锅炉低负荷运行安全措施(通用版)

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锅炉低负荷运行措施

锅炉低负荷运行措施
一、锅炉低负荷运行的现象：
1、蒸汽压力升高，蒸汽温度不能达到正常值
2、引风量、一二次风量减小，一次风量稍大于正常流化风量，给煤机密封风、输送风、播煤风风压降低。

氧量上升
3、给煤量减小，床温降低，炉膛各温度测点低于正常值。

排烟温度下降。

4、生火排汽打开（维持最小蒸发量）
5、屏过出口汽温可能上升
6、脱硝溶液用量可能上升
二、锅炉低负荷运行处理：
1、保持汽包较高水位运行（增加汽包热量缓冲），用小旁路给水维持汽包水位。

2、保证一次风量不低于最小流化风量
3、关小或关闭减温水调节门，保证二级减温器入口温度低于480度
4、根据床温情况投入燃油系统
5、手动放返料器料腿循环灰（减少返料灰量，提高床温）
6、保持低床压运行（减少低风量造成大颗粒堆积行程结焦）
三、锅炉低负荷运行的危害：
1、影响生产正常：燃烧不稳，床温易波动，床料流化不良，不易调节，床温会偏低，可能会造成熄火或低温结焦，主蒸汽温度达不到正常值，形成高压低温现象；。

