生产运营管理
生产运营管理制度（通用10篇）
生产运营管理制度（通用10篇）生产运营管理制度（通用10篇）随着社会一步步向前发展，接触到制度的地方越来越多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
大家知道制度的格式吗？以下是小编为大家整理的生产运营管理制度（通用10篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
生产运营管理制度11、认真贯彻执行相关安全、环境、职业健康安全法律、法规和其他政策要求，定期组织分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，领导安全部门开展工作。
2、监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。
3、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作，做好项目部召开生产、安全会议的准备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施情况进行监督。
4、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划，审核重大项目安全技术措施，并督促落实。
5、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。
审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。
6、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。
7、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。
8、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。
9、发生工伤事故，现场指挥，及时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好抢救和善后工作，支持、配合事故安全调查组工作，提出对事故责任者的处理意见。
生产运营管理制度2一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，遵守国家法律法规和安全生产操作规程，守法经营，落实各级交通主管部门的安全生产管理规定，组织学习安全生产知识，最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。
二、公司法定代表人负责经营许可范围内的安全生产工作，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。
各部门负责人具体负责本部门的安全生产工作。
公司设立专职的安全员1人，负责安全生产事故的处理、分析、汇总、报告等工作。
三、聘请符合道路运输经营资格的驾驶人员，并与驾驶员签订安全生产责任书，将责任书内容分解到每个工作环节和工作岗位，职责明确，责任分清，层层落实安全生产责任制。
生产运营管理重点总结
生产运营管理重点总结生产运营管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到企业生产过程中的各个环节，包括生产计划、生产组织、生产控制、质量管理、设备管理、供应链管理等。
有效的生产运营管理能够提高企业的生产效率、降低成本、保证产品质量、满足客户需求，从而增强企业的竞争力。
下面我们就来详细探讨一下生产运营管理的重点。
一、生产计划生产计划是生产运营管理的首要环节，它是根据企业的销售计划、库存情况和生产能力，制定出的生产任务和进度安排。
一个合理的生产计划应该具有准确性、前瞻性和灵活性。
准确性是指生产计划要与市场需求相匹配，避免出现生产过剩或不足的情况。
这就需要对市场进行准确的预测，了解客户的需求变化趋势，并结合企业的销售数据和历史经验进行分析。
前瞻性要求生产计划能够提前考虑到各种可能出现的情况，如原材料供应的波动、设备故障、人员缺勤等，并制定相应的应对措施。
这样可以减少突发事件对生产的影响，保证生产的顺利进行。
灵活性则是指生产计划要能够根据实际情况进行及时调整。
当市场需求发生变化、原材料供应出现问题或者生产过程中出现异常情况时，能够迅速对生产计划进行修改，以适应新的情况。
为了制定出合理的生产计划，企业需要采用科学的方法和工具，如物料需求计划（MRP）、企业资源计划（ERP）等。
同时，要加强与销售、采购、生产等部门的沟通与协作，确保信息的及时传递和共享。
二、生产组织生产组织是指按照生产计划的要求，将生产要素（如人员、设备、原材料等）进行合理配置，建立生产流程和生产秩序，以保证生产的高效进行。
在人员组织方面，要根据生产任务的特点和要求，合理安排人员的工作岗位和工作时间，明确职责和权限，提高人员的工作效率。
同时，要加强人员的培训和管理，提高员工的素质和技能水平。
设备组织是指根据生产工艺和生产流程的要求，合理配置设备，并对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
要建立设备管理制度，定期对设备进行检查和维修，及时更换老化和损坏的设备，提高设备的利用率和完好率。
生产运营管理完整版
生产运营管理完整版引言生产运营管理是指管理和组织企业生产过程中的所有活动和资源，以确保高效率、高质量、低成本的生产过程。
它涉及了从原材料采购到产品交付的整个流程。
本文将介绍生产运营管理的基本原则、重要性以及常用的管理方法。
基本原则1. 精细化管理精细化管理是生产运营管理的核心原则。
它要求对生产过程中的每一个环节进行细致的管理和监控，以确保每个步骤都能够达到最高效率和质量要求。
精细化管理包括生产计划的制定、生产指令的下达、生产现场的布局和优化等。
2. 数据驱动决策生产运营管理需要准确的数据来做出决策。
通过收集和分析生产数据，可以及时发现问题并采取措施加以纠正。
数据驱动决策能够帮助企业更好地优化生产过程，提高生产效率和产品质量。
