粗骨料级配比例
第二章粗细骨料
70-90 - 15-45 - 0-5 0
70-90 - 30-65 -
- 0-5
第二章粗细骨料
24
单粒级石子级配要求
公称粒级
10-20
16单 31.5 粒 20-40 粒 级 31.3-
63 40-80
2.36 (2.5)
4.75 (5)
95100
95100
筛孔尺寸/mm
9.5 (10)
16.0 (15)
普通混凝土的组成材料
❖骨 料 ❖水 ❖ 外加剂
第二章粗细骨料
普通混凝土的组成
水泥
7~15%
水
14~21%
石子
21~28%
砂子
39~42%
水泥浆
25~40%
骨料
60~75%
为了改善或提高混 凝土的性能
混凝土外加剂
100%体积
新拌混凝土
混凝土中 的第五种
成分
凝结硬化
硬化混凝土
第二章粗细骨料
混凝土的结构
按 天然砂： 海砂— 含贝壳碎片、可溶性盐类等；
产
源
山砂— 多棱角，粘聚性比河砂好，含泥土
分
和有机杂质较多。
类 人工砂：碎石经机械轧碎筛选而成，富棱角，杂质少，
但细粉多。同时加工成本较高。
第二章粗细骨料
10
第二章粗细骨料
二、细骨料的技术性质：
国家标准GB/T 14684－2001《建筑用砂》
A 表观密度、堆积密度、空隙率
4、针、片状颗粒含量
针状颗粒：是指颗粒长度大于该颗粒所在粒级平均粒径2.4倍的颗粒。 片状颗粒：是指颗粒厚度小于该颗粒所在粒级平均粒径0.4倍的颗粒。
第二章粗细骨料
粗骨料级配对泵送混凝土性能的影响
折 强度 、 弹性 模 量 以及 抗 渗 性 能 的影 响 。 综合 各 性 能参 数 ， 用 连 续级 配 更 利 于 配制 泵 送 混凝 土 。 静 采
【 关键词 】 粗骨料级配 混凝土拌和物 泵送混凝土性能
粗 骨料 是混凝 土的 主要组 成材 料 。不 同粒 径 的 粗骨 料 ， 以不 同 级配组 合 ， 成混 凝 土 的基 本 骨架 ， 构
６ ０ ５ ５ ５ ０
２ ８ ３５ ２８ ３２ ２８ ３７
水泥 ： ．３ ． Ｐ０ ２５级硅酸盐水泥 ，山东 水泥集 团产 ； 粗 骨料 ： 两种 连续级 配（ － ０ ｍ，－ １ ｒ ， 种单 ５ ２ ｍ ５ ３ ．ａ ５ ｍ）两
一
混合级配（０ ２ ｒ １ ～ ０ ｍ： ａ
１～ １ ｍ ３ ） ６ ３ ． ｍ＝ ： ５ ７
，
级配 （ ０ ２ｒ １ — １ ｍ ，一种混 合级配 １～ １～ ０ ｍ，６ ３ ． ｍ） ａ ５ ０
２０ ２
６ ５
２９ ３Ｏ
２ ｒ １～ １ ｍ ３７ ， ０ ｍ：６ ３ ． ｍ＝ ：） 济南长清产碎石 ； ａ ５ 细骨料 ： 中
砂， 细度模 数 ２６ 泰安汶河 产 ； ．， 泵送 剂 ： Ｌ —Ｐ 济 南 ＤＴ ，
其 重 量 约 占总 重 的 ４ ％～ ０ ０ ６ ％ｍ。在 普 通 混 凝 土 中 ，
１ 试 验 方 法 ． ３
根据 Ｓ ３ ２ ２０ 规 范进行 混凝 土拌 和物 （ Ｌ ５－ ０ ６ 坍落 度、 坍扩度 、 表观密度 ） 和硬化混凝土性能 （ 抗压强度 、 抗折强度 、 弹性模量 、 静 及抗渗性能 ） 的测试 。
２ 试 验 结 果与 讨 论
２１ 混凝土拌和物性能 ．
常用混凝土粗骨料
常用混凝土粗骨料骨料根据大小分可分为粗骨料和细骨料。
一般将0.15～4.75ｍｍ的骨料称为细骨料，又叫做砂；4.75ｍｍ以上的骨料称为粗骨料，又叫做石子。
根据骨料的形成过程分可分为天然骨料和人工骨料。
根据骨料的容重或密度分，可将骨料分为普通骨料、轻骨料和重骨料。
混凝土是由骨料和硬化水泥石两个部分组成，这两个部分必须互相配合、共同作用，才能使得混凝土具有较好的性能。
砂公称粒径在0.15～5.0mm之间的骨料称为细骨料，亦即砂。
常用的细骨料有河砂、海砂、山砂和机制砂（有时也称为人工砂、加工砂）等。
通常根据技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。
Ⅰ类用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类用于C30～C60的混凝土；Ⅲ类用于小于C30的混凝土。