锅炉低负荷运行时注意事项

锅炉低负荷运行时注意事项锅炉的低负荷运行是指锅炉在产生热量时，负荷相对较低的情况。

在低负荷运行时，由于燃料的热负荷不足，锅炉的燃烧过程会发生变化，可能会出现一些问题。

为了确保锅炉的正常运行和延长锅炉的使用寿命，有一些事项需要特别注意。

本文将介绍锅炉低负荷运行时的注意事项。

1. 加强燃烧调整：在锅炉低负荷运行时，燃料供给相对较少，容易导致燃烧不稳定或不完全燃烧的问题。

因此，需要加强燃烧调整，保证燃料的充分燃烧，提高燃烧效率。

可以通过调整燃烧器的燃气和空气的混合比例，使燃烧达到最佳状态。

2. 注意通风调整：锅炉低负荷运行时，由于产生的热量相对较少，烟气的温度也较低。

为了确保燃烧充分，需要适当提高烟气温度，增加烟道过程的通风量。

可以通过调整进风和排风口的开度，或者增加烟道的风机功率，来实现通风的调整。

3. 控制锅炉水位和蒸汽压力：在锅炉低负荷运行时，水位可能会出现波动，造成蒸汽压力不稳定。

为了保证锅炉的安全运行，需要特别关注锅炉的水位和蒸汽压力，及时进行调整。

可以通过调整给水阀的开度，来控制锅炉的水位；通过调整安全阀的调整压力，来控制锅炉的蒸汽压力。

4. 定期检查锅炉的运行状态：锅炉低负荷运行时，燃烧不完全和部件磨损的问题可能会更加显著。

因此，需要定期检查锅炉的运行状态，包括燃烧情况、烟气的排放情况、蒸汽质量等。

如发现任何异常情况，应及时处理。

5. 控制燃料的供给量：在低负荷运行时，需要合理控制燃料的供给量，避免燃料过多或过少的问题。

过多的燃料会导致燃烧不完全和热量浪费，过少的燃料则会导致燃烧不稳定。

可以通过调整燃烧器的供气量，或者更换适合低负荷运行的燃烧器。

6. 保持锅炉的清洁：低负荷运行时，锅炉内部的沉淀物和污垢的积聚可能会更加严重。

这些积聚物会影响锅炉的热传导和流动性能，导致能效下降和部件损坏。

因此，需要定期进行锅炉的清洗和除垢，保持锅炉的清洁和热传导性能。

7. 调整炉排运行参数：炉排在锅炉低负荷运行时，可能会出现燃烧不充分或者火焰熄灭的问题。

锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施

锅炉低负荷（或低挥发份煤）运行安全措施1锅炉纯燃煤工况,3炉170t/h、4炉300t/h、5炉500t/h、6炉300t/h 负荷应视作低负荷运行.2锅炉大流量掺烧干气工况,3炉130t/h、4炉250t/h、5炉360t/h、6炉280t/h负荷应视作低负荷运行.3锅炉低负荷运行时,燃煤挥发份应在14%以上,低位发热量应在17000J/g 以上.4锅炉低负荷纯燃煤工况,若燃煤挥发份小于14%,低位发热量应小于17000J/g,炉膛负压拨动大,燃烧不稳,结合现场看火,汇报调度,可要求投油稳燃.5锅炉低负荷大流量掺烧干气工况,若燃煤挥发份小于12%,低位发热量小于17000J/g,炉膛负压拨动大,燃烧不稳,结合现场看火,汇报调度,可要求投油或干气稳燃.6锅炉低负荷运行时,在运行操作上应注意：6.1锅炉大流量掺烧干气工况,粉嘴投入数一般3炉不少于4只,4炉不少于8只,5炉不少于12只,6炉不少于10只.6.2油枪喷嘴在低负荷前应拆下清洗干净备用,燃油系统完好,重油回油温度在130℃以上,轻油泵试运行正常.6.3一次风压应维持稳定,燃煤挥发份在20%以下时,结合现场看火,一次风速应控制在22-25m/s运行,在增减负荷时必须及时调整风量,停粉嘴时应先减风量后停火嘴,投火嘴时应先投火嘴后增风量.6.4勤看火,燃烧应稳定,着火点不过远（离火嘴400-600mm左右）.各看火孔检查门应关闭严密.6.5低负荷时,应少用减温水,以防止水塞.但二级减温水不应全关,以防损坏减温器.6.6在燃烧不稳,启停制粉时,应将燃烧、送引风(de)自动出系.必要时,可先投油枪后启停制粉.6.7锅炉低负荷运行时,一般采用单制粉运行.在切换制粉设备时,可先将运行(de)排粉风机挡板适当关小,再启动另一台排粉风机,根据炉膛负压调整好两台排粉风机挡板开度,值至停用排粉风机挡板全关,方可停止其运行.6.8在启动或停止制粉设备时应与司炉取得联系,在开关排粉机挡板时,操作应缓慢,司炉应及时调整风量.6.9严格控制煤粉细度,确保R88=15-18%,R200=0.8-1%范围内.6.10注意炉底水封槽水位,防止冷风漏入炉膛.7锅炉低负荷运行若遇下列异常情况时,应注意：7.1如负荷降低过快或甩负荷时,汽压过高,应先开启向空排汽作临时调整汽压手段,确保燃烧工况不变.严禁大幅度减少燃料使燃烧恶化,造成灭火事故.7.2如因磨煤机落煤管堵塞,须用较长时间疏通时,应停止该制粉运行,以防止在铲煤时,造成燃烧不稳.7.3如因给粉机故障,造成炉膛缺角燃烧时,应增加其它给粉机转速,关闭故障给粉机(de)一次风门,并投上其同角(de)油枪或干气火嘴.8锅炉低负荷期间,班长须做好下列工作：8.1合理分配负荷,指定燃烧情况教稳定(de)锅炉作为调节炉.8.2尽量避免操作集中,即在同一时间内不要进行两项及以上(de)操作（事故处理除外）.8.3督促各岗位运行人员严格遵守低负荷运行措施规定,并根据运行具体情况和薄弱环节,布置事故预想.8.4与调度联系,及时掌握煤分析数据,督促入炉煤质,必要时要求调换煤种.9锅炉高负荷燃用低挥发份煤时,应参照上述条款实行.。

锅炉低负荷运行措施.

山东寿光巨能热电发展有限公司运行措施【2010】期＃2、3炉低负荷运行措施运行各值：因处理#1机自动主汽门漏汽以及#1机凝汽器查漏，需停止#1机、#1炉运行，#2、3锅炉在停#1机期间，分别降低负荷至额定负荷的60%运行，负荷在255t/h左右，因锅炉负荷较低，锅炉运行的安全性大大降低，为保证＃2、3炉低负荷运行期间的安全、稳定运行，现制定以下措施：1、合格的煤粉细度是保证低负荷稳燃的重要条件之一，所以在低负荷运行期间，通过调整制粉系统运行方式，应保证煤粉细度＜8％，以保证锅炉的稳定燃烧。

2、较高的炉膛温度是保证低负荷稳燃的另一重要条件之一，运行中氧量过高、过低均会造成炉膛温度的降低，威胁低负荷的稳燃。

所以，低负荷运行期间，应严格控制氧量在3.0—3.5％（以左侧氧量为准）之间运行，禁止出现氧量2.8％以下运行现象。

3、低负荷运行期间，一次总风压维持1.4—1.5KPa运行。

4、＃2、3炉燃油系统严格执行防冻措施，避免出现油枪供油管冻结现象，以保证油枪及时投运的可靠性。

5、低负荷运行期间，A、B层给粉机出现卡涩、断销子等现象停运时，为保证燃烧稳定，必须投入对应的油枪运行，同时检查油枪确以投入，并燃烧良好，待给粉机恢复原来负荷后方可停运对应的油枪运行。

6、低负荷运行期间，为保证燃烧稳定，各二次小风门开度应控制如下：AA层75％、AB层70％、BC层70％、CD层40％，停运给粉机对应的二次风门开度为20％，可根据实际燃烧情况，进行小幅度的调整。

停运给粉机对应的一次小风门开度为10％。

运行中应按照定期工作规定对停运的给粉机进行定期切换。

7、低负荷运行期间，应采用集中燃烧方式，防止一次风粉浓度过低，一次风速过高，影响燃烧的稳定性。

运行中应保证A、B层煤粉浓度在0.30kg/kg以上运行。

A、B层给粉机转速一般应控制在360r/min以上。

如C层给粉机转速减至较低，仍不能满足低负荷的需要，可适当减少B层给粉机转速。

锅炉低负荷稳定燃烧的技术措施

关于锅炉低负荷稳定燃烧的技术措施#1锅炉低负荷运行时出现燃烧不稳和垮焦灭火情况，为了保证机组安全平稳运行，特制定如下措施：1、在煤质允许的条件下， 400MW以下负荷时，原则上只运行4台磨煤机。