3. 与供应链协同生产运营管理需要与供应链各个环节保持紧密的协同合作。
与供应商的合作能够确保及时供应所需的原材料和零部件，避免因为供应链中断导致生产停滞。
与销售团队的合作可以更好地预测市场需求，调整生产计划和产能安排。
重要性生产运营管理的良好实施对企业具有重要的意义。
1. 提高生产效率和产能利用率通过精细化管理和优化生产流程，可以减少生产过程中的浪费和冗余，提高生产效率和产能利用率。
这将使企业能够在较短时间内生产更多的产品，提高市场竞争力。
2. 降低成本和提高利润率生产运营管理通过优化采购、库存和产能规划等环节，能够降低企业的运营成本。
提高利润率是企业持续发展的关键，而生产运营管理正是实现这一目标的重要手段之一。
3. 提高产品质量和客户满意度通过严格的质量控制和过程监控，生产运营管理能够确保产品质量的稳定和一致性。
高质量的产品能够满足客户需求，提高客户满意度，并建立良好的企业声誉。
常用管理方法1. 生产计划与调度管理生产计划与调度管理是生产运营管理中的核心环节。
它涉及到产品需求的预测、生产计划的制定、产能调度的安排等。
合理的生产计划可以最大程度地满足市场需求，避免供需失衡和产能浪费。
生产运营管理基础知识
生产运营管理基础知识1. 什么是生产运营管理？生产运营管理是指在制造和生产过程中有效地管理资源，以实现生产顺利进行和产品高质量交付的活动。
它涉及到产品的计划、采购、生产、供应链管理、质量控制以及与相关利益相关者的沟通等方面。
2. 生产运营管理的重要性生产运营管理的有效实施可以带来以下几个方面的重要好处：- 提高生产效率和产能利用率，实现生产成本降低。
- 提高产品质量，满足客户需求，增强竞争力。
- 优化供应链管理，降低库存成本，提高交货准时率。
- 加强与供应商和客户的关系，建立稳定的合作伙伴关系。
- 实现生产过程的可持续发展，减少对环境的不良影响。
3. 生产运营管理的基本要素生产运营管理的基本要素主要包括以下几个方面：- 生产计划：制定适当的生产计划，包括产品设计、工艺流程、生产资源需求等。
- 采购管理：优化供应商选择和采购过程，确保及时供应所需的原材料和零部件。
- 生产控制：有效管理生产活动，监控生产进度、质量和成本等指标。
- 质量控制：实施质量管理体系，确保产品符合质量标准，并不断改进质量水平。
- 供应链管理：协调供应链各环节，包括物流、库存和分销等，实现供应链的高效运作。
- 创新和改进：不断提升生产技术和工艺，改进生产方法，提高生产效率和产品质量。
4. 生产运营管理的挑战生产运营管理面临一些挑战，包括：- 市场需求的快速变化，需要灵活调整生产计划和供应链。
- 多样化产品和定制化需求的增加，对生产过程和资源管理提出更高要求。
- 全球化和供应链延长，增加了供应链管理的复杂度。
- 高科技设备和信息技术的快速发展，需要不断更新技术和提升员工技能。
5. 生产运营管理的发展趋势随着科技和全球化的不断发展，生产运营管理也面临一些新的趋势：- 智能制造：借助互联网、物联网、人工智能等技术，实现生产过程的自动化和智能化。
- 可持续发展：注重环境保护，推动绿色制造和循环经济的发展。
- 数据驱动决策：利用大数据和分析技术，优化决策过程，提高生产效率和质量。
生产运营管理的内容是什么
生产运营管理的内容是什么引言生产运营管理是指通过协调和监控生产过程中的各个环节，以确保企业能够高效地生产和交付产品或服务。
生产运营管理是一个复杂的领域，涵盖了多个方面，包括生产计划、物料采购、生产过程控制、质量管理和供应链管理等。
本文将介绍生产运营管理的主要内容和相关概念。
1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源可用性制定的生产目标和时间表。
生产计划需要考虑多个因素，如市场需求预测、设备能力、人力资源和原材料供应等。
生产计划的目标是通过合理安排生产活动，最大程度地提高生产效率，并确保及时满足市场需求。
生产计划可以分为短期计划和长期计划。
短期计划通常是在每天或每周的基础上制定，以满足当前市场需求。
长期计划则是在更长时间范围内制定，通常涉及更多的资源和投资决策。
2. 物料采购物料采购是确保生产所需原材料的及时供应的过程。
物料采购需要考虑多个因素，如供应商选择、采购合同管理和库存控制等。
良好的物料采购管理可以降低成本、提高供应链的可靠性，并确保所采购的物料符合质量要求。
在物料采购过程中，供应商的选择是非常重要的。
企业需要评估供应商的信誉、质量控制能力、价格竞争力等因素，以确保选择到合适的供应商。
3. 生产过程控制生产过程控制是指监控和管理生产过程中的各个环节，以确保产品符合质量和效率要求。
生产过程控制涉及到工艺流程、设备操作、质量检验等方面的管理。
在生产过程中，企业需要制定适当的工艺流程，包括原材料的加工、产品组装和包装等。
同时，企业需要监控设备运行状态，及时发现并解决可能出现的问题，以确保生产的顺利进行。
4. 质量管理质量管理是确保产品或服务符合质量要求的过程。
质量管理涉及到质量控制、质量检验和持续改进等方面。
通过严格的质量管理，企业可以降低产品的缺陷率，提高客户满意度，并赢得市场竞争优势。
质量管理包括制定和执行质量控制计划、进行质量检验和监控产品质量等活动。
同时，企业还应该建立质量管理体系，并定期进行质量审核和持续改进。
生产与运营管理
生产与运营管理生产与运营管理是企业管理的重要组成部分，它关系到企业的效益和竞争力。
有效的生产与运营管理可以提高生产效率、降低成本、提供高质量产品和服务，从而满足客户需求并增强企业竞争力。
一、生产与运营管理的概念及作用生产与运营管理是指规划、组织、领导和控制企业生产和运营活动的过程。
它涉及到资源的有效利用、生产流程的优化、供应链的管理以及质量控制等方面。
生产与运营管理的主要作用有：1. 提高生产效率：通过有效的生产与运营管理，可以降低生产过程中的浪费，提高资源的利用效率，从而提高生产效率。
2. 降低成本：通过精细的生产计划和控制，可以减少废品和残次品的产生，降低生产成本，提高企业利润。
3. 优化供应链：生产与运营管理还涉及到供应链的管理，包括原材料的采购、生产计划与调度、产品的配送等。
通过优化供应链，可以加快产品上市速度，提高企业反应速度和市场竞争力。
