三种常见的钨钢模具
钨钢轴套模具介绍
钨钢轴套模具介绍什么是钨钢轴套模具？钨钢轴套模具是一种用于制造轴套产品的模具。
它由高强度的钨钢材料制成，具有耐磨性好、硬度高、耐腐蚀等特点，可以满足高强度、高耐磨的生产要求。
钨钢轴套模具的使用钨钢轴套模具主要用于制造机械设备中的轴承、齿轮、传动轴等产品。
它可以保障轴套产品的质量和生产效率，减少生产成本，提高产品竞争力。
钨钢轴套模具的特点1. 耐磨性好钨钢轴套模具材料具有高硬度和耐磨性，能够承受高频率的使用和长时间的摩擦磨损，保证模具寿命和轴套产品的质量稳定。
2. 高强度钨钢轴套模具的材料具有高强度，能够承受高压和高温的情况下不易变形，保证模具使用寿命的同时，也保障了产品的生产效率和产品质量。
3. 耐腐蚀钨钢轴套模具材料能够耐受酸、碱、盐等腐蚀性物质，即使长时间浸泡在强酸碱液中，也可以保持模具的完好无损和使用寿命。
4. 制造精度高钨钢轴套模具制造精度高，可以精确控制轴套产品的尺寸和形状，保障产品质量，并且可以降低设备的噪音和振动。
钨钢轴套模具的维护与保养为了保证钨钢轴套模具的正常使用和延长模具寿命，需要进行以下维护与保养：1. 定期涂抹防锈剂钨钢轴套模具在不使用的时候需要涂抹一层防锈剂，以防止模具表面生锈和氧化，影响模具的使用寿命和产品质量。
2. 避免碰撞和摩擦在使用和存放过程中要尽量避免钨钢轴套模具的碰撞和摩擦，以免导致模具表面磨损或受损。
3. 清洗干净使用完毕后，需要将钨钢轴套模具表面的油污和杂质清洗干净，并涂抹防锈剂，以便下次使用。
4. 正确存放钨钢轴套模具需要妥善存放，避免阳光直射和潮湿环境，最好存放在干燥通风的地方，以免导致模具表面受损或生锈。
总结钨钢轴套模具是是生产轴承、齿轮、传动轴等产品的关键性模具之一，具有耐磨、高强度、耐腐蚀、制造精度高等特点。
为了保证其正常使用和延长模具寿命，需要进行定期的维护与保养。
雕刻入门-电工工具之摸头
雕刻入门-电工工具之摸头原创南临木心木作目前市面上的磨头，按材质可以区分为三大类：硬质合金钢、金刚砂和高速钢，分别用于对付不同的雕刻材料；这里结合以往的使用经验，对三类磨头进行了分析介绍，希望对大家有所帮助；PART 1：硬质合金钢旋转锉硬质合金钢旋转锉（磨头）材质脆硬，表面刃槽很浅很密，主要用于金属料、角料、牙料、骨料等雕刻，不适合木材雕刻（除蛋形磨头之外）；▼钨钢硬质合金旋转锉（单槽和双槽）市面上有单纹和双纹两种规格，双纹刀刃削切效率比单纹刀刃更高（更适合开胚使用），而单纹刀刃削切面较为光滑，更有利于细节的处理；▼单纹（左起4为蛋形）▼双纹（左起4为蛋形）PS：曾经用硬质合金磨头雕刻A6061-T6（铝合金），黄铜H62，黄铜H59等，完全无压力；PART 2：金刚砂磨针金刚砂磨针主要用于玉石类雕刻，不论是软性石头（寿山，青田，昌化，巴林等），还是硬性石头（玉石，玛瑙等），金刚砂磨头都可以应付；尤其是硬性石头，基本不需要刻刀，完全靠金刚砂磨头来完成；另外，金刚砂磨头也可以于金属雕刻，不过出镜率很低；▼各种金刚砂磨针市面上的金刚砂磨针有粗砂和细砂两种，粗砂用来开粗下料，细砂用来细修精磨，二者最好结合使用，相辅相成；磨针的种类非常繁多，且价格相对亲民，有兴趣的木友可以深入了解；▼金刚砂磨针（粗砂）▼金刚砂磨针（细砂）PS：金刚砂磨针使用较少，迄今为止，仅雕刻了几个玉石吊坠，后面会发出来，供各位参考；PART 3：高速钢雕刻刀高速钢雕刻刀主要用于木材雕刻，常见有3mm柄径和2.35mm 柄径两种规格，3mm柄径的多为大直径雕刻刀，多用于开粗；2.35mm柄径的多为小直径雕刻刀，多用于精雕；①.球刀出镜率可达80%，不仅可以开粗、出大形，还可以细工开丝；另外，球刀容易控制，球头的各个面都可以切削，不讲究走刀方法与方向；▼各种规格的球刀球刀在大面积开粗时，需要使用拖刀法走搓板路，先开深槽，再去掉高的部分，效率很高；在小面积雕刻时，由于球头的刀路有弧度，不仅能雕出形状，还不会伤及重要的特征，可以给更小的球刀留出精雕细琢的空间；在镂空雕刻时，一些死角的深孔或凹槽，可以利用球头的各个面切削，尤其是深孔、腹大口小的内膛，仅有球刀可以完美解决；另外，使用球刀雕刻不容易跳丝，顺纹逆纹走刀都相对比较保险（当然最好顺着木纹雕刻）；▼球刀开粗示例拖刀法，由前往后拖着走刀（类似用笔画线），用球刀靠后的刀刃来去料，托刀不仅省力，而且走刀更稳更直；②.