伴热带使用管理规定
电伴热管理规定
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电伴热管理规定
第一条为加强电伴热的安全管理及使用,依据电伴热的使用说明制定本规定。
第二条本规定适用于延长中立延安分公司。
第三条本规定规范了生产区及存储区内,电伴热的安全使用的要求。
第四条电伴热的使用规定:
1.电伴热温度控制要求:
所有电伴热设置时最高维持温度不得超过100C,伴热带最高表面温度不应超过650C。
如需对现场温度进行调整由储运生产部通知电工对现场温度进行调整。
2.电伴热的操作要求:
1)发油台电伴热组:
3个货位是一组开关,根据气温在接到发油通知单提前30分钟开启电伴热电源,电伴热开启后加强现场巡查,发油结束后立即关闭电伴热,并对鹤位进行及时排气,防止憋压出现渗漏。
2)泵棚P702泵电热:
根据需要及时开启、关闭电伴热。
3)罐区电伴热:
根据现场储油情况进行开启,开启时加强巡查注意现场
温度变化。
3.其他注意事项:
1)电伴热检维修时需专业人员进行操作;
2)设备检维修完成时恢复电伴热时,伴热带不能安装在法兰连接处的正上或正下方。
3)发现任何伴热带、配件、保温层、或防水罩有损坏处应立即进行更换和维修。
4)每年冬季使用前和使用完后均应进行两次例行检查,运行期间每月检查一次。
延安分公司储运生产部
2015年1月26日。
电伴热管理规定 (1)
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青岛海湾精细化工集团有限公司平度分公司电伴热管理规定1 目的为加强公司生产现场的安全管理,在节能降耗的前提下充分发挥电伴热系统的功能,以保证生产的安全运行,特制定本管理规定。
2 范围适用于公司所有电伴热装置。
3 职责3.1电仪部负责公司电伴热的安装、维护、技术指导和日常专业技术管理工作。
3.2生产技术部负有制定、修订电伴热管理制度、协调电伴热系统正常运行的职责,并可对各分厂电伴热的使用进行考核。
3.3各分厂对在用的电伴热系统负有日常维保、巡检的职责。
4 规定内容4.1敷设、维修注意事项4.1.1敷设时不要打折,不得承受过大的拉力,禁止冲击锤打,以免损伤绝缘,发生短路。
4.1.2采用缠绕方式敷设时,请勿将电伴热保温超过最小弯曲半径(最小弯曲半径不小于电伴热保温厚度的六倍),过度弯曲或折叠,可能使局部发生击穿、着火现象。
4.1.3 电伴热保温应紧贴管道表面,用铝箔胶带固定,以利散热。
4.1.4保温层和防水层施工必须在电伴热保温安装调试后,保温材料必须干燥。
保温材料安装后,必须立即包缠防水层,否则将降低保温性能,影响伴热系统的正常。
4.1.5电伴热保温的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”,最大允许长度随不同型号产品而不同。
4.1.6屏蔽型电伴热保温接线时,电伴热保温系统除介质管路系统装有可靠的接地保护外,同时应将编织层全部连接在一起,安装可靠的接地,并且电伴热保温首尾端的导电线芯不得与屏蔽网相碰。
4.1.7电伴热保温的尾端用尾端接线盒密封,不可将两根平行导线相连接,避免短路发生。
4.1.8接线盒必须牢固固定在管壁上,避免引起短路发生火灾。
4.1.9安装电伴热保温应加装漏电保护装置,使配电系统有过载、短路、漏电保护功能。
4.2巡检注意事项4.2.1各分厂应对所辖区域内电伴热系统按照使用目的、设计温度、使用要求等进行汇编成册,并需定期进行巡检及记录。
4.2.2各分厂定期检查(每班一检)现场的电源盒、分线盒及密封端子密封是否良好,必要时加注密封胶;接线盒内端子有无松动和过热现象。
伴热带管理规定
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电伴热管理及巡检规定一、伴热带的结构及原理:电伴热带的结构为内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层,电伴热带接通电源后(注意尾端线芯不得连接),电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。
电能使导电材料升温,其电阻随即增加,当芯带温度升至某值之后,电阻大到几乎阻断电流的程度,其温度不再升高,同时电伴热带向温度较低的被加热体系传热。
二、电伴热带巡检内容:(一)检查电伴热带的温度,巡检时用手摸的方式检查伴热带发热是否正常或者用测温枪测量伴热带裸露部位进行测量伴热带温度(伴热带外层温度一般不超过40℃),如明显不热,可能有断线的地方,应通知电修人员进行检查处理;如温度过高,可能是温控仪出现故障。
(二)检查电伴热带外保温层破损情况,残缺应及时修复保温层,否则容易引起伴热带保护层损坏而造成事故。
(三)检查各配电室及现场伴热带箱的电流及指示灯指示情况,以及面板上各路开关是否良好,有无漏电掉闸和报警现象,内部交流接触器有无异音、振动等情况,接线有无松动、变色。
异常情况及时通知电修人员维修。
(四)电伴热带首、尾端接线盒及中间接线盒进行检查,外观是否完好、绝缘是否损坏,有损坏的及时进行更换。
(五)巡检时注意工艺管线上的伴热带运行状况,有无打火迹象、冒烟现象。
(六)检查电伴热带控制箱、接线盒、穿线管等是否密封可靠,伴热带尾端有无裸露情况、伴热带接线盒处封堵是否完好。
三、电伴热带常见故障及处理(一)断路:在伴热带管道附近检修或做其他工作时,踩踏,拖拽,拉扯,扭曲电热带,造成电伴热带内部线芯受损断裂,导致部分电伴热无法发热工作。
