糕点切片机的方案设计
机械原理课程设计糕点切片机设计方案
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种应用于烘焙行业的机械设备，其原理是利用机械运动和切割原理，将糕点均匀地切成薄片，以满足不同需求的糕点制作和销售。
一、设计目标和要求糕点切片机的设计目标是实现高效、精确、安全的糕点切片操作。
具体要求如下：1. 切片效果好：切片机要能够将糕点切割成均匀、薄而美观的片状。
2. 切割速度快：糕点切片机要具备一定的切割速度，以提高工作效率。
3. 切割精度高：糕点切片机要能够精确控制切割厚度，以满足不同糕点制作的需求。
4. 操作简便：糕点切片机的操作要简单方便，操作者只需进行简单的操作即可完成切片工作。
5. 安全可靠：糕点切片机要具备安全可靠的特性，避免发生意外事故。
二、设计原理和方案1. 机械原理：糕点切片机的切片原理主要是通过机械运动和切割原理来实现的。
通过电动机驱动刀片进行旋转运动，刀片上的锋利边缘与糕点接触，将糕点切割成薄片。
2. 切片机构设计：切片机构设计是糕点切片机的核心部分，其主要包括电动机、传动装置和刀片。
电动机通过传动装置带动刀片进行旋转运动，刀片上的锋利边缘与糕点接触，将糕点切割成薄片。
3. 切割厚度控制：为了实现切割厚度的控制，可以在刀片上设置可调节的切割厚度装置。
通过调节切割厚度装置，可以控制切片的厚度，以满足不同糕点制作的需求。
4. 安全保护装置：为了保证糕点切片机的安全可靠性，可以在机器上设置安全保护装置，如切割区域的防护罩、急停按钮等，以避免操作者在使用过程中发生意外事故。
5. 操作便捷性：为了提高糕点切片机的操作便捷性，可以采用触摸屏、按钮等方式进行操作，使操作者只需进行简单的操作即可完成切片工作。
三、设计流程和关键技术1. 设计流程：糕点切片机的设计流程主要包括需求分析、方案设计、机械结构设计、电气控制设计、安全保护设计、性能测试等环节。
2. 关键技术：糕点切片机设计的关键技术包括机械结构设计、电气控制设计和安全保护设计。
机械结构设计要考虑切割效果、切割速度和切割精度；电气控制设计要考虑操作便捷性和切割厚度控制；安全保护设计要考虑安全可靠性和急停功能。
糕点切片机毕业设计
糕点切片机毕业设计糕点切片机是一种专门用于切割糕点的机器设备，可以提高切片的速度和效率，减少人工操作的繁琐，是糕点生产过程中不可或缺的设备之一。
本文设计的糕点切片机主要包括机械结构设计和电气控制系统设计两个方面。
首先，机械结构设计方面。
糕点切片机的机械结构主要由外壳、切片刀盘、切片刀、传动系统和导向装置组成。
外壳采用不锈钢材料制作，具有良好的防腐蚀性和易清洁的特点。
切片刀盘为圆盘形状，可容纳多个切片刀，切片刀盘与传动系统相连，通过传动系统实现切片刀的旋转运动。
切片刀采用优质不锈钢材料制作，具有良好的切削性能和耐磨性。
导向装置可以使糕点在切片过程中保持稳定的位置，确保切片效果的一致性。
其次，电气控制系统设计方面。
糕点切片机的电气控制系统主要包括电机控制、切片厚度控制和安全保护措施。
电机控制使用变频器控制电机的转速和运行方向，可以灵活调节切片速度和切片方向。
切片厚度控制通过传感器实时监测切片刀与切片刀盘之间的距离，根据设定的切片厚度参数来控制切片刀的运动，以达到精确的切片厚度。
安全保护措施包括防护罩和急停开关，防护罩可以保护操作人员的安全，急停开关可以在紧急情况下立即停止机器的运行，避免事故的发生。
最后，整体性能测试和安全性测试。
对设计的糕点切片机进行整体性能测试，包括切片速度、切片厚度和切片质量等方面的测试，通过与预期设计参数进行对比，评估机器的性能是否满足要求。
同时，进行安全性测试，检测机器的安全防护装置是否正常运行，是否能有效保护操作人员的安全。
综上所述，设计的糕点切片机主要包括机械结构设计和电气控制系统设计两个方面，通过合理的设计和参数选择，可以提高糕点切片的效率和质量，并确保机器的安全操作。
在实际使用过程中，可以根据需要进行进一步的改进和优化，提高机器的性能和稳定性。
机械原理课程设计_糕点切片机运动方案设计
一、机械原理课程设计任务书1. 设计题目————糕点切片机运动方案设计2. 原始数据及设计要求1）糕点厚度：10~20mm。
2）糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm。
3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。
4）切刀工作节拍：40次/min。
5）要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
6）电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。
设计指导教师(签字)：二、设计说明书1. 机械系统运动原理及动作过程糕点先成型（如长方体、圆柱体）等的薄片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个动作：（1）点的直线间歇移动（2）刀的往复运动通过两者的动作配合进行切片，变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。
2.工艺动作顺序因为糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。
所以电机启动后，两把切刀连续旋转，同时进行糕点的送进运动，当送进停止（糕点停止）后，第一把切刀切割糕点，切割完成（切刀退出糕点）后，进行糕点的第二次送进运动，送进停止（糕点停止）后，第二把切刀切割糕点，切割完毕后，完成一次循环。
3. 机械系统运动方案设计——设计前的构想（1）切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等。
（2）糕点的直线间歇运动可选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构等。
方案一：采用机构:切刀往复运动：曲柄滑块切刀运动机构糕点间歇运动：槽轮糕点运动机构方案一的简图（1）切刀的往复运动我们用曲柄滑块机构实现，刀装在滑块上当曲柄进行圆周运动可以带动刀的往复运动，另外，采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性，可使刀在向下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。