4. 质量控制：生产与运营管理还需要对产品和服务进行质量控制，确保产品符合客户需求和标准，提高客户满意度，增强企业的品牌形象和市场竞争力。
二、生产与运营管理的主要原则与方法1. 按需生产：根据市场需求和客户订单进行生产，避免过度生产和库存积压。
2. 合理规划：通过科学的生产计划和调度，合理安排资源和人力，提高生产效率和资源利用率。
3. 连续改进：不断优化生产流程，提高生产效率和质量，降低成本。
可以采用诸如精益生产、六西格玛等管理方法。
4. 合作共赢：建立与供应商、分销商之间的紧密合作关系，共同分享风险和利益，提高整个供应链的效率和效益。
5. 信息化管理：通过信息技术手段，实现生产计划、库存管理、质量控制等的自动化和信息化管理，提高生产与运营的数据分析和决策能力。
三、生产与运营管理的挑战与应对策略面对不断变化的市场和竞争环境，生产与运营管理也面临着一些挑战，需要采取相应的应对策略。
1. 灵活应变：及时调整生产计划和调度，适应市场需求的变化。
采用柔性生产方式，实现快速交付和个性化定制，提高客户满意度。
生产运营管理
生产运营管理生产运营管理是一种关注如何管理和优化企业的生产和运营过程的管理方法。
它包括以下方面：生产计划、生产调度、库存管理、工艺设计、生产流程、生产线布局、质量管理、供应链管理等。
在大型制造业公司中，生产运营管理通常是一个由专业团队管理的重要部门。
本文将重点探讨生产运营管理的各个方面。
1. 生产计划生产计划是指在已知订单、货源、物流和生产能力等信息的情况下，制定生产计划并安排生产计划的具体实施。
一般来说，生产计划的目标是要实现销售计划，并且要考虑到资源使用效率、库存管理以及生产成本的平衡。
因此，在实施生产计划时，需要详细考虑各项因素的影响。
生产计划中，要利用一些与生产计划相关的软件工具，如ERP系统，能够帮助企业维护生产计划的准确性，及时调整与更新，有效地减少物资和信息流动的复杂性。
2. 生产调度生产调度是生产计划的实施措施，旨在确定何时、何地、如何生产的生产过程中对生产效率的影响进行调整和优化。
生产调度应该注重实效，平衡各工序生产能力永与时间、机器、人员等资源的协调，以确保企业的生产能力的最大化。
3. 库存管理库存管理是指管理企业所有物资、半成品和成品的活动。
库存管理的目标是保障供应链的连续性，并确保恰当的库存水平、符合生产计划和客户需求，减少库存报废和滞留的问题。
当前，大多数企业倾向于使用 JIT（Just in Time）的供应链管理，这种方法可以帮助企业实现物资流的响应速度提高和库存控制。
4. 工艺设计工艺设计是根据产品设计的各项要求，设计出制造该产品所涉及的全部流程和要素及对应设备、材料以及人员配置布局的工作。
这项工作着重于优化整个生产流程，使其适合企业现有的人力、设备、原料和其他相关资源的实际情况。
5. 生产流程生产流程涉及生产过程的各个方面。
这些流程包括原材料、机器和人员的组合和协调，以及各个制造阶段之间的流程和协调。
在生产过程中，要关注整体质量和效率，并在各个领域查看可能存在的问题。
生产管理运营是什么职位
生产管理运营是什么职位概述生产管理运营是一个涵盖广泛的职位，它涉及到对生产活动的计划、组织、控制和领导等方面的工作。
生产管理运营的主要目标是确保生产过程的高效运转，以满足公司的生产需求，并实现预期的业务目标。
职责和职位要求开发生产计划和策略生产管理运营负责制定公司的生产计划和策略，以确保生产活动与公司的战略目标相一致。
他们需要根据市场需求、销售预测和生产能力等因素进行综合考虑，并制定合理的生产计划。
协调生产资源生产管理运营负责协调和管理生产过程中的各种资源，包括设备、材料、劳动力和时间等。
他们需要确保资源的合理配置，以避免生产过程中的浪费和瓶颈问题，并保证生产活动的顺利进行。
监督生产进程生产管理运营需要监督生产进程，确保生产活动按照计划进行，并及时发现和解决生产过程中的问题和障碍。
他们需要与各个部门进行有效的沟通和协作，以解决生产过程中的紧急情况和延迟等突发事件。
质量控制生产管理运营负责制定和实施质量控制措施，以确保产品的质量符合公司的标准和客户的要求。
他们需要制定质量检查计划，并监督和管理质量检查过程，确保产品的质量稳定和持续改进。
过程改进生产管理运营需要不断寻求改进生产过程的机会，通过引入新的技术和方法，提高生产效率和产品质量。
他们需要分析生产数据，找出问题和瓶颈，并制定改进计划和措施，以提高生产效率和降低成本。
团队管理和领导生产管理运营负责管理和领导生产团队，确保团队的有效运作并实现生产目标。
他们需要激励和培养团队成员，提供指导和支持，并解决团队中的问题和冲突。
报告和分析生产管理运营需要定期向高层管理层提交生产报告，包括生产进度、质量指标和成本控制等方面的数据和分析。
他们需要分析生产数据，提供有关生产过程和绩效的建议，并为高层决策提供支持。
职位要求•具有相关工程或管理专业的学士学位•具备一定的生产管理经验，熟悉生产管理原理和方法•具备良好的团队管理和领导能力，能够有效地协调和管理生产团队•具备优秀的沟通和协调能力，能够与各个部门进行有效的合作和协作•具备良好的问题解决能力和分析能力，能够发现和解决生产过程中的问题和障碍•具备较强的责任心和抗压能力，能够在紧急情况下快速做出决策和应对挑战•熟练使用办公软件和生产管理软件，具备数据分析和报告撰写能力•具备行业知识和技术知识，对生产过程和流程有深入的了解和认识总结生产管理运营是一个综合性的职位，要求具备广泛的知识和技能。
生产运营管理
生产运营管理解析一、生产运营管理的概念：生产运营是指企业投入一定的资源，经过一系列或多种形式的转换，由此增加附加价值并产生新的效益，最后以某种形式产出并提供给社会的过程。
如下图，“生产要素”指生产对象、生产手段、生产者、生产资金、生产信息。
“产品”既指制造业生产的有形产品，又指服务业提供的无形产品。
上图转化过程可称为生产运营系统，生产运营管理则是对此系统的进行设计、运行、评价和改进的过程，目的是为了使整个系统更有效率地进行投入要素转化为产品的过程。
二、生产运营管理的任务与内容1.资源要素的管理：A人员要素：包括生产者、管理者、辅助人员、工艺人员等所有需要直接或者间接参与生产的人员。
人员要素管理的过程是合理配置人力资源结构、方式和时间，力求整体效率最优。
