职业病危害因素识别及预防m

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职业病的定义、症状及预防控制措施

职业病的定义、症状及预防控制措施
• 2.预防:(1)用人单位改善设备,降低噪声强度;(2)工作场所采取隔声措施;(3)工人佩戴耳塞或耳罩;(4)工 人定期体检和进行听力检查,上岗前如有听觉器官、心血管及神经系统器质性疾病者禁止从事强噪声工作。
(三)振动损伤
• 1.振动是物体在外力作用下,以中心位置为基准呈往返震荡的运动。
• 2.振动的危害:(1)局部振动。长期使用振动工具后,可发生手与臂的触觉、痛觉及温热感觉迟钝,手部皮肤温度下 降,手指发白,手臂无力、肌肉疼痛和萎缩。(2)全身振动。全身振动多为大幅度的低频振动,如行驶中的船舶、飞 机及电梯升降时,可引起头晕、恶心、呕吐、呼吸急促、出冷汗、下肢酸痛等症状。
(五)有毒气体中毒
• 1.井下作业过程中,设备运行、地层赋存气体释放以及地面焊接作业时会产生有毒有害气体,如一氧化碳、氮氧化物、 硫化氢等。 (1)一氧化碳,为无色、无味、无刺激性气体,它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合,而且极难分离,因而,当 大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后,氧便失去了与血红蛋白结合的机会,使人体输送和利用氧的功能发生障碍,造 成人体组织因缺氧而坏死。 (2)氮氧化物,是有刺激性气味的有毒气体,其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体,有特殊臭 味,当被人吸入时,经过上呼吸道进入肺泡内,逐渐与水起作用,形成硝酸及亚硝酸,对肺组织产生剧烈的刺激与腐 蚀作用,引起肺水肿。 (3)硫化氢( H2S)是一种极毒的可燃气体,无色,带有臭鸡蛋气味。硫化氢不但能使人中毒,同时对眼睛及呼吸道黏 膜具有强烈的刺激作用,能引起鼻炎、气管炎和肺水肿。
职业病的定义、症状 及预防控制措施
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(一)尘肺病
• 1.尘肺是长期吸入高浓度的生产性有害粉尘而引起的肺组织广泛纤维化。包括矽肺、煤工尘肺、水泥尘肺、石棉肺、电 焊工尘肺等。主要发生在石料开采、煤炭、水泥、陶瓷、珠宝钻磨、切石、抛光及五金行业打磨等工作过程中产生大 量粉尘的工种。

职业病危害因素分类及防护措施

职业病危害因素分类及防护措施

职业病危害因素分类职业病危害因素按其来源可概括为三类:1.生产环境中的有害因素:(1)自然环境因素的作用,如炎热季节高温辐射,寒冷季度因窗门紧闭而带通风不良等;(2)厂房建筑或布局不合理,如有毒工段与无毒工段安排在一个车间;厂房矮小、狭窄;设计时没考虑必要的卫生技术设施,如通风、换气或照明等。

(3)由不合理生产过程所致环境污染。

在实际生产过程中,往往同时存在多种有害因素对劳动者的健康产生联合作用。

(4) 工作环境产生的危害人类所处的外界环境因素十分复杂。

自然环境中各种物理、化学因素,除了可以引起有关疾病外,还可以产生工效学的影响。

通过对微小气候、噪声、振动、照明、色影等的研究,提出人的最适宜工作环境,可以提高工作效率、降低废品率、保护人的身心健康。

(5)劳动组织和劳动休息制度安排不合理如工人的上岗选用和培训、工间休息、轮班作业制度等的安排不合理,使工人不适应于自己所从事的工作岗位,或疲劳作业。

2.生产工艺过程中产生的有害因素:(1)化学因素:生产性毒物、生产性粉尘,如铅、苯系物、氯、汞等;(2)物理因素:主要为异常气象条件如高温、高湿、低温等;异常气压如高气压、低气压等;噪声及振动;非电离辐射如可见光、紫外线、红外线、激光、射频辐射等;电离辐射如X 射线等。

(3)生物因素:如动物皮毛上的炭疽杆菌、布氏杆菌;其他如森林脑炎病毒等传染性病原体。

(4)粉尘,如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等3.劳动过程中的有害因素:(1)劳动组织和制度不合理,劳动作息制度不合理等;如劳动时间过长,特别多见于检修期间,有的一天工作10-12小时,连续十天半个月,甚至更长时间,如果组织不当则不利于员工的健康。

(2)精神(心理)性职业紧张;多见于新工人或新装置投产试运行生产不正常时,如重油加氢装置,压力高,硫化氢浓度大,易发生燃烧、爆炸或中毒。

不仅新工人紧张,老工人在试运行期间也十分紧张。

(3)劳动强度过大或生产定额不当,不能合理地安排与劳动者身体状况相适应的作业;超负荷的加班加点;检修时工作量往往过大。

常见职业危害因素及预防

常见职业危害因素及预防

常见职业危害因素及预防随着人们对健康的重视程度不断提高,工作场所的职业健康问题越来越引起关注。

在职业上,许多工种存在不同程度的职业危害。

这些危害有时会直接影响到工作者的身体健康,威胁生命安全。

本文将介绍常见的职业危害因素及预防方法。

1.物理因素:物理因素主要包括噪声、震动、辐射、高温、低温、高空和电离辐射等。

这些因素可能导致人体感觉不适、致病或职业病。

预防方法:1)在符合安全标准的环境下工作,并配备适当的个人防护装备;2)进行相关的职业培训,掌握正确的工作方式;3)加强劳动保护,控制职业危害因素的来源和传播;4)加强环境监测和检测,及时发现环境异常并采取措施保障工作场所的安全。

2.化学因素:化学因素主要包括有害气体、毒性物质、化学品等。

有些化学物质会进入人体内部,对人体的器官、内分泌系统进行损害,导致职业病和其他严重健康问题。

预防方法:1)强制涉及化学危害职业的劳动者进行职业健康检查;2)对可燃、爆炸危险的化学品进行专门的存储、管理和运输;3)建立完善的职业健康监测和预警系统,根据监测结果采取相应的保护措施。