细骨料主要品质指标有：颗粒级配、细度模数、含泥量、有害物质含量、坚固性指标。
（1）砂的颗粒级配和细度模数砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。
良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。
这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。
因此，砂颗粒级配反映空隙率大小。
砂的粗细用细度模数来表示，细度模数越大，表示砂越粗。
我国标准将砂的级配划分三个区段。
Ⅰ区相当于细度摸数为3.1～3.7范围，属于粗砂或中粗砂；Ⅱ区相当于细数模数为2.3～3.0范围，基本上属于中砂；Ⅲ区相当于细度摸数为1.6～2.2范围，基本上属于细砂。
粗砂需水量较小，但容易离析。
在低水胶比富水泥浆拌和物中由于水胶比较低，水泥浆较粘稠，可以有效的防止离析。
在这一类拌合物中，胶凝材料用量较大的矛盾比较突出，而它需水量较小的特点也有助于减少胶凝材料的用量。
因此，粗砂适宜用于这一类拌和物。
细砂的保水性较好，但需水量较大。
在高水胶比低水泥搅拌和物中，泌水问题较突出，细砂的保水性好的特点有助于减少泌水，且细砂中细小颗粒较多，可弥补这一类拌合物中胶凝材料过少的缺陷。
2-混凝土粗骨料
一、颗粒级配和最大粒径
1、颗粒级配 各种粒径颗粒在骨料中所占的比例。该比例 采用规定孔径的一组筛子的筛余量来表示。 连续级配 石子的粒径从大到小连续分级，每一级都占 适当的比例。
一级配：5～20mm，最大粒径20mm；
二级配：5～20mm、20～40mm，最大粒径40mm； 三级配：5～20mm、20～40mm、40～80mm，最大 粒径80mm； - 混凝土地基、大坝坝基 四级配：5～20mm、20～40mm、40～80mm、80～ 120mm，最大粒径120mm。- 碾压混凝土
针片状颗粒含量
卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相 应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒。
厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒（平
均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值）。
原因：针、片状颗粒受力时易折断、且会增
加骨料的空隙。
混凝土强度等级越高，骨料中的针、片状颗
粒含量越少。
四、有害物质含量
建筑用卵石、碎石应满足国家标准GB/T
14685－2001《建筑用卵石、碎石》的技 术要求。
间断级配的特点：
优点：
能更有效降低石子颗粒间的空隙率，使水泥达到
最大程度的节约。
缺点
由于粒径相差较大，故拌合混凝土易发生离析，
间断级配需按设计进行颗粒间的空隙要尽可能小；粒径过度范围小； 骨料颗粒间紧密排列，不发生干涉 。
最大粒径选用原则
最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4；
粗骨料
粗骨料一般指公称粒径大于4.75mm的骨料
人工破碎而成的石子称为碎石； 将天然形成的石子称为卵石。
粗骨料的基本要求： 混凝土对粗骨料的基本要求也是颗粒的总 表面积要小 颗粒大小搭配要合理 节约水泥 逐级填充并形成最大的密实度。
骨料级配
骨料级配1.细骨料①细骨料的品种和质量细骨料根据来源可分为河砂、海砂、山砂、人工碎砂。
河砂可泵性最好，人工砂表面粗糙，砂型不好，可泵性较差，但其保水性较好。
②细骨料的粒度要求细骨料可分为粗砂、中砂、细砂三类。
其中中砂可泵性最好；使用细砂，需要增加混凝土中水泥和水用量，加速泵机磨损；使用粗砂容易产生离析，导致管道堵塞。
所谓中砂是指细度模数为2.3-3.3范围内的砂子。
