802系列阀门电动装置使用说明书
DZW 型阀门电动装置使用说明书
安 全该机电设备是在工业强电流的条件下使用的。
在操作中，该设备上有些裸露零件带电，同时有些零件能够运动或转动，都是很危险的。
因此，未经许可拆下所需的罩盖，不合理的使用，不正确的操作或不合适的维护，均会造成严重的人身伤害或损坏设备性能。
为了设备的安全，必须保证：——仅允许有资格的人员对这些机械和设备进行作业。
——无论何时，在上述有资格的人员对该机械和设备进行作业时，他们都应备有这些机械和设备的操作说明书或其它产品文件，以便按说明书的要求执行。
——严禁没有资格的人员对该机械和设备进行作业或在其附近进行作业。
目录一、概述 (1)二、技术条件和性能参数 (1)三、结构 (3)四、外形尺寸（图六—图十二） (7)五、电气控制部分 (10)六、连接型式及尺寸 (13)七、安装方法及使用注意事项 (15)八、调整 (15)九、用行程与转矩控制阀门终端位置的选择（供参考） (16)十、故障排除方法 (17)十一、检修备品 (17)大力牌阀门电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。
适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、蝶阀和风门等，它可以准确地控制指令动作，是对阀门实现远控、集控和自动控制的必不可少的驱动装置。
DZW型阀门电动装置，具有防尘、防水、防腐性能。
二、技术条件和性能参数1、技术条件环境温度：-20℃～60℃相对温度：不大于95% （25℃时)工作环境：无易燃易爆和强腐蚀介质防护等级：IP55，IP65（特殊订货）电 源： 380V 50Hz（特殊要求可在订货时提出）2、性能参数：见表一1表一 DZW系列阀门电动装置性能参数表注：(I)表示电站型联接尺寸2阀门电动装置由六个部分组成，即电机、减速器、控制机构、手—电动切换机构、手轮部件及电气部分，其传动原理见图一。
-W户外型三相异步电动机，该电机为短时工作制，额定持续1、电动机：采用YDF2工作时间为10分钟。
2、减速器：由一对正齿轮和蜗轮付组成，电动机的动力经减速器传速给输出轴。
多回转电动装置使用说明书
1．概述多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。
Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。
可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。
本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。
可对阀门实行远控、集控和自动控制。
广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。
隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型；按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型；按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。
2．型号表示方法DZ —/A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱输出轴最大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分）连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf·mZ：整体型；TZ：整体调节型防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型产品型式：多回转电动装置型号示例：1.DZW30I-18/50：多回转电动装置，输出转矩300N·m（30kgf·m），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数50，常规户外型。
2.DZBTZ45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，整体调节隔爆型，带手动减速箱。
3.DZZ120-24/240：多回转电动装置，输出转矩1200N·m (120kgf·m)，转矩型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数240圈，整体型。
DZW型阀门电动装置产品使用说明书2
