焊工技术文件

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国家核安全局关于印发《民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定》的通知

国家核安全局关于印发《民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定》的通知

国家核安全局关于印发《民用核安全设备焊工焊接操
作工技能评定》的通知
文章属性
•【制定机关】国家核安全局
•【公布日期】2019.12.24
•【文号】国核安发〔2019〕267号
•【施行日期】2019.12.24
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】核与辐射安全管理
正文
关于印发《民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定》的通

国核安发〔2019〕267号各相关单位:
为指导民用核安全设备制造、安装单位和民用核设施营运单位自行开展民用核安全设备焊工焊接操作工的技能评定工作,现批准《民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定》为核与辐射安全法规技术文件,并予公布。

国家核安全局
2019年12月24日附件:民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定。

焊工考试标准技术文件

焊工考试标准技术文件

2014年“广西技能状元”大赛焊工竞赛技术文件一、制定标准根据焊接工种的技术要求,以国家职业技能标准为基础,按高级工(部分按照技师)的要求制定。

二、竞赛内容、形式和成绩计算(一)竞赛内容本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。

(二)竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。

(三)成绩计算理论知识竞赛试卷满分为100分,理论知识竞赛成绩按照30%折算计入竞赛总成绩;技能操作竞赛满分为300分,折算为100分后再按照70%折算计入竞赛总成绩;折算后的理论知识竞赛成绩与技能操作竞赛成绩相加得出竞赛总成绩,比赛结果记入团体总分和个人成绩。

三、命题原则依据国家职业技能标准,参照全国职工技能大赛有关标准,注重基本技能,体现现代技术,结合生产实际,考核职业综合能力。

四、竞赛范围、比重、类型及其它(一)理论知识竞赛1.竞赛范围以焊工专业知识为主,金属材料、电工相关知识为辅。

(1)基础知识①焊接职业道德与职业规范。

②常用金属材料的物理、化学和力学性能③碳素结构钢、低合金钢、有色金属的分类、成分、性能和用途。

④钢的热处理知识。

⑤机械制图和电工知识。

(2)专业知识①焊接方法的分类、代号和基本原理。

②焊接的应力与变形的相关知识。

③金属材料的焊接性与焊接工艺。

④焊接接头种类、坡口形式及尺寸的标注方法。

⑤焊接缺陷的分类、定义、形成原因以及防止措施。

⑥焊缝外观质量的检验与验收。

⑦无损检测方法、特点及选用。

⑧自动化焊接与切割等相关知识。

⑨焊接标准的相关知识。

2.试题比重基础知识约占试卷总分的30%;专业知识约占试卷总分的70%。

3.试题类型采用客观题(即选择题和判断题)的形式命题。

4.竞赛时间竞赛时间为90分钟。

5.命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。

6.主要参考资料《焊工国家职业技能标准(2009年修订)》,2009年第1版,中国劳动社会保障出版社出版发行;《职业技能鉴定指导-电焊工(初级、中级、高级)》,中国劳动出版社出版;(二)实际操作竞赛内容实际操作竞赛以操作技能为主,操作规范及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考察,不再单独命题。

焊工国家职业标准文件.doc

焊工国家职业标准文件.doc
金属材料进行焊接
1、能够进行低碳钢平板对接立焊、
横焊的单面焊双面成型(一)常用沓接方
二、
法运用(可根据申
报人情况任选一
2、能够进行低碳钢平板对接的仰焊
1、不同位置的焊接工艺参数

种)
3、能够进行低碳钢管垂直固定的单
面焊双面成型
2、不同位置工艺要点

1、手工电弧焊
4、能够进行低碳钢管的水平固定焊

1、埋弧焊工作原理、点及应用范围
1、控制焊接接头3、焊接接头热影响区的组织和性能
2、能够进行奥氏体不锈钢的焊接
2、等离子焊接工艺
1、其他焊接方法的原理和应用范围
7、其他焊接方法
能够运用所选用的焊接方法进行焊
运用(钎焊等)接
2、其他焊接方法的设备及工艺
1、焊接熔池的一次结晶、二次结晶
(二)、焊接接头
质量控制
1、能够控制焊后焊接接头中出现的
各种组织
2、焊缝中的有害气体及有害元素的影响
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达
规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业
焊工国家职业标准
(2009年修订)
一.职业概况
1.1职业名称
焊工。
1.2职业定义
操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员(焊工包括手工焊工和焊接操作
工。手工焊工是指用手操持焊钳、焊枪、焊炬进行焊接的人员;焊接操作工是指从事机械化焊

第七届焊接技能国际大赛技术文件

第七届焊接技能国际大赛技术文件

要求确定
7、焊机、焊枪、焊钳、焊把线、焊炬均由厂家统一提供,不准自带。 8、选手自备下列工具:面罩、锤子、扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、 锯条、手电筒、钨极、磨光机、大力钳、角铁、活动扳手、电动工具、成 品件焊接组对辅助工具。 9、选手试电流只能在统一发放的试板上进行,不准在夹具上试电流, 否则按违反考场规定处理。 10、由于停电及外部原因影响操作时,选手有权提出异议,由裁判核 实裁定。 11、选手在比赛过程中,若需要休息、饮水、上洗手间等所占用时间, 一律计算在操作时间内。 12、比赛完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏
2019 一带一路暨金砖国家技能发展与技术创新大赛之
“嘉克杯”国际焊接大赛
第七届焊接技能国际大赛 技术文件
一、比赛标准
比赛参考 ISO 9606-1、ISO 5817、ISO 6947、ISO10042、ISO15608 等标准进行。
二、规则
凡是 35 周岁以下的焊接操作人员(不分性别)均可报名参加此次焊工 比赛,年龄截止日期为 2018 年 12 月 31 日。注册时,须出具证明文件(如 居民身份或护照)以证明其满足报名要求。
1
150mm×125mm×5mm、管对接焊缝尺试件寸为Φ60×125mm×4mm。 4、试件材质:材料组 1.1(板 S235、管 20#钢)。试件规格尺寸及
材质名称见附件 3。 (二)成品件焊接 1、试件描述:报名成品件焊接的选手,需要使用
111SMAW/135GMAW/141GTAW/136FCAW 四种焊接方法焊接一个完整的组装 件。本试件包括 10 种焊缝位置形式:管对接垂直固定横位、管对接水平 固定全位置焊、管板角接平位、立板补焊(全位置)、板对接立位、板对 接斜位、板角接平位、板角接立位、板角接仰位。

