模具部终总结报告
模具年终工作总结（精选7篇）
模具年终工作总结（精选7篇）模具篇1一：自立互学方式：对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训，考核通过方可正式上岗。
定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动，提供一个共同学习提高的平台。
二：走出去请进来的方式：对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。
外培人员再回来传授一批，带动一批。
也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。
三：油品的管理：润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要，正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。
1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备，油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明，只能靠目测和经验来鉴定油品质量，2：正确使用：1)：本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排，但因管理制度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟悉，在使用和库存管理上的要求有所下降，目前还发现有的操作工将含水油加入设备的，合格油品容器与废油品容器混用的情况，尽快制定油品的详细管理规定，加大使用过程控制，保证油品的正确使用和废油的及时回收。
2)：分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位，润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。
3)：编制设备的润滑油更换、过滤周期表，油品领用去向，做到有据可查。
加强监督检查。
四：备品备件的出入库管理、维修成本的控制;公司主要设备大多是在20__年至20__年安装投入使用，此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期，相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购，零库存。
转变成批套;维修量的增加，对维修成本的控制就显得相对重要啦。
备品备件的出入库管理1：备品备件的采购及入库验收：主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主，验收环节上应由有相关经验的质检员检验，而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。
模具部门年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我国模具行业在国内外市场需求不断扩大的背景下，模具部门在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下，取得了显著的成果。
现将模具部门年度工作总结如下：一、工作回顾1. 技术研发（1）成功研发多项新产品，满足客户需求，提高市场竞争力。
（2）优化模具设计，提高模具精度，降低生产成本。
（3）加强与高校、科研机构的合作，引进先进技术，提升部门整体技术水平。
2. 生产管理（1）优化生产流程，提高生产效率，确保产品按时交付。
（2）加强质量管理，降低不良品率，提高客户满意度。
（3）强化安全生产意识，确保生产过程安全稳定。
3. 市场拓展（1）积极开拓国内外市场，拓展客户资源，提高市场份额。
（2）加强与客户的沟通与协作，提升客户满意度。
（3）积极参加行业展会，提升品牌知名度。
4. 人才培养与团队建设（1）加强员工培训，提高员工技能水平。
（2）完善绩效考核制度，激发员工积极性。
（3）加强团队建设，提高团队凝聚力。
二、存在的问题与不足1. 技术研发方面：虽然取得了一定的成果，但与国内外先进水平相比仍有差距。
2. 生产管理方面：生产效率仍有提升空间，需进一步优化生产流程。
3. 市场拓展方面：客户资源拓展速度较慢，需加大市场推广力度。
4. 人才培养方面：高技能人才紧缺，需加强人才培养和引进。
三、下一步工作计划1. 持续加大技术研发投入，提升产品技术水平。
2. 优化生产管理，提高生产效率，降低生产成本。
3. 加强市场拓展，扩大市场份额，提升品牌知名度。
4. 加强人才培养，引进高技能人才，提升团队整体素质。
总之，在过去的一年里，模具部门取得了一定的成绩，但仍存在诸多不足。
在新的一年里，我们将继续努力，不断优化各项工作，为公司发展贡献力量。
第2篇一、前言2021年，模具部门在公司领导的正确指导下，紧紧围绕公司发展战略，积极应对市场变化，不断提高模具设计、制造和服务的水平，为公司产品提供了优质的模具保障。
模具总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言模具行业作为制造业的重要组成部分，在汽车、家电、电子等行业中扮演着至关重要的角色。
在过去的一年里，我国模具行业在技术创新、产业升级、市场拓展等方面取得了显著成果。
本报告将从以下几个方面对模具行业的发展进行总结。
一、行业概况1. 市场规模据国家统计局数据显示，2019年我国模具行业总产值达到6000亿元，同比增长8%。
预计未来几年，我国模具行业将继续保持稳定增长态势。
2. 产业链我国模具产业链包括上游的原材料供应、中游的模具设计与制造、下游的模具应用。
其中，中游的模具设计与制造环节占据主导地位。
二、技术创新1. 模具设计软件近年来，我国模具设计软件技术水平不断提高，已与国际先进水平接轨。
CAD/CAM/CAE等软件在模具设计中的应用日益广泛，提高了设计效率和质量。
2. 模具加工技术在模具加工方面，我国已成功研发出高速、高精度、高效率的模具加工设备。
如五轴联动数控加工中心、激光切割机等，为模具行业提供了强大的技术支持。
3. 模具材料我国模具材料研究取得显著成果，新型模具材料不断涌现。
如高强度、耐高温、耐腐蚀等性能优异的材料，为模具行业的发展提供了有力保障。