细度模数Mx计算方法是：Mx=A2+A3+A4+A5+A6-5A1/100-A1其中A1-A6意义如下表所示：筛孔尺寸(mm) 分计筛余（%）累计筛余（%）5 a1 A1=a12.5 a2 A2=a1+a2a31.25 a3 A3=a1+a2+0.63 a4 A4=a1+a2+a3+a40.315 a5 A5=a1+a2+a3+a4+a50.16 a6 A6=a1+a2+a3+a4+a5+a6下图是细骨料最佳级配图，图中粗实线为最佳级配线，两条虚线之间区域为最适宜泵送区，细骨料最佳级配宜尽可能处于两条虚线之间范围的中间区域。
细骨料最佳级配图③细骨料的用量在泵送混凝土中，细骨料的用量桶粗骨料的空隙有很大关系，水泥砂浆必须充满粗骨料的间隙，这样不容易离析。
如果含砂率偏低，空隙要由水泥来填充，这样必须增大水泥的用量，同样混凝土易沁水和离析；如果含砂率过大，则水泥砂浆的流动性大大降低，泵送阻力显著增加，故在一定条件下都有最佳含砂率。
在含砂率高的情况下，只要水泥用量相应增加，对混凝土的可泵性无显著影响。
如果粗骨料级配合理，则骨料最大粒径越大，最佳含砂率就越低。
一般情况下，混凝土的含砂率可按范围选取（见推荐含砂率表）推荐含砂率表（%）注意！含砂率最小应不低于40%，否则泵送十分困难。
2.粗骨料①粗骨料品种和质量泵送混凝土可以采用卵石、碎石或卵石的混合骨料。
卵石骨料混凝土的可泵性最好。
混合骨料次之，碎石稍差。
碎石中针片状骨料含量过大泵送性能差，一般针片状碎石含量应控制在5%以内。
混凝土中粗细骨料配合比标准
混凝土中粗细骨料配合比标准一、前言混凝土是一种应用广泛的材料，其使用范围涉及建筑、路桥、水利、电力等多个领域。
混凝土的性能取决于其组成成分的配合比，其中粗细骨料的配合比尤为重要。
本文旨在提供一份全面、具体、详细的混凝土中粗细骨料配合比标准，以供参考。
二、粗细骨料的定义粗骨料是指粒径大于5毫米的骨料，通常采用砾石、碎石等材料。
细骨料是指粒径小于5毫米的骨料，通常采用河沙、山沙等材料。
混凝土中粗细骨料的配合比是指粗骨料和细骨料的比例。
三、配合比的确定混凝土中粗细骨料配合比的确定需要考虑以下因素：1.强度等级：混凝土的强度等级越高，粗细骨料的配合比就需要越严格。
2.工作性能：混凝土的工作性能包括可塑性、坍落度、流动性等，需要根据具体的使用要求进行确定。
3.骨料种类：不同种类的骨料在混凝土中的使用效果不同，需要根据具体情况进行选择。
4.施工条件：混凝土的施工条件包括温度、湿度、风速等，需要根据具体情况进行调整。
根据以上因素，可以确定混凝土中粗细骨料的配合比。
下面是一份具体的标准：四、标准配合比1.强度等级为C15-C30的混凝土粗骨料：细骨料=1:1.5-2.52.强度等级为C35-C50的混凝土粗骨料：细骨料=1:1-23.强度等级为C55-C80的混凝土粗骨料：细骨料=1:0.8-1.5五、调整配合比的方法如果需要调整配合比，可以采用以下方法：1.增加或减少粗骨料的用量，从而调整配合比。
2.增加或减少细骨料的用量，从而调整配合比。
3.增加或减少水泥的用量，从而调整配合比。
4.增加或减少外加剂的用量，从而调整配合比。
需要注意的是，调整配合比时需要保持粗细骨料的比例不变，以保证混凝土的性能稳定。
六、总结混凝土中粗细骨料配合比的标准是混凝土设计和施工的重要依据之一。
在确定配合比时需要考虑多个因素，包括强度等级、工作性能、骨料种类和施工条件等。
本文提供了一份具体的标准，可供参考。
在实际的混凝土设计和施工中，需要根据具体情况进行调整，以保证混凝土的性能达到要求。
混凝土中粗骨料掺量计算方法技术规程
混凝土中粗骨料掺量计算方法技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，由水泥、砂子、粗骨料和水按照一定比例掺和而成。
其中，粗骨料占混凝土总体积的比例较大，因此粗骨料的掺量计算至关重要。
本文将从混凝土中粗骨料的掺量计算方法入手，提出具体的技术规程。
二、粗骨料掺量计算方法1. 按照设计要求确定混凝土的等级和配合比。
2. 根据混凝土中粗骨料的最大粒径确定采用的粗骨料级配。
3. 通过混凝土的体积和配合比计算出水泥、砂子和水的用量。