2、原则上每台磨煤机的容量风门最大不超过65%开度，最低不得小于30%的开度，保持一台磨煤机切手动运行，其余磨煤机投“自动”运行，手动减小切手动磨煤机容量风门开度，使投“自动”运行的磨煤机容量风门不小于30%开度，选择切手动运行的磨煤机时要尽量使炉膛温度场均匀，尽量不要与停运磨煤机在同一侧。

3、负荷低于300MW时，或者煤质变差时，可将动态分离器的频率提高至35Hz以上，提高煤粉细度，稳定燃烧。

4、出现燃烧变差时，送风机在“手动”控制时，适当减少送风量；在送风机投“自动”的情况下，可将送风量“偏置”减小，适当减少总风量；将拱上燃烧器风箱调门关小至60-65%左右，将运行燃烧器套筒风门关小至50-55%左右，将没有运行的燃烧器关小至30%开度。

当出现火检闪烁厉害或火焰电视变暗时，及时投入同一磨层的油枪助燃，然后再进行风量调整；各值可根据实际情况适当调整，保证锅炉安全运行。

5、在投协调控制时，出现燃烧变差时，可将滑压“偏置”适当增大，加大燃烧量，稳定燃烧。

6、磨煤机一次风速不能太高也不能太低，保持在20m/s左右。

7、锅炉正常运行时，如果出现氧量上升、主汽压力下降的情况，说明锅炉燃烧变差或煤质变差，此时不能减小热负荷，更不能停运制粉系统，必要时投油稳燃。

8、给煤机大面积断煤后恢复时磨煤机不能投料位自动，将给煤机指令设为20t/h，容量风门则手动控制，防止汽温汽压大幅度上升。

9、加强监盘质量，随时分析磨煤机各参数，发现煤粉管道有堵塞现象时，及时对粉管进行吹扫；吹扫完毕后，发现燃烧继续波动，燃烧调整无效时，可将问题磨煤机倒换至正常的磨煤机后再进行处理。

10、锅炉进行长吹吹灰时，必须严密监视锅炉炉膛负压、火焰电视、氧量等参数变化，发现锅炉燃烧不稳，立即投入吹灰侧4只大油枪稳燃，待锅炉燃烧稳定后逐渐退出油枪运行。

锅炉低负荷稳燃的技术措施

关于锅炉稳定运行及低负荷稳燃的技术措施随着两个“细则”的深入执行，机组调峰压力逐步增加，对锅炉低负荷稳燃的要求也骤然提高。

为了保证机组低负荷期间锅炉稳定燃烧，保证锅炉设备安全，特制定以下技术措施。

1.各值交班人员要向接班人员认真交待如下内容：锅炉燃烧稳定情况、锅炉燃用的煤质、锅炉结焦情况、锅炉排渣情况、锅炉带负荷能力、制粉系统出力状况以及燃烧设备的运行情况。

2.值长根据交班值燃料提供的煤场信息，准确掌握煤场存煤煤质情况，合理调配入炉煤配比，中班及夜班第一趟配煤要求300MW机组Vdaf在18～20％，热值在4300大卡，600MW机组热值在4300大卡。

3.锅炉低负荷运行时，应加强炉内燃烧工况的监视与调整，发现燃烧不稳应及时投油稳燃，防止炉膛灭火及爆燃事故的发生。

4.机组AGC方式运行时，应密切监视锅炉燃烧工况变化，机组负荷变化率4MW（300MW）、5MW（600MW）,根据给粉机转速变化情况，及时启、停给粉机，严禁给粉机转速降至低限运行。

发现燃烧不稳时应退出AGC，手动控制燃料量进行调整，并通知值长汇报中调。

5.低负荷时增减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量，控制合适的过量空气系数。

值班员应根据煤质变化情况，及时调整一次风速，避免一次风速过高，煤粉着火延迟，燃烧着火不稳定，但不得出现过调致使一次风管或火嘴损坏。

6.加强火检的监视，发现火检强度减弱并频繁报警，都应立即投油稳燃。

在燃烧稳定的情况下，火检检测故障时应及时联系热工人员进行处理。

防止因火检检测故障而发生的全炉膛灭火事故。

7.锅炉运行时，对炉膛负压显示不灵敏的现象应引起足够的重视；发生这种现象时，应立即联系热工人员进行处理。

8.任何情况下，锅炉炉膛负压波动大于±200Pa，必须投油助燃，防止炉膛灭火及爆燃事故的发生，待锅炉燃烧、机组负荷稳定后，锅炉及时断油运行。

9.锅炉低负荷运行时可适当提高磨煤机出口温度运行，但对高挥发份煤种磨煤机出口温度控制在70℃，不得超过80℃。

锅炉低负荷(或低挥发份煤)运行安全措施

编订：__________________单位：__________________时间：__________________锅炉低负荷（或低挥发份煤）运行安全措施Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8135-47 锅炉低负荷（或低挥发份煤）运行安全措施使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1锅炉纯燃煤工况，#3炉170t/h、#4炉300t/h、#5炉500t/h、#6炉300t/h负荷应视作低负荷运行。