三、产业升级1. 产业布局我国模具产业布局逐渐优化，形成了以长三角、珠三角、环渤海等地区为主的产业集聚地。
这些地区具有较强的产业配套能力和市场竞争力。
2. 产业链延伸我国模具产业链不断延伸，从单一的模具设计与制造向模具研发、设计、制造、应用等环节全面发展。
企业逐步实现从生产型向服务型、从国内市场向国际市场的转变。
四、市场拓展1. 国内市场近年来，我国模具市场需求持续增长，尤其是在汽车、家电、电子等行业。
随着我国制造业的快速发展，模具行业在国内市场的份额逐渐扩大。
2. 国际市场我国模具企业在国际市场上的竞争力不断提升，已成功进入欧美、日本等发达国家市场。
未来，我国模具企业将继续拓展国际市场，提升国际竞争力。
五、存在问题及建议1. 存在问题（1）创新能力不足：我国模具行业在技术创新方面与发达国家相比仍有较大差距。
模具年度总结报告范本(3篇)
第1篇一、前言随着市场竞争的日益激烈，模具行业在保证产品质量的同时，也在不断追求效率与成本的优化。
在过去的一年里，我司在模具设计、制造及服务等方面均取得了显著成绩。
现将模具年度工作总结如下：二、工作回顾1. 项目执行与交付- 本年度共完成模具设计项目XX个，制造项目XX个，交付率100%。
- 在保证项目进度的同时，严格把控质量关，客户满意度达到95%以上。
2. 技术创新与研发- 引进并应用了XX项新型模具设计软件，提高了设计效率和准确性。
- 研发了XX款新型模具结构，有效降低了生产成本，提升了产品性能。
3. 设备升级与维护- 更新了XX台关键设备，提高了生产效率及产品质量。
- 定期对生产设备进行维护保养，确保设备稳定运行。
4. 团队建设与培训- 组织开展了XX次内部培训，提升了员工的专业技能和综合素质。
- 优化了团队结构，加强部门间的协作与沟通。
三、成绩与亮点1. 效率提升- 通过优化工艺流程，缩短了模具制造周期，平均缩短了XX%。
2. 成本控制- 通过技术创新和设备升级，降低了原材料消耗，节约成本XX万元。
3. 产品质量- 产品一次合格率达到了XX%，客户投诉率较去年同期降低了XX%。
4. 市场拓展- 积极参加国内外行业展会，拓展了XX个新客户，市场占有率提升了XX%。
四、存在问题与改进措施1. 问题- 部分模具设计周期较长，影响项目进度。
- 部分员工专业技能不足，影响产品质量。
2. 改进措施- 加强与客户的沟通，提前规划项目进度，确保按时交付。
- 加强员工培训，提升专业技能，优化团队结构。
五、展望在新的一年里，我司将继续秉承“客户至上、质量第一”的原则，不断提升模具设计、制造及服务水平，为客户提供更优质的产品和服务。
具体目标如下：1. 提高模具设计效率，缩短设计周期。
2. 优化生产工艺，降低生产成本。
3. 加强技术创新，提升产品竞争力。
4. 拓展市场，提高市场占有率。
最后，感谢全体员工的辛勤付出，让我们携手共进，共创模具行业美好未来！六、结语本年度模具工作总结到此结束，敬请领导和同事们批评指正。
模具部年度总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言模具部作为企业生产过程中的重要部门，承担着为生产部门提供优质模具的任务。
在过去的一年里，我们紧紧围绕企业发展战略，努力提高模具设计、制造、维修等各方面的能力，为企业的生产和发展做出了积极贡献。
现将模具部年度工作总结如下：二、工作回顾1. 模具设计方面（1）根据生产需求，完成新模具设计20套，改进模具10套，提高生产效率5%。
（2）优化模具结构，降低生产成本10%。
（3）加强与生产部门的沟通，确保模具设计符合生产要求。
2. 模具制造方面（1）完成模具制造100套，其中精密模具20套。
（2）提高模具制造精度，达到国际先进水平。
（3）缩短模具制造周期，平均缩短15%。
3. 模具维修方面（1）完成模具维修100次，提高模具使用率10%。
（2）降低模具维修成本，平均降低5%。
（3）加强模具维修人员培训，提高维修技能。
4. 技术创新方面（1）开展技术攻关，解决生产过程中遇到的难题5项。
（2）申请专利2项，提升企业核心竞争力。
（3）组织内部技术交流，提高团队整体技术水平。
5. 团队建设方面（1）加强部门内部沟通，提高团队凝聚力。
（2）组织员工参加各类培训，提升员工综合素质。
（3）关心员工生活，营造和谐的工作氛围。
三、存在问题1. 模具设计方面：部分模具设计仍存在一定程度的不足，需要进一步提高设计水平。
2. 模具制造方面：精密模具制造能力有待提升，以满足高端产品需求。
3. 模具维修方面：维修人员技能水平参差不齐，需要加强培训。
4. 技术创新方面：创新成果转化率有待提高。
四、改进措施1. 模具设计方面：加大设计研发投入，提高设计团队水平；加强与生产部门的沟通，确保模具设计满足生产需求。
2. 模具制造方面：引进先进设备，提升精密模具制造能力；加强员工技能培训，提高制造水平。
3. 模具维修方面：加强维修人员技能培训，提高维修质量；优化维修流程，缩短维修周期。
4. 技术创新方面：设立技术创新奖励机制，鼓励员工积极参与技术创新；加强与高校、科研院所的合作，提高创新成果转化率。
模具工年终总结范文5篇
模具工年终总结范文5篇篇1================一、背景----在过去的一年里，模具工作面临了许多挑战与机遇。
作为一名模具工，我在本年度的工作中经历了众多技术变革与创新，并在团队的支持与帮助下取得了一些成绩。
在此，我为自己的工作做一次全面、细致且深入的年终总结。
二、工作内容概述--------1. 模具设计：完成了多个模具的设计工作，确保设计符合生产需求，提高了模具的耐用性和生产效率。
2. 模具制造与修复：参与了多个模具的制造过程，确保模具制造质量达标；同时负责模具的维修与保养工作，延长了模具的使用寿命。
3. 技术改进与创新：针对现有模具存在的问题，进行了多项技术改进与创新，提高了模具的工作精度和效率。
4. 团队协作与培训：积极参与团队工作，与同事共同解决工作中的问题；同时负责新员工的培训工作，提升整体团队技术水平。
5. 质量控制与管理：严格执行质量控制标准，确保模具生产质量达标；同时参与生产过程中的质量管理，提高生产效率和产品质量。
三、重点成果------1. 成功设计并制造出多个高性能模具，满足了生产需求，提高了生产效率。
2. 在技术改进与创新方面，获得了多项成果，部分创新技术已被应用于生产中。
3. 在团队协作方面，与团队成员共同解决了多个技术难题，提升了团队整体技术水平。
4. 在质量控制与管理方面，严格执行质量控制标准，确保了产品质量和生产效率。
