模板工程施工方案(框剪)
框剪结构工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况框剪结构工程施工主要包括框架部分和剪力墙部分。
框架部分由柱、梁、板组成，承担水平荷载；剪力墙部分主要承担竖向荷载，并通过墙体传递至基础。
框剪结构工程施工涉及土建、钢结构、装修等多个专业，施工周期较长，质量要求严格。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，掌握施工规范，编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 材料准备：确保各类建筑材料、构配件符合设计要求，如钢筋、混凝土、模板、砂浆等。
3. 施工设备准备：检查施工设备，确保其完好、安全、高效，如混凝土搅拌站、塔吊、施工电梯、钢筋加工设备等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，明确各工种职责，提高施工人员素质。
三、施工工艺1. 框架施工（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基坑，浇筑基础，确保基础稳固。
（2）柱施工：安装模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，确保柱子垂直、平整、密实。
（3）梁施工：安装模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，确保梁体水平、密实。
（4）板施工：安装模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，确保板面平整、密实。
2. 剪力墙施工（1）墙体模板安装：根据设计要求，选择合适的模板，安装模板，确保墙体垂直、平整。
（2）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎墙体钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）墙体加固：对墙体进行加固处理，提高墙体抗裂性能。
四、质量控制1. 材料质量：确保各类建筑材料、构配件符合设计要求，如钢筋、混凝土、模板、砂浆等。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 检测验收：对施工过程中的关键环节进行检测验收，确保工程质量。
4. 成品保护：加强成品保护，防止混凝土、墙体等部位受损。
五、安全措施1. 施工现场安全管理：制定安全管理制度，明确安全责任，加强施工现场安全管理。
2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
框剪商住楼工程框支梁模板支架施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、构造要求 (2)四、控制要点 (3)五、材料管理 (3)六、验收管理 (4)七、使用管理 (5)八、施工图 (5)九、梁底支架计算书 (6)十、梁侧模板计算书 (13)框支梁模板支架施工方案一、工程概况本工程为商住楼，框架-剪力墙结构，四层裙楼，5-31层为住宅。
转换层设计在5层，标高22.700。
转换层框支梁较多，且截面面积大、钢筋数量多，单支梁的荷载达到34kN/m。
承重架采用无承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，立杆纵向（梁长方向）立杆间距均为0.6m；横向（梁宽方向）立杆间距均为0.25m。
离地0.2m设扫地杆,立杆上部设顶托。
板支撑立杆每侧距梁边0.4m。
纵横向水平拉杆步距1.5m。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700）6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006）7、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）三、构造要求1、架体总体要求：立杆、水平杆间距要严格控制；加掖部分高低差处要连续搭设。
2、架体立杆：（1）梁下采用可调托座，托梁采用双钢管。
（2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。
应在两侧立杆外设置连续式剪刀撑。
(3)模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
模板工程施工方案
郑州中方园小区西区51# 楼模板工程施工方案编制人：审核人：批准人：郑州市中方园建筑安装工程有限公司第二项目部年月日一、工程概况郑州中方园西区—银座（51#楼）由郑州大学综合设计研究院设计，该工程主楼为框剪结构，地上11层，局部8层；裙房为框架结构，地上2层。
建筑面积为15905m2。
二、编制依据：1、主要施工图纸2、施工组织设计3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002三、施工准备：A、技术准备：项目部组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。
熟悉各部位截面尺寸、标高。
B、机具准备：主要机具及工具为：锤子、圆盘踞、手提电锯、钢丝钳、墨斗、粉线带、砂轮切割机、零配件和工具箱、水准仪、钢卷尺等。
C、材料准备：1、胶合板：规格1860×930×18㎜、2400×1200×18㎜；2、方木：规格50×100㎜；3、钢管：钢管：直径Ф48，壁厚3.5㎜；4、穿墙螺栓：规格Ф12；5、元宝卡扣件；6、支撑采用满堂脚手架；7、脱模剂。
D、作业条件：1、按工程结构图进行模板设计和配套，确保刚度及稳定性。
2、弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
3、柱子、墙筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
4、柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口。
四、主要施工方法（一）、模板加工1、模板加工要求：柱、粱的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1㎜，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。
次龙骨必须双面剖光，主龙骨至少要单面剖光。
翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
2、模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层板，如果由飞边、破损模板必须切掉破损部分。
