最新扩大头锚索施工组织设计方案
深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法
深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法一、前言深基坑的施工中，边坡支护是一个重要的环节。
为了确保施工的安全和成功，需要采取合适的工法来进行边坡支护。
深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法，就是一种常用的工法之一。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法具有以下几个特点：1. 适用性广：该工法适用于不同类型和规模的基坑边坡支护工程，能够满足不同地质条件下的施工需求。
2. 抗震性好：由于采用了锚索进行边坡支护，能够有效增加边坡的抗震能力，提高工程的安全性。
3. 施工周期短：工法操作简单，施工速度快，能够显著缩短施工周期。
4. 成本较低：相比其他常用的边坡支护工法，该工法的施工成本相对较低，对项目的经济效益有一定的提升。
三、适应范围深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法适用于以下情况：1. 基坑边坡高度较大，需要进行较为稳固的支护。
2. 基坑地质条件较复杂，需要采用可调整边坡支护工法。
3. 基坑所在地区处于地震活跃带，需要增加基坑边坡的抗震性。
4. 要求施工周期尽可能缩短，并且施工成本要求相对较低。
四、工艺原理深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法的基本原理是通过锚索的拉力，增加边坡的稳定性。
具体而言，该工法包括以下几个步骤：1. 安装锚体：在边坡上预埋钢制锚体，锚体的深度和间距根据设计要求确定。
2. 安装锚索：将预制的锚索连接到锚体上，并通过拉力器进行张拉，使锚索产生足够的拉力。
3. 安装扩大头：在锚索的外端安装扩大头，扩大头的设计和制作要满足工程的需求。
通过以上步骤，锚索的拉力可以有效增加边坡的稳定性，达到边坡支护的目的。
五、施工工艺深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基坑边坡准备：清理边坡表面，确保边坡干净平整。
2. 锚体预埋：根据设计要求，在边坡上预埋钢制锚体，确保锚体的深度和间距符合设计要求。
扩大头锚杆施工方案
扩大头锚杆施工方案目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、劳动力计划 (4)四、施工机械配置 (4)五、材料进场计划 (5)六、抗浮锚杆施工 (5)七、施工总体部置 (10)八、施工安全保证体系及措施 (12)九、质量保证体系及措施 (16)十、文明施工保证措施 (23)抗浮锚杆专项施工方案一、工程概况1、本抗浮锚杆工程成孔直径φ150,底部扩孔段孔径φ500。
2、本工程抗浮锚杆采用BW-150泵注浆，注浆材料采按设计图纸要求。
为提高浆体早期强度，可在浆液中掺入水泥重量5‰的FDN-5高效减水剂。
3、成孔机具采用新一代专用扩孔钻机——慢速搅拌中低压旋喷机具，该钻机的最大搅拌旋喷直径可达1.5m，最大施工（长）深度可达50m。
图示如下：二、施工准备1、技术准备1）与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。
2）根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。
3）项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。
4）项目部有关人员编制好施工计划。
5）对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。
6）制定出各种施工机具计划，主要材料计划和劳动力计划。
2、现场准备1）根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。
2）根据施工平面布置图，做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，根据甲方提供的水、电线路接口，铺设临时施工的水、电线路。
3）根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
4）现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备，并调试正常。
3、现场主要临设布置现场住宿及办公用场地安设在业主提供的板房里。
4、施工用水、用电计划根据甲方提供的水、电线路接口，铺设临时施工的水、电线路。
临时施工用电计算①施工用电量计算施工用电量按施工高峰投入的用电设备考虑，其照明用电按动力用电的10%计。
三、劳动力计划劳动力组织在开工前三天必须准备好经培训合格、持证上岗的相关工人，并对其进行班前的安全生产教育及施工技术交底工作。
扩大头可回收锚索施工工法
扩大头可回收锚索施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，大型工程项目的施工需求日益增加。
针对传统锚索施工方法存在的一些问题，如施工周期长、施工成本高、使用寿命短等，提出了一种新型的施工工法——扩大头可回收锚索施工工法。
该工法具有独特的特点和较广泛的适应范围，能够有效解决传统锚索施工方法的缺点。
二、工法特点扩大头可回收锚索施工工法与传统的锚索施工方法相比，具有以下几个显著的特点：1. 工法结构简单，施工周期短。
扩大头可回收锚索采用了新型的结构设计，可以简化施工工序，提高施工效率，从而缩短了施工周期。
2. 施工成本低。
扩大头可回收锚索的施工所需材料成本较低，而且由于施工周期短，减少了人工和机械设备的使用时间，从而降低了施工成本。
3. 使用寿命长。
扩大头可回收锚索在使用过程中，可以通过回收锚索进行重复使用，大大延长了锚索的使用寿命。
4. 施工过程简便安全。
采用扩大头可回收锚索施工工法可以降低施工过程中的负载，减少施工危险因素，提高施工安全性。
三、适应范围扩大头可回收锚索施工工法适用于各种基础工程和岩土工程，包括桥梁、隧道、高楼等各类工程，尤其适用于地下空间施工和岩土边坡支护工程。