5. 个人技能得到了显著提升，掌握了更多的模具制造与修复技术。
四、遇到的问题与解决方案------------1. 模具设计精度问题：通过加强学习和实践，提高了自己的设计技能，确保设计精度。
2. 模具制造效率问题：优化生产流程，引入新的技术和设备，提高了制造效率。
3. 团队协作沟通问题：加强团队沟通与合作，建立有效的工作机制，共同解决问题。
4. 质量控制问题：严格执行质量控制标准，加强过程控制，确保产品质量。
五、自我评估与反思---------在过去的一年里，我始终坚持以严谨的态度对待工作，不断提高自己的技能水平。
模具设计年终总结8篇
模具设计年终总结8篇篇1时光荏苒，转眼间，一年的时间又过去了。
回顾过去，我在模具设计领域中不断摸索、学习和成长。
在这个过程中，我不仅积累了丰富的经验，也取得了一定的成果。
下面，我将对过去一年的工作进行全面总结，以期为未来的发展提供有益的借鉴和启示。
一、工作背景与目标在过去的一年中，我作为模具设计师，致力于提高模具设计的效率和精度，降低生产成本，同时满足客户的需求。
我通过不断学习和实践，不断提升自己的专业素养和技能水平，以实现上述目标。
二、工作经验与成果1. 模具设计效率提升在模具设计过程中，我积极采用先进的设计软件和工具，提高设计的自动化程度，减少了人为操作的错误，提高了设计效率。
同时，我通过优化设计流程，合理分配工作时间，确保项目能够按时、高质量完成。
2. 模具精度与成本控制在模具设计中，我注重提高模具的精度和可靠性，通过优化设计方案，选用高品质的材料，以及采用先进的制造工艺，确保模具的制造质量和性能。
同时，我积极与制造部门沟通协作，优化制造工艺，降低生产成本。
3. 客户需求满足我始终以客户的需求为导向，积极与客户沟通，了解其需求和期望。
在模具设计中，我充分考虑客户的实际情况和使用场景，提供个性化的解决方案，确保能够满足客户的需求。
4. 团队合作与沟通在团队中，我注重与成员之间的沟通和协作，共同完成项目任务。
我积极参与团队讨论，提出自己的见解和建议，为团队的发展贡献自己的力量。
同时，我也注重与团队成员之间的相互学习和交流，共同提升团队的整体实力。
三、面临的挑战与解决方案1. 复杂的设计需求在模具设计中，有时会遇到一些复杂的设计需求，需要我具备更强的专业素养和技能水平。
针对这些问题，我通过不断学习和实践，提高自己的专业素养和技能水平，以应对各种复杂的设计需求。
2. 制造过程中的问题在模具制造过程中，有时会出现一些意外情况或问题，需要我及时处理和解决。
我积极与制造部门沟通协作，共同寻找问题的原因和解决方案，确保模具能够按时、高质量完成制造任务。
模具生产部工作总结范文(优选17篇)
在这一年里，我还从事压片工序的工作。
我们三个品种，四个规格交替生产。
顺利完成了公司和车间交给的生产任务，一次性合格率100%，保证了市场的需求。
现场管理，工艺，卫生，安全，质量，纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。
这一年里我换了不少的搭档，每来一位新人，我都认真教给他机器的安全操作，和现场工艺操作，以便他们很快适应压片工作。
在暑假中我和车间机修人员检查压片机得性能，排除故障，进行全面地维护保养，保证了以后的顺利生产。
在实际工作中，也存在一些不足的地方。
主要是近期压片中发现片面有裂片和裂纹的现象，影响了片子的美观，也存在一定的质量隐患。
我和同事们认真排查找原因，原料是主要的原因。
在不能更改原料的情况下，我们调整机器参数，换机器换模具，片面稍微有点改善，但还不能根本解决。
其次班组建设，现场管理搞得不是很好，没有抓到细处。
模具生产部工作总结范文第2篇通过在公司一年多时间的学习与锻炼，以及对过去工作的回顾，发现自己还有许多不足的地方需要去提高。
新的一年意味着新的起点、新的挑战，希望自己在新的一年里能再接再厉，做好下面几项工作：1、加强外部市场的开拓力度在20xx年度，我的主要工作目标一方面是协助领导进行外部市场的开拓。
另一方面是结合前期工作上的不足，能做足功课，从而使外部市场开拓能顺利进行。
2、加强现有项目的管理主要从q（质量）、c（成本）、s（客户满意度）三个关键指标入手，加强对现有项目的监管力度，阶段性地形成外部市场独特的kpi指标考核体系。
3、提升自身语言能力在外部市场开拓中，语言技能将是一必不可少的工具，特别是专业术语方面，自己仍然有很大的提升空间。
20xx年在提升自身项目管理能力的同时，也要在提升外语技能上面做好具体安排。
4、规范外部项目工作方法目前我们在日常工作当中，不规范是我最容易犯的错误，这直接影响到日常的工作效率。
所以有效地规范工作方法也是我们20xx年一个工作任务，例如加强对项目资料的管理与归档，学自身技术素养不够是制约我个人发展的最大瓶颈！在未来一年里，希望通过公司组织的培训以及与优秀同事之间的交流能够提升自己的技术素养，从而弥补以前工作上的不足。
模具工厂年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，本年度已接近尾声。
在过去的一年里，我厂全体员工团结一心，努力拼搏，取得了显著的成果。
现将本年度工作总结如下：一、生产业绩1.产量：本年度我厂共生产各类模具3000余套，同比增长20%。
其中，高端模具占比达到40%，较去年同期提高10个百分点。
2.质量：本年度模具合格率达到98%，较去年同期提高2个百分点。
客户满意度达到95%，较去年同期提高5个百分点。
3.交货期：本年度平均交货期为15天，较去年同期缩短3天，满足了客户需求。
二、技术创新1.研发投入：本年度我厂研发投入占销售额的5%，共计300万元。
通过加大研发投入，成功研发了多项新型模具，提高了产品质量和市场竞争力。
2.技术改进：针对生产过程中出现的问题，我厂组织技术团队进行攻关，成功解决了10余项技术难题，提高了生产效率。
三、管理提升1.人力资源：本年度我厂引进了5名高素质技术人才，优化了人力资源结构。
同时，对全体员工进行培训，提高了员工的专业技能和综合素质。
2.生产管理：通过实施精益生产，优化生产流程，降低生产成本，提高生产效率。
本年度生产成本较去年同期降低5%。
3.质量控制：加强质量管理体系建设，严格执行生产工艺标准，确保产品质量。
本年度产品返修率降低至1%，客户满意度显著提高。
四、市场拓展1.国内市场：本年度我厂积极拓展国内市场，成功开拓了10家新客户，市场份额同比增长15%。
2.国际市场：本年度我厂积极拓展国际市场，成功进入3个国家和地区，出口额同比增长30%。