DZW型阀门电动装置产品使用说明书目录一、概述二、型号表示方法三、主要技术性能参数四、外形及安装尺寸五、主要结构及传动原理六、电气控制部分一概述本系列阀门电动装置把电气控制部分与常规电装合成一体，简称整体型电装。
有整体开关型、整体防爆开关型、整体调节型、整体防爆调节型四种本系列电装对用户安装、调试、检修十分方便，可大大地节省安装费用，缩短安装周期，可现场连续操作，也可远控、集控和自控。
普通型设有控制模块；调节型设有自动调节模块，可接收和输出4-520mA 标准信号，能可靠地控制阀门的启闭和实现自动调节。
二型号表示方法与防爆标志1、型号表示方法表示智能开关型，LT表示智能调节，Z表示整体开关型，ZT表示整体调节型输出轴最大转圈数输出轴额定转速r/min（转/分）T为推力型、I为电站型、无字母为常规转矩型m的1/10B为隔爆型2、隔爆型电动装置的铭牌及外壳的明显处有“Ex”和“dIIBT4”防爆标志，其代表意义如下：Ex（防爆标志）d（隔爆型）IIB（电气设备的级别）T4（隔爆型）三主要技术性能参数1、电源电压：交流三相三线制380V±10% 50Hz±5%2、工作环境：（1）环境温度：-20~+60℃（2）相对湿度：≤90%（25℃）；（3）周围介质：户外型用于无易燃、易爆和强腐蚀性介质的场所；隔爆型适用于含有爆炸性气体，无强腐蚀性介质的场所。
（4）防护等级：IP55；IP65；IP673、工作制：（1）整体开关型：短时工作制，额定工作时间10分钟；（2）整体调节型：S4周期性断续工作制，最小负载持续率10%。
注：1.带I的型号适用于电站阀门。
2.DZB型电动装置的重量加2-20kg。
四外型及安装尺寸1、安装尺寸2、外型尺寸五主要结构及传动原理阀门电动装置由六个部分组成，即电机、减速器、控制机构、手-电动切换机构、手轮部套及电气部分1、电动机采用YDFf-WF户外型三相异步电动机，（隔爆型采用YBDF2隔爆型阀门用三相异步电动机）该电机为短时工作，额定持续工作时间为10分钟。
部分回转阀门电动装置使用说明书
MQMQMQBMQ8.1旋钮操作说明红色旋钮为方式钮，可在现场/停止/远方之间切换。
黑色旋钮为操作钮，可在现场模式进行打开或关闭操作。
现场旋钮操作时，短时间作用为点动模式，当操作钮有效作用时间超过3秒钟，显示屏右下角显示bc为自动进入现场保持模式，反向旋操作钮或将方式钮旋到停止即停止动作。
8.2遥控器操作说明遥控器为选配件，需要时请在订货时特殊说明。
Open——现场打开键；Close——现场关闭键；Stop——现场停止键现场方式下，按“Open”键执行保持方式开阀，按“Close”键执行保持方式关阀，按“Stop”键停动。
9.阀位一键标定条件1) 确保电动执行器关闭方向为顺时针。
2) 调整好限位开关和力矩开关的碰开位置。
3) 调整好电位器或绝对值编码器的旋转区间。
10.阀位一键标定现场位置，按住开位键或关位键约3秒钟对应灯点亮，此时释放按键进入一键标定状态。
执行器向关方向动作碰开限位开关，红灯闪两下输出4mA电流,然后执行器自动向开方向动作碰开限位开关，绿灯闪两下输出20mA电流,标定完成自动退出。
注1：对应灯点亮时不释放按键则无法进入一键标定状态。
注2：LCD液晶屏上两个指示灯和按键对应的指示灯亮灭状态相同，字母L闪烁两次为保存关位，字母H闪烁两次为保存开位。
11.死区设置此功能只适用于调节型，开关型不具备。
死区为自调整，无需设置，自动选择最佳死区，保证最优控制精度，减少振荡。
12.行程标定12.1关位旋钮标定:动作到关位将方式钮旋到停止，再旋操作钮到关闭约10秒钟显示字母L，松开操作钮字母L闪两下，输出4mA反馈电流显示0%表示关位标定完成。
12.2开位旋钮标定:动作到开位将方式钮旋到停止，再旋操作钮到打开约10秒钟显示字母H，松开操作钮字母H闪两下，输出20mA反馈电流显示100%表示开位标定完成。
12.3关位按键标定:现场将执行器动作到关位，按关位键约10秒钟红灯第二次亮，释放按键红灯闪两下关位标定完成。
82系列阀门电动装置使用说明书
我公司是专业制造各种阀门驱动装置的厂家，802系列是我公司致力于开发新产品的成果之一。
用途 Application802系列阀门电动装置适用于中小口径的蝶阀、球阀和旋塞阀等90°回转的阀门，它与阀门配套组装成电动阀门，用来驱动和控制阀门的开启和关闭。
操作人员可以在控制室内远距离对阀门进行控制，也可以在现场手动操作。
结构 Construction802系列阀门电动装置主要由专用电机、减速机构、行程控制机构、转炬控制机构、开度指示机构和手轮等组成。
☆电机：阀门专用电机，额定运行时间10分钟，电机安装在箱体的外侧秒面，用齿轮与箱体内的减速机构连接。
☆减速机构：由直齿轮副、蜗杆蜗轮副和少齿差行星齿轮减速机构组成。