（二）模板安装A、施工前的准备工作1、安装前，要做好模板的定位基准工作，工作步骤为;a、模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
框剪结构模板工程施工设计方案_204
模板工程专项方案一、工程概况本工程为恒泰新城1#、2#楼工程，本工程总建筑面积22683.64平方米，其中：1#楼建筑面积11433.95平方米，高53.95米；2#楼建筑面积11415.64平方米，高53.95米；均为A段地上十八层，地下一层，B段为地下一层，地上五层；1#楼B段为钢筋混凝土剪力墙结构，A段为框架结构，2#楼A段为钢筋混凝土剪力墙结构，B段为框架结构；抗震设防烈度7度，耐火等级一级，防水等级一级。
结构设计使用年限50年。
设计基本地震加速值0.1g。
二、编制依据：二、施工工艺技术2.1工艺流程（一）安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子侧模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定（二）安装剪力墙模板搭外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板（三）安装梁模板搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模安装另一侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓符合梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固（四）安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度三、施工方法（一）安装柱模板1、模板组片完毕后，按照要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、为保证柱子阳角处的拼缝严密，防止漏浆，在柱模板的四个拼缝处，要夹粘双面胶、钉海绵条。
模板就位后，进行柱子的加固，柱模的背楞采用80*60的木方，背楞的间距为200-300。
木方必须竖放，木方在同一截面的搭接要求错开至少500。
3、柱模板的垂直度定位依靠楼层内支模架和墙柱连接支撑进行加固调整。
柱墙模底留清扫孔，以便以混凝土浇筑之前进行清理。
4、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉杆及剪力支杆的固定。
（二）剪力墙模板安装1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。
18层框剪结构住宅楼模板工程施工方案
新华城南郡一标段20-22、25#楼工程模板工程施工方案编制：审核：审批：新华城南郡一标段项目部年月日目录第一章编制说明及依据 (2)第二章工程概况 (2)2.1工程概述 (2)2.2模板工程特点及模板体系 (3)2.3施工要求和技术保证条件 (4)2.4模板工程的构造设计 (10)第三章施工部署 (14)3.1管理机构设置 (14)3.2小组成员职能分工： (14)3.3工艺流程 (14)3.4模板加工 (15)第四章施工工艺及方法 (15)4.1模板支撑体系施工方法 (15)4.2筏板基础底板后浇带模板施工方法 (18)4.3模板支撑体系施工措施 (20)第五章劳动力计划及安全措施 (21)5.1人员配置 (21)5.2搭设安全技术措施 (22)5.3拆除安全技术措施 (23)5.4安全措施 (24)5.5预防坍塌事故的技术措施 (25)5.6预防高空坠落事故安全技术措施 (25)第六章质量检查标准及质量安全保证措施 (25)6.1质量检查标准一般规定 (25)6.2支撑体系检查验收 (26)6.3模板安装检查验收 (27)6.4检查验收程序： (30)第七章施工应急救援预案 (30)第八章计算书及相关图纸 (34)附1：KL34框架梁200×400MM框架梁模板钢管支撑架计算书 (36)附2：-0.11M标高顶板模板钢管支撑架计算书。
(49)附3：地下室挡土墙及构造边缘柱(厚度250MM)模板计算书 (56)第一章编制说明及依据第二章工程概况2.1工程概述工程名称：新华城南郡一标段20-22、25#楼建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：项目地址：结构类型：本工程为框架-剪力墙结构，主楼基础筏板基础。
施工面积：单个楼座15656.80平方米建筑层数及高度：地下2层，地上18层，高58.8米。
表1结构概况一览表2.2模板工程特点及模板体系2.2.1模板工程特点新华城南郡一标段工程20-22、25#楼是住宅工程，模板工程质量直接影响后期装修质量及难易程度，因此对模板工程的施工提出很高的技术要求。
框剪结构模板工程施工组织设计方案
模板工程框剪结构工程，模板是关键，为确保工程质量，争创安济杯。
我们计划：地下室至二层结构柱、梁截面尺寸变化大，均采用清水竹胶合板支设，进入标准层后的柱模板、局部大面剪力墙、电梯井筒模、楼梯踏步模均采用全钢大模板支设体系，梁板结构采用满堂钢管架支撑，清水竹胶板支设。
按照A座、B座、C座三个单体不同结构尺寸和流水段的划分配制模板套数：A座划分两个作业段，柱剪力墙定型全钢大模配制一套，电梯井筒模2套，楼梯踏步模一套，整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系按三层配制。
B座、C座按各自结构要求：分别配制柱、剪力墙、电梯井筒模，楼梯踏步定型全钢大模各一套，整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系分别按三层配制，以便保证楼层模板使用的周转需要。
1.模板的设计原则及要求(1)基本要求模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济的条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。
(2)模板要有计算、有措施、有方案依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。
①模板设计中必须要有模板体系的计算，计算内容应包括以下几项：1)混凝土侧压及荷载计算；2)板面承载力及刚度验算；3)次龙骨承载力及刚度验算；4)主龙骨承载力及刚度的验算；5)穿墙螺栓承载力的验算（对板模要有支撑体系的验算）；6)大模板自稳角的验算。
②模板及其支架设计应考虑的荷载有：1)模板及其支架自重；2)新浇筑混凝土自重；3)钢筋自重；4)施工人员及施工设备荷载；5)振捣混凝土时产生的荷载；6)新浇混凝土对模板侧面的压力；7)倾倒混凝土时产生的荷载。
（注：大型钢模板设计方案单独编写上报）(3)关键部位模板的技术要求除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。