四、工艺原理扩大头可回收锚索施工工法的工艺原理主要是通过对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行详细分析和解释，确保读者了解该工法的理论依据和实际应用。
其中包括：施工工法的设计原理、锚索的选择和设计、固定头的施工原理等。
五、施工工艺扩大头可回收锚索施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：施工前准备、深孔钻探施工、锚索安装和固定头施工。
每个阶段都有详细的步骤和注意事项，确保施工过程中的每一个细节得到妥善处理。
六、劳动组织扩大头可回收锚索施工工法的施工过程需要合理的劳动组织，包括施工人员的分工和协调、施工现场管理、施工进度和质量控制等。
七、机具设备扩大头可回收锚索施工工法所需的机具设备包括深孔钻机、固定头安装设备、回收锚索设备等。
扩大头锚索、拉锚施工方案2 (1)
加筋水泥土桩斜锚支护施工方案§1工程概述1.1工程名称：森隆大厦1.2工程地点：1.3建设单位：江苏森隆资产经营管理有限公司1.4设计单位：1.5监理单位：1.6总包单位：1.7施工单位：天津远强地基工程有限公司1.8工程概况及本工程围护形式：本工程+0.00相当于绝对标高+3.200，目前场地标高-0.600，施工桩位标高为-2.25 施工采用旋喷搅拌加劲锚桩支护。
旋喷搅拌加劲锚桩，内置钢绞线，2根钢绞线公称直径为12.7mm为可回收桩，锚桩设计参数详见下图。
钢绞线端头采用Φ150mm*12mm钢板锚盘，注浆材料采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为20%，水灰比0.7.旋喷搅拌加劲锚桩，详细设计参数见下表：直径自由段长锚固段长角度钢绞线根数设计承载力值（KN）预张拉力值（KN）锁定值（KN）300 9 7 35 2*12.7 235 258 140 本工程坑内降水参见设计；备注：具体工作量以正式设计施工蓝图及结合现场实际施工为准本方案主要反应旋喷搅拌加劲锚桩的相关内容1.9本工程施工重、难点及相应对策为了便于对工程进行质量、技术工作及进度计划的控制、加强对周围地下管线、道路等的保护，针对本工程施工重点、难点例举及相应对策如下：1.9.1本工程重点及难点1、旋喷搅拌加劲锚桩施工时注意避让围护护坡桩。
2、施工前弄清场地周围地下管线及管道分布情况，施工过程中加强保护，同时防止注浆过程水泥浆液流失，影响施工质量或导致管道堵塞。
3、旋喷搅拌加劲锚桩预应力张拉施工时会产生部分应力消散，从而影响围护体的整体稳定性。
4、旋喷搅拌加劲锚桩临时超红线问题。
5、围护施工时注意保护周围环境。
6、施工期间，在确保工程质量、安全的前提下必须满足甲方工期要求；1.9.2 相应的对策措施1、施工时严格按设计图纸进行准确定位，施工过程中发现问题（锚桩位置与护坡桩位置冲突，应采取避让措施）并及时向相关单位进行报告，并积极想法解决问题，确保施工顺利进行。
扩大头锚杆施工方案
扩大头锚杆施工方案以下是一个关于扩大头锚杆施工方案的700字范文：扩大头锚杆施工方案一、工程概述本项目位于XX市，为加固岩石边坡的工程。
扩大头锚杆是一种常用的加固岩石边坡的方法，它可以增加岩石与锚杆的摩擦力，提高边坡的稳定性。
本施工方案将详细介绍扩大头锚杆的施工步骤和要点。
二、工艺流程1. 预备工作（1）编制安全施工方案和施工组织设计，并向相关部门和工程人员进行安全教育。
（2）准备施工设备和工具，如挖掘机、钻机、气压机等。
（3）设置施工现场临时标志，确保施工期间的安全通行。
2. 孔道钻进（1）在岩石边坡上选取钻孔位置，在安全距离内进行钻孔。
（2）采用岩心钻进方法进行钻孔，直至钻杆长度达到设计要求。
（3）在钻孔过程中，采用泥浆冲洗法，保持孔壁的稳定。
3. 注浆加固（1）在达到设计要求的钻孔深度后，将注浆管插入孔道。
（2）使用注浆泵将浆液注入孔道中，保持注浆压力和注浆量的稳定。
（3）在注浆过程中，要检测注浆管的质量和注浆效果，确保施工质量。
4. 扩大头锚杆安装（1）在注浆完成后，等待注浆体积膨胀。
（2）将锚杆插入扩大头，并用液压机等工具加压，使扩大头与岩体紧密结合。
（3）在锚杆安装后，对扩大头和锚杆进行检查，确保安装质量。
5. 后期处理（1）对施工现场进行清理，保持环境整洁。
（2）整理和归档施工记录和相关资料。
（3）进行验收工作，确保加固效果达到设计要求。
三、施工要点1. 安全第一，要严格按照安全施工方案执行，做好施工人员的安全教育和防护工作。
2. 孔道钻进要选取恰当的位置，避免对边坡带来不必要的影响。
3. 注浆加固要保持注浆压力和注浆量的稳定，确保注浆效果。
4. 锚杆安装时要注意加压力度，使扩大头与岩体紧密结合。
5. 施工记录要详细，包括每个环节的施工情况、材料使用情况等。
通过以上施工方案和要点的执行，可以保证扩大头锚杆施工的质量和安全。
同时，我们还将继续加强施工人员的培训和技术指导，以提高工程的效果和可靠性。
1扩大头锚索施工工艺
扩大头锚索施工工艺
1、本工程采用机械扩孔，机械扩孔是在需要扩孔的锚固段换扩孔钻头，在压力作用下，扩孔刀头打开，切削土体扩孔，退出时压力消失，刀头缩进。
对准孔位，偏差≤5cm，按设计要求调准好角度；
2、套管钻进
套管设计深度＝锚索设计长度－扩大头长度。
实际套管钻进深度的检查；
实际套管钻进深度＝（配置的套管根数－剩余的根数）×单根套管长度－套管外露长度。
3、扩孔：
①下钻杆钻孔至自由段，取出普通钻头，下套管，换扩孔钻头。
扩孔到锚固段底也就是孔底。
要求钻杆深度≥套管深度。
否则应核实套管根数和钻杆根数，直至相符为止。
扩孔长度根据图纸设计锚固长度而定。
②第一节扩孔，操作步骤如下：
自由段钻孔——→——→自由段成孔——→下套管——→换扩孔钻头——→向前推进该节钻杆，安装第二节钻杆，进入第二节扩孔工序。
材料计划。
深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法(2)
深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法一、前言深基坑工程中，边坡稳定是一个重要的问题，特别是在软土地区或者边坡高度较大的情况下。
