混凝土结构的腐蚀机理及预防措施(一)
混凝土结构中的腐蚀防护技术规程
混凝土结构中的腐蚀防护技术规程一、引言混凝土结构是现代建筑中最常见的材料之一,但它们仍然容易受到外部环境的影响,例如气候变化、盐分和化学物质等。
这些因素会导致混凝土结构的腐蚀,进而使其强度下降和寿命缩短。
因此,腐蚀防护技术规程是必要的,以确保混凝土结构的长期可靠性和安全性。
二、腐蚀机理混凝土结构的腐蚀主要是由于以下原因:1. 氧气和水:氧气和水是混凝土结构中最常见的腐蚀因素,它们会使金属材料氧化和腐蚀。
2. 碳化:碳化是指二氧化碳渗透混凝土表面,并与钙化合物反应,形成碳酸盐,这会导致混凝土结构的碱性下降和钢筋锈蚀。
3. 氯盐:氯盐是混凝土结构中最常见的盐类化学物质之一,它们会导致钢筋腐蚀和混凝土结构的开裂。
4. 硫酸盐:硫酸盐会导致混凝土结构的钙化合物溶解,并使钢筋腐蚀。
三、腐蚀防护技术为了防止混凝土结构的腐蚀,以下是一些常见的腐蚀防护技术:1. 表面涂层:表面涂层是最常见的腐蚀防护技术之一,它可以防止氧气和水对混凝土结构的腐蚀。
常用的涂层材料包括聚合物、环氧树脂和聚氨酯等。
2. 阳极保护:阳极保护是通过在混凝土结构中加入一些电极材料,例如铝和锌等,来保护钢筋免受腐蚀的影响。
3. 化学添加剂:化学添加剂是通过在混凝土结构中添加一些化学物质,例如硅酸盐和硝酸盐等,来增强混凝土的耐腐蚀性。
4. 防水膜:防水膜是一种可以防止水分渗透混凝土结构的膜材料,它可以有效地保护混凝土结构免受水分的腐蚀影响。
5. 防水层:防水层是一种可以在混凝土结构表面形成防水层的材料,例如聚合物和沥青等。
它可以有效地防止氧气和水对混凝土结构的腐蚀。
四、腐蚀防护技术规程为了确保混凝土结构的长期可靠性和安全性,以下是一些腐蚀防护技术规程:1. 混凝土结构的设计应考虑到腐蚀防护的要求,并采取相应的措施来保护混凝土结构免受腐蚀的影响。
2. 在混凝土结构中使用符合规范的钢筋和混凝土材料,以确保混凝土结构的质量。
3. 采用符合规范的腐蚀防护技术,例如表面涂层、阳极保护和化学添加剂等。
混凝土耐酸碱腐蚀原理
混凝土耐酸碱腐蚀原理一、引言混凝土是一种广泛应用的建筑材料,在工业、民用和道路等多个领域都有应用。
然而,在某些特殊环境下,混凝土会遭受酸、碱、盐等化学物质的侵蚀,导致混凝土结构的损坏和失效。
因此,研究混凝土耐酸碱腐蚀原理,对于提高混凝土结构的耐久性和使用寿命具有重要意义。
二、混凝土的化学成分及其性质混凝土主要由水泥、骨料、砂、水等材料组成。
其中,水泥是混凝土中的主要胶结材料,其主要成分是硅酸盐水泥和铝酸盐水泥。
水泥在水的作用下发生水化反应,生成水化硬化产物,使混凝土具有一定的强度和硬度。
骨料和砂是混凝土的骨架材料,其主要成分是沙子、石子等天然矿物或人工制品。
水是混凝土的重要组成部分,它在混凝土中起到胶凝和润湿的作用,同时也是混凝土中水化反应的必要条件。
三、混凝土耐酸碱腐蚀的机理混凝土在酸、碱等化学物质的侵蚀下,其耐久性会受到影响,甚至导致混凝土结构的损坏和失效。
混凝土耐酸碱腐蚀的机理主要包括以下几个方面:1. 混凝土中水泥基质的溶解水泥基质是混凝土中的主要胶结材料,其主要成分是硅酸盐水泥和铝酸盐水泥。
酸、碱等化学物质会与水泥基质中的CaO、MgO、Al2O3等成分发生反应,产生可溶性盐酸、硫酸、氢氧化钠等物质,导致水泥基质的溶解。
水泥基质的溶解会使混凝土失去一定的强度和硬度,从而导致混凝土结构的损坏和失效。
2. 混凝土中骨料的溶解混凝土中的骨料主要由天然矿物或人工制品组成。
酸、碱等化学物质会与骨料中的CaO、MgO、Fe2O3等成分发生反应,产生可溶性盐酸、硫酸、氢氧化钠等物质,导致骨料的溶解。
骨料的溶解会导致混凝土骨架的破坏和强度降低,从而导致混凝土结构的损坏和失效。
3. 混凝土中钙矾土的生成混凝土中的水泥基质和骨料中含有一定量的铝酸盐和硅酸盐等成分,当这些成分遭受酸、碱等化学物质的侵蚀后,会与水中的钙离子发生反应,生成钙矾土。
钙矾土的生成会使混凝土中的孔隙率增大,从而导致混凝土结构的强度和硬度降低,甚至导致混凝土结构的破坏和失效。
混凝土防腐蚀设计原理
混凝土防腐蚀设计原理一、概述混凝土作为一种广泛应用的建筑材料,其使用寿命和耐久性一直是人们关注的焦点。
随着时间的推移,混凝土结构在外界环境的影响下,往往会出现不同程度的腐蚀现象,给建筑结构的安全和使用寿命带来了威胁。
因此,混凝土防腐蚀设计成为混凝土结构设计的重要组成部分,具有重要的现实意义和应用价值。
二、混凝土腐蚀机理混凝土腐蚀是指混凝土内部或外部的钢筋、钢板或其他金属材料在氧气、水和电解质的作用下发生的化学反应过程。
混凝土腐蚀的机理主要包括以下几个方面:1. 钢筋腐蚀钢筋的腐蚀是混凝土腐蚀中最常见的一种情况。
钢筋表面形成的氧化物会使钢筋的体积增大,从而使得混凝土表面产生裂缝,严重的情况下可能导致钢筋断裂,从而危及整个混凝土结构的安全。
2. 混凝土碱骨料反应混凝土中的骨料会与水泥石中的氢氧化钙反应,产生碱性物质。
当骨料中含有一定量的微量元素或矽酸盐时,当其与氢氧化钙反应后,会导致混凝土的体积增大,从而产生应力,导致混凝土的开裂和脱落。
3. 水泥的碳化作用混凝土中的水泥会随着时间的推移逐渐与空气中的二氧化碳反应,生成碳酸钙。
这个过程被称为水泥的碳化作用。
碳酸钙的生成会导致混凝土的pH值降低,从而导致钢筋的腐蚀。
三、混凝土防腐蚀设计原则为了避免混凝土结构在使用过程中发生腐蚀,需要在混凝土结构设计中采用防腐蚀措施。
