tesa7475 PV2硅涂层离型力测试胶带成功通过FINAT认证
薄膜加工行业胶带解决方案-tesa德莎
产品
基材
一体型飞接胶带 PET 纸
颜色
黑 粉
初粘力
粘接力
抗剪切力
可手撕
否 是
抗张强度 [N/cm]
接卷及起卷胶带
无纺布
粉
是
白
否
其他应用
产品 封尾胶带
标记胶带
辊筒包覆胶带
基材
颜色
棕 白 透明
多种 透明
硅胶涂层织物
灰
探测标签 蝶形标签
硅胶涂层织物
灰
铝，纸
银纸黑源自纸粉德莎经过严格的质量检验程序生产出的产品，时时刻刻都在实际生产中验证着它的出色品质。这里所提供的所有技术信息和资料都是根据我们的经验和知识而尽力提供的。 这些信息应被视为普通经验，不适合作为规格书使用。因此，德莎不对此提供任何明示或是暗示的保证，包括（但不局限于）对某一特殊应用场合的适用性或销售性的暗示 保证。客户有责任自己决定我们产品是否适用其应用方式和特殊的应用场合。如果有任何疑问，我们专业化的工程师很乐意为您提供建议、帮助和支持。
▪ tesa® 51910 在塑料薄膜表面具 有极高初粘力，确保安全高速 接膜。胶带可手撕，无需使用 切割工具。
▪ tesa® 51918 即使在难接的薄膜 表面，也具有卓越的粘接力， 确保更安全地接膜。
传统飞接
德莎提供双面胶带及功能性标签产品系列，适用 于传统飞接应用。
▪ tesa® 51904 是可手撕的双面胶带，具有极高初 粘力，确保安 全高速接膜。
标记
适用于标记材料缺陷或印刷错误。 ▪ tesa® 4104 有丰富多样的颜色供选。
辊筒包覆
德莎的辊筒包覆胶带具有出色的防滑性，能够紧附于光滑表面。胶带对薄 膜加工中的多种物质（如胶粘剂或油墨）有抵抗作用。 ▪ tesa® 4563 表面光滑。 ▪ tesa® 4863 表面带压纹。
tesa 双面胶粘接力的测试方法
tesa 测试方法tesa 标准测试方法tesa 标准测试方法总览1. 180o剥离力测试 2. 90o剥离力测试 3. 静态剪切力 4. 初粘力— 初粘力—滚球测试方法 5. 耐温测试 6. 抗增塑剂测试 7. 雾化测试3–3 4–4 5–5 6–6 7–7 8–8 9–9tesa Test Method - Standard Test Method/2011033021. 180o剥离力测试剥离力是指将一条附有加强膜的胶带从标准测试板上以指定速度剥离所需要的力。
标准测试条件 粘接时间：立即或14天 温度和湿度： 23 ± 1°C, 50 ± 5 % rel. hum. 滚压： 加强膜： 4 kg; 5 runs; 10 m/min 乙烯膜 (40 μm)胶带样品宽度：2 cm 剥离速度： 测试单位： 300 mm/min N/cm测试方法依据： JOPMA00232. 90o剥离力测试剥离力是指将一条附有加强膜的胶带从标准测试板上以指定速度剥离所需要的力。
标准测试条件 粘接时间：立即或14天 温度和湿度： 23 ± 1°C, 50 ± 5 % rel. hum. 滚压： 加强膜： 4 kg; 5 runs; 10 m/min 乙烯膜 (40 μm)胶带样品宽度：2 cm 剥离速度： 测试单位： 300 mm/min N/cm测试方法依据：JOPMA00243. 静态剪切力静态剪切力是指以平行于胶带粘接面方向将胶带与被粘物分开所需的力。
标准测试条件 粘接面积：13 mm x 20 mm = 260 mm2 滚压： 负重： 4 kg; 5 runs; 10 m/min 0.5/1/2 kg温度及湿度： • 23 ± 1°C, 50 ± 5 % rel. hum. • 低温 (如， 5°C) • 高温 (如， 40/70°C) 加强膜： 铝箔 (50 μm)测试单位：min测试方法依据：JOPME00254. 初粘力 - 滚球测试初粘力是指胶对另外一种材料表面在没有压力的条件下，短暂接触后形成粘结的 一种能力。
“硅宝888”太阳能胶产品顺利通过TUV认证
７ ６ ５０ ５ ＯＺ １ ４７ ６ ５０ ６ ６ ２ ０ 、Ｎ ．２１ ６ ２ ０ 。此次 东 方 电气 ０
公 司 太 阳能 组件 Ｔ Ｖ 证 过程 中 ， “ 宝 ８ ８ Ｕ认 硅 ８”太 阳能胶 全 部 应用 在 其认 证 产 品 系列 Ｄ Ｐ Ｍ２０ ５ Ｑ Ｖ ４Ｍ —
玻 璃天 棚 、大尺 寸玻璃 自爆 率都 比较高 ，为 了建筑 安全这 类部 位都 应该选 用 均质钢化 玻璃 或夹 胶玻璃
等安全度较 高的玻璃 。
“ 硅宝 ８ ８’太 阳能胶产 品Ｊ Ｊ 过 ８’ Ｉ 通 Ｌ ￣
ＴＵ 认 证 Ｖ
近 日， “ 硅宝 ８ ８ ８ ”太 阳能胶 产 品 ，同光 伏组
第 １期 １
总第２ ２ ４ 期
善空 间更 大 ，工序 更简单 、能耗更少 。 广发 证券 建 筑建 材 分析 师王 飞指 出 ，Ｔ Ｏ 璃 Ｃ玻
国内产 能严重 不 足 ，具有 光伏Ｔ Ｏ Ｃ 玻璃 生产 能力 的
企业 寥寥 无几 ，拥有 光伏 Ｔ Ｏ Ｃ 玻璃 生产 线 的厂 商 主 是南 玻 、信 义玻 璃 、秀强 股份 、中航 特玻 、旗 滨集 团等 少数 几家 ，现有 生产 线多 处于试 生产 状态 ，光 伏Ｔ Ｏ 璃 供 给 主 要 依 赖 日美 企 业 进 口 ，价 格 高 Ｃ玻 企 ，所 以 ，国内厂商进行进 口替代 的空间广 阔。
处理 工艺 ）。许 武毅 还透 露玻璃 幕墙新 标准 已经 提 交专 家审查 ，明年有 望实施 。届 时玻璃 自爆 概率有
望从千分 之级降低 至十万分之 级 。 针对 与高层 建筑 安全 ，北京 北玻 安全玻 璃有 限 公 司总经理 高琦 还表示 ，针对在 一些 特殊部 位 ，如