B设备设施要素：包括生产加工、装配和物流过程所需要的设备、设施及工具。
为实现高效、快捷、高质量、安全的生产，要求生产各环节必须实现高度机械化、自动化和信息化。
C物料要素：生产所需物料，也包括辅助物料。
物料要素有效管理是保证质量和成本的基础。
物料管理的主要目的是以最经济的方式保证及时充足的物料供应。
D信息要素：企业生产运营离不开大量的生产要素及其复杂的组合方式，生产物资的流动即依据信息流进行，因此信息要素的管理的目的是及时准确地收集传递和处理必要的生产信息。
2.产出要素管理：A质量：产品在使用时能成功地满足用户需要的程度。
质量水平能反映在产品的性能、经济特性、服务特性、环境特性和心里特性等方面，因此，质量是一个综合概念。
它并不要求技术特性越高越好，而是追求各产出要素最佳组合。
B交付时间：产品交付时间=行政作业时间+原料采购时间+生产制造时间+物流时间+验收检查时间+其他预留时间。
如何将所有资源要素在最需要的时候组织起来，是一项十分复杂的系统工程，这也是生产运营管理需要解决的一个最主要的问题。
C成本：成本是商品价值的组成部分。
人们要进行生产经营活动或达到一定的目的，就必须耗费一定的资源，其所耗费的资源的货币表现称之为成本。
生产运营管理名词解释
生产运营管理名词解释生产运营管理是指以管理科学、运筹学和运作管理基本理论和方法为基础，通过科学系统的理论和方法为企业的生产、运营过程提供科学的组织和管理的一门学科，旨在提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、提升企业竞争力。
1.生产: 生产是指通过一系列劳动过程，将有用的物质转化成有用的产品或提供有用的服务的经济活动。
在生产过程中，需要进行生产计划、原材料采购、生产调度、生产控制、生产监控等活动。
2.运营: 运营是指组织、组织、管理生产活动，使之能够高效、稳定地进行，从而实现预期目标的过程。
运营过程中包括资源规划、订单管理、供应链管理、库存管理、质量控制、成本控制等活动。
3.管理: 管理是指通过调动、组织、控制和协调等一系列方法和手段，以达成既定目标的过程。
在生产运营管理中，需要进行人员管理、物资管理、财务管理、信息管理等活动。
4.科学: 科学是指通过实证研究方法和理论构建，以逻辑严密、可验证为特点的知识体系。
生产运营管理需要依靠科学的方法来进行问题分析、决策制定和方案实施，以提高管理水平和效果。
5.系统: 系统指的是由一系列相互关联的要素组成的整体。
生产运营管理需要以系统的视角来认识和处理问题，从系统层面进行综合考虑和管理，以优化整个生产运营过程。
6.理论: 理论是对一定现象和规律的系统性、逻辑性、抽象性总结和概括。
生产运营管理需要依托理论来进行问题分析、解决方案设计和实际操作，提高工作的科学性和效果。
7.方法: 方法是在一定目标和条件下，达成目标所采用的方式和步骤。
生产运营管理需要采用科学有效的方法，如科学管理方法、运筹学方法、统计分析方法等，以提高工作效率和质量。
8.组织: 组织是指将各项工作任务合理地分配给不同的个体或单位，并协调他们的工作，实现统一目标的过程。
在生产运营管理中，需要进行生产组织、工作组织、协调组织等活动，以保证生产运营的顺利进行。
9.计划: 计划是指为实现预期目标，通过明确任务、确定时间和资源等，制定工作方案和行动步骤的过程。
生产运营管理的概念
生产运营管理的概念生产运营管理是一个以有效组织和管理生产活动为目标的综合管理科学，通过优化生产资源配置，提高生产效率和产品质量，最大限度地实现企业生产经营目标。
生产运营管理的概念主要包括以下几个方面：1. 生产运营管理的目标：生产运营管理的主要目标是通过合理配置资源，提高生产效率，降低成本，提高产品质量和企业竞争力，最大限度地满足市场需求，实现企业的经济效益和社会效益。
2. 生产运营管理的内容：生产运营管理的内容包括生产计划、生产组织、生产控制、生产执行和生产评价等环节。
通过对生产过程的有效管理和控制，使得生产活动高效有序地进行，以达到提高产品质量、降低生产成本和缩短产品交付周期的目标。
3. 生产运营管理的原则：生产运营管理的原则主要包括经济性原则、效率原则、质量原则、灵活性原则和可持续性原则。
其中，经济性原则要求在资源有限的条件下实现最佳效益；效率原则强调资源利用效率和流程效率的提高；质量原则要求在不同生产环节保证产品质量符合要求；灵活性原则强调适应市场需求变化的能力；可持续性原则要求在生产过程中注重环境保护和社会责任。
4. 生产运营管理的方法：生产运营管理采用的方法包括生产工艺改进、生产计划管理、生产流程优化、供应链管理、质量管理、以及持续改进等。
通过科学分析、数据统计和信息技术的应用，提高生产过程的透明度和控制能力，以实现生产效率的提高和质量的持续改进。
5. 生产运营管理的挑战：随着市场需求和竞争环境的变化，企业的生产运营管理面临着许多挑战，如生产规模扩大带来的生产能力不足问题、顾客个性化需求的增加带来的灵活生产要求、全球供应链的管理等。
因此，企业需要不断创新和改进生产运营管理的理念和方法，以适应不断变化的市场环境。
综上所述，生产运营管理是一个以提高生产效率和质量为目标的综合管理科学。
通过科学的方法和工具，对生产过程进行有效的组织和控制，实现资源优化配置、成本降低、质量提高和企业竞争力的提升。
生产运营管理是什么意思
生产运营管理是什么意思生产运营管理（Production Operations Management）是一个广泛的管理领域，涉及组织和控制企业的生产过程，以确保有效和高效地实现生产目标。
它涵盖了产量规划、生产管理、物料管理、质量控制、成本控制以及供应链管理等方面。
生产运营管理旨在通过优化资源利用和减少浪费来提高生产效率和产品质量，以满足市场需求。
生产运营管理的目标生产运营管理的主要目标是实现生产过程的优化，以提高企业的竞争力和可持续发展。
以下是生产运营管理的主要目标：1. 提高生产效率生产运营管理的一个重要目标是提高生产效率。
通过优化生产流程、提高生产线速度、减少生产中断和故障等措施，企业可以更快地生产更多的产品，满足市场需求。
2. 降低成本生产运营管理还致力于降低生产成本。
通过合理的物料管理、优化供应链、减少浪费和损失等措施，企业可以降低生产成本，并提高盈利能力。