混凝土防腐蚀设计的原则主要包括以下几个方面:1. 选择适当的混凝土配合比混凝土的配合比应该根据具体的使用环境和使用要求进行选择。
在海岸等潮湿环境中,应采用低碱度的混凝土,以减少钢筋的腐蚀。
在高温环境中,应采用高强度、高抗裂的混凝土,以减少混凝土的开裂。
2. 使用防腐涂料在一些易受腐蚀的部位,如钢筋、连接件等处,可以采用防腐涂料进行保护。
一般选择使用环氧树脂防腐涂料,具有耐酸、耐碱、耐水性好等特点,能够有效地延长混凝土结构的使用寿命。
3. 使用防腐材料在混凝土结构中,可以采用钛合金、纯钛等防腐材料来代替钢筋,具有抗腐蚀、耐磨损、耐腐蚀等特点。
钢筋混凝土的腐蚀机理与防护技术应用论文.doc
钢筋混凝土的腐蚀机理与防护技术应用论文在工程设计中,场地地下水、土常常具有腐蚀性,腐蚀严重影响混凝土结构耐久性、可靠性。
在生产建立中的各类建、构筑地基根底常用的结构形式一般为钢筋混凝土结构,这些根底与地下水、土直接接触,建构筑物根底受到腐蚀性水、土的侵蚀,会引起根底混凝土剥落、丧失强度、钢筋锈蚀等现象,从而降低根底的耐久性,直接影响整个结构的使用平安。
因此,防腐蚀设计以成为建构筑物根底设计不可缺少的内容。
钢筋混凝土的腐蚀分为两局部:一局部是混凝土的腐蚀,另一局部是钢筋的腐蚀。
这里主要讲述硫酸盐及氯离子对钢筋混凝土的腐蚀机理。
2.1硫酸盐对混凝土的腐蚀机理。
混凝土硫酸盐腐蚀的机理是一个非常复杂的物理、化学过程,硫酸盐侵蚀引起的危害包括混凝土的整体开裂和膨胀以及水泥浆体的软化和分解,主要是通过物理、化学作用破坏水泥水化产物,使其丧失强度。
硫酸盐侵蚀的物理作用是指水土中的硫酸根离子通过混凝土孔隙进入混凝土结构中,在没有与混凝土中的组分发生化学反响以前,在干湿循环状态下,外部环境中的硫酸钠吸水发生结晶膨胀。
硫酸钠吸水后体积膨胀,一般表现为混凝土外表开裂、强度降低。
硫酸盐侵蚀的化学作用是指水土中的硫酸根离子通过混凝土孔隙进入混凝土结构中后与混凝土中的不同组分发生一系列的化学反响,这些化学反响生成的盐类矿物一方面由于吸收了大量水分子而产生体积膨胀导致混凝土的破坏,另一方面也可使水泥中硬化组分溶出或分解,导致混凝土强度和粘结性丧失。
2.2氯离子对钢筋的腐蚀机理。
水或土对钢筋的腐蚀主要为电化学反响过程。
混凝土中钢筋一般处于氢氧化钙提供的碱性环境中,在这种碱性环境中钢筋与氧化性物质作用,作用在金属外表形成一种致密的、覆盖性能良好的、牢固的吸附在金属外表上的钝化膜(水化氧化物nFe2O3·mH2O),对钢筋有很强的保护能力,防止钢筋进一步锈蚀。
相关研究说明钝化膜在高碱性环境中才是稳定的,当钢筋所处环境中pH<9时钝化膜逐渐破坏。
海工混凝土结构的腐蚀机理与防腐措施_1
海工混凝土结构的腐蚀机理与防腐措施发布时间:2022-04-29T12:43:59.107Z 来源:《工程建设标准化》2022年37卷第1月第1期作者:蔡海信[导读] 由于受到海水以及潮湿自然环境的影响和干扰,海工混凝土结构时常会出现腐蚀性破坏问题蔡海信中交二公局东萌工程有限公司陕西省西安市 710000摘要:由于受到海水以及潮湿自然环境的影响和干扰,海工混凝土结构时常会出现腐蚀性破坏问题,在此过程当中海水当中的氯离子会侵蚀到混凝土钢筋表面,致使混凝土钢筋表面的钝化防护膜失去应有作用,在腐蚀过程当中会产生极为复杂的电化学腐蚀状况,而遭到腐蚀的海工混凝土结构都会失去原有的刚度和韧性,其使用寿命严重降低。
为了有效规避海水以及潮湿空气对海工混凝土结构带来的腐蚀作用,本文全面探究了海工混凝土结构的腐蚀机理,并提出了几项合理有效的防腐措施,以期为广大海工混凝土结构防护人员提供参考和借鉴。
关键词:海工混凝土结构;腐蚀机理;防腐措施;引言:开展海洋事业是推动我国社会主义经济持续发展的主要动力之一,所以我国海工工程项目的建设速度也在不断加快。
现代化海空工程项目通常会运用钢筋混凝土结构进行建设工作,将其作为主要的构筑材料结构。
而我国海洋面积极为庞大,海工事业的建设规模也在不断扩大,各大海港工程在实际建设期间,其结构建设的稳定性和安全性受到了广大行业内部人员的强烈关注。
以往已经正式投入运行的海工工程项目,已经被海水严重腐蚀。
因此,在未来的海工工程项目建设期间,必须要交钢筋混凝土结构防腐工作作为重点内容进行关注,避免腐蚀问题对设施的安全性造成侵扰和威胁。
1 海工混凝土结构的腐蚀机理1.1 混凝土腐蚀破坏及腐蚀现状分析在海工工程项目长期运行的过程当中,其结构外部的混凝土钢筋材料会在环境的作用下发生物理反应和化学反应,对其材料表面产生极大的腐蚀,使其耐久性以及力学性都会出现严重的下降。
而在混凝土被腐蚀破坏的过程当中,其内部钢筋也会逐渐暴露在空气当中,当钢筋的锈胀力过大时就会出现开裂问题,一旦钢筋材料开裂就会严重威胁到海工工程的稳定性和安全性。
混凝土结构的腐蚀机理及预防措施
混凝土结构的腐蚀机理及预防措施建筑(ARCHITECTURE),巨大的工艺品。
它组成我们赖以生存的不可缺少的空间,建筑也以其优美造型给我们带来愉悦。
随着社会的不断进步,随着对环境资源的重视,人们对建筑质量有更高的要求,也越来越重视建筑工程中的腐蚀现象。
由于多种因素,在建筑工程中,腐蚀无所不在。
腐蚀给国民经济带来巨大的损失,腐蚀给我们生存的建筑空间带来不确定的安全隐患。
所谓腐蚀,是材料与其环境间的物理化学作用引起材料本身性质的变化。
腐蚀反应的场所,首先是材料和腐蚀性介质之间相界面处。
在一个腐蚀系统中,对材料行为起决定作用的是化学成分、结构和表面状态。