（2）糕点的间歇运动我们采用槽轮实现。
（3）当滑块向上运动即刀向上运动时，槽轮运动带动糕点的移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，槽轮静止即糕点静止，进行切割。
机械设计课程设计糕点切片机
机械设计课程设计设计说明书设计题目糕点切片机目录一、设计任务书 (3)二、切刀往复运动方案的选择和评价 (4)三、糕点直线间歇运动方案的选择与评价 (6)四、执行机构的简图及运动循环图 (8)五、执行系统的设计 (10)六、减速器的设计 (14)七、参考文献 (41)一、设计任务书1、设计题目：糕点切片机2、工作原理糕点切片机需要完成两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复直线运动。
通过两者动作的配合进行切片，通过改变直线间歇移动的距离，以满足糕点的不同切片宽度的要求。
3、原始数据已知条件万案1r 2r 3456782.5 2.3 2.2 2.1 2.0 1.9 1.8 1.7工作机输入功(Kvy6058555250484542生产率(片/min)糕点尺寸：长度：200mm, 厚度：5〜80mm, 宽度：10、20、30mm (可调) 工作条件：载荷有轻微冲击，一班制使用期限：十年，大修期为三年生产批量：小批量生产(少于十台)动力来源：电力，三相交流(220V/380V)转速允许误差：土5%4、设计任务执行部分机构设计(1)分析切刀、输送机构的方案(2)拟定执行机构方案，画出总体机构方案示意图(3)画出执行机构运动循环图(4)执行机构尺寸设计，画出总体机构方案图，并标明主要尺寸(5)画出执行机构运动简图(6)对执行机构进行运动分析传动装置设计(7)选择电动机(8)计算总传动比，并分配传动比(9)计算各轴的运动和动力参数(10)传动件的设计计算(11)选择联轴器(12)轴的结构设计(13)绘制减速器装配图(14)轴的强度校核(15)滚动轴承的选择、寿命计算和组合设计(16)键的选择和强度计算(17)绘制轴、齿轮零件图凸轮机构、齿、切刀往复运动方案的选择与评价实现切刀往复运动的机构：切刀的往复直线移动可米用连杆机构、轮齿条、组合机构等。
方案一：凸轮机构工作原理：由凸轮的转动带动切刀的上下往复运动， 最大行程为凸轮的相对于转 动点的最高点与最低点的差，通过增减凸轮的长度来增大或减小行程。
机械原理课程设计糕点切片机设计方案
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种常见的厨房设备，用于将糕点、面包等食物切成均匀的薄片。
在机械原理课程设计中，我们将设计一台糕点切片机，以实现自动化的切片过程。
我们需要确定设计的目标。
糕点切片机的主要功能是将糕点切成薄片，因此我们需要确保切片的厚度均匀，切割面积大小可调，同时保证操作的安全性和稳定性。
在设计糕点切片机的过程中，我们需要考虑以下几个方面：1. 传动系统：糕点切片机的传动系统是实现切割运动的关键部分。
我们可以选择采用电动机驱动传动系统，通过传动装置将电机的旋转运动转化为切割刀的线性运动。
传动装置可以采用齿轮传动、皮带传动等方式，以确保切割刀的运动平稳可靠。
2. 切割刀设计：切割刀是糕点切片机的核心部件，直接决定切割效果。
我们可以选择采用圆形切割刀，通过旋转切割的方式实现切片。
切割刀的材料可以选择高硬度的不锈钢或陶瓷材料，以确保切割效果的均匀和耐用性。
3. 切割厚度调节：为了满足不同厚度糕点的需求，我们需要设计一个可调节切割厚度的装置。
这可以通过调整切割刀的位置或改变切割刀与切割台之间的距离来实现。
可以采用螺杆传动或手动调节装置，以精确控制切割厚度。
4. 安全保护装置：在设计糕点切片机时，我们还需要考虑操作的安全性。
可以设计一个安全保护装置，当切割刀接触到人体或其他物体时，能够自动停止切割运动，以避免事故的发生。
5. 结构稳定性：糕点切片机在工作过程中会受到较大的力和振动，因此需要设计一个稳定的结构来支撑切割刀和传动系统。
可以采用重型铸铁或钢材料来制作底座和支架，以增加机器的稳定性和刚性。
在设计糕点切片机的过程中，我们还可以考虑一些创新的设计。
例如，可以设计一个自动供料装置，将糕点自动送入切割区域，提高工作效率。
另外，可以加入数字控制系统，实现切割厚度的精确调节和切割速度的控制。
糕点切片机的设计需要考虑传动系统、切割刀设计、切割厚度调节、安全保护装置和结构稳定性等方面。
糕点切片机的方案设计
糕点切片机的方案设计糕点切片机是一种用于将各类糕点进行切片的设备。
为了满足市场对自动化生产的需求，我们团队经过调研和设计，提出了一种创新的糕点切片机方案。
本文将详细介绍该方案的设计思路和关键技术。
一、设备概述我们的糕点切片机主要由冷却系统、切片机构、传送带和控制系统四部分组成。
冷却系统用于对糕点进行预冷却，从而使得糕点更易切割。
切片机构负责对糕点进行自动切片，确保切片的均匀和速度。
传送带用于输送糕点和切割后的糕点。
控制系统负责整个设备的自动化控制和监测。
二、切片机构设计切片机构是糕点切片机的核心部件，其设计直接影响到切片效果和生产效率。
我们采用了多刀片旋转切割的方式，确保切片的均匀和平整。
刀片采用优质不锈钢材料制作，具有良好的耐磨性和切割效果。
刀片的旋转速度可以通过控制系统进行调整，以适应不同类型糕点的切割需求。
三、冷却系统设计糕点在进行切割前需要进行冷却处理，以保证切片的整齐和不变形。
我们设计了一套有效的冷却系统，通过冷风和冷水的联合作用，使得糕点表面迅速降温，并形成薄薄的冷凝水层。
这样可以有效防止糕点切割时产生碎屑和变形，提高了切片的成品率和质量。
四、传送带设计为了保证生产效率和连续切片的流程，我们设计了一条传送带，用于将冷却后的糕点输送到切片机构。
传送带采用食品级别的材料制作，具有良好的耐磨性和卫生性。
传送带的速度可以根据需求进行调整，确保糕点的稳定输送和切割。
五、控制系统设计整个糕点切片机的自动化控制和监测由控制系统完成。
控制系统采用PLC(Programmable Logic Controller)编程，具有可编程性和灵活性。
通过触摸屏界面，操作人员可以方便地对设备进行设置和监测。
控制系统能够实现切片机构和传送带的自动同步协调，保证切片的稳定和连贯性。
六、安全设计为了保证操作人员的安全和设备的可靠性，我们在方案设计中充分考虑了安全因素。