3. 提高产品质量生产运营管理强调质量控制，以确保产品符合客户的要求和期望。
通过严格的质量管理体系、持续改进和员工培训等措施，企业可以提高产品质量，增强品牌声誉和客户忠诚度。
4. 优化供应链管理生产运营管理还关注供应链的有效管理。
通过确保及时的物料供应、减少库存和避免供应链中断，企业可以更好地应对市场需求和变化。
生产运营管理的重要性生产运营管理在现代企业管理中的重要性日益凸显。
以下是生产运营管理的几个重要原因：1. 提高竞争力在竞争激烈的市场环境中，优化生产过程可以帮助企业提高竞争力。
生产运营管理可以通过提高生产效率、降低成本和提高产品质量来增强企业的竞争力，使企业能够在市场中脱颖而出。
2. 实现持续增长通过生产运营管理，企业可以提高生产效率和产品质量，从而实现持续增长。
优化生产过程可以帮助企业更快速地满足市场需求，开拓新的市场机会，并保持业务的可持续发展。
3. 提升客户满意度生产运营管理通过优化生产过程和提高产品质量，能够提升客户满意度。
生产运营管理
生产运营管理一、生产运营管理1. 生产运营管理是组织企业生产运营活动，实现企业战略目标的一种管理活动。
2. 生产运营管理的内容包括研究市场需求、确定生产计划及质量标准、物料准备、设备使用、质量控制、成本控制等领域。
3. 生产运营管理在实施过程中，面对多变的市场环境，能快速的把握市场波动，及时的调整自身的产品分销模式，形成有效的生产运营管理系统，为企业提供稳定的发展保障。
4. 生产运营管理主要基于企业管理实践，力求实现企业最优化组织结构，降低成本，改进生产效率，提高产品质量，增强市场经营能力，从而使企业达到可持续发展。
5. 生产运营管理需要在实施过程中关注质量，即确保产品安全并符合国家相关的法规，确保服务的及时性、完整性及高质量的产品。
6. 此外，生产运营管理还要求企业建立环境保护意识，及时应对不断发展的环境法规的更新，完善企业适应环境的能力，保证企业生产活动的可持续发展。
二、生产运营管理的重要性1. 生产运营管理能够帮助企业实施合理化管理，提高经营效率，提升市场竞争力。
2. 通过有效的生产运营管理，可进一步降低企业消耗的资源，改善企业获取的经济效益。
3. 为了满足企业的发展需求，加速企业的成长，有效的生产运营管理能够提高企业的反应能力，从而为企业提供发展机遇。
4. 生产运营管理能够解决企业在运行中面临的各种问题，从而提高企业的综合业绩。
5. 通过合理的资源分配及精准的生产运营，企业可以更科学有效的运行，确保客户满意度及商誉。
6. 生产运营管理能够改进企业的内部管理机制，更有效的降低企业成本，提高企业的营运能力，从而提升企业预算效率。
7. 此外，生产运营管理还可以促进企业形象、提高企业社会责任感、提升企业整体发展水平，从而彰显企业在社会中的重要作用。
生产运营管理的概念
生产运营管理的概念生产运营管理是指企业在生产过程中对资源、人力、设备、原材料等进行有效的规划、组织、协调、控制和改进，以实现生产效率的提高、成本的降低、质量的提升和客户满意度的提高。
它是企业管理中的一个重要领域，对于企业的发展和竞争力的提升具有重要的意义。
一、生产运营管理的目标生产运营管理的目标是实现生产过程的高效、高质、低成本和高客户满意度。
具体来说，它包括以下几个方面：1. 提高生产效率。
通过优化生产流程、提高设备利用率、降低生产成本等手段，实现生产效率的提高。
2. 提高产品质量。
通过加强质量控制、优化生产工艺、提高员工素质等手段，实现产品质量的提升。
3. 降低生产成本。
通过优化生产流程、降低原材料成本、提高设备利用率等手段，实现生产成本的降低。
4. 提高客户满意度。
通过加强售后服务、提高产品质量、提高交货速度等手段，实现客户满意度的提高。
二、生产运营管理的内容生产运营管理的内容包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理、库存管理、设备维护等方面。
1. 生产计划。
生产计划是指根据市场需求和企业资源情况，制定生产计划，确定生产任务和生产周期。
2. 生产控制。
生产控制是指对生产过程进行监控和控制，确保生产过程的顺利进行。
3. 质量管理。
质量管理是指对产品质量进行控制和管理，确保产品符合客户要求和企业标准。
4. 供应链管理。
供应链管理是指对供应商进行管理和协调，确保原材料和零部件的供应及时、准确。
5. 库存管理。
库存管理是指对库存进行管理和控制，确保库存水平适当，避免库存过多或过少。
6. 设备维护。
设备维护是指对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运转，避免设备故障对生产造成影响。
三、生产运营管理的方法生产运营管理的方法包括精益生产、六西格玛、TOC等。
1. 精益生产。
精益生产是一种以减少浪费为核心的生产管理方法，通过优化生产流程、降低库存水平、提高生产效率等手段，实现生产成本的降低和生产效率的提高。
生产运营管理名词解释
生产运营管理名词解释
生产运营管理是指组织和协调各种资源，以最有效地实现企业
的生产目标和满足客户需求的过程。
以下是一些常见的生产运营管
理名词的解释：
1. 生产：生产是指将原材料、劳动力和其他资源转化成最终产
品或提供的服务的过程。
2. 运营：运营是指管理和控制生产过程中各项活动的过程，包
括生产计划、物料管理、生产调度、质量控制等。
3. 管理：管理是指规划、组织、领导和控制组织中各项活动的
过程，以达到预定目标。
4. 需求管理：需求管理是指根据市场需求和客户要求，制定生
产计划和调整生产能力的过程。
5. 供应链管理：供应链管理是指通过有效地协调供应商、生产
商和分销商之间的活动，实现产品从原材料到最终用户的流动过程。
6. 质量管理：质量管理是指通过制定质量标准、实施质量控制和改进措施，确保产品或服务符合质量要求的过程。
7. 生产效率：生产效率是指在一定时间内，所生产的产品数量与使用的资源数量之间的比率。
8. 库存管理：库存管理是指控制和管理原材料、在制品和成品库存的过程，以确保供应和需求的平衡。
9. Lean生产：Lean生产是一种以最小化浪费为目标的生产管理方法，通过精简流程、降低库存和提高生产效率来提供高质量产品。
