粗集料级配表
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粗集料颗粒级配-纵表
说明：本表干筛法和水洗法共 用 如果是干筛法，只填写干燥 试样 重作为筛前总重即可。
JTG E42-2005
委托/任务编号 样品编号 样品描述
2015-QY-
试验条件 主要仪器设备及编号 集料种类及规格
温度： ℃；相对湿度： % 试验方法
试验日期 □干筛法 □水洗法
第1组 干燥试样总重(g) 水洗后筛上质量(g) 0.075mm 筛下质量(g) 0.075mm 通过率(%) 筛孔 尺 筛上重 分计筛 累计筛 寸 (mm) (g) 余(%) 余(%) 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 筛底
试验方法
委托/任务编号 样品编号 样品描述 试验日期
2014-QY-
□干筛法 □水洗法
第1组 干燥试样总重(g) 水洗后筛上质量(g) 0.075mm 筛下质量(g) 0.075mm 通过率(%) 筛孔 尺 寸 (mm)
第2组 干燥试样总重(g) 水洗后筛上质量(g) 0.075mm 筛下质量(g) 0.075mm 通过率(%)
试验方法
委托/任务编号 样品编号 样品描述 试验日期
2014-QY-
□干筛法 □水洗法
第1组
干燥试样总重(g)
水洗后筛上质量(g)
0.075mm 筛下质量(g)
0.075mm 通过率(%)
筛孔 尺 筛上重 分计筛 寸 (mm) (g) 余(%)
31.5
累计筛 余(%)
19
9.5
第2组
干燥试样总重(g)
第2组
干燥试样总重(g)
水洗后筛上质量(g)
0.075mm 筛下质量(g)
0.075mm 通过率(%)
通过百分 筛上重 分计筛 累计筛
附：关于粗集料的规格与分级8-6
附 关于粗集料的规格与分级为便于混凝土用粗集料的生产、使用及管理，保证混凝土工程的建设质量，需对其规格及分级进行规范和统一。
1． 粗集料粗集料最大粒径最大粒径2005版《公路工程集料试验规程》将集料筛分由圆孔筛改为方孔筛，而方孔筛筛孔较圆孔筛大，其对应关系如下：方孔筛孔径（mm ） 对应圆孔筛孔径方孔筛孔径对应圆孔筛孔径53 60（63） 2.36 2.5 31.5 40 0.6 0.63 19250.150.16为满足用户的习惯要求，筛孔尺寸改变，公称粒级称呼不变。
原来按圆孔筛来说的5~10mm 、5~20mm 、5~25mm 、5~31.5mm 公称粒级，其最大粒径分别为（圆孔筛）16mm 、25mm 、31.5mm 、40mm 。
按方孔筛来说上述级配应称呼是4.75~9.5mm 、4.75~16mm 、4.75~19mm 、4.75~26.5mm 公称粒级，其最大粒径（方孔筛）为13.2mm 、19mm 、26.5mm 、31.5mm 。
为避免混淆，将不同部位的混凝土用粗集料最大粒径规定如下：最大公称粒径/mm 混凝土品种方孔筛 圆孔筛 初喷9.5 10 二衬、桩基、墩柱、通道、涵洞及其他26.5 31.5 预制梁板、连续箱梁及现浇段19252． 粗集料分级在公路工程中，为了更好的优化粗集料级配，防止集料堆放时离析，在交通运输部倡导的混凝土标准化施工中一般要求粗集料分二级、三级掺配使用。
由于高速公路施工线路长、点多，各标段关于粗集料分级要求不统一，导致目前碎石加工场生产的碎石粒级达4-5种，从而给粗集料的生产、使用与管理带来了不便，具体如下：（1）造成粗集料生产与堆放现场料堆多，不利于管理，且占用了大量的土地；（2）在粗集料生产过程中，需频繁更换筛网，复杂了生产工序，降低了生产效率；（3）在混凝土搅拌时，存在不同品种、标号混凝土交替进行的现象，则搅拌站存在清仓换料的问题。
对粗集料规格进行合理分级能有效避免上述问题，具体分级方式如下：第一档：4.75～9.5mm ； 第二档：9.5～19mm ； 第三档：19~26.5mm 。
粗集料颗粒级配筛分记录表
检验时间
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
基础压实度(%)
2
基础平整度(mm)
3
护栏地面以上中心高度(mm)
4
护栏混凝土强度(MPa)
5
轴线横向偏位(mm)
结论：
监理工程师：日期：
承包人：日期：
10 90
0 100
D Max/2 D Max
1
2
3
平均
63.0
50.0
40.0
31.5
25.0
20.0
16.0
10.0
5.0
2.5
<2.5
备注
及评语
试验：计算：复核：监理员：
混凝土护栏现场质量检验报告单
承包单位：
监理单位：编号：B-102-□□□□-□□□□