腐蚀过程中如伴有机械应力的作用,将加速腐蚀而出现一系列特殊的腐蚀现象。
但单纯的机械负荷(如拉应力、摩擦、磨损、疲劳等)造成的材料损伤,则不属于腐蚀范畴。
由于电力工程的特点,电力工程建设中存在着大量的腐蚀行为。
如何通过设计选材适当、保证施工质量,减轻腐蚀给电力工程带来的负面影响,应成为电力工程技术人员探索的课题。
对电力土建专业来说,确保建筑物的耐久性,尤其是保证混凝土结构的耐久性,防止或减少混凝土结构中腐蚀出现,应该成为我们探索的目标。
一、影响混凝土结构的腐蚀性介质为了确定建筑物不同部位的防护措施,将腐蚀性介质按其形态并结合不同的作用部位分为5种:气态介质、腐蚀性水、酸碱盐溶液、固态介质和污染土。
各种介质对不同材料的腐蚀程度,可按介质类别、环境相对湿度和作用条件等因素分为强腐蚀性、中等腐蚀性、弱腐蚀性和无腐蚀性共四个等级。
1.气态介质包括腐蚀性气体和以液体为分散相的气溶胶(酸雾、碱雾等),其作用的部位主要是室内外上部建筑结构的构配件。
2.腐蚀性水系指在工业生产过程中受到各种介质污染的工业水(生产水和废水)或地下水,介质在腐蚀性水中的含量较低。
腐蚀性水作用的部位主要是地基、基础、污水池、地面和墙面等。
3.酸碱盐溶液:含有不同浓度介质的酸碱盐液体(包括完全潮解或溶解的腐蚀性固体),其作用的部位主要是地面、水沟、墙面、设备基础的地上部位、储槽和污水池等。
混凝土锈蚀原理
混凝土锈蚀原理一、引言混凝土是一种常用的建筑材料,但是在使用过程中会出现混凝土锈蚀的问题,影响使用寿命和安全性。
因此,研究混凝土锈蚀的原理对于提高混凝土的耐久性和安全性具有重要的意义。
二、混凝土的组成和结构混凝土是由水泥、砂、石料和水等材料混合而成的一种人造石材。
混凝土的组成决定了其结构特征,混凝土的结构由水泥石、孔隙和骨架组成。
其中,水泥石是混凝土的胶凝材料,孔隙是混凝土中的空隙,骨架是混凝土中的砂、石骨料。
三、混凝土锈蚀的机理混凝土锈蚀是指混凝土中的钢筋在潮湿环境中与氧气和水反应产生氧化物,导致钢筋锈蚀,并最终导致混凝土结构的破坏。
混凝土锈蚀的机理主要有以下几个方面:1. 钢筋腐蚀机理钢筋在混凝土中的主要作用是增加混凝土的强度和刚度,但是钢筋本身容易受到环境的影响,特别是在潮湿的环境中容易发生腐蚀。
钢筋腐蚀的机理主要是钢筋表面的氧化物在潮湿环境中与水反应生成氢氧化物,进一步加速钢筋的腐蚀。
2. 混凝土碳化机理混凝土中的水泥石是混凝土的胶凝材料,水泥石中含有大量的氢氧化钙,氢氧化钙在潮湿环境中容易与二氧化碳发生反应生成碳酸钙,这个过程称为混凝土碳化。
混凝土碳化会导致混凝土中的钢筋失去保护层,从而加速钢筋的腐蚀。
3. 混凝土氯离子侵蚀机理混凝土中的氯离子是混凝土中的一种常见的离子,氯离子容易穿透混凝土中的孔隙和微裂缝,进入混凝土中的钢筋表面,从而加速钢筋的腐蚀。
4. 混凝土硫酸盐侵蚀机理混凝土中的硫酸盐是混凝土中的一种常见的离子,硫酸盐容易与钙离子发生反应生成石膏,石膏具有膨胀性,会导致混凝土的开裂和破坏。
四、混凝土锈蚀的影响因素混凝土锈蚀的影响因素主要包括以下几个方面:1. 环境条件混凝土锈蚀的发生与环境条件密切相关,特别是温度、湿度、氧气和二氧化碳等因素。
高温、高湿度、高氧气和高二氧化碳环境会加速钢筋的腐蚀,导致混凝土的锈蚀加速。
2. 混凝土质量混凝土的质量是影响混凝土锈蚀的重要因素之一,混凝土的密实性和强度会影响混凝土中钢筋的保护层和混凝土的抗渗性,从而影响混凝土的耐久性和抗锈蚀性。
【钢筋被混凝土腐蚀的原因和预防】
【钢筋被混凝土腐蚀的原因和预防】【范本一】正文:1. 引言:钢筋被混凝土腐蚀是结构工程中常见的问题,本文将详细讨论钢筋被混凝土腐蚀的原因和预防方法。
2. 钢筋被混凝土腐蚀的原因:2.1 电化学腐蚀机理:介绍钢筋腐蚀的电化学过程和机理。
2.2 渗透性:混凝土的渗透性是钢筋腐蚀的主要原因之一,详细介绍了影响渗透性的因素。
2.3 水质和环境因素:水质中的溶解氧、盐分、硫酸盐等物质以及环境中的二氧化硫、氯离子等物质也会促进钢筋腐蚀,分析了这些因素的作用及影响。
2.4 施工质量:混凝土施工质量直接影响钢筋腐蚀的程度,详细讨论了施工过程中可能存在的问题。
3. 钢筋被混凝土腐蚀的预防方法:3.1 选用合适的钢筋:介绍了常见的防腐钢筋及其适用范围。
3.2 表面处理:包括防锈涂料、防锈剂等方法,详细讨论了表面处理的步骤和注意事项。
3.3 混凝土配比设计:合理的混凝土配比可以有效降低钢筋腐蚀的风险。
3.4 缺口处理:缺口是混凝土结构中常见的缺陷,介绍了缺口处理的方法和技巧。
3.5 防护措施:包括防潮、防水、防火等措施,详细讨论了这些措施的实施方法和效果。
4. 本文档涉及附件:4.1 实验数据:附上了一些具体的实验结果和数据,以支持文中的论述。
4.2 图表:附上了一些相关的图表,以便读者更清楚地了解钢筋被混凝土腐蚀的过程和影响因素。
5. 法律名词及注释:5.1 混凝土工程质量检验规程:指定了混凝土工程质量检验的要求和方法。
5.2 钢筋混凝土结构设计规范:规定了钢筋混凝土结构的设计原则和计算方法。
5.3 建筑材料试验方法标准:规定了建筑材料试验方法的标准化要求。
6. 结束语:本文详细介绍了钢筋被混凝土腐蚀的原因和预防方法,希望对相关领域的专业人士有所。
【附】本文档涉及附件:附件一:实验数据(文件名:experiment_data.doc)附件二:图表(文件名:charts.ppt)【附】法律名词及注释:混凝土工程质量检验规程:国家标准GB/T 50082-2009,规定了混凝土工程质量检验的要求和方法。