10. Six Sigma：Six Sigma是一种通过精确度和减少变异性来提高产品和服务质量的管理方法。
以上是对生产运营管理中一些常见名词的简要解释。
这些名词在企业的生产运营过程中至关重要，了解这些术语可以帮助人们更好地理解和应用生产运营管理的原则。
生产运营管理是
生产运营管理是生产运营管理是指企业通过对生产和运营过程进行有效的规划、组织、指导和控制，以提高生产效率和运营效益的管理活动。
它是企业实现可持续发展的重要保证，对于提高产品质量、降低生产成本、缩短交货周期和提高客户满意度等方面具有重要意义。
在生产运营管理中，规划是首要任务。
企业需要制定明确的生产计划和运营策略，包括生产产品的数量、质量、成本控制、工期安排等。
通过科学合理的规划，可以保证生产效率的提高，避免资源浪费和生产过剩的问题。
组织是生产运营管理的重要环节。
企业需要合理调配人力、物力和财力资源，建立协调顺畅的生产组织体系。
通过有效的组织，可以提高生产效率，保证生产过程的顺利进行。
指导是生产运营管理的核心内容之一。
企业需要为员工提供具体的操作指导，包括生产工艺、操作流程等，确保产品质量稳定，避免质量问题的发生。
此外，还需要对员工进行培训和技术支持，提高员工的技能水平和工作质量。
控制是生产运营管理的关键环节。
企业需要建立科学的控制体系，包括生产线的监控、质量检验、成本控制等。
通过持续追踪和监控生产过程中的关键指标，及时发现问题并进行调整，确保生产达到预期的目标。
生产运营管理在实际操作中需要注意几个要点。
首先，需要根据市场需求进行生产规划，避免生产过剩或供应不足的问题。
其次，需要合理安排生产资源，包括人力、物力和财力，确保生产过程的平稳运行。
同时，还需要注重质量管理，提高产品质量并降低不合格品率。
最后，需要进行绩效评估，通过数据分析和指标考核，及时发现问题并进行改进。
在如今竞争激烈的市场环境下，优秀的生产运营管理是企业成功的关键。
它可以提高生产效率和运营效益，降低成本和风险，并且可以满足客户需求，提高客户满意度。
因此，企业应该重视生产运营管理，不断完善和提升自身的管理水平，为企业的可持续发展提供有力的支持和保障。
生产运营管理
生产运营管理生产运营管理是企业管理的重要组成部分。
它涵盖了从生产计划到产品出厂的全部过程，目的是确保企业按时、按量、按质地完成生产任务。
一、生产计划生产计划是生产运营管理的基础。
它确定生产的数量和质量，以及生产所需的资源、设备和人力。
生产计划需要考虑市场需求、生产能力、供应链、成本和质量控制等因素。
生产计划的正确性和准确性对企业的生产和经营决策至关重要。
二、库存管理库存管理是生产运营管理的重要内容。
它涉及到原材料、半成品和成品的储存和管理。
合理的库存管理能降低库存成本，提高生产效率，减少商品积压和损失。
在库存管理中，需要根据市场需求和生产计划，做好物料采购、仓储管理和物流配送等工作。
三、生产过程控制生产过程控制是生产运营管理的关键环节。
它涉及到生产线布局、设备选择和操作流程等。
在生产过程中，需要注意质量控制、安全生产和环保要求。
生产过程控制需要做好生产监控和问题解决，及时调整生产计划和生产流程。
四、质量管理质量管理是生产运营管理的核心要素之一。
它包括质量控制、质量监测和质量改进等方面。
在生产过程中，需要确保原材料、半成品和成品的质量达到标准要求。
质量管理需要建立质量管理体系，开展质量培训和质量审核等工作。
五、人力资源管理人力资源管理是生产运营管理的重要组成部分。
它包括招聘、培训、考核和福利等方面。
在生产过程中，需要通过人力资源管理，建立良好的工作氛围和企业文化。
人力资源管理需要提供职业发展和福利待遇，激励员工为企业创造价值。
六、信息技术应用信息技术应用是现代生产运营管理的重要手段。
它包括生产计划、库存管理、质量控制、物流配送和数据分析等方面。
通过信息技术应用，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
在信息技术应用中，需要注重信息安全和数据保护。
综上所述，生产运营管理是企业管理的基础，它涉及到生产计划、库存管理、生产过程控制、质量管理、人力资源管理和信息技术应用等方面。
生产运营管理需要不断改善和创新，以满足市场需求和企业发展的要求。
生产运营管理
生产运营管理生产运营管理是指企业在生产过程中对各种资源进行合理配置和有效调度，以实现高质量、高效率的产品生产和供应链运作。
它涉及到从原材料采购、生产计划、生产过程控制到产品分销等方方面面。
在当今竞争激烈的市场环境下，优秀的生产运营管理对企业的发展至关重要。
本文将从生产运营管理的定义、基本原理和实践方法等方面进行探讨。
首先，生产运营管理的定义。
生产运营管理是指企业在生产过程中通过有效控制和协调各项资源，以提高效率和质量，降低成本和风险，实现企业的生产和供应链目标。
它既包括内部各个环节的协调，也包括与外部供应商和客户的合作。
生产运营管理的目标是通过提高生产效率、降低运营成本，实现最大化的利润和客户满意度。
接下来，我们将介绍生产运营管理的基本原理。
生产运营管理的核心是优化资源配置和调度，以实现最佳的生产计划和生产效率。
基于这一原理，生产运营管理需要遵循以下几个基本原则：1. 需求预测与计划：通过准确预测市场需求和客户需求，制定合理的生产计划。
这可以避免库存积压和交货延误，并能够保持生产线的稳定运行。
2. 资源优化与配置：合理配置生产资料、设备和人力资源，提高资源利用率，降低成本。
例如，通过合理调度生产线，平衡各工序的生产能力，减少闲置和过剩。
3. 质量管理与控制：建立严格的品质管理体系，保障产品质量。
通过合理的质检措施和过程控制，及时发现和纠正生产过程中的问题，避免次品和质量事故。
4. 供应链管理与协调：与供应商和客户建立良好的合作关系，建立高效的供应链网络。
通过共享信息和资源，提高供应链的响应速度和灵活性，降低供应链风险。
除了以上原则外，生产运营管理还需不断进行改进和优化。
通过引入先进的管理技术和工具，如精益生产、六西格玛等，不断提升生产效率和品质水平。
最后，我们要介绍一些实践方法。
为了更好地实施生产运营管理，企业可以采取以下措施：1. 引入信息化系统：通过建立企业资源计划（ERP）系统，实现生产信息、物流信息和财务信息的集成管理，提高决策效率和生产执行能力。