辅 助设 计 》、秦 皇 岛玻 璃 工业研 究设 计 院教 授级 高 工 刘 志 付 的 《玻 璃 熔 窑 全 氧 燃 烧 技 术 与 节 能 降 耗 》… … ，从 浮 法玻 璃 的生 产技 术 ￣Ｌｗ Ｅ ． １ｏ — 玻璃 ， １
tesa胶带技术知识
TESA胶带技术知识什么是TESA胶带TESA胶带是一种高品质的胶带产品，由德国生产厂商tesa SE开发制造。
这种胶带的独特特性是它的粘性和粘合力，以及在各种应用方面的优异表现。
TESA胶带有许多应用领域，包括但不限于汽车制造、电子、制药、航空航天等领域。
TESA胶带的品质和可靠性使其成为众多行业的首选。
TESA胶带的应用领域与种类TESA胶带在许多领域中都有广泛的应用。
例如，在汽车制造业中，TESA胶带通常用于汽车外饰和内饰的固定和保护。
在电子领域中，TESA胶带也经常被用于电子部件的维护和修复。
此外，在包装材料、工业和医疗设备上也广泛使用TESA胶带。
TESA胶带有多种种类，如可靠性标签、双面胶带、纸质胶带、PET 胶带、PVC胶带、聚氨酯胶带、复合材料胶带等。
每种胶带都有其独特的特性，可为不同行业和应用提供不同的解决方案。
TESA胶带的优势TESA胶带作为一种高品质产品，具有多种优势。
其中一项显著优势是其高度的粘性和粘合力。
无论是在湿度高的环境中、温度极端的环境中，TESA胶带都能够保持其粘性和粘合力。
这使得其在复杂和苛刻的应用条件下依然能够提供可靠且持久的粘合效果。
TESA胶带也非常易于使用，可以简单快速地剪断、撕开、贴合。
而且它在颜色、宽度和材料等方面有多种选择，以满足客户的不同需求和特定应用。
最后，TESA胶带的粘附剂是绿色的，符合环保标准。
这是因为tesa SE致力于对环境的保护，所有产品都是符合环保标准的。
如何正确使用TESA胶带在使用TESA胶带时，需要考虑多种因素。
以下为正确使用TESA 胶带的一些建议：•在使用之前，请确保表面清洁干燥。
如果胶带被应用到污垢或油脂等不洁的表面上，粘合效果将会受到影响。
•选择正确的胶带种类。
不同的胶带有不同的应用领域和特性。
为了获得最佳的结果，请选择最适合你的应用的胶带。
•注意温度变化。
TESA胶带可以在极端温度的环境中工作，但在一些极端的情况下，如高温和低温，胶带的性能可能会受到影响。
FTM4-FINAT测试方法NO.4 不干胶快速离型力测试
FTM4-FINAT测试方法NO.4 不干胶快速离型力测试适用范围：本测试方法可以使标签的最终用户评估复合材料在标签加工成型和贴标时的相类似的速度下的剥离力。
因此与FTM3相比，本测试提供了一个关于材料加工成型特性的更合理的判断。
剥离力太低会导致在标签成型或贴标时飞标，剥离力太高会导致在模切排废时断卷或者在自动贴标时不出标。
定义：高速离型力被定义为按如下方式剥离时所需的力：（方式1）压敏材料从保护性纸张上分离（方式2）离型底纸从压敏胶材料上分离以上两种方式皆在180°分离角及10m/min到300m/min的分离速度条件下。
这两种方式将导致不同的结果。
测试仪器：一台可以以180°角，10m/min到300m/min的速度剥离复合材料的仪器。
仪器最好有一个持续记录剥离力的设备（参见备注）测试样品：这些纸条必须是从材料的代表性样本上取得。
必须有25mm宽，至少300mm长，长边与机器方向一致。
测试仪器可能要求加长样品长度以夹住材料。
测试纸条必须未被破坏（褶皱，气泡，等），切边应平滑笔直。
测试条件：测试中，材料被放置于两块金属板间，或玻璃板之间并且材料需在标准测试条件下23℃±2℃，压强6.87kpa(70g/cm2)下保持至少20h，用以保证离型纸和胶黏剂接触良好。
在金属板或玻璃板之间可以放置多达20张测试纸条。
以这种方式保存后，从玻璃板间取出测试条并且在标准测试条件（23℃±2℃，50%RH±5%RH）下放置至少4h。
测试材料的加速老化性能时，将一组相似的测试条放置在两块金属板或玻璃板之间，并把它们置于通风烘箱中，温度设定在70℃±5℃，放置20h，然后测试条应当被取出并在如上所述的条件中放置至少4h（参加FTM5）。
测试步骤：方式1：离型压敏材料从保护性纸张上分离用一个滚轴机械装置把压敏材料从底纸上分离下来时，可能有必要防止胶水粘到驱动辊上。
离型表面硅油残接率测试方法[1]
![离型表面硅油残接率测试方法[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/59aba343a8956bec0975e351.png)
七、离型表面硅油残接率测试方法7、1仪器a)拉力试验机：或类似的仪器，其夹具可使面材以180°,以300mm/min(精确度±2%)的速度剥离并测试离型力；b)标准测试压辊：质量为2KG层覆橡胶层的压棍；c)测试板：一组金属或玻璃测试板，试样可在上面承受6.68KPA（70g/cm2）的压力；d)标准胶带：宽度为25mm的测试专用标准压敏胶带，常用的型号为TESA 7475的测试胶带，在日常的常规检测中也可用剥离力相对稳定的压敏胶带；e)裁切刀。
7、2试验步骤a)裁切一张尺寸至少为450mm*250mm的离型纸（膜）。
用手指将胶带沿解卷方向轻轻压复于离型表面上；b)沿离型纸（膜）解卷方向，裁切规格尺寸为175mm*25mm的标准测试胶带测试条从底材剥离待测。
所测试中加上一组控制测试样条，即至少三条没有接触过离型纸（膜）底材的标准胶带测试条待测。