路桥施工中混凝土结构的腐蚀机理及预防策略
路桥施工中混凝土结构的腐蚀机理及预防策略摘要:近年来道路桥梁的事故不断出现,道路桥梁的质量越来越引发人们的关注,腐蚀的情况出现对于建设工程质量产生严重影响,严重者甚至会造成人们生命财产出现损失发生。
对于腐蚀这种现象产生的主要原因便是物质发生化学反应,分子内部结构出现变化生成另一种物质。
对于道路桥梁质量发生的过程中,对于社会快速进步发展产生严重影响,属于社会发展中的一项重点问题。
关键词:路桥施工;混凝土结构;腐蚀机理;预防1钢筋锈蚀对混凝土结构性能的影响机理钢筋发生锈蚀后,导致钢筋混凝土构件性能下降的原因主要有以下两方面:a.锈蚀对钢筋屈服强度的影响。
钢筋锈蚀从点蚀开始,后期逐渐演变成坑蚀,然后逐步蔓延开来,最终将形成全面锈蚀。
锈蚀后,钢筋体积会膨胀,混凝土内部将逐渐沿着主筋,逐渐形成裂缝,一旦形成裂缝,将造成钢筋锈蚀进一步加快,情况严重时,甚至会造成保护层剥落,最终导致构件有效横截面面积不足,承载力降低。
b.锈蚀对粘结性能的影响。
粘结性能主要表现为钢筋与混凝土之间的化学胶着力、相互间的摩擦力以及机械咬合力三大部分。
良好的粘结性能是这两种不同材料能否很好地共同作用的基本前提。
发生锈蚀后,在钢筋表面将形成一层铁锈层,其存在使得钢筋混凝土结构内部的粘结性能大幅降低。
并且钢筋发生锈蚀后体积会膨胀,铁锈的体积约为钢筋的2~4倍,并且它与混凝土相互作用,从而导致粘结性能降低,并最终造成构件承载力减小。
2腐蚀机理混凝土碳化是指混凝土化学腐蚀,大气中的二氧化碳进入混凝土中,与混凝土的碱性物质发生化学反应,继而生成碳酸盐与水,导致混凝土碱度明显降低,此过程即碳化,还可称之为中性化。
水泥水化时会生成氢氧化钙,致使混凝土空隙中被氢氧化钙填满,碱性介质的存在会对钢筋起到一定保护作用,在钢筋表面生成铁氧化物,即钝化膜。
混凝土一旦碳化将失去保护功能,导致钢筋生锈。
由此可以看出,碳化虽能提高混凝土的耐久性,但对钢筋而言,由于混凝土碱度降低会使混凝土中氢离子数量增多,使混凝土具有的保护功能明显减弱。
混凝土结构的腐蚀及防腐措施
阴极保护技术
阴极保护技术是通过向混凝土表面施加电流,使表面电位降低,避免腐 蚀电池的形成,从而保护混凝土结构。
阴极保护技术可以分为外加电流阴极保护和牺牲阳极阴极保护两种。外 加电流阴极保护需要外部电源,适用于大型或关键结构;牺牲阳极阴极
保护则适用于小型或临时结构。
阴极保护技术可以有效地提高混凝土结构的耐久性和安全性,延长使用 寿命。
声学监测技术
总结词
声学监测技术利用声波在混凝土中的传播特性,检测混凝土内部的裂纹和缺陷, 从而评估其腐蚀状态。
详细描述
声学监测技术通过发射声波到混凝土中,并接收从缺陷处反射回来的声波,从而 检测混凝土内部的裂纹和缺陷。这种方法可以检测到混凝土内部的微小变化,为 评估其腐蚀状态提供有价值的信息。
光学监测技术
开发高效的防腐涂料和保护层
02
研究新型防腐涂层材料,提高其耐久性和抗腐蚀性能,以延长
混凝土结构的使用寿命。
引入先进的无损检测技术
03
利用先进的无损检测技术,如超声波、X射线等,对混凝土结构
进行实时监测,及时发现并修复潜在的腐蚀问题。
发展新型混凝土材料与防腐技术
开发高性能混凝土
通过优化混凝土的配合比和原材料,提高混凝土的抗腐蚀性能和 耐久性。
要点三
实施效果
通过实施上述腐蚀防护措施,有效提 高了该核电站混凝土结构的耐久性和 安全性,确保了核反应堆的正常运行 。
06
CATALOGUE
研究展望与未来发展趋势
深入研究混凝土结构腐蚀机理与防腐技术
深入探究混凝土腐蚀的物理和化学过程
01
了解不同环境因素对混凝土腐蚀的影响,研究混凝土耐久性的
退化机制。
工程实例二
钢筋混凝土结构的腐蚀及防护措施
安全技术/建筑施工钢筋混凝土结构的腐蚀及防护措施一.钢筋混凝土结构防腐蚀的意义钢筋混凝土结构结合了钢筋和混凝土的优点,造价较低,在土建工程中应用范围非常广泛。
在钢筋混凝土结构中,钢筋锈蚀是钢筋混凝土结构过早被破坏的主要原因之一。
新鲜混凝土是呈碱性的,其PH值一般大于12.5,在此碱性环境中钢筋容易发生钝化作用,使钢筋表面产生一层钝化膜,能阻止混凝土中钢筋的锈蚀。
但当有二氧化碳、水汽和氯离子等有害物质从混凝土表面通过孔隙进入混凝土内部时和混凝土材料中的碱性物质中和,从而导致混凝土的PH值降低,就出现PH值小于9这种情况,钢筋表面的钝化膜就会被逐渐破坏,钢筋就会发生锈蚀,并且随着锈蚀的加剧,会导致混凝土保护层开裂,钢筋与混凝土之间的黏结力破坏,钢筋受力截面减少,结构强度降低等,从而导致结构耐久性的降低。
据调查, 我国20世纪90年代前兴建的海港工程,一般10~20年就会出现钢筋严重腐蚀破坏,结构使用寿命基本上都达不到设计基准期要求。
我国50 年代至70年代建的海港工程,高桩码头不到20年,甚至7~8 年就出现严重钢筋锈蚀破坏,海工混凝土结构破坏已成为我国港口建设中不得不重视并迫切需要解决的问题。
国外学者曾用“5倍定律”形象地描述了混凝土结构耐久性设计的重要性, 即设计阶段对钢筋防护方面节省1美元;在发现钢筋锈蚀时采取措施需要追加维修费5美元;混凝土表面顺筋开裂时采取措施将追加维修费25美元;严重破坏时将追加维修费125美元。
我国海洋工程中广泛使用的钢筋混凝土结构因腐蚀引起破坏的情况同样严重。