为了解决边坡稳定问题，深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法应运而生。
该工法通过增加锚索的扩大头尺寸，提高边坡的抗滑稳定能力，确保工程的安全和稳定。
二、工法特点1. 通过增加锚索的扩大头尺寸，提高锚固深度，并形成一个更大的锚固范围，增加支撑力度，提高边坡的稳定性。
2. 该工法结构简单，施工过程相对简便，适用于各种复杂的地质情况。
3. 工法成本相对较低，可以在较短的时间内完成施工，并满足边坡稳定的要求。
三、适应范围深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法适用于以下情况：1. 边坡高度较大，存在较大的滑移风险的地区。
2. 施工现场地质复杂，土层松散或土质软弱的地区。
3. 需要快速完成边坡支护工程的项目。
四、工艺原理该工法采用的技术措施是在原有锚索的基础上增加扩大头的尺寸，并将扩大头与原有锚索连接，形成一个更为稳固的锚固体系。
通过增加扩大头的尺寸，可以增加锚索的锚固深度，并形成一个更大的锚固范围，提高边坡的抗滑稳定能力。
五、施工工艺1. 挖掘：根据设计要求，先进行边坡的挖掘工作。
2. 钻孔：在边坡上进行钻孔，将锚索插入钻孔中并固定。
3. 扩大头安装：在锚索的末端安装扩大头，与锚索连接，并进行固定。
4. 支护：根据施工现场的具体情况，选择合适的支护结构进行安装和加固。
5. 固结：对锚索和支护结构进行固结，确保整体的稳定和安全。
六、劳动组织1. 钻孔工：负责进行边坡的钻孔工作。
2. 扩大头安装工：负责扩大头的安装和连接工作。
3. 支护工：负责支护结构的安装和加固工作。
4. 固结工：负责对锚索和支护结构进行固结。
七、机具设备1. 钻孔机：用于进行边坡钻孔工作。
2. 扩大头安装设备：用于扩大头的安装和连接工作。
3. 起重机：用于支护结构的吊装和安装。
4. 固结设备：用于对锚索和支护结构进行固结。
扩大头预应力锚索施工方案之欧阳学创编
扩大头预应力锚索施工方案锚索成孔采用专业锚杆钻机带D150mm钢套管成孔至锚杆自由端长度，然后换用D60mm钻杆在专业锚杆钻机钢套管钻孔至扩大头锚杆锚固段末端深度（即锚杆长度：自由端和锚固段之和），然后插入注浆管进行分两次高压喷注加速凝剂水泥浆，其施工工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔，锚杆钻机钢套管内D60mm钻杆钻孔、浆液配制、二次高压喷射注浆。
锚索杆体在地面加工后，采用人工抬运至施工点，直接下入孔中，然后连接注浆机压浆管注浆，注浆采用“两次”注浆工艺。
待锚索头部腰梁施工约8天后（同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于8～10天）可进行张拉锁定。
一、扩大头锚杆施工工艺流程如下图示扩大头锚杆施工工艺框图二、锚索设计参数及施工要求1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志，孔位垂直方向允许偏差为土50mm，水平方向允许偏差为3%，钻孔直径150mm；2、钻孔不宜采用泥浆护壁，成孔困难时应采用套管跟进；3、钻孔应超过锚杆设计长度0.5-1.0m；4、锚筋应严格按照设计要求下料，其允许偏差为50mm，其外露长度由施工单位根据张拉设备确定；5、锚杆自由端要抹一层黄油，并套波纹管扎牢；6、安装就位前，要认真清除钢绞线表面的污物；7、锚杆水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4～0.5，为缩短试验时间，加入适量的速凝剂；8、高压旋喷时浆压力不小于20MPa，拔管速度为0.1~0.2m/min。
9、锚固体设计强度为30MPa，达到70%后方可进行张拉锁定锚索；三、锚索施工程序与工艺1、测量放线。
钻孔前先根据要求测放孔位，并用竹签进行标记。
2、钻孔①选择CH-90型锚杆钻机。
②钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，倾角30度。
③施工中根据地质条件可选择两种钻头，土层中选用三角合金钻头，岩层中选用专用圆柱型钻头。
④成孔直径不小于150mm，钻进时采用带D150mm钢套管跟进钻孔，钻孔至锚杆扩大头部分始端时，换用D60mm钻杆在D150mm钢套管内钻至锚杆锚固段末端外1米处。
扩大头锚杆工程施工组织设计方案
洪泽湖医养融合体项目地下室扩大头抗浮锚杆施工方案编制人：审核人：审批人：凯越建设工程2018年4月编制依据《锚杆喷射砼支护技术规》GB50086-2001洪泽湖医养融合体项目地勘报告、招标文件、设计图纸、施工现场状况及本公司的施工能力、经验。
工程概况洪泽湖医养融合体项目地理位置于省市洪泽区S348南侧，洪泽区高良涧砚临河桥东侧，西临洪泽湖古堰大堤坝。
总建设用地面积278亩，总造价157141.41万元，项目包括门诊医技楼、住院部、行政楼、康复中心等。
总建筑面积180897平方米。
项目地上建筑面积148000平方米，地下室建筑面积32540平方米，其中门诊及住院部基坑周长约783m，面积约30491平方米；肿瘤中心基坑周长约196m，面积约2049平方米。
基坑安全等级设计为二级，本工程±0.000相当于黄海高层10.600。
±0.000与自然地坪自然高差约为-1.5m左右。
基坑深度-7.25m，深基坑开挖深度自然地坪以下约5.75m。
按照图纸及现场实际情况扩大头锚杆桩施工，灌注桩施工完成后，锚杆桩位置开挖至基坑底面预留30~50cm标高的基础上进行扩大头锚杆桩施工，可以保证锚杆插入承台的高度，减少成孔深度和环境污染，节约成本。
1、施工工艺流程：2、钻机选型根据锚杆情况、地质条件，采用MDL-135D型专用锚杆钻机。
3、锚杆中心点位测放根据基础测量控制点和抗浮锚杆平面布置图进行锚杆位置测放，并进行中心点标记。
定位应准确，测放过程中做好记录，复测、检查无误。
4、钻机就位及水泥浆搅拌后台布置根据锚杆整体布置情况、基础和周边环境，合理确定水泥浆搅拌后台位置。
根据整体施工顺序确定施工起始点，钻机安装平稳，连接件连接可靠，钻机自动移动就位。
5、钻孔成孔按现场测定好的孔位进行钻孔施工。
钻孔前，先依据给定的孔位，在专人指挥下起立钻架，使钻头对准孔位。
开钻时扶正导向管，保持钻孔垂直。
采用三翼合金钻头带浆钻进，钻至上部指定位置。