4. 根据混凝土的总体积和配合比计算出混凝土中的骨料总量。
5. 根据混凝土中粗骨料的最大粒径、粗骨料级配和骨料总量计算出所需的粗骨料用量。
6. 根据混凝土中的骨料总量和粗骨料用量计算出细骨料用量。
7. 检查计算结果是否符合设计要求。
三、具体步骤与注意事项1. 确定混凝土的等级和配合比。
混凝土的等级和配合比应根据设计要求确定。
配合比指的是水泥、砂子、粗骨料和水的比例，通常表示为1：2：3：0.4的形式。
需要注意的是，不同等级的混凝土所需的骨料总量和粗骨料用量也会有所不同。
2. 确定采用的粗骨料级配。
混凝土中的粗骨料应当符合国家规定的技术要求，同时需要根据混凝土的最大粒径来选择相应的粗骨料级配。
通常采用的粗骨料级配有：5-10mm、10-20mm、20-40mm等。
3. 计算水泥、砂子和水的用量。
水泥、砂子和水的用量应根据混凝土的体积和配合比来计算。
混凝土的体积可以通过设计图纸中的标注或现场测量得出。
4. 计算混凝土中的骨料总量。
混凝土中的骨料总量应根据混凝土的总体积和配合比来计算。
混凝土中的骨料总量可以通过下式计算得出：骨料总量 = 混凝土体积 / (1+水泥砂子粗骨料比例之和)5. 计算所需的粗骨料用量。
粗骨料的用量应根据混凝土中粗骨料的最大粒径、粗骨料级配和骨料总量来计算。
通常采用的计算公式为：粗骨料用量 = 骨料总量 /[(1+1/(k1*k2))*(1+1/(k2*k3))*(1+1/(k3*k4))*(1+1/(k4*k5))]其中，k1、k2、k3、k4、k5分别为粗骨料级配中每个级配的下限与上限的比值。
混凝土用碎石级配配合比设计
混凝土用碎石级配配合比设计摘要：耐久性混凝土中粗骨料颗粒级配的合理，对其性能有很大的影响。
而施工现场往往是采用二级或三级级配，分级采购，分级运输，分级堆放，分级计量，遇到现场工期紧，施工单位往往要求在最短的时间里得到配合比设计结果。
如何能快速准确的得到级配配比，试配法太过费时费力，规划求解法过于强调对计算机知识的掌握，而通过图解法，并借助计算机则能快速得出满足配比要求的连续级配碎石配比。
关键词：二级或三级级配碎石，合成级配，图解法Abstract: the durability of concrete coarse aggregate particle gradation of reasonable, its performance has very big effect. And construction site is often the level 2 or 3 gradation, grading purchasing, grading transportation, grading piled up, grading measurement, meet the tight time limit, construction units often required in the shortest possible time get the mix design. How to quickly and accurately get gradation ratio, try with law too time-consuming, planning method to put too much emphasis on the knowledge of computer to grasp, but through the graphic method, and with computer is able to meet the requirements of the fast draw ratio for gradation gravel ratio.Keywords: level 2 or 3 graded gravel, synthetic gradation, graphic method0 前言根据铁路混凝土用粗骨料应采用二级或三级级配，并应分级采购，分级运输，分级堆放，分级计量的要求。
基层配合比
