预应力混凝土空心板梁预制及安装施工方案

预应力混凝土空心板梁预制及安装施工方案

一、编制原则及依据

1 1 编制原则

1 守合同文件各项条款要求 面响应合同文件 真贯彻业主或监理

工程师的指示、指令和要求。

2 格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。

3 持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相

结合。

4 始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结

合、科学管理的原则。

5 施项目管理 过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、

时间与空间的优化处理 现成本、工期、质量及社会效益。

1 2 编制依据

1、**线**至**高速公路N9 合同段招标文件

2、**线**至**高速公路N9 合同段两阶段施工图设计

3、《桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000

4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004)

5、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002

6、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003

7、《混凝土质量控制标准》GB 50164-92

8、《组合钢模板技术规范》GB 50214-2001

9、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002

10、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2002

11、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T 27-2001

12、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)

二、工程概况

XXX 分离式立交桥孔跨布置为3×20m、EK0+219.216 匝道桥孔跨布置为2×

20m+22m+3×20m 部构造采用20m、22m 先张法预应力混凝土空心板梁 计186 片20m 空心板167 片22m 空心板19 片。预应力混凝土板梁采用C50 砼。预应力钢绞线采用符合GB/T5224-2003 标准的s 15.2 钢绞线

R y b=1860Mpa

张拉控制应力采用1395 Mpa。其主要工程量为s 15.2 钢绞线64.714t 筋

281t C50 砼1788.8m3。

本合同段内先张空心板的预制施工采用集中场地预制 制场地设置在位于

主线K73+150K73+275 左侧的1#无定河预制梁场内。施工生产用水就近从河道取水 活用水采用打井取水的方法解决。用电方面 当地电力部门协商 附近高压线处接驳变压器进行引线来满足施工用电要求 配备一套发电机组。

三、工期安排

为保证全标段15 个月总工期目标 虑各预制板数量和混凝土强度达到吊

装要求所需要的时间 施工周期 配制足够周转的模板和预制台座。

四、施工准备

1、场地准备

20m、22m 空心板采用集中预制。首先对场地进行整平 用压路机进行碾压

后 一条长93 米台座用于预制22 米空心板 条长89m 台座用于预制20m 空心板。预制台座基础采用20cm 厚素混凝土并进行抹面、收光 证表面平整

台座顶面铺5mm 厚钢板做为预制板底模。建20m×6m 钢筋加工棚一个 砌墙墩

铺设方木存放钢筋备料 覆盖彩条布防止雨水锈蚀钢筋。

2、机械设备组织

机械设备组织详见“进场机械设备表”。

3、人员组织

为确保先张空心板施工进度及质量 目经理部选派有经验的管理人员及技

术骨干 行先张空心板预制施工控制及质量检验。

人员组织情况详见“先张空心板预制施工人员配备表”、“项目部管理人员

配置表”。

施工工人配置

分工施工人员人数职责

钢绞线张拉工人 10 人负责对钢绞线的安装、张拉

混凝土浇注砼工 6 人负责对空心板梁的浇注

钢筋加工钢筋工 10 人负责对该钢筋骨架的加工、

起重机驾驶起重机司机 2人负责对空心绑板扎梁的移梁

电路电工 1 人负责施工现场电路

拌合混凝土机械工 20 人负责混凝土的拌制和运输

其他杂工 3 人配合钢筋工、砼工施工

项目部管理人员配置

职务姓名职责

项目总工程师对预制梁板的技术负责

测量班班长预制板安装时的测量工作

试验室主任对预制空心板梁的试验负责

现场技术员

技术指导、工程质量把关及施工记

录

安质部部长对预制空心板梁安全负责

工程部部长对预制空心板梁质量负责

4、材料准备

钢绞线采用河南恒星钢缆有限公司产品 具采用开封市剑桥预应力有限公

司锚具 筋采用内蒙古包钢 泥采用新绛威顿PO.52.5 水泥 石从山西腾

龙石场购进 从山西临县兴临砂场购进。同时各项材料已通过自检和抽检合格

可用于该项工程施工。详参试验及配比报告。

5、技术准备

①组织技术人员学习和理解设计图纸 预制空心板的结构尺寸 筋规格

尺寸 程数量等进行复核。

②对进场的各种原材料和钢筋焊接接头进行试验 进行砼试配 化配合

比并报监理工程师审批后用于施工。

③提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。

④针对工程特点做好施工管理人员上岗前的岗位培训 证掌握施工工艺、

操作方法。

⑤对各专业队伍进行施工前技术、质量和安全交底。

五、施工工艺流程及方法

施工流程

拉台座及底座施工

采用槽式台座 条长93 米台座用于预制22 米空心板 条长89m 台座用

于预制20m 空心板。张拉台座经验算满足使用要求 附“台座布置图”及“台座计算书”。

1 拉台座底座和底模制作

台座准备刷隔离剂铺放预应力筋

张拉预应力筋

张拉机具准备

按侧模扎横向钢筋

浇注混凝土制作试块

养护

堆放出槽放张预应力筋脱模试块试压

用C30 砼浇筑成条形基础 过5 号角钢裹边 铺5mm 钢板做底模。使

用前对台座钢板打蜡并涂脱模剂。

2 立模方便 底座两侧设置20cm 宽立模槽作为固定模板用。

拉机具选用

1、张拉钢横梁制作

张拉用钢横梁位于张拉台座两端滑道上 钢板、锚具定位板组焊 板及

定位板材质均为16Mn 钢。后附“钢横梁加工图”。

2、千斤顶及油泵选用

选用YTD300T 定张拉力 体张拉式千斤顶两台并配套电动油泵。轴心

张拉顶推线应始终平行于预应力筋 活动横梁移梁线应平行于预应力筋。张拉与放张均通过千斤顶与活动横梁实现。选用一台YD26 型穿心式单根张拉千斤顶

在固定端对每根预应力筋进行10%控制应力张拉 行初应力调整。

3、锚具

锚具采用型号为OVM15.2 型自锚锚具 可以重复使用多次 够保证施

工需要。

绞线伸长计算

预应力钢绞线采用符合GB/T5224-2003 标准的s 15.2 钢绞线。空心板中板为14 根、边板17 根钢绞线。其物理力学指标如下