扩大头预应力锚索施工方案
扩大头预应力锚索施工方案一、项目背景预应力锚索作为一种常用的结构加固方法，广泛应用于建筑物、桥梁、隧道等工程中。
然而，在一些特殊情况下，需要扩大预应力锚索的载荷能力，以满足工程设计和使用的需求。
因此，针对扩大头预应力锚索的施工方案成为一项重要的研究任务。
二、施工目标1.扩大预应力锚索的载荷能力，提高结构的安全性和稳定性。
2.保证施工质量，确保预应力锚索的使用寿命和性能。
三、施工方案1.设计方案在传统的预应力锚索设计基础上，根据实际工程需求，对锚头进行扩大设计。
扩大头的设计需要考虑材料的强度和稳定性，以及锚头与锚索之间的连接方式。
可以采用焊接或螺栓连接的方式，确保连接的牢固性。
2.材料选择在扩大头预应力锚索的施工中，需要选择合适的材料。
锚头的材料应具有足够的强度和韧性，确保在工程使用过程中不会出现断裂或变形的情况。
同时，锚索的材料也需要满足工程设计要求，具有足够的强度和耐腐蚀性。
3.施工步骤（1）锚孔施工：根据设计要求，在结构中进行锚孔的施工。
锚孔应具有足够的深度和直径，以容纳预应力锚索的长度和直径。
（2）预应力锚索制作：根据设计要求，制作预应力锚索。
预应力锚索的制作应遵循相关规范和标准，确保质量和性能。
（3）锚头安装：将扩大头连接到预应力锚索上。
根据设计要求，采用焊接或螺栓连接的方式，确保连接的牢固性。
（4）锚固施工：将锚头和预应力锚索固定在结构中。
固定的方式根据设计要求确定，可以采用注浆、灌浆或机械锚固的方法。
（5）张拉预应力锚索：根据设计要求，对预应力锚索进行张拉。
张拉的目的是提供预应力锚索的初始载荷，并通过张拉过程来控制预应力锚索的伸长量。
（6）锚固预应力锚索：在预应力锚索张拉完成后，将其锚固在结构中。
锚固的目的是将预应力锚索的载荷传递到结构中，以提供结构的强度和稳定性。
（7）验收检测：施工完成后，对扩大头预应力锚索进行验收检测。
验收检测的内容包括载荷测试、锚头和锚索的连接检查等。
四、施工注意事项1.施工前应对现场进行认真勘察，了解施工环境和条件，做好施工准备工作。
扩大头锚索施工组织设计方案
中航天逸花园土石方及基坑支护工程扩大头锚索专项施工方案工程名称：中航天逸花园土石方及基坑支护、桩基工程施工单位（盖章）：深圳市鹏城建筑集团有限公司编制日期：2011 年04 月06 日施工组织设计（方案）报审表致：深圳市中航建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了中航天逸花园土石方及基坑支护、桩基工程扩大头锚索工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人批准，请予以审查。
附：施工组织设计（方案）：承包单位（章）：深圳市鹏城建筑集团有限公司项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期： ___________________________总监理工程师审核意见：项目监理机构：_____________________________总监理工程师：日期：_______________________________中航天逸花园土石方及基坑支护、桩基工程扩大头锚索专项施工方案编制:审核:审批：深圳市鹏城建筑集团有限公司二O—一年四月六日目录第一章编制说明及编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章施工部署 (5)第一节施工目标 (5)第二节施工准备 (6)一、施工现场项目经理部组织管理机构 (6)二、施工劳动力投入计划 (7)三、施工主要材料投入计划 (8)四、施工主要机械设备投入计划 (8)第三节施工现场总平面布置与管理 (9)一、施工现场布置 (9)二、施工现场总平面布置 (9)三、施工现场管理和协调措施 (9)第四节施工进度计划 (10)第四章主要分项工程施工方法及技术措施 (11)第一节测量施工 (11)第二节预应力锚索施工 (12)第三节锚索腰梁施工 (16)第四节工程施工技术管理资料制度 (18)第五章质量保证措施 (19)第一节质量方针和目标 (19)第二节质量管理体系 (19)第三节质量控制程序和措施 (21)第六章安全保证措施 (23)第一节安全管理体系 (23)第二节安全生产组织措施 (26)第三节施工安全技术措施 (26)第四节施工用电安全措施 (27)第五节施工现场防火安全防范措施 (28)第七章文明施工措施 (29)第一节现场文明施工措施 (29)第二节环境保护措施 (30)第一章编制说明及编制依据一、编制说明本次施工方案编制目的是：通过图纸及设计变更提供的技术资料及实验锚索修订后的参数进行施工，本工程扩大头锚索主要分为：Q~J为两派锚索，J~Q为一排锚索。
扩大头锚杆施工方案
扩大头锚杆施工方案1. 引言扩大头锚杆是土木工程中常用的一种支护结构，广泛应用于基坑、隧道等工程中。
本文档旨在介绍扩大头锚杆施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项等内容，以确保施工过程安全稳定、工作质量高效。
2. 施工前的准备工作在进行扩大头锚杆施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 确定扩大头锚杆的设计方案在施工前，需要根据工程实际情况和设计要求，确定扩大头锚杆的设计方案。
这包括锚杆的直径、间距、长度等参数的确定，以及锚喷浆料的选择等。
2.2 检查施工现场的条件在施工前，需要对施工现场进行详细的检查，确保施工条件符合要求。
这包括地质条件的评估、地下水位的测定、周边建筑物的影响等内容。
同时，还需要检查施工现场的安全状况，包括地面坚实、无杂物堆积等。
2.3 确定材料和设备的供应计划扩大头锚杆施工需要大量的材料和设备支持，包括锚杆、锚喷浆料、钢筋等。
在施工前，需要确定这些材料和设备的供应计划，以保证施工进度。
3. 施工步骤扩大头锚杆的施工可以分为以下几个步骤：3.1 钻孔钻孔是扩大头锚杆施工的第一步，通过钻孔将锚孔预留在地下。
钻孔需要根据设计要求进行定位和定深，同时要注意控制钻孔的方向和倾斜度。
在钻孔过程中，要及时清理孔口的岩石碎屑，以保证后续施工的顺利进行。
3.2 安装锚杆安装锚杆是扩大头锚杆施工的关键步骤，直接关系到支护结构的强度和稳定性。