3#料 100 100 100 97.5 1.4 0.4 10.4 0.4
4#料 100 100 100 100 95.6 56.8 30.0 8.6
合成级
100 69.9 47.7 30.0 17.9 9.6 3.0
配
级配下
80 56 30 18 10 5
0
限
级配上
100 87 60 40 32 20 10
4#集料为0—4.75mm石屑。
4种集料筛分结果
范围
通过以下方孔筛尺寸（mm)/的百分率（%）
31.5 19 筛孔
9,5 4.75 2.36 0.6 0.075
1#料 100 10.2 0.5 0.4 0.4 0.4 0.4
2#料 100 97.6 1.8 0.5 0.5 0.5 0.5
3#料 100 100 96.7 0.7 0.3 0.3 0.3
31.5mm石料，2#集料为9.5—19mm石料3#集料为4.75—9.5mm石料，4#
集料为0—4.75mm石屑。
实验项目 标准要求实验方
检验结果
法
1#料 2#料 3#料 4#料
压碎值 不大于 JTG E42-/
18.2 /
/
（%） 30% 2005
针片状 不大于 JTG E42-11.2 10.8 10.8 /
（Mpa）
合成级配 4.5:100 28：25： 2.345 4.8
4.3
15：32
值
例（%）
（Mpa）
4.5
4.5:100
材料名 细骨料 称
水泥稳定碎石基层配合比(青山坡) 粗骨料
JK-003-J03-0272 水
产地
恩施腾龙 水泥
粗骨料对混凝土性能的影响
粗骨料对混凝土性能的影响发表时间：2019-10-18T10:32:46.343Z 来源：《基层建设》2019年第14期作者：路天知[导读] 摘要：从实际生产来看，混凝土中粗骨料主要起到一定的骨架支撑作用，其作为混凝土关键的组成成分，对混凝土性能影响较为突出，进而影响工程建设质量。
身份证号码：32032119920217XXXX 江苏徐州 221000摘要：从实际生产来看，混凝土中粗骨料主要起到一定的骨架支撑作用，其作为混凝土关键的组成成分，对混凝土性能影响较为突出，进而影响工程建设质量。
因此，加强粗骨料对混凝土性能的影响研究是十分有必要的。
文章首先解析粗骨料对混凝土性能具体影响，重点分析不同骨料碱活性对于混凝土性能影响，旨在为优化混凝土性能提供一定参考。
关键词：粗骨料；混凝土；性能；粒径；含量1粗骨料对混凝土性能具体影响1.1粗骨料含量一般而言，混凝土中粗骨料的含量对于混凝土整体性能影响较为明显，并且粗骨料强度远超过砂浆强度，因此在特定范围内，骨料含量增加，混凝土整体强度也会提升。
但强度达到一定程度后，骨料含量进一步增加，砂浆量大幅度降低，这样会导致浆体与骨料界面粘结质量变差，从而降低混凝土强度。
1.2粗骨料级配粗骨料级配具体为各级粒径颗粒具体分配比例，其级配严重影响混凝土整体拌和性能、物理性能和耐久性。
确定混凝土配合比后，保证粗骨料粒径均匀性，能够有效降低水泥用量，进而减少混凝土使用成本。
同时混凝土配合比确定后，粗骨料粒径增加，用水量减少，使用大粒径的粗骨料能够有效减少含砂率，增加混凝土强度，实现有效节省水泥用量的目的。
如果水泥用量少，不仅能够大幅度降低混凝土内热导致的温度增加量，还可减少基于温度变化产生的裂缝数量。
1.3粗骨料表观密度石料表观密度取决于石材质量、矿物成分、风化以及空隙率。
正常情况下，表面粗糙且结构疏松的粗骨料制备的混凝土强度不足，并且粗骨料表面粗糙、孔隙数量多，会导致实际吸水率较大。
确定混凝土石子级配组成的方法
确定混凝土石子级配组成的方法确定石子级配组成的方法，归纳起来有以下三种：1.和易性比较法用不同级配的石子试验混凝土拌和物的和易性，根据试验，以水泥用量相同时具有最佳和易性;或和易性相同时，水泥用量最少的石子级配，为最优级配。
这种方法比较切合实际，因为级配优劣的最后标准，应该表现在混凝土的和易性及水泥用量上。
在大型工程中，混凝土用量多，一般宜采用此法。
实践证明，石子级配变化，只要不超过一定范围，对混凝土的影响是不大的。
所以经验图表有很大的参考价值。
粗骨料级配推荐比值可参见表4-1。