电焊工竞赛技术文件

电焊工竞赛技术文件

附件3电焊工竞赛技术文件一、命题标准电焊工竞赛内容由理论知识和实际操作两部分组成。

其中,理论知识占30%,实际操作占70%。

试题依据《石油石化职业技能鉴定试题集-电焊工》中的高级工及以上标准制定。

二、理论知识竞赛(一)理论竞赛内容及要求1.试题类型分为判断题、单选题,考试时间为60分钟。

2.考试采用计算机答题,现场直接生成成绩。

3.理论试题由组委会在考前组织命题,现场导入计算机考试系统。

4.复习参考材料:中国石油大学出版社《石油石化职业技能鉴定试题集》电焊工,书刊号ISBN978-7-5636-2661-8。

(二)理论竞赛规则1.参赛选手在考试前30分钟,凭身份证、参赛证和抽签单在培训楼前指定位置进行检录,按照理论竞赛座位抽签顺序号依次抽取座位号。

2.选手按照座位号的顺序在引导人员的带领下持证进入考场,对号入座,并将身份证、抽取的座位号放在桌面右上角,由监考裁判员查验。

3.选手迟到10分钟以上时,不得入场,按自动弃权处理;考试开始30分钟后方可提前交卷,经监考裁判同意后方可退场,不得在考场周围喧哗、逗留。

4.选手不得携带除抽签单、身份证以外的手机、电子产品等任何物品进入考场。

5. 选手应根据监考裁判的提示,启动考试系统客户端,按要求录入选手证号等有关信息。

监考裁判发出开始考试的时间信号后方可开始答题,否则按违纪处理。

6. 考试期间,选手遇有问题应向监考裁判举手示意,由监考裁判负责处理。

裁判员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。

7. 选手应按照计算机软件考试系统的要求答题并保存答题结果,未按照要求进行登录、答题、保存、交卷的,考试系统将不能正确记录信息,后果由选手承担。

8. 选手必须独立完成试卷答题,保持考场安静,严禁相互讨论、窥视他人试卷等舞弊行为。

选手违规、作弊、弃权,其理论考试成绩计为0分。

9. 考试时间结束,计算机系统将中止考试系统,请选手提前做好交卷准备。

答题结束,选手依次有序离开考场。

“嘉克杯”国际焊接技能大赛技术文件

“嘉克杯”国际焊接技能大赛技术文件

2010北京“嘉克杯”国际焊接技能大赛技术文件主办单位:国务院国有资产监督管理委员会支持单位:中国机械工程学会承办单位:北京嘉克新兴科技有限公司2010年5月中国北京2010北京“嘉克杯”国际焊接技能大赛技术文件一、比赛标准比赛参考IIW国际标准(IIW是国际焊接协会制定的国际通用标准)进行。

二、比赛项目:1、手工焊条电弧焊(SMAW)2、熔化极气保护焊(GMAW)3、钨极氩弧焊(GTAW)4、氧-乙炔气焊(OFW)三、比赛办法(一)比赛办法本次国际焊接技能大赛只进行实际操作比赛。

比赛分为A组、B组进行。

A组为23岁以上年龄段的选手。

B组为23岁以下年龄段的选手(1987年5月1日前出生)。

A组:分为手工焊条电弧焊(SMAW)、手工二氧化碳气体保护焊(GMAW)、手工钨极氩弧焊(GTAW)、氧-乙炔气焊(OFW)四个焊接方法,三个位置,即1G、2G、4G位置的焊接比赛。

每名选手只能参加一种焊接方法比赛。

B组:分为手工焊条电弧焊(SMAW)、手工二氧化碳气体保护焊(GMAW)、手工钨极氩弧焊(GTAW)、氧-乙炔气焊(OFW)四个焊接方法,三个位置,即1G、2G、3G位置的焊接比赛。

每名选手只能参加一种焊接方法比赛。

实际操作试件规格见附图。

(二)试件组对1、参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品,辅助工具自备(见选手允许自带工具规定)。

2、选手凭参赛证和抽签单领取试件和焊材。

3、每位选手所领取试件,在组对前应检查是否符合要求,一般不准调换,若有异议,由裁判长裁定。

4、参赛选手按规定时间、地点自行进行试件组对。

5、试件在组对过程中如不慎装废,选手可以自行修复,但不允调换。

6、监考人员对每名选手的各道工序应认真填写试件流转卡,对认可合格的组对试件监考人员、选手签上姓名。

对不符合组对要求的试件,监考人员应通知选手重新组对。

未经检查合格认可的试件,一律不能用于比赛。

7、试件组对规定如下:(1)组对时间为60分钟;(2)点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料;(3)所有试件应点固在正面坡口内。

焊工技能比赛文件

焊工技能比赛文件

焊工技能比武文件一、命题标准本次技能人才大比武设实际操作题和理论题,试题依据《焊工国家职业标准》中级工及以上技能要求标准制定。

二、比武项目1.板状对接横焊(焊条电弧焊)2.平角焊(焊条电弧焊)三、比武规则与技术要求(一)试件组对1、参加大比武选手依次到指定地点,出示工排号领取试件和焊材,自行进行试件清理、组对。

2、每位选手所领取试件应检查是否符合要求,若发生争议,由裁判长裁定。

3、试件在组对过程中如装废,选手可以自行修复,但不得调换。

4、试件组对规定如下:(1)点固焊应采用与正式比武相同的焊接方法和焊接材料;(2)所有试件应点固在正面坡口内:板状试件点固在试件两端,点固长度≤20mm。

5、试件的焊接方向规定如下:采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向要一致。

6、监考及工作人员对每名选手的试件认可合格的,打上钢印并在流转卡上签上姓名,对不符合组对要求的应通知选手重新组对或修改,未经检查合格认可的试件,不能用于比武。

(二)比武操作规则1、比武操作时间为60分钟。

2、选手在正式比赛前15分钟凭工号牌分别到试件库和焊材库领取试件和焊材。

以发令信号为准,开赛迟到10分钟(含10分钟)以上者,按自动弃权处理。

3、选手试电流只能在专门统一发给的引弧板上进行,否则按违反考场规则处理。

4、施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许选手在比武时间内自行手工修复,焊缝的正、反表面不准修复补焊。