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
基础压实度(%)
2
基础平整度(mm)
3
护栏地面以上中心高度(mm)
4
护栏混凝土强度(MPa)
5
轴线横向偏位(mm)
结论：
监理工程师：日期：
承包人：日期：
混凝土护栏现场质量检验报告单
承包单位：
监理单位：编号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱB-102-□□□□-□□□□
工程名称
施工时间
桩号及部位
粗集料颗粒级配筛分记录表
试验日期：编号：C-3-3-□□□□-□□□□
工程名称：施工路段：合同号：
试样编号：取样地点：取样名称：
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
基础压实度(%)
2
基础平整度(mm)
3
护栏地面以上中心高度(mm)
4
护栏混凝土强度(MPa)
5
轴线横向偏位(mm)
结论：
监理工程师：日期：
承包人：日期：
10 90
0 100
D Max/2 D Max
1
2
3
平均
63.0
50.0
40.0
31.5
25.0
20.0
16.0
10.0
5.0
2.5
<2.5
备注
及评语
试验：计算：复核：监理员：
混凝土护栏现场质量检验报告单
承包单位：
监理单位：编号：B-102-□□□□-□□□□
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
基础压实度(%)
2
基础平整度(mm)
3
护栏地面以上中心高度(mm)
4
护栏混凝土强度(MPa)
5
轴线横向偏位(mm)
结论：
监理工程师：日期：
承包人：日期：
混凝土护栏现场质量检验报告单
承包单位：
监理单位：编号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱB-102-□□□□-□□□□
工程名称
施工时间
桩号及部位
粗集料颗粒级配筛分记录表
试验日期：编号：C-3-3-□□□□-□□□□
工程名称：施工路段：合同号：
试样编号：取样地点：取样名称：
建筑材料-粗集料
9
颗粒级配与最大粒径
颗粒级配分类 按供应情 况分 连续粒级 连续粒级 最大粒径 定义 粗骨料中公称粒级的上限
10
单粒粒级 单粒粒级
（2）颗粒级配 • 粗骨料的级配原理和要求与细骨料基本相 同。级配试验采用筛分法测定，即用2.36、 4.75、9.5、16.0、19.0、26.5、31.5、37.5、 53.0、63.0、75.0和9.0ｍｍ等十二种孔径的方孔 筛进行筛分。 粗集料级配按供应情况可分为连续粒级和单 粒粒级两种 。连续级配是石子粒级呈连续性，即 颗粒由小到大，每级石子占一定比例。连续级配 集料与天然集料情况比较接近，是工程上最常用 的级配。
14
表4.1 粗集料级配选择参考值
粒 级（mm） 最大粒径 （mm） 5～20 20～40 40～60 石 子 比 例 40 60 80 150（120） 45～60 35～50 25～35 15～25 40～55 50～65 25～35 15～25 35～50 25～35 30～45 100 100 100 100 40～80 80～150 （120） 总计
3
石 卵
4
石 碎
5
6
4.1 粗集料主要技术性能和质量标准
4.1.1 最大粒径及颗粒级配 粗集料中公称粒级的上限称为该粒级的最大粒径。粗集 料的粗细程度用最大粒径表示。当粗集料最大粒径增大时， 在质量相同的条件下，总表面积随之减少。因此，保证一定 厚度润滑层所需的水泥浆或砂浆的数量也相应减少，从而节 约水泥，所以粗集料的最大粒径应在条件许可下，尽量选用 较大的。由试验研究证明，最佳的最大粒径取决于混凝土的 水泥用量。当集料最大粒径小于80mm时，水泥用量随最大 粒径的增大而急剧减少；但当最大粒径大于150mm时，对节 约水泥并不明显。因此，在大体积混凝土中，条件许可时， 应尽量采用较大粒径。在水利、水港等大型工程中最大粒径 常采用120mm或150mm；在房屋建筑工程中，由于构件尺 寸小，一般最大粒径只用到40mm或60mm。集料最大粒径 还受结构型式和配筋疏密限制，石子粒径过大，对搅拌和运 输都不方便，因此，要综合考虑集料最大粒径。
集料级配一览表
95-100 85-100 95-100 85-90
粗集料级配一览表
累计筛余（%） 备注 公称料级（mm） 2.36 4.75-16 4.75-19 连续级配 4.75-26.5 95-100 90-100 4.75-31.5 95-100 90-100 70-90 75-90 50-70 60-75 25-40 40-60 0-5 20-35 0 0-5 0 4.75 9.5 40-60 60-75 方孔筛筛孔边长尺寸 16 0-10 30-45 0-5 0 JTGF30-2003公路水泥混 凝土路面施工技术规范 19 26.5 31.5 37.5 53