框剪结构工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构形式为框剪结构。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。
为确保工程质量、安全、进度和投资效益，特制定本工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织和管理，确保工程顺利进行。
（2）各专业施工队：负责各自专业工程的施工，确保施工质量。
2. 施工材料（1）钢筋：选用国标Q235B钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用强度等级为C30的混凝土，确保混凝土质量。
（3）水泥：选用国标P.O42.5水泥，确保水泥质量。
（4）砂、石：选用优质河砂和碎石，确保砂、石质量。
3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵等。
（3）施工电梯：确保高层施工人员的安全。
（4）其他施工设备：塔吊、卷扬机、脚手架等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋调直、切断、弯曲等工序严格按照规范进行。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎牢固，保证钢筋间距和位置。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，确保焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：采用湿养护或喷淋养护，保证混凝土强度。
3. 框架结构施工（1）框架柱施工：柱钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
（2）框架梁施工：梁钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
（3）剪力墙施工：剪力墙钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：2个月2. 钢筋工程：2个月3. 混凝土工程：3个月4. 框架结构施工：4个月5. 防水、装饰等工程：2个月6. 竣工验收：1个月总计：14个月五、安全管理1. 施工现场安全管理制度：严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规，确保施工现场安全。
框剪结构施工方案
框剪结构施工方案框剪结构是现代建筑中常用的一种结构形式，其施工方案主要包括基础施工、框架搭设、剪力墙施工和封顶工程。
下面我将详细介绍每个施工工序的具体方案。
首先是基础施工。
基础是框剪结构的重要支撑，需进行开挖、浇筑和加固。
施工方案中包括以下几个步骤：确定基坑尺寸和深度，进行土方开挖；清理基坑并处理坑底土壤，确保基础承载力；按照设计要求进行基础的模板安装，并进行钢筋绑扎；最后进行混凝土的浇筑和养护。
其次是框架搭设。
框剪结构主要由框架支撑，搭设框架是整个施工的重点和难点。
施工方案中包括以下几个步骤：确定搭设顺序和方向，提前准备好所需的脚手架和支撑系统；按照搭设顺序进行立柱和横梁的安装，同时进行焊接或螺栓连接；对框架进行定位和调整，确保结构的垂直度和水平度；最后进行框架连接的焊接并进行质量检测。
第三是剪力墙施工。
剪力墙是框剪结构中的重要组成部分，其施工方案主要包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
具体步骤如下：根据设计要求搭设剪力墙的模板，并进行安全检查；在模板内进行钢筋的绑扎，并进行质量检测；最后进行混凝土的浇筑和养护，确保墙体的强度和稳定性。
最后是封顶工程。
封顶是整个框剪结构工程的最后一步，也是整个工程的成功标志。
施工方案中包括以下几个步骤：对已经搭设好的框架进行检查和加固；进行屋面防水层的施工，确保建筑的防水性能；根据设计要求进行屋面的保温和隔热处理；最后进行封顶的施工，包括屋面材料的铺设和固定。
总之，框剪结构的施工方案包括基础施工、框架搭设、剪力墙施工和封顶工程。
每个工序都有其具体的施工步骤和要求，需要严格按照方案进行施工，以确保工程的质量和安全。
同时，在施工过程中要注意安全问题，提前做好各种安全防护措施，避免事故的发生。
框剪结构模板工程施工方案
模板工程专项施工方案一、工程概况本工程位于岱山县高亭镇对港山，由9#、10＃、11#、1２＃楼及地下室组成，由舟山绿城蔚蓝海岸房地产开发有限公司开发、浙江绿城建筑设计有限公司、浙江省地下建筑设计研究院设计、浙江宏宇工程勘测有限公司地质勘察、浙江耀华工程咨询代理有限公司监理、由我舟山市广宇建筑有限公司负责施工。
本工程属框剪结构,总建筑面积5２584 ㎡,地下室建筑面积约１200０㎡。
建筑层数，地上11层,地下1层;层高4．0（人防、汽车库），4．5-５米(工具间）。
地下室顶板厚度250mm,一层层高３.5-4米,标准层层高为2．95米，顶层层高为3.４5米。
模板选用多层木胶合板作为模板体系。
模板的支撑体系，地下室、一层及顶层采用Φ48*3.５钢管支撑架,标准层采用木支撑。
二、编制依据：１、蔚蓝公寓一期B区《施工组织设计》2、蔚蓝公寓一期B区施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502０4-20024、《建筑施工手册》第四版、5、《建筑施工计算手册》江正荣著6、《建筑结构荷载规范》(ＧB 5０009－20０1)、7、《混凝土结构设计规范》ＧB50010-2０02、８、《钢结构设计规范》（ＧＢ50017-2003９、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB３3/１05-200６三、施工工艺技术3.1工艺流程（一)安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子侧模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定(二)安装剪力墙模板搭外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板(三)安装梁模板搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模安装另一侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓符合梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固(四)安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度3.2、施工方法（一)安装柱模板1、模板组片完毕后，按照要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