安装锚杆时，需要将锚杆插入钻孔中，并使用适当的方法固定锚杆，如注浆、加固等。
在安装过程中，要注意锚杆的长度和间距，并确保每个锚杆的质量。
3.3 浆注浆注是扩大头锚杆施工的重要环节，通过注浆将锚杆与周围土体紧密连接在一起，提高整体的强度和稳定性。
浆注时，需要选择合适的锚喷浆料，按照规定的比例进行配制，并使用专用设备将浆料注入锚孔中。
在注浆过程中，要控制注浆压力和注浆量，确保注浆的均匀和充实。
3.4 后续工作扩大头锚杆施工完成后，还需要进行一些后续工作，以确保施工质量和安全。
扩大头预应力锚索施工方案
扩大头预应力锚索施工方案锚索成孔采用专业锚杆钻机带D150mm钢套管成孔至锚杆自由端长度，然后换用D60mm钻杆在专业锚杆钻机钢套管钻孔至扩大头锚杆锚固段末端深度（即锚杆长度：自由端和锚固段之和），然后插入注浆管进行分两次高压喷注加速凝剂水泥浆，其施工工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔，锚杆钻机钢套管内D60mm钻杆钻孔、浆液配制、二次高压喷射注浆。
锚索杆体在地面加工后，采用人工抬运至施工点，直接下入孔中，然后连接注浆机压浆管注浆，注浆采用“两次”注浆工艺。
待锚索头部腰梁施工约8天后（同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于8～10天）可进行张拉锁定。
一、扩大头锚杆施工工艺流程如下图示扩大头锚杆施工工艺框图二、锚索设计参数及施工要求1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志，孔位垂直方向允许偏差为土50mm，水平方向允许偏差为3%，钻孔直径150mm；2、钻孔不宜采用泥浆护壁，成孔困难时应采用套管跟进；3、钻孔应超过锚杆设计长度0.5-1.0m；4、锚筋应严格按照设计要求下料，其允许偏差为50mm，其外露长度由施工单位根据张拉设备确定；5、锚杆自由端要抹一层黄油，并套波纹管扎牢；6、安装就位前，要认真清除钢绞线表面的污物；7、锚杆水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4～0.5，为缩短试验时间，加入适量的速凝剂；8、高压旋喷时浆压力不小于20MPa，拔管速度为0.1~0.2m/min。
9、锚固体设计强度为30MPa，达到70%后方可进行张拉锁定锚索；三、锚索施工程序与工艺1、测量放线。
钻孔前先根据要求测放孔位，并用竹签进行标记。
2、钻孔①选择CH-90型锚杆钻机。
②钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，倾角30度。
③施工中根据地质条件可选择两种钻头，土层中选用三角合金钻头，岩层中选用专用圆柱型钻头。
④成孔直径不小于150mm，钻进时采用带D150mm钢套管跟进钻孔，钻孔至锚杆扩大头部分始端时，换用D60mm钻杆在D150mm钢套管内钻至锚杆锚固段末端外1米处。
扩大头预应力锚索施工方案之欧阳地创编
扩大头预应力锚索施工方案锚索成孔采用专业锚杆钻机带D150mm钢套管成孔至锚杆自由端长度，然后换用D60mm钻杆在专业锚杆钻机钢套管钻孔至扩大头锚杆锚固段末端深度（即锚杆长度：自由端和锚固段之和），然后插入注浆管进行分两次高压喷注加速凝剂水泥浆，其施工工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔，锚杆钻机钢套管内D60mm钻杆钻孔、浆液配制、二次高压喷射注浆。
锚索杆体在地面加工后，采用人工抬运至施工点，直接下入孔中，然后连接注浆机压浆管注浆，注浆采用“两次”注浆工艺。
待锚索头部腰梁施工约8天后（同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于8～10天）可进行张拉锁定。
一、扩大头锚杆施工工艺流程如下图示扩大头锚杆施工工艺框图二、锚索设计参数及施工要求1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志，孔位垂直方向允许偏差为土50mm，水平方向允许偏差为3%，钻孔直径150mm；2、钻孔不宜采用泥浆护壁，成孔困难时应采用套管跟进；3、钻孔应超过锚杆设计长度0.5-1.0m；4、锚筋应严格按照设计要求下料，其允许偏差为50mm，其外露长度由施工单位根据张拉设备确定；5、锚杆自由端要抹一层黄油，并套波纹管扎牢；6、安装就位前，要认真清除钢绞线表面的污物；7、锚杆水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4～0.5，为缩短试验时间，加入适量的速凝剂；8、高压旋喷时浆压力不小于20MPa，拔管速度为0.1~0.2m/min。
9、锚固体设计强度为30MPa，达到70%后方可进行张拉锁定锚索；三、锚索施工程序与工艺1、测量放线。
钻孔前先根据要求测放孔位，并用竹签进行标记。
2、钻孔①选择CH-90型锚杆钻机。
②钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，倾角30度。
③施工中根据地质条件可选择两种钻头，土层中选用三角合金钻头，岩层中选用专用圆柱型钻头。
④成孔直径不小于150mm，钻进时采用带D150mm钢套管跟进钻孔，钻孔至锚杆扩大头部分始端时，换用D60mm 钻杆在D150mm钢套管内钻至锚杆锚固段末端外1米处。
高压喷射扩大头锚索专项施工方案
高压喷射扩大头锚索专项施工方案一、方案概述本文旨在提供一种高压喷射扩大头锚索的专项施工方案。
该方案涉及以下内容：工程准备、施工过程、质量控制、安全防护等。
二、工程准备2.1 施工场地选择选择平整、稳定的地面作为施工场地，并确保场地没有大块杂物。
2.2 材料准备准备以下材料：- 高压喷射扩大头锚索设备- 扩大头锚索材料- 所需的施工工具和辅助设备三、施工过程3.1 施工前准备1. 将施工场地清理干净，排除可能导致施工障碍的物件。
2. 检查设备和材料是否符合要求，确保其正常运行和质量良好。
3.2 施工步骤1. 根据设计要求确定锚索的位置和规格。
2. 使用高压喷射设备喷射扩大头锚索材料，确保均匀覆盖锚索外表面。
3. 根据设备要求进行后处理，如振实、压实等工序。
4. 定期检查施工过程中的质量，并及时进行调整和修复。