3.生物因素:生物因素包括细菌、病毒、真菌等,它们是可以引发传染病疫情的危险因素。

在一些行业领域,如医疗、畜牧业、养殖业等,这种危害更加常见。

预防方法:1)建立和完善疫情防控系统,加强对工人个人防护和环境卫生的监测和管理;2)开展职业健康教育,提高员工对职业危害的认识和防范意识,降低感染风险。

4.心理因素:心理因素指的是压力、焦虑、抑郁等不良情绪,这些情绪对身体健康和心理健康都有着不良的影响。

预防方法:1)建立健康管理机制,对从事在工作中出现不良心理状况的员工进行心理评估;2)进行职业心理援助,开展心理健康辅导活动,提高员工的心理抗压能力。

职业健康问题是一个兼顾人和企业双方的问题。

为了保障劳动者的人身安全和健康,企业要在职业危害预防方面投入足够的资源,建立和完善职业健康管理制度,从源头上减少职业危害。

职业病危害分类、因素辨识、防治

职业病危害分类、因素辨识、防治

常用结构钢焊条烟尘的化学成分(mg/m3)
焊烟成分 Fe2O3 SiO2 MnO TiO2 CaO MgO Na2O K2O CaF2 KF NaF
结421 45.3 21.2 7.0 5.2 0.3 0.2 5.8 7.0
-
结422 48.1 17.9 7.2 2.6 0.9 0.3 6.0 6.8
焊接工艺可分三大类,溶化焊、压力焊、钎焊。其中以溶 化焊中的电弧焊、气焊等应用最为广泛。
电弧焊 电弧焊是利用电弧作热源的熔焊方法,目前应用最广泛。
包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、 熔化极气体保护焊等。以电极与工件之间燃烧的电弧作热 源, 工业中最常使用的焊接法有手工电弧焊、气电焊、氩弧焊、 等离子焊接、机器人焊接
必须是在从事职业活动的过程中产生的 必须是因接触粉尘、放射性物质和其他有
毒、有害物质等职业病危害因素而引起的 必须是国家公布的职业病分类和目录所列
的职业病
导致职业病危害的危害因素分类
1.粉尘类 2.放射性物质类(电离辐射) 3.化学物质类 4.物理因素 5.生物因素 6.导致职业性皮肤病的危害因素 7.导致职业性眼病的危害因素 8.导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素 9.职业性肿瘤的职业病危害因素 10.其他职业病危害因素
窒息性气体:一氧化碳、硫化氢、氰化物;
有机化合物: 农药; 职业接触限值:339
导致职业性皮肤病的危害因素
铬、强酸强碱、紫外辐射、油彩、高温高湿 三氯甲烷、煤焦沥青、有机溶剂、棉麻皮毛
与饲料粮食加工
导致职业性眼病的危害因素: 强酸强碱,刺激性化合物,紫外辐射、电离
辐射、三硝基甲苯、高温红外辐射、激光
导致职业性耳鼻喉口腔病危害因素: 噪声;铬(铬鼻病);酸雾(牙酸蚀病)

常见化学性职业病危害因素识别与防护

常见化学性职业病危害因素识别与防护
中毒
生产过程中产生的, 存在于工作环境空气 中的毒物。
生产性 毒物
职业 中毒
有关概念
劳动者在生产过程中 过量接触生产性毒物 可引起的中毒。
1.生产性毒物的来源
原料的开采与提炼,加料和出 料;材料加工、搬运、储藏。
生产环节中接触毒物,如管道的渗漏,废料 的处理和回收,化学反应控制不当或加料失 误,化学物的采样,设备的检修等
指毒物一次或短时间(几分钟至 数小时)大量进入人体而引起的 中毒。如急性苯中毒、氯气中毒。
指毒物少量长期进入人体而引 起的中毒。如慢性铅、锰中毒。
发病情况介于急性和慢性之间, 接触毒物浓度较高,工龄一般 在3个月内发病者,称亚急性 中毒。如亚急性铅中毒。 。
6.生产性毒物的分类
金属及类金属毒物
01
离心力除尘——旋风除尘器
湿法除尘
静电除尘
3.生产性毒物进入人体的途径
皮肤:也是主要途径之一
呼吸道:重要途径
消化道
4.影响毒物对机体毒作用的因素
毒物的 化学结构
剂量、浓度和 接触时间
联合作用
个体易感性
5.职业中毒的临床
急性中毒 (acute poisoning)
慢性中毒 (chronic poisoning)
亚急性中毒 (subacute poisoning)
刺激性气体 02
03
窒息性气体
生产性 毒物
07
农药
有机溶剂
04
05 苯的氨基和硝基化合物
06
高分子化合物生产中的毒物
二、化学类毒物职业危害的防护
技术控制措施在预防化学毒物中 毒常起到关健作用,如工艺改革、工 业通风,当技术控制也难以实现或效 果不理想或紧急检修、抢救情况下, 就考虑采用工人个体的各种防护用 具。

职业病危害因素识别

职业病危害因素识别

职业病危害因素识别1.化学性因素(1)生产性毒物生产过程中产生的,存在于工作环境空气中的化学物质称为生产性毒物。

有的为原料,有的为中间产品,有的为产品。

常见的有氯、氨等刺激性气体,一氧化碳、氰化氢等窒息性气体,铅、汞等金属类毒物,苯、二硫化碳等有机溶剂。

(2)生产性粉尘在生产过程中产生的,较长时间悬浮在生产环境空气中的固体微粒,称为生产性粉尘。

如矽尘、滑石尘、电焊烟尘、石棉尘、聚氯乙烯粉尘、玻璃纤维尘,腈纶纤维尘等。

2.物理性因素(1)异常气象条件高温,如热油泵房、催化剂生产的焙烧岗位、加氢催化剂反应器内操作、夏天进人油罐车或油槽车内作业等;低温,如石蜡成型的冷库。

(2)噪声如来自机械力(固体或液体表面的振动),气体湍流,电动力及磁动力等。

如催化“三机”室、加热炉、高压蒸汽放空、泵、球磨机、粉碎机、机械传送带、电气设备等。

(3)振动如循环压缩机转动;使用风动工具,如锻锤、风锤;电锯、捣固机;研磨作业的砂轮机、铣床、镟床;交通运输工具,如汽车、摩托车、火车等。

(4)电离辐射如工业探伤用的X射线,放射性同位素仪表,如料位计的Y射线等。

(5)非电离辐射如高频热处理时的高频电磁场,电焊、氩弧焊、等离子焊时产生的紫外线,加热金属、玻璃时产生的红外线等。

3.生物性因素生物性有害因素指细菌、寄生虫或病毒所引起的与职业有关的某些疾病。

如引起皮革工人、畜产品加工工人等职业性炭疽的炭疽杆菌,引起森林工作者的职业性森林脑炎的是由蟀传布的一种森林脑炎病毒等。

4.劳动过程中的有害因素(1)劳动组织不合理如劳动时间过长,特别多见于检修期间,有的一天工作10-12h,连续10d、半个月、甚至更长时间,如果组织不当则不利于员工的健康。