当电伴热带发生断路故障时,我们应及时切断电伴热电源,找到故障点,用伴热带专用接线盒连接电伴热带并对接线盒进行封堵。
(二)接地:电伴热带外护套被保温铝皮磨损,带电的线芯外漏,造成线芯和铝皮接地。
当电伴热带发生接地故障时,我们应及时切断电伴热电源,找到故障点,破损处不严重时用绝缘胶带包扎外层用隔热铝箔带缠绕固定,严重破损时在接线盒内制作接头连接,接线盒进出线封堵严密。
伴热带使用管理规定
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平阴山水水泥伴热带使用管理规定为节约能源,降低电耗,并结合平阴山水实际情况,为保障设备长期连续运转,减少设备损坏率,响应国家节能减排政策,加强对公司伴热带的管理,特制订本伴热带使用管理规定:1、伴热带使用时间严格按照公司下发停送电通知进展开启使用。
1.1严禁提前或超出规定时间发生通电现象,发现一次考核100元或按提前、超出规定时间的消耗电量原价进展考核。
1.2在规定时间内未通电或不能使用的每次考核100元。
书面申请,申请批复以后才能使用,否那么按照以上规定进展考核。
2、车间内部必须建立伴热带使用台账,包括使用位置、数量、能否全部发热,安装时间、老化程度、方案更换时间,台账必须做到及时更新。
发现不更新或无台账的一次考核50元。
2.1车间内部做好伴热带的日常维护巡检工作,及时发现处理伴热带运行故障,如自行跳闸、发热温度达不到、电源线老化等,车间内部及时发现恢复,一经被公司统一查到每次每处考核车间50元。
3、伴热带必须按照设备的实际情况进展安装,必须做好保温层和防水层,尤其是室外,一旦雨水侵入层内,保温能力将大大下降,如遇护套破损,可能造成电击穿,发生火花或暗火。
因此要加强现场管理,防止施工人员无意损坏伴热电缆,在绝缘测试合格应尽快安装保温层和防水层,安装时应防止金属薄板割破伴热电缆护套,固定设施结实严禁拉划伤伴热带防护层。
3.1伴热带必须设立单独控制电源、并做好控制电源的防水。
发现和其它用电设备混用串联的一次考核50元。
3.2伴热带安装后严禁外露,外露接线长度不能超过20厘米,如有超出的考核50元。
4、考前须知:装及使用时不许扭曲,不许反复弯折,严禁损坏外护套,破坏绝缘。
4.2安装时要避开易燃易爆介质可能积聚的沟坑暗角等部位。
4.3 选用电热带时注意其防爆温度组别,不得超过易燃介质闪点或自燃温度的75%。
4.4施放电热带时不要打硬折或长距离的在地面拖拉。
4.5电热带的安装必须在介质管路系统全部安装完毕,并经水压或气密试验合格后进展。
伴热带使用说明
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伴热带使用说明
伴热带是一种用于加热材料的装置,适用于许多工业和实验室环境。
下面是一些关于如何使用伴热带的说明和建议。
1.选择适当的伴热带:根据需要加热的材料和温度范围选择适合的伴热带。
确保它的尺寸和形状与要加热的容器或管道相匹配。
2.安装伴热带:将伴热带平滑地缠绕在要加热的容器或管道周围,并使用保险带或夹子将其固定。
注意不要让伴热带过度绷紧,以免影响加热效果。
3.连接电源:将伴热带连接到稳定的电源,并根据需要选择适当的温度和加热时间。
使用温度控制器可确保伴热带在安全范围内运行。
4.监测加热效果:定期检查伴热带的加热效果,以确保材料达到所需的温度。
如果有异常情况或温度过高,应立即停止使用。
5.安全使用:在使用伴热带时,应遵守相关的安全规定,如穿戴耐高温手套、避免容器或管道爆裂、保持伴热带干燥等。
总之,伴热带是一种常用的加热装置,在许多工业和实验室环境中都有广泛的应用。
使用时需要注意安全,选择合适的伴热带,并正确安装和连接电源,以确保加热效果和操作的安全性。
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电伴热安全管理办法
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电伴热安全管理办法一、管理策略在电伴热设施的应用实践中,对导致运行问题的各种因素进行了分析研究。
认为虽然导致电伴热发生故障和火险的原因有许多,但对电伴热设施本身认识不足和对其应用缺乏规范的管理,才是导致问题频出的最根本原因。
因此,有针对性地提出了以下5项管理策略。
1.合理设计选型(1)设计分工。
应由设计院先提出工艺参数要求,由电伴热带厂家进行伴热方案及材料设计,待招标确定厂家后,再由设计院进行电气部分设计,也可由生产厂家负责全部电气及电伴热带设计。
但为了安全,电控柜及电缆不宜由电伴热带厂家提供。
(2)方案优化。
在复杂工艺管道电伴热方案设计中,需充分了解工艺操作过程及设备规格,优化控制方案,特别是注意选择控制回路及测温点位置,保证在各种条件下,电伴热都能有效控制监测,确保能耗降低。
(3)合理选型。
电伴热的选型,应以国内外的知名品牌为主。
为了维修方便,应尽量选择同一品牌的产品,以利于备件采购和存储。
(4)基本要求。
一是防爆要求。
电伴热带一般是在爆炸危险区域应用,必须要求厂家提供具有相应防爆资质证明的产品;二是安全接地要求。
电伴热带必须正确接地,控制柜内应选择漏电开关;三是元器件的耐低温要求。
控制柜大部分设在室外,必须考虑温控仪等元器件在低温环境下的情况。
(5)设计计算。
一是电伴热带的长度计算。
应包括管子的长度,以及阀门、法兰、支吊架、过滤器等散热量相当每米管子散热量的倍数之和,并适当留有余量;二是电伴热带功率计算。
电伴热带启动时的电流比运行时大,在设计控制开关及接触器时必须按照启动电流来考虑;三是电伴热带设计温度的计算。