若经修复则该试件按0分处理。

5、由于设备故障等原因影响操作时,选手有权提出,由裁判长核实裁定补足相应时间。

6、施焊完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形,清理好的试件交监考人员检查,监考人员如发现选手对试件未清理干净,有权督促选手返工。

7、选手应本着公平竞争原则进行比赛,不得作弊,不得损坏或更改、拆卸比赛所有设施,若发现此类行为即取消该选手全部成绩。

(三)比武用设备、材料1、焊机:型号:ZX5-630-2;2、焊条:型号:E5015(J507);规格:Φ4.0mm、Φ5.0mm。

2022年成都市百万职工技能大赛焊工比赛技术文件

2022年成都市百万职工技能大赛焊工比赛技术文件

2022年成都市百万职工技能大赛焊工比赛技术文件成都市百万职工技能大赛焊接项目组2022年5月1技术描述1.1 技术描述焊工是操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员。

不同的材料需要不同的焊接方法。

为了达到焊接质量要求,焊工必须能够读懂图纸、焊接标准和标记符号。

焊工还应了解材料的特性并掌握所要求的焊接方法。

此外还需掌握焊接作业安全知识,焊接技能涵盖了板、管等结构的焊接。

1.2 能力要求按照成都市百万职工技能大赛焊接项目标准的要求,焊工应具备下列知识与能力:3焊接材料选手需要了解和理解:•各种钢材的机械性能和工程性质•焊材的选择和存放•焊材的正确存放和处理•电动工具的选择和安全使用•时间对服务成本的影响•用于特殊作业的金属和焊材的供应成本•环保作业选手应具备的能力:•根据材料的机械性能和工程性质使用材料•根据焊材类型、用途和安全因素正确储存焊材•依据图纸材料清单和焊接符号要求,选择并准备材料•按照材料的性能和表面特点准备材料•安全使用电动设备进行切割、打磨和准备完成焊件•在规定时间内有效的工作•在考虑供应和更换成本的条件下,有效地使用材料•在考虑环境保护的基础上,高效率开展工作4焊接方法选手需要了解和理解:•焊接质量控制的国家规范•焊接行业专业术语•电动工具和焊接设备使用安全须知•焊接保护气体的术语、特性和安全使用•焊材的辨识和选择•各种焊接方法的选择、用途和技术•防止焊缝区受污染的具体方法•保护气体的选择•焊接位置、焊接倾角和焊接速度•焊接中可能出现的缺陷或夹杂•碳钢、低碳钢的焊接变形控制方法•焊接完成后,选择适当的焊缝清理方法•焊件的破坏性检测和无损检测的适用范围•有效起弧停弧的技术•电动工具的选择、调试和安全操作•热输入的控制方法•焊缝金属过渡到焊缝区的方式•合金元素对焊接材料性能的提高作用•各种焊接方法的优点和缺点•焊缝缺陷及对应的修补措施•焊缝金属洁净度在焊接质量中的重要性选手应具备的能力:•按照国家规范焊接相关接头•把所需完成任务的焊接术语解读为规范要求•维护焊接设备,以保证焊接质量•选择并使用适当的保护方法,防止焊接区域污染•选择并调节焊接设备,以保证焊缝金属以合理的方式过渡到焊缝区域•根据焊接方法及现场条件选择正确的焊材•按照指定的焊接方法完成管、板的所有位置焊接,焊缝位置应符合国家标准规定。

第45届世赛全国焊接技术文件

第45届世赛全国焊接技术文件
6 基 础 设 施 ................................................................................................19
6.1 焊接设备.......................................................................................................19 6.2 材料...............................................................................................................19 6.3 检测工具.......................................................................................................19 6.4 选手自带物品.............................................................................................. 19
9 竞 赛 规 则 ................................................................................................23
9.1 选手操作规定.............................................................................................. 23 9.2 赛场规则.......................................................................................................28

职业技能大赛焊接项目技术文件

职业技能大赛焊接项目技术文件

第二届全省职业技能大赛焊接项目技术文件2020年9月目录1.项目介绍 (2)1.1项目描述 (2)1.2考核标准 (2)1.3选手应具备的能力 (2)2.竞赛项目 (2)2.1竞赛内容 (2)2.2竞赛时间安排 (3)2.3竞赛规则 (3)3.评判标准 (5)3.1分数和成绩计算方法 (5)3.2评分标准 (6)3.3客观和主观评分 (11)3.4裁判员组成和分工 (11)3.5评判流程 (12)3.6评判使用设备和工具 (13)4.竞赛相关设施设备 (14)4.1竞赛设施设备工具及试件 (14)4.2选手自带物品及要求 (16)5.项目特别规定 (17)5.1赛前 (17)5.2赛中 (17)5.3违规情形 (17)6.健康、安全和环保要求 (18)6.1比赛环境 (18)6.2安全教育 (19)6.3环境保护 (19)附件:竞赛样题 (20)1.项目介绍1.1项目描述焊工是操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员。

焊接不同的材料需要不同的焊接方法。

为了达到焊接质量要求,焊工必须能够读懂焊接图纸、焊接标准和标记符号,应了解材料的特性并掌握所要求的焊接方法。

此外还需掌握焊接作业安全知识。

焊接技能涵盖了不同焊接方法:焊条电弧焊、熔化极气体保护(包括:实芯焊丝、药芯焊丝)、钨极氩弧焊(直流钨极氩弧焊、交流钨极氩弧焊):不同焊接位置:平、立、横、仰:不同材料:低碳钢、不锈钢、铝等材料的板、管组成的各类产品的焊接,并且焊缝的表面质量及内部质量到达规定的要求。