(2)劳动精神过度紧张多见于新工人或新装置投产试运行,或生产不正常时。

如重油加氢,高压,硫化氢浓度大,易发生燃烧、爆炸和中毒,新工人紧张,老工人在试运行期间也十分紧张。

(3)劳动强度过大或安排不当如超负荷的加班加点,还有检修时的工业探伤工作量往往过大。

职业病危害因素及防护

职业病危害因素及防护

定期对生产设备、工艺流程进 行评估和维护,确保其符合安
全生产要求。
加强工作场所管理
优化工艺流程
尽量减少有害物质的产生和排放,选择环 保型的工艺和设备。
安全培训
针对职业病危害因素及预防措施,定期为 员工提供安全培训和教育,提高员工的安 全意识和自我保护能力。
完善通风设施
确保工作场所空气流通,防止有害物质积 聚。
用人单位应当对员工普及防护知识, 提高员工的自我防护意识和能力。
要点三
提供防护用品
用人单位应当为员工提供必要的防护 用品,如防尘口罩、防毒面具、手套 等,保障员工的身体健康。
05
结论
职业病危害因素对劳动者健康的影响不容忽视
职业病危害因素包括:化学因素、物理因素、生物因素和其他因素。 长期接触职业病危害因素可导致劳动者健康受损,甚至引发职业病。
主要包括工作环境、生产过程、劳动过程和职业病防护设施 等方面。
职业病危害因素的种类
01
02
03
环境因素
如尘、毒、噪声、辐射等 。
生产因素
如劳动过程中的不安全因 素,包括工艺流程、生产 设备、操作规程等存在问 题。
职业健康管理
如缺乏职业健康监护、职 业卫生宣传不够充分等。
职业病危害因素的作用机制
对人体健康的损害
职业病危害因素对劳动者健康的影响具有隐蔽性、累积性和长期性的特点。
加强职业健康监护是预防职业健康影响的有效措施
职业健康监护包括:职业健康检查、职业健康宣传和 职业健康管理。
职业健康宣传是提高劳动者职业健康意识的有效途径 。
职业健康检查是发现职业病危害因素对劳动者健康影 响的重要手段。
职业健康管理是预防和控制职业病危害因素的重要手 段。

职业病危害因素分类及防护措施

职业病危害因素分类及防护措施

职业病危害因素分类职业病危害因素按其来源可概括为三类:1.生产环境中的有害因素:(1)自然环境因素的作用,如炎热季节高温辐射,寒冷季度因窗门紧闭而带通风不良等;(2)厂房建筑或布局不合理,如有毒工段与无毒工段安排在一个车间;厂房矮小、狭窄;设计时没考虑必要的卫生技术设施,如通风、换气或照明等。

(3)由不合理生产过程所致环境污染。

在实际生产过程中,往往同时存在多种有害因素对劳动者的健康产生联合作用。

(4)工作环境产生的危害人类所处的外界环境因素十分复杂.自然环境中各种物理、化学因素,除了可以引起有关疾病外,还可以产生工效学的影响。

通过对微小气候、噪声、振动、照明、色影等的研究,提出人的最适宜工作环境,可以提高工作效率、降低废品率、保护人的身心健康。

(5)劳动组织和劳动休息制度安排不合理如工人的上岗选用和培训、工间休息、轮班作业制度等的安排不合理,使工人不适应于自己所从事的工作岗位,或疲劳作业。

2。

生产工艺过程中产生的有害因素:(1)化学因素:生产性毒物、生产性粉尘,如铅、苯系物、氯、汞等;(2)物理因素:主要为异常气象条件如高温、高湿、低温等;异常气压如高气压、低气压等;噪声及振动;非电离辐射如可见光、紫外线、红外线、激光、射频辐射等;电离辐射如X射线等。

(3)生物因素:如动物皮毛上的炭疽杆菌、布氏杆菌;其他如森林脑炎病毒等传染性病原体。

(4)粉尘,如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等3。

劳动过程中的有害因素:(1)劳动组织和制度不合理,劳动作息制度不合理等;如劳动时间过长,特别多见于检修期间,有的一天工作10—12小时,连续十天半个月,甚至更长时间,如果组织不当则不利于员工的健康。

(2)精神(心理)性职业紧张;多见于新工人或新装置投产试运行生产不正常时,如重油加氢装置,压力高,硫化氢浓度大,易发生燃烧、爆炸或中毒.不仅新工人紧张,老工人在试运行期间也十分紧张。