2锅炉大流量掺烧干气工况, #3炉130t/h、#4炉250t/h、#5炉360t/h、#6炉280t/h负荷应视作低负荷运行。

3锅炉低负荷运行时,燃煤挥发份应在14%以上,低位发热量应在17000J/g以上。

4锅炉低负荷纯燃煤工况，若燃煤挥发份小于14%,低位发热量应小于17000J/g，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投油稳燃。

5锅炉低负荷大流量掺烧干气工况, 若燃煤挥发份小于12%,低位发热量小于17000J/g，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投油或干气稳燃。

6锅炉低负荷运行时,在运行操作上应注意：6.1锅炉大流量掺烧干气工况，粉嘴投入数一般#3炉不少于4只，#4炉不少于8只，#5炉不少于12只，#6炉不少于10只。

6.2油枪喷嘴在低负荷前应拆下清洗干净备用，燃油系统完好，重油回油温度在130℃以上，轻油泵试运行正常。

锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施

锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施锅炉是热能设备的一种，在工业生产、生活等领域都有着广泛的应用。

然而，在锅炉的操作过程中，对于煤的选择也是非常重要的。

低负荷或低挥发份煤作为一种特殊的煤种，如果没有正确的控制和运用，就会对锅炉的运行安全产生很大的风险。

本文将从锅炉选型、安全控制和煤的质量控制等方面，对锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施进行探讨和分析。