尖刃刀主要用于平底，在球刀或其它磨头雕刻之后，材料表面会有一些不平整，可以用尖刃刀在材料表面扫刀修整，效率很高；▼各种规格的尖刃刀（三叶刀）很多木友使用硬质合金钢蛋刀来平底，效果也比较好，而且不会伤及线条；在雕刻牙料骨料时，还可以使用蛋刀开粗，同样是拖刀法走搓板路，效果和球刀一样理想，有兴趣的朋友可以多做尝试；▼蛋刀平底示例③.清底刀主要用于开粗、去料，效果很好；清底刀对操作要求较高，若操作不当则会跳刀、走刀过深，还会伤及材料表面线条，对作品造成不可挽救的破坏；尤其是处理纹理大的材料时，更需要小心使用；▼各种规格的清底刀相比于球刀，清底刀在木材（尤其是硬木）横截面上去大料更有优势，在进刀时端部和木材需要倾斜接触，用端部的刀刃切削材料；不允许平面接触切削，平面削切时由于接触面大，力量分散，很容易跳刀，可能会损坏机器，甚至还会伤到自己；▼清底刀开粗示例PS：从后向前推进，往复走刀，把刀路留在后面；这样走刀方式，柱头和材料的接触面积不会太大，相对来说比较安全；④.划线刀主要用于划线，以及毛发、线条的勾勒，相比于五星刀，划线刀更能有效的处理一些凹槽、深孔的棱角特征，如瑞兽的眼睛、毛发等；木友们还可以根据自己需要，将刀尖磨成所需的角度，提高创作效率；▼二面刀/剑型尖刀PS：划线刀（两刃）钝了，可以自行打磨，从而提高刀具的利用率；⑤.狼牙棒有直牙和斜牙两种，各种尺寸规格齐全，主要用于小面积削切和较深处的削切，以及细小特征的处理，在核雕上出现频率相对较高；推荐使用德国进口的钨钢牙针，刀齿精密准确，使用寿命更长，质量也更有保障；▼狼牙棒⑥.麻花钻（2.35柄径）主要用于各种把件的打孔穿线，直径有0.7~1.4MM等多种规格，进口品牌的2.35柄径麻花钻比普通麻花钻更有韧性，更不易折断；▼2.35柄麻花钻产品PS：使用手电钻在把件上打孔效率极低，且细钻头容易折断；因此，推荐木友使用2.35柄径麻花钻，使用牙机打孔，操作便捷，干净利落；⑦.还有一些雕刻刀出镜率较低，不再详细介绍，有兴趣的朋友可以自行尝试；▼木雕刀套装PS：定珠刀可用于雕刻眼睛、葡萄等半球特征；五星刀适合雕刻羽毛头发，松针，以及各种线条特征；▼核雕刀套装PS：轮针适用于刻画线槽，便于勾勒线条和镶嵌；伞针、桃针（抛型针）适用于雕刻更小的圆弧、拐角、线条等；以上，足矣~。
冷冲模具 钨钢材料型号
冷冲模具钨钢材料型号
冷冲模具常用的钨钢材料型号有以下几种：
1. W18Cr4V（国际标准为T1）：该钢材强度高、韧性好，适用于制作较大尺寸的冷冲模具。
2. W6Mo5Cr4V2（国际标准为M2）：该钢材具有良好的硬度和刃口保持性能，适用于制作冷冲模具的切削部分。
3. W10Mo4Cr4V（国际标准为M4）：该钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作冷冲模具的切削和冷挤压零件。
4. W6Mo5Cr4V3（国际标准为M35）：该钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作高速冲压模具。
这只是几种常用的钨钢材料型号，根据具体使用情况和需求，还有其他型号的钨钢材料可供选择。
MD45A钨钢
一、MD45A钨钢简介
MD45A钨钢是用1.6um中晶粒度合金经采用粉末冶金方法制得的模具用钨钢材料，具有87.0HRA硬度和3300MPa抗弯强度，电加工性能优异的模具钨钢，适合制作型腔较复杂的钨钢模具。
二、生产工艺
配料→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒→压制成型→烧结成型→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、MD45A钨钢技术参数
1、WC及其它合金成分含量%：85.0。
2、CO含量%：15.0。
3、密度g/cm3：13.9。
4、硬度HRA：87.0。
5、晶粒度um：1.6。
6、抗弯强度MPa：3300。
7、弹性模量GPa：440。
8、热胀系数10-6/0C:6.1。
四、三鑫MD45A钨钢产品特点
MD45A钨钢毛坯尺寸精准，极小的加工余量有效地提高生产效率；晶粒分
布均匀、致密性好、无孔隙无砂眼，具有高强度和优异的电加工性能，抛光性良好，质量稳定，适合用于制作型腔较复杂的钨钢模具。
五、MD45A钨钢使用注意事项