粗集料级配一览表
表二 编号 通过质量百分率（%） 项目 37.5 31.5 19 筛孔尺寸 （mm） 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 液限（%） 塑性指数 100 90-100 73-88 49-69 29-54 17-37 8~20 0-7 ＜28 ＜9 100 85-100 52-74 29-54 17-37 8~20 0-7 ＜28 ＜9 1.潮湿多雨地区塑性指数 宜小于6，其它地区塑性 指数宜小于9；2.对于无 塑性的混合料，小于 0.075的颗粒含量应接近 高限。（JTJ034-2000公 路路面基层施工技术规 范）（级配碎石） 1 2 备注
95-100 85-100 30-60 95-100 90-100 40-80 95-100 90-100 95-100 90-100 70-90 95-100 70-90
粗集料Байду номын сангаас配一览表
表二 编号 通过质量百分率（%） 项目 37.5 31.5 26.5 19 筛孔尺寸 （mm） 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 液限（%） 塑性指数 17-100 0-30 50-100 67-90 45-68 29-50 18-38 8~22 0-7 100 100 90-100 100 90-100 72-89 47-68 29-49 17-35 8~22 0-7 ＜28 ＜9 集料中0.5mm以下细粒土 有塑性指数时，小于 0.075mm的颗粒含量不应 超过5%，细粒土无塑性指 数时，小于0.075mm的颗 粒含量不应超过7%。 （JTJ034-2000公路路面 基层施工技术规范）（水 泥稳定土） 1 2 3 备注
粗集料级配组成设计图
混合料组成级配计算表
工程名称 连申线如皋段航道整治工程 合同号 LSX-JL-HD2 编号 LSX-CJ-HD6-042 试表6-8副 任 试 试 评 试 工 务 验 验 定 样 程 单 日 规 标 名 部 号 期 程 准 称 位 ／ 2013-3-14 JTG E42-2005 JTS 202-2011 碎石(5~31.5mm) 基础、墙身、压顶等 试 试 试 复 取 试 验 验 验 核 样 样 环 设 人 人 地 描 境 备 员 员 点 述 HD6料场 16~31.5:5~16=60:40 ／ ／
16~31.5 5~16 成 级
设 计 级 配 中 值 设 计 级 配 上 限 设 计 级 配 下 限
混合料组成级配图
100 90
设计级配上限
80
70 60 50 40 30 20 10 0
设计级配下限
通过率(%)
合成级配
2.36
4.75
9.5
筛孔(mm)
19
3ห้องสมุดไป่ตู้.5
37.5
结论：依据JTG E42-2005检测，该试样按大石子：小石子=60：40合成，级配符合JTS 202-2011中531.5mm碎石颗粒级配范围。
筛孔尺寸(ml) 材料 31.5 26.5 19 16 通过百分率（%） 原材料级配 各种 材料 比例 合 16~31.5 5~16 80 20 配 99.0 100.0 79.2 20.0 99.2 97.5 100 95 92.0 100.0 73.6 20.0 93.6 ／ ／ ／ 44.0 100.0 35.2 20.0 55.2 70 85 55 26.0 100 20.8 20 40.8 ／ ／ ／ 2.0 82.0 1.6 16.4 18 20 30 10 1.0 18.0 0.8 3.6 4.4 5 10 0 1 2 0.8 0.4 1.2 2.5 5 0 9.5 4.75 2.36
工程名称 连申线如皋段航道整治工程 合同号 LSX-JL-HD2 编号 LSX-CJ-HD6-042 试表6-8副 任 试 试 评 试 工 务 验 验 定 样 程 单 日 规 标 名 部 号 期 程 准 称 位 ／ 2013-3-14 JTG E42-2005 JTS 202-2011 碎石(5~31.5mm) 基础、墙身、压顶等 试 试 试 复 取 试 验 验 验 核 样 样 环 设 人 人 地 描 境 备 员 员 点 述 HD6料场 16~31.5:5~16=60:40 ／ ／
16~31.5 5~16 成 级
设 计 级 配 中 值 设 计 级 配 上 限 设 计 级 配 下 限
混合料组成级配图