糕点切片机采用全封闭式设计，刀片区域设有安全隔离措施，以防止操作人员误伤。
糕点切片机机械原理课程设计
糕点切片机机械原理课程设计一、引言糕点切片机是一种常见的食品加工机械，广泛应用于糕点行业。
本文将对糕点切片机的机械原理进行课程设计，探讨其工作原理、结构组成和运行过程。
二、工作原理糕点切片机的工作原理主要包括三个步骤：送料、切片和出料。
首先，通过送料系统将待切割的糕点送入切片区域。
然后，利用切刀进行切割，将糕点切成均匀的薄片。
最后，通过出料系统将切好的糕点片排出切片机。
三、结构组成糕点切片机主要由送料系统、切片系统和出料系统三部分组成。
送料系统包括送料装置和送料传动装置，用于将糕点送入切片区域。
切片系统包括切刀和切刀传动装置，用于将糕点切割成均匀的薄片。
出料系统包括出料装置和出料传动装置，用于将切好的糕点片排出切片机。
四、运行过程糕点切片机的运行过程如下：首先，将待切割的糕点放入送料装置上，并调整送料装置的位置和角度，使糕点能够顺利进入切片区域。
然后，启动切片机，切刀开始运动，将糕点切割成均匀的薄片。
切片过程中，刀片的运动速度和切割厚度可以根据需要进行调整。
最后，切好的糕点片通过出料装置排出切片机。
五、设计要点在进行糕点切片机机械原理的课程设计时，需要考虑以下要点：1. 糕点切片机的结构设计要合理，确保切割效果均匀且稳定。
2. 切片机刀片的材质和刀口的设计要满足切割糕点的需求，同时考虑刀片的耐磨性和易更换性。
3. 切片机的送料系统要具备良好的输送能力和稳定性，以确保糕点能够顺利进入切片区域。
4. 切片机的出料系统要设计合理，确保切好的糕点片能够顺利排出切片机，避免堵塞和破坏切片效果。
5. 切片机的传动装置要选用合适的传动方式，确保切刀的运动平稳和可靠。
六、课程设计内容根据以上要点，本次课程设计将包括以下内容：1. 糕点切片机的整体结构设计，包括送料系统、切片系统和出料系统的设计方案。
2. 切片机刀片的选择和设计，考虑刀片材质、刀口形状和刀片固定方式。
3. 送料系统的设计，包括送料装置、送料传动装置和送料速度的确定。
《机械原理课程设计-糕点切片机运动方案设计》
《机械原理课程设计-糕点切片机运动方案设计》
一、设计要求：
根据糕点切片机的工作要求，设计一个合理的运动方案，使得切片机能够准确、稳定地切割糕点。
二、运动方案设计：
1. 切片机主要运动部件：切片刀、输送带、机架。
2. 切片刀的运动：
（1）切片刀的往复运动：采用气动驱动或电动驱动方式，通
过一个曲轴机构实现刀片的往复运动。
刀片在切片过程中需要保持一定的切割厚度，可以通过调整刀片往复运动的行程、减速机构以及切割力的控制来实现。
（2）切片刀的升降运动：采用电动驱动方式，通过一个电机
控制切片刀的上下运动。
切片刀在切片前需要先升起到切割位置，然后再将切片刀降下。
3. 输送带的运动：
（1）输送带的水平运动：采用电动驱动方式，通过一个电机
控制输送带的水平移动。
输送带在运行过程中需要保持稳定的速度和运动轨迹，以确保糕点能够被顺利传送到切片刀的位置。
（2）输送带的升降运动：采用电动驱动方式，通过一个电机
控制输送带的上下运动。
输送带在运行过程中需要保持与切片刀的切割位置保持一定的间隔，以防止糕点切割不准确。
4. 机架的固定：
切片刀和输送带需要通过机架进行固定，确保整个切片机的稳定性和可靠性。
机架可以通过角铁、螺栓等固定件进行安装，要保证切片刀和输送带的位置和角度调整方便，以适应不同尺寸和形状的糕点。
三、结论：
根据糕点切片机的工作要求，设计了一个合理的运动方案，包括切片刀的往复和升降运动、输送带的水平和升降运动以及机架的固定。
这样的设计能够保证糕点能够被准确、稳定地切片，提高生产效率和产品质量。
糕点切片机的方案设计论文
糕点切片机的方案设计论文摘要：本论文主要研究和探讨糕点切片机设计方案，重点在于分析现有糕点切片机存在的问题，并提出一种新型的糕点切片机的设计方案。
该方案旨在提高糕点切片的效率，降低操作难度，提高用户体验。
一、引言糕点作为一种传统的食品，在全球范围内广受欢迎。
随着食品工业的发展，糕点切片机作为一种重要的食品加工设备，正在被广泛应用于各种食品生产中。
然而，现有的糕点切片机存在着一些问题，如切片不均匀、操作复杂等，这些问题制约了糕点切片机的发展和应用。
因此，设计一种新型的糕点切片机具有重要的现实意义。
二、现有糕点切片机的问题1.切片不均匀：现有的糕点切片机往往采用固定的切刀，由于糕点的质地不同，可能会导致切片不均匀。
2.操作复杂：许多糕点切片机需要手动操作，操作过程较为复杂，需要一定的技巧和经验。
3.清洗困难：由于糕点切片机内部结构复杂，清洗时需要拆卸机器，操作较为繁琐。
三、新型糕点切片机设计方案针对现有糕点切片机存在的问题，提出一种新型的糕点切片机设计方案。
该方案采用先进的机械设计和自动化控制技术，旨在提高糕点切片的效率和质量。
1.设计概述：新型糕点切片机采用自动化控制技术，可以自动识别糕点的质地和大小，并进行精确的切片。
同时，该机器还具有操作简单、清洗方便等特点。
2.机械结构设计：新型糕点切片机采用先进的机械设计技术，包括高精度传动机构、高强度刀具等。
这些机构的设计可以确保切片的精确性和稳定性。
3.自动控制设计：新型糕点切片机采用自动化控制技术，可以自动识别糕点的质地和大小，并进行精确的切片。
同时，该机器还具有操作简单、清洗方便等特点。
通过传感器和控制系统，实现自动化的切片过程。
4.人机交互设计：新型糕点切片机采用触摸屏或液晶显示屏等人机交互设备，用户可以通过简单的操作进行切片参数的设定和调整。
同时，该机器还具有故障诊断和提示功能，方便用户进行维护和保养。
5.安全性设计：新型糕点切片机具有多重安全保护功能，包括过载保护、刀具磨损检测等。
机械原理课程设计糕点切片机01)
课程设计任务书指导教师（签字）：汤迎红2012年6月 10日1.设计题目：糕点切片机的设计1.1设计原理：糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复移动。
通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离，以满足糕点不同切片厚度的需要。
1.2设计要求：（1）糕点厚度：10~20mm。
（2）糕点切片长度（亦即切片的高）范围：5~80mm。
（3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片的的宽度方向）：300mm。