框剪结构模板工程施工方案
框剪结构模板工程施工方案
一、前言
框剪结构模板工程在建筑施工中扮演着重要的角色，它具有加快施工进度、提
高工作效率、保证质量等诸多优点。
本文将介绍框剪结构模板工程施工的详细方案。
二、施工准备
1. 材料准备
在施工之前，需要准备好各种材料，包括模板板材、支架、模板连接件、横向
支撑杆等。
确保材料质量达标，并进行验收。
2. 设备准备
准备好各类施工工具和设备，如施工机械、吊篮、脚手架等，在施工现场做好
安全防护。
三、施工流程
1. 搭设模板支撑
根据设计要求和施工图纸，搭设好模板支撑系统，保证结构稳定。
2. 定位布置模板
按照设计要求，精确布置模板板材和连接件，确保结构准确度和稳定性。
3. 进行浇筑
在模板搭设完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土充分搅拌并均匀浇入每个模
板槽中。
4. 拆除模板
待混凝土充分凝固后，拆除模板，注意操作规范，避免对结构造成不良影响。
四、安全防护措施
1. 确保施工人员穿戴好安全装备
2. 吊篮、脚手架等设备要经过检验合格方可使用
3. 确保施工现场周边围挡完善，防止材料坠落伤人
4. 施工过程中要进行定期安全检查，及时发现并处理隐患
五、总结
框剪结构模板工程施工方案是建筑施工中不可或缺的一环，施工过程中需严格
按照要求操作，确保施工质量和施工安全。
通过规范施工流程，提高施工效率，实现工程质量和安全的双重保障。
结束
以上是框剪结构模板工程施工方案的简要介绍，希望对施工人员工作有所帮助。
框剪结构施工方案
框剪结构施工方案一、前言框剪结构作为一种常见的结构形式，在建筑工程中得到广泛应用。
本文将介绍框剪结构施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的质量验收等内容。
二、施工前的准备工作1. 施工图纸审查在进行框剪结构施工前，首先需要对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和完整性，针对可能出现的问题提前做好规划和准备。
2. 施工材料采购根据施工图纸和施工计划，提前采购好所需的钢材、混凝土、配件等施工材料，确保施工过程中不会因为材料短缺而耽误工期。
3. 施工人员培训对参与框剪结构施工的工人进行培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规范，保证施工过程中人员的安全和施工质量。
三、施工过程中的关键步骤1. 基础施工在进行框剪结构的施工前，首先需要进行地基处理和基础施工，确保基础的稳固性和承重能力。
2. 钢构件安装根据施工图纸的要求，进行钢构件的安装工作，包括吊装、固定和焊接等步骤，确保结构的稳定性和承载能力。
3. 混凝土浇筑钢构件安装完成后，需要进行混凝土浇筑工作，填充框架结构中的混凝土，增加整体结构的稳定性和抗震能力。
四、施工后的质量验收1. 结构安全检测在框剪结构施工完成后，进行结构的安全检测，检查结构的稳定性和承载能力是否符合设计要求，确保建筑的安全使用。
2. 工程验收完成结构安全检测后，对整个框剪结构工程进行验收，包括施工质量、工程成果是否符合相关规范和标准，确保项目的顺利交付使用。
五、结语框剪结构施工是一项复杂的工程，需要细致的设计和严格的施工操作。
通过本文介绍的施工方案，希望能够对相关工作人员在框剪结构施工中提供一定的参考和帮助，确保施工工程的顺利进行和质量的保障。
框剪施工方案
框剪施工方案一、前言框剪施工是现代建筑施工中常见的一种技术方案，它为建筑结构提供了牢固的支撑，保证了建筑的稳定性和安全性。
本文将对框剪施工方案进行介绍，包括框剪的定义、施工流程、施工中需要注意的事项等内容，希望能够帮助读者更好地了解和应用框剪施工技术。
二、框剪施工概述框剪施工是指在建筑结构中采用框剪结构体系来承担水平荷载的一种施工方式。
框剪结构体系是一种以框架为主要承载构件、在柱和梁之间设置剪力墙来承担建筑水平荷载的结构形式。
框剪结构体系的优点是结构简单、稳定性好、承载能力大，适用于各类高层建筑。
三、框剪施工流程1. 施工准备阶段在进行框剪施工前，首先需进行施工准备工作，包括确定施工方案、编制施工计划、准备施工材料和设备等。
同时，要对施工场地进行检查和清理，确保施工过程中安全顺利进行。
2. 框架搭设框架的搭设是框剪施工中的重要环节，需要根据设计图纸和施工方案进行搭设。
首先搭设主梁和剪力墙，然后根据需要安装次梁和次柱，最后进行连接和固定。
3. 剪力墙施工剪力墙是框架结构中承担水平荷载的重要构件，其施工质量直接影响建筑结构的稳定性和承载能力。
剪力墙的施工包括模板搭设、混凝土浇筑、钢筋加固等环节，需要严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
4. 框架连接及固定框架的连接和固定是框剪施工的最后一道工序，通过连接件和螺栓将框架各个构件连接在一起，固定在设计位置，确保整个结构牢固稳定。
四、框剪施工注意事项1.在进行框剪施工时，要严格按照设计施工方案和规范要求进行操作，避免出现不良现象。
2.在框架搭设和连接固定时，要做好施工标高控制，确保结构平整、垂直度良好。
3.剪力墙的施工过程中，要注意混凝土浇筑均匀、充实，钢筋加固符合设计要求。
4.框架连接件的安装要牢固可靠，螺栓紧固力度适当，防止出现螺栓松动等问题。
五、结语框剪施工是一种重要的建筑施工技术，在高层建筑中得到广泛应用。
通过本文的介绍，相信读者对框剪施工方案有了更深入的了解，希望能够为相关领域的从业人员提供一些参考和帮助。
模板工程施工组织方案
模板工程专项施工方案一、工程概况1、江雁〃依山郡花园位于南京市下关区幕府西路北侧，毛竹东南侧，幕府佳园西南侧，北依幕府山脉，总用地面积14.5万平方米，其中教育用地面积为2.5万平方米，规划总建筑面积约24.3万平方米。
本工程主要由10-1、10-2、11～13、21～24栋小高层、地下车库等组成，建筑面积约84888平方米；结构类型为框剪结构，地下一层（11～13栋主楼范围为两层地下室）、地上为一～十一层，建筑总高度为35米。
2、工程建设单位为南京中鼎房地产开发有限公司，设计单位为深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司，监理单位为南京中南工程咨询有限责任公司，施工单位为浙江海天建设集团有限公司。
3、结构概况结构概况如下表所示:钢筋混凝土强度等级二、模板制作(一)模板材的选用情况A．梁模板（选取两个代表性的梁截面300×600、200×400）①梁宽300，梁高600及其以下模板梁底模、侧模为涂膜九夹板，厚度18mm立档方木：50×100mm，间距@=400mm梁侧横撑：50×100mm，间距@=700mm对拉螺栓M12@600mm紧固。