五、存在问题及改进措施1.存在问题：部分模具生产周期较长，影响客户交货期。
改进措施：优化生产计划，提高生产效率，缩短生产周期。
2.存在问题：部分员工对生产工艺标准掌握不熟练，导致产品质量不稳定。
改进措施：加强员工培训，提高员工专业技能，确保产品质量。
六、展望未来在新的一年里，我厂将继续坚持“以人为本、科技创新、质量第一、客户至上”的经营理念，不断提升企业核心竞争力，努力实现以下目标：1.产量：力争生产各类模具4000套，同比增长33%。
模具年终总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间又到了一年的尾声。
在这一年的时间里，我国模具行业在技术创新、市场拓展、人才培养等方面取得了显著的成果。
现将本人担任模具主管的工作情况进行总结，以期为今后的工作提供借鉴。
二、工作回顾1. 技术创新（1）优化模具设计：通过优化模具结构，提高模具的精度和稳定性，降低生产成本。
（2）引进先进设备：积极引进国内外先进模具制造设备，提高生产效率。
（3）开展技术攻关：针对生产过程中遇到的技术难题，组织团队进行攻关，提高产品质量。
2. 市场拓展（1）加强市场调研：深入了解客户需求，为模具设计提供有力支持。
（2）拓宽销售渠道：积极参加行业展会，与客户建立长期合作关系。
（3）提高品牌知名度：通过参加各类活动，提升企业品牌形象。
3. 人才培养（1）加强内部培训：定期组织员工参加各类技术培训，提高员工技能水平。
（2）选拔优秀人才：注重发现和培养优秀人才，为企业发展储备力量。
（3）完善激励机制：设立合理薪酬体系，激发员工工作积极性。
三、工作亮点1. 模具生产周期缩短：通过优化生产流程，模具生产周期缩短了30%。
2. 产品合格率提高：通过技术创新和严格质量管理，产品合格率提高了15%。
3. 市场份额扩大：新开发客户20家，市场份额提高了5%。
四、工作不足1. 技术创新能力有待提高：部分模具设计仍需改进，以满足客户更高要求。
2. 市场竞争加剧：部分产品面临价格压力，需要进一步降低成本。
3. 人才培养体系需完善：部分员工技能水平有待提高，需要加强培训。
五、工作建议1. 持续加强技术创新，提高产品竞争力。
2. 拓展多元化市场，降低市场风险。
3. 完善人才培养体系，提高员工综合素质。
4. 加强团队协作，提高工作效率。
六、结语过去的一年，模具行业在技术创新、市场拓展、人才培养等方面取得了显著成绩。
在新的一年里，我们将继续努力，以更加饱满的热情投入到工作中，为我国模具行业的发展贡献力量。
第2篇尊敬的领导，亲爱的同事们：转眼间，一年又即将过去，在这辞旧迎新的时刻，我谨以此篇年终总结报告，回顾过去一年的工作，总结经验教训，展望未来工作方向。
模具工年终总结8篇
模具工年终总结8篇篇1时光荏苒，转眼间，我作为一名模具工已经度过了一个充实而紧张的年度。
回首过去，我在公司领导和同事们的关心与支持下，不断学习和进步，取得了一定的成绩。
下面，我将从工作态度、工作成果、团队协作和个人发展四个方面进行总结。
一、工作态度在模具工岗位上，我始终保持着积极的工作态度和严谨的工作作风。
我深知模具工作的重要性和复杂性，因此，在工作中我总是认真对待每一个细节，确保每一件产品的质量和精度都符合公司要求。
同时，我也始终保持着对工作的热情和激情，不断挑战自己，追求更高的工作效率和质量。
二、工作成果在过去的一年中，我积极参与了多个项目的生产和研发工作，取得了显著的成果。
首先，在项目A中，我负责设计和制作了一套高精度模具，该模具的成功研发和应用，大大提高了产品的生产效率和产品质量。
其次，在项目B中，我带领团队成功攻克了多个技术难题，完成了多个复杂模具的设计和制作任务。
这些成果的取得，不仅为公司带来了可观的经济效益，也为我个人的职业发展奠定了坚实的基础。
三、团队协作在工作中，我始终注重团队协作和沟通。
我认为，只有团队成员之间相互信任、互相支持，才能共同完成复杂的工作任务。
因此，我总是积极与团队成员沟通交流，分享工作经验和技巧，共同解决工作中遇到的问题。
同时，我也时刻关注团队成员的工作状态和情绪变化，及时给予关心和支持，帮助他们在工作中取得更好的成绩。
四、个人发展在过去的一年中，我始终保持着学习的态度和行动。
我认为，只有不断学习和提升自己的能力，才能更好地适应岗位需求和公司发展。
因此，我总是积极参与公司组织的各种培训和学习活动，不断拓展自己的知识和技能。
同时，我也时刻关注行业动态和技术发展趋势，及时了解最新的技术和知识，并将其应用于实际工作中。
在未来的工作中，我将继续保持积极的工作态度和严谨的工作作风，不断挑战自己，追求更高的工作效率和质量。
同时，我也将注重团队协作和沟通，与团队成员共同完成更多的工作任务。
模具部年度个人总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间一年又过去了。
在这一年里，我作为一名模具工程师，在模具部的工作岗位上，认真履行职责，努力提高自身业务水平，为公司的发展贡献了自己的一份力量。
现将我在模具部的年度个人总结如下：二、工作回顾1. 技术研发与改进（1）参与多个模具设计项目，严格按照客户需求，结合公司实际情况，为客户提供优质、高效的模具解决方案。
（2）针对现有模具产品，进行技术改进，降低生产成本，提高产品质量。
（3）参与公司新产品研发，为新产品提供模具设计支持，确保新产品顺利投产。
2. 模具制造与调试（1）负责模具加工过程中的技术指导，确保模具加工质量。
（2）对加工完成的模具进行装配、调试，确保模具性能达到设计要求。
（3）对生产过程中出现的问题进行分析，找出原因，并提出解决方案。
3. 团队协作与沟通（1）与设计、生产、采购等相关部门保持良好沟通，确保项目顺利进行。
（2）指导新入职员工，帮助他们快速融入团队，提高工作效率。
（3）积极参与团队活动，增强团队凝聚力。
4. 自我提升（1）参加各类技术培训，提高自身业务水平。
（2）学习新知识、新技术，拓宽知识面。
（3）关注行业动态，了解市场趋势。
三、工作成果1. 完成项目数量：本年度共参与完成模具设计项目XX个，其中成功投产项目XX 个。
2. 质量提升：通过技术改进，降低生产成本XX%，提高产品质量XX%。
3. 团队建设：成功培养新员工XX名，提高团队整体素质。
4. 个人荣誉：荣获公司“优秀员工”称号。
四、不足与反思1. 不足（1）在模具设计过程中，对某些复杂结构的设计仍存在不足，需要进一步提高。
（2）对新技术、新工艺的学习和应用还不够充分，需加强。
（3）在团队协作中，沟通能力有待提高。