生产运营管理名词解释
生产运营管理名词解释生产运营管理（Production and Operations Management，简称POM）是指企业为实现其运营目标而进行的一系列活动和决策。
其主要任务包括规划、组织、协调和控制企业的生产和运营过程，以确保产品或服务按时、高质、低成本地交付给客户。
以下是几个常见的生产运营管理名词的解释：1. 供应链管理（Supply Chain Management）：指企业通过协同各个环节的供应商、制造商、分销商以及最终客户，统一规划和控制整个供应链，以实现成本最小化、服务质量最优化的目标。
2. 质量管理（Quality Management）：指企业在产品或服务的设计、制造和交付过程中，采取一系列的质量控制方法和工具，以确保产品或服务符合客户要求和期望的程度。
3. 提升效率（Productivity Improvement）：指企业通过改进生产和运营过程，提高资源利用率和生产效率，实现同等或更高产出的目标。
4. 库存管理（Inventory Management）：指企业通过科学的库存管理方法和技术，合理控制和优化库存水平，以减少库存成本和风险，并确保能够满足客户需求。
5. 运营策略（Operations Strategy）：指企业在生产和运营活动中制定的战略目标和方法，包括产品开发、工艺设计、生产过程布局、产能规划等方面的决策。
6. 作业管理（Operations Management）：指企业对生产和运营活动进行规划、组织、协调和控制，以实现高效的生产过程和满足客户需求的目标。
7. 供应商管理（Supplier Management）：指企业对供应商进行选择、评估、开发和绩效管理，以确保供应商能够按时提供高质量的原材料和零部件。
8. 项目管理（Project Management）：指企业对特定项目进行的整体规划、组织和控制，以实现项目的目标和交付时间。
9. 运营安全（Operations Safety）：指企业制定和实施的安全管理措施和规范，以确保生产过程中员工和财产安全的目标。
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生产运营管理提要企业每生产一件产品就在制造一份浪费。
伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。
从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。
1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
JIT--因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。
Lean Production精益（狭义精益Lean Lite）World Class Manufacturing世界级制造（广义精益Lean Extended）“丰田门后”看丰田。
从“忠实于”丰田生产方式原型、将消除浪费作为号召力的精益生产（Lean），到突出西方重数据、严谨和定量化的特色、以提高库存周转作为企业打拼目标、更关注于消除供应链之间的浪费的世界级制造（WCM），同根同源的世界级制造和精益制造最终融合到了一起，形成在21世纪企业在竞争获胜的新的强大武器——世界级制造将成为二十一世纪优秀制造的新标准。
WCM的发展历程启示我们：在推广应用精益思想的同时，应充分吸取世界级制造的优势。
从精益生产迈向世界级制造基础一 正确的现场管理意识基础二 彻底的现场5S管理成本管理效率管理团队建设设备管理安全管理人员管理精益生产计划管理部门经营品质管理制造系统竞争优势差异化 · 低成本 · 快速反应QCDSF流程管理工业工程价值工程统计技术系统提升需要“软”“硬”结合——软性技巧工序作业改善价值流图分析生产能力衡量生产效率衡量线平衡分析瓶颈改善单元式生产CellTPM设备安定化切换改善SMED质量安定化流程布局改善看板Kanban 拉式生产Pull动作分析防呆法POKA 多能工培养TWI 目视管理标准化作业WIP标准化快赢机会作业标准化方法·C/T·能力动作经济原则流程经济原则现场5S供应安定化人员安定化准时制交货JIT 应变弹性F 缩短L/T 低成本流线化生产AMT 先进制造技术传统制造业LP 精益生产WCM 世界级制造先进制造业传统企业的突破之道蜕变课程纲要生产运营管理概论生产能力与效率衡量TPS与精益生产革新先进制造业与先进制造技术从精益生产迈向世界级制造12345第一章 生产运营管理概论引言：三次制造中心大转移带来的启示1、 制造型企业的增值原理2、生产运营的三大基本职能3、企业运营的两大核心业务流程4、生产运营管理的短期目标5、企业运营的KPI关联图6、生产运营管理的中长期目标7、全球经济一体化对生产运营的挑战8、应对全球化竞争的企业运营策略1、制造型企业的增值原理生产Production运作（服务）Operations· 通过物理或化学方法· 改变原材料功能· 成为有形产品· 满足客户需求利用知识、技术和创造力 ·提供劳务服务 ·不制造有形产品 ·满足客户需求 ·生产运营Operations创造财富（增值）的过程生产运营：将输入转化增值为输出的过程原材料劳动力资金、信息能源转化过程产品服务控制反馈反馈反馈Input 输入Output 输出以客户为起点的经营转化是通过劳动实现的，转化的过程就是生产，是一个增值的过程。
生产市场客户需求社会资源功能转化· 筹措资金· 运用资金· 有效合理· 流动增值发现需求 · 发掘需求 · 联络顾客 · 送达需求 ·· 资源组织· 功能转化2、生产运营的三大基本职能营销财务生产形式效用营销占有效用物流空间效用时间效用形式效用通过生产或加工过程增加产品价值。
空间效用通过将产品从生产地点移动到需求地点而提供空间效用。
时间效用 在特定时间的某一需求点拥有产品或服务，使之增加时间效用或经济价值。
占有效用通过产品或服务促销方面的基本营销活动产生。