3.3 完工处理1. 施工结束后，清理施工场地，恢复正常使用状态。
2. 对施工过程进行总结和评估，以提高施工效率和质量水平。
四、质量控制在施工过程中，应加强质量控制，确保施工质量符合设计和规范要求。
具体控制措施包括但不限于：- 材料采购合格证明- 设备运行正常检查- 施工工序记录和检查五、安全防护在进行高压喷射扩大头锚索施工时，应注重安全防护，遵守相关安全操作规程。
具体安全防护措施包括但不限于：- 工人佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等- 确保现场通风良好，避免有害气体中毒- 定期进行安全培训和演练，提高工人的安全意识和应急处理能力以上是高压喷射扩大头锚索专项施工方案的概要内容，供参考。
具体操作细节应根据实际情况进行调整和完善。
扩大头锚索方案
XX工程扩大头锚索专项施工方案编制：审核：审批：xx建筑集团有限公司二○一一年五月十三日目录第一章编制说明及编制依据 (1)第二章工程概况 (3)第三章施工部署 (5)第一节施工目标 (5)第二节施工准备 (6)一、施工现场项目经理部组织管理机构 (6)二、施工劳动力投入计划 (7)三、施工主要材料投入计划 (8)四、施工主要机械设备投入计划 (8)第三节施工现场总平面布置与管理 (9)一、施工现场布置 (9)二、施工现场总平面布置 (9)三、施工现场管理和协调措施 (9)第四节施工进度计划 (10)第四章主要分项工程施工方法及技术措施 (11)第一节测量施工 (11)第二节预应力锚索施工 (12)第三节锚索腰梁施工 (15)第四节工程施工技术管理资料制度 (17)第五章质量保证措施 (18)第一节质量方针和目标 (18)第二节质量管理体系 (18)第三节质量控制程序和措施 (20)第六章安全保证措施 (22)第一节安全管理体系 (22)第二节安全生产组织措施 (25)第三节施工安全技术措施 (25)第四节施工用电安全措施 (26)第五节施工现场防火安全防范措施 (27)第七章文明施工措施 (28)第一节现场文明施工措施 (28)第二节环境保护措施 (29)附图：扩大头锚索施工平面图、剖面图.............................................................. 错误！未定义书签。
腰梁施工剖面图 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。
第一章编制说明及编制依据一、编制说明本次施工方案编制目的是：通过图纸及设计变更提供的技术资料及实验锚索修订后的参数进行施工，本工程扩大头锚索主要分为：Q~J为两派锚索，J~Q为一排锚索。
高压旋喷扩大头预应力锚索施工工法
高压旋喷扩大头预应力锚索施工工法高压旋喷扩大头预应力锚索施工工法一、前言高压旋喷扩大头预应力锚索施工工法是一种用于土木工程中的预应力锚固技术，通过在地下钢筋锚固点附近进行高压旋喷，形成扩大头以增加土体的抗拉强度，从而实现预应力锚索的施工。
二、工法特点1. 施工简便：高压旋喷扩大头预应力锚索施工工法不需要凿孔和灌浆，只需对钢筋进行固定和张拉即可，施工过程简单快捷。
2. 抗拉强度高：通过高压旋喷形成的扩大头能够显著提高土体的抗拉强度，使得预应力锚索具有更高的承载能力。
3. 施工范围广：适用于各种土质和地下环境，包括岩土地层、土质地层和软弱地基等。
三、适应范围高压旋喷扩大头预应力锚索施工工法适用于以下工程：1. 地下结构物的基础和支护工程，如桥梁、隧道、地铁等。
2. 岩质边坡和土质边坡的加固和稳定。
3. 承重地基的加固和预应力锚索的施工。
4. 高岸滑坡和山体泥石流的治理。
四、工艺原理高压旋喷扩大头预应力锚索工法将压缩空气和混凝土喷射材料以一定比例混合后，通过高压喷嘴喷射到地下的锚固点处，形成扩大头。
扩大头的形成能够增加土体的摩擦力和抗拉强度，从而提高预应力锚索的稳定性和承载能力。
五、施工工艺1. 钻孔：按照设计要求，在地下进行钢筋锚固点的钻孔，保证锚固点的深度和位置准确。
2. 钢筋安装：将预应力锚索钢筋通过套管安装到钻孔中，保证钢筋的垂直度和位置准确。
3. 喷射材料准备：将混凝土喷射材料按照一定比例配制，保证材料的均匀性和流动性。
4. 高压旋喷施工：通过高压喷嘴将混凝土喷射材料喷射到钢筋锚固点附近，形成扩大头，确保喷射材料的覆盖面积和厚度满足设计要求。
5.钢筋张拉：在喷射材料凝固后，对钢筋进行张拉，使其达到预应力状态。
六、劳动组织高压旋喷扩大头预应力锚索施工工法的劳动组织主要包括钻孔队、钢筋安装队、喷射材料准备队、喷射施工队和钢筋张拉队，各个队伍之间密切合作，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 钻孔机：用于钻孔作业，具有较大的钻孔深度和稳定的钻孔质量。
扩大头预应力锚索施工方案
文件编号：2020年4月扩大头预应力锚索施工方案版本号： A 修改号： 1 页次： 1.0编制：会签：审核：批准: 发布日期：实施日期：扩大头预应力锚索施工方案锚索成孔采用专业锚杆钻机带D150mm钢套管成孔至锚杆自由端长度，然后换用D60mm钻杆在专业锚杆钻机钢套管钻孔至扩大头锚杆锚固段末端深度（即锚杆长度：自由端和锚固段之和），然后插入注浆管进行分两次高压喷注加速凝剂水泥浆，其施工工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔，锚杆钻机钢套管内D60mm钻杆钻孔、浆液配制、二次高压喷射注浆。
锚索杆体在地面加工后，采用人工抬运至施工点，直接下入孔中，然后连接注浆机压浆管注浆，注浆采用“两次”注浆工艺。
待锚索头部腰梁施工约8天后（同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于8～10天）可进行张拉锁定。
一、扩大头锚杆施工工艺流程如下图示扩大头锚杆施工工艺框图二、锚索设计参数及施工要求1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志，孔位垂直方向允许偏差为土50mm，水平方向允许偏差为3%，钻孔直径150mm；2、钻孔不宜采用泥浆护壁，成孔困难时应采用套管跟进；3、钻孔应超过锚杆设计长度-1.0m；4、锚筋应严格按照设计要求下料，其允许偏差为50mm，其外露长度由施工单位根据张拉设备确定；5、锚杆自由端要抹一层黄油，并套波纹管扎牢；6、安装就位前，要认真清除钢绞线表面的污物；7、锚杆水泥采用普通硅酸盐水泥，水灰比为～，为缩短试验时间，加入适量的速凝剂；8、高压旋喷时浆压力不小于20MPa，拔管速度为~0.2m/min。