（4）切片工作节拍；30r/min。
（5）生产阻力很小，要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
（6）电动机可选用0.55kw（或0.75kw），1450r/min。
2. 工作原理和工艺动作分解根据工艺过程，机构应具有一个电动机和两个执行构件（一个输送履带和一把切刀）。
两个执行构件的运动形式如下所示：（1）送料：要求输送履带沿着水平方向做间歇的直线移动，将待加工的糕点送至预定的位置进行加工。
（2）切片：要求切刀是安装在铅垂方向运动的活动构件上，随着构件的往复运动而运动，将位于加工位置上的原料快速切削以使切片刀口整齐平滑。
因此，糕点切片机设计主要集中于间歇机构和往复运动机构的设计。
3.根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的往复运动。
工艺动作顺序：电机启动后，进行糕点的送进运动，同时切片铅垂向下运动，当送进停止（糕点停止）后，切刀切割糕点，切割完成（切刀退出糕点）后，切割完毕后，完成一次循环。
4.糕点切片机的功能分析实现糕点切片机运动的机构应有下面几种基本功能：①在输送履带送料时，切刀不能接触到待加工的糕点②进行切片时，输送履带必须是静止不动的③输送履带的运动要具有间歇性④切刀的运动要具有往复性⑤输送履带与切刀要能够实现联合运动5. 机构的选型表2.二执行机构形态学矩阵间歇运动机构棘轮机构槽轮机构不完全齿轮机构凸轮机构切口机构连杆机构凸轮机构根据表2所示的两个执行机构形态学矩阵，可以求出糕点切片机的机械运动方案数为： N=4*2=85.1间歇传送机构的选型：方案一：棘轮机构优点：结构简单、制造方便、运动可靠、转角可调。
设计糕点切片机的机械系统运动方案
课程设计任务书课程设计任务书《机械原理》课程设计任务书一、设计题目：糕点切片机糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。
通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离，以满足糕点不同厚度的要求。
二、设计任务及要求1. 要求设计该切片机的糕点直线间歇移动机构和切刀往复运动机构。
一般应包括凸轮机构、平面连杆机构以及齿轮机构等常用机构。
提出3种能实现该机器运动形式要求的机械运动方案，并在说明书中绘制其示意图。
比较其优缺点，最终选出一个认为最合适的方案进行机构综合设计。
2. 设计传动系统并确定其传动比分配。
3. 在图纸上画出机器的机构运动方案简图（按比例）和运动循环图。
4. 在图纸上画凸轮机构设计图（包括位移曲线、凸轮廓线和从动件的初始位置）；要求确定运动规律，选择基圆半径，校核最大压力角与最小曲率半径，确定凸轮廓线。
5. 设计计算其中一对齿轮机构（包括中心距、分度圆直径、齿根圆直径、基圆直径及重合度的计算等）。
6. 所要求绘制的图形均用A3号图纸绘制，并符合制图规范。
7. 编写设计计算说明书一份。
三、设计条件一、设计任务（一）设计题目：糕点切片机（二）工作原理及工艺的动作过程如结构示意图所示,电动机经皮带和齿轮系减速后，达到28r/min。
再用棘轮机构连接一皮带组成糕点的进给机构，并满足间歇运动的要求。
同时通过另外一组皮带轮带动曲柄滑块机构运动（滑块上带切刀），实现糕点的切片。
间歇运动机构与切刀运动机构工作协调。
由于每一次切的过程都一样,从而使每一片糕点的大小都一样。
而通过改变进给的距离，可调整切片的厚度。
（三）机构的一些尺寸1)糕点厚度：10mm。
2)糕点切片长度（亦即切片高）范围：20mm 。
3)切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。
4)切刀工作节拍：28次/min。
5)工作阻力很小。
糕点切片机的方案设计
目录一、课程设计题目简介 (2)1.工作原理及工艺动作过程 (2)2.原始数据及设计要求 (2)3.设计方案提示 (2)4.设计任务 (3)二、机构选用 (3)1.糕点的直线间歇运动 (3)2.切刀的直线往复运动 (5)三、运动循环图 (6)四、执行机构的选择和评价 (8)五、机械传动系统设计计算 (9)1.传动比的计算 (9)2.V带传动的传动比 (9)3.减速器的传动比 (10)六、机械运动方案简图的绘制 (11)七、机械运动系统机构的计算 (11)八、机构运动仿真分析图片 (14)九、方案特点详解 (19)1.优点 (19)2.缺点 (19)十、设计感想 (19)附图 (21)参考资料 (22)一、课程设计题目简介1.工作原理及工艺动作过程糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个动作；糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。
通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。
2.原始数据及设计要求1)糕点厚度：15mm。
2)糕点切片长度（亦即切片高）范围：25mm。
3)切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：200mm。
4)切刀工作节拍：60次/min。
5)工作阻力很小。
要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
6)电机可选用，功率0.75KW、1300r/min。
3.设计方案提示7)切削速度较大时，切片刀口会整齐平滑，因此切刀运动方案的选择很关键，切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。
8)直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求，是需要认真考虑的。
调整机构必须简单可靠，操作方便。
是采用调速方案，还是采用调距离方案，或采用其它调速方案，均应对方案进行定性分析比较。
9)间歇机构必须与切刀运动机构工作协调，即全部送进运动应在切刀返回过程中完成。
需要注意的是，切口有一定的长度（即高度），输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行，但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程在时间上有一段重叠，以利提高生产率，在设计机器工作循环图时，应按照上述要求来选择间歇运动机构的设计参数。