(3)劳动强度过大或生产定额不当,不能合理地安排与劳动者身体状况相适应的作业;超负荷的加班加点;检修时工作量往往过大。

职业健康宣传材料常见有害因素危害及防护

职业健康宣传材料常见有害因素危害及防护

职业健康宣传材料常见有害因素危害及防护亲爱的大家:近年来,随着人们对健康的关注度不断提高,职业健康问题也逐渐成为社会关注的焦点。

为了让大家对职业健康有更深入的了解,我想和大家分享一些常见的有害因素危害及防护方法。

希望通过这份宣传材料,能够为大家的工作生活带来一些帮助。

物理因素是指空气温度、噪音、辐射、震动等因素对人体产生的危害。

长期暴露在高温环境下会导致中暑、皮肤病等健康问题。

而高噪音环境则会造成听力损害、睡眠障碍等。

辐射和震动也会对人体产生不可逆的伤害。

应对这些危害,我们需要采取一些防护措施。

在高温环境下,我们应该注意控制室内温度、增加水分摄入,避免长时间暴露在高温之下。

对于高噪音工作环境,要戴上适当的耳塞或耳罩,减少噪音对听力的影响。

对于辐射和震动,我们需要做好个人防护工作,选择安全可靠的办法来减少危害。

化学因素是指常见的有毒化学物质对人体的危害。

例如,氨气回收工人易患硫磺酸烟雾中毒,农药生产人员易受到农药的毒害等。

长期接触这些有毒化学物质会对人体的呼吸、消化系统以及神经系统等产生不可逆的损害。

为了预防化学有害因素的危害,我们需要采取相应的防护措施。

首先,我们需要了解化学品的性质和毒性,并正确使用个人防护装备,如手套、防护面具等。

其次,在操作化学品时,应确保有良好的通风条件,避免化学物质直接接触皮肤或吸入到肺部。

生物因素是指微生物、寄生虫等生物对人体的危害。

例如,医护人员易受到病原菌和疾病传播的威胁,农业从业者易感染寄生虫等。

接触这些生物因素会引发传染病,损害人体健康。

为了防止生物因素的危害,我们需要注意个人卫生和接种疫苗等预防措施。

同时,我们需要加强工作场所的清洁和消毒,定期对工作场所进行健康检测。

心理因素是指工作中的压力、紧张和冲突等因素对人体心理健康产生的不良影响。

长期的工作压力会导致焦虑、抑郁等心理疾病的发生。

为了预防心理因素的危害,我们需要调整工作与生活的平衡,保持积极的心态。

可以通过进行适当的休闲活动、参与运动、与亲友交流等方式来缓解工作压力。

12职业性有害因素的识别、评价与控制

12职业性有害因素的识别、评价与控制

5.工效学措施
减少生理损害和心理紧张
6.特殊职业人群预防技术指导 7.职业健康教育与健康促进 普及职业卫生知识 减少协同作用 促进整体健康 一般卫生教育(戒烟/合理营养/节制饮酒等) 职业安全、职业卫生、职业心理学教育 缺乏医务照料的职业人群的健康教育
第九章 职业性有害因素的识别、评价与控制 第二节 职业环境监测
⑵监测频度 ①经常性卫生监督监测,最少每年监测1次 ②不合卫生标准的每3个月复查1次,直至符合标准 ③竣工验收/防护效果评价要连续采样3天,每日上下 午各1次,每次同一点不同时间内采样不能少于3个
6.资料的整理与保管 ①整理归类 分析对比 动态观察 卫生评价 接触评定 控制重点 效果评价 修订标准 ②常用统计指标 尘毒实测浓度 测定点合格率=合格点数/实测点数 ×100% 测定率=实测点数/应测点数 ×100% 尘毒浓度超标倍数=实测浓度/国家卫生标准值-1 ……
④毒理学资料 根据毒性大小、毒作用特点等,确定重点监测对象
⑤查阅既往危害登记资料 ⑥临床病例观察 注意时序规律
⑦参照其它单位经验
⑧影响因素 建筑布局/自动化程度/操作方式/操作条件/工作条件/原材料 变化/周围环境条件/作业季节/工作天数/通风/隔离/个体防护 /从业劳动者数量和素质及训练等
由专业人员结合专业知识和工作经验,综合判断,确定监测重点 和内容
一.概述 1.概念 职业环境监测是对作业环境中有毒有害因素进行有计划 的、长期系统的检测,分析其性质、强度、时空分布特 征及变化规律,为深入研究和开展危害控制,积累基础 资料
2.目的 作业环境卫生质量评价 接触水平估计 调查职业中毒原因 评价控制措施效果 为深入研究、制定卫生标准积累基础数据
3.作业场所职业有害因素存在的特点 ①多样性(种类繁多、多种同存) ②变动性(强度及时空分布随生产而变动) ③间断性(轮班制、工间休息等) 环境监测、接触评定及相关研究中应充分考虑这些特点 深入现场+观察记录+正确评估

职业危害因素与职业病预防

职业危害因素与职业病预防
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进入肺泡不能被清除的粉尘,因其本身的理化性 质和生物学作用的不同,引起不同的组织反应。通 常将吸入粉尘引起的肺组织反应分为纤维性变和非 纤维性变两种类型。 纤维性变型有大量纤维组织增生,可使肺及毛细 血管等组织破坏而形成瘢痕,产生肺气肿或肺组织 结构变形,这些改变一般不可逆,危害最大。 非纤维性变类型(或称肺粉尘沉着症)不形成瘢 痕组织,不破坏肺泡和肺的组织结构,一般是可逆 性损害。 由于生产中的粉尘多是混合存在,影响粉尘的生 物学作用因素较多,因此,粉尘引起的这两种肺组 织反应并非绝然分开。 21
2、治疗与护理 (1)中暑先兆与轻度中暑 ① 及时脱离高温环境至阴凉处、通风处 静卧,观察体温、脉搏呼吸、血压变化。 ② 服用防暑降温剂:如仁丹、十滴水、 霍香正气液等。并补充含盐的清凉饮料:淡盐 水、冷西瓜水、绿豆汤等,经以上处理即可恢 复。 (2)严重者需送往医院
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(二)职业危害的防治
1、防尘措施 工艺上的防尘措施包括从工艺方法上和从 工艺布置上两个方面。 (1)工艺方法上的防尘措施 广泛采用新工艺、新技术既能推动生产的 发展、成倍地提高劳动生产率,又能从根本 上改善生产的劳动条件,降低车间的粉尘浓 度,减少粉尘对从业人员的危害,并为改善 环境提供有利条件。如采用工艺过程密闭化、 机械化和自动化的方式等。
五、毒物在体内的过程
1、毒物的分布 毒物被吸收后,随血液循环(部分随淋巴 液)分布全身。当体内毒物达到一定浓度时, 13 就发生中毒。
毒物在体内各部位的分布并不均匀,同一 毒物在不同组织和器官中的分布也不相同,有 些毒物相对集中在某些组织或器官中,如铅、 氟主要集中在骨质中,苯多分布在骨髓及类脂 质中。
15
3、窒息(缺氧)
单纯窒息:环境中的氧气被惰性气体(N2、 CO2等)所冲淡,当氧的浓度降到17%以下, 机体会出现缺氧,引起头晕、恶心,严重者会 死亡。