最后由输出轴输出动力，驱动阀门的阀杆，使阀门开启和关闭。
☆行程控制机构：采用凸轮机构，凸轮指针轴与输出轴同步，在开向和关向各有二个凸轮和微动开关，一个控制电机电源，一个接通指示灯。
☆转矩控制机构：采用蜗杆轴向窜动结构，蜗杆轴上装有蝶形弹簧，当电动装置有转矩输出时，蜗杆轴就会压缩蝶形弹簧产生轴向窜动（位移），蜗杆轴的轴向窜动量的大小与电机装置输出的转矩大小成正比，通过齿条和齿轮把蜗杆轴窜动量变成凸轮的偏转角度，然后用凸轮触动微动开关，切断电机电源。
☆开度指示机构：用于现场指示阀门开启程度，行程控制机构中凸轮指示轴的顶端装有刻度盘。
在凸轮指针轴的侧面装有供控制室开度表用的电位器，凸轮指针轴和电位器轴之间用一对升速直齿轮副连接。
☆手轮：箱体的侧面装有手轮，本产品没有手电切换手柄，为全自动型。
电气接线 Wiring diagram安装 Installation允许阀门电动装置任意位置安装，但必须注意电机尽量呈水平位置，在不可避免的情况下电机非倾斜不可时，电机的轴伸应向下倾斜，防止因意外润滑油进入电机内部。
阀门电动装置与阀门安装之前，须检查一下电动装置的接盘与轴孔尺寸是否与阀门一致。
安装步骤 Procedure of Installation1、把阀门的阀杆连同键一起放入电动装置的输出轴孔内，然后用螺杆栓把电动装置的接盘和阀门的法兰盘紧固。
DZW型阀门电动装置产品使用说明书
DZW型阀门电动装置产品使用说明书目录一、概述二、型号表示方法三、主要技术性能参数四、外形及安装尺寸五、主要结构及传动原理六、电气控制部分一概述本系列阀门电动装置把电气控制部分与常规电装合成一体，简称整体型电装。
有整体开关型、整体防爆开关型、整体调节型、整体防爆调节型四种本系列电装对用户安装、调试、检修十分方便，可大大地节省安装费用，缩短安装周期，可现场连续操作，也可远控、集控和自控。
普通型设有控制模块；调节型设有自动调节模块，可接收和输出4-520mA 标准信号，能可靠地控制阀门的启闭和实现自动调节。
二型号表示方法与防爆标志1、型号表示方法表示智能开关型，LT表示智能调节，Z表示整体开关型，ZT表示整体调节型输出轴最大转圈数输出轴额定转速r/min（转/分）T为推力型、I为电站型、无字母为常规转矩型m的1/10B为隔爆型2、隔爆型电动装置的铭牌及外壳的明显处有“Ex”和“dIIBT4”防爆标志，其代表意义如下：Ex（防爆标志）d（隔爆型）IIB（电气设备的级别）T4（隔爆型）三主要技术性能参数1、电源电压：交流三相三线制380V±10% 50Hz±5%2、工作环境：（1）环境温度：-20~+60℃（2）相对湿度：≤90%（25℃）；（3）周围介质：户外型用于无易燃、易爆和强腐蚀性介质的场所；隔爆型适用于含有爆炸性气体，无强腐蚀性介质的场所。
（4）防护等级：IP55；IP65；IP673、工作制：（1）整体开关型：短时工作制，额定工作时间10分钟；（2）整体调节型：S4周期性断续工作制，最小负载持续率10%。
注：1.带I的型号适用于电站阀门。
2.DZB型电动装置的重量加2-20kg。
四外型及安装尺寸1、安装尺寸2、外型尺寸五主要结构及传动原理阀门电动装置由六个部分组成，即电机、减速器、控制机构、手-电动切换机构、手轮部套及电气部分1、电动机采用YDFf-WF户外型三相异步电动机，（隔爆型采用YBDF2隔爆型阀门用三相异步电动机）该电机为短时工作，额定持续工作时间为10分钟。
ZXE802-产品说明书2012.04.23
ZXE802-产品说明书2012.04.23ZXE802⾼压带电显⽰闭锁装置产品说明书2012年4⽉2⽇第⼀版西安置信电⼦有限公司1、概述 (3)2、产品特点 (3)3、标准依据 (3)4、技术指标 (4)5、产品功能 (5)5.1三相带电指⽰ (5)5.2闭锁接点输出 (5)5.3⼿动⾃检试验 (6)5.4故障告警及接点输出 (6)6、外形、端⼦定义图 (6)6.1外形⽰意图 (6)6.2端⼦定义图 (7)7、产品型号 (8)8、结构及开孔尺⼨ (8)9、包装、运输、贮存 (9)9.1包装 (9)9.2运输 (9)9.3贮存 (10)10、供货的成套性 (10)10.1随装置供应的⽂件 (10)10.2随装置供应的配套件 (10)11、质量保证 (10)1、概述ZXE802⾼压带电显⽰闭锁装置（以下简称为装置）是根据电⼒系统“五防”要求设计的⼀种新型防⽌电⽓误操作的装置。
该装置具有LED指⽰、闭锁、定时⾃检、RS485通讯、动作阈值⾃动捕获、⼿动检测、等诸多功能，适⽤于交流50/60Hz、额定电压为6～500kV的GIS及其它敞开式的⾼压电⽓开关和输电线路场合。
本装置符合中华⼈民共和国国家标准GB 25081-2010《⾼压带电显⽰装置技术条件》的规定。