锅炉选型在选购锅炉的时候，需要结合生产、用途等因素进行选择。

对于低负荷或低挥发份煤来说，选择锅炉的规格和参数要根据煤的质量和特性来匹配。

通常来说，低负荷或低挥发份煤的氢气含量较低，热值也相应较低，而高火药指数、易燃性等特性会使得锅炉燃烧的不够稳定。

为了保证锅炉的运行安全，需要选取适合燃料特性的锅炉，从而达到更加稳定、高效的操作效果。

安全控制低负荷或低挥发份煤在燃烧过程中容易出现火候不足或火焰不稳定等问题，这些问题会影响到燃烧的效率和安全性。

为了能够掌控锅炉的煤气燃烧情况，采取一定的安全措施是非常必要的。

进气温度控制进气温度的控制是锅炉燃烧的关键因素之一。

如果进气温度过高，将会导致锅炉内部的热量集中在较小的区域，这会引起燃烧和腐蚀等问题。

如果进气温度过低，会导致燃料没有充分燃烧，产生大量的烟气和废气，同时也会降低锅炉的效率。

因此，需要对进气温度进行严格的控制，以保证锅炉煤气的有效燃烧和稳定。

炉排管理炉排是锅炉的关键部分之一。

炉排的管理不当会导致煤气燃烧不充分、蒸汽质量下降等问题。

在低负荷或低挥发份煤的情况下，炉排的管理更显得尤为重要。

需要进行炉渣清理，定期使用清洗剂进行清洗，确保炉排的含碳量和氧含量等数值稳定。

另外，还需要进行炉排的疏通和维护，以保证锅炉的正常运行，充分发挥其燃烧效率和生产效能。

煤的质量控制煤的质量直接影响锅炉的燃烧效果和稳定性。

低负荷或低挥发份煤属于煤的一种特殊品种，需要进行严格的质量控制，以保证其安全性和效率性。

煤的质检在选购低负荷或低挥发份煤之前，需要进行煤的质检。

锅炉低负荷运行时注意事项范本（2篇）

锅炉低负荷运行时注意事项范本锅炉低负荷运行时需要特别注意的事项有以下几点：1. 燃烧调整：锅炉在低负荷运行时，需要对燃烧进行合理调整。

首先要根据锅炉的负荷要求和燃烧器的特性，选择合适的燃烧器调节方法。

在调整燃烧器时，要严格按照设计要求进行操作，确保燃烧效果良好，燃烧稳定，减少燃烧产生的废气和污染物。

2. 水位控制：低负荷运行时，要注意控制锅炉的水位。

水位过高或过低都会对锅炉的正常运行造成影响。

在低负荷运行时，由于蒸发量减少，水位容易上升。

因此，要及时调整给水量，保持合适的水位。

同时，还要注意观察锅炉的排污情况，及时进行排污，保持锅炉水质清洁。

3. 水温控制：低负荷运行时，要合理控制锅炉的水温。

水温过低会导致锅炉结露、腐蚀等问题；而水温过高则容易引发锅炉燃烧不稳定、蒸汽过热等问题。

因此，要根据锅炉的具体情况，采取措施调节水温，保证锅炉的正常运行。

4. 空气调节：低负荷运行时，要适当调节锅炉的空气，保证燃烧充分。

空气过多会导致燃烧过剩，浪费燃料；空气过少则会导致燃烧不完全，产生大量的废气和污染物。

因此，要根据实际情况调整锅炉的空气，保证燃烧的效果最佳。

5. 清洗维护：低负荷运行时，要定期进行锅炉的清洗和维护工作。

清洗锅炉可以去除燃烧产生的积碳和污垢，保持锅炉的正常工作。

维护锅炉可以检查锅炉的各个部件是否正常，及时修复故障，确保锅炉的安全可靠。

6. 节能措施：低负荷运行时，要采取有效的节能措施，降低锅炉的能耗。

例如，可以合理调整锅炉的参数，提高锅炉的热效率；可以采用余热回收技术，利用废热进行供暖或发电；还可以使用节能设备，如变流器、能量回收装置等，减少能源浪费。

7. 安全防护：低负荷运行时，要加强对锅炉的安全防护工作。

及时检查锅炉的安全阀、压力表等设备是否正常运行；要保持锅炉周围的通风畅通，防止发生爆炸和中毒等事故；还要定期对锅炉进行安全隐患的检查，制定相关安全措施，预防事故的发生。

8. 参数记录：低负荷运行时，要做好锅炉的参数记录工作。

运行低负荷运行措施

运行一部锅炉低负荷运行措施
为了配合系统调峰需要，我厂机组随时可能长时间接带100MW 低负荷运行，为保证锅炉安全运行。

现制定以下措施：
1.电负荷低于105MW以下时即为低负荷运行。

2.值长、班长必须了解中调低负荷曲线的时间段，值长提前
通知燃料经营部低负荷时间段。

3.低负荷期间每日中班进行油枪活动试验，确保油枪处于完
好备用状态。

4.在降负荷前，尽可能把火嘴口大焦块打掉，低负荷时，禁
止打焦、吹灰工作。

5.低负荷运行时关闭炉本体所有打焦孔、看火孔，关闭给煤
机前、后及上部挡板，加强炉底水封及捞渣机上槽体水位
监视，防止锅炉漏风。

6.负荷下降时，应先停用上排火嘴，燃烧不稳定时应及时投
入油枪，并及时调整风量，稳定燃烧。

7.尽量保持多给粉机运行，第一层给粉机转速不能低于450
r/min。

8.低负荷时，给粉机切为手动控制，不准投自动运行，给粉
量尽量采用转速调节，幅度不可过大。

9.一次总风压维持在2.0Kpa左右。

氧量控制在3.0左右。

10.低负荷时维持单套制粉系统运行，用绞龙和交叉管进行粉
仓粉位平衡，特殊情况下需要切换制粉系统时必须先停后启，严禁两侧制粉系统并列运行。

11.低负荷时及时关小减温水，应尽量调整保证汽温，必要时
应关闭减温水手动门。

12.低负荷期间无特殊原因，低负荷段前两个班交班粉位不能
低于单侧3.5米。

13.低负荷期间做好相关事故预想，一旦锅炉灭火，果断处理，
吹扫后重新点火恢复。

运行一部
2009年7月1日。

锅炉低负荷稳燃技术措施

锅炉低负荷稳燃技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX锅炉低负荷稳燃技术措施当机组负荷较低、燃煤煤质变化大，不利于锅炉稳定运行，为提高锅炉燃烧的稳定性，可以做以下措施：1．煤质的优劣直接影响到锅炉燃烧的稳定，入炉煤的煤质应达到规定的标准，即挥发份，低位热值。

2．由于入炉煤的取样分析与实际燃用煤的低位发热量误差较大，操作人员可参照煤的低位发热量，当入炉煤质低于规定值时应注意下列操作事项：2．1磨煤机组合运行方式尽可能采用下层A、B、C为主，如有A、B、C磨检修，磨煤机的检查或消缺工作应尽量安排在煤质较好、负荷较高时段，并尽力缩短工期，检修结束后的磨煤机必须及时投运。

2．2在煤量调整中，应控制下两层煤量较大，为基础煤量，最上层为调节煤量，用于正常的调节。

控制煤量的原则是最底层最大，最上层最小。

2．3在运行中除按规程规定控制合理的风煤比及炉膛出口氧量外，辅助风门开度的控制应以均匀配风为原则，在此工况下如燃烧不稳，可手动调整运行磨的辅助风挡板，顶层二次风尽量开大，当有底层磨停运时，应关小该磨辅助风门至10%开度，以提高炉膛断面热负荷。

2．4低负荷运行需要停磨时，原则上应停用最上层磨，如因故障需停用最下层磨时，应将停用的给煤量移至相邻的上一层，确保上一层磨的煤量不小于40t/h后，再向另一层加，以满足最底层运行磨煤量最大的调节原则；给煤机或磨停运过程中，如炉膛压力波动异常，应及时投油稳燃。

第 2 页共 4 页2．5磨煤机的启停：启动磨煤机暖磨时，入口风量应维持在最低风量，当磨煤机启动的其它条件满足时，调整磨煤机入口一次风量，以满足启动条件，当磨煤机、给煤机正常启动后，随着煤量增加，应按风煤比例适当增大该磨一次风量；停磨过程中，操作应缓慢，从最小煤量至停止给煤机的时间应大于60秒，给煤机停止后，应将入口一次风量关至最小，然后再停磨煤机；给煤机或磨停运过程中，如炉膛压力波动异常，应及时投油稳燃。