常见职业危害因素及预防

常见职业危害因素及预防

一、 职业有害因素与职业病
2.劳动过程中的有害因素 劳动过程是指从业人员在物质资料生产
中从事的有价值的活动过程,它涉及劳动 力、劳动对象、生产工具三个要素,主要 与生产工艺的劳动组织情况、生产设备工 具、生产制度、作业人员和方式以及智能 化程度有关。
一、 职业有害因素与职业病
1)劳动组织和劳动制度的不合理。 2)劳动中紧张度过高。 3)劳动强度过大或劳动安排不当。 4)不良工作体位(姿势)。
职业中毒 警钟连连 !
江西姑娘小李,在晋江一鞋厂做刷胶工,4个月后发现手脚发软,无法上楼。回
家治疗后,病情每况愈下,最后瘫痪在床。随后,经江西省职业病防治院初步诊断
为有机溶剂中毒,1月8日转入职业病防治院救治。虽然3个月后能够下床立地,现
在能够走上几步,但她脚部肌肉已经严重萎缩。
四川的文先生,在晋江另一鞋厂打工6年,主要做包海绵,今年2月渐感四肢无
1、按照工业毒物的来源分类
1)原料和生产辅助材料:原料本身就
是有毒物质,例如,油漆中的溶剂(苯及
同系物),压铸铅字用的铅。
三、 毒物及其控制
2)成品、半成品或副产品:例如铅、 汞的开采和冶炼,氯、氨、二氧化碳。
082人,其中比较严重的二、三期患者达2500人;累计死于尘肺病
的矿工达3131人,一年就死亡115人;目前存活的尘肺病人尚有6
951人,较严重的有400多人。山西全省累计查出病人3.6万例。
此外,陕西铜川矿务局,累计查出尘病病人4000余例。河北峰峰
矿务局已查出尘肺病人2038例。北京市门头沟煤矿每年也有200多
一、 职业有害因素与职业病
(二)、职业性有害因素的危害 职业有害因素可能对人体造成有害
影响。当有害作用不大时,人体的反 应仍处于生理变化范围以内。若职业 性有害因素对人体的作用超过一定的 限度,并持续较长的时间,则可能产 生由轻到重的后果。

船厂职业病危害因素整改措施

船厂职业病危害因素整改措施

船厂职业病危害因素整改措施篇一:职业病危害因素识别及预防m职业病危险因素的识别及现场调查王耀祖职业病危害因素的识别是职业卫生工作基本任务之一。

把建设项目或工作场所重职业病危害因素甄别来的过程叫职业病危害因素识别。

其目的在于辨识职业病危害因素的种类。

来源。

存在形式、存在浓度(强度)危害程度等,为职业病危害监测与评价,劳动者健康监护以及研究应采取的职业卫生防护控制措施等提供重要依据。

因此,识别是建设项目职业病危害评价中的“灵魂”,是实施建设项目职业病危害评价工作的前提。

下面就通过机械制造、焊接工艺、表面处理三大行业的现场调查,以提高对这三大行业存在的职业病危害因素的识别能力。

机械制造机械制造是各种工业的基础,机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。

机械制造工业涉及范围广泛,飞机、轮船、机车、汽车、各种类型机床、纺织机械、发动机以及五金机械等等的制造统称为机械制造。

机械制造的基本生产过程概括为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等生产工序,见图1:图1机械制造工艺流程从机械制造工艺流程图可看出表面处理和焊接工艺也属于其中,由于这两个行业的特殊性,下面将另行阐述,在此不再复述。

一.铸造(一)铸造基本工艺。

见图2.图2铸造工艺流程铸造用砂(型砂)品种很多,常用的是石英砂、黄砂,其次为长石以及少量的云母、铁的氧化物、硫化物和碱金属氧化物等。

(二)职业病危害因素识别表1.铸造生产工序存在的主要职业病危害因素1.压力铸造,是将液态金属在一定压力下快速注入铸型,并在压力下冷却凝固获得铸件的方法基本工艺流程如图3图3压力铸造工艺流程2.离心铸造,是将液态金属浇入旋转的铸型中,在离心作用下成型,凝固的铸造方法。