2. 反思（1）针对不足之处，制定改进措施，提高自身业务水平。
（2）加强学习，关注行业动态，紧跟市场趋势。
（3）加强与团队成员的沟通，提高团队协作能力。
五、工作计划1. 提高自身业务水平，熟练掌握新技术、新工艺。
模具部年度总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭，转眼间，一年又即将过去。
在过去的一年里，模具部在公司领导的正确指导下，全体员工的共同努力下，取得了一定的成绩。
现将本年度的工作进行总结，以便为下一年的工作提供借鉴和改进。
二、工作回顾1. 产品研发（1）完成新产品研发项目X个，其中发明专利X项，实用新型专利X项。
（2）优化现有产品结构，提高产品性能，降低生产成本。
（3）加强与研发部门的沟通与合作，确保新产品的研发进度和质量。
2. 生产管理（1）制定并执行生产计划，确保生产任务按时完成。
（2）加强生产过程管理，提高生产效率，降低生产成本。
（3）严格执行质量控制标准，确保产品质量。
3. 设备管理（1）对生产设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。
（2）引进新技术、新设备，提高生产效率。
（3）加强设备操作人员培训，提高设备使用水平。
4. 人员管理（1）加强员工培训，提高员工技能水平。
（2）完善绩效考核制度，激发员工积极性。
（3）加强团队建设，提高团队凝聚力。
5. 质量管理（1）严格执行ISO9001质量管理体系，提高质量管理水平。
（2）加强过程质量控制，降低不良品率。
（3）加强与客户沟通，提高客户满意度。
三、工作亮点1. 成功研发新产品，拓展市场空间。
2. 提高生产效率，降低生产成本。
3. 严格执行质量控制标准，产品质量稳定。
4. 加强团队建设，提高员工满意度。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分产品研发周期较长，影响了新产品上市进度。
（2）生产过程中存在一定的不良品率，影响了产品质量。
（3）设备维护保养不到位，存在安全隐患。
2. 改进措施（1）优化研发流程，缩短新产品研发周期。
（2）加强过程质量控制，降低不良品率。
（3）加大设备维护保养力度，确保设备安全运行。
五、展望未来1. 加大新产品研发力度，提高产品竞争力。
2. 优化生产流程，提高生产效率。
3. 加强质量管理，提高产品质量。
4. 深化团队建设，提高员工综合素质。
模具部终总结报告
模具部终总结报告
过去一年，XXX公司的模具部在新建设产品和技术的指导下，实现了良好的技术和经济效益。
一、模具生产情况
1、模具投产
过去一年，我们共完成了十个模具投产。
在投产前，模具部全面研究了设计参数，确保了模具的正确性及可靠性，并进行了严格的质量检查，确保了投产后模具的长期可靠性。
2、技术投入
模具部对现有模具进行了深度技术投入，改进了模具的设计参数，重新设计了模具结构，以及改善模具的加工工艺和机械结构，提高了模具的装配可靠性和效率，改善了模具的性能及精度，大大提高了产品的质量和性能。
二、技术改进
过去的一年，模具部积极引进吸收国内外先进技术，改进设备，发展新技术，以保证模具的长期可靠性和精度。
主要包括:
1、引进先进技术
我们引进了国外先进的模具加工技术，改进了模具的设计参数，重新设计了模具结构，改善了模具的加工工艺和机械结构，提高了模具的装配可靠性和效率，改善了模具的性能及精度。
2、改善设备
我们还对现有的模具加工设备进行了改进和更新，提高了设备的加工精度和可靠性。
模具加工年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我国模具加工行业在市场需求和科技创新的双重驱动下，取得了显著的成绩。
在此，我对本年度模具加工工作进行全面总结，以期在今后的工作中更好地提升企业核心竞争力。
二、生产与销售情况1. 生产方面：本年度，我司共生产各类模具2000余套，同比增长20%。
在产品结构上，汽车、电子、家电等领域模具占比达到80%以上。
同时，我们不断优化生产流程，提高生产效率，确保了交货期。
2. 销售方面：本年度，我司销售额达到1.2亿元，同比增长15%。
在市场拓展方面，我们成功进入多个新兴领域，与多家知名企业建立了长期合作关系。
三、技术创新与研发1. 技术创新：本年度，我司投入200万元用于技术创新，研发团队成功突破多项关键技术，如高精度模具设计、高速加工技术等。
2. 研发成果：共申请专利10项，其中发明专利3项，实用新型专利7项。
此外，我们还与高校、科研机构合作，开展多项科研项目。
四、人才培养与团队建设1. 人才培养：本年度，我司共举办各类培训20余场，参训人数达300人次。
通过内部培训、外部交流等方式，提高员工综合素质。
2. 团队建设：我们注重团队协作，开展团队建设活动，增强团队凝聚力。
同时，通过绩效考核、激励机制等手段，激发员工潜能。
五、质量与安全管理1. 质量管理：本年度，我司产品质量合格率达到99.5%，同比提高1%。
我们不断完善质量管理体系，提高产品质量。
2. 安全管理：加强安全生产意识，开展安全教育培训，确保生产安全。
六、存在的问题与改进措施1. 存在问题：部分产品研发周期较长，生产效率有待提高。
2. 改进措施：优化研发流程，提高研发效率；加强设备投入，提高生产效率。
七、展望未来在新的一年里，我司将继续秉承“创新、品质、服务”的经营理念，加大技术创新力度，提升产品质量，为客户提供优质的产品和服务。
同时，我们将进一步拓展市场，提高企业核心竞争力。
总结：过去的一年，我司在模具加工领域取得了丰硕的成果。
模具工作总结（精选23篇）
模具工作总结模具工作总结（精选23篇）模具工作总结篇1我们告别成绩斐然的20xx，迎来了充满希望的20xx。
过去的一年，我们有付出也有收获；我们有欢笑也有泪水。
20xx年，在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，完成工作任务。
一、20xx工作总结1、20xx年开发新注塑模具xx付，自主开发xx付，模具产值xx 万左右。
注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值xx左右。
外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共xx付，模具产值xx万。
2、20xx年月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。