2．6磨的煤量增减时，应及时调整磨的一次风量、出口温度（高限下）、辅助风挡板、周界风挡板，以提高煤粉的着火温度及减小煤粉的着火距离。

安全技术之锅炉低负荷甩焦安全措施

CATALOGUE目录•引言•锅炉低负荷甩焦的原因及危害•安全措施计划•安全措施实施•安全措施效果评估与改进•结论与展望引言安全技术的重要性安全技术是保障企业安全生产的关键锅炉等特种设备在生产中具有举足轻重的地位，其安全技术管理的重要性不言而喻锅炉低负荷运行时，易出现燃烧不稳定、熄火等现象，严重时可能导致设备损坏、人员伤亡等事故为解决锅炉低负荷甩焦问题，需要采取一系列安全措施，以确保企业生产安全。

锅炉低负荷甩焦是一种常见的安全问题锅炉低负荷甩焦问题的提及危害燃烧调整不当如果燃烧调整不当，如一次风速过低或二次风速过高，可能会导致煤粉在燃烧器区域不能充分燃烧，进而形成低负荷甩焦。

煤质变化当燃煤的挥发分或热值降低时，煤粉在燃烧器区域不能充分燃烧，导致部分未燃烧的煤粉在受热面或炉膛内长时间停留，最终导致低负荷甩焦。

设备故障锅炉设备故障，如燃烧器喷口堵塞或炉膛结焦等，也可能导致低负荷甩焦。

低负荷甩焦可能导致受热面磨损加剧，缩短设备使用寿命。

设备损坏安全隐患环境污染低负荷甩焦可能导致炉膛温度波动大，增加锅炉熄火或爆炸的风险。

低负荷甩焦可能导致尾部烟气中可燃物含量增加，增加烟气污染排放。

030201安全措施计划明确锅炉低负荷甩焦的工艺流程和操作步骤。

制定安全操作规程，包括操作指南、注意事项和应急处理措施等。

定期对操作规程进行评估和修订，确保其有效性。

制定安全操作规程对操作人员进行锅炉低负荷甩焦安全培训，包括理论培训和实践操作培训。

进行技术交底，让操作人员了解工艺流程、操作要点和危险源识别方法等。

定期进行安全培训和技术交底的评估和改进，提高操作人员的安全意识和技能水平。

进行安全培训和技术交底根据工艺流程和操作要求，配备相应的安全设备和设施，如防爆设备、防护用品、消防器材等。

对设备和设施进行检查和维护，确保其正常运转和有效性。

建立设备设施台账，记录使用和维护情况，为安全管理提供基础数据。

配备安全设备和设施安全措施实施密切监控锅炉的各项参数，如温度、压力、水位等，及时调整。

300MW锅炉低负荷稳燃措施

300MW锅炉低负荷稳燃措施规定锅炉负荷低于160MW时，视作低负荷运行。

机组低负荷运行期间，对低负荷运行有关稳燃措施规定如下：1．低负荷运行期间应及时了解入炉煤种情况，应尽可能控制煤种的发热量足够高，并要求进仓煤尽量干燥。

2．在低负荷运行期间，应密切注意火检检测是否正常，并同时应注意火检强度变化情况，遇有火检异常情况应及时联系处理。

若是由于火检强度减弱导致火检失去，则应及时投油枪助燃。

3．锅炉低负荷运行期间，应加强对自动装置运行情况的监视，若自动不灵敏，应及时改为手动，并做好记录。

加强对炉膛火焰、负压、汽温、汽压及功率的监视，做好事故预想，防止炉膛热负荷较低出现燃烧不稳而熄火。

4．锅炉低负荷运行期间，应保证油枪能正常投入,一旦遇有油枪异常情况应及时联系处理。

5．锅炉低负荷运行期间减负荷速率应控制不大于3.3MW／min。

6．机组负荷降至180MW负荷时，最多保持3台磨煤机运行，多余制粉系统必须停运。

若负荷允许可以在180MW稍做稳定后再继续减负荷。

7．机组负荷降至160MW负荷时，正常情况下不投微油枪，但如果遇下雨天煤种较湿，或煤质较差时，应提前投微油助燃。

8．机组负荷降至140～150MW(不包括150MW)时，应视情况至少投入对角两只微油枪助燃，140MW负荷以上，可以保持三层煤层运行，但应保持下面两层给煤机给煤量在20t/h 以上，否则应停运一台磨煤机。

9．机组负荷降至140MW以下前，至多保持两台磨煤机运行，其余制粉系统必须停运。

当机组负荷低于130MW以下时，可以视情况增投油枪助燃。

10.在A、B磨煤机同时投入运行时，原则上投入AB层油枪助燃；A磨煤机没有投入运行时，则投入BC层油枪助燃较好。

11. 锅炉低负荷运行，来煤较湿或煤质较差时，应适当提高磨煤机出口温度，平时运行中磨煤机出口温度原则上不低于80度。

12. 在机组负荷降低后，可以开启热风再循环或投入暖风器，以提高送风的温度，利于锅炉燃烧。

锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施

锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施锅炉低负荷或低挥发份煤是指在锅炉运行中，负荷较低或煤炭的挥发份较低，这两种情况常常会导致炉内炭气部分燃烧不充分，从而引起锅炉事故。