电伴热带的最高暴露温度通常是指电伴热带能承受的最苛刻温度。
2.标准化安装施工(1)施工前检查。
电伴热施工之前,应全面检查被伴热管线情况。
应达到光滑无毛刺,压力试验无泄漏,满足装置工艺要求等。
工序交接手续完备,具备电伴热施工的各项条件。
(2)安装敷设要求。
一是电伴热带敷设时,应紧贴在管道的下部,最好在15°~45°范围内;二电伴热带敷设时,要考虑到方便管道附件或设备拆卸检修的可能性;三是电伴热带敷设时,在首、尾端及中间需要接线处,应预留足够的接线长度;四电伴热带铺设过程中应避免损伤绝缘护套;五是除自控温型电伴热带外,其他种类的电伴热带安装时,严禁交叉、缠绕,以免造成重叠接触处局部过热,影响产品正常使用寿命或意外烧坏。
化工厂电伴热管理制度
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化工厂电伴热管理制度一、目的为了确保化工厂内电伴热系统的安全、稳定运行,提高能源利用效率,预防和减少事故发生,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有电伴热系统的设计、安装、运行、维护和管理。
三、管理职责1. 安全生产部门负责电伴热系统的安全管理和监督工作。
2. 设备管理部门负责电伴热系统的技术管理和维护保养工作。
3. 操作人员负责电伴热系统的日常操作和巡检工作。
四、设计和安装1. 电伴热系统的设计应符合国家和行业相关标准,确保系统的可靠性和安全性。
2. 安装工作应由具备相应资质的专业队伍进行,确保安装质量。
五、运行管理1. 电伴热系统启动前,操作人员应检查系统是否完好,确保无漏电等安全隐患。
2. 系统运行期间,应定期检查伴热线的运行状态,记录运行数据。
3. 发现异常情况应立即停机检查,必要时通知维修人员进行处理。
六、维护保养1. 定期对电伴热系统进行清洁、检查和维护,保持设备良好状态。
2. 按照制造商的指导手册进行系统维护,使用推荐的配件和材料。
七、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉电伴热系统的工作原理和操作流程。
2. 严格遵守操作规程,禁止违章操作,确保人身和设备安全。
八、应急预案1. 制定电伴热系统应急预案,包括火灾、漏电等紧急情况的应急措施。
2. 定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力。
九、记录和档案1. 建立电伴热系统的运行、维护、检修等记录档案。
2. 记录档案应定期整理、归档,便于查询和分析。
十、监督检查1. 安全生产部门应定期对电伴热系统的运行和管理情况进行监督检查。
2. 对检查中发现的问题,应及时整改,并跟踪整改效果。
十一、附则1. 本制度自发布之日起执行,由安全生产部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过相关部门审议通过后实施。
请根据实际情况和具体要求,对上述内容进行适当的调整和补充。
伴热带的正确使用方法
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伴热带的正确使用方法
伴热带是一种用于帮助测量体温的仪器,正确使用方法如下:
1. 使用前,请先将伴热带放置在室温环境下几分钟,以使其适应当前环境的温度。
2. 将伴热带贴在需要测温的部位上,如额头、嘴唇或腋窝。
确保贴紧且无空隙。
3. 确保贴附部位没有汗水、头发或其他物质,以免影响体温测量的准确性。
4. 保持伴热带在皮肤上的接触,不要移动或摩擦,以免干扰测温的准确性。
5. 根据伴热带的说明手册,确定需要测量的时间。
一般来说,大多数伴热带需要测量几秒钟到几分钟的时间。
6. 在指定的时间结束后,取下伴热带,将其放置在一个安全的地方。
7. 根据伴热带的显示屏或指示灯,读取体温测量结果。
一般来说,体温测量会在显示屏上或通过指示灯显示。
8. 清洁伴热带,根据说明手册的建议进行清洁和消毒,以确保下一次使用时的卫生和准确性。
需要注意的是,伴热带的准确性可能受到外部环境的影响,如温度变化、湿度等。
建议在使用伴热带之前,阅读并遵守其使用说明和注意事项,以确保准确测量体温。
如果有任何疑问或使用上的困惑,建议咨询专业医疗人员的建议。
伴热带使用注意事项
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伴热带使用注意事项伴热带使用注意事项伴热带是一种用于加热管道、容器、仪表等设备的电加热器材。
其主要作用是通过电能转化为热能,将管道、容器等设备的温度提高到所需的温度范围内,以满足工业生产或其他需要。
在使用伴热带时,需要注意以下几个方面。
一、安装前的准备1.了解设备的工作原理和使用方法,根据需要选择合适的型号和规格。
2.检查伴热带是否符合相关标准要求,并对其进行外观检查,如有损坏或变形应及时更换。
3.确认所需加热区域和加热功率,并按要求选择合适的安装位置和数量。
4.在安装前应清除安装区域内的灰尘和杂物,并保证表面干燥清洁。
二、安装过程中的注意事项1.在安装过程中应保持伴热带与被加热设备之间紧密贴合,避免出现间隙或空气层。
2.在固定伴热带时应确保其不会受到机械损坏或挤压变形,同时避免对伴热带导线造成损坏。
3.在连接伴热带导线时应注意接头的牢固性和接触良好性,并确保导线不会被拉扯或挤压。
4.在安装过程中应遵循相关安全操作规程,如必要时应佩戴防护手套、眼镜等个人防护用品。