1、MD45A钨钢因具有高硬度而有脆性，在加工时禁止敲打，以免出现裂开和崩角或塌边。
2、钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工，以保障产品质量无缺陷。
3、更多注意事项请参阅三鑫钨钢站内文章《钨钢加工注意事项》。
模具钢材种类
模具钢材种类模具钢材是一种广泛应用于制造模具的特殊钢材。
模具是工业生产中不可或缺的工具，用于制造各种产品，如汽车零部件、家电、塑料制品等。
模具的质量和性能直接影响到产品的质量和生产效率，而模具钢材的选择则对模具的性能和使用寿命有着重要影响。
在模具制造中，常见的模具钢材种类有以下几种。
1. 压铸模具钢压铸模具钢是用于制造压铸模具的特殊钢材。
压铸模具通常用于生产大批量的金属零件，如汽车零部件和电子设备外壳等。
压铸模具钢需要具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，以保证模具在高温和高压下的稳定性和寿命。
2. 塑料模具钢塑料模具钢是用于制造塑料模具的特殊钢材。
塑料模具广泛应用于塑料制品的生产，如塑料容器、塑料零件等。
塑料模具钢需要具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，以抵御塑料熔融过程中的高温和化学腐蚀。
3. 冲压模具钢冲压模具钢是用于制造冲压模具的特殊钢材。
冲压模具广泛应用于金属板材的冲压加工，如汽车车身板、家电外壳等。
冲压模具钢需要具有较高的硬度、强度和韧性，以承受冲击和变形等工艺过程中的压力和应力。
4. 热处理模具钢热处理模具钢是用于制造热处理模具的特殊钢材。
热处理模具广泛应用于金属热处理工艺，如淬火、回火和表面处理等。
热处理模具钢需要具有较高的耐热性、抗变形性和耐磨性，以在高温和严酷的工艺条件下保持稳定性和寿命。
5. 冷作模具钢冷作模具钢是用于制造冷作模具的特殊钢材。
冷作模具广泛应用于金属冷加工工艺，如剪切、冲孔和弯曲等。
冷作模具钢需要具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，以在冷加工过程中保持稳定性和寿命。
6. 铝压铸模具钢铝压铸模具钢是用于制造铝压铸模具的特殊钢材。
铝压铸模具广泛应用于铝合金零件的生产，如汽车发动机零件和航空航天零件等。
铝压铸模具钢需要具有较高的耐热性、耐磨性和导热性，以抵御铝合金熔融过程中的高温和高压。
模具钢材种类繁多，每种模具钢材都有其特定的用途和性能要求。
在模具制造中，正确选择合适的模具钢材对于提高模具的质量和使用寿命至关重要。
常用模具钢类别和特
常用模具钢类别与特点模具钢人致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。
由于各种模具用途不同，匸作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的匚作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他匸艺性能。
由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉线模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷傲模和冷挤压模等。
冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
用于这类用途的合金工具用钢•般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，锯是这类钢的重要合金元素，其质虽分数通常不人于5%。
但对于•些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高锯质量分数可达13也并且为了形成人量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2. 0%'2. 3%o冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。