因此，在锅炉运行中采取必要的安全措施是非常重要的。

煤的选择对于锅炉运行中煤的选择，应当按照锅炉的技术参数和设计要求，结合燃料经济性和环保要求进行选择。

如果选用低挥发份煤，为了防止产生燃煤过程中燃烧受限而引起现象，应当增加煤粉调节箱的风量或给煤机的出煤量。

运行控制在锅炉运行中，对于负荷较低或挥发份较低的煤，需要做到以下控制：设定合理的负荷负荷的高低是影响锅炉燃烧效率的重要因素。

负荷较低时，锅炉整体传热面积的利用率会减少，而且锅炉部分燃烧不充分的风险也会增加。

因此，为了避免出现事故，需要在低负荷时合理设置负荷参数，使锅炉在负荷较低的情况下保持平稳运行。

增加气头气头是指锅炉炉膛内燃烧时产生的燃烧气体局部的动能。

当锅炉煤的挥发份较低时，炭气的燃烧容易受到限制，从而造成气头不足的状况。

为了避免这种情况的发生，可以增加风压或者给燃煤系统增加气动力喷油器，提高燃煤效率，增加气头。

调整燃烧参数在低负荷或低挥发份煤的情况下，锅炉的燃烧参数需要根据锅炉燃烧实际情况进行适当调整。

主要包括氧量、出口烟气温度、煤粉粒度、出煤量等参数的调整。

通过调整这些参数可以达到燃烧效率提高和控制气头的目的。

安全预防为了确保锅炉运行过程中的安全性，需要采取以下预防措施：加强自动监测系统的管理安装自动监测系统是锅炉运行中常用的安全措施。

在高危行业中，自动监测系统可以不断收集锅炉各参数的变化状况，并通过数据处理进行分析。

如果发现锅炉运行中产生异常情况，可以及时报警并采取相应措施。

做好事故应急处理准备工作在锅炉运行中发生事故的情况，需要根据实际情况进行应急处理。

应急处理要做到快速、科学、准确，采取正确的应急措施，保证事故对环境、设备和人员的影响最小化。

加强锅炉设备维护锅炉设备维护对于锅炉安全运行来说至关重要。

2024年锅炉低负荷运行时注意事项(三篇)

2024年锅炉低负荷运行时注意事项为了满足机组调峰,运行工况变动的需要，保证锅炉安全、经济运行，特制订本措施。

1、当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。

2、经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。

应经常到就地观察炉火及排烟颜色。

3、加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380~550转/分，670t/h炉保持在550~700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。

4、当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。

5、可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。

6、制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。

在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。

7、机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。

炉膛负压不宜过大。

6号炉低负荷运行确保安全的措施~

6号炉低负荷运行确保安全的措施由于电网原因及季节影响，6号机组的负荷将长时间维持在200MW以下运行，多数时间可能维持170MW运行。

为确保低负荷期间的安全运行，制定下列措施：1.值长积极协调，燃运加强混配煤，尽量上水分较低的煤，确保磨煤机的煤质稳定（热值在18～19MJ/kg）。

2.若入炉煤的挥发份含量低，灰分含量高。

应调整磨煤机出口温度在80～85℃，一次风压适当保持低一些（8.5～9.5KPa）。

周界风保持10～20%开度，但不要造成一次风贴壁和火焰中心偏斜。

3.机组负荷在170WM及以下时，每班进行AB层一对角油枪投油试验。

若燃烧不稳应及时投油助燃（B磨运行时投入B磨小油枪助燃），并做好记录。

4.如机组加负荷到180MW及以上时，要及时安排进行烟道吹灰；机组加负荷到200MW及以上时，要合理安排进行炉膛吹灰。

5.如煤质较差，在机组维持一阵高负荷后需要减负荷时，在减负荷前，应当先试验AB及BC油枪正常，油配风风机试转正常，小油枪来油正常。

减负荷过程中，如燃烧不稳锅炉负压波动大要及时投入油枪稳定燃烧，停止减负荷，待燃烧稳定后再继续减负荷。

6.如煤质较好，受热面有结焦现象时，在减负荷前应当先对受热面进行全面吹灰，以减少炉膛温度降低后掉大焦威胁燃烧稳定。

减负荷过程中，如大量掉焦造成捞渣机过负荷，应停止减负荷，待渣量减小后再继续减负荷。

7.减负荷时应缓慢减少燃料量，使汽温、汽压、负荷平稳下降，并严密监视汽轮机各参数。

加强对尾部烟道风压、烟温等参数进行严密监视，发现异常立即分析处理并及时汇报。

8.低负荷期间，尽量安排BCD或ABC的磨煤机组合方式，停磨煤机要充分考虑燃烧情况，不要造成磨煤机过于分散，及时调整二次风及燃烧器摆角，合理分配各磨煤机煤量使燃烧稳定。

