造成体积扩张,导致工作压
力的上升,从而使得阀门损坏和泄漏,因此,应用适当测量仪来排除或限制此导致流体的分解因素。
3.3.6 如果流体是冷凝物,将影响阀门的性能,应用适当测量仪来减少流
体的温度(如保证流体合适的温度等)或更换其它的阀门。
3.3.7 对于能自燃的流体,应用适当测量仪来保证环境和工作压力不超过
它自燃点(特别注意日晒和外部火)
3.3.8 对于危险性的流体,如爆炸性的,可燃性、有毒性、氧化性的物品
等,在压力下,禁止更换填料。无论如何,在紧急情况下,也不推荐在压力条件下更换填料(尽管阀门具有此功能)。3.3.9 确保流体不是脏的,以致于影响阀门的性能,不包括硬实心微粒,
否则,应用一些相适应测量仪来将赃物和硬实心物质清除,或更换
其它类型的阀门。
3.3.11 确保阀门的阀体材料是适合用于防腐和防锈的流体环境下。
3.3.12
3.3.13 有规律地检查密封表面的磨损,填料的老化和损坏。如有损坏,
应及时地进行修理和更换。
3.3.14 修理之后,阀门应进行重新组装和调整,接着测试密封性能并做
好记录。
3.3.15 检查和修理时间为两年。
注:维护者应有相关知识和阀门经验。
5.水封闸阀
水封闸阀阀盖填料室具有水密封结构,当接口通入压力0.6~1.0MP的水时,可使系统与大气隔离,保证系统具有良好的气密性。在管路上做启闭装置用,必须处于全开或半开状态,不得用于调节流量。
6. 真空闸阀
真空闸阀阀盖填料室设有真空密封机构,具有自胀压紧作用,并且各连接面采用高强膨胀材料密封使系统与大气隔离,具有很好的真空密封性能。
7. 保证
使用后,阀门的质保其为12个月,但不超过交货期后24个月。在质保期间,在正确的操作前提下,因材料、制造、或破损的原因而造成
损坏,制造厂将无偿进行维修或提供零部件。