三、使用中的注意事项1.在使用伴热带前应检查其是否正常工作,如有异常应及时处理或更换。
2.在使用过程中应定期检查伴热带的工作状态和温度变化情况,并根据需要进行调整或维修。
3.在使用过程中应避免将伴热带过度弯曲或拉扯,以免影响其加热效果和寿命。
4.在停止使用后应及时关闭电源并拆除伴热带,以免出现安全事故和设备损坏。
四、维护保养1.定期对伴热带进行清洁和检查,如有损坏或故障应及时更换或维修。
2.避免将伴热带长时间暴露于高温、潮湿、腐蚀等环境中,以免影响其使用寿命和加热效果。
3.在存放伴热带时应注意防潮、防尘、防鼠等措施,以保证其完好无损。
总之,在使用伴热带时应严格按照相关规定和要求进行操作,遵循安全第一的原则,确保设备正常工作和人身安全。
同时,还应加强对伴热带的维护保养,延长其使用寿命和提高加热效率。
设备及管道电伴热使用管理规定
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设备及管道电伴热使用管理规定1目的为了更好地管理使用电伴热系统,合理安排使用时间,安全规范使用设备,特制定本规定2适用范围适用于厂区内所有使用电伴热的物料系统3定义公司现场电伴热管线有磷酸电伴热和乙酸电伴热,分别通过磷酸电伴热控制箱和乙酸电伴热控制箱控制调节4职责4.1生产部负责设备及管道电伴热的归口管理4.2生产操作人员负责电伴热的开启及日常巡检4.3安环部负责电伴热使用和维护过程的监督检查工作5程序5.1使用规定5.1.1根据我公司储存物料特性,在室外最低温度低于15℃时开启磷酸电伴热系统,低于18℃时开启乙酸电伴热系统5.1.2初次使用前或新伴热周期开始前,必须进行全面的预防性检查检测。
应重点检测电伴热各回路的绝缘电阻,即工作回路与电伴热外皮的绝缘电阻值,排查电伴热带是否存在短路现象。
绝缘电阻值应≥200MΩ,最小应>2MΩ。
只有符合要求时,才准许投入使用5.1.3电伴热运行期间,必须进行定期检查检测。
一是每月要检测一次各个伴热回路的运行电流数值,并与初始电流数值对照核对,检查有无较大的波动异常。
若发现有较大的异常波动时,应分析判断产生异常波动的原因,及时排除故障,避免发生过流烧毁等事故;二是要检查电伴热带发热量是否正常,管内介质温度是否达到设定温度。
用便携式温度计分别在管道上进行抽样检测,抽样部位为首、中、尾部,判定电伴热带是否达到设计标准5.1.4电伴热设施结束一个周期的伴热工作后,需进行全面检查检测。
重新检测各回路的绝缘电阻值是否符合运行要求,电子元器件的绝缘是否符合运行要求。
检查校核各保护器的设定数值有无变动漂移,电伴热带保温层是否有损坏,是否有潮湿等异常现象。
如有异常情况,需上报问题待解决后方可投入使用5.2操作规程5.2.1电伴热控制箱位置5.2.1.1乙酸电伴热控制箱:位于甲乙类罐区,在总平图18和19号外管架柱之间5.2.1.2磷酸电伴热控制箱1:位于丙戊类罐区,在总平图13号外管架柱子上5.2.1.3磷酸电伴热控制箱2:位于电解厂房(未建),在总平图27号外管架柱子上5.2.2电伴热控制箱开机操作5.2.2.1打开电伴热控制箱总开关,使其处于合闸状态5.2.2.2打开各分开关D1、D2、D3,使其处于合闸状态5.2.2.3打开各控制旋钮,使其处于1档(低)或2档(高),同时表盘上显示各分项实时温度值5.2.3电伴热控制箱关机操作5.2.3.1关闭各控制旋钮,使其处于竖直中间档位5.2.3.2关闭各分开关D1、D2、D3,使其处于分闸状态5.2.3.3关闭电伴热控制箱总开关,使其处于分闸状态5.2.4每次使用至少要进行2次巡检,负责电伴热系统的运行状况和使用效果的监控,检查电伴热管线阀门等处的保温完好情况。
伴热带执行标准
![伴热带执行标准](https://img.taocdn.com/s3/m/ec7fa12c17fc700abb68a98271fe910ef12dae25.png)
伴热带执行标准
随着全球气候变暖和环境污染问题日益严重,热带地区的生态环境保护变得尤为重要。
为了保护这些宝贵的自然资源和生态系统,制定伴热带执行标准显得尤为必要。
伴热带执行标准是一个包含一系列有规范、科学、可操作性的措施,旨在保护热带地区的生态环境,提升该地区的可持续发展能力。
该标准涵盖了多个方面,包括水资源保护、土地使用规划、生物多样性保护、非法砍伐和采伐管控等。
其中,水资源保护是最为重要的一项,因为水是热带地区最重要的自然资源之一。
伴热带执行标准还包括了建立热带地区的生态旅游体系,以及发展可持续的农业和渔业。
这些措施可以为当地居民提供更好的收入来源,从而促进经济发展,同时也保护了当地的生态系统和自然资源。
采用伴热带执行标准,可以促进热带地区的可持续发展,改善当地生态环境,提高该地区的生活质量。
同时,这也是一个全球性的行动,需要全球各国协作共同推进,为人类的未来打下坚实的环保基础。
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电伴热带安全操作及保养规程
![电伴热带安全操作及保养规程](https://img.taocdn.com/s3/m/8d5e02338f9951e79b89680203d8ce2f00666523.png)
电伴热带安全操作及保养规程前言电伴热带是一种广泛应用于管道、储罐、容器、器皿和设备的加热方式,具有安全、可靠、高效、节能等特点。
但是,如果在使用电伴热带时不遵循安全操作规程或未进行适当的保养,可能会带来安全隐患和故障,甚至严重危及人身财产安全。