评分过程中对试件上选手编号进行密封并编制明码,对试件评分实行保密制度,对监考裁判实行回避制度,对评判工作实行全公开制度等措施,确保公平公正。

1.2考核标准本赛项按照《中华人民共和国职业标准》(焊工高级)为考核标准,参考世界技能大赛焊接项目技术要求,结合我省的实际情况,增加新知识、新技术、新设备、新技能及职业道德等相关内容,注重操作细节,突出操作规范,体现全面技术,依据安全规程进行竞赛。

焊工技能竞赛技术文件

焊工技能竞赛技术文件

焊工技能竞赛技术文件一、竞赛规则此次竞赛为理论和实操两项考试,总成绩=理论成绩20%+实操成绩80%。

(一)参赛要求1、理论考试为闭卷考试,参赛选手按规定的时间凭身份证进场,考试过程中不得参阅资料及书籍,不得使用任何电子产品及通讯工具;2、实操竞赛期间,参赛选手应严格按照劳动保护规定穿戴工作服、手套、工作鞋、护目镜等劳保防护用品,并严格遵守安全操作规程,接受裁判员、现场服务人员的监督和警示,确保设备及人身安全;3、参赛选手必须独立完成所有项目,除征得裁判长许可,否则严禁与其他选手、与会人员交流接触;4、参赛选手不得在试件上作任何标记;5、试件在焊接过程中,试件不允许取下、移动或改变焊接位置;6、试件正式开始焊接后一律不准使用电动工具角磨机等;7、焊接完毕后,参赛选手应清理试件表面的焊渣、飞溅,但不得破坏试件焊缝的原始成形。

(二)试件组对、定位及焊接方向要求1、组对试件的间隙、反变形均有选手自定;2、试件组对点固焊均采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料;3、管对接焊试件的定位焊在正面坡口内,点固焊点不得超过三处,且定位点不允许在六点钟处;4、板对接试件定位焊在坡口内两端,不允许用夹具和定位板固定试件,对接板两端不允许加引弧板和引出板;5、管对接采用两半圆自下而上焊接;6、板对接采用同一个方向,不得任意跳焊,其他层数的焊接方向和打底焊方向一致。

二、参赛计时1、理论考试时间60分钟;2、实操两组试件考试时间共计60分钟(组对时间除外)三、参赛选手自备工具1、劳动防护用品(工作服、鞋、帽、平光眼镜)、面罩、手套等;2、手锤、锉刀、钢丝刷、砂纸、手电筒、敲渣锤、角磨机等。

四、实操考试评分标准(评分标准明细见附表)1、试件评分每项各100分,两组焊接试件各占比重50﹪;2、焊接时随意改变试件设定的空间位置,该试件作0分处理;3、焊缝未盖面、焊接表面及根部修补或试件作舞弊标记者,则该试件作0分处理。

五、焊材及焊机1、焊丝:昆山“天泰”GFL-711Φ1.2mm焊丝2、焊条:天津“金桥”E4303Φ3.2mm焊条3、焊机:浙江“凯尔达”ZXE-350交直流弧焊机、上海“通用”KR-500二氧化碳焊机焊工实操竞赛试题1、板—板焊:立焊3G;2、管—管焊:45°斜位固定焊6G。

第七届焊接技能大赛技术文件(中职)

第七届焊接技能大赛技术文件(中职)

山西省第七届中等职业学校“时代焊机杯”焊接技能大赛技术文件一、实操竞赛技术文件制定标准焊工项目以《焊工国家职业技能标准(2009年修订)》高级工为基础,参照省内技能大赛相关标准要求制定。

二、实操竞赛内容、时间、形式和成绩计算(一)竞赛内容理论部分:以《职业技能鉴定指导—电焊工》(中国劳动出版社ISBN 7-5045-1913-8)的中、高级工应掌握的内容为主进行焊接理论知识考试,考试内容为选择题和判断题。

(二)竞赛时间理论:20分钟,实操:150分钟。

(三)竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。

(四)成绩计算总成绩100分。

学生组为理论(10分)+实操(90分);实操竞赛满分为90分,共4个项目,4项成绩总和÷2为实操得分。

教师组为实操(100分)。

共4个项目,4项成绩总和÷2为实操得分。

学生组教师组(四)评分说明1、板试件评分范围:焊缝两端各去除20mm范围之内。

2、气密性检测:工件充气外部涂肥皂水检测,有一处漏气则该焊缝不得分。

3、扣分:(1)焊缝未盖面、焊缝表面及焊根有修补或试件做舞弊标记,则该项目做0分处理。

(2)试件未按规则要求施焊的扣30分。

(3)表面有裂纹、焊穿、焊瘤(板试件)等缺陷之一的不得分。

(4)焊瘤是指流淌到焊缝以外未熔合母材上形成的直径大于2mm 的满溢金属。

(5)选手在规定时间内未完成比赛项目而延时三分钟之内的,扣30分,超过三分钟该项目做0分处理。

(6)选手未按安全操作规程进行作业的,扣30分。

三、竞赛规则(一)技能操作竞赛规定1、试件装配与上架固定要求(1)试件装配的间隙、钝边、反变形,均由参赛者自定。

(2)试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。

(3)板对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行,每段定位焊长度不大于20mm。

管板组对时接头处不留间隙。

管对接焊缝试件的定位焊在坡口内进行,定位焊点数不得超过3点,长度小于10 mm。

教师组管状试件点固处不许放在仰焊(5点钟—7点钟)位置。

GB50236-98_焊接规范[1]

GB50236-98_焊接规范[1]

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236-82目录第一章总则第一节概述第二节一般规定第二章碳素钢及合金钢的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第四节焊前预热及焊后热处理第三章铝及铝合金的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第四章铜及铜合金的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第五章焊接工艺试验第一节试验原则第二节试验要求第三节试验评定第六章焊工考试第一节一般规定第二节焊工操作技能考试第三节附则第七章焊接检验第一节焊接前检查第二节焊接中间检查第三节焊接后检查第四节焊接工程交工验收附录附表1附表1-1附表1-2附表2附表3附表4附表5附表6附表7附表8附表9附表10附表11附表12附表13附表14附表15编制说明主编部门:化学工业部批准部门:国家基本建设委员会实行日期:1982年8月1日国家基本建设委员会文件(82)建发施字25号关于颁发《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的通知国务院有关部、总局,各省、市、自治区建委,基建工程兵:由我委委托化学工业部负责组织有关单位编写的《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》,经有关部门会审,现批准为国家标准施工及验收规范,编号为GBJ236—82,自一九八二年八月一日起实行。