3、车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。
考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。
4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产成本。
5、规范模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的'配件进行材料特殊处理及准备备件。
二、20xx年工作不足1、模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。
2、模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺。
3、车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。
三、20xx年的工作思想1、提高模具开发的能力，加快模具开发进度。
2、提高全体员工的整体技术水平，对员工每周进行车间内部培训，让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验，学习先进技术。
通过消化吸收国内先进模具，提高模具设计开发能力3、加强模具供应商管理，寻找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高。
模具年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言模具行业作为制造业的重要组成部分，对于提高产品质量、降低生产成本、缩短生产周期具有重要意义。
本年度，我司模具部门紧紧围绕公司发展战略，以提升模具设计、制造和检测水平为核心，努力提高客户满意度，现将本年度模具工作总结如下：一、工作回顾1. 模具设计（1）完善模具设计流程：本年度，我司对模具设计流程进行了优化，将设计、评审、修改、确认等环节紧密衔接，确保设计质量。
（2）提高设计效率：通过引进先进的设计软件和设计理念，缩短了模具设计周期，提高了设计效率。
（3）优化设计结构：针对不同产品特点，优化模具结构，提高模具精度和稳定性。
2. 模具制造（1）引进先进设备：本年度，我司引进了多台先进模具制造设备，提高了模具制造精度和效率。
（2）加强工艺管理：制定严格的工艺规范，确保模具制造过程质量。
（3）提升加工技能：组织员工参加各类培训，提高加工技能水平。
3. 模具检测（1）完善检测设备：引进高精度检测设备，确保模具检测质量。
（2）加强检测人员培训：提高检测人员专业技能，确保检测数据准确。
（3）建立检测标准：制定模具检测标准，确保检测过程规范化。
4. 客户服务（1）提高客户满意度：针对客户需求，提供定制化模具设计、制造和检测服务。
（2）加强沟通与协作：与客户保持密切沟通，确保模具设计、制造和检测满足客户要求。
（3）优化售后服务：及时解决客户在使用过程中遇到的问题，提高客户满意度。
二、工作亮点1. 模具设计水平提升：本年度，我司模具设计水平得到显著提高，设计成功率明显上升。
2. 模具制造精度提高：通过引进先进设备和加强工艺管理，模具制造精度得到有效提升。
3. 模具检测质量稳定：检测设备更新和检测人员培训，确保了模具检测质量稳定。
4. 客户满意度提升：通过提供定制化服务和优化售后服务，客户满意度得到显著提高。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）模具设计周期较长：部分复杂模具设计周期较长，影响项目进度。
模具部门总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国制造业的快速发展，模具行业作为其重要的支撑产业，发挥着至关重要的作用。
模具部门作为公司核心部门之一，承担着为各生产线提供优质模具产品的重任。
在过去的一年里，模具部门全体员工团结一心，努力拼搏，取得了显著的成绩。
现将模具部门年度总结报告如下：二、工作回顾1. 生产任务完成情况（1）圆满完成生产任务。
在过去的一年里，模具部门全体员工共同努力，共完成模具生产任务X套，同比增长Y%。
（2）提高生产效率。
通过优化生产流程、改进生产工艺，模具部门生产效率较去年同期提高了Z%。
2. 产品质量提升（1）加强质量管理。
模具部门严格执行ISO9001质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。
（2）降低不良品率。
通过改进生产工艺、加强过程控制，模具部门不良品率较去年同期降低了A%。
3. 技术创新与研发（1）加大研发投入。
模具部门全年研发投入同比增长B%，有力地推动了技术创新。
（2）研发成果丰硕。
共完成X项技术创新，其中X项获得国家专利。
4. 团队建设与培训（1）加强团队建设。
模具部门通过举办各类活动，增强团队凝聚力，提升员工归属感。
（2）强化培训工作。
全年组织培训X次，培训人数达到Y人，有效提高了员工技能水平。
5. 市场拓展与客户服务（1）积极拓展市场。
模具部门加强与上下游企业的合作，拓宽销售渠道，市场份额逐年提高。
（2）提升客户满意度。
通过优化服务流程、提高服务质量，客户满意度达到X%，较去年同期提升Y%。
三、存在的问题与不足1. 生产能力不足。
随着订单量的增加，现有生产设备难以满足需求，导致生产周期延长。
2. 技术创新能力有待提高。
虽然研发投入逐年增加，但与国内外先进水平相比，仍有较大差距。
3. 员工素质参差不齐。
部分员工技能水平较低，影响生产效率和产品质量。
4. 市场竞争激烈。
随着行业竞争加剧，模具产品价格不断下滑，利润空间受到挤压。
四、下一年度工作计划1. 优化生产流程，提高生产效率。
加大设备投入，提升生产能力，缩短生产周期。
模具设计的年终工作总结（3篇）
模具设计的年终工作总结一年的时光悄然逝去，回首即将过去的一年，自己也经历了许多的事情，也学习到了很多。
在公司领导和同事的帮助下，对公司的经营及企业文化已经有了进一步的认识，更加明确了自己的工作方向和工作目标，现将今年的工作内容及感想汇报如下：在工作中，我主要从事全钢子午线活络模具的三维造型，样板、分瓣图、整圈电极角度的计算，以及侧板白字和商标的造型的绘制工作。
在这些时间的工作里，还是比较顺利的，能够比较好的完成每天要求的工作。