为了确保电伴热带的安全和正常运行,制定本安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 安装1.1 安装前应检查电伴热带的型号、数量、长度、功率是否符合实际需要,同时检查电伴热带是否损坏。
1.2 安装人员一定要有一定的技术能力,进行安装前,应当了解电伴热带的功能、安装位置和使用条件。
1.3 安装时应按照电伴热带安装图纸和说明书操作,安装时应该避免过度拉伸、折弯和损伤电伴热带;凡接线处应电气绝缘厚度不小于1mm,严禁出现电线无绝缘情况。
1.4 安装结束后,应检查电伴热带是否正常。
如果发现电伴热带安装不正确或存在故障,请及时停止使用并及时与生产厂家或供应商联系。
2. 使用2.1 在使用前,应检查电伴热带表面是否有损坏,是否有外界因素影响到了电伴热带的正常工作。
2.2 使用时,应准确掌握电伴热带的使用条件,如温度、压力等参数。
2.3 严禁超载运行,不得超出电伴热带的最大工作负荷。
2.4 使用时,应严格按照电伴热带使用说明书进行操作。
2.5 电伴热带应在合适的温度范围内运行,严禁长时间高温运行。
2.6 定期进行检修和维护,发现电伴热带有破损等情况要及时更换。
3. 停机3.1 在停止使用时,应先关闭电源,确保产品已在停止运行状态。
3.2 严禁使用汽油、酒精等易燃、易爆物品对电伴热带进行清洗、擦洗、拆卸等操作。
3.3 电伴热带应放在安全、干燥、通风的地方,避免阳光直晒和雨淋。
不得有尖锐物、重物压在上方,以免损坏。
保养规程1. 日常维护1.1 每天对于电伴热带应进行巡检,发现表面破坏及时做好维修处理,保证电伴热带表面的完好无损。
1.2 定期对电伴热带进行清洗,可以采用干法、潮湿法进行清洗。
电热带电伴热带找环瑞安全操作及保养规程
![电热带电伴热带找环瑞安全操作及保养规程](https://img.taocdn.com/s3/m/c4a490e3b1717fd5360cba1aa8114431b90d8ecc.png)
电热带电伴热带找环瑞安全操作及保养规程一、引言电热带电伴热带是一种常见的供暖设备,广泛应用于工业生产和居民家庭。
为了确保电热带的安全运行以及延长使用寿命,本文介绍了电热带电伴热带找环瑞的操作规程和保养方法。
二、操作规程为了保证电热带电伴热带的正常运行,操作人员需遵循以下操作规程:1.安装前的准备–确保电热带型号与使用环境相适应。
–检查电热带是否完好无损,无断线、破损等现象。
–清理安装区域,确保无杂物和易燃物。
2.安装步骤–根据需要将电热带固定在需要保温的管道或设备上。
–确保电热带与被加热物体贴合良好,避免出现空隙。
–使用绝缘胶带将电热带牢固固定,确保不会松动或移位。
3.电源接入–在接入电源前,确保电热带的所有可调部分已经正确设置。
–使用专用的电源线连接电热带与电源。
–接入电源前,检查电源线是否完好,并确认电热带与电源的额定电压是否一致。
4.运行检查–接通电源后,观察电热带是否正常工作。
–注意观察电热带的温度变化,确保温度稳定在设定范围内。
–定期检查电热带的外观,是否有受损、老化等情况。
三、保养方法为了延长电热带的使用寿命,同时提高安全性能,建议进行定期保养。
以下是电热带的保养方法:1.清洁保养–定期清理电热带表面的灰尘和污垢,可使用软布或刷子进行清洁。
–避免使用腐蚀性、有机溶剂等化学物质清洁电热带。
2.定期检查–每隔一段时间,检查电热带的绝缘情况,避免绝缘老化造成漏电。
–检查电热带的接线盒和连接器是否松动,如有松动及时拧紧。
3.维修保养–如遇到电热带断线、破损等情况,应立即停止使用,并联系专业维修人员进行检修或更换。
四、注意事项在使用电热带电伴热带时,需要注意以下事项以确保安全操作:1.避免弯折和压力–电热带应注意避免弯折和压力,避免损坏绝缘层。
2.防止液体渗入–避免电热带长时间浸泡在水中或其他液体中,以免影响其绝缘性能。
3.禁止超负荷使用–切勿将电热带超负荷使用,以免导致电热带损坏或引发安全事故。
电伴热装置安全管理制度
![电伴热装置安全管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/dc7886ce6aec0975f46527d3240c844769eaa0c7.png)
第一章总则第一条为确保电伴热装置的安全运行,防止事故发生,保障人员生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合我单位实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有电伴热装置的安装、使用、维护和拆除等环节。
第三条本制度要求所有操作人员必须严格遵守,各级管理人员要加强对电伴热装置安全管理的监督检查。
第二章职责分工第四条安全生产管理部门负责制定电伴热装置安全管理制度,组织实施安全检查,监督操作人员执行安全操作规程。
第五条设备管理部门负责电伴热装置的采购、安装、验收、维修和拆除等工作。
第六条操作人员负责电伴热装置的日常操作、维护和保养,确保设备安全运行。
第三章安全操作规程第七条电伴热装置安装前,必须对设备进行检查,确认设备完好、安全可靠。
第八条安装电伴热装置时,应严格按照设备说明书进行,确保设备固定牢固、连接正确。
第九条操作电伴热装置前,应检查电源线路是否完好,接地是否可靠。
第十条操作过程中,应密切注意设备运行状态,发现异常情况立即停止操作,报告上级管理人员。
第十一条定期检查电伴热装置,确保设备无损坏、无漏电现象。
第十二条维护保养时,应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品,防止触电。