最新机械原理课程设计糕点切片机模板
最新机械原理课程设计糕点切片机一、机械原理课程设计任务书1. 设计题目————糕点切片机运动方案设计2. 原始数据及设计要求1）糕点厚度: 10~20mm。
2）糕点切片长度( 亦即切片高) 范围: 5~80mm。
3）切刀切片时最大作用距离( 亦即切片宽度方向) : 300mm。
4）切刀工作节拍: 40次/min。
5）要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
6）电机可选用, 功率0.55KW( 或0.75KW) 、 1390r/min。
设计指导教师(签字):二、设计说明书1. 机械系统运动原理及动作过程糕点先成型( 如长方体、圆柱体) 等的薄片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个动作:( 1) 点的直线间歇移动( 2) 刀的往复运动经过两者的动作配合进行切片, 变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离, 以满足糕点的不同切片厚度的需要。
2.工艺动作顺序因为糕点切片机要求实现两个执行动作: 糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。
因此电机启动后, 两把切刀连续旋转, 同时进行糕点的送进运动, 当送进停止( 糕点停止) 后, 第一把切刀切割糕点, 切割完成( 切刀退出糕点) 后, 进行糕点的第二次送进运动, 送进停止( 糕点停止) 后, 第二把切刀切割糕点, 切割完毕后, 完成一次循环。
3. 机械系统运动方案设计——设计前的构想( 1) 切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等。
( 2) 糕点的直线间歇运动可选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构等。
方案一:采用机构:切刀往复运动: 曲柄滑块切刀运动机构糕点间歇运动: 槽轮糕点运动机构方案一的简图（1）切刀的往复运动我们用曲柄滑块机构实现, 刀装在滑块上当曲柄进行圆周运动能够带动刀的往复运动, 另外, 采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性, 可使刀在向下运动即切糕点时速度加快, 从而使切口光滑。
（2）糕点的间歇运动我们采用槽轮实现。
机械原理课程设计糕点切片机设计方案
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种常见的食品加工设备，用于将糕点等食物切成均匀的薄片。
本文将以机械原理课程设计糕点切片机的设计方案为主题，详细介绍设计思路和实现方法。
一、设计目标糕点切片机的设计目标是实现自动化切片，提高生产效率和切片的均匀度。
同时，考虑到食品卫生和安全，设计方案需要符合相关规定，避免食品污染和操作风险。
二、设计原理糕点切片机的设计原理主要基于机械传动和切割原理。
传动部分采用电机驱动，通过减速装置将电机转速降低，并通过传动轴传递动力到切割刀具。
切割部分采用旋转刀盘和切割刀具，利用切割刀具的运动将糕点切割成均匀的薄片。
三、设计方案1. 结构设计：糕点切片机的主要结构包括机架、电机、传动装置、切割刀具和控制系统。
机架采用不锈钢材料，易于清洁和维护。
电机选用功率适中的交流电机，通过减速装置将转速降低到合适的切割速度。
传动装置采用链传动或皮带传动，以实现动力传递。
切割刀具采用可更换的设计，便于清洗和更换。
控制系统采用按钮控制或触摸屏控制，实现切片的自动化操作。
2. 机械原理分析：糕点切片机的工作原理是通过电机的驱动，使切割刀具旋转，并通过切割刀具的运动将糕点切割成均匀的薄片。
切割刀具的切割方式可以是旋转切割或往复切割。
通过控制切割刀具的转速和切割方式，可以实现不同厚度的切片。
3. 控制系统设计：糕点切片机的控制系统主要包括电机控制和切片厚度控制。
电机控制通过按钮或触摸屏控制，实现电机的启停和转速调节。
切片厚度控制通过调节切割刀具的运动方式和转速，实现不同厚度的切片。
同时，控制系统还应具备过载保护和紧急停机功能，确保设备的安全运行。
四、实现方法1. 结构制造：根据设计方案，制造机架和切割刀具，并进行装配。
机架采用不锈钢材料加工，确保设备的卫生性和耐用性。
切割刀具则采用优质的切割材料，保证切割效果和刀具的使用寿命。
2. 传动装置：根据设计方案选用合适的传动装置，如链传动或皮带传动。
设计糕点切片机的机械系统运动方案
设计糕点切片机的机械系统运动方案糕点切片机是一种用于将糕点均匀地切片的机械设备。
其机械系统运动方案需要考虑到切片的速度、精度和稳定性等因素。
下面将介绍一个基于旋转切刀的糕点切片机的机械系统运动方案。
1.主传动系统：糕点切片机的主传动系统需要提供稳定的动力输出，驱动切片机各个部件的运动。
主传动系统可以采用电机作为动力源，通过减速机或变速器降低电机的转速，并通过传动皮带、链轮等将动力传递给各个部件。
2.旋转切刀：糕点切片机的核心部件是旋转切刀，用于实现糕点的切割。
旋转切刀可以采用圆盘形式，通过电机驱动使其高速旋转。
切刀上可以设置一定数量的切割刀片，以实现多片切割。
为了提高切片的精度，切刀的旋转速度应保持稳定，可以通过采用闭环控制系统来实现。
3.运输系统：为了将糕点送入切刀下方，需要设计一个运输系统。
运输系统可以采用传送带，通过带动糕点的运动，使其在切刀下方进行切割。
运输系统需要保持一定的速度，以保证切片的均匀性。
此外，为了适应不同尺寸的糕点，运输系统应具有可调节的长度，可以通过调节传送带的速度或调整传送带的长度来实现。
4.定位系统：为了保证糕点切割的精度，需要设计一个定位系统。
定位系统可以通过传感器来检测糕点的位置，并通过电机驱动将其定位到切刀的下方。
定位系统可以采用步进电机、伺服电机等控制精度高的执行器，通过闭环控制将糕点精确地送入切刀下方。
5.收集系统：为了方便糕点的收集和后续的包装工作，需要设计一个收集系统。
收集系统可以采用输送带、传送带等装置，将切割好的糕点送往收集区域。
为了保持切片的整齐性，收集系统可以设置一些导向装置，将切片整齐地摆放在收集区域。
总体而言，糕点切片机的机械系统运动方案需要考虑到切片的速度、精度和稳定性等因素。