本规范由化学工业部基建局管理和解释。

一九八二年一月二十日第一章总则第一节概述第 1.1.1条为指导设备和工业管道的焊接工程特制定本规范。

它适用于石油、化工、电力、冶金、机械和轻纺等行业工程建设的施工现场。

第1.1.2条本规范适用于碳素钢(含碳量小于或等于0.3%)、合金钢(普通低合金结构钢、低温用钢、耐热钢及奥氏体不锈钢)、铝及铝合金(工业纯铝及防锈铝合金)、铜及铜合金(紫铜及黄铜)的手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊和氧-乙炔焊。

第1.1.3条用于现场焊接作业的其他标准和设计文件中的技术要求和规定,不得低于本规范。

第1.1.4条焊接作业的安全技术、劳动保护等应按现行有关规定执行。

2016年宜兴市职业学校技能大赛技术文件(焊接技术)

2016年宜兴市职业学校技能大赛技术文件(焊接技术)

2016年度宜兴市职业学校技能大赛《焊接技术》项目技术文件一、竞赛项目及内容(一)竞赛项目本次竞赛设中职学生组.(二)竞赛内容与方式本次竞赛中、学生组以市政职业标准《焊工》中级工(国家职业资格三级)的要求为基础,适当增加难度。

不同组别难易程度有一定区分。

竞赛以操作技能为主,没有理论知识竞赛。

操作技能部分以现场操作方式进行。

1.焊工项目(1)操作技能竞赛内容:焊工设有焊条电弧焊、CO2熔化极气体保护焊两种焊接方法,每位选手操作竞赛项目为2项,每个项目为100分(外观50分、射线探伤50分),总分为200分。

焊工技能竞赛项目各组别内容及要求见附表1焊工比赛技术要求:试件1采用单面焊双面成形完成;试件组对定位焊要求规定如下:试件组对时的点固焊均应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。

板材对接焊试件定位焊在坡口内的两端,定位焊每段长≤20mm,不允许用夹具和定位板固定试件,对接板两端不允许加引弧板和熄弧板。

组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。

试件焊接时的定位高度不得超过 1.2m,焊接过程中不准取下和移动或任意改变焊接位置。

试件的焊接方向作如下规定:板材对接焊采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,所有层数的焊接方向要一致。

试件的检验要求:板材:正反面外观检查焊缝全长(但两端各20mm焊缝不评分);内部100%X射线拍片检查(去除两端各20mm焊缝)。

板材:焊缝正面外观检查。

(2)选手自带竞赛规定的工具、和量具等。

(三)竞赛时间1、操作技能:焊工为:中职学生组 90分钟。

二、竞赛命题与裁判(一)竞赛命题技能赛题:依据本方案附表1中项目及技术要求。

三、竞赛场地与设施(一)竞赛场地1、焊工项目:竞赛场地面积200平米,检测评分室1间(≧30平米),2、其它相关场地:选手等待场地:200~300平方米;(二)竞赛设备1、焊工项目(1)竞赛设备(2)焊工自带工具清单见附表,焊工赛场提供附件清单见附表。

第十二届全省技工院校职业技能大赛暨第四十四届世界技能大赛山西选拔赛焊工(焊接)高级组技术文件

第十二届全省技工院校职业技能大赛暨第四十四届世界技能大赛山西选拔赛焊工(焊接)高级组技术文件

焊工职业技术文件(高级组)目录一、决赛技术文件制定标准二、竞赛内容、形式和成绩计算三、命题原则四、竞赛范围、时间、命题方式及其它五、竞赛规则六、附则一、决赛技术文件制定标准本次竞赛以《焊工国家职业技能标准(2009年修订)》高级工(国家职业资格三级)为基础,参照全国及山西省技能大赛相关标准要求,并结合技工院校教学实际制定。

二、竞赛内容、形式和成绩计算(一)竞赛内容竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。

实际操作涵盖了钢材、铝材构成试件的焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊。

(二)竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。

(三)成绩计算理论竞赛试卷满分为100分,按照30%折算计入竞赛理论成绩;实际操作竞赛满分为500分,先按1/5折算为100分后再按照70%折算计入竞赛实操成绩;折算后的理论成绩和实际操作成绩相加得出竞赛总成绩。

三、命题原则依据国家职业技能标准,参照国内技能大赛有关标准,注重基本技能,体现现代技术,结合生产实际,考核职业综合能力,并对复合型技能人才培养起到示范指导作用。

四、竞赛范围、时间、命题方式及其它(一)理论知识竞赛1.竞赛范围《焊工国家职业技能标准》对高级工要求的应知应会所有基础理论知识和专业理论知识内容。

2. 竞赛时间竞赛时间为90分钟3.命题方式国家题库抽取。

4.主要参考资料《焊工国家职业技能标准(2009年修订)》,2009年第1版,中国劳动社会保障出版社出版发行;《职业技能鉴定指导-电焊工(初级、中级、高级)》,中国劳动出版社出版;(二)实际操作竞赛1.实操竞赛范围(1)竞赛项目(详见附表1、附表2、附表3、附表4)注:管板角焊使用的管子是管管对接后的试件。