2、产品特点1)电流型电路设计，不因传感器电缆长度的变化⽽使带电显的动作阈值发⽣变化。
2)定时⾃检功能：本装置在正常运⾏中，能定时对装置本⾝的运放、CPU、LED指⽰灯、闭锁继电器等回路⾃检,若⾃检时发现装置本⾝存在故障，则会产⽣报警指⽰和继电器触点输出。
3)动作阈值⾃动捕获功能：现场安装结束后，按设置键，可⾃动进⾏动作阀值设定，⽆须⼈⼯校准。
4)丰富的LED指⽰功能：本装置的所有LED指⽰灯均具有双重功能，操作者可通过LED的常亮/闪烁状态来区分指⽰/报警状态。
5)全⾯的告警功能：本装置具有系统失电告警，母线缺相告警LED指⽰及继电器接点输出。
ZB、ZBYK阀门电动装置使用说明书
为全系列通用部件，其结构见图(5_。输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关过程同时转 动，以指示阀门的开启或关闭。电位器的轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用，移动转圈数调整齿轮可以改变转圈 数。开度指示器内设一微动开关和凸轮，当电动执行机构运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转 动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。
出厂时已按用户的要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转凸轮的调整轴至相应刻度，先调关 向，后调开向。 二、行程控制器的调整 (参见图5)
1、全关位置的调整 a)用手动将阀门关严； b)用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开; c)按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止； d)旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转一下关向 调整轴,以确保其正确啮合。 2、全开、关位置的调整 a)用手动将阀门开到所需的位置； b)压下顶杆并转90°卡住；使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开; c)按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；旋回顶杆至原来的位 置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确旋转一下开向调整轴,以确保其正确啮合。啮合,此时一定要用 螺丝刀。 注：关方向操作次序相同
正确吊装方式
注意：不正确吊装可能对电动装置造成损坏，对于不正确安装、吊装所造 成的设备损坏，本公司不予承担！！！
常州兰陵自动化设备有限公司
Changzhou Lanling Automation Equipment Co., Ltd.
概述
隔爆型多回转阀门电动执行机构，通称为ZB型。适用于启闭件做直线运动的阀门，如闸阀、截止阀、隔膜阀、闸门、 水闸阀等。用于阀门的开启、关闭或调节。是对阀门实现远控、集控和自控的必不可少的驱动装置。他们具有功能全、性 能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
我公司是专业制造各种阀门驱动装置的厂家，802系列是我公司致力于开发新产品的成果之一。
用途 Application
802系列阀门电动装置适用于中小口径的蝶阀、球阀和旋塞阀等90°回转的阀门，它与阀门配套组装成电动阀门，用来驱动和控制阀门的开启和关闭。
操作人员可以在控制室内远距离对阀门进行控制，也可以在现场手动操作。
结构 Construction
802系列阀门电动装置主要由专用电机、减速机构、行程控制机构、转炬控制机构、开度指示机构和手轮等组成。
☆电机：阀门专用电机，额定运行时间10分钟，电机安装在箱体的外侧秒面，用齿轮与箱体内的减速机构连接。
☆减速机构：由直齿轮副、蜗杆蜗轮副和少齿差行星齿轮减速机构组成。
最后由输出轴输出动力，驱动阀门的阀杆，使阀门开启和关闭。
☆行程控制机构：采用凸轮机构，凸轮指针轴与输出轴同步，在开向和关向各有二个凸轮和微动开关，一个控制电机电源，一个接通指示灯。
☆转矩控制机构：采用蜗杆轴向窜动结构，蜗杆轴上装有蝶形弹簧，当电动装
置有转矩输出时，蜗杆轴就会压缩蝶形弹簧产生轴向窜动（位移），蜗杆轴的轴向窜动量的大小与电机装置输出的转矩大小成正比，通过齿条和齿轮把蜗杆轴窜动量变成凸轮的偏转角度，然后用凸轮触动微动开关，切断电机电源。