第十三条电伴热装置拆除时,应按照设备说明书进行,确保拆除过程中安全。
第四章安全检查与事故处理第十四条定期对电伴热装置进行安全检查,检查内容包括设备运行状态、电源线路、接地情况等。
第十五条发现安全隐患,立即采取措施消除,并记录在案。
第十六条发生事故时,立即启动应急预案,组织人员抢救,并报告上级部门。
第十七条对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
第五章培训与考核第十八条定期对操作人员进行电伴热装置安全操作培训,提高操作人员的安全意识和技能。
第十九条建立操作人员考核制度,考核内容包括安全操作规程、设备维护保养等。
第六章附则第二十条本制度由安全生产管理部门负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起实施。
伴热带温度要求
![伴热带温度要求](https://img.taocdn.com/s3/m/4d8f226f0622192e453610661ed9ad51f01d54b1.png)
伴热带温度要求这个话题比较广泛,不同类型的伴热带及使用环境对温度的要求不同,以下内容仅供参考:
1. 对于低温自限温伴热带的温度要求,其最高运行温度不应超过65℃。
这种伴热带在运行过程中会根据温度自动调节,其温度最高可达200℃。
2. 对于中温伴热带,其温度要求一般在70℃-75℃之间,也可根据实际使用环境作适当调整。
在允许的温度范围内,中温伴热带可以持续输送热量,其温度可达350℃。
无论何种伴热带,其安装都需要遵循特定的规定和要求,以确保伴热带的性能和运行安全,以及设备和管道的安全。
伴热带是一种为各种需要保温的行业提供伴热的工具,它能够在较低的成本下,实现良好的加热效果,同时还能节约能源。
在选择伴热带时,需要根据使用环境、温度、功率、安全性等因素综合考虑。
在使用伴热带时,需要注意安全事项。
首先,需要选择合适的电源电压和伴热带功率,以避免安全事故的发生。
其次,需要正确安装伴热带,避免过热、短路、破损等问题的出现。
同时,还需要定期检查伴热带的使用情况,及时更换损坏的伴热带,确保其正常运行。
总的来说,对于伴热带温度的要求需要根据实际使用环境、温度、功率等因素综合考虑。
在使用过程中,需要遵循安全规定和要求,正确安装和使用伴热带,并定期进行检查和维护。
只有这样,才能充分发挥伴热带的性能和作用,同时保证设备和人员安全。
希望以上信息对您有所帮助,如果您还有其他问题,欢迎告诉我。
电伴热管理规定
![电伴热管理规定](https://img.taocdn.com/s3/m/70020277f342336c1eb91a37f111f18583d00c7f.png)
电伴热安装维护规定安装、维修部分1。
1在敷设时,不要打折,不得承受过大的拉力,禁止冲击锤打,以免损伤绝缘后,发生短路现象。
安装时,安装处上空不再进行焊接、吊装等操作,以防止电焊熔渣溅落到电电伴热保温上损坏绝缘层.确认被电伴热保温的管道或设备已经试漏、清扫,其表面的无刺,尖锐边棱已经打磨光滑平整.1.2采用缠绕方式敷设时,请勿将电伴热保温超过最小弯曲半径(最小弯曲半径不小于电伴热保温厚度的六倍),过度弯曲或折叠,可能使局部分子结构改变发生击穿,着火现象。
1.3电伴热保温应紧贴管道表面,以利散热,电伴热保温用铝箔胶带固定,一方面增大散热面,有利于热传导,另一方面便于安装.其方法是:先清除电伴热保温途经处的油污,水份,用固定胶带将电电伴热保温经向固定,然后敷设覆盖铝箔胶带,最后用布用力抹压,使电伴热保温平整粘贴在管道表面。
1。
4保温层和防水层施工必须在电伴热保温安装调试后,保温材料必须干燥,潮湿的保温材料不但影响保温效果,还有可能腐蚀普通型电电伴热保温,缩短使用寿命。
保温材料安装后,必须立即包缠防水层,否则将降低保温性能,影响伴热系统的正常。
1.5电伴热保温的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”,最大允许长度随不同型号产品而不同。
1。
6屏蔽型电伴热保温接线时,电伴热保温系统除介质管路系统装有可靠的接地保护外,同时应将编织层全部连接在一起,安装可靠的接地,并且电伴热保温首尾端的导电线芯不得与屏蔽网相碰.1。
7电伴热保温的尾端用尾端接线盒密封,不可将两根平行导线相连接,避免短路发生。
1.8接线盒必须牢固固定在管壁上,避免引起短路发生火灾。
1.9安装电电伴热保温应加装过溶保护装置,电路中必须设置可靠的过溶保护措施,对每个电伴热保温保温系统设置保险熔断器,使配电系统有过载,短路,漏电保护功能。
1.10电伴热保温系统安装完后,必须逐个回路进行电气测试:用500V的欧表检查系统的绝缘电阻,电伴热保温的线芯与地线或与不带电的中性线之间电阻应不小于5MΩ.2.0使用单位巡检注意事项2.1各车间对所辖区域内电伴热系统需进行定期巡检.2.2检查电伴热屏上电流表电压表和绝缘检查的值,面板上各路开关是否良好,有无漏电掉闸和报警现象.2.3盘内接线端子有无松动和过热现象。
电伴热使用管理办法
![电伴热使用管理办法](https://img.taocdn.com/s3/m/6806ecdb9fc3d5bbfd0a79563c1ec5da50e2d670.png)
1.目的为加强公司电伴热使用管理,保障各使用车间生产现场安全要求,合理正确使用,特制定本管理办法。
2.适用范围本制度适用于xx新能源有限公司厂区、生活区电伴热的使用。