基本工艺流程见图4图4离心铸造工艺流程离心铸造主要用于生产空心旋转体零件如铸管、铜套、双金属华东轴承等。

3.熔模铸造,是依赖可熔性的模样造整体型壳,一般是制造蜡模,将蜡模修正后焊在蜡制浇注系统上,即得到蜡模组。

职业病危害的防护范文

职业病危害的防护范文

职业病危害的防护范文职业病是指由于长期在特定的工作环境中受到有害因素的暴露,导致工作者患上的疾病。

职业病危害已经成为一种全球性的健康问题,对工人的身体健康和生活质量产生了严重影响。

为了保护工作人员的健康,预防职业病危害至关重要。

本文将详细介绍职业病危害的防护措施。

一、了解有害因素及其危害特点了解有害因素和其危害特点是职业病防护的第一步。

各行各业存在不同类型的有害因素,如化学物质、物理因素、生物因素等。

化学物质包括有毒气体、粉尘、毒物等,物理因素包括噪声、震动、辐射等,生物因素包括病原体、细菌、病毒等。

了解这些有害因素的特点和危害程度有助于确定相应的防护措施。

二、工作场所改进和环境治理工作场所改进和环境治理是预防职业病危害的重要措施。

通过改进工作场所设计、改变工作方式,降低工作人员的暴露程度。

例如,在危险化学品生产工作场所中,应尽量减少有害物质的带出,合理设置通风设备,确保室内的空气质量符合要求。

此外,定期对工作场所进行检测、监控和维护,确保环境的安全和健康。

三、个体防护措施个体防护措施是保护工人健康的重要手段。

工作人员在接触有害物质时应佩戴相应的个人防护装备,如呼吸器、防护眼镜、防护手套等。

同时,还应加强个人的卫生习惯,如勤洗手、定期洗澡等,以减少接触有害物质的机会。

四、职业健康监测与评估职业健康监测与评估是及早发现职业病危害的关键。

通过对工人的身体健康状态进行定期监测和评估,可以发现职业病的早期症状,采取及时的干预措施。

此外,还应加强对职业病的研究和监测,不断完善工作环境和防护措施。

五、教育培训和宣传教育培训和宣传是提高工人职业病防护意识的重要途径。

企业应加强对工人的职业病防护知识培训,提高其自我保护能力。

同时,要加强职业病防护宣传,提高公众对职业病危害的认识和重视程度。

只有在广大工人和公众的共同努力下,才能有效预防和控制职业病危害。

六、监督检查和法律法规的执行监督检查和法律法规的执行是保障职业病防护措施落实的重要保障措施。

常见职业病危害及预防

常见职业病危害及预防

常见职业病危害及预防在服装厂生产作业活动中,充斥着各种有害因素,其中包括物理化因素及其他在作业过程中产生的职业有害因素。

这些危害因素严重威胁着作业人员的身体健康,下面我们来具体了解下这些危害因素及预防伤害的措施。

气体检测仪1、服装面料本身对人体的损害。

这种损害主要表现为化学刺激和变-态反应,可致使人体皮肤发炎、湿疹等。

2、缝纫机转动产生噪声危害。

机器愈密、噪声愈强,长期下去容易对人体听力及神经造成损伤。

3、空间密集,照明不足,可对视力造成不良影响。

4、缝纫工长期保持坐位前倾姿势操作,可发生腰腿痛。

熨烫工长时间手拿熨斗,可发生右肢酸痛,工龄长的工人甚至发生腕部腱鞘炎、肩周炎、颈椎病等。

以上就是服装厂作业常见的几种危害因素,下满我们针对这几种危害因素,来谈谈预防呼减轻职业病危害的办法。

工人在进入生产作业车间时,要佩服好专门的防护用品,如防护口罩、防护服、眼罩、耳塞等,做好全面的身体防护措施。

必要时还可安装气体检测仪,对车间内空气环境质量做好检测。

保持作业车间卫生良好,经常消毒,开窗通风,为员工提供良好的作业环境。

企业可适时地组织员工在休息期间做做保健操,预防职业病危害发生。

做好监督管理工作,检查落实工人作业场所的安全情况,如个人防护用品是否佩戴,车间通风是否良好等。

常见职业病危害及预防 [篇2]企业职工对职业病的预防及措施一、电、气焊、气割中毒事故及其防止措施:电、气焊、气割中会遇到各种不同的有毒气体,蒸气和烟尘,常见情况有:1、电、气焊接有色金属有时会产生有毒蒸气和烟尘。

焊铅时会产生铅蒸气,引起铅中毒。

焊黄铜时会产生锌蒸气,引起锌中毒;焊铝及铝合金时要用铝气焊熔剂,会产生氟化物烟尘,也会引起急性中毒。

阅读:职业病危害因素检测2、在狭小的作业空间焊接有涂层(涂漆、塑料或镀铅、锌等)的焊件时,由于涂层物质在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸气等。

3、在有毒介质的容器或环境中焊接时,没有采取通风和个人防护措施时,造成急性中毒。

常见职业危害因素及预防

常见职业危害因素及预防
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CONTENTS
1 单击添加目录项标题 2 职业危害因素 3 职业病预防 4 职业病防治措施 5 个人防护措施
单击此处添加章节标题
职业危害因素
化学因素
定义:指在工作过程中接触到的化学物质对健康的危害。 常见化学因素:如工业气体、粉尘、有机溶剂等。 预防措施:加强通风,佩戴个人防护用品,定期进行体检。 案例:某化工厂工人长期接触有毒化学物质,导致健康问题。
定期健康检查
频率:建议每年进行一次全 面健康检查
目的:及时发现职业病早期 症状,采取有效措施进行干 预和治疗
检查项目:根据不同职业特 点进行针对性检查,如肺部
X光检查、听力测试等
注意事项:检查前应告知医 生自己的职业史和症状,以
便医生更好地评估和诊断
合理安排工作时间
避免长时间连 续工作,合理 安排休息时间
物理因素
噪声:长期接触高强度噪声可能导致听力下降 振动:长期接触振动可能导致手部肌肉疲劳和损伤 高温:长期处于高温环境中可能导致中暑和热射病 辐射:长期接触辐射可能导致皮肤损伤和癌症
生物因素
微生物:如细菌、病毒等,可能 导致感染和疾病
动物:如昆虫、啮齿动物等,可 能传播疾病或引起过敏反应
添加标题
强化职业卫生监管
建立健全职业卫生监管体系,完善相关法律法规和标准。 加强职业卫生监督执法力度,对违反职业卫生法律法规的行为进行严厉打击。
加强对企业职业卫生工作的监督检查,督促企业落实主体责任,提高职业卫生管理水平。
建立职业卫生信息监测和报告制度,及时掌握职业病危害因素状况和分布情况。
完善职业病保障体系

常见职业危害因素及预防

常见职业危害因素及预防
分类
分为物理因素、化学因素、生物因素和人机工效因素等。
职业危害因素的特点
多样性
不同行业、不同岗位存在不同的职业危害因素。
潜伏性
职业危害因素对职工的健康影响往往需要经过一 段时间才能显现。
不可感知性
有些职业危害因素难以通过感官感知,如电磁辐 射、噪声等。
职业危害因素的危害
01
02
03
职业病
职业危害因素可导致各种 职业病,如尘肺、噪声聋 、职业性眼病等。
CHAPTER 04
职业健康监护与个体防护
职业健康监护
岗前职业健康检查
在员工上岗前进行全面的身体检查, 以确定员工是否适合从事该职业。
在岗期间职业健康检查
定期对员工进行身体检查,以监测员 工在岗期间是否出现职业病症状。
离岗时职业健康检查
员工离职时,进行全面的身体检查, 以评估员工离职后是否受到职业危害 的影响。
应急职业健康检查
在发生职业危害事故时,对相关员工 进行应急职业健康检查,以评估员工 是否受到职业危害的影响。
个体防护
呼吸防护
听力防护
提供符合国家标准的呼吸防护设备,如口 罩、呼吸器等,以保护员工免受空气污染 物的危害。
皮肤防护
提供符合国家标准的听力防护设备,如耳 塞、耳罩等,以保护员工免受噪声的危害 。
事故调查与处理
对职业危害事故进行调查和 分析,找出事故原因和责任 人,并采取相应的处理措施 ,防止类似事故再次发生。
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常见职业危害因素及 预防
2023-11-12
目录
• 职业危害因素概述 • 常见职业危害因素 • 职业危害预防措施 • 职业健康监护与个体防护 • 职业危害事故应急处理与救援措施