所有待测试的测试条均需放置于摄氏23℃±2℃，相对湿度为50%±5%的环境下4H，然后在相同条件下进行剥离力测试；c)将上述测试条，胶面向下，用轻微指压将样条贴于清洁的测试板上；用测试压辊以约10mm/S的速度，辊压两次来回，使胶面与试板表面紧密接触，放置20min后待测，重复上述步骤：将另一种测试样条贴合于测试板上，放置20min后待测；d)将测试条与测试板固定在拉力机的适当位置，设定拉力机的剥离速度为每分钟300mm，剥离角度为180度的条件下将面材从测试板上剥离，在测试中取读数相对稳定的一段数值为测试值；e)重复以上步骤，测试未接触过离型纸（膜）的控制组的测试样条，并计算，算出数值为测试值；7、3 试验结果的计算J=B1/B2×100%式中：J---------残余接着率，%B1-------剥离测试胶带所需力，NB2-------剥离控制组胶带所需的力，N如果玻璃强度过大，超过面材的强度，剥离力取面材撕裂前所记录下的最大值，并以“PT”在附记中标明情况，若发生胶转移，则以“AT”在附记中标明情况。
tesa tape introduction
遮蔽系列-纸基材tesa4304 tesa4309 tesa4314 tesa4315 tesa4316 tesa4317 tesa4322 tesa4330 tesa4331 tesa4432tesa4438 tesa4349 tesa51300tesa51432tesa53123tesa53131tesa4104tesa4164 tesa4169 tesa4174tesa4244tesa50501tesa50530tesa50550tesa50589tesa51108tesa62993tesa51408tesa46 13 tesa4651tesa4653 tesa4657 tesa4660 tesa4661遮蔽胶带-泡棉基材tesa476系列 tesa477系列 tesa5195系列 tesa600系列 tesa602系列tesa604系列 tesa6110系列tesa6111系列 tesa749系列遮蔽胶带-PVC基材tesa4963 tesa4968 tesa4970 tesa4917 tesa51960 tesa51970 tesa51990 tesa4971 tesa4985tesa4900 tesa68105tesa4952 tesa4967 tesa4977 tesa4978双面胶带系列tesa4940 tesa4959 tesa4962 tesa60975 tesa60980 tesa4928 tesa4965tesa4967 tesa4982tesa4983 tesa4964 tesa4987 tesa4989无纺布胶带tesa68623 tesa68634 tesa68645 tesa68646其它PVC和SPVC系列tesa4172 tesa4252 tesa4253 tesa4840包装胶带tesa4224 tesa4287 tesa4288 tesa4289 tesa64007 tesa64284 tesa4574tesa4579 tesa53314撕口胶带系列tesa4235 tesa4236 tesa51235 tesa51236 tesa7496拼接系列-磁带拼接tesa4231 tesa4232 tesa52450拼接系列-瓦楞纸箱拼接tesa4962 tesa7158 tesa50607柔印贴板胶带系列-薄膜基材tesa52307 tesa52310 tesa52315 tesa52320 tesa52325 tesa52330 tesa52332 tesa52338tesa52345 tesa52350其它贴面胶带、封面胶带、辊轮防滑胶带tesa4204 tesa4206 tesa4563 tesa4863 tesa51108 tesa52916柔印贴板胶带系列-泡棉基材tesa52015 tesa52016 tesa52017 tesa52020 tesa52021 tesa52060 tesa52380 tesa52382tesa52502 tesa52506tesa常用型号系列tesa50503 tesa50504 tesa50525 tesa50575 tesa51150 tesa51467 tesa51445 tesa51446tesa51913 tesa51914 tesa51006 tesa51608 tesa51616 tesa51618 tesa51965 tesa51967tesa51968 tesa51972 tesa51980 tesa51982 tesa5456 tesa54994 tesa60943 tesa60976tesa4128 tesa4215 tesa4334 tesa4359 tesa4378 tesa4428 tesa4576 tesa4688 tesa64250 tesa8401 tesa8402 tesa4204 tesa4204 tesa4330 tesa4252 tesa4863德国著名胶带品牌，产品销往100多个国家和地区，被广泛应用于汽车、电子、电气、智能卡、造纸、印刷、包装、装饰等诸多行业。
tesa51036 阻燃级别
tesaxxx是一种阻燃级别很高的胶带产品，具有优异的耐高温性能和阻燃性能。
下面将从几个方面介绍tesaxxx的阻燃级别及相关特点。
1. tesaxxx的阻燃级别tesaxxx的阻燃级别达到UL510级别，符合V-0级阻燃标准。
这意味着在燃烧测试中，胶带在燃烧后会在10秒内自行熄灭，并且燃烧过程中不会产生滴落，具有较高的阻燃性能。
2. tesaxxx的耐高温性能除了阻燃性能优异之外，tesaxxx还具有出色的耐高温性能。
胶带的工作温度范围广，可在-40℃至130℃之间稳定工作，适用于高温场合的粘接和固定。
3. tesaxxx的应用领域由于其优异的阻燃性能和耐高温性能，tesaxxx广泛应用于电子电气领域、汽车行业、航空航天等高要求的领域。
在这些领域中，tesaxxx胶带可用于固定电子元器件、绝缘保护、电路板固定等工艺，为产品的安全性和可靠性提供保障。