除海洋环境本身属于强腐蚀环境因素外, 环境的日益恶化、相关的混凝土结构耐久性规定标准偏低、施工质量不能保证等因素,致使我国混凝土结构大部分在使用10年左右即出现较严重的腐蚀破坏,给国家建设和经济发展造成了巨大的损失。
因此,如何采取有效的防腐蚀技术措施,防止钢筋混凝土结构过早出现钢筋锈蚀破坏,确保建筑物达到预期的使用寿命是国内外学术界、工程界极为关切的热点。
混凝土的腐蚀机理原理
混凝土的腐蚀机理原理一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑、交通、水利、能源等领域的重要材料。
然而,混凝土在长期使用过程中,会受到外界环境的影响,出现各种破坏现象,其中最常见的是混凝土的腐蚀。
混凝土的腐蚀不仅会影响结构的强度和稳定性,还会对周围环境造成污染和危害。
因此,研究混凝土的腐蚀机理原理对混凝土的研究和保护具有重要意义。
二、混凝土的组成和结构混凝土是由水泥、骨料、水和掺合料按一定比例混合而成的人工石材。
其中,水泥是混凝土的主要胶凝材料,它与水反应生成水化产物,使混凝土具有一定的强度和硬度;骨料是混凝土的主要骨架材料,它可以分为粗骨料和细骨料,粗骨料主要用于承受压力,细骨料主要用于填充空隙;水是混凝土中的溶剂,它对混凝土的质量和性能有着至关重要的影响;掺合料是在混凝土制作过程中添加的辅助材料,可以调节混凝土的性能和特性。
混凝土的结构可以分为三个层次:宏观结构、孔隙结构和微观结构。
宏观结构是指混凝土整体的形态和构造,包括外形、尺寸、形状和分布等;孔隙结构是指混凝土中的孔隙和毛细孔的分布、形态和大小等;微观结构是指混凝土中各种组成部分的形态和结构,包括水泥熟料、水化产物、骨料、孔隙等。
三、混凝土的腐蚀类型混凝土的腐蚀主要包括化学腐蚀和物理腐蚀两种类型。
化学腐蚀是指混凝土中的水化产物受到酸、碱等化学溶液的侵蚀,从而导致混凝土的强度和稳定性下降。
这种腐蚀一般发生在混凝土暴露在环境中的表面,比如混凝土建筑物的外墙、屋顶等部位,以及混凝土路面、桥梁等结构。
物理腐蚀是指混凝土中的钢筋受到外界环境的腐蚀,从而导致混凝土的强度和稳定性下降。
这种腐蚀一般发生在混凝土结构内部的钢筋上,比如混凝土柱、梁、板等结构中的钢筋。
四、混凝土的腐蚀机理原理混凝土的腐蚀机理是一个复杂的过程,涉及到多个因素的综合作用。
1.化学腐蚀机理化学腐蚀是指混凝土中的水化产物受到酸、碱等化学溶液的侵蚀,从而导致混凝土的强度和稳定性下降。
化学腐蚀的机理如下:(1)酸性环境下的化学腐蚀在酸性环境下,混凝土中的水化产物会受到酸的侵蚀,从而释放出氢离子,使水化产物的碱性得到中和,导致混凝土的强度和耐久性下降。
混凝土抗腐蚀及其预防措施
混凝土抗腐蚀及其预防措施摘要:腐蚀是影响混凝土结构耐久性、可靠性的至关重要的因素。
为深入了解混凝土结构的腐蚀,本文从影响混凝土结构的腐蚀性介质,混凝土结构的腐蚀机理,混凝土结构的腐蚀预防措施进行了阐述。
为了保证防腐蚀工程的质量,在设计中应根据环境中腐蚀介质的性质、浓度和作用条件,结合工程部位的重要性等因素,正确选择防腐蚀材料和构造;在施工中应严格执行科学的制度,精心施工,确保建筑工程质量,提高建筑物使用寿命,执行可持续发展。
关键词:混凝土腐蚀机理防腐措施引言:混凝土结构一直被认为是一种节能、经济、用途极为广泛的人工耐久性材料,是目前应用较为广泛的结构形式之一。
但随着结构物的老化和环境污染的加剧,其耐久性问题越来越引起国内外广大研究者的关注。
由于勘察、设计、施工及使用过程中多因素影响,很多混凝土结构都先后出现病害和劣化,使结构出现了各种不同程度的隐患、缺陷或损伤,导致结构的安全性、适用性、耐久性降低,最终引起结构失效,造成资金的巨大浪费。
根据中国工程院2001-2003年《中国工业和自然环境腐蚀调查与对策》中的统计, 1998年中国建筑部门(包括公路、桥梁建筑)的腐蚀损失为1000亿人民币[1]。
近年来,中国建筑行业的发展速度突飞猛进,一批批建筑物拔地而起,但钢筋混凝土基础的耐久性问题也逐渐暴露出来。
所以,重视和加强钢筋混凝土基础结构的腐蚀性与防腐措施的研究已迫在眉睫。
1、产生腐蚀的基本原因:1.1氢氧化钙及其他水化物能在一定程度上溶解于水。
1.2氢氧化钙、水化硅酸钙等都是碱性物质,若环境介质中有酸类或某些盐类时,能与其发生化学反应,若新生成的物质或易溶于水、或没有胶结力、或因结晶膨胀而产生内应力,都将引起混凝土破坏。
1.3混凝土本身不密实,在其内部存在很多毛细孔通道,侵蚀介质易于进入其内部。
2、腐蚀机理:混凝土的腐蚀是一个很复杂的物理的、物理化学的过程。
一般可将混凝土的腐蚀分为3类:溶蚀性腐蚀、某些盐酸溶液和镁盐的腐蚀、结晶膨胀性腐蚀。
钢筋混凝土结构的腐蚀原因及防治措施
钢筋混凝土结构的腐蚀原因及防治措施【摘要】本文详细阐述了钢筋混凝土的各种腐蚀原因和机理,并论述了耐腐蚀材料、涂料、阴极保护和电化学除氯等目前被认为有效的防治手段。
对于正确分析各种环境下钢筋混凝土结构的腐蚀原因及使用正确适当的腐蚀控制措施,提高混凝土结构的寿命有着重要意义。
【关键词】钢筋混凝土;腐蚀;控制措施1 引言钢筋混凝土结构是土木工程中最常用的结构形式,由于腐蚀带来的各种问题也是工程中最为关注的问题之一。
美国国家研究委员会的公路战略研究项目(shrp)对美国由于桥梁结构腐蚀破坏造成的损失进行了估算,金额超过200亿美元/年,并且以每年5亿美元的速度递增[1]。
英国环保部门最近的一份报告估计,英国建筑工业的年成交额为500亿镑,而现在,因腐蚀破坏,钢筋混凝土结构年维修费已达55亿英镑(占11%),已成为英国一个沉重的财政负担[2]。