常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铝钢、锯俐钢、中碳铅钩钏钢等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。
热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很人的热应力。
热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个藏而具有•致的力学性能。
对于压铸模用钢，还应具有农而层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。
这类钢•般属于中碳合金钢，碳质量分数在0. 30%'0. 60%,属于亚共析钢，也有-部分钢由于加入较参的合金元素（如鹄、钿、帆等）而成为共析或过共析钢。
常用的钢类有锯镒钢、锯银钢、铝钩钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。
05节-10 常用模具钢料之特种钢类
第五节常用模具钢料特性与用途之特种钢类钨钢、高速粉末钢等，属于特种钢类1) 美国肯纳钨钢KENNA METAL CD-EDM650+HIP：◎出厂状态︰HRA 89.0-90.5；◎产品描述：KENNA METAL美国肯纳金属CD650为亚微米钨钢。
高耐磨，轻耐震，低度冲击，刀口锋利。
◎应用：各类薄片/剃须片/引线框架/电子/弹簧片/钢片等冲压模具。
芯片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具，滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压，不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。
2)美国肯纳钨钢KENNA METAL CD-EDM750+HIP：◎出厂状态︰HRA90.5-91.5；◎产品描述：KENNA METAL美国肯纳金属CD750为超亚微米钨钢（0.6）。
高耐磨，高强度，中耐震，低度冲击，刀口锋利。
主要应用在：各类薄片/电子/引线框架/马达定子/转子/弹簧片/硅钢片等冲压模具。
芯片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具/压粉工具。
滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压，不适合厚板冲压。
3)瑞典一胜百ASP23（高耐磨高韧性粉末高速钢）◎出厂状态︰H B 260；相当日立hitachi︰HAP10；美国AISI标准：M3:2耐磨性︰★★★★☆韧性︰★★★☆☆尺寸稳定︰★★★☆☆加工性︰★★★☆☆◎化学成份：C:1.28%；Cr:4.2%；Mo:5.0%；W:6.4%；V:3.1%。
◎产品描述：一胜百ASSAB ASP-23是铬钼钒粉末钢，其特点如下：高耐磨性（抗磨粒磨损）；高抗压强度；非常好的淬透性；韧性好；热处理的尺寸稳定性好；抗回火软化性好.◎用途：ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者。
例如：1.中碳钢或高碳钢的下料；2.冲切已硬化钢板或冷轧钢带；3.含有玻璃纤维的塑胶模；4.塑胶成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等。
钨钢 硬质合金 高速工具钢 合金工具钢
钨钢硬质合金合金工具钢高速工具钢钨钢含钨的钢材钨钢制品中约含钨18%钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。
硬度为维氏10K，仅次于钻石。
正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。
常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。
属于稀有金属之列。
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
硬质合金硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（N i）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。
