粉煤灰分选系统

由于灰库内灰位过高，进入灰库内正压输送的气量瞬时间内不能及时处理，分选系统在停运状态时，灰和气就从分选系统的乏气或二次风管路内进入，从而导致分选回风管路和风机堵塞。

处理方法：分选系统停运后，将乏气和二次风管路上的蝶阀关闭。由于是手动蝶阀，每次关闭蝶阀时需要到库顶，增大了工作量，固现将手动蝶阀更换为电动蝶阀或气动蝶阀，从控制室内操作即可。

分选系统流程如下：本系统采用单点给料闭路循环分选系统。原灰库的粉煤灰经过电动给料机（变频调速）均匀卸入负压输送管路，与管内负压气流均匀混合成气固两相流进入粗灰库顶部的粉灰粒度分选机。进入分选机的原状灰在涡流离心力的作用下进行粗细灰分离，分选下来的粗灰通过分选机的二次风幕，经下部的舌板锁气阀落入粗灰库；分离后的细灰和从二次风处吹回的细灰，在负压气流的作用下，通过分选机两侧的出口蜗壳进入细灰库顶部的两级高效旋风分离器，由旋风分离器收集下来的细灰经下部的电动翻板阀落入细灰库。含有微量粉尘的尾气通过耐磨高压离心风机后，绝大部分经回风管回到原状灰输送管道，形成闭路循环；有少部分多余的尾气（约3%）经乏气管排入细灰库经库顶收尘器净化排空。具体详见流程图。

系统中乏气管是用来排系统中多余的尾气，乏气管路上的阀门（位于细灰库上）采用开关型的即可。阀门通径为DN250。采用电动蝶阀或气动蝶阀均可。流程图中件8就代表此阀门。

系统中二次风管是用来调节细灰的粗细度，所以其管路上的阀门（位于粗灰库上）需采用调节型的。阀门通径为DN250。采用可调

节开度的电动蝶阀或气动蝶阀均可。流程图中件5就是此阀门。

细灰粗细度的调节手段主要有以下两种：

1、通过分选器上的挡板调节，手柄在中间位置时细灰最细，在两端是细灰最粗。此方法属于粗调。

2、通过二次风管的阀门来调节，阀门开度越大，细灰越粗。阀门开度不应大于50%。此方法属于微调。

若通过第一种方法调节可以达到细度要求，二次风的蝶阀可以处于关闭状态，就不需要更换阀门。

更换阀门时直接将原有阀门拆下，安装上新的阀门即可。主要是考虑控制上的问题。

安装上新阀门后，启动系统时先将乏气管路上的阀门打开再启动风机；停止系统时，待风机停止后再关闭乏气管路上的阀门。二次风管路上的阀门是用来调节灰的细度，系统运行时可以随时开启到所需位置，系统停运时关闭即可。