9、锚固体设计强度为30MPa，达到70%后方可进行张拉锁定锚索；三、锚索施工程序与工艺1、测量放线。
钻孔前先根据要求测放孔位，并用竹签进行标记。
2、钻孔①选择CH-90型锚杆钻机。
②钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，倾角30度。
③施工中根据地质条件可选择两种钻头，土层中选用三角合金钻头，岩层中选用专用圆柱型钻头。
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扩大头锚索施工组织设计方案中航天逸花园土石方及基坑支护工程扩大头锚索专项施工方案工程名称:中航天逸花园土石方及基坑支护、桩基工程施工单位(盖章)：深圳市鹏城建筑集团有限公司编制日期： 2011 年 04 月 06 日施工组织设计（方案）报审表GD2202002工程名称：中航天逸花园土石方及基坑支护、桩基工程中航天逸花园土石方及基坑支护、桩基工程扩大头锚索专项施工方案编制：审核：审批：深圳市鹏城建筑集团有限公司二○一一年四月六日目录第一章编制说明及编制依据 (1)第二章工程概况 (3)第三章施工部署 (5)第一节施工目标 (5)第二节施工准备 (6)一、施工现场项目经理部组织管理机构 (6)二、施工劳动力投入计划 (7)三、施工主要材料投入计划 (8)四、施工主要机械设备投入计划 (8)第三节施工现场总平面布置与管理 (9)一、施工现场布置 (9)二、施工现场总平面布置 (9)三、施工现场管理和协调措施 (9)第四节施工进度计划 (10)第四章主要分项工程施工方法及技术措施 (11)第一节测量施工 (11)第二节预应力锚索施工 (12)第三节锚索腰梁施工 (16)第四节工程施工技术管理资料制度 (18)第五章质量保证措施 (19)第一节质量方针和目标 (19)第二节质量管理体系 (19)第三节质量控制程序和措施 (21)第六章安全保证措施 (23)第一节安全管理体系 (23)第二节安全生产组织措施 (26)第三节施工安全技术措施 (26)第四节施工用电安全措施 (27)第五节施工现场防火安全防范措施 (28)第七章文明施工措施 (29)第一节现场文明施工措施 (29)第二节环境保护措施 (30)第一章编制说明及编制依据一、编制说明本次施工方案编制目的是：通过图纸及设计变更提供的技术资料及实验锚索修订后的参数进行施工，本工程扩大头锚索主要分为：Q~J为两派锚索，J~Q为一排锚索。
具体设计施工要求：QAB段：一排6X7Ф5钢绞线@2400，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数31条，长度31X16=496m.标高约74m.二排6X7Ф5钢绞线@2400，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数30条，长度30X16=480m. 标高约70.5m.BC段：一排6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚)，L=20m，其中自由端10m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力600KN，锁定拉力480KN.桩数34条，长度34X20=680m. 标高约74m.二排6X7Ф5钢绞线@2400，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数25条，长度25X16=400m. 标高约70.5m.CDEF段：一排6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚)，L=23m，其中自由端13m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数68条，长度68X23=1564m. 标高约72.5m.二排6X7Ф5钢绞线@2400，L=18m，其中自由端10m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数50条，长度50X18=900m. 标高约69m.FGH段：一排6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚)，L=20m，其中自由端10m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数92条，长度92X20=1840m. 标高约73m.二排6X7Ф5钢绞线@2400，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数70条，长度70X16=1120m. 标高约69.5m.HJ段：一排6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚)，L=24m，其中自由端12m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数30条，长度30X24=720m. 标高约72.5m.二排6X7Ф5钢绞线@2400，L=20m，其中自由端10m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力700KN，锁定拉力500KN.桩数31条，长度31X20=620m. 标高约69m.JKLM段：一排4X7Ф5钢绞线@2500(2桩1锚)，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头5m,设计拉力500KN，锁定拉力300KN.桩数58条，长度58X16=928m. 标高约70m.MNP段：一排4X7Ф5钢绞线@2400(2桩1锚)，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头5m,设计拉力500KN，锁定拉力300KN.桩数86条，长度86X16=1376m. 标高约70m.PQ段：一排4X7Ф5钢绞线@2400(2桩1锚)，L=16m，其中自由端8m,锚固段8,扩大头5m,设计拉力500KN，锁定拉力300KN.桩数23条，长度23X16=368m. 标高约72m.一排锚索共计422条，二排共计206条，总计628条，其中4X7Ф5钢绞线168条。