4. tesaxxx的特点除了阻燃级别和耐高温性能外，tesaxxx还具有以下特点：- 良好的抗化学腐蚀性能，能够抵抗多种化学溶剂和腐蚀介质；- 良好的抗湿性能，即使在潮湿的环境中也能保持良好的粘接性能；- 优异的尺寸稳定性，不易收缩变形，确保粘接面的稳定性和可靠性。
总结：tesaxxx作为阻燃级别很高的胶带产品，在阻燃性能、耐高温性能、化学腐蚀性能以及尺寸稳定性等方面表现出色，适用于电子电气、汽车、航空航天等高要求领域。
其优异的性能为工业生产和产品的安全可靠性提供了有力的支持。
5. tesaxxx的安全性能除了阻燃性能和耐高温性能外，tesaxxx还具有优异的安全性能。
作为阻燃级别很高的胶带产品，tesaxxx在使用过程中不会产生有害气体和毒素，不会对人体健康和环境造成危害。
这使得tesaxxx成为许多行业中安全可靠的选择。
6. tesaxxx在电子电气领域的应用在电子电气领域，tesaxxx广泛应用于电路板的固定和绝缘保护。
电子产品在运行过程中产生的热量和电磁辐射会给电路板带来一定的压力，而tesaxxx作为阻燃级别很高的产品，能够有效保护电路板，防止电路板的受损和火灾的发生。
tesa7475剥离力标准范围
Tesa7475剥离力标准范围剥离力标准是在工业生产和质量控制中非常重要的一项指标，特别是对于胶带和粘性制品来说。
Tesa7475剥离力标准范围提供了一系列的指标来评估这种胶带的剥离力能力，以确保其在不同应用场景下的性能表现。
1. 引言Tesa7475胶带是一种广泛应用于工业生产中的高性能胶带，具有优异的剥离力能力。
为了确保其质量和性能的可靠性，制定了一系列的剥离力标准范围来对其进行测试和评估。
2. Tesa7475剥离力测试方法Tesa7475剥离力测试方法基于国际通用的标准测试程序，主要包括以下几个方面：•基底材料的选择：根据使用场景和需求，选择适当的基底材料，如不锈钢片或特定的塑料板，以确保测试的准确性和可靠性。
•测试样本的制备：将Tesa7475胶带贴合在基底材料上，确保其与基底材料之间的接触良好，并消除气泡和杂质。
•测试设备的选择：使用专业的剥离力测试设备，例如万能试验机（Universal Testing Machine），以保证测试的准确性和可重复性。
•剥离力测试过程：在一定的速度下，以一定的角度和力量剥离Tesa7475胶带，记录产生的剥离力数值。
3. Tesa7475剥离力标准范围根据测试结果和相关要求，制定了Tesa7475剥离力标准范围。
这些标准范围通常包括以下几个方面的指标：•平均剥离力值：根据多次测试的结果，计算出Tesa7475胶带的平均剥离力值。
这个值反映了胶带在剥离过程中需要施加的平均力量。
•最小剥离力值：通过多次测试，确定Tesa7475胶带的最小剥离力值。
这个值用于加工过程中的设计和可靠性验证，确保胶带在正常使用条件下不会意外剥离。
•剥离力的一致性：通过对多个样本进行测试，评估Tesa7475胶带的剥离力的一致性。
这个指标表明了胶带的产品稳定性和可靠性。
•耐温性能：对不同温度下的剥离力值进行测试，评估Tesa7475胶带在不同工作温度下的剥离性能。
这个指标对于特殊环境下的应用非常重要。
德莎tesa7475测试胶带新旧版本及水货替代品高仿品说明
德莎tesa7475测试胶带新旧版本及水货替代品高仿品说明（更新日期2015/3/7）7475新旧版本及水货替代品高仿品说明
1、老版本：
德莎7475老版本（PV0）已于2014年全线停产，目前市场上只有少数的尾货，且均即将达到保质期，如果你买到PV0，保质期又是新的，那一定是假货；
2、新版本：
德莎7475新版本（PV02）于2013年12月份推向市场，起因是原PVC供应商出现供货问题，所以现在的PV02的基材是PET，相比于以前的软性PVC基材，PET基材的新版本测试的数值更准确，但由于新老版本基材的本质区别，同样离型力的离型膜在测试的时候得出的值会有很大出入，这均为正常现象，提醒广大离型膜客户，一定要尽快切换为德莎新款的7475测试胶带，并内部做好新版和老版本的数值比对，这样才能更准确的把控产品的离型力配方及涂布参数。
3、水货：
德莎7475水货是有的，但有点请注意，硫非常容易造成硅产品失效，中毒，由于水货过来的时候一定是拼柜过来海运进来中国大陆，所以其他货物里面的硫，卤素之类的元素会污染7475胶带，造成德莎7475水货的品质会有很不稳定的隐患可能；
4、替代品高仿品：
德莎7475替代品高仿品，还没有出现，这个是德莎的保密配方，生产也在德国生产，如果有公司声称自己的产品是高仿品，不妨少买点尝试一下，如果性能接近，稳定，可以少量使用，但建议还要买正品比对，等长时间使用之后的数据出来后再决定是否批量切换；
5、正品防伪：
德莎7475正品卷芯标签上面有tesa logo黑白标签、产品批号及tesa7475防伪二维码，可以用支持QR二维码的智能手机扫描二维码查询认证；
6、关于上海麦金：
我们不生产德莎tesa7475，我们只是德莎7475的搬运工。
高温胶带粘性如何测试
高温胶带粘性如何测试高温胶带是一种广泛应用于工业和家庭领域的粘接材料。
在使用高温胶带时，其粘性是一个重要的指标，它决定了材料能否有效固定和黏合物体。
为了确保高温胶带在高温环境下能够保持足够的粘性，需要对其进行粘性测试。
本文将介绍几种常见的高温胶带粘性测试方法。
1. 剥离粘附力测试剥离粘附力测试是一种常见的测试方法，用于评估高温胶带的粘附能力。
测试时，需要将高温胶带粘贴在一种材料上，并使用一定的力量进行剥离。
测试时需要注意以下几点：- 选择适当的材料：测试中需要选择与实际应用场景相似的材料进行粘附力测试。
- 控制剥离速度：剥离速度对测试结果有很大影响，应根据实际使用情况选择合适的剥离速度。
- 测量剥离力：使用专用的力量测量仪器来测量剥离力，并进行记录和分析。