通过设计合适的传动系统、旋转切刀、运输系统、定位系统和收集系统，可以实现高效、精度高、稳定性好的糕点切割。
糕点切片机的方案设计
糕点切片机的方案设计随着人们生活水平的提高，糕点在我们的日常饮食中占据了越来越重要的地位。
无论是早餐、午餐还是晚餐，糕点都是人们喜爱的美食之一。
然而，糕点的制作过程需要耗费大量的人力和时间，特别是糕点的切片环节，更是需要经验丰富的师傅精心操作。
因此，为了提高糕点制作的效率和品质，我们提出了设计一款糕点切片机的方案。
机械结构：糕点切片机的主体结构由输送带、切片刀和传送装置组成。
输送带用于承载糕点，切片刀用于将糕点切成指定厚度的片，传送装置则负责将切好的糕点片传送出来。
机器还需配备一个调速器，以根据不同的糕点类型调整输送带的速度。
工作原理：糕点切片机的工作原理主要是通过电机驱动切片刀进行上下往复运动，同时输送带将糕点匀速送至切片刀处，使得切片刀能够在糕点上切出均匀的薄片。
操作流程：操作糕点切片机时，需将糕点放置在输送带上，然后启动电机。
机器会自动将糕点切成均匀的薄片，并传送出来。
操作人员可以在一旁观察切片效果，如发现不良片可立即停机检查调整。
切片刀材料：选用优质不锈钢作为切片刀的材料，以保证刀片的锋利度和耐用性。
输送带材料：选用食品级硅胶材料作为输送带的材料，以防止糕点在输送过程中受损或变形。
优化设计：为了使机器更加紧凑和易于清洁，我们考虑采用模块化的设计方式，将切片刀和输送带等部件方便地进行拆卸和清洗。
电机控制：采用变频器控制电机转速，使得输送带的速度可调，以满足不同厚度糕点的切片需求。
安全保护：设置光电保护装置，当有人或物接触到切片刀时，机器会自动停机并报警提示，以确保操作安全。
自动化控制：配备触摸屏或PLC控制系统，操作人员可以方便地设定参数、调整速度以及查看生产数据等。
定期检查：定期检查切片刀的锋利度和输送带的磨损情况，如有需要应及时更换。
清洁保养：每次使用完毕后，应对机器进行清洁保养，保持机器的干净整洁，防止细菌滋生。
润滑保养：定期对传动部位进行润滑保养，以保证机器的正常运转和延长使用寿命。
糕点切片机毕业设计
糕点切片机毕业设计糕点切片机毕业设计在现代社会，糕点已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
无论是早餐、下午茶还是节日庆典，糕点都是人们喜爱的美食之一。
然而，在糕点的制作过程中，切片是一项繁琐且耗时的任务。
为了解决这个问题，我决定以糕点切片机为主题进行毕业设计。
1. 设计背景糕点的制作通常需要经过多道工序，其中切片是其中一环。
传统的切片方法往往需要手工操作，不仅效率低下，还容易导致切片不均匀，影响糕点的美观度。
因此，设计一台高效、精确的糕点切片机成为了我毕业设计的目标。
2. 设计目标我的设计目标是开发一种自动化糕点切片机，能够实现高效、精确的切片操作。
该切片机应具备以下特点：2.1 高效性：能够在短时间内完成大量糕点的切片工作，提高生产效率。
2.2 精确性：能够保证切片的均匀度和一致性，确保糕点的外观和口感。
2.3 多功能性：能够适应不同种类和尺寸的糕点，具备切片厚度可调节的功能。
3. 设计原理基于以上设计目标，我采用了以下原理来设计糕点切片机：3.1 传送带系统：通过传送带将糕点从进料口送至切片区域，实现自动化操作，提高效率。
3.2 切片机构：采用刀片和导向装置，确保切片的均匀度和一致性。
刀片的旋转速度和切片厚度可调节，以适应不同种类和尺寸的糕点。
3.3 控制系统：通过传感器和计算机控制，实现自动化切片过程。
传感器用于检测糕点的位置和尺寸，计算机控制刀片的运动和切片厚度，确保切片的精确性。
4. 设计实现在设计实现过程中，我首先进行了糕点的尺寸和形状分析，确定了切片机的结构和参数。
然后，我使用CAD软件进行了切片机的三维模型设计，并进行了力学仿真和优化。
最后，我选择了适当的材料和零部件，进行了切片机的制造和装配。
5. 设计测试为了验证切片机的性能和效果，我进行了一系列的测试。
首先，我使用了不同种类和尺寸的糕点，测试了切片机的适应性和切片效果。
测试结果显示，切片机能够满足设计要求，实现高效、精确的切片操作。
糕点切片机机械原理课程设计
1．计题目：糕点切片机2．工作原理及工艺动作过程糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。
通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。
3．原始数据及设计要求1）糕点厚度：10~20mm。
2）糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm。
3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。
4）切刀工作节拍：40次/min。
5）工作阻力很小。
要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
6）电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。
4．设计方案提示1）切削速度较大时，切片刀口会整齐平滑，因此切刀运动方案的选择很关键，切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。
2）直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求，是需要认真考虑的。
调整机构必须简单可靠，操作方便。
是采用调速方案，还是采用调距离方案，或采用其它调速方案，均应对方案进行定性分析比较。
3）间歇机构必须与切刀运动机构工作协调，即全部送进运动应在切刀返回过程中完成。
需要注意的是，切口有一定的长度（即高度），输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行，但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程在时间上有一段重叠，以利提高生产率，在设计机器工作循环图时，应按照上述要求来选择间歇运动机构的设计参数。
5．设计任务1）根据工艺动作顺序和协调要求拟订运动循环图（A3）。
2）进行输送间歇运动、切刀往复直线运动的选型。
3）进行机械运动方案的评价和选择。
4）根据选定的电机和执行机构的运动参数拟订机械传动方案。