不同职能的价值增值作用——3、企业运营的两大核心业务流程关键业务流程从本质上说，企业作为一个投入产出的载体，是通过内部运作即流程来实现价值增值的，企业战略目标确定后，驱动战略目标实现的往往是几个关键业务流程，对于制造型企业来说，订单执行流程和产品开发流程就是关键业务流程，这些流程的运作周期、流程质量、成本能力、增值能力和运行效率从根本上决定了企业绩效。
提高质量产品开发流程市场策划开发设计准备生产审查市场采购计划销售客户客户物流订单执行流程制造成本↓生产效率↑开发周期L/T ↓生产周期L/T ↓环境保护直材成本↓4、生产运营管理的短期目标原材料劳动力资金、信息能源转化过程产品服务Input 输入Output 输出利润可持续发展准时制交货赢利模式竞争优势最短交货期最低成本人才培养以客户为起点的经营持续改善逐步消除库存逐步根绝浪费利润最大化适品 · 适量 · 适时流线化生产安定化生产平稳化生产适时化生产准时制生产5、企业运营的KPI关联图KPI与5M1E人机料法环测5M1EPD CA原材料劳动力资金、信息能源转化过程产品服务Input 输入Output 输出可持续发展赢利模式竞争优势人才培养以客户为起点的经营持续改善6、生产运营管理的中长期目标消费水平企业竞争优势选择——价格质量品种时间服务环保高低主要竞争因素组织能力· 领导能力· 学习能力· 杠杆能力 企业协同效应· 核心竞争力 · 现金流平衡· 市场影响力 · 跨国优势· 共享基础作业结构定位 · 竞争对手 · 供应商 · 新进入者 · 顾客 · 替代品过程执行· 产品开发· 需求管理· 订单完成竞争优势· 差异化 · 低成本 · 快速反应财务绩效· 经济增加值 · 盈利性· 增长性 · 财务风险战略架构构建竞争优势7、全球经济一体化对生产运营的挑战全球一体化技术进步需求个性化市场变化大竞争全球化生命周期短交货周期短柔性要求高社会责任大8、应对全球化竞争的企业运营策略原材料劳动力资金、信息能源转化过程产品服务Input 输入Output 输出利润可持续发展准时制交货赢利模式竞争优势最短交货期最低成本人才培养以客户为起点的经营持续改善经营特质模式构建精英团队从10个亿到1000个亿，通过兼并收购和新建扩建可以做到，关键是： · 有好的模式可以快速复制 · 有精英团队支撑快速扩张企 业 文 化市场竞争品牌效应市场需求做国际企业创百年品牌企业可持续发展的三大条件企业必须构建的三大竞争优势差异化低成本快速应变创业绩播文化带队伍快速扩张需要有好的机制和好的文化，精英团队是传播文化、运用机制开疆辟土的重要保证。
人才与发展同步第二章 生产能力与效率衡量1、 作业测定2、标准工时及其测定3、生产能力的计算方法4、生产效率的计算方法5、提高生产效率四大技术6、出勤体制及其活用1、作业测定时间分析能普遍衡量生产效率的指标是时间。
作业时间可以有效地反映作业方法的优劣、作业效率的高低。
作业测定通过作业时间对作业方法进行定量的状态分析，是作业分析的重要手段。
2、标准工时及其测定标准工时☆ 采用规定的方法和设备，按照规定的作业条件，☆ 由经过适应性训练、充分掌握本工序作业并具有特定熟练程度的作业者，在不受有害影响的条件下☆ 以最高的节奏进行充分履行本工序功能的平均性作业，完成每个单位作业所必需的时间。
2.1 标准工时理论值设备加工时间人工辅助时间等待时间一般情况下等待时间为零；JIT模式下等待时间有时不为零一般要求人工辅助时间最短设备加工时间由工艺决定观察时间修正时间宽余时间使用秒表进行观测，除去异常值外测量10～40次所获得的平均时间 由于作业者熟练度、工作热情、努力程度等不同造成的时间偏差2.2标准工时经验构成值除实际操作外，因疲劳、指示、反馈、线不平衡等造成的必要时间补偿纯作业时间2.3标准工时设定方法（即WF / Work Factor法）秒表法（马提表法）照片、录像分析法作业要素法MTM法PTS法既定工时标准法（Method Time Measurement）工时研究观察时间修正时间宽余时间使用秒表进行观测，除去异常值外测量10～40次所获得的平均时间常用用具：秒表观测板 观测表格 记录用具 1/100 秒表1/60 秒表100DM=1分钟=60秒3、生产能力的计算方法循环时间（Cycle Time）：标准工时，一般以秒为单位，它体现的是平均多长时间产出一个单位产品。
有效运转率：出勤时间中有效产出产品的时间比率， 它是能力指标，根据月度统计可得到阶段性能力数值。
3600×有效运转率循环时间单时能力= 台/H 单日能力=单时能力×单班时间×单日班次 台/日出勤体制：两班两倒单班时间：8H单日出勤时间· 生产能力的计算方法 ·切换率：出勤时间当中，用于机型切换的时间比率。
切换效率：切换效率=1-切换率切换效率是切换能力指标，根据月度统计可得到阶段性能力数值。
单月能力= ×单班时间×单日班次×月生产日数×切换效率 台/月3600×有效运转率循环时间4、生产效率的计算方法月生产数量单人单时生产能力= ——————— 台/人 · H单月能力 台/H 单日能力 台/日单月能力 台/月循环时间 s 可动率 %切换效率 %月总出勤时间月总出勤时间=全体作业者当月实际出勤时间 （含加班时间、去除请假时间）生产效率：单时单人生产能力 件/H·人单时单人产值 元/H·人 单时单人利润 元/H人单位劳动成本产值 元/元单位劳动成本利润 元/元生产执行效率：计划完成率 %单时生产能力 件/H 设备运转率 %生产有效运转率 %设备故障次数 次/月 设备总故障时间 H/月 设备平局故障时间 min/次 设备平均故障间隔 H提高单时能力提高单日能力提高月度能力提高熟练度通用线专用化缩短循环时间分秒必争提高可动率延长出勤时间提高计划合理性机型切换改善出勤体制对应机械性技术柔性技术突破性技术增加设备投资性技术提高综合生产效率5、提高生产效率的四大技术提高生产效率的方法的优先度方案着眼点：深挖潜力，投资最小化方案优先度：柔性技术方案＞突破性技术方案＞机械性技术方案＞投资性技术方案6、出勤体制及其活用两班两倒单班三班三倒三班两倒四班三倒两班两倒+1/7或2/7两班两倒+1/7个机动班第三章 TPS与精益生产革新1、JIT与TPS2、从TPS到精益生产3、精益支柱和精益法则4、精益生产的目标5、精益革新实施过程全貌6、精益革新技法7、精益革新意识JIT的基本思想是：只在需要的时候、按需要 的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。