2. 粘结强度测试粘结强度测试是另一种常见的高温胶带粘性测试方法，它用于评估胶带在高温环境下的强度和耐久性。
测试时，需要将高温胶带固定在两个物体上，并施加一定的拉力进行测试。
测试时需要注意以下几点：- 制备样本：制备规范的样本，并确保胶带与物体之间的粘合面清洁、平整。
- 施加拉力：使用专用的拉力测试机器施加拉力，在一定时间内记录拉力的变化情况。
- 分析结果：根据测试结果进行分析，评估高温胶带的粘结强度，并与实际应用需求进行比较。
3. 高温环境下的粘性测试高温胶带通常用于高温环境下的应用，因此，在测试其粘性时，需要考虑高温环境对胶带性能的影响。
在进行高温粘性测试时，需要注意以下几点：- 设定温度和时间：根据实际应用需求，设定合适的温度和时间，模拟高温环境下的条件。
- 测试方法：根据胶带的特性，选择适当的测试方法，如剥离力测试、粘结强度测试等。
- 记录测试结果：记录测试中的温度、时间和测试结果，并进行分析和比较。
总结：测试高温胶带的粘性是确保其在实际应用中能够持久、可靠地工作的重要步骤。
通过剥离粘附力测试、粘结强度测试和高温环境下的粘性测试，可以评估高温胶带的粘性性能，并与实际应用需求进行比较。
离型力测试(简)
离型力测试一、适用范围：本测试方法适用于硅酮离型涂布聚酯薄膜对于涂压敏胶面材（德莎7475）的离型性能的简单方法。
二、定义离型力:为了分离涂覆有压敏胶的面材与硅酮离型底材或其他离型材料，在特定的条件下及一定的剥离角度与剥离速度下所需要克服的拉力。
三、测试仪器：拉力测试仪：其夹具可使面材以180度角，以每分钟300毫米(精确度土2%)的速度剥离并测试离型力。
烘箱：有热空气循环功能，并能将烘箱内的温度保持在70士2℃。
测试压辊：不锈钢压条：规格：25*25*200；质量1KG；压敏胶带：宽25mm的标准胶带（德莎7475）四、测试样品以用标准胶带贴合硅酮离型聚酯膜上制成试片作剥离力测试。
取一张尺寸至少为450毫米长，250毫米宽的硅酮离型涂布膜，用手指将胶粘带沿机器的涂布方向轻轻压覆于离型膜上，沿涂布机涂硅方向裁切测试样条，测试样条长175mm，宽25mm，切口要干净平直。
用压辊以大约10mm/s的速度，辊压试样来回2次。
同上方法制作至少5条试样。
正常测试样条：取压条压于试样上，在23士2℃下保持20h，以保证粘胶剂与硅酮离型膜很好的接触，取开压条后在相对湿度50%士5%，温度23士2℃下放4h，之后做剥离测试。
老化测试样条：将试样条压在辊下，放入烘箱，在70士5℃下老化20h，被测样条移出烘箱后至少放置4h后进行测试。
五、测试步骤将被测样条固定在仪器上。
仪器测试条件设定为剥离速度为300mm/min，剥离角度为180度。
开始测试使标准胶带从硅酮离型面上剥离，仪器在测试过程中，对每个试样中间段取10个数据，之对所以数据取平均值。
测试结果：正常测试与老化测试，离型力均以测试样条平均值表示，以g/25mm为单位。
备注：保留样条做残余粘着力测试。
高温胶带粘性如何测试出来
高温胶带粘性如何测试出来高温胶带是一种能够在高温环境下保持较好粘性的胶带，广泛应用于各种工业领域。
为了确保高温胶带的质量和性能，需要对其粘性进行测试。
本文将介绍几种常见的高温胶带粘性测试方法，包括剥离力测试、抗剥离力测试和应力松弛测试。
第一种测试方法是剥离力测试。
这种测试方法通过测量高温胶带与基材之间的剥离力来评估其粘性。
测试过程中，将一端粘贴在平整的基材上，然后施加一定的力量来剥离胶带。
可以使用剥离力测试仪或万能试验机来完成此项测试。
测试结果以单位面积上粘性力的数值表示，一般以N/cm为单位。
第二种测试方法是抗剥离力测试。
这种测试方法是为了评估高温胶带在受到外力作用下的抗剥离能力。
测试中，将高温胶带粘贴在合适的基材上，然后施加一定的拉力来剥离胶带。
常用的测试设备有剪切试验机和剥离试验机。
测试结果以单位面积上所需的剥离力来表示，一般以N/cm为单位。
第三种测试方法是应力松弛测试。
这种测试方法用来评估高温胶带在长期使用后，胶带的收缩变化和粘性的变化。
测试中，将高温胶带粘贴在合适的基材上，然后在一定温度下施加一定的拉力。
通过测量胶带的收缩量和拉力的变化来评估胶带的粘性。
通常会使用应力松弛试验机来完成此项测试。
除了上述三种方法之外，还可以进行温度老化测试和湿热老化测试来评估高温胶带的粘性。
温度老化测试可以模拟高温环境下胶带的使用情况，通过暴露在高温环境下一定时间后测量胶带的粘性变化来评估其耐温性。
湿热老化测试则是将高温胶带暴露在高温高湿环境下一定时间，然后测量其粘性的变化。
在进行高温胶带粘性测试时，需要注意以下几点。
首先，测试时要选择合适的测试设备和测试方法，确保测试结果的准确性。
其次，在进行测试前要确保测试样品与基材的表面清洁干燥，并确保胶带与基材的贴合程度。
最后，测试过程中要控制好温度和湿度等环境参数，以确保测试结果的可靠性。
综上所述，高温胶带粘性的测试方法包括剥离力测试、抗剥离力测试、应力松弛测试、温度老化测试和湿热老化测试。
离型膜保护膜
备注：测试方法反应离型膜中离型剂对基材的附着能力
涂布存在的方式
覆盖与涂布量（ Coverage and coat weight ）
覆盖不良
高离型力 不稳定剥离
极限覆盖 染色试验
覆盖良好
荧光 X 射线仪 稳定的剥离力
离型膜等级判定
当手指压力将其抚平，取下胶带使其两端自然接触形成一环状 。然后拉 开使其分离。与未粘过涂层表面的胶带（空白胶带）对比，如果发生了硅 转移，则拉开胶带所需的力将小于空白胶带所需的力。记下结果：无硅转 移，轻度硅转移严重硅转移……
重要指标
萃取率（ Extractable ） 1.测出涂布量A 2.放入甲苯溶剂中72小時 3.72小時后取出,在室温下自然干燥 4.测出涂布量B 5.萃取率=[ (A-B)/A ] ×100%