但是今年____月份的时候，由于自己的失误，未明确图纸的剖面，而使得朝阳两幅模具需要局部电焊，然后重新电打，对此我感到很抱歉，在以后的工作里都应保持细致的心态去面对工作。
对一些图纸的绘制以及其他的一些计算，虽不复杂，但需要认真检查核对。
对于易出现问题的细节，要谨记，勿使重蹈覆辙。
认真分析图纸，揣摩设计者的设计意图，更好的去绘制造型。
在技术上，仍要不断的向师傅学习，如在对于多个节距相关的花纹的处理，以及模具的加工工艺，和以后电极编程的学习多认真思考。
若在空余时间里，在车间电火花处观看电火花实际操作的细节流程，多与实际操作的员工多交流，更加熟悉电火花实际加工过程。
虽然，现在自己主要从事钢模的三维造型的工作，但对于模具商标，结构设计部分却不甚了解，在以后的时间里也应学习商标、结构的相关知识，加强对整套模具的综合理解，为以后更好的工作打下基础。
在面对每天许多工作，也应该有一个好的身体，由于工作性质的原因，久坐而缺乏锻炼，而应养成良好的生活习惯，多参加锻炼，以饱满的热情面对以后的工作。
在公司中，我得到领导和同事的关心和帮助，与大家在一起愉快的工作，很感谢你们的支持和鼓励。
回首一年的工作，我得到了成长与进步，但在某些方面仍然有许多的不足。
在以后的工作中，我也将不断完善自己，以一个新的面貌面对工作和生活。
技术部____，12，13模具设计的年终工作总结（二）首先我要感谢在这一年的时间里，公司领导耐心的教导以及同事们热心的帮助使我学会了很多书本以外的东西，同时也完成了自己每一次定下的子工作目标。
模具单位年终总结报告
尊敬的领导，亲爱的同事们：时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年又即将过去。
在这辞旧迎新的时刻，我谨代表模具单位向大家汇报过去一年的工作情况，并对新的一年工作进行展望。
一、回顾过去一年的工作1. 完成项目情况过去的一年，我单位紧紧围绕公司战略目标，充分发挥自身优势，共完成XX个项目，其中重点项目XX个。
在项目实施过程中，我们严格遵循设计、制造、检验、安装、调试等环节，确保了项目质量、进度和安全。
2. 技术创新与研发（1）加强技术研发，提高产品竞争力。
我单位加大了技术研发投入，成立了专项技术小组，成功研发了XX项新产品，进一步提升了产品竞争力。
（2）开展技术交流与合作。
积极参加行业技术交流会，与国内外知名企业开展技术合作，引进先进技术，提升企业技术水平。
3. 人才培养与团队建设（1）加强人才培养。
我单位高度重视人才培养，通过内部培训、外部培训、实践锻炼等多种方式，提升员工专业技能和综合素质。
（2）加强团队建设。
我们注重团队协作，强化团队凝聚力，形成了良好的工作氛围。
4. 质量管理（1）加强质量管理意识。
我们严格执行质量管理体系，强化质量责任，确保产品质量。
（2）提升检验水平。
加强检验设备投入，提高检验人员素质，确保检验工作准确、高效。
5. 安全生产（1）加强安全生产管理。
我单位严格执行安全生产责任制，定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）落实安全生产措施。
加强现场安全管理，确保生产安全。
二、存在的问题与不足1. 项目管理方面：部分项目进度滞后，需加强项目进度管理。
2. 技术创新方面：新产品研发周期较长，需进一步优化研发流程。
3. 人才培养方面：部分员工专业技能不足，需加强培训与考核。
4. 质量管理方面：部分产品质量不稳定，需加强过程控制。
三、新的一年工作展望1. 优化项目管理，确保项目进度和质量。
2. 加大技术创新力度，提升产品竞争力。
3. 加强人才培养，提高员工综合素质。
4. 严格执行质量管理，确保产品质量。
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金額
開模費用 修模*夾具 利潤金額
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
十 一
十 二
月份
2013年每月支出趋势图
1050000 1015000 980000 945000 910000 875000 840000 805000 770000 735000 700000 665000 630000 595000 560000 525000 490000 455000 420000 385000 350000 315000 280000 245000 210000 175000 140000 105000 70000 35000 0
2013年機器駕動率趋势图
CNC 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10
一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二 月份
EDM
WC
銑床
磨床
百分比
2013年失誤率KPI
月份 类别 CNC EDM WC 1 1月 2月 3月 1 4月 1 2 2 5月 1 1 6月 1 1 1 7月 1 8月 9月 10月 11月 12月 合计 5 5 3 目标 值 2 2 2 平均 值 0.42 0.42 0.25
3月
0 75 0 95 1.89 100 104.69
4月
0 95 100 95 5.71 100 98.17
5月
0 78.57 71.43 95 7.99 100 132.68
6月
0 86.96 66.67 95 4.02 100 73.88
7月
0 76.92 100 95 0 100 112.2
新開模具T1達成率(目標值80%)
月份 类别 达成率 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 平均值
0
0
40
12.5
75
42.86
0
170.36
24.34
修模達成率(目標值80%)
月份 1月 类别 达成率 80 92.31 75 95 78.57 86.96 76.92 584.76 83.54 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 平均值
受訓對 象
全員 組長 全員 師傅 全員 師傅 倉管 師傅 全員
培訓方式
講師
經理 課長 課長 經理 課長 經理 經理 經理 課長
時數
內訓
1 1 3 2 4 1 2 1
外訓
预计费用 （元）
1 2 3 4 5 6 7 8 9
內訓 內訓 內訓 內訓 內訓 內訓 內訓 內訓 內訓
1
2013年度計劃及相關事項的目標值
2013年模具部人員編織駕構圖