(2)竞赛项目配分(3)竞赛指定用焊机(4)竞赛指定用焊材2.竞赛时间技能操作竞赛总时间240分钟,其中包括清磨、组对、焊接、清理、休息、去洗手间。

3. 命题方式由专家命题。

4. 竞赛现场要求(1)竞赛工位应不少于15个工位,每个工位的面积不小于6平米,工位隔断应高于1.8米,并采用防火材料,工位应标明编号。

焊工技术档案

焊工技术档案

焊工技术档案焊工技术档案,是指一份记录焊工个人技术水平、工作经历、人员培训、评估考核以及相关证书的重要文档。

具体包括焊工信息、工作经历、专业技能、培训情况、考核评定、荣誉奖励、涉密管理等内容,是评估和管理焊工技术水平的重要文件。

一、目的和重要性焊工技术档案的目的是对焊工的技术水平进行评估和管理。

通过对焊工技术档案的记录和管理,能够快速准确地了解焊工的个人技术水平、专业特长以及培训考核情况,为企业更好地安排工作、掌握技能人才和培养技术骨干提供参考。

同时,焊工技术档案也是评估焊工等级和职业资格的重要依据。

在焊工职业技能鉴定、技能等级评定和职业证书颁发过程中,焊工技术档案是不可或缺的一部分。

二、内容和构成焊工技术档案的内容包括以下方面:1. 焊工信息:姓名、性别、出生日期、籍贯、学历、联系方式等基本信息;2. 工作经历:包括从事焊接行业的时间、所在企业、工作岗位、职务、职责等;3. 专业技能:包括认证证书、技能等级评定、技术能力、技术特长、工作成绩等方面的记录;4. 培训情况:包括参加公司或外部培训的情况、培训项目、毕业证书等;5. 考核评定:包括公司内部和外部职称评定、技能鉴定、职业资格证书评定等考核情况;6. 荣誉奖励:包括工作优秀奖、技术比赛奖项、创新创优奖励等;7. 涉密管理:包括保密协议、查验记录等内容。

焊工技术档案构成包括封面、套页、目录、个人简介页、基本情况、工作经历、专业技能、培训情况、考核评定、荣誉奖励、涉密管理、附录等。

三、管理和维护焊工技术档案需要经过严格的管理和维护,具体包括以下方面:1. 管理机构:由企业人力资源部门管理或者由专门的管理机构负责,确保档案的安全性和完整性;2. 档案编号:每份焊工技术档案都应有一个专门的编号,在管理过程中做到一一对应、便于管理;3. 更新维护:焊工技术档案是一份动态的文档,需要及时更新和维护,记录焊工的最新情况、培训评定、考核等;4. 保密管理:涉密内容需要按照企业的规定进行保密,不得随意泄漏;5. 备份存档:焊工技术档案应当备份存档,以防丢失或损坏。

职业技能大赛焊工(组合件焊接)赛项技术文件

职业技能大赛焊工(组合件焊接)赛项技术文件

职业技能大赛焊工(组合件焊接)赛项技术文件技术文件:焊工(组合件焊接)赛项1. 赛项简介:焊工(组合件焊接)赛项是职业技能大赛的焊接项目之一,旨在考察选手在组合件焊接方面的技术能力和实际应用能力。

选手需要根据给定的具体任务和材料,进行组合件的焊接,实现高质量的焊接连接。

2. 赛项要求:2.1 技能要求:- 具备焊接的基本技能,熟悉常见的焊接工艺和操作规程;- 熟悉焊接材料的特性与性能,能正确选择适合的焊接材料;- 能根据焊接图纸和要求进行焊接工作,确保焊接件的尺寸、形状和位置精度满足要求;- 具备焊接安全意识,能正确使用焊接设备和个人防护装备。

2.2 设备和材料要求:- 焊接设备:选手需使用给定的焊接设备,包括焊枪、电源、气瓶等;- 焊接材料:选手需根据任务要求使用给定的金属材料进行焊接。

3. 比赛流程:3.1 材料准备:- 选手需根据比赛要求提前准备所需的焊接材料;- 选手需对焊接材料进行检查,确保其质量符合要求;- 在比赛开始前,选手需将焊接设备进行检修和调试,确保其正常工作。

3.2 比赛操作:- 比赛开始后,选手需根据任务要求,对给定的焊接材料进行分析和处理,包括预处理、清洁和防护等操作;- 选手需根据焊接图纸和要求进行焊接工作,保证焊接过程中的精度和质量;- 选手需根据比赛规定的时间限制内完成焊接任务。

3.3 焊后处理:- 完成焊接任务后,选手需对焊接件进行后处理,包括除渣、打磨、清洁等工作;- 选手需对焊接件进行检查,确保其质量符合要求;- 选手需对焊接设备进行清理、保养和存放,保证其正常工作和使用寿命。

4. 评分标准:4.1 焊接质量:焊缝的外观质量、强度和密实性;4.2 焊接尺寸:焊接件的尺寸精度与公差;4.3 焊接速度:按照规定时间内完成焊接任务;4.4 焊接安全:焊接过程中的安全操作和措施;4.5 专业知识:对焊接技术和焊接设备的理解和掌握程度;4.6 效率和协作:比赛中的工作效率和团队协作。

焊工267号文

焊工267号文

焊工267号文目的本技术文件为聘用单位自行开展民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定工作提供技术参考。

范围本技术文件适用于聘用单位对本单位民用核安全设备焊工焊接操作工开展技能评定。

本技术文件中未涉及的焊接方法、填充材料、特殊试件形式等焊接变素的技能评定可按照设计文件进行一般要求。

1原则上,焊工焊接操作工技能评定需依据评定合格的焊接工艺规程进行焊接。

在条件满足本技术文件所有相关要求(如焊接方法、试件形式、焊缝形式、填充材料、焊接位置、焊接要素、检验要求等)的情况下,焊工焊接操作工技能评定可以和焊接工艺评定同时进行。

2对接焊缝技能评定结果适用于增大或恢复尺寸的堆焊或补焊,恢复尺寸补焊时,熔敷金属最小厚度不限。

堆焊的技能评定结果适用于堆焊层内补焊。

3焊工焊接操作工技能评定试件的数量需符合本技术文件要求,不可以多焊试件从中挑选。

试件的制备、焊接和检验需满足下列要求:技能评定用试件的待焊表面和两侧各25mm范围内需清理干净,去除铁屑、氧化皮、油、锈和污垢等杂物。

试件坡口形式和尺寸需满足焊接工艺规程的要求。

焊条和焊剂需按要求烘干,随用随取;焊丝应当除油、除锈。

水平固定试件和45°固定试件上需标注焊接位置的钟点标记,定位焊缝不能在“6点”标记处;管水平固定向下立焊试件需按照钟点标记固定试件位置,且只能从“12点”标记处起弧,“6点”标记处收弧;管水平固定向上立焊时需从“6点”标记处起弧。