根据1994年对我国铁路桥梁检查情况的统计[3],我国运营国有铁路有病害桥6137座,占桥梁总数的18.8%,其中由于腐蚀导致病害的混凝土桥梁为2675座。
因此,了解钢筋混凝土结构的腐蚀机理和原因,做到有针对性的腐蚀防护,对于延长混凝土结构的耐久性,提高混凝土结构寿命而言,具有巨大的经济效益。
2 钢筋混凝土结构的腐蚀类型钢筋混凝土结构的腐蚀根据环境和腐蚀对象的不同分为以下几种类型。
2.1 混凝土碳化混凝土碳化是由于混凝土中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳和水发生反应降低了混凝土孔隙水溶液的ph值,由于混凝土中的水泥石水化物只能存在于高碱性溶液(ph值>12.5)中,当碳化反应发生后,水泥石水化物稳定存在的条件遭到破坏,水解形成的氢氧化硅、氢氧化铁和氢氧化钙等碱性氧化物都变成碳酸盐,使混凝土的孔隙率和渗透性发生改变,减少了水气的吸附。
同时,ph值的降低导致钢筋发生钝化的碱性条件遭到破坏,钢筋处于活化状态,在水和氧的作用易发生锈蚀。
混凝土碳化是大气环境混凝土腐蚀的一种最常见形式。
混凝土的腐蚀与防护
(3)膨胀型腐蚀
• 来源于硫酸盐溶液、结晶型盐类溶液 • 硫酸盐侵蚀。硫酸盐与混凝土中的氢氧化钙作用,生成
硫酸钙,再进一步与水化铝酸钙作用,生成硫铝酸钙, 体积膨胀两倍以上 • 盐类结晶膨胀。某些盐不与水泥石反应,但可以在水泥 石孔隙中产生结晶。如无水Na2SO4在高温干燥时形成 Na2SO4·10H2O结晶,体积是原来的4倍 碱性介质如K2CO3和Na2CO3也是具有膨胀型的腐蚀介质
混凝土是一种多微孔的非均质性的结构材料,腐蚀介质 从孔隙的渗透是侵蚀的主要原因
水泥混凝土的腐蚀危害
尤其在海洋环境、西部盐渍地区以及抛洒防冰盐的北方 地区,基础设施的腐蚀比较严重
在其内部以及干燥环境中的混凝土构筑物的腐蚀缓慢, 危害性没有引起人们足够的认识
美国钢筋混凝土的修复费用每年2500亿美元,其中 1550亿美元花费在桥梁上;英国基础设施修复费用费为 155亿英镑;加拿大仅维护和修复一座遭受碱集料反应破 坏的25m高的大坝,累计费用就高达15亿加元;我国建筑 基础设施的腐蚀损失每年达1000亿元
钢筋混凝土结构的腐蚀机理
• 它是混凝土和钢筋的复合体
• 它按腐蚀形态分为两种:
① 由于混凝土的耐久性不足,其本身被腐蚀破坏,同时也由 于钢筋的裸露、腐蚀而导致整个结构破坏
② 混凝土本身未腐蚀,但由于外部介质的作用,导致混凝土 本身化学性质的改变或引入能诱发钢筋腐蚀的离子如氯离 子,使钢筋表面钝化作用丧失(水泥石的碱性使钢筋处于 钝态),引起钢筋的锈蚀。锈蚀产物为铁的氢氧化物、氧 化物,导致体积增大2~4倍
游离的碳酸能使水泥石形成酸性分解型腐蚀,但腐蚀缓慢, 比其它酸性溶液的腐蚀轻微的多
混凝土钢筋的腐蚀防护措施
混凝土钢筋的腐蚀防护措施一、前言混凝土结构作为现代建筑工程中的主要结构形式之一,其使用寿命直接关系到建筑物的安全和经济效益。
然而,长期以来,混凝土钢筋的腐蚀问题一直是制约混凝土结构使用寿命的主要因素之一。
因此,采取有效的腐蚀防护措施,延长混凝土结构的使用寿命,已经成为建筑工程中不可忽视的问题。
二、混凝土钢筋的腐蚀机理混凝土钢筋的腐蚀主要是由于钢筋表面形成的氧化皮被破坏,导致钢筋表面裸露,进而与环境中的氧、水分、离子等发生化学反应,形成铁锈,使钢筋表面积渐渐变大,钢筋断面积逐渐减小,最终导致钢筋断裂。
混凝土钢筋的腐蚀主要受以下因素影响:1. 混凝土的碱度:混凝土的碱度对钢筋的腐蚀有很大的影响。
如果混凝土的碱度过低,会导致混凝土失去对钢筋的保护作用,加速钢筋的腐蚀;如果混凝土的碱度过高,会导致混凝土中的钙化合物溶解,加速钢筋的腐蚀。
2. 氧气:氧气是钢筋腐蚀的必要条件之一。
氧气的浓度越高,钢筋腐蚀的速度就越快。
3. 湿度:湿度对钢筋的腐蚀也有很大的影响。
湿度越高,钢筋腐蚀的速度就越快。
4. 离子:混凝土中的离子(如氯离子、硫酸盐离子、硝酸盐离子等)也会加速钢筋的腐蚀。
三、混凝土钢筋的腐蚀防护措施为了延长混凝土结构的使用寿命,需要采取有效的腐蚀防护措施,以下是几种常见的腐蚀防护措施。
1. 混凝土的保护混凝土作为钢筋的保护层,其质量的好坏直接影响到钢筋的腐蚀情况。
因此,提高混凝土的质量,采取一些措施使混凝土对钢筋的保护作用更加完善,是预防混凝土钢筋腐蚀的最基本的方法。
(1)提高混凝土的密实性提高混凝土的密实性可以减少混凝土中的孔隙和裂缝,减少氧气和水分的进入,从而减缓钢筋的腐蚀速度。
可以通过选择合适的水泥、配合合理的掺和料、控制混凝土的水灰比等方法提高混凝土的密实性。
(2)提高混凝土的碱度提高混凝土的碱度可以减缓钢筋的腐蚀速度。
可以通过控制混凝土的配合比和碱度等方法提高混凝土的碱度。
(3)加强混凝土的抗渗性加强混凝土的抗渗性可以减少环境中的水分和离子进入混凝土中,从而减缓钢筋的腐蚀速度。
钢筋混凝土结构的腐蚀及防护措施
钢筋混凝土结构腐蚀的特点
局部性
钢筋混凝土结构的腐蚀通常具 有局部性特点,即只有部分区
域发生腐蚀。
隐蔽性
腐蚀的发生往往不易被察觉,因为 它们通常发生在看不见的内部。
不可逆性
一旦钢筋混凝土结构发生腐蚀,其 损害是不可逆的,只能采取修复措 施。
CHAPTER 02
钢筋混凝土结构腐蚀机理
钢筋腐蚀机理
化学腐蚀 电化学腐蚀
氯离子腐蚀
混凝土腐蚀机理
冻融循环 碳酸盐腐蚀
硫酸盐侵蚀 碱骨料反应