梁底支撑方木：50×100mm，间距@=300mm②梁宽200mm、梁高400mm以下模板梁底模及侧模为涂膜九夹板18mm厚，50×75mm梁底木楞@300mm，50×75mm梁侧模木楞@300mm，当梁高h≥650时，中间设φ12@500mm对拉螺栓。
③梁宽200mm及以下，高度600以下梁模板涂膜九夹板18mm厚梁底模及侧模，50×75mm梁底木楞@300mm，50×75mm梁侧模木楞@350mm。
梁高度1/2处设φ12@500mm对拉螺栓。
B．楼板现浇模板均采用钢管支承架@800～1000，其中板厚90～180mm及以下模板，采用涂膜九夹板厚18mm，50×100mm木楞，排距@300mm。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案1 概述本工程结构形式为框剪结构，砼须达到清水砼的要求，为了达到这一要求，我司拟从模板的选材、加固方式、横楞、竖楞及模板的支撑体系均进行了改进和仔细的计算。
为保证砼表面平整光洁，本工程采用质量较好的新型模板-双面聚酯模板；为保证模板体系的钢度和清水砼的垂直度和平整度，本工程摈弃了传统的木方围檩和普通螺杆，改用型钢围檩和高强螺杆；为纠正木方的不顺直而对模板体系带来的不良影响，本工程新进场的木方必须经过刨制后才能用于施工现场。
同时，为保证模板体系的钢度和稳定，保证砼的成型质量，在模板的专项方案中将对模板体系进行详细的设计和阐述，并要求现场的施工人员必须严格按照施工方案进行施工。
模板必须按照中级抹灰要求（垂直度4、平整度4）控制质量，方能保证混凝土不抹灰。
根据工程中的墙柱梁板结构形式确定使用的材料有：模板用18mm厚聚酯模板，内背楞采用50×90木枋，外背楞采用50×90木枋及8#、12#槽钢，垫枋采用90×90木枋。
对拉螺栓采用ф12高强螺杆，ф16高强螺杆。
根据本工程的实际情况，为有效达到清水模板的质量，因此本工程中的外墙模板拟采用定型大模板，内墙模板拟采用小定型模板，局部散拼的施工方法。
另外，由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型质量，因此对于进场木枋统一刨制成50×90和90×90两种规格。
2 模板工程施工工艺流程图：墙、柱模板加工制作→质量检验→吊装→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂梁板模板加工制作→质量检验→吊装→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂模板制作工艺流程图：画线→下料→调直→对缝→拼板面→组焊成型→校正→钻孔→质量检验→刷防锈漆→堆放待运3 模板方案选择(1)基础模板根据本工程的情况,基础土方为人工填土，人工配合机械开挖，对于基础的成型较好。
模板安装及拆除施工方案
模板安装及拆除施工方案模板安装及拆除施工方案一、工程概况1、工程名称：抚顺市天宇·丽景金湾14#楼2、建设地点：抚顺市东洲区3、结构类型：框剪结构，筏板基础4、建筑面积：12946㎡5、层数：地下二层，地上三十层6、工期要求：2012年9月20日-2012年11月20日7、设计单位：辽宁北方建筑设计有限公司二、模板工程施工安排1、根据施工要求本工程结构为框剪结构，筏板基础，均采用散拼形式，墙体与梁板整体浇筑。
2、考虑钢管支撑坚固稳定，本工程将选用钢支撑，首先施工地下室两层及基础回填，浇筑混凝土垫层，为了确保支撑的地基强度，回填土按照施工规范施工，进行分层夯实。
3、木模板使用材料的确定：木模板选用10mm厚的木胶合板，主次龙骨采用60×90㎜木方，中心间距400mm，并在其后增设横向背楞，均为2Φ48钢管，对拉螺栓为Φ14组合式对拉螺栓。
三、施工工艺1、墙模板：预埋地锚→配模板钻孔→放线→模板安装→穿止水对拉螺栓→调整固定→打楔子→支设斜撑。
2、柱模板：弹线→找平定位→安装柱模板→安装抱箍→支设斜撑→校正垂直度→检查验收。
3、梁模板：抄平弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设梁底模板→拉线找平（起拱）→绑扎梁筋→封侧模板。
4、平板模板：支撑架搭设→安放可调头→调整可调头标高→放置主龙骨→放置次龙骨→铺竹胶板。
5、无论是新配制的模板，还是已用并清除了污、锈待用的模板，在使用前必须涂刷脱模剂，本工程选用油类脱模剂，用机油和柴油按3：7（体积比）配置。
涂刷脱模剂可以采用喷涂或刷涂，操作要迅速。
结膜后，不要回刷，以免起胶。
涂层要薄而均匀，太后反而容易脱落。
四、模板安装1、现浇板底模采用10mm厚木胶合板；2、多层板下面的次龙骨采用60×90mm木方，间距400mm；3、次龙骨下面采用木方60×90mm作为主龙骨，间距800mm；4、主龙骨下采用碗扣式钢管支架，间距800mm；5、钢支撑下端坐在地面垫层或楼面上加60×90木方；6、设水平木拉杆三道，纵横设置两端顶在四周墙壁；五、模板规格、支撑龙骨间距验算验算条件：混凝土板厚130mm（按照最厚计算），木质胶合板15mm 厚，（按顺纹抗压计算值12mm），龙骨木方采用60×90mm木方，支撑采用D=60mm的园木落叶木杆或钢管支撑，层高按照3.0m；1、木胶合板验算：（按照东北落叶松强度）查表得设计强度和弹性模量如下：f c=15N/mm2(顺纹抗压)f y=1.7N/mm2(顺纹抗剪)f m=17N/mm2(抗弯)E=1000N/mm2(弹性模量)⑴、抗弯强度验算：荷载：模板自重：5.94×0.015×1.22×1.2=0.130KN/m 混凝土自重：24×0.13×1.22×1.2=4.568 KN/m钢筋荷重：1.1×0.13×1.22×1.2=0.209 KN/m施工人员及设备荷载：1.5×1.22×1.4=2.562 KN/m合计：q1=7.427 KN/m乘以折减系数0.9则q=6.68 KN/m⑵、抗弯承载力验算：设底模下的次龙骨间距为400mm，按5等跨连续梁计算查表：弯矩系数：K n=-0.105剪力系数：K v=-0.606挠度系数：K w=0.644则：M= K m·q·L2=-0.105×6.684×0.42=-0.1123×106N/mm δ=M/W=0.1123×103×6/1.22×122=3.835 N/mm2＜f m=17N/mm2 满足要求⑶、抗剪强度验算：V=K k·q·L=0.606×6.684×0.4=1.62KN剪应力：j=3v/bh=3×1.62×103/2×1.22×12103=0.166 N/mm2＜f y=1.7N/mm2 满足要求⑷、挠度验算：W=K w·q·L4/100EI=0.644×6.684×4004/100×104×1/12×1220×123=4.356-0.3＜[W]=1/400=1m 满足要求2、次龙骨验算：木方6cm×9cm荷载：由上可得q=6.68 KN/m主龙骨间距按1 m摆放，本工程开间取3.9 m。
模板工程施工方案
金帝花园地下室模板工程施工方案一、工程概况本工程位于泉秀路与坪山路交汇处东南侧金帝花园内，由金帝集团投资开发，北方设计研究院设计，金帝监理公司监理。