下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。
ⅣA、ⅤA、ⅥA族金属与碳形成的金属型碳化物中，由于碳原子半径小，能填充于金属品格的空隙中并保留金属原有的晶格形式，形成间充固溶体。
在适当条件下，这类固溶体还能继续溶解它的组成元素，直到达到饱和为止。
因此，它们的组成可以在一定范围内变动（例如碳化钛的组成就在TiC0.5～TiC之间变动），化学式不符合化合价规则。
当溶解的碳含量超过某个极限时（例如碳化钛中Ti︰C＝1︰1），晶格型式将发生变化，使原金属晶格转变成另一种形式的金属晶格，这时的间充固溶体叫做间充化合物。
金属型碳化物，尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属碳化物的熔点都在3273K以上，其中碳化铪、碳化钽分别为4160K和4150K，是当前所知道的物质中熔点最高的。
大多数碳化物的硬度很大，它们的显微硬度大于1800kg•mm2（显微硬度是硬度表示方法之一，多用于硬质合金和硬质化合物，显微硬度1800kg•mm2相当于莫氏一金刚石一硬度9）。
许多碳化物高温下不易分解，抗氧化能力比其组分金属强。
碳化钛在所有碳化物中热稳定性最好，是一种非常重要的金属型碳化物。
不同型号和硬度的钨钢
不同型号和硬度的钨钢不同型号和硬度的钨钢概念介绍钨钢是一种非常重要的工程材料，具有高硬度、高熔点和优异的耐磨性能。
它通常由钨和其他金属元素的合金组成，常见的合金元素包括钴、镍、铁等。
钨钢主要分为不同的型号和硬度等级，适用于不同的应用领域和需求。
1. 钨钢的型号和命名规则钨钢的型号和命名规则通常遵循特定的标准，例如国家标准、国际标准等。
常见的命名规则包括美国标准（ASTM）、国际标准化组织（ISO）和中国标准（GB）。
这些标准通常根据合金中钨的含量、合金成分以及特定应用领域的要求来确定型号。
钨含量在70-80%的合金被命名为“钨70”，钨含量在80-90%的合金被命名为“钨80”。
2. 钨钢的硬度等级钨钢的硬度是其最重要的特性之一，通常用来衡量材料的抗划伤和耐磨性能。
硬度等级通常根据钨钢中其他合金元素的含量来确定。
常见的硬度等级有C类、W类和S类，分别代表着不同的硬度范围。
C类钨钢通常硬度较低，适用于一些需要较好韧性的应用领域；W类钨钢硬度较高，适用于一些需要良好耐磨性的应用领域；S类钨钢则是介于C类和W类之间，具有较好的综合性能。
3. 钨钢的应用领域由于钨钢具有优异的硬度和耐磨性能，它被广泛应用于各个工业领域。
以下是一些常见的应用领域：3.1 切削工具钨钢的高硬度、高熔点和耐磨性使其成为理想的切削工具材料。
高速钢刀具通常由钨钢制成，用于加工金属材料。
不同型号和硬度的钨钢可以适应不同的切削条件和要求。
3.2 模具由于钨钢具有高硬度和耐磨性，它被广泛用于模具制造。
塑料注射模具、压铸模具等都可以采用钨钢材料制造，以保证模具具有较长的使用寿命和较好的加工质量。
3.3 钎焊材料钨钢材料还可以用作钎焊材料，用于连接金属件。
钨钢钎料具有高熔点和良好的耐腐蚀性能，适用于高温和腐蚀环境下的连接和修复工作。
3.4 金属粉末冶金钨钢材料在金属粉末冶金工艺中也有广泛应用。
通过粉末冶金工艺，可以制造出具有复杂形状和良好耐磨性的零件，例如汽车传动系统中的齿轮等。
YG20
YG20概述：YG20是模具钢中的一种，具体属于碳化钨类的硬质合金,不经热处理，内、外硬度均匀一致。
用于批量大的生产,适合制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具等。