基材
比例 Me / Si < 2
%剥离力调节剂
0
50%
离型膜范围
序号
轻剥离
中等剥 离
离型力
3gf~5gf 5gf~10gf 10gf~20gf 25gf~35gf 30gf~40gf 45gf~55gf 50gf~60gf
序号
重剥离
超重剥 离
离型力
65gf~75gf 70gf~80gf 90gf~100gf 100~200gf 200~300gf 300~400gf
无掉硅、无消光、无硅转移
无掉硅、无消光测试：以适当的压力用手指同向摩擦涂层表面10次后，判 定有无硅胶脱落，再在磨擦过的位置用黑色记号笔垂直画粗线，根据显示 的颜色深浅，与标准样进行比较，判定级别：
Level 5 无消光，无硅脱落 Level 4 轻微消光 Level 3 消光 Level 2 硅脱落 Level 1 严重硅脱落 硅转移测试：（仅可用Sellotape胶带）取一段Sellotape粘于涂层表面，用适
德莎(tesa)胶带汇总
酸 （半透
259
明）
80
200
80
200
80
200
tesa4940 无纺布 0.16 丙烯酸
6.8
80
200
tesa60980A 无纺布 0.14
7.5
80
200
产品名称
PVC双面胶
基材
胶厚 （MM
）
胶系
粘着力 (N/10MM)
长期耐温 (℃)
短期耐 温
(℃)
tesa4970 (净重22KG)
pvc (白色）
tesa4287
PP薄膜 0.07 天然橡胶
130 70
100 70
tesa4224
PP薄膜 0.07 橡胶
70
tesa4288
PP薄膜 0.01 橡胶
70
tesa4840PV5
软质PVC
0.15
合成橡胶
70
tesa64007
BOPP 0.05 丙稀酸
产品名称
tesa476
基材
总厚 （MM
）
聚氨酯 开孔泡棉
20.5
100
200
tesa4980
PET薄膜（ （透明）
0.08
丙烯酸
19.25
100
200
tesa4972
PET薄膜（ （透明）
0.048
丙烯酸
17
100
200
tesa4967
PET薄膜（ （透明）
0.16
丙烯酸
28.25
100
200
tesa4965
红膜（PV0） PET薄膜（ 0.205 丙烯酸 白底蓝字 （透明）
TESA7475剥离力测试胶带通过FINAT认证
tesa7475 PV2硅涂层离型力测试胶带成功通过FINAT认证经世界不干胶标签协会（FINAT）认证，德莎新品tesa7475 PV2可替换tesa7475 PV0进行硅涂层离型材料的离型力测试。
tesa 7475 PV成功通过FINAT认证，意味着全球不干胶行业内的主要原材料供应商、不干胶材料采购者、不干胶相关检测者对tesa7475 PV2应用的认可，同时，tesa7475 PV2已被列入最新的《FINAT技术手册》，将配合其他要求和标准在实际生产中应用。
FINAT测试方法委员会通过全球7所实验室，共测试了22种不同的离型材料，收集了5544个离型力测试值，得出结论：tesa7475 PV2与之前的tesa7475 PV0能提供相近的离型力测试值。
FINAT强调，涂硅离型材料的离型力测试通常是使用tesa7475胶带基于FTM 10标准完成的，建议企业按照这一标准，复查过去通过tesa7475 PV2测试得到的离型力值，并且在必要情况下更新相应的产品技术参数。
tesa7475 PV2的诞生与优势tesa7475是专为测试硅涂层离型纸特性所设计的胶带。
tesa7475是一款典型的改性丙烯酸胶带，用以测试硅酮离型涂层与丙烯酸胶系之间的相互作用力。
此外，它呈现出与SiH官能团显著的相互作用，根据FINAT11测试标准，可以通过测量残余接着力来衡量硅酮的固化程度。
tesa7475即使对易剥离的硅酮涂层也具有显著的接着力，因此可有效提供测量的重复性。
tesa7475测试胶带已在自粘材料市场上成功应用了几十年。
2013年，由于主要原材料供应终止生产，tesa7475 PV0的PVC基材全线停产。
因此，德莎修改了原有配方，于2014年推出了使用PET作为基材的tesa7475 PV2。
相较于以前的软性PVC基材，使用PET基材的tesa7475PV2胶带测试的数值更准确，因而更有利于用户准确把握目标产品的离型力配方及涂布参数。
瓦克力推两款有机硅离型图层
瓦克力推两款有机硅离型图层瓦克力推两款有机硅离型涂层瓦克化学集团近日推出两种适用于中国标签行业的有机硅产品，一种是用于生产烘焙纸和离型纸的有机硅乳液DEHESIVE 490，另一种是适用于纸张涂层的无溶剂型有机硅DEHESIVE 906 AMA。
DEHESIVE 490是一种含非阳离子乳化剂的加成固化三组分有机硅乳液，低温也能迅速固化，并具有优异的离型稳定性和抗剪切强度。
该产品常用于生产烘焙纸、离型纸、薄膜和压敏胶标签。
DEHESIVE 906 AMA是一种完全无溶剂的加成固化有机硅，具有良好的流动性，即使在较高涂布速度下，也不易出现雾化。
此外，该产品固化速度快，所需的铂催化剂量少，可用于对温度敏感的基材，主要用于生产压敏胶。
瑞奇新型环氧固化剂推出广州市瑞奇化工有限公司日前推出新产品快速粘接型R-2023：常温25℃时薄膜干燥时间为10分钟，配比1/1、无色透明；此产品与聚硫醇对比，气味小、价格低、速度稍慢，可与聚硫醇混用，也可以单独使用，适用于快速粘接剂。
据悉，为保证产品质量及不断推出新产品，该公司继续加强内部的研发能力，及严格遵守产品质量检测体系，并与国内著名的大专院校及科研单位进行了合作，使的产品始终处于行业领先水平。
乐凯华光环境管理体系通过审核近日，乐凯华光印刷科技有限公司质量管理体系和环境管理体系通过了中国检验认证集团河南有限公司审核组的年度监督审核。