工程为全埋式平战结合人防工程，平时作为地下停车场,战时作为六级人防掩蔽及战备物资库。
地下室一层，层高为：3.8m,建筑面积：9328m2，框剪结构。
模板采用1830×915×18㎜九夹板，模板支撑采用υ48×3.5㎜钢管支撑体系，楞木为50×100㎜松方木。
砼垂直运输采用塔吊，塔吊作业半径外，采用斗车运输，人工入模。
二、编制依据：1、本工程施工图结施01-15和建施01-12及金帝花园总平面图；2、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》等。
三、施工准备：1、模板设计：根据施工图各层结构形式进行设计，确定模板制作几何尺寸，楞木、支撑系统间距，计算其强度、刚度、稳定性。
(模板设计计算附后)2、备料：根据设计方案，结合流水段划分，综合配置数量。
3、人员组织：技术工人，普通工人。
4、制作：制作加工在施工现场进行，制作各构件侧模及梁底模。
四、模板安装：1、基础承台：（砖模）砖模砌筑顺序由下而上逐层向上，核对标高、尺寸，再进行上一阶模砌筑，校核几何尺寸、标高、轴线位置准确。
2、柱模安装：九夹板规格为1830×915×18mm，竖档用50×100mm松木，间距500㎜，柱箍采用υ48×3.5㎜钢管，间距400mm，第一道离地面350mm。
安装顺序：放线→钉压脚板→安柱模→校正垂直度，轴线→安柱箍→钉牢斜、拉支撑构造见附图一3、墙模安装：（1）按放线位置钉好压脚板，然后按模板设计方案和车间制作墙模编号，进行墙模拼装，边安装边插入穿墙螺栓。
（2）有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一嚓侧模板，且在安另一侧板之前，应清扫墙内杂物。
模板安装施工方案
模板安拆施工方案工程概况工程概况：本工程为×××#楼，建筑层数为地下××层地上××层，工程面积为××平方米建筑物总高度为78.75m，标准层层高为2.9m，结构形式为框剪结构，总工期为574天，程位于泰安市高铁新区。
本工程由××开发公司投资建设，××建筑设计院有限公司设计，××有限公司进行地质勘察，××有限公司监理，××有限公司负责施工。
模板采用14mm覆面竹胶合板，尺寸1220×2440，木方和钢管做纵横龙骨，顶板支撑采用钢管。
①柱模：柱模的安装顺序是：安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定。
GZ柱模板配制时用竹胶板，柱模板的加固采用钢管脚手架，每隔50-80cm设一道，用木楔挤紧。
校正柱模的垂直度时，靠调节柱模四周与钢架管间的木楔来实现，同时为保证同一排柱子在一条线上，在柱模支完后，可用拉线绳的方法进行不断的校正，直到符合要求为止。
②梁模：梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。
高度小于700mm的梁，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，高度大于700mm的梁，增加对拉螺栓固定。
底模支设时要按规范要求起拱，起拱高度为梁跨度的3‰，但不超过2cm，侧模板加固要牢稳，立带间距为0.2m，通长加两根50×100mm木方横带，纵横连杆加固。
拼缝要严密，梁模板的断面尺寸和标高要符合设计要求。
③板模：顶板模板采用12mm厚覆膜竹胶板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，砼成型质量好。
采用立杆间距800×800扣件式脚手架早拆支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大、安装可靠，便于管理等特点。
框剪结构施工方案
一、ﻩ工程概况ﻩ错误!未定义书签。
二、施工准备工作.................................................. 错误!未定义书签。
（一)技术准备 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
(二)钢筋工程..................................................................................................... 错误!未定义书签。
(三）模板工程 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
（四)混凝土工程ﻩ错误!未定义书签。
三、工艺流程ﻩ错误!未定义书签。
(一）钢筋工程 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
(二)模板工程ﻩ错误!未定义书签。
(三）混凝土工程ﻩ错误!未定义书签。
四、施工操作方法及要的点.................................. 错误!未定义书签。
（一)钢筋工程ﻩ错误!未定义书签。
（二）模板工程................................................................................................ 错误!未定义书签。
（三）砼工程ﻩ错误!未定义书签。
框剪结构施工方案
框剪结构施工方案1. 引言框剪结构是一种常用于建筑中的结构形式，具有较好的抗震性能和稳定性。
本文将详细介绍框剪结构施工的方案，包括施工准备、施工步骤和质量控制等内容。
2. 施工准备在进行框剪结构的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备和施工组织准备等。
2.1 材料准备框剪结构的主要材料包括钢材和混凝土。
在施工前，需要对这些材料进行检查和验收，确保其质量符合设计要求。
同时还需要准备好其他辅助材料，如螺栓、焊条、钢筋等。
2.2 设备准备框剪结构的施工需要使用一些特殊的设备，如起重机、吊篮和脚手架等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2.3 施工组织准备在进行框剪结构施工前，需要制定施工方案和施工计划。
施工方案应确定施工方法和施工步骤，施工计划应安排好施工的时间和人员。
同时还需要成立专门的施工组织，负责协调和管理施工过程。
3. 施工步骤框剪结构的施工一般包括地基处理、基础施工、柱子和梁的施工、节点的连接等步骤。
3.1 地基处理地基处理是框剪结构施工的第一步，它是保证结构稳定的关键。
地基处理的具体方法包括挖土、填土和夯实等。
3.2 基础施工基础施工是框剪结构施工的第二步，它是支撑整个结构的基础。
基础施工的主要内容包括模板安装、钢筋安装和混凝土浇筑等。
3.3 柱子和梁的施工柱子和梁的施工是框剪结构施工的第三步，它们是结构的主要承载构件。
柱子和梁的施工包括钢材的切割和焊接、钢筋的绑扎和混凝土的浇筑等。
3.4 节点的连接节点的连接是框剪结构施工的最后一步，它是保证结构的整体稳定性的关键。