焊工技能评定试件根部焊道至少需有一个停弧再焊处,并在停弧再焊处做出标记;除焊接工艺要求停弧外,焊接操作工技能评定试件每一焊道中间不能停弧。

焊接操作工技能评定时,可以使用引弧板和引出板。

技能评定试件开始焊接后,不能改变焊接位置。

技能评定试件焊缝表面焊层在目视检验前不可以修磨,检验合格后可以修磨。

除表面焊层以外,焊工可以在技能评定监督人员同意时,修磨去除轻微的缺陷。

技能评定试件的焊缝不可以返修。

手工焊时,厚度大于5mm的板试件不可以刚性固定。

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焊工职业焊工技术文件一、竞赛概述1、职业名称:焊工2、竞赛分组:焊工职业技能竞赛分为职工组、教师组和学生组三个竞赛组别。

3、竞赛依据:本次大赛职工组和教师组以《焊工国家职业技能标准》高级工(国家职业资格三级)的要求为基础;学生组以《焊工国家职业技能标准》中级工(国家职业资格四级)的要求为基础。

各组别命题在上述标准基础上,适当增加相关新知识、新技术、新设备、新技能等内容。

竞赛试题由大赛组委会组织有关专家统一命题。

4、竞赛时间:2012年11月。

5、竞赛地点:萍乡市高级技工学校。

二、竞赛说明1、考试时间、形式及命题标准本次竞赛分理论知识考试(闭卷考试)和实际操作技能考核二场考试。

理论知识竞赛试卷满分为100分,理论知识竞赛成绩按照20%折算计入竞赛总成绩;技能操作竞赛满分为200分,折算为100分后再按照80%折算计入竞赛总成绩;折算后的理论知识竞赛成绩与技能操作竞赛成绩相加得出竞赛总成绩。

2、理论考试(1)考试时间:120分钟。

(2)考试形式:闭卷。

(3)命题标准:职工组和教师组以《焊工国家职业技能标准》高级工(国家职业资格三级)的要求为基础;学生组以《焊工国家职业技能标准》中级工(国家职业资格四级)的要求为基础。

3、操作技能考试(1)考试时间:120分钟。

(2)命题标准:职工组和教师组依据国家颁发的《焊工》国家职业标准三级(高级工)标准制定;学生组依据国家颁发的《焊工》国家职业标准三级(高级)标准制定。

(3)主要参考资料:《焊工国家职业技能标准(2009年修订)》,2009年第1版,中国劳动社会保障出版社发行;《职业技能鉴定指导-电焊工(初级、中级、高级)》。

三、赛场设备Bx1-315交流焊机;焊接平台。

四、焊接材料及方法1、职工组、教师组:五、竞赛规则1、竞赛现场规定(1)参赛者在竞赛前25分钟凭竞赛抽签单(场次、工位)到竞赛现场检录、到工位检查确认试件、焊材、焊机,试件由工作人员在竞赛前15分钟分发到工位上,参赛者应检查试件是否符合要求。

试件一般不予调换,若有异议,由裁判长决定是否调比赛项目 材质 试件规格(mm ) 焊接方法 焊材牌号、规格(mm ) 坡口角度 板:仰焊对接Q235A 300х125ⅹ10(一对)见附件一、二、九焊条电弧焊天津大桥:J422、打底Ф3.2。

单侧:30°±1°管:45°固定焊20#Ф108х150ⅹ6(一对)见附件三、四、九焊条电弧焊 天津大桥:J422、打底Ф3.2,单侧:30°±1°换。

(2)开赛迟到30分钟及以上者,按自动弃权处理。

(3)参赛者应自备下列物品:面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、水平尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品。

(4)除规定允许携带的物品外,其他物品一律不得带入竞赛现场。

(5)开始竞赛时间信号发出后,参赛者方可进行工作。

(6)参赛者只能在竞赛配发的专用试板上进行试焊,不允许在工位配备的装配平台和工件夹具上试焊工艺参数。

(7)由于停电等不可抗拒因素影响工作时,参赛者提出,经裁判长核实情况后裁决。

(8)竞赛过程中,允许参赛者吃饭、休息、饮水、上洗手间,其耗时一律计算在竞赛时间内。

(9)竞赛过程中,监考裁判应对每名参赛者的各道工序认真填写竞赛监考记录。

(10)监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系,不得进行任何提示性交谈。

其他允许进入赛场的人员,一律不允许与参赛者交谈。

任何在竞赛现场的人员,不得干扰参赛者的正常操作。

(11)除当场次的参赛者及指定负责该场次的监考裁判和工作人员外,有关领导及新闻宣传人员应在组委会负责人陪同下进入竞赛现场。

进入赛场人员均须佩戴规定的标志并遵守赛场纪律,其他人员一律谢绝进入竞赛现场。

(12)施焊操作完成时,参赛者应举手示意监考裁判记录其竞赛实际时间。

施焊时到时间停止施焊。

2、技能操作竞赛规定1)试件装配与上架固定要求(1)试件装配的间隙、钝边、反变形,均由参赛者自定。

(2)试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。

(3)试件定位焊在焊缝反面两端和中心区域进行,对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行,每段定位焊长度不大于20mm。

试件两端不允许加引弧板和引出板;管对接焊定位3点均布,每段定位焊长度不大于20mm。

(4)试件在装配过程中出现问题,由参赛者自己修复,不得调换。

所有试件一次装配完成。

(5)监考裁判应检查试件定位焊的位置、数量、长度及装配是否符合规定要求,检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。

对认可合格的试件应签名确认,对不符合装配规定和上架固定要求的试件,应通知参赛者重新装配。

(6)试件上架后,禁止使用电动工具。

每个试件上架固定完成,参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。

未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件,参赛者擅自焊接的,该试件得0分。

3、施焊操作要求(1)参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。

(2)试件焊接时焊缝最高点不得超过1.2m。

(3)焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置。

(4)板对接焊采用同一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向应一致。

(5)参赛者不得在试件上作任何标记。

(6)施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许参赛者在竞赛时间内自行手工修复,焊缝的正、反表面不准修复补焊。

(7)焊接完毕,参赛者应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形。

清理好的试件,由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将试件封号,并在竞赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认。