钢筋混凝土结构腐蚀的电化学过程
阴极反应 腐蚀产物形成与积累
阳极反应 电化学阻抗谱
CHAPTER 03
钢筋混凝土结构腐蚀的影响 因素
自然环境因素
01
02
03
气候条件
钢筋混凝土结构所处的气 候条件,如温度、湿度、 紫外线等,对其腐蚀有一 定影响。
腐蚀的危害
腐蚀会导致钢筋混凝土结构的承载能力下降,影响结构的安全性和使用寿命, 甚至可能引发重大安全事故。
腐蚀的类型及原因
腐蚀的类型
钢筋混凝土结构的腐蚀主要包括钢筋锈蚀、混凝土碳化、冻 融破坏等。
腐蚀的原因
钢筋锈蚀的主要原因是氯离子渗透和碳化作用;混凝土碳化 的主要原因是空气中二氧化碳与混凝土中的碱性物质反应; 冻融破坏的主要原因是反复的冻融循环导致混凝土剥落。
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CHAPTER 05
工程实例分析
工程一:某大桥的腐蚀与防护
腐蚀情况
该大桥位于沿海地区,长 期受到海水和大气环境的 影响,钢筋混凝土结构出 现严重的腐蚀。
防护措施
采用防水涂层对桥面进行 涂装,对钢筋进行涂层保 护,并使用耐腐蚀的钢筋 材料。
混凝土中金属材料腐蚀机理及防护技术研究
混凝土中金属材料腐蚀机理及防护技术研究一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料,但由于金属材料在混凝土中的腐蚀问题,混凝土的使用寿命和安全性受到了很大的挑战。
因此,对混凝土中金属材料腐蚀机理及防护技术的研究具有极其重要的实际意义。
二、金属材料在混凝土中的腐蚀机理1.电化学腐蚀机理金属材料在混凝土中发生腐蚀时,常常是通过电化学反应实现的。
在混凝土中,金属材料和混凝土构成了电池体系,金属材料作为阴极,混凝土则作为阳极。
当金属材料表面存在氧化物、氯离子等有害物质时,这些物质会对金属材料表面形成局部腐蚀电池,导致金属材料的腐蚀加速。
2.化学腐蚀机理混凝土中常含有一定量的含酸性物质,如硫酸、硝酸等,这些物质会与金属材料发生化学反应,形成一定的化学物质,导致金属材料表面的腐蚀。
此外,混凝土中的氯离子也是金属材料腐蚀的重要因素之一。
氯离子会与金属材料表面的氧化物反应,形成氯化物,氯化物的形成会加速金属材料表面的腐蚀。
三、混凝土中金属材料腐蚀的危害1.降低混凝土结构的强度金属材料在混凝土中发生腐蚀后,金属材料的截面积会减小,从而导致混凝土结构的强度降低,严重时会导致混凝土结构的崩塌。
2.缩短混凝土结构的使用寿命金属材料在混凝土中发生腐蚀后,混凝土结构的使用寿命会大大缩短,从而影响混凝土结构的安全性和经济性。
四、混凝土中金属材料腐蚀防护技术1.选用合适的金属材料在混凝土结构中,应该尽量选择抗腐蚀性能好的金属材料,如不锈钢、铜等。
2.混凝土表面涂层在混凝土表面涂上一层防护层,可起到保护金属材料的作用。
常用的涂层材料有环氧树脂、聚氨酯等。
3.混凝土中添加抗腐剂混凝土中添加抗腐剂,可有效地抑制金属材料的腐蚀。
常用的抗腐剂有磷酸盐类、硝酸盐类、硫酸盐类等。
4.控制混凝土中的氯离子含量混凝土中的氯离子是金属材料腐蚀的主要因素之一,因此应该控制混凝土中的氯离子含量,以减缓金属材料的腐蚀速度。
五、结论混凝土中金属材料腐蚀是一个复杂的问题,其腐蚀机理也是多种多样的。
路桥施工中混凝土结构的腐蚀机理及预防策略
路桥施工中混凝土结构的腐蚀机理及预防策略发布时间:2023-02-28T02:58:34.081Z 来源:《工程建设标准化》2022年10月第19期作者:朱涛[导读] 在深圳盐田地区,随着城市化进程的加快推进,越来越多的路桥工程不断施工建设朱涛深圳市粤通建设工程有限公司 515083摘要:在深圳盐田地区,随着城市化进程的加快推进,越来越多的路桥工程不断施工建设,在路桥工程的具体施工过程中需要高度关注混凝土结构的腐蚀问题和机理,然后在具备预防意识的基础之上落实相对应的预防管控策略,进而确保路桥施工质量得到显著提升。
基于此,本文重点探讨混凝土结构的腐蚀机理以及预防策略等相关内容,希望可以为路桥施工顺利推进提供一定参考。
关键词:路桥施工;混凝土结构;腐蚀机理;预防策略引言在路桥施工过程中,必然要应用多种类型的混凝土结构,然而因为各类因素的影响,极有可能导致混凝土结构本身出现不同程度的腐蚀问题,而这样的腐蚀情况对于整体工程的施工质量和运行安全会造成十分严重的影响。
因此需要充分明确相对应的腐蚀机理,并做好预防管控和切实处理,这样才能确保混凝土结构更安全可靠,为路桥施工质量提升提供必要条件。
1路桥施工中混凝土结构的腐蚀机理分析1.1钢筋混凝土结构腐蚀机理在路桥工程的具体施工过程中,有效应用钢筋混凝土结构,这是必然要求。
在应用钢筋混凝土结构过程中有比较常见腐蚀问题,这是一种十分典型的病害类型,因为钢筋混凝土结构作为关键性施工材料,具有十分显著的可伸展性和坚韧性等相关特点,因此在整体工程的施工建设过程中,其作用十分显著,可以更有效地进行构件的承重,钢筋也是比较典型的金属结构,如果在针对钢筋混凝土结构进行管理的时候并没有确立系统完善的管理机制,或者管理过程中存在管理不当等情况,极有可能导致锈蚀等相关问题。
在外界或者内部因素的影响之下,极有可能出现钢筋特性方面的危害,在后续的运维管理和养护方面存在不同程度的问题或者养护机制没有得到切实落实,也会导致钢筋混凝土产生裂缝等相关情况,从而使钢筋在空气中暴露受到比较严重的氧化,从而使其出现腐蚀问题,这样的情况值得高度关注。