节点的连接包括螺栓的安装和焊接等。
4. 质量控制为了确保框剪结构施工的质量，需要进行质量控制。
质量控制的具体方法包括材料验收、工艺控制和现场监督等。
4.1 材料验收材料验收是质量控制的基础，它是确保施工材料符合设计要求的重要环节。
材料验收应按照相关标准进行，对材料的强度、韧性和耐久性等进行检测。
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东郊小镇第八街区19#、1618#、2126#楼及地下室A工程模板工程施工方案舜元建设（集团）有限公司二零一一年七月模板工程施工方案一、项目工程概况✧工程名称：东郊小镇第八街区19#、1618#、2126#楼及地下室A工程✧工程地址：江苏省南京市江宁区麒麟镇,在已建成的第三、六街区西测✧建设单位：百胜麒麟（南京）建设发展有限公司✧建筑面积：69222m2✧结构类型：框剪结构二、编制依据1）按照国家法律、法规和强制性标准《建筑施工混凝土结构工程质量验收规范》50204-2002进行编制。
2）东郊小镇第八街区19#、1618#、2126#楼及地下室A工程施工组织设计。
3）工程施工图纸。
三、施工准备：1、材料选用：1）模板采用九夹板板，厚度为16。
2）支撑系统采用钢管加模板形式。
3）钢楞用钢管与扣件，木楞用40×90木楞，拉紧穿墙螺栓采用Φ12。
4）脱模剂用跨世纪新型建材932砼脱模剂。
2、作业条件：1）在图纸会审后，根据工程特点、计划、合同、工期及现场环境，对各分部砼模板进行配料，确定模板翻样图按翻样图制作下料。
2）按组织设计要求配制两套模板，以供周转。
3）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
4）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
5）钢筋绑扎、水电预埋等工种配合密切。
6）根据模板方案、图纸要求和工艺标准，班组施工进行安全技术交底。
四、模板安装模板支撑的地面应硬实并铺垫木板。
模板涂脱模剂时，先清除模板表面的尘土和砼残留渣物再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷和玷污钢筋。
根据施工图纸和施工规范要求对模板进行计算，模板必须能够承受结构自重、砼重量、钢筋重量、施工荷载（包括施工人员及设备）及振捣时产生的荷载（附计算书）。
（一）、基础底板模板施工1．底板外侧为围护结构传力带，需采用砖胎模。
集水井、承台、地梁下翻也需采用砖胎模，砖胎模采用标准粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内侧为正面墙，并用水泥砂浆粉平、抹光。
外侧回填土，分层夯实，上做100厚C15素砼垫层。
电梯井、集水井内模采用木模，方木或钢管支撑固定。
2．外围墙板模板地下室底板与外墙板的施工缝留在板面上300处水平留置，，采用钢板止水带。
钢板止水片采用电焊固定在墙板主筋上，以保证钢板止水片位置正确。
300㎜高外墙板采用木模挂板。
（二）地下室墙板模板墙板模板采用木制九夹板，内楞采用方木，截面40×90，每道内楞1根方木，间距250。
外楞采用圆钢管φ48×3.5，每道外楞2根钢楞，间距500。
墙板设对穿螺栓拉结，考虑商品砼，泵送对墙模板侧压力较大，对穿螺栓采用φ12钢筋制作，间距500×500，对穿螺栓与钢管固定采用加强型伞形销加螺母。
为防止地下室外墙板渗水对穿螺栓加焊止水片。
为防止对穿螺栓端部锈蚀，对穿螺栓在模板内侧穿放一块20厚小木块，拆模后将小木块清除，对穿螺栓沿凹槽底割平，用1:2水泥砂浆封闭。
模板支撑采用φ48×3.5钢管。
墙板与柱间的支撑连成整体，以加强稳定和整体性。
（三）、柱模板：1、柱模施工时，应根据所弹出的模板边线及控制并经根部找平，同时按钢筋根部墙板断面尺寸焊Ф12以上的限位钢筋（并收小5左右）2、柱帽：要特别注意柱帽模板的制作和安装。
柱帽与柱、梁、板互相交接，为确保其几何尺寸的准确，柱帽模板采用木模，用九夹板、木搁栅榀装，木龙骨固定。
3、柱模板采用木制九夹板。
竖向木龙骨40×90间距300。
4、柱模板施工完后，柱模采用Ф48×3.5钢管抱箍在垂直方向间距为500左右，并增设剪力撑斜撑，保证其稳定性，将柱模，水平杆等全部扣牢。
（四）、梁模板：1、应根据梁的断面尺寸高度进行模板的排列拼装，同时在主梁次梁柱板交接处，加工定型模板，以减少模板中镶拼模板的情况。
2、梁模板的支撑全部采用Ф48钢管排架撑，立杆钢管的交接处需用扣件扣紧，立柱间距不大于800。
3、对于跨度大于4M的梁均需进行到1‰-3‰的预起拱。
（五）、平台模板：1、平台模板全部采用Ф48钢管排架支撑，立杆钢管用扣件扣牢。
2、平台立杆的纵横间距为0.80米，立杆的步距为1.60米。
3、用水准仪将平台标高引测到钢管立杆上，便于控制平台底标高。
4、纵横水平杆连接在垂直方向的间距为上下二道，水平连接杆需扣接牢固。
纵横向的剪刀撑每隔6M左右一道，上部与平台模板的钢管扣接牢固，下部与立杆根部的水平连杆扣接牢固。
并且一直撑到楼地面上，使模板的排架体系稳定。
5、在排架的钢管的牵杠上侧铺40×90木材搁栅，间距为300，在搁栅上铺九夹板用铁钉固定，作为平台的底模。
6、平台九夹板应统一排列形式，确保模板拼缝严密及减少消耗。
（六）、楼梯模板：1、梯段模板先放出大样，计算出水平距离及方法，算好步数，搭好排架。
2、模板采用九夹板拼装，先撑平台，再撑斜底模和踏三角，支撑应牢固，对起步收步的三角应错开40，以便日后粉刷后保持一致。
五、模板拆除1、模板的侧模拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，方可进行。
2、拆除九合板平台底模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁柵，底模以免发生在自垂荷载下一次性大面积脱落。
3、模板拆除前要进行拆模申请，申请单上必须写清拆模部位、数量，还应符合以下要求：板跨度≤2时，抗压强度≥50%设计值；2＞板、梁跨度≤8时，抗压强度≥75%设计值；板、梁跨度＞8时，抗压强度≥100%设计值；悬臂构件抗压强度≥100%设计值；方可拆除。
4、拆模时，拆除区必须设置警戒线，并指定专人进行监护，2M以上高处进行拆模工作必须有可靠的立足点。
六、季节性施工：1、雨季施工对高耸结构的模板作业，应安装避雷设施，其接地电阻不得大于4欧姆，对基坑土壁等经常检查，发现问题要采取加固措施。
对电器设备必须做好防雨措施，对脚手架、木工棚采取加固措施，要随时掌握天气变化情况，做好排水措施，采取切实可靠防范措施。
2、夏季施工：在盛夏季节，因环境温度较高、劳动时间长受太阳光强烈照射和被加热地面积周围物体放出的辐射热影响，造成人体内体温调剂功能和水、电解质平衡失调引起中暑，为保护施工人员的健康，有效地预防中暑，适当调整夏季高温作业劳动和休息的作息制度，因地制宜设置工人休息室和休息凉棚，延长中午休息，做好宿舍组织管理工作，调整夜班工人宿舍，避免互相干扰而影响睡眠。
