申科层压机资料

CYY－2338DG型

太阳电池组件封装层压机

安

装

使

用

维

护

手

册

上海申科技术有限公司

目录

一、操作原理―――――――――――――――――2

二、规格―――――――――――――――――――3

三、系统介绍―――――――――――――――――6

四、操作方法―――――――――――――――――8

五、注意事项―――――――――――――――――16

一、操作原理

层压机CYY-2338DG的用途是将原料层压和封装成无空隙的复合结构。

层压机通过热塑性或热固性薄膜将多层原料粘结在一起。工艺处理室的温度、真空度和气压可分开控制，从而为特殊原料和配置提供最佳工艺处理条件。

层压周期是一个根据经验确定的事件顺序。通常的目标是确定最短的顺序，从而在不对任何层压部件造成不良影响的情况下生产出优良的层状体。层压周期中最为关键的是塑料片密封剂熔化之前的部分。组件在真空状态下的时间、施用压力的时间、施用压力时的温度，压力大小以及压力持续时间均会对层压质量产生不同效果。

层压机通过程序指令执行完整的层压和固化顺序，标准固化乙烯醋酸乙酯（EVA）密封剂所用的时间通常为20到30分钟。标准固化EVA时可执行另一层压周期，获得更高生产量。这一周期会在恒温（低于固化温度）状态下出现，并且在7或8分钟后自动层压模块。以这一替代周期层压的模块将被置于常规炉内，温度为固化温度，时间为所需时间。

对于快速固化EVA，完整的层压和固化周期约持续8到12分钟。无需固化炉。

为标准或快速固化EVA选择固化周期时，至关重要的是测量层压后EVA凝胶含量以及EVA在另一模块原料（如玻璃和后盖薄膜）上的拉拔强度。为了确保复合结构不会分层，必须有足够的凝胶和拉拔强度。

二、规格

2-1 层压机规格

2-2 装载/卸载规格

2-3 设施

三、系统介绍

层压机CYY-2338DG的主要部件包括真空室、硅胶板、热压板、真空系统、加热控制系统、冷却系统、腔室提升系统、电气控制系统以及装载/卸载模块系统。

3-1真空室

真空室为两片蛤壳设计，耐气压、变形度最小。腔室两边装有顶升油缸，便于装卸层压材料。这两半腔室用O形环密封起来，组成一个完整腔室。

3-2硅胶板

硅胶板用于给模块施加层压力，通过其周边夹架(胶板压框)支撑，并密封于上腔室内部。膜片下方的腔室区称作下腔室，而上方部分则称作上腔室。两腔室的压力均显示在触摸屏上。

如果硅胶板被刺破或其密封破损，层压机则不能正常工作。维护与故障检修章节对硅胶板的更换作了说明。

3-3热压板

热压板是层压机的工作面，其作用是支撑并加热正在被加工处理的模块。

热压板由进、出热油管、热板体和热电偶组成。

3-4真空系统

真空系统包括真空泵、控制阀和量表。

真空泵具有较高的吞吐量，性能优越，位于机器的外部，由真空软管连接于机器上。配有两个压力传感器，用于对上、下腔室的压力进行测量。

压力传感器的测量结果显示在控制台的触摸屏上。

3-5加热控制系统

本设备是采用电加热热油，加热过程由计算机按照工作温度的设定自动控制。再由高温油泵输送热油循环来加热热板。加热系统由电脑控制加

热，可控硅进行无触点的功率调节。其过程在触摸屏上“热油箱循环泵”

，同时点击此画面的右下“急停”按钮，此时加热停止。

3-6腔室提升系统

腔室提升系统由四个油缸升降系统、液压站和限位组件组成。四个油缸升降系统用于提升“上腔室”的“上升”和“下降”。这四套装置通过液压站来驱动，其定位通过限位装置来控制。

3-7装载/卸载输送机系统

本设备装备有自动装载/卸载输送机，便于对太阳能电池模块进行搬运。

3-7-1装载输送机

太阳能电池模块将放置在装载输送机上传送给层压机内。

3-7-2层压机中的输送机

模块通过层压机中的薄特氟纶板传送。该板可以承受200℃以上的温度，它非常薄以至于不会破坏腔室中的真空。特氟纶板尽量不让EVA粘在其上。

3-7-3卸载输送机

层压机内太阳能电池模块将传送到卸载输送机上。

四、操作方法

该设备由计算机监控，软件的操作以Windows 风格的人机对话及图文并茂的形式实现。由触摸屏操作，简单、有效控制、灵活机动、动画形式，画面直观。操作方法如下：

1.打开真空泵冷却水。

2.首先打开电源总开关，其次关闭设备上的急停开关；接着打开QF2、QF3空气开关，以防止计算机错误关机而引起电脑随机工作；待电脑会自动进入操作程序后，此画面顶部有一条菜单栏分别为：File （见图1）、运行显示（见图2）、内部参数设置及手动控制（见图3）；最后打开设备上的急停开关。操作步骤如下：

1).输入密码，步骤 4-1输入密码

首先点击主画面上方的“D 内部参数设置及手动控制”菜单栏。如下：

手动开

“密码认可”按钮右边的编辑框中输入密码输入完毕点击“密码认框中任意输入几位数字，再点击“密码认可” 按钮，此时的密码已被锁定。请注意：此密码只是提供给工艺员使用，操作人员不可任意更改参数。

4-2选择“运行显示”（在正常使用情况下）

首先点击主画面上方的“B 运行显示”菜单栏。如下：

屏幕将转换到“层压机运行显示”画面如下。然后按工艺要求设置“热

板表面温度”、“上箱室放气速度”、“下箱室放气速度”、“上箱室抽真空时间”、“上箱室停抽真空时间”、“加温加压时间”、“下箱室放气时间”。

连续

上下

连

密码认

接收

手动