二、编制依据本施工组织设计的编制依据有：《深圳龙华中航城项目场地岩土工程勘察报告》，深圳市勘察测绘院有限公司（2009年10月）；《建筑总图》、《地下室剖面图》及《裙房桩基平面图》等，中航长泰投资发展有限公司，2010年06月提供；《深圳龙华中航城基坑支护工程施工图第一版专家评审意见》，（2010年7月8日）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）；《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》SJG05-96；《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15－20－97）；《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 86-85；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GBJ50204-2002）；《建筑基坑工程监测技术规范》（GBJ50202-2002）；《混凝土结构设计规范》（GBJ50204-2002）；深圳市的有关建筑施工文件及规定；国家现行其它有关施工规范及标准；第二章工程概况一、工程简介拟建筑物位于宝安区龙华新城人民路，设计地坪标高77.00米，总用地面积53568.60m2，拟建建筑物32-36层/2层，局部三层。
公共、商业停车考虑设在首层及地下室一层夹层，住宅停车设在地下一、二层，基坑开挖深度10.0-12.0米。
基坑西南侧为在建腾龙路，其绿化地带6号线及4号线轻轨穿过，其4号线基础离基坑开挖线约23米，基坑东南侧为天英街，东北侧为拟建民繁路，西北侧为人民南路。
二、设计概况本基坑深度A区-10.1m、B区-12.3m，根据场地工程地质、水文地质、周边工程环境以及工程经验，经多方面经济、安全、效率比较，决定采用桩锚支护体系，详细如下：1）基坑设计总则：使用年限1年；地下室外墙至支护结构内壁预留工作面宽度1.5m，开挖线与红线距离约3.5m，基坑靠近轻轨侧安全等级为一级，靠近人民南路侧基坑安全等级为二级，其余部位基坑安全等级为三级。
2）基坑支护结构：剖面1、剖面2、剖面3、剖面4和剖面5存在5-14.1m深厚回填土，且剖面1、2红线外有轻轨经过，锚杆长度不能大于20米，因此五个剖面采用桩加两排锚索支护，锚杆采用扩大头锚杆。
剖面6、剖面7和剖面8基坑开挖范围内无重要建筑物，采用桩加单排锚索支护。
三、场地工程地质和水文条件1、场地工程地质条件1）地形地貌拟建场地地貌为残丘、台地及台地间洼地，现为人工活动整平，地形平坦，交通便利，孔口地面标高在74.51—78.49m之间。
2）地层划分及描述据本次勘察钻孔揭露，在钻探所达深度范围内，场地内分布的地层主要有：人工填土层、第四系冲洪积层、第四系坡积层、第四系残积层和燕山期晚期花岗岩侵入体各风化层（带）。
各层岩土特征由上至下描述如下：(1)人工填土层素填土（①层）：黄褐、褐红色为主，由黏性土堆填而成，偶见碎石、砖块，干—稍湿，结构松散、不均匀，未完成自重固结，主要分布在场地北侧，层厚差异较大，为0.4-16.9m不等，层底标高59.29-76.97m。
(2)第四系冲洪积层黏土（②1层）：褐黄色，稍湿—很湿，可塑—硬塑状态，摇振反应无，稍有光滑，干强度高，韧性中等。
该层在场地内局部分布，层厚0.5-3.Om，层顶程62.24-69.27m。
含黏土中砂（②2层）：灰、黄褐色等，稍密—中密，饱和，黏性土含量在40%左右，渗透性较差。
该层在场地内局部分布，层厚1.1-4.4m，层顶高程61.73-65.14m，(3)第四系坡积层含砾黏土（③层）：黄褐色、褐红色，湿，较均匀含石英砾30%左右，硬塑状态，干强度高，层厚差异较大，为0.8-10.4m，层顶高程62.83-76.97m。
(4)第四系残积层砾质黏性土（④层）：黄褐色、褐红、参杂灰色，可塑—硬塑状态，稍湿，由粗粒花岗岩风化残积而成，矿物成分除石英外均已风化为土状，层厚差异极大，为1.1—30.2m，层顶高程58.73-77.llm(5)燕山晚期侵入花岗岩为场地内下伏基岩，矿物成分主要为石英、长石等，粗粒结构，块状构造。
根据其风化程度，可进一步划分为全、强、中、微风化层（带）。
全风化花岗岩（⑤1层）：褐黄色，原岩结构尚可辨认，风化裂隙极发育，钾长石晶形完整，手捻具砂感，岩芯呈土柱状，层厚0.4-16.3m不等，层顶标高45.59-67.41m。
强风化花岗岩（⑤2层）：褐黄色，参杂暗色，裂隙很发育，原岩结构大部分破坏，钾长石晶型完整，手捏具砾感，岩芯破碎，呈土夹碎块状，层厚（含揭露厚度）1.95-43.20m不等，层顶标高在34.76-63.65m。
中风化花岗岩（⑤3层）：灰黄色、浅灰色，粗粒结构，块状构造，裂隙发育，岩芯呈块状、短柱状，岩质较硬，锤击可碎，层厚0.4-4.9m不等，层顶标高在9.54-55.Olm。
微风化花岗岩（⑤4层）：浅灰色，褐灰色，粗粒结构，块状构造，可见少量裂隙发育，岩芯呈短柱状、长柱状，岩质坚硬，锤击不易破碎，厚度2. 5-6.7m，层顶标高在7.34-50. 81m。
2、场地工程水文条件勘察期间，场地内各钻孔均遇地下水，地下水主要赋存于人工填土层及各地层的孔隙中，属潜水类型，主要补给来源为大气降水、地下径流，排泄途径为地下径流及地表蒸发。
稳定水位埋深在0. 30-3.20m，高程在71. 61—76. 24m间。
场地内灌溉用水井稳定水位标高为73. 37m。
结合地区经验及本次勘察结果，建议地下室抗浮设计水位标高采用场地整平标高减1. Om使用，防水水位标高采用场地整平标高。
场地地下水水质在弱透水层中，对混凝土结构具中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构内钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。