如机组低负荷运行中间磨检修，喷燃器摆角尽量向中间靠。

9.集控运行加强设备的检查维护，加强监盘人员的技术力量，对汽温、汽包水位等参数的调整要超前。

生物质锅炉低负荷运行调整措施及注意事项

生物质锅炉低负荷运行调整措施及注意事项
锅炉低负荷运行的调整措施包括以下几个方面：
1. 燃烧调整：需要合理布置燃烧，使燃烧设备在工况下运行。

通常通过配风调整，保证空气系数处于范围，同时要确保炉膛火焰光亮均匀，不偏斜，不冲刷受热面。

2. 负荷需求调节：根据锅炉主蒸汽压力自动调节负荷。

手动调整时可通过减煤量、开炉膛大烟道进行二次风调节，保持燃料充分燃烧，使蒸汽压力稳定。

3. 运行值班员手动配风使燃烧稳定，同时密切监视两侧烟温、温度偏差，若发现偏差超过规定，应及时调整。

锅炉低负荷运行时的注意事项包括：
1. 防止结渣：保持适当的炉膛容积，控制合理的炉膛容积热负荷和热焓负荷，使锅炉在工况下运行，避免炉膛结渣。

2. 防止氧量过高：注意炉膛氧量表指示的正确性，防止因过量空气系数过高造成未完全燃烧的烟气量增大而使散热损失增大。

3. 注意汽温、汽压变化：低负荷运行时，由于蒸汽流量小，主蒸汽的焓降就大，此时应加强汽压、汽温的监视，及时进行调整。

4. 保持水位正常：应保持给水流量与蒸汽流量间的平衡，使水位在正常范围内。

5. 避免单侧燃烧室火焰偏斜：应加强两侧燃烧室温度、压力变化情况的监视，及时进行两侧风量的调整，保证两侧火焰长度、高度均匀一致，避免单侧燃烧室火焰偏斜冲刷受热面。

6. 防止炉膛灭火：锅炉低负荷运行时，灭火机会增多，运行中应加强对燃烧设备、自动调节及锅炉设备工况的监视，保持所有安全附件投入正常，尤其对压力、水位、炉膛火焰等情况要随时检查。

以上措施和注意事项仅供参考，具体调整方法应结合实际情况进行。

锅炉低负荷运行时注意事项

锅炉低负荷运行时注意事项锅炉低负荷运行是指锅炉在部分负荷或较低负荷下运行的状态。

在这种状态下，锅炉的燃烧效率会下降，燃料的利用率会降低，甚至会产生一些负面影响。

因此，在锅炉低负荷运行时需要注意以下事项：1. 控制炉水温度：锅炉低负荷运行时，水量较少，容易引起水温的过高或过低。

过高的水温可能导致锅炉水泵运行困难，过低的水温则容易引起锅炉过热等问题。

因此，需要通过调整给水量和燃烧强度等参数，确保锅炉的水温稳定在适宜的范围内。

2. 控制燃烧强度：在低负荷运行时，锅炉的燃料供给量相对较少，容易引起燃烧不完全、积碳等问题。

因此，需要通过调整燃烧器的开度、供燃气量等参数，确保锅炉的燃烧效果良好。

3. 控制排烟温度：锅炉低负荷运行时，排烟温度相对较低，容易引起冷凝水的产生，导致锅炉的腐蚀和腐蚀产物的堵塞等问题。

因此，需要通过调整空燃比和烟气过冷器等调节装置的参数，确保排烟温度在适宜的范围内。

4. 加强设备维护：锅炉低负荷运行时，燃烧效率较低，容易引起锅炉的堵塞和积碳等问题。

因此，需要定期对锅炉进行清洗和维护，清除燃烧室和烟管中的沉积物，保证锅炉的正常运行。

5. 注意锅炉调整参数：在锅炉低负荷运行时，需要根据实际情况调整锅炉的运行参数。

如调整燃烧器的燃烧器进气量和燃气量，调整鼓风机和引风机的转速等，以保证锅炉的运行效果。

6. 提高燃料利用率：在锅炉低负荷运行时，燃烧效率较低，容易造成燃料的浪费。

因此，可以采取一些措施，如提高燃烧效率，增加余热回收装置等，以提高锅炉的燃料利用率。

7. 监测锅炉运行情况：在锅炉低负荷运行时，需要定期监测锅炉的运行情况，包括水温、燃烧效果、排烟温度等参数。

如发现异常情况，应及时采取相应措施，避免锅炉故障的发生。

8. 加强人员培训：锅炉低负荷运行时，需要操作人员具备相关的知识和技能，能够准确判断和处理各种运行问题。

因此，需要加强人员培训，提高操作人员的技术水平。

综上所述，锅炉低负荷运行时需要注意的事项包括控制炉水温度、控制燃烧强度、控制排烟温度、加强设备维护、注意锅炉调整参数、提高燃料利用率、监测锅炉运行情况和加强人员培训等。