YG20平均颗粒：1.8YG20密度g/cm3 13.4-13.80YG20抗弯强度：≈3100YG20硬度：85-87HRAYG20使用性能及用途：硅钢片，上下冲，适合制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具等YG20化学成分：WC:80% ,CO:20%yg20钨钢现货规格：YG20 钨钢规格 2* 105*105YG20 硬质规格 3* 105*105YG20 合金规格 4* 105*105YG20 进口规格 5* 105*105YG20 钨钢规格 6* 105*105YG20 板材规格 7* 105*105YG20 板料规格 8* 105*105YG20 圆棒规格 9* 105*105YG20 钨钢规格 10* 105*105YG20 合金规格 11* 105*105YG20 钨钢规格 12* 105*105YG20 硬质规格 13* 105*105YG20 合金规格 14* 105*105YG20 进口规格 15* 105*105YG20 钨钢规格 16* 105*105YG20 板材规格 17* 105*105YG20 板料规格 18* 105*105YG20 圆棒规格 19* 105*105YG20 钨钢规格 20* 105*105YG20 合金规格 22* 105*105YG20 钨钢规格 25* 105*105YG20 硬质规格 28* 105*105YG20 合金规格 30* 105*105YG20 进口规格 32* 105*105YG20 钨钢规格 35* 105*105YG20 板材规格 38* 105*105YG20 板料规格 40* 105*105YG20 圆棒规格 42* 105*105YG20 钨钢规格 45* 105*105YG20 合金规格 48* 105*105YG20 钨钢规格 50* 105*105YG20 硬质规格 52* 105*105YG20 合金规格 55* 105*105YG20 进口规格 58* 105*105YG20 钨钢规格 60* 105*105供应单位：昆山特宝金属材料有限公司。
钨钢合金的分类及性能应用
钨钢合金的分类及性能应用钨钢合金是一种含有钨元素的合金，也就是以钨为主合金元素的合金。
钨是一种稀有金属，具有高熔点、高密度、高硬度、高强度、高稳定性和较好的耐腐蚀性能等特点，因此添加了钨的合金具有较高的硬度和韧性，广泛应用于切削工具、合金钢、热成型模具、冷作模具、钨钢球等领域。
根据钨含量不同，可以将钨钢合金分为几种不同类型。
第一类：硬质钨钢合金硬质钨钢合金是钨钢合金中含钨量最高的一种，其钨含量一般在80%以上。
硬质钨钢合金具有优异的硬度、耐磨性和抗腐蚀性能，可用于制造切削工具、刀具、钳口、齿轮及轮毂等，并被广泛应用于航空、航天、造纸、建筑等领域。
第二类：高速钨钢合金高速钨钢合金也称速度钢，其钨含量在5%-25%之间。
由于具有较高的耐磨性、高热稳定性和抗断裂性能，故被广泛应用于制造工具钢切削工具、刀具、齿轮、轴等，并可用于钢板、合金板、不锈钢板等的切割和加工。
第三类：钨钼钢合金钨钼钢合金是沉淀硬化型的高强度钢，其钨含量在1%-3%，钼含量在1%-10%之间。
钨钼合金不仅具有良好的高温强度、高温抗腐蚀性能，而且还具有较好的可塑性和韧性，因此可用于生产汽车和飞机零部件、热强钢铁、大型锻件等。
第四类：钨钢球/珠钨钢球/珠是一种球形的钨钢合金材料，其钨含量在90%-95%之间。
钨钢球/珠具有极高的硬度，是一种理想的磨料，广泛应用于砂磨机、球磨机、割磨机、立式磨床、水磨机、冷轧机等领域，特别适用于磨削高硬度材料、金属材料和非金属材料。
钨钢合金的性能应用：1. 高硬度：钨钢合金具有较高的硬度，可以用于制造高精度、高要求的切削工具和刀具。
2. 良好的抗腐蚀性：钨钢合金具有较好的耐腐蚀性能，适用于腐蚀性环境下的制造。
3. 高温强度：钨钢合金具有良好的高温强度，适用于高温环境下的使用，可用于制造高温工具和零部件。
4. 良好的可塑性和韧性：钨钢合金具有较好的可塑性和韧性，适用于制造大型金属结构件和锻件等。
5. 高密度：由于钨的密度很高，钨钢合金也非常重，适用于高强度的钢铁制造，特别是航天、航空零部件。
常用的五金模具钢材种类有哪些
模具，与我们的日常生活息息相关。
小到一颗螺丝或纽扣，大到我们家中电器的外壳，均可以由模具生产制成。
这其中，通过压力把金属材料制出所需形状成品的工具就被称为五金模具。
五金模具在我们模具制造行业中起着极其重要的作用，因此制作五金模具的钢材一样也是马虎不得。
那么，常用的五金模具钢材种类有哪些?快跟随小编一起来看看吧。
YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。
用途:脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的母模及公模。
