冲压产能分析计算公式

2.9
阶梯库存：根据生产顺序安排，在第1天生产的备1 天量的库存，第2天生产的备2天量的库存，第3天 生产的备3天量的库存……直到一个周期完成所有 制件的生产，然后继续按照生产顺序循环生产。
5.7
14.3
方案
设计
产能爬 21000 升 设计调 30000 整
285
16
60
3.5
80%
36.5
17
74
60
325
20
210
7.1
7.1
1493
25035
2.4
285
16
60
3.5
80%
25.5
17
105
60
815
50
600
3.5
3.5
2100
35206
4.9
2017年 10000 计划
285
10
60
1.5
模具，综合考虑焊装生产节拍，建立阶梯库存，循环生产。
一周期满 足焊装生 产时间 （天） 2.0
备注 三班,阶梯库存105、 210台。每天按批次生 产数量循环生产。 双班，阶梯库存74、 148、222台，每天按 批次生产数量循环生产 。 双班，阶梯库存105、 210、315、420、525 、630台，每天按批次 生产数量循环生产。 双班，根据生产周期、 生产顺序和批次生产数 量做好初始库存，然后 循环生产即可。
80%Baidu Nhomakorabea
20.5
17
35
60
635
50
500
1.3
1.3
629
10551
13.5
年工作天数（实行单休制，每个月第三周双休，法定假日放假）
1月 22 2月 21 3月 25 4月 23 5月 24 6月 25 7月 25 8月 26 9月 25 10月 20 11月 25 12月 25 合计 286
单班 生产纲领台/年 10000 焊装台 日工作 冲次/ /天 小时 小时 35 9.0 96 批次/ 批次数 满足天 日产能 周期天 天 量 数 1.0 614.4 614 17 17.5
1条手工生产线（5+2台液压机单工作台，无传送皮带，无废料输送线），17线序模具，综合考虑焊装生产节拍，建立阶梯库存，循环生
生产纲 年工作 领（台 天数 /年） 30000 285 日工作 单位冲次（次/ 理论可 焊装生 换模、 总工位 小时换 实际生 安全库 批次生 生产批 时间 分钟）未分摊换 设备能 生产线 产节拍 准备时 器具数 算分钟 产线序 存 产数量 次（批 （小 模时间和工序间 动率 序 （台/ 间（分 量 （分） （组） （台） （台） /天） 时） 搬运时间 （组） 天） /组） （台） 22 60 3.5 80% 35.1 17 105 60 386 50 210 9.8 日总换 实际年产 模时间 日产能（件 生产周期 能（台/ （小时 /天） （天） 年） /天） 9.8 2053 34424 1.7