同时做好参赛工位的清洁工作。

4、竞赛期间安全要求(1)技能操作竞赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及医疗救护人员,在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识,并应保持场地干净整洁,禁止堆放不必要的物品。

(2)禁止在场内吸烟。

(3)竞赛前,参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置,并检查各种电器设备及设备接地情况。

(4)参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品,并按安全操作规程正确操作。

工作时遇到突发问题,如设备故障等,立即与安全应急小组联系,不得自行处理。

(5)停止工作时应关闭设备电源开关。

附件一厚12mm板对接仰焊位置焊条电弧焊附件二厚12mm 板对接仰焊位置焊条电弧焊外观检查项目评分标准注:1.正、反两面满分为100分,评分后除以2为实际外观得分。

2.焊缝未盖面、焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记则该项目作0分处理。

3.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0分。

4.焊瘤是指焊瘤尺寸>3mm 。

考 核 项 目考核要求 配分 评分标准类别 名 称 技 术 考 核外 观 检 查裂纹、未熔合、焊瘤、焊缝低于母材不允许存在出现其中任何一种缺陷,本试件均为0分夹渣、气孔 缺陷尺寸≤1.5mm倒扣分(扣到0为止) 缺陷尺寸≤0.5mm ,每个缺陷扣5分;≤1mm ,每个缺陷扣10分;≤1.5mm ,每个缺陷扣20分;>1.5mm ,本试件为0分焊缝宽度 ≤24mm 8 ≤24mm 得8分;>24mm 本项为0分 焊缝宽度差 ≤3mm 8 ≤3mm 得8分;>3mm 本项为0分 焊缝高度 ≤4mm 8 ≤4mm 得8分;>4mm 本项为0分 焊缝高度差 ≤3mm 8 ≤3mm 得8分;>3mm 本项为0分 咬边 深度≤0.5mm 18 无咬边得18分;有咬边,每4mm 长扣1分,深度>0.5mm 本项为0分 未焊透 深度≤1.5mm 10 无未焊透得10分;有未焊透,每5mm 长扣1分,深度>1.5mm 本项为0分 背面凹坑 深度≤2mm 12 无凹坑得12分;有凹坑,每5mm 长扣1分,深度>2mm 本项为0分 背面焊缝余高≤3mmn 12 ≤3mm 得12分;>3mm 本项为0分 错边 ≤1.2mm 8 ≤1.2mm 得8分;>1.2mm 本项为0分角变形≤3º8≤3º得8分;>3º本项为0分φ159×8管-管45°固定焊技术要求:1.单面焊双面成形。

2.间隙、钝边、反变形自定。

3.焊条J506φ3.2。

4.单侧α=30°±5°。

φ159×8管状45º固定焊条电弧焊外观检查项目及评分标准明码号评分员签名合计分检查项目焊缝等级和标准分数实际得分ⅠⅡⅢⅣ正面焊缝余高度0~1mm >1mm,≤2mm >2mm,≤3mm >3mm,<0mm5分 3分 1分0分高低差0~1mm >1mm,≤2mm >2mm,≤3mm >3mm7分 5分3分0分焊缝宽度≤17mm >17mm,≤18mm >18mm,≤20mm >20 mm5分3分1分0分宽度差0~1mm >1mm;≤2mm >2mm;≤3mm >3mm7分5分3分0分咬边无咬边:深度<0.5mm且长度≤10mm深度<0.5mm且长度>10mm,≤20mm,深度>0.5mm或长度>20mm 10分8分6分0分气孔无气孔气孔≤Φ1.5mm数目:1个气孔≤Φ1.5mm数目:2个气孔>Φ1.5或数目>2个6分4分2分 0分表面成形优良一般差10分7分4分0分反面焊缝高度0~3mm 5分,>3mm或<0 0分咬边无咬边 5分,有咬边 0分气孔无气孔 5分,有气孔 0分反面成形优良一般差5分3分1分0分未焊透无未焊透 10分,有未焊透 0分内凹无内凹 15分深度≤0.5mm,每2mm长扣1分(最多扣15分)深度>0.5mm 0分焊瘤无焊瘤 5分,有焊瘤 0分注:1. 正、反两面满分为100分,评分后除以2为实际得分。

2. 气孔检查采用5倍放大镜。

3. 表面有裂纹、夹渣、未熔合等缺陷之一,外观作0分处理。

4. 焊缝未盖面、焊缝表面及根部经修补或试件做舞弊标记的,该单项作0分处理。

附件五管-管水平固定焊技术要求:1.单面焊双面成形。

2.间隙、钝边、反变形自定。

3.焊条J506φ3.2。

4.单侧α=30°±5°。

附件六φ159×8管-管水平固定焊焊条电弧焊外观检查项目及评分标准明码号评分员签名合计分检查项目焊缝等级和标准分数实际得分ⅠⅡⅢⅣ正面焊缝余高度0~1mm >1mm,≤2mm >2mm,≤3mm >3mm,<0mm5分 3分 1分0分高低差0~1mm >1mm,≤2mm >2mm,≤3mm >3mm7分 5分3分0分焊缝宽度≤17mm >17mm,≤18mm >18mm,≤20mm >20 mm5分3分1分0分宽度差0~1mm >1mm;≤2mm >2mm;≤3mm >3mm7分5分3分0分咬边无咬边:深度<0.5mm且长度≤10mm深度<0.5mm且长度>10mm,≤20mm,深度>0.5mm或长度>20mm 10分8分6分0分气孔无气孔气孔≤Φ1.5mm数目:1个气孔≤Φ1.5mm数目:2个气孔>Φ1.5或数目>2个6分4分2分 0分表面成形优良一般差10分7分4分0分反面焊缝高度0~3mm 5分,>3mm或<0 0分咬边无咬边 5分,有咬边 0分气孔无气孔 5分,有气孔 0分反面成形优良一般差5分3分1分0分未焊透无未焊透 10分,有未焊透 0分内凹无内凹 15分深度≤0.5mm,每2mm长扣1分(最多扣15分)深度>0.5mm 0分焊瘤无焊瘤 5分,有焊瘤 0分注:1. 正、反两面满分为100分,评分后除以2为实际得分。

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