☆开度指示机构：用于现场指示阀门开启程度，行程控制机构中凸轮指示轴的顶端装有刻度盘。
在凸轮指针轴的侧面装有供控制室开度表用的电位器，凸轮指针轴和电位器轴之间用一对升速直齿轮副连接。
☆手轮：箱体的侧面装有手轮，本产品没有手电切换手柄，为全自动型。
电气接线 Wiring diagram
安装 Installation
允许阀门电动装置任意位置安装，但必须注意电机尽量呈水平位置，在不可避免的情况下电机非倾斜不可时，电机的轴伸应向下倾斜，防止因意外润滑油进入电机内部。
阀门电动装置与阀门安装之前，须检查一下电动装置的接盘与轴孔尺寸是否与阀门一致。
安装步骤 Procedure of Installation
1、把阀门的阀杆连同键一起放入电动装置的输出轴孔内，然后用螺杆栓把电动装置的接盘和阀门的法兰盘紧固。
2、卸下电动装置的箱罩和接线盒盖。
3、把动力电缆和控制电缆从接线盒的进线孔穿进接线盒，按电气控制图和接线端子号把电缆的芯线接到相应端子上。
下述两个步骤请使用者务必注意
4、转动手轮，打开阀门至50%左右的开启位置。
5、接通电源，检查控制室中的“开”、“关”按钮和指示灯是否与阀门的旋向一致，如不一致应调换电源的相序使其一致。
行程控制机构调整 Adjustment of stroke liniting mechanism
调整的目的是使阀门达到所需的“全关”和“全开”位置时，行程控制机构中的凸轮能准确地触动微动开关，从而切断电机电源之前接通指示灯的电源。
调整步骤 Procedure of adjustment
1、转动手轮使阀门达到“全关”位置。
2、顺时针转动图6中从上往下数第三个齿轮，使其刚好触动IGXK微动开关（听到“咔哒”一声），然后旋紧凸轮上的紧定螺钉。
3、打开阀门至约50%的开启位置，电动关闭阀门，检查阀门关闭件停止的位置是否符合要求，如不符合要求，按上述方法微量调整凸轮，直至符合为止。
4、顺时针转动图6中最下的凸轮，使该凸轮比第三个凸轮略提前一些触动2GXK 微动开关，然后旋紧凸轮上的紧定螺钉。
5、把阀门打开至“全开”位置，逆时针转动图6从上往下数第一个凸轮，使其准确触动1KXK微动开关，方法同上述2、3条。
6、逆时针转动图6中从上到下数第二个凸轮，使其比第二个凸轮，使其比第一个凸轮略提前一些触动2KXK微动开关，然后旋紧凸轮上的紧定螺钉。
7、以上调整完成后，通电重复检查1-2次。
机械限位螺钉调整 Adjustment of mechanical limiting screw
调整的目的是把阀门的开关件（碟版、阀球等）限制在其工作行程（一般是90°）内，使其不能随意转动。
调整方法 Adjustment of method
1、使阀门处于全关位置，螺钉与限位体的位置应如图7所示，旋进关位置的机械限位螺钉至螺钉的顶部碰到限位体上，然后再把螺钉退回1-2圈，并把缩紧螺母旋紧。
2、打开阀门至全开位置，按上述方法调整开位置的机械限位螺钉。
开度刻度盘调整 Adjustment of opening indicating dial
（见图6和图8）当行程控制机构调整完成后，把阀门关闭到“全关”位置，然后盖上箱罩，目视检查刻度盘上的“0”刻度是否与箱罩观察窗边上的“指示线”对正，如没有对正，打开箱罩，松开刻度盘上螺钉，转动刻度盘，然后再盖上箱罩，使“指示线”与“0”刻度对正为止。
电位器调整 Adjustment of potentiometer
为防止在前面介绍的调整过程中损坏电位器，产品在出厂时凸轮指针轴齿轮与电位器齿轮处于脱离齿合状态。
1、当阀门处于“全关”位置时，逆时针转动电位器的轴至终点，此时按图9所示的位置使凸轮指针轴齿轮与电位器齿轮齿合，然后把二个齿轮上的紧定螺钉紧固。
2、如果电动阀门配套使用我公司的BFA型电气控制器，还须调整控制器前面板上的“开度调整钮”，使阀门处于“全开”位置时，开度表的指针指向“100”。
转矩控制机构调整 Adjustment of torque control mechanism
转矩控制机构在出厂时已经调至产品铭牌上的最大输出转矩值了，用户在使用时一般不做调整。
润滑油 Lubricant
产品在出厂时，箱体内已经注满0号润滑脂，不需定期更换，特殊情况需加注时，可以卸下电机，从安装电机的箱盖孔往箱体内加注相同牌号的润滑脂。
使用注意事项 Caution for operation
1、电动装置的电缆进线孔要密封好，以防潮气进入。
电缆应固定牢固，以防受外力牵动时损坏接线板，导致电缆的芯线从端子上脱落。
2、为防止误动作，在不经常使用手轮开关阀门的情况下，可以将手轮取下。
3、该产品不需要定期解体检修，但应定期通电检查其性能，以便及时发现故障并排除。
故障原因及排除方法 Trouble,cause and remedy。