补充合理水分和盐分、加强开水供应、发放防暑药品，对高温作业工人应进行入暑前体检。
盛夏天气干燥，容易发生火灾事故，特别是木工间材料堆放处、电气及机械设备、宿舍间、食堂、禁火区域、使用明火等灭火器具要经常检查，不符的要更换，电气焊时必须遵守防火规定，周围不得存放易燃物品，并严格执行三级动火审批手续。
3、冬季施工冬季施工进行作业要做好防风、防雨、防火、防滑，凡参加施工人员，必须进行冬季施工安全教育，要做好防冻保温工作，宿舍间禁止用明火、电炉、太阳灯取暖，使工操作地点和行人通道的冰霜、雨雪清扫工作、大风雨雪时应停止露天作业。
七、支撑系统计算书扣件钢管楼板模板支架计算书模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2001）。
模板支架搭设高度为2.7米，搭设尺寸为：立杆的纵距 1.2米，立杆的横距 1.0米，立杆的步距 1.80米。
图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。
一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.350×0.600+0.350×0.600=5.460活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.600=1.800面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 60.00×1.80×1.80/6 = 32.403；I = 60.00×1.80×1.80×1.80/12 = 29.164；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(2)；M ——面板的最大弯距()；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.002；M = 0.1002其中 q ——荷载设计值()；经计算得到 M = 0.100×(1.2×5.460+1.4×1.800)×0.200×0.200=0.036经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.036×1000×1000/32400=1.1202面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算T = 32 < [T]其中最大剪力 0.600×(1.2×5.460+1.4×1.800)×0.200=1.089 截面抗剪强度计算值 3×1089.0/(2×600.000×18.000)=0.1512截面抗剪强度设计值 [T]=1.402抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.6774 / 100 < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×7.260×2004/(100×6000×291600)=0.045面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、模板支撑方木的计算方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。
1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重()：q11 = 25.000×0.350×0.200=1.750(2)模板的自重线荷载()：q12 = 0.350×0.200=0.070(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载()：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.200=0.600静荷载 q1 = 1.2×1.750+1.2×0.070=2.184活荷载 q2 = 1.4×0.600=0.8402.方木的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 1.814/0.600=3.024最大弯矩 M = 0.12=0.1×3.02×0.60×0.60=0.109最大剪力 0.6×0.600×3.024=1.089最大支座力 1.1×0.600×3.024=1.996方木的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.333；I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.334；(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度 0.109×106/53333.3=2.042方木的抗弯计算强度小于13.02,满足要求!(2)方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6截面抗剪强度必须满足:T = 32 < [T]截面抗剪强度计算值 3×1089/(2×50×80)=0.4082截面抗剪强度设计值 [T]=1.302方木的抗剪强度计算满足要求!(3)方木挠度计算最大变形 v =0.677×2.420×600.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.105方木的最大挠度小于600.0/250,满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，2.002.00kN 2.00kN 2.00kN 2.00kN 2.00kN 2.00kN 2.00kN 2.00kN 2.00kN 2.00kN支撑钢管计算简图0.319支撑钢管弯矩图()0.019支撑钢管变形图()支撑钢管剪力图()经过连续梁的计算得到最大弯矩 0.319最大变形 0.33最大支座力 6.520抗弯计算强度 0.32×106/5080.0=62.862支撑钢管的抗弯计算强度小于205.02,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤其中——扣件抗滑承载力设计值,取8.0；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，6.52单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达4065时,试验表明:单扣件在12的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0；双扣件在20的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0。