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混凝土结构的腐蚀机理及预防措施(一)
摘要:腐蚀是影响混凝土结构耐久性、可靠性的至关重要的因素。
为深入了解混凝土结构的腐蚀,本文从影响混凝土结构的腐蚀性介质,混凝土结构的腐蚀机理,混凝土结构的腐蚀预防措施,并结合电力工程中混凝土防腐措施的施工要点进行了阐述。
为了保证防腐蚀工程的质量,在设计中应根据腐蚀介质的性质、浓度和作用条件,结合工程部位的重要性等因素,正确选择防腐蚀材料和构造;在施工中应严格执行科学的制度,精心施工,确保建筑工程质量,提高建筑物使用寿命,执行可持续发展。
关键字:混凝土结构腐蚀腐蚀性介质腐蚀机理预防措施施工要点工程实例
建筑(ARCHITECTURE),巨大的工艺品。
它组成我们赖以生存的不可缺少的空间,建筑也以其优美造型给我们带来愉悦。
随着社会的不断进步,随着对环境资源的重视,人们对建筑质量有更高的要求,也越来越重视建筑工程中的腐蚀现象。
由于多种因素,在建筑工程中,腐蚀无所不在。
腐蚀给国民经济带来巨大的损失,腐蚀给我们生存的建筑空间带来不确定的安全隐患。
所谓腐蚀,是材料与其环境间的物理化学作用引起材料本身性质的变化。
腐蚀反应的场所,首先是材料和腐蚀性介质之间相界面处。
在一个腐蚀系统中,对材料行为起决定作用的是化学成分、结构和表面状态。
腐蚀过程中如伴有机械应力的作用,将加速腐蚀而出现一系列特殊的腐蚀现象。
但单纯的机械负荷(如拉应力、摩擦、磨损、疲劳等)造成的材料损伤,则不属于腐蚀范畴。
由于电力工程的特点,电力工程建设中存在着大量的腐蚀行为。
如何通过设计选材适当、保证施工质量,减轻腐蚀给电力工程带来的负面影响,应成为电力工程技术人员探索的课题。
对电力土建专业来说,确保建筑物的耐久性,尤其是保证混凝土结构的耐久性,防止或减少混凝土结构中腐蚀出现,应该成为我们探索的目标。
一、影响混凝土结构的腐蚀性介质
为了确定建筑物不同部位的防护措施,将腐蚀性介质按其形态并结合不同的作用部位分为5种:气态介质、腐蚀性水、酸碱盐溶液、固态介质和污染土。
各种介质对不同材料的腐蚀程度,可按介质类别、环境相对湿度和作用条件等因素分为强腐蚀性、中等腐蚀性、弱腐蚀性和无腐蚀性共四个等级。
1.气态介质包括腐蚀性气体和以液体为分散相的气溶胶(酸雾、碱雾等),其作用的部位主要是室内外上部建筑结构的构配件。
2.腐蚀性水系指在工业生产过程中受到各种介质污染的工业水(生产水和废水)或地下水,介质在腐蚀性水中的含量较低。
腐蚀性水作用的部位主要是地基、基础、污水池、地面和墙面等。
3.酸碱盐溶液:含有不同浓度介质的酸碱盐液体(包括完全潮解或溶解的腐蚀性固体),其
作用的部位主要是地面、水沟、墙面、设备基础的地上部位、储槽和污水池等。
4.固态介质包括腐蚀性碱、盐的颗粒、粉尘和以固体为分散相的气溶胶,主要作用于地面、墙面和有上部建筑结构的构配件。
5.污染土系指建筑场地由于生产或自然环境等综合因素造成地基土的污染,主要作用于地下水部位的地下混凝土构筑物。
二、混凝土结构的腐蚀机理
1、素混凝土结构
素混凝土的基本组成材料是水泥、砂、石和水。
影响素混凝土结构的耐久性的主要因素为碱-集料的反应(混凝土中碱含量超标,暴露在水或潮湿环境使用时,其中的碱与碱活性集料间发生反应,引起膨胀)。
2、钢筋混凝土结构
钢筋混凝土结构材料是混凝土与钢筋的复合体,它的腐蚀形态可分为两种:一是由混凝土的耐久性不足,其本身被破坏,同时也由于钢筋的裸露、腐蚀而导致整个结构的破坏;二是混凝土本身并未腐蚀,但由于外部介质的作用,导致混凝土本身化学性质的改变或引入了能激发钢筋腐蚀的离子,从而使钢筋表面的钝化作用丧失,引起钢筋的锈蚀。
从化学成分来看,钢筋的锈蚀物一般为Fe(OH)3、Fe(OH)2、Fe3O4·H2O、Fe2O3等,其体积比原金属体积增大2~4倍。
由于铁锈膨胀,对混凝土保护层产生巨大的辐射压力,其数值可达30MPa (大于混凝土的抗拉极限强度)使混凝土保护层沿着锈蚀的钢筋形成裂缝(俗称顺筋裂缝)。
这些裂缝进一步成为腐蚀性介质渗入钢筋的通道,加速了钢筋的腐蚀。
钢筋在顺缝中的腐蚀速度往往要比裸露情况快,等到混凝土表面的裂缝开展到一定程度,混凝土保护层则开始剥落,最终使构件丧失承载能力。
在通常情况下,混凝土空隙中充满了由于水泥水解时产生的氢氧化钙饱和溶液,其碱度很高,pH值在12以上。
钢筋在高碱度的环境中,表面沉积一层致密的氢氧化铁薄膜,而转入钝化状态,即使有空气和水分进入,也不可能导致钢筋的腐蚀。
当混凝土受到外部因素作用而使混凝土的液相碱度降低时,钢筋由钝化状态转化为活性状态,此时若有空气和水分进入,钢筋便开始生锈。
造成混凝土液相碱度降低的原因,一般说来是由于酸性气体与混凝土中氢氧化钙作用的结果。
酸性气体沿着混凝土中的空隙或裂缝,从外部逐渐向内部渗透,与混凝土空隙中的氢氧化钙溶液产生中和反应,大大降低了混凝土空隙中氢氧化钙的浓度。
空气中的二氧化碳属于酸性气体,它与混凝土中氢氧化钙作用(俗称碳化作用),其反应式如下:
Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O
生成的碳酸钙为微溶的化合物,其饱和溶液pH值为9,远远小于钢筋保持钝化状态所要求大于11.5的数值。
其它酸性气体如SO2、H2S、HCl、NOx也可以与混凝土中氢氧化钙作用(称为混凝土的中性作用),但它们对钢筋的腐蚀,除了使钢筋成活化状态外,还与它们中性化后生成的盐类的性质、种类有关。