3.相关/支持性文件3.1.《自限温电伴热带》(GB/T 19835-2015)3.2.《管道和设备保温、防结露及电伴热》(16S401)4.管理职责4.1.设备部4.1.1.负责公司电伴热使用管理办法的编制。
4.1.2.负责对各单位制度执行情况进行监督、检查、考核。
4.2.电气车间4.2.1.负责电伴热的安装、维护、技术指导及停送电工作。
4.3.属地车间4.3.1.负责管辖区域电伴热的管理、台帐建立、使用、巡检及报修工作。
5.电伴热的安装与维护5.1.在敷设时,不要打折,不得承受过大的拉力,禁止冲击锤打,以免损伤绝缘后,发生短路现象。
5.2.确认被电伴热保温的管道或设备已经试漏、清扫,其表面的无刺,光滑平整。
5.3.电伴热保温应紧贴管道表面,以利散热,电伴热保温用铝箔胶带固定,一方面增大散热面,有利于热传导,另一方面便于安装。
5.4.电伴热安装长度不要超过其“最大允许使用长度”,最大允许长度随不同型号产品而不同。
5.5.电伴热保温的尾端用尾端接线盒密封,不可用导线相连接,避免短路发生。
5.6.接线盒必须牢固固定在管壁上,避免引起短路发生火灾。
5.7.电伴热保温系统安装完后,必须逐个回路进行电气测试:用500V的欧表检查系统的绝缘电阻,电伴热保温的线芯与地线或与不带电的中性线之间电阻应不小于5MΩ。
6.内容与要求6.1.电气车间负责对各使用单位电伴热接入电源,同时负责电伴热的停送电,并注明开关标识。
6.2.电气车间负责电伴热投用前的检查工作,并使用500V摇表对电伴热绝缘进行检测合格后,方可送电。
6.3.电气车间依据使用车间反馈电伴热的缺陷及隐患及时进行整改,确保电伴热系统正常运行避免发生事故。
6.4.电气车间依据使用车间书面反馈的工作联系单,对停用和技改装置内不使用的电伴热电源线路进行拆除。
电伴热管理制度
![电伴热管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/66d127edf424ccbff121dd36a32d7375a517c645.png)
电伴热管理制度一、引言电伴热技术是一种通过电力将管道、容器等设备加热到一定温度的技术,常见于化工、石油、食品、医药等行业的生产过程中。
电伴热系统有着广泛的应用,但也存在一定的安全隐患和管理挑战。
为了确保电伴热系统的安全稳定运行,制定科学的电伴热管理制度是必不可少的。
二、管理目标1、保障生产安全:通过电伴热管理制度,确保设备的正常运行,避免设备因伴热失控而引发事故,保障生产过程的安全。
2、提高生产效率:规范电伴热系统的使用和维护,减少故障和停机时间,提高设备的稳定性和生产效率。
3、节约能源消耗:合理规划伴热系统的使用,避免能源的浪费,提高能源利用率,降低生产成本。
三、管理内容1、责任管理1.1、设立电伴热管理部门,明确管理人员的职责和权限,建立健全的管理机构。
1.2、制定电伴热安全管理制度,明确各岗位的职责,加强对电伴热设备的监控和管理。
1.3、设立安全生产责任制,明确相关人员的安全生产责任,建立奖惩机制,强化责任意识。
2、设备管理2.1、对电伴热系统进行定期巡检和维护,确保设备的正常运行,及时发现并排除故障。
2.2、建立设备档案,记录设备的使用情况、维护记录和维修情况,定期进行设备检测和评估。
2.3、对设备进行定期清洗和保养,防止因污物堵塞或设备老化而引发事故。
3、安全操作3.1、制定操作规程和操作规范,加强操作人员的培训和指导,确保操作人员熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
3.2、加强现场管理,确保电伴热设备的周围没有易燃易爆物品,保持设备周围的通风良好。
3.3、规定严格的用电管理制度,确保电伴热设备的用电安全,防止因电力供应不稳定或短路而引发安全事故。
4、环境保护4.1、加强对电伴热设备涉及的废水、废气、废渣的处理和排放管理,确保环境污染达标。
4.2、定期对电伴热设备周围的环境进行检测,及时发现并处理环境污染隐患。
4.3、推行绿色伴热理念,鼓励使用节能环保型伴热设备,减少对环境的影响。
五、管理措施1、加强宣传教育,提高员工的安全意识和技能,定期组织安全培训,加强安全生产教育。
电伴热管理制度范文
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电伴热管理制度范文电伴热管理制度范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国建筑法》等相关法律法规,为保障电伴热设备的正常运行,保障员工的人身和财产安全,提高电伴热设备的使用效率,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于公司内所有电伴热设备的管理和使用。
第三条定义:“电伴热设备”指利用电能将线路、管路等设备加热的设备。
第四条责任部门和责任人:(一)公司的安全生产部门负责电伴热设备管理和监督。
(二)公司的维护部门负责电伴热设备的日常维护和保养。
(三)电伴热设备使用人员负责电伴热设备的正常使用。
第二章电伴热设备的安装和改造第五条电伴热设备的安装和改造必须符合国家和行业的标准和规范,由具备相应资质的单位进行。
安装和改造前,须经公司的安全生产部门批准并报相关行政主管部门备案。
第六条安装和改造单位应保证安装和改造质量,并出具相应的工程验收报告。
公司的安全生产部门对验收报告进行审查,并对电伴热设备进行验收。
第三章电伴热设备的日常维护和保养第七条电伴热设备的日常维护和保养工作由公司的维护部门负责。
具体工作内容包括:(一)定期对设备进行巡检,发现问题及时处理;(二)定期对设备进行清洁和防腐处理;(三)定期对设备进行固定和加固。