100 90
设计级配上限
80
70 60 50 40 30 20 10 0
设计级配下限
通过率(%)
合成级配
2.36
4.75
9.5
筛孔(mm)
19
3ห้องสมุดไป่ตู้.5
37.5
结论：依据JTG E42-2005检测，该试样按大石子：小石子=60：40合成，级配符合JTS 202-2011中531.5mm碎石颗粒级配范围。
筛孔尺寸(ml) 材料 31.5 26.5 19 16 通过百分率（%） 原材料级配 各种 材料 比例 合 16~31.5 5~16 80 20 配 99.0 100.0 79.2 20.0 99.2 97.5 100 95 92.0 100.0 73.6 20.0 93.6 ／ ／ ／ 44.0 100.0 35.2 20.0 55.2 70 85 55 26.0 100 20.8 20 40.8 ／ ／ ／ 2.0 82.0 1.6 16.4 18 20 30 10 1.0 18.0 0.8 3.6 4.4 5 10 0 1 2 0.8 0.4 1.2 2.5 5 0 9.5 4.75 2.36
【实验表格】粗集料李家坝石场
集料种类
编 掺配比
号1# 料2# 料3# 料
例
20%
50%
30%
2.5
5
20 50 29.85
10
20 46.65 22.08
筛孔孔径(mm) 20 31.5
16.9
0.6
2.9
合成级配
99.85
88.73
19.8
0.6
规范要求级 规配范中要值求级
配范围
95
80
30 2.5
99.8 89 45.2 3
集料掺配计算表
昆明市轿子雪山旅游专线公路第 三 合同段
一、各种集料筛分
集料种类
编 粒径范
号1# 料2# 料3# 料
围 5-31.5mm
5-20mm
5-10mm
2.5
5 100 100 99.5
10 100 93.3 73.6
筛孔孔径(mm) 20 31.5 84.5 3.0 5.8
标准级配范 标准围级配中
计算调整后的集料掺配比例确定为： 1#料:2#料:3#料=20:50:30
试验（计算）：
复核：
审核：
监理：
累 计 筛 余 (%)
1#
30%
50%
20%
31. 5
累 计 筛 余 （% ）
值
90～ 100
70～90 15～45 0～5
95
80
30 2.5
二、掺配比例确定（图解法）
各组成集料和要求混合料级配图
100
90
80
累
70
3#
计
60
筛
余
50
（%
40
） 30
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5-31.5
筛前试样总质量(g) 5-16mm碎石比例占 筛孔尺寸(mm) 筛上质量1(g) 筛上质量2(g) 筛上质量3(g) 筛上总计质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%)
4000 0% 16-31.5mm碎石比例占 31.5 26.5 19 0 0 0 0 0 22.4 0 0 0 0 0 22.4 0.0 0.0 0.6 0.0 0.0 0.6
9.5 1816 36.3 74.6
4.75 1120 22.4 97.0
2.36 筛底 75 59 1.5 1.2 98.5 99.7
26.5 0 0.0 0.0
19 0 0.0 0.0
16 0 0.0 0.0
13.2 0 0.0 0.0
9.5 0 0.0 0.0
4.75 0 0.0 0.0
2.36 筛底 0 0.0 0.0
5000 0% 31.5 0 0 0 0 0.0 0.0
10-20mm碎石比例占 26.5 19 0 0 0 54 434.4 1360.0 434.4 1414 8.7 28.3 8.7 37.0
60% 16 0 315 185.2 500.2 10.0 47.0
20-30mm碎石比例占 13.2 9.5 0 0 493.5 801 11.2 4.8 504.7 805.8 10.1 16.1 57.1 73.2
5000 0% 31.5 0 0 0 0 0.0 0.0
5-16mm碎石比例占 26.5 19 0 0 0 0 214.0 2717.0 214 2717 4.3 54.3 4.3 58.6
20% 16 0 0 954.0 954 19.1 77.7
20-30mm碎石比例占 13.2 9.5 0 0 0 119 104.0 0.0 104 119 2.1 2.4 79.8 82.2
0 0 0
10-20mm
26.5 0 0.0 0.0
19 36 1.8 1.8
16 210 10.5 12.3
13.2 329 16.5 28.8
9.5 534 26.7 55.5
4.75 796 39.8 95.3