一般小型工程的混凝土材料用量估算常采用此法。
2.最大密度法将各级石子按不同比例混合，进行密度试验，密度最大的配合比例，即为最优级配。
试验方法如下：先假定几个级配的比例，分别测定捣实状态的密度。
测定密度组数的多少，是随着分级数和各级石百分含量的变化幅度而变的。
试验中应根据密度大小的变化趋势，来掌握各级石百分含量的变化值，以减少工作量。
因为粗骨料颗粒较大，是一种不易混匀的散状材料。
假如操作不一，装料不匀，测试结果就不规律，因而很难找到真正的最大密度组合。
在装料时，表面要括平，使表面凹凸体积约略相等。
比较精确的做法是采用填砂法。
采用最大密度法选择级配，一般还只是在二级配和三级配。
因为做四级配的密度较烦琐，也很难从试验中找到最大容重的组合。
四级配的确定，一般采用公式计算法。
下面只介绍保罗米公式，供计算参考P=A+(100 - A)√万力j (4-2)式中P-通过某筛孔的百分率;D-骨料的最大粒径，mm;d-筛孔净宽，mm;A-系数，随混凝土要求的坍落度而变，见表4-2。
此式是根据混凝土的配合原理，在满足水泥、砂、石子三种材料混合密度最大时的理想曲线公式，适用于任何粒径。
其常数即为水泥用量占整个混凝土的重量百分数，因此与坍落度发生关系。
系数A值对每一筛径的通过率有直接影响，但对级配计算没有多大影响，利用此公式计算级配时，可不考虑。
级配碎石规范
级配碎石规范级配碎石指的是将不同粒径的碎石按照一定比例进行混合的一种方法。
通过调整不同粒径碎石的比例，可以得到符合特定要求的级配碎石，这样可以提高混凝土的密实性和稳定性。
下面是关于级配碎石规范的详细介绍。
一、级配碎石的种类1.级配碎石按照粒径可以分为：细骨料、中骨料和粗骨料。
2.级配碎石按照用途可以分为：基层填料、混凝土配合比和路面铺装。
二、级配碎石的比例要求级配碎石的比例要根据具体的使用要求进行调整，一般需要根据相应的配合比进行设计。
下面是混凝土常用的级配碎石比例要求：1.细骨料：细骨料的粒径一般在0.15mm~4.75mm之间，其含量应占总骨料的30%~40%。
2.中骨料：中骨料的粒径一般在4.75mm~20mm之间，其含量应占总骨料的40%~50%。
3.粗骨料：粗骨料的粒径一般在20mm~40mm之间，其含量应占总骨料的10%~30%。
三、级配碎石的筛分要求为了保证级配碎石的质量，对于细骨料、中骨料和粗骨料都有相应的筛分要求。
1.细骨料的筛分要求：（1）通过0.15mm筛的质量应占总质量的10%~30%。
（2）通过0.3mm筛但不通过0.15mm筛的质量应占总质量的5%~15%。
（3）通过4.75mm筛但不通过2.36mm筛的质量应占总质量的30%~60%。
2.中骨料的筛分要求：（1）通过4.75mm筛但不通过2.36mm筛的质量应占总质量的30%~60%。
（2）通过20mm筛但不通过4.75mm筛的质量应占总质量的40%~80%。
3.粗骨料的筛分要求：（1）通过20mm筛但不通过4.75mm筛的质量应占总质量的40%~80%。
（2）通过40mm筛但不通过20mm筛的质量应占总质量的30%~80%。
四、总结级配碎石是混凝土中不可或缺的一部分，合理的级配能够提高混凝土的工作性能和强度。
在进行级配碎石的选择时，需要根据具体的使用要求和配合比进行设计，严格控制比例和筛分，以保证混凝土的质量和稳定性。
普通混凝土级配要求
普通混凝土级配要求
咱来说说普通混凝土的级配要求哈。
首先呢，混凝土得有粗骨料，就像里面的大个儿“骨架”一样。
这些粗骨料的大小得有个范围，不能太大也不能太小。
要是太大了，它们之间的空隙就大，那混凝土就不密实了；太小呢，又没有足够的强度支撑。
比如说，像花生米那么大到像核桃那么大之间的石子就比较合适，当然这只是个很通俗的比方啦。
然后还有细骨料，这就像是填充粗骨料空隙的“小助手”。
细骨料得足够细，能钻到那些粗骨料的缝缝里去。
像沙子就很常见的细骨料，那沙子的颗粒大小也得合适，太粗了填不满，太细了又会让混凝土太黏糊，就像面糊糊一样，那可不行。
另外啊，水泥这个黏合剂也很关键。