今年以来，乐凯华光高度重视环境管理体系运行，认真履行环保责任，坚持科技创新，从产品研发生产源头控制污染，并推进产品环保化。
成功地研发出了生产环保型产品；加强环境因素控制管理，积极推进节能减排，环境管理绩效明显。
PPG清漆获福特汽车批准使用日前，PPG工业公司（PPG）高级清漆产品已获得福特汽车公司批准，将应用于福特所有车型保修期内的维修业务。
据悉，福特这次批准使用的PPG清漆产品包括多功能DELTRON DC2000超快干清漆、NEXA AUTOCOLOR P190-6800 HS Express 清漆以及ENVIROBASE High Performance EC800 EC800 Ultra Fast 2.1清漆。
残余粘着率测试
残余粘着率测试方法残余粘着率，说到底就是测试硅油在涂布基材上转移下来的量。
由于以乙烯基为主的有机硅硅油分子在加成反应过程的不彻底性，决定了任何一款有机硅的固化反应都不可能达到100%。
好的有机硅体系和配方和合适的工艺条件共同决定了固化反应的品质。
直接结果解释反映在压敏胶的粘性变化上。
而对这个变化的结果，称作参与粘着率。
由于从业人员的见解和知识面不同，测试方法也很多。
我这里介绍一种我们常用的相对简单而又较科学的测试方法：测试条件：老化温度：70±2℃老化压力：2000克±50克老化时间20~24小时剥离速度：300mm/min标准胶带：NITTO31B，25mm测试温度：23±2℃测试湿度：50%测试方法：1.将标准胶带（日东31B，25mm宽度）贴于离型膜（离型纸）样品上，用2公斤标准压辊来回滚压3次，然后在70℃温度，2公斤标准砝码的压力下老化20小时，然后在室温（23±2℃，相对湿度50%）下冷却0.5~2小时，然后以300mm/min进行180°剥离，每组试样不少于3条；2.将步骤1中剥离下来的标准胶带胶带再贴于标准不锈钢板或洁净聚酯膜上，在2000克压力，室温（23±2℃，相对湿度50%）下放置2小时，然后以300mm/min进行180°剥离，得测试值L1，取平均值；3.将标准胶带贴于空白样品（一般为标准不锈钢板或洁净聚酯膜上，和步骤2所用材料必须相同），用2公斤标准压辊来回滚压3次，在在2000克压力，室温（23±2℃，相对湿度50%）下放置2小时，然后以300mm/min进行180°剥离；记录数值L0；同样，每组试样不少于3条，取平均值；4.计算数值L1÷L0×100%，即为参与粘着率。
注：部分企业采用TESA7475胶带测试，需要说明的是，由于TESA 胶带是贴合在格拉辛离型纸上的，由于离型纸本身具有的硅转移可能会影响到测试结果，越来越为大家所放弃。
7475胶带剥离力标准
7475胶带剥离力标准是衡量胶带性能和粘合效果的重要指标。
根据相关资料和研究，7475胶带剥离力标准应该符合以下要求：首先，7475胶带剥离力应该具有合适的强度。
强度过高会影响胶带的粘合效果，导致剥离困难；强度过低则会导致胶带容易脱落，影响使用寿命。
因此，7475胶带剥离力应该控制在适中的范围内，以确保粘合效果和稳定性。
其次，7475胶带剥离力应该具有均匀性。
如果剥离力分布不均匀，会导致胶带在粘合部位出现气泡、空隙等问题，影响粘合效果和使用寿命。
因此，在生产7475胶带时，应该严格控制生产工艺和原材料质量，确保剥离力分布均匀。
在实际应用中，7475胶带的剥离力标准应该根据不同用途和环境进行选择。
例如，在电子行业中，7475胶带主要用于绝缘、固定和包封等用途，因此对剥离力的要求相对较低。
而在汽车行业中，7475胶带主要用于车身粘合、密封等用途，因此对剥离力的要求相对较高。
针对不同用途和环境，应该选择不同类型和规格的7475胶带，以确保粘合效果和使用寿命。
为了测试7475胶带剥离力是否符合标准，可以采用多种方法进行测试。
其中，最常用的方法是采用拉力机进行测试。
具体操作步骤如下：1. 将待测试的7475胶带固定在拉力机的夹具上，确保胶带平整、无气泡。
2. 启动拉力机，逐渐增加拉力，使胶带与基材逐渐分离。
3. 记录胶带从基材上剥离时的最大拉力值，即为剥离力。
4. 根据剥离力值的大小，判断7475胶带的性能是否符合标准。
需要注意的是，测试7475胶带剥离力时应该选择合适的测试方法、测试条件和测试环境，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，在生产过程中也应该严格控制原材料质量和生产工艺，确保7475胶带的性能和质量。
总之，7475胶带剥离力标准是衡量胶带性能和粘合效果的重要指标，应该根据不同用途和环境进行选择和控制。
在实际应用中，应该采用多种方法进行测试和判断，以确保胶带的性能和使用寿命。
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tesa7475 PV2硅涂层离型力测试胶带成功通过FINAT认证
经世界不干胶标签协会（FINAT）认证，德莎新品tesa7475 PV2可替换tesa7475 PV0进行硅涂层离型材料的离型力测试。
tesa 7475 PV成功通过FINAT认证，意味着全球不干胶行业内的主要原材料供应商、不干胶材料采购者、不干胶相关检测者对tesa7475 PV2应用的认可，同时，tesa7475 PV2已被列入最新的《FINAT技术手册》，将配合其他要求和标准在实际生产中应用。
FINAT测试方法委员会通过全球7所实验室，共测试了22种不同的离型材料，收集了5544个离型力测试值，得出结论：tesa7475 PV2与之前的tesa7475 PV0能提供相近的离型力测试值。