2.36 筛底 83 14 4.2 0.7 99.4 100.1
20-31.5mm 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%)
5-16mm
26.5 0 0.0 0.0
19 0 0.0 0.0
16 0 0.0 0.0
13.2 0 0.0 0.0
9.5 119 11.9 11.9
4.75 682 68.2 80.1
2.36 筛底 178 18 17.8 1.8 97.9 99.7
20-30mm
26.5 214 5.4 5.4
19 2717 67.9 73.3
16 954 23.9 97.1
13.2 104 2.6 99.7
9.5 0 0.0 99.7
4.75 0 0.0 99.7
2.36 筛底 0 9 0.0 0.2 99.7 100.0
5-31.5
筛前试样总质量(g) 5-10mm碎石比例占 筛孔尺寸(mm) 筛上质量1(g) 筛上质量2(g) 筛上质量3(g) 筛上总计质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%)
16-31.5mm 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 10-20mm 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%)
26.5 0 0.0 0.0
19 28 0.6 0.6
16 671 13.4 14.0
13.2 1215 24.3 38.3
级配计算表1
5-16mm 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 1000 31.5 0 0 0 5000 31.5 0 0.0 0.0 1 31.5 0 0.0 0.0 26.5 0 0 0 19 0 0 0 16 0 0 0 13.2 0 0 0 9.5 39 3.9 3.9 4.75 782 78.2 82.1 2.36 筛底 155 20 15.5 2 97.6 99.6
26.5 1086 21.7 21.7
19 3400 68.0 89.7
16 463 9.3 99.0
13.2 28 0.6 99.5
9.5 12 0.2 99.8
4.75 5 0.1 99.9
2.36 筛底 0 6 0.0 0.1 99.9 100.0
5-31.5mm
筛前试样总质量(g) 5-10mm碎石比例占 筛孔尺寸(mm) 筛上质量1(g) 筛上质量2(g) 筛上质量3(g) 筛上总计质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%)
80% 4.75 0 682 0.0 682 13.6 95.8
2.36 筛底 0 0 178 18 0.0 9.0 178 27 3.6 0.5 99.4 99.9
级配计算表2
5-10mm 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 1000 31.5 0 0 0 2000 31.5 0 0.0 0.0 5000 31.5 0 0.0 0.0 26.5 0 0 0 19 0 0 0 16 0 0 0 13.2 0 0 0 9.5 0 0 0 4.75 0 0 0 2.36 筛底 0 0 0
100% 16 0 536.8 0 536.8 13.4 14.0
4-16mm碎石比例占 13.2 9.5 0 0 972 1452.8 0 0 972 1452.8 24.3 36.3 38.3 74.6
4.75 0 896 0 896 22.4 97.0
2.36 筛底 0 0 0 47.2 0 0 0 47.2 0.0 1.2 97.0 98.2
40% 4.75 0 1194 2.0 1196 2 0.0 2.4 0 23.4 0.0 0.5 97.1 97.6
级配计算表3
5-10mm 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 筛前试样总质量(g) 筛孔尺寸(mm) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 1000 31.5 0 0 0 1000 31.5 0 0.0 0.0 4000 31.5 0 0.0 0.0 26.5 0 0 0 19 0 0 0 16 0 0 0 13.2 0 0 0 9.5 0 0 0 4.75 772 77.2 77.2 2.36 筛底 198 25 19.8 2.5 97 99.5