第八条维护部门应建立健全维护记录和维护档案,记录设备的维护情况和维护人员的维护工作。
第四章电伴热设备的使用第九条使用电伴热设备的员工必须经过公司安全培训并持证上岗。
未持证上岗的人员不得擅自使用电伴热设备。
第十条使用电伴热设备时,必须按照设备操作说明书进行操作,并严格遵守下列安全操作规程:(一)设备运行时,不得私自改变设备的线路、管路等参数;(二)设备运行过程中,不得随意拆卸、更换设备的附件和配件;(三)设备故障时,应及时报修,不得擅自维修设备。
第十一条使用电伴热设备的员工应定期参加岗前和在岗培训,不定期开展安全演练和应急预案的知识培训。
第五章电伴热设备的监督检查第十二条公司的安全生产部门对电伴热设备的使用情况进行定期检查和抽查,发现问题及时处理。
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平阴山水水泥有限公司
伴热带使用管理规定
为节约能源,降低电耗,并结合平阴山水实际情况,为保障设备长期连续运转,减少设备损坏率,响应国家节能减排政策,加强对公司伴热带的管理,特制订本伴热带使用管理规定:
1、伴热带使用时间严格按照公司下发停送电通知进行开启使用。
1.1严禁提前或超出规定时间发生通电现象,发现一次考核100元或按提前、超出规定时间的耗费电量原价进行考核。
1.2在规定时间内未通电或不能使用的每次考核100元。
1.3特殊岗位如需要提前或超出规定时间使用伴热带须向监控中心提交书面申请,申请批复以后才能使用,否则按照以上规定进行考核。
2、车间内部必须建立伴热带使用台账,包括使用位置、数量、能否全部
发热,安装时间、老化程度、计划更换时间,台账必须做到及时更新。
发现不更新或无台账的一次考核50元。
2.1车间内部做好伴热带的日常维护巡检工作,及时发现处理伴热带运行故障,如自行跳闸、发热温度达不到、电源线老化等,车间内部及时发现恢复,一经被公司统一查到每次每处考核车间50元。
3、伴热带必须按照设备的实际情况进行安装,必须做好保温层和防水
层,尤其是室外,一旦雨水侵入层内,保温能力将大大下降,如遇护套破损,可能造成电击穿,发生火花或暗火。
因此要加强现场管理,防止施工人员无意损坏伴热电缆,在绝缘测试合格应尽快安装保温层和防水层,安装时应防止金属薄板割破伴热电缆护套,固定设施牢固严禁拉划
伤伴热带防护层。
3.1伴热带必须设立单独控制电源、并做好控制电源的防水。
发现和其它用电设备混用串联的一次考核50元。
3.2伴热带安装后严禁外露,外露接线长度不能超过20厘米,如有超出的考核50元。
3.3伴热带使用中被保温物体两物体之间距离距离超过50厘米以上严禁用伴热带直接串联
4、注意事项:
4.1电热带在安装及使用时不许扭曲,不许反复弯折,严禁损坏外护套,破坏绝缘。
4.2安装时要避开易燃易爆介质可能积聚的沟坑暗角等部位。
4.3 选用电热带时注意其防爆温度组别,不得超过易燃介质闪点或自燃温度的75%。
4.4施放电热带时不要打硬折或长距离的在地面拖拉。
4.5电热带的安装必须在介质管路系统全部安装结束,并经水压或气密试验合格后进行。
保温层的施工必须在电热带全部安装、调试结束,送电正常后进行。
4.6电热带安装时遇到锐利的边棱、锐角应打磨光滑或垫上铝胶带,以防破坏外绝缘层。
4.7 电热带安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5 倍。
4.8电热带安装时应紧贴在管道上,尽可能采用铝胶带粘贴,途径处的油污和水分,应处理干净,每隔0. 5~0. 8 m ,用耐热胶带将电热带沿径向固
定。
4.9安装电热带附件时,应留一定余量,以备检修使用,对于PTC 并联式电热带,因其是由许多段发热节并联组合而成, 所以其首尾各有几十厘米的冷端, 安装时应从发热的部位开始,首尾两端的发热体(尤其是并联式的发热丝) 应尽可能剪短,严禁外露,严禁与外编织网或管道接触。
4.10除了自控温电热带外其它规格电热带安装时不允许交叉、重叠。
4.11接线时,电热带与附件要正确可靠连接,谨防短路。
4.12完成安装后,应进行绝缘测试,用500V 或1000 V 兆欧表测试,电热带线芯与编织网或金属管道间的绝缘电阻应不小于2MΩ。
4.13如需对伴热管线进行蒸汽吹扫,必须在停电2 h 后进行,扫线温度不宜长期超过205℃。
4.14若冰霜安装时必须遵循国家颁布的“爆炸危险场所电气安全规程”和“电气装置安装工程及验收规定”中的相关条文。
5.伴热带停用期间的保护与保存
5.1 到春季气温升高后,调度监控中心向各车间下达伴热带停电通知,车间安排专人将伴热带进行断电,调度监控中心进行检查,未按通知要求进行停电的一次一处考核责任车间100元。
5.2对于安装伴热带部位外部保温较薄、容易拆卸的管道部位的伴热带及伴热带电源线进行拆除,车间安排专人进行登记保管,以保证冬季使用时以就原位,拆除数量应与实际存放数量相符,如因存放不当丢失、冬季再领用新伴热带的对责任车间一次一处考核50元。
5.3对于外部保温良好、严密、完整部位的伴热带安装处,(如已用铁皮保护
良好的各储气罐底部保温)可以不拆除,必须保证不外露,严禁风化、雨淋、暴晒,否则一次一处考核50元。
本制度由调度监控中心解释或修改,各车间可提出修改意见,由调度监控中心汇总后报公司领导审批;在实施过程中本细则会根据生产实际情况,随时进行增加或修改,使本细则更加充实和完善。
以上规定由各相应车间落实责任到人,由调度监控中心抽查监督,即日执行,如有更改另行通知。
平阴山水水泥有限公司
调度监控中心
2012年11月8日。