职业病危害因素辨识

职业病危害因素辨识
如铅烟、铅尘、铅蒸气。铅加热至400~500℃时,即 有大量铅蒸气逸出,并在空气中迅速氧化成氧化亚铅,而 凝集为烟尘。 铅的化合物粉尘,如氧化铅、四氧化三铅、二氧化铅、 三氧化二铅、硫化铅、硫酸铅等均以粉尘形式逸出散到空 气中。
气态包括气体和蒸气。气体指在常温常压下 没有一定的形状和体积,可以流动的物质。
4. 职业病危害因素辨识方手段:
看:看现场、看工艺、看设备、看布局 听:噪声的来源、性质 查:检测、预评、控评、设计书 问:现场作业工人 嗅:通过毒物特殊的气味进行判断 触:高温、热辐射 测:浓度或强度
5. 职业病危害因素辨识的意义 ⑴ 作业场所职业危害申报; ⑵ 确定职业病危害因素检测的内容; ⑶ 用于职业健康监护,根据劳动者接触职业病危害因 素的种类来决定检查项目; ⑷ 用于职业病的诊断,职业病诊断过程中除了要有典 型的临床症状、体征和实验室结果支持外,还必 须有职业接触史的支持; ⑸ 可使职业安全健康监督做到有的放矢; ⑹ 为对有害因素采取预防和控制措施提供依据。
2.
㈠、按来源分类 1. 生产过程中产生的职业危害因素 随着生产技术、机器设备、使用材料和工艺流 程变化不同而变化。 ⑴化学因素 生产性粉尘:如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等。 有毒物质 : ①金属、类金属及其化合物:铅、汞、锰、钒、五氧 化二钒;

②剌激性气体: 酸:硫酸、盐酸、硝酸、铬酸; 成酸氧化物:二氧化硫、三氧化硫、二氧化氮、 铬酐; 成酸氢化物:氯化氢、氟化氢、溴化氢; 卤族元素:氟、氯、溴、碘; 无机氯化物:光气(碳酰氯)、二氯亚砜、三氯 化磷、三氯化砷、三氯化锑、四氯化碳; 卤烃:溴甲烷、氯化苦(三氯硝基甲烷);
箱包制造
制鞋业
铸造行业
蓄电池行业
4. 生产性毒物进入人体的途径
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机械制造
机械制造是各种工业的基础,机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。 机械制造工业涉及范围广泛,飞机、轮船、机车、汽车、各种类型机床、纺织机械、发动机 以及五金机械等等的制造统称为机械制造。
机械制造的基本生产过程概括为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等生产工序,见 图 1:
下料
铸造
、电焊烟尘、臭氧、氮氧化物、一氧
化碳、高温
从表 3 种看出,无论哪一种焊接工艺,共同的职业病危害因素为紫外线、电焊烟尘、氮氧化 物、臭氧、一氧化碳、与高温等六种。不同的是手工电弧焊中的臭氧与一氧化碳产生量较小; 氩弧焊焊接时的主要有害气体是臭氧和氮氧化物;等电子焊由于弧区温度高达 10000 摄氏度
烟尘。
关于锰的问题,一般酸性焊条的含锰量高于碱性焊条,或者在焊接锰钢时空气中二氧化锰
浓度较高。因此在评价手工电弧焊工受二氧化锰危害时,应进行具体分析。
关于鉻和镍的问题,一般碳素钢焊条中不含鉻和镍,只有在使用奥氏体不锈钢 焊条焊接
时在电弧高温下可氧化产生氧化鉻(主要为二氧化鉻和三氧化鉻)以及氧化镍(为氧化镍和
一切金属的磨光 通用磨光材料
通用磨光材料,可用于磨光、 抛光、滚光及喷砂等
铁丹
Fe2O3 及杂质
用于铜、铁、铅等材料的磨光 和抛光
抛光用石灰
CaCo3
一切金属的磨光
氧化鉻
Cr2O3
不锈钢、鉻等的磨光
主要存在的职业病危害因素:磨光过程中产生的磨光粉尘,其粉尘的危害程度决定于所
选磨料的种类,如石英砂游离 SiO2 含量最高,危害性最大;磨光机及磨光过程产生的噪声 与振动。
五氧化二镍)。
关于氟化氢的问题,只有在使用碱性焊条时,可产生氟化氢。
表面处理
表面处理是一门既古老,又处于迅速发展的传统技术,广泛用于各行各业。 传统涂漆工
艺带来的职业性苯中毒问题和电镀工艺带来的职业性鉻鼻病、职业性皮肤病等一直是职业病
防治工作的重点。
表面处理技术的方法很多,下面重点介绍电镀以及涂料和涂料等二个方面方法。
一.电镀
(一)镀前工件表面处理
1.磨光
磨光磨料可分为天然矿物料或人工制造料两大类。
表 4.常用磨光磨料的化学成分与用途
磨料名称
化学成分
主要用途
人造金刚砂(碳化硅)
sic
铸铁、黄铜、青铜、锌、锡等
脆性低金属材料磨光
人造刚玉
A12O3
可锻铸铁、锰青铜等高韧性、 高强度材料磨光
天然刚玉 硅藻土 石英砂
A12O3、Fe2O3 及杂质 SiO2 及杂质 SiO2 及杂质
锻造
热处理
表面处理
机械加工(数控加工)
装配(焊接)
成品检验
成品
图 1 机械制造工艺流程
从机械制造工艺流程图可看出表面处理和焊接工艺也属于其中,由于这两个行业的特殊 性,下面将另行阐述,在此不再复述。
一. 铸造 (一) 铸造基本工艺。见图 2.
型砂配拌料
造型
熔炼
浇注
开箱(落砂)
清砂
铸件
图 2 铸造工艺流程 铸造用砂(型砂)品种很多,常用的是石英砂、黄砂,其次为长石以及少量的云母、铁 的氧化物、硫化物和碱金属氧化物等。
3.除油
表 6.常用除油方法的用途及职业病危害因素
除油方法
主要用途
职业病危害因素
有机溶剂除油
主要用于油污严重的工件或 汽油、苯系物、丙酮、二氯甲
易被碱液腐蚀的金属工件的 烷、四氯化碳、三氯乙烯、三
初步除油
氯乙烷等、噪声
化学除油
设备简单、成本低,用于一般 氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、
零件的除油
抛光一般钢铁零件
石蜡等粘结剂制成
由氧化鉻、氧化铝和硬脂酸、 抛光硬质合金、鉻层和不锈钢
石蜡等粘结剂制成

主要存在的职业病危害因素:抛光机及抛光过程产生噪声与振动,抛光过程中产生的抛光
粉尘相对较少,但皮肤直接接触抛光膏可能产生一定的刺激与腐蚀作用,特别是绿抛光膏,
因含有氧化鉻,对皮肤有腐蚀和过敏作用。
3
鍜压的主要生产工艺流程见图 6.
毛坯
加热
板料
冲压
锻锤 产品
成型 冷却
典型的粉末锻造工艺流程见图 7
图 6.锻压生产工艺流程
粉末原料 预成型坯
烧结
粉 尘
加热
锻 烧结 造
烧 加热 结
粉 末
锻造