5）画出机械运动方案示意图。
6）对机械系统和执行机构进行尺寸设计。
7）画出机构运动简图。
（A1）7）对间歇机构或往复运动机构进行运动分析，绘制从动件的位移、速度、加速度曲线图。
（A2）8）编写设计说明书。
糕点切片机的方案设计
糕点切片机的方案设计糕点切片机的方案设计糕点是我们日常生活中常见的食品，它既可以当作零食，也可以作为甜点和蛋糕的材料。
因为糕点的形状不规则，人们通常采用手工切割的方式进行分割和处理，但这种方法效率低下，也很难做到规格齐全。
因此，引入糕点切片机，可以提高切割速度和精度，也能降低成本，提高产品质量。
设计方案1. 设计目标：完成对糕点的自动化切割，提高生产效率，保证产品品质。
2. 机械结构：糕点切片机的机械结构主要分为切割部分和输送系统两个部分。
（1）切割部分：切割部分是糕点切片机的核心部分，它主要由切割刀架、传动装置和丝网滚筒组成。
切割刀架采用高硬度的不锈钢材料制作，并采用换刀机构，以快速更换不同规格的切割刀。
传动系统采用电动调速器，可以方便地调节切割速度。
丝网滚筒是糕点切片机另一个重要的部件，它主要是将糕点送到切割刀架上，以实现自动切割。
（2）输送系统：输送系统是将糕点从输送带上运送到切割部分的重要部分。
输送带是由特殊材料制成的，可以保证糕点的表面不附着物质。
同时，输送系统还配置有一种特殊的离心风扇，可以在糕点传输过程中移除灰尘和杂质，确保切割质量和工作环境舒适。
3. 控制系统：控制系统是糕点切片机的智能部分，它可以通过电脑或触摸屏来设定自动化切割的操作参数和程序。
例如，可以根据产品的要求，自动调节切割速度和角度，确保切割精度和规格齐全。
在异常情况下，控制系统还可以通过声光报警来提醒操作人员采取措施。
4. 安全保护系统：安全保护系统是糕点切片机的重要组成部分，它可以在机器发生异常或存在危险时，及时发出警报并停止工作。
例如，在输送带上存在异物或糕点停滞时，切割部分会自动停止工作，以避免夹紧或其他潜在危险。
到目前为止，我们已经完成了糕点切片机的方案设计，从机械结构、控制系统到安全保护系统都有详细的说明。
糕点切片机的自动化切割能够提高生产效率和产品质量，减少人力成本和人为切割误差。
在未来，这样的设备将会得到更广泛的应用。
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目录一、课程设计题目简介 (3)1.工作原理及工艺动作过程 (3)2.原始数据及设计要求 (3)3.设计方案提示 (3)4.设计任务 (4)二、机构选用 (4)1.糕点的直线间歇运动 (4).2.切刀的直线往复运动 (5)三、运动循环图 (5)四、执行机构的选择和评价 (6)五、机械传动系统设计计算 (8)1.传动比的计算 (8)2.V带传动的传动比 (8)3.减速器的传动比 (8)六、机械运动方案简图的绘制 (9)；七、机械运动系统机构的计算 (10)八、机构运动仿真分析图片 (12)九、方案特点详解 (17)1.优点 (17)2.缺点 (17)十、设计感想 (17)附图 (19)参考资料 (20)#、一、课程设计题目简介1.工作原理及工艺动作过程糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个动作；糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。
通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。
2.原始数据及设计要求1)糕点厚度：10～20mm。
2)糕点切片长度（亦即切片高）范围：5～80mm。
3)切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。
4)&5)切刀工作节拍：40次/min。
6)工作阻力很小。
要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
7)电机可选用，功率（或）、1390r/min。
3.设计方案提示8)切削速度较大时，切片刀口会整齐平滑，因此切刀运动方案的选择很关键，切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。
9)直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求，是需要认真考虑的。
调整机构必须简单可靠，操作方便。
是采用调速方案，还是采用调距离方案，或采用其它调速方案，均应对方案进行定性分析比较。
10)间歇机构必须与切刀运动机构工作协调，即全部送进运动应在切刀返回过程中完成。
需要注意的是，切口有一定的长度（即高度），输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行，但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程在时间上有一段重叠，以利提高生产率，在设计机器工作循环图时，应按照上述要求来选择间歇运动机构的设计参数。
4.设计任务1)。
2)根据工艺动作顺序和协调要求拟订运动循环图；3)进行输送间歇运动、切刀往复直线运动的选型；4)进行机械运动方案的评价和选择；5)根据选定的电机和执行机构的运动参数拟订机械传动方案；6)画出机械运动方案示意图；7)对机械系统和执行机构进行尺寸设计；8)用UG画出机构运动简图；9)对间歇机构或往复运动机构进行运动仿真分析，绘制从动件的位移、速度、加速度曲线图；10)|11)编写设计说明书。
（用B5纸张，封面用标准格式）二、机构选用1.糕点的直线间歇运动糕点的直线间歇运动可以选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构等。
为了使机构简单、易操作，而且考虑后面的建模与仿真，拟定用凸轮机构来完成糕点的直线间歇运动。
凸轮选用的是形封闭式，形封闭试凸轮机构可以依靠凸轮或从动件特殊的几何形状来维持凸轮与从动件的高副接触，这里选用利用凸轮端面上的沟槽和放于槽中的从动件滚子使得凸轮与从动件保持接触。
凸轮的大体形状如下：2.切刀的直线往复运动切刀的往复直线移动可以选择连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、组合机构等。
为了使机构简单、易操作，而且考虑后面的建模与仿真，拟定用凸轮机构来完成糕点的直线间歇运动。