机械性能: 热处理淬火温度760°，回水温度140°~250°，硬度HRC50°~58°。
D3，合金工具钢类似大陆的C12。
用途: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。
机械性能：热处理淬火温度950°~980°，回水温度180°~250°，硬度HRC50°~56°。
SKD11，类似国产CR12M0V用途: 公模、母模及要求较高模具，如不锈钢弹片之连续模的脱板等。
机械性能: 热处理淬火温度980°~1050°，回水温度180°~250°，硬度HRC 55°~62°。
DC53(SKD之升级产品)用途: 常用在密度较高的模具的公模母模。
机械性能: 硬度及耐磨性均优于SKD,变形系数小于SKD。
热处理淬火温度980°~1050°，回水温度180°~250°，硬度HRC55°~62°。
高速SKH-9 (俗称风钢)，类似大陆牌号W6CrM05V2用途: 常用于工程模或连续模的母模入块(镶件)及冲小孔的冲子,很多工具如普通铣刀、钻头、丝攻等也适用。
机械性能: 硬度高、耐磨性好、热处理工艺较复杂。
硬度HRC62°~64°。
NAK80，预硬化模具钢。
电加工性能好,机械加工性能较差,加工后不需热处理,由于材料内部分子结构紧密,抛光性能佳。
美国肯纳钨钢常用牌号性能介绍
牌号
钴%比
种类描述
产品运用
CD-700
4%
超抗磨损
喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具
CD-30
6%
CD-630
6%
高抗磨抗震
电路圈板钻孔. 聚脂薄膜的冲压模具. 顶端压榨机.
CD-35
CD-K3135
9%
9%
高抗磨抗震
滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲.
CD-40
13%
中级冲击
冲压模具.压制模具. 青铜. 铜.能冲磨环形物,.金属成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 冲制模具.钻头
CD-50
CD-K3150
15%
15%
中级抗冲抗磨损
冲压模具.成型模具. 卷轴模具. 心轴.切割刀.压制模具.钻孔棒.石油过滤器. 研磨刀刃,. 冲压模具锯齿. 钳子狭口. 铝模具模锻.
CD-KR466
11
12
12
重型冲击轻磨损
冲压穿孔. 冲压模具.成型模具.能冲模冲压机. 模锻模具.矿业工具. 冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机.0.75’’厚包金箔的钢铁剧烈的拉伸模具.不锈的305刺穿冲压机, 运用在粘性的钢铁中有很好的效果.
CD-18
强抗磨抗损
冲压含硅钢铁模具. 黄铜制品. 青铜. 铝. 聚脂薄膜. 迭片结构模具. 卷轴,模具.
CD-650
CD-KR887
15%
15%
低冲击抗磨损性强
剃刀刀刃的冲压模具. 电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具.(重金属).
CD-60
20%
重冲击重震动
三种常见的钨钢模具
三种常见的钨钢模具三种常见的钨钢模具钨钢模具是指按模具的实际应用工作要求优选合适的钨钢材料经过一系列现代加工（如：线切割、研磨、焊接、激光切割、激光研磨、镜面抛光等）工艺制作而成的模具，具有高硬度、高耐磨性、抗腐蚀、使用寿命长，大幅提高工作效率节约生产成本的特点。
下面，三鑫为大家简单总结一下三种常见的钨钢模具。
1、钨钢冲模：其是众多钨钢模具中的一种，主要用来冲压五金配件，一般选用具有高强度和适中的硬度的钨钢材料经电加工及精密研磨制成，为保证轴套的内表面的光洁度，钨钢冲模不仅要求有一定的硬度，还要求有较好的强度和韧性好耐冲击、设计合理、尺寸精准的特点，尤其是冲压工作面要求平整光滑达到镜面效果，以满足冲压质量的要求。
钨钢冲模已广泛应用于五金机械配件、医疗、电子、轻工机械精密零件加工领域。
2、钨钢冲压模具：其是采用优质钨钢模具材料制成的专用于安装在冲压机器上冲裁板材、带材或管材和型材的冲压成型的模具，因其关键部件采用优质钨钢材料制成而具有高强度和高硬度，其使用寿命是模具钢材冲压模具的几十倍，现已广泛应用于五金冲压加工，广泛应用于电子、汽车、摩托车、机械、家用电器、航空、航天、造