FINAT强调，涂硅离型材料的离型力测试通常是使用tesa7475胶带基于FTM 10标准完成的，建议企业按照这一标准，复查过去通过tesa7475 PV2测试得到的离型力值，并且在必要情况下更新相应的产品技术参数。
tesa7475 PV2的诞生与优势
tesa7475是专为测试硅涂层离型纸特性所设计的胶带。
tesa7475是一款典型的改性丙烯酸胶带，用以测试硅酮离型涂层与丙烯酸胶系之间的相互作用力。
此外，它呈现出与SiH官能团显著的相互作用，根据FINAT11测试标准，可以通过测量残余接着力来衡量硅酮的固化程度。
tesa7475即使对易剥离的硅酮涂层也具有显著的接着力，因此可有效提供测量的重复性。
tesa7475测试胶带已在自粘材料市场上成功应用了几十年。
2013年，由于主要原材料供应终止生产，tesa7475 PV0的PVC基材全线停产。
因此，德莎修改了原有配方，于2014年推出了使用PET作为基材的tesa7475 PV2。
相较于以前的软性PVC基材，使用PET基材的tesa7475PV2胶带测试的数值更准确，因而更有利于用户准确把握目标产品的离型力配方及涂布参数。
FINAT对tesa7475 PV2的认证结果
世界不干胶标签协会（FINAT）测试方法委员会通过全球7所实验室共测试22种不同的离型材料，收集了5544个离型力测试值，得出结论：tesa7475 PV2可提供与之前的tesa7475 PV0相近的离型力测试值。
为了全面评估新老版本产品测试结果，FINAT采用罗宾环（round robin）测试体系，并邀请了这款胶带的众多重要用户参与全程测试。
测试在特定条件下，离型材料与丙烯酸基材之间离型力的数值。
在大部分拥有轻度或中等离型力 (FTM10剥离力低于50g/25mm)的离型材料上，tesa7475
PV2与tesa7475 PV0呈现出相近的离型力测试值。
当离型材料具有超重离型力时(FTM10剥离力高于50g/25mm)，由于离型力值高度分散及样本量较少（22种测试离型纸中只有2种在超重离型力范围内），暂无法得出决定性结果。
使用tesa7475 PV2，基于FINAT10做测试是关键所在
FINAT测试方法委员会主席Hans Lautenschlager介绍，“涂硅离型材料的离型力测试通常是使用tesa7475胶带基于FTM 10标准完成的。
因此，我们建议企业复查过去通过tesa7475 PV2测试得到的离型力值，并且在必要情况下更新相应的产品技术参数。
测试是FINAT的重要部分，我们广泛吸纳业界专家及组织的意见，确保我们处于发展的前沿。
信息和研究的自由流通使我们能够有效、准确地支持整个行业。
”
常见问题
Q：FINAT认证新的tesa7475 PV2意味着什么？
A：FINAT是国际不干胶行业协会的简称，其成员包括全球所有主要的不干胶材料生产、使用以及相关的检测者。
该协会推出的《FINAT技术手册》已经在行业内广泛使用30年，经历了大量实验室科学认证，获得了行业供应链各部门专业代表所组成的技术委员会的认可。
tesa7475 PV2在最新的《FINAT技术手册》中被认可，意味着全球不干胶行业内的主要原材料供应商、不干胶材料采购者、不干胶相关检测者对最新测试方法和结果的认可，并且，今后对硅涂层离型材料的测试将按照《FINAT技术手册（第九版）》的要求和标准在实际的生产中应用。
Q：测试离型力时，为什么使用tesa7475 PV2与 tesa7475 PV0会出现测试结果有差异？
A：严格参照FINAT测试标准中的测试条件与方法，才能最大可能地重复离型材料离型力的测试结果；如根据实际应用情况自行修改测试条件与方法，则有可能得到不符合真实测试值的结果。
tesa7475 PV2的设计采用了新的材料和配方，我们已最大可能地模拟tesa7475 PV0的测试表现，但在现实应用中，具体的测试数值会受到除胶带本身以外的测试环境及条件影响，例如测试时间、环境温度、湿度以及测试仪器性能。
按照FINAT标准做测试是关键所在，FINAT 呼吁企业复查过去通过tesa7475 PV2测试得到的离型力值，并且在必要情况下更新相应的产品技术参数。
广州嘉琦是德莎授权一级代理商。
TESA胶带常见型号：
TESA52015,TESA52017,TESA52330,TESA52310,TESA4863,TESA4104,TESA68616,TESA 68626,TESA68646,
FINAT测试方法
180°剥离力测试（剥离速度300mm/min）
试用范围本方法用于测试自粘性压敏材料的永久粘合力或可剥离性（涂硅基材与自粘性面材复合后的质量情况）。
定义剥离力：为了分离覆有压敏胶的面材与涂硅底材，剥离力是在一定条件下将压敏材料从标准测试板上以一定角度、一定速度剥离时所需的力，分别在压敏材料与标准测试板贴合20分钟及24小时后进行测试，后者称为永久剥离力。
测试仪器拉力测试仪或者类似仪器，其夹具能以180°剥离压敏材料，剥离速度300mm/min，精度+2%，测试板用玻璃或者表面光滑的不锈钢制成。
一只标准FINAT的压辊（2KG）。
测试样品应是从有代表性材料上取下来的测试条，宽度为25mm,沿仪器方向至少长175mm，切口干净平直，每种材料应至少取3条进行测试，测试胶带使用TESA7475。
测试条件温度23℃±2℃，50%RH±5%RH。
测试步骤把TESA7475胶面朝下，用轻微指压将胶条贴于清洁的测试板上，用压辊大约以10mm/秒的速度来回各压2次，使胶面与测试板紧密接触。
（测离型膜需要对拉或者把离型膜固定在测试板上）
在测试条贴好后，放置20分钟后再测，如需要测试永久剥离力，需要放置24小时。
调试剥离角度为180°，设置速度为300mm/min，开机运行测试。
测试结果剥离力用N/25MM表示（1KG=9.81N），对各测试条取平均值，贴合时间为20分钟或者24小时。