~三、运动循环图切刀的直线往复运动循环图糕点的直线间歇运动循环图四、执行机构的选择和评价'五、机械传动系统设计计算1. 传动比的计算电机的转数为1309r/min ，切刀的工作节拍为40次/min 。
设电机转一转，切刀往复一次，则控制切刀的杆件转数为40r/min 。
(综上，总传动比为121390/min 34.7540/minn r i n r ===。
备注：如果要满足电机转一转，需要切刀往复一次，则做往复运动的那个摇杆的两个极限位置需要差不多为一个为最高点和一个为最低点。
这样才会满足以上转数和传动比的计算。
2. V 带传动的传动比选V 带的传动比为12i =，则减速器总传动比为134.7517.3752f i i i ===。
由表查得V 带工作情况系数 1.2A k =，故 1.20.750.9ca A P k P KW ==⨯=。
根据caP和n 选用Z 型带。
根据表，取小带轮的基准直径1160d d mm =。
则大带轮的基准直径212160320d d d id mm ==⨯=，根据表圆整为2315d d mm =。
3. 减速器的传动比考虑到两级齿轮润滑问题，两级大齿轮应有相近的浸油深度，两级齿轮减速器高速级传动比2i 与低速级传动比3i 的比值取为1.3，即231.3i i =。
则2 4.753i ===；3217.3753.6564.753f i i i ===。
￥设高速级齿轮，小齿轮齿数124z =，大齿轮齿数221 4.75324114z i z ==⨯≈。
设低速级齿轮，小齿轮齿数124z =，大齿轮齿数231 3.6562488z i z ==⨯≈。
备注：分度圆直径不具体计算，但是在仿真时，必须要满足以上算出的传动比。
六、 机械运动方案简图的绘制七、 机械运动系统机构的计算已知摇杆的长度CD l ，摇杆摆角60ψ=︒。
假设极位夹角30θ=︒。
设计步骤如下：1.：2.任选一固定铰链点D ，选取长度比例尺l μ。
并按摇杆长度CD l 和摆角ψ作出摇杆的两个极限位置1C D 和2C D 。
3. 连接1C 、2C ，并自2C 做12C C 的垂线2C M 。
4. 作2190C C N θ∠=︒-，则直线1C N 与2C M 相交于P 点。
直角三角形12C PC 中，12C PC θ∠=。
5. 以1C P 为直径作直角三角形12C PC 的外接圆，在圆弧12C PC 上任选一点A 作为曲柄AB 的机架铰链点，并分别与1C 、2C 相连，则1212C AC C PC θ∠=∠=。
6. 由图可知，摇杆在两极限位置时曲柄和连杆共线，故有1AC BC AB =+和2AC BC AB =-。
解此两方程可得212AC AC AB -= 212AC AC BC +=：由极位夹角设计出的曲柄摇杆机构计算出AB=44mm、BC=164mm、固定铰链A、D的水平距离为104mm，竖直距离为60mm。
八、机构运动仿真分析图片开始运动糕点开始往回运动备注：`这时凸轮和摇杆的最短杆转了53 ，刀片抬起了20mm左右，高于糕点的厚度，这时的凸轮才有带着糕点往回运动的趋势。
这样会保证刀片和糕点完全脱离，不会造成相互摩擦等不利因素。
刀片上升到最高点，糕点运动到距刀片最远点备注：这时凸轮和摇杆的最短杆转了180 ，刀片上升到最高点，糕点运动到距刀片最远点。
此时为摇杆的另一个极限位置。
糕点已经刚回到刀片下备注：—这时凸轮和摇杆的最短杆转了115 。
这时的刀片利糕点20mm左右，还没有接触到糕点。
凸轮机构开始进行间歇状态，糕点静止不动。
这样保证了刀片完整的切割糕点。
刀片落到最低点以上是机构由开始状态——糕点开始往回运动——刀片上升到最高点，糕点运动到距刀片最远点——糕点已经刚回到刀片下——刀片落到最低点整个的运动过程。
》九、方案特点详解1.优点机器可在任何时候启动或停止，完成实现功能目标良好。
此方案设计的机器结构简单紧凑，有利于实际应用。
此方案稳定性高，而且能确保机构的运转精度。
由于机构传动方案的复杂程度低，符合经济性设计目的。
2.缺点此方案由于计算时简化了很多运动约束条件，还只是理论上的产物，如果通不过试验验证只是废品。
十、设计感想机械原理课程设计是机械课程当中一个重要环节通过了6周的课程设计使我从各个方面都受到了机械原理相关的训练，对机械的有关各个零部件有机的结合在一起得到了深刻的认识。
在这段时间里我们每天的专注和辛劳，唤回了我对机械原理课程设计的重新的认识，对各个组合机构的深刻理解。
在理论学习中我们只是简单是学到了关于齿轮、连杆和凸轮的简单知识，只能简单的对其进行单独设计，本次课程设计是对一些机构连接组合在一起进行设计的，不能单独只考虑一个或几个基本构件的情况，要综合考虑，对其传动比和传动关系进行认真考虑，进行整体构思。
而小组共同设计给我们提供了团体协作的的途径，让我们更能有利于进行思考和设计，一个人的力量是有限的，但是团体的力量是无穷的，在设计过程中要进行换位思考，综合大家的力量进行初步的理论设计，然后要独立的完成自己的设计思路。
在学习理论知识的同时也要参加实践活动，同时，分组设计也有利于我们同学之间的团体协作。
把课本上的知识运动到社会实践当中去，是我们学习专业理论知识的最终目的。
在这些过程中我们深刻地认识到了自己在知识的理解和接受应用方面的不足，在今后的学习过程中我们会更加努力和团结。
遇到不懂的地方要和同学共同攻克难关！由于本次设计是分组的，自己独立设计的东西不多，但在通过这次设计之后，我想会对以后自己独立设计打下一个良好的基础。
对我而言，知识上的收获重要，精神上的丰收更加可喜。
让我知道了学无止境的道理。
我们每一个人永远不能满足于现有的成就，人生就像在爬山，一座山峰的后面还有更高的山峰在等着你。
挫折是一份财富，经历是一份拥有。
这次课程设计必将成为我人生旅途上一个非常美好的回忆！附图图片为一般工厂加工的时的糕点切片机，对比来看，我设计的有很多的缺陷。
例如，没有用带传动来传递糕点，而是用了凸轮机构。
这样在效率上大大的降低，并且在糕点安装上也很费力。
还有在刀片做往复运动是采用的摇杆机构，增大了占地空间，机构不够紧凑。
以后在生产实践中，要多积累经验，设计出的机构更功能、效率、紧凑性等更完美。
参考资料1.《机械原理课程设计指导书》裘建新主编高等教育出版社。
2.《机械原理课程设计手册》牛鸣岐等主编重庆大学出版社。
3.《机械基础综合课程设计》孔凌嘉等主编北京理工大学出版社。
4.《机械原理》课本张春林主编高等教育出版社。
5.《机械设计》课本谭庆昌赵洪志主编高等教育出版社。