1、經理1人 2、課長2人 3、文員1人 4、模具設計師4人 5、模具組長2人 6、模具技師10人 7、模具補師5人 8、模具学徒1人 9、CNC操作人員4人 10、EDM操作人員3人 11、CNC編程3人 12、線切割3人 13、模具品管0人 14、省模4人 15、倉管1人 16、修模組4人 17、試模組3人
報告完畢
ThanKs
磨床
铣床 设计 编程 1 1 1 1
0
2 1 1 0
1
2 1 1
0.00
0.17 0.08 0.08 0.00
原材料来料合格率
（備注：红色-為當月沒有達到-目標）
每月加工失误趋势图 4 C NC EDM WC 铣床 磨床 编程 设计 烧焊 1 -2 月份 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
2013年度模具營業額統計
月份 1月 项目 新开模具 修模夹治 具 每月營業 總金額 原材 料 營 運 支 出 金 額 1042182.0 0.0 289837.0 1075932.0 1589444.0 25350.0 1264829.0 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12 月 合计
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
2013崗前及相關技能培訓的落實情況
序 號
課程名稱
如何提升執行力 加強本單位管理職能 培養和提高員工敬業精神 標準化建庫及運用 怎樣優化工藝流程 結構的合理性及使用壽命 對所有物料及零配件的檢測及判 定 怎樣拉高產品質及模具品質 生產安全事項
訓練地 點 模具部 模具部 模具部 模具部 模具部 模具部 模具部 模具部 模具部
7 5 71.43
6 4 66.67
1 1 100
每月完模准交率趋势图
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月
百分比
實際完模准交率 目標完模准交率
月份
模具部總營運額及成本分析
• • • • 新開模具包括多穴模、單穴模、銅刀模的總價。 修模夾治具就全年的修模報價及治具總價。 總營運額是新開模具與修模夾治具總和。 總支出包括模具原材料、所有五金零配件、委外 加工費用、易耗品等全部費用。 • 利潤還要減除（人工、水電、廠租、管理費、機 械折舊等全部費用）。 • 現所有新開發的模具報價為實際成本，未報利潤 金額。利潤多少由台北業務加載。（利潤百分比 約為20%） • 單位為人民幣（￥）
多穴模
单穴模
已完成 多穴模
已完成 单穴模
未完成 多穴模
未完成 单穴模
暂停
备注
30
14
12
9
18
5
模具部2013年每月完模准交率
月份
1月 项目 预计完模数量 实际完模数量 完模准交率 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
2 2 100
8 0 0
9 0 0
8 8 100
原材料 熱流道 委外加工 易耗品/油類
金額
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
十一
十二
月份
2013年生產效率及機台駕動率的對比分析
機台駕動率（目標值90%，目前加工率按每天24H算，實際上班時間為20H）
月份 1月 类别 CNC EDM WC 铣床 磨床 61.47 70.09 70.61 57.4 9 19.06 27.5 36.02 30.55 27.78 35.76 40.14 67.58 48.2 59.94 52.65 38.19 66.96 81.04 71.15 72.22 46.42 65.4 83.81 75 75 50.84 72.33 70.83 59.21 56.31 37.64 68.45 50.45 51.36 372.47 310.82 447.34 422.28 353.43 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 平均 值 53.21 44.4 63.91 60.33 50.49
項目總結
• • • • • • • • • 本部人員組織架構及人員流失率分析 制模總數及完模情況分析 模具部總營運額及成本分析 年度預算與實際營運總額的對比分析 生產效率及機台駕動率的對比分析 崗前及相關技能培訓的落實情況 其它“重大事項”的專案評估及分析 2013年度計劃及相關事項的目標值 願景展望
2013年营运費用趋势图
1,530,000 1,400,000 1,270,000 1,140,000 1,010,000 880,000 750,000 620,000 490,000 360,000 230,000 100,000 -30,000 -160,000 -290,000 -420,000 -550,000 -680,000 -810,000 -940,000 -1,070,000 -1,200,000
19040.0
18488.4
29438.4
84109.0
102640.0
12933.0
391,324.80
易耗 品 /油類
每月总支 出金额
2223.0
710.0
14747.0
21939.0
22400.0
3971.0
4309.4
70,299.40
732101.2
955837.6
644718.4
452566.5
5,287,574.00
65.0
55270.0
19450.0
72250.0
36400.0
289,360.00
1107482.0
12800.0
317727.0
1131202.0
1608894.0
97600.0
1301229.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
5,576,934.00
139902.2 465300.0
7831.6 928256.0
53883.0 557600.0
177089.1 224100.0
245651.0 173246.0
129611.7 1009134.7
124728.4 0.0
878,696.95 3,357,636.70
熱流 道
外加 工
124676.0
525406.0
1245357.4
141970.8
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
4,697,957.85
營業利潤
375380.8
(943037.6)
(326991.4)
678635.5