水泥的量要刚刚好，少了的话，那些骨料就黏不到一块儿，就像一盘散沙似的；多了呢，又太浪费，而且可能会让混凝土容易开裂，就像皮肤太干了会裂口子一样。
而且呀，水也不能随便加。
水多了，混凝土就稀得像粥，强度肯定不够；水少了呢，又搅拌不均匀，到处疙疙瘩瘩的。
就好比做饭放水一样，得不多不少才好。
这些粗骨料、细骨料、水泥和水按照合适的比例搭配起来，就是混凝土级配的基本要求啦，这样做出来的混凝土才能既结实又耐用呢。
混凝土强度等级级配粗骨料粒径选用范围
混凝土强度等级,级配、粗骨料粒径选用范围★不同的建筑工程，不同的部位常采用不同强度等级的混凝土，在我国混凝土工程目前水平情况下，一般选用范围如下：
①C10～C15——用于垫层、基础、地坪及受力不大的结构。
②C20～C25——用于梁、板、柱、楼梯、屋架等普通钢筋混凝土结构；
③C25～C30——用于大跨度结构、要求耐久性高的结构、预制构件等；
④C40～C45——用于预应力钢筋混凝土构件、吊车梁及特种结构等，用于25～30层；
⑤C50～C60——用于30层至60层以上高层建筑；
⑥C60～C80——用于高层建筑，采用高性能混凝土；
⑦C80～C120——采用超高强混凝土于高层建筑。
??将来可能推广使用高达C130以上的混凝土。
★各种级配混凝土使用的粗骨料粒径范围：
一级配：5～20mm，最大粒径20mm；
二级配：5～20mm、20～40mm，最大粒径40mm；
三级配：5～20mm、20～40mm、40～80mm，最大粒径80mm；
四级配：5～20mm、20～40mm、40～80mm、80～120mm，最大粒径120mm。
混凝土中有粗骨料（碎石）和细骨料（砂），混凝土的级配就是按照碎石的级配来划分的。
★水工建筑物中常用的是二级配和三级配混凝土。
二级配一般是一些薄壁钢筋混凝土结构，还有就是泵送混凝土一般要求二级配。
三级配一般用于大体积混凝土。
等级是结构强度需要，级配是施工工艺、经济性、温控需要；可以采用多级配就一般不用二级配，这是强调经济性；泵送混凝土和非大体积混凝土只能采用一、二级配，这是工艺要求；混凝土重力坝、拱坝采用四级配，这是温控和经济性要求。
沥青混凝土粗骨料级配选择
沥青混凝土粗骨料级配选择一、引言沥青混凝土在道路建设中扮演着重要的角色。
粗骨料作为沥青混凝土的重要组成部分，在保证沥青混凝土性能的同时，也需要根据实际情况进行合理的级配选择。
本文将探讨沥青混凝土粗骨料级配选择的相关问题。
二、级配选择的目标在进行沥青混凝土粗骨料级配选择时，应注重以下几个目标的达成：1. 增加沥青混凝土的强度和耐久性。
2. 提高沥青混凝土的稳定性和耐久性。
3. 降低沥青混凝土的空隙率，提高密实性。
4. 优化沥青混凝土的工作性能，减少施工过程中的困难。
三、级配选择的原则在进行沥青混凝土粗骨料级配选择时，可以遵循以下原则：1. 根据工程需求确定级配要求，包括最大颗粒级配、骨料比例等。
2. 根据粗骨料的物理性质选择合适的级配，包括骨料的强度、含砂率、磨耗损失等指标。
3. 在满足工程需求和材料性能的前提下，尽量减少细骨料含量，以降低沥青混凝土的空隙率。
4. 根据施工条件和设备情况，合理选择级配，减少施工过程中的困难。
四、级配选择的方法在进行沥青混凝土粗骨料级配选择时，有多种方法可以选择，包括经验法、理论法和实验法等。
根据实际情况和工程需求，可以综合运用这些方法，选择合适的级配。
1. 经验法：根据以往的经验和实际工程情况，选择合适的级配。
这种方法简单快捷，但可能不够精确。
2. 理论法：根据沥青混凝土的力学性能和物理性质，运用理论模型计算出合适的级配。
这种方法比较科学，但需要较多的理论知识和计算工作。
3. 实验法：通过大量实验，选择最优的级配。
这种方法最为准确，但需要耗费较多的时间和资源。
五、总结沥青混凝土粗骨料级配选择是一个重要且复杂的问题，需要根据具体情况灵活运用各种方法。
在选择级配时，应注重沥青混凝土的性能要求和工程实际情况，确保选择出最优的级配方案。
参考文献：- 张光华, 陈长灵. 沥青混合料掺料作业技术[M]. 北京: 人民交通出版社, 2016.。