锻造
加热 烧
锻造 锻

烧结
锻造




补充加工 热处理
成品
图 7 典型的粉末锻造工艺流程 (二) 锻压常用设备 1. 加热设备 主要有反射炉、燃烧炉和电加热炉三类。其中燃烧炉包括燃煤工业窑炉、煤气炉和 燃油炉,电加热炉包括电阻炉、盐浴炉、接触加热和感应加热炉等。
5
表 2.不同机械加工方法存在的主要职业病危害因素
不同加工方法
职业病危害因素
一般机械加工
切削中使用的乳化液
电火花加工
金属烟尘、紫外线、极低频电磁辐射
激光加工
激光、金属烟尘
电子束加工
X 射线、金属烟尘
离子束加工
金属烟尘、紫外线、高频电磁辐射使用钍钨
电极时还有电离辐射
电解加工、液体喷射加工和超声波加工相对危害较小。
场和微波辐射 高温,热辐射 ,一氧化碳,二氧化碳 金属烟雾、氟化氢(用萤石时) 高温、热辐射、金属氧化物及粉尘
矽尘 噪声 振动 矽尘 噪声 振动
1.压力铸造,是将液态金属在一定压力下快速注入铸型,并在压力下冷却凝固获得铸件的方 法基本工艺流程如图 3
浇注前准备
压力浇注
凝固冷却
落砂清理
铸件
金属熔炼
图 3 压力铸造工艺流程 2.离心铸造,是将液态金属浇入旋转的铸型中,在离心作用下成型,凝固的铸造方法。基本 工艺流程见图 4
脱脂
去锈
铸洗
烘干
冷却
预热
挂锡
装机
离心浇注
冷却
取件
喷水
2
图 4 离心铸造工艺流程 离心铸造主要用于生产空心旋转体零件如铸管、铜套、双金属华东轴承等。 3.熔模铸造,是依赖可熔性的模样造整体型壳,一般是制造蜡模,将蜡模修正后焊在蜡制浇 注系统上,即得到蜡模组。然后把蜡模组浸入用水玻璃和石英粉配制的涂料中,硬化结壳, 再溶化蜡模而流出型壳,形成铸型型腔。为排除型壳中残余挥发物,提高型壳强度,还需将 其放在 850-950 摄氏度的炉内焙烧。焙烧好的型壳置于铁箱中,周围填以干砂,制成砂箱, 然后进行浇注。熔模铸造工艺流程见图 5
几种常用的焊接工艺中存在的职业病危害因素比较,见表 3 表 3 几种焊接工艺存在的职业病危害因素比较
不同焊接工艺
主要职业病危害因素
手工电弧焊
紫外线、电焊烟尘、氮氧化物、臭氧、一氧
化碳、高温
氩弧焊
紫外线、电焊烟尘、臭氧 、氮氧化物、一氧
化碳、高温、高频电磁场、放射线
等离子焊
紫外线、电焊烟尘、臭氧、氮氧化物、一氧
机械零件的热处理工序要用品种繁多的辅助材料如酸、碱、金属盐、硝盐等。如用 氯化钡作加热介质,会产生氯化钡烟尘;氯化工艺过程中有大量氨气排放于车间空 气中;在渗碳、氰化等工艺过程式与那个氰化盐(亚铁氰化钾),会产生氰化物; 盐浴炉中熔融的硝盐与工件的油污作用产生氮氧化物。此外,热处理过程中常使用 甲醇、乙醇、丙醇、丁烷、丙酮、及汽油等有机溶剂。 2. 高温与热辐射 机械零件的正火、退火、渗碳、淬火等热处理工序都是在高温下进行的,车间内各种加 热炉、盐溶槽和被加热的工件都是热源。 3. 高频电磁场 利用高频电炉进行热处理时,可产生高频电磁场职业危害。 4. 噪声与振动 多数热处理车间噪声强度超标现象较为多见。 四.机械加工 机械加工是利用各种机床对金属零件进行的车、创、钻、磨、洗等冷加工(又称金加 工、金属切削)。这是常见的一般机械加工,此外,还有特种机械加工,是指物理化学加工、 电加工和复合加工的方法,如电火花加工、电解加工、超声波加工和激光加工等典型的特种 加工方法。
配制模料
熔模制造
型芯准备
浇口棒制作
模组组合
硬化剂配制
型壳制造
涂料配制
脱蜡
熔烧
浇注 清理
合金熔炼
热处理 精整
铸件
图 5 熔模铸造工艺流程 熔模铸造主要用于制造熔点高,形状复杂及难以加工的小型碳钢和合金钢铸件。 4.职业病危害因素识别:特种铸造工艺存在的主要职业病危害因素基本同上述铸造工艺。此 外,在熔模铸造过程中还存在松香、石蜡等有机物高温氧化分解产生的有害气体,如二氧化 碳、一氧化碳、氨气等。 二.鍜压 鍜压是鍜造和冲压的总称。鍜压时对坯料施加外力,使坯料产生部分或全部的塑性复形,从 而获得鍜件的加工方法。 一. 鍜压基本工艺
4
2. 锻压设备 主要有空气锤,切边压力机、热模锻压力机、螺旋压力机、摩擦压力机、冲压、 剪床等。 (三) 职业病危害因素识别 1. 噪声和振动,脉冲噪声是锻压工序中危害最大的职业病危害因素。 2. 高温和热辐射,加热炉温度高达 1200 摄氏度,锻件温度也在 500-800 摄氏度之 间 3. 生产性粉尘,锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程中可产生金属粉尘、 煤尘和炉渣尘等,尤以燃煤工业窑炉污染较为严重。 4. 毒物,燃烧炉可产生一氧化碳、二氧化碳,二氧化硫、氮氧化物等。
6
以上,所产生光辐射的强度均较手工电弧焊、氩弧焊为高;二氧化碳保护焊在焊接时一氧化
碳产生量较前几种要大,臭氧的产生量较氩弧焊低。
关于高温因素问题,一般手工电焊电弧温度高达 3000 摄氏度以上,局部操作位存在高
温危害而等离子焊电弧温度超过 10000 摄氏度,局部操作位不仅是高温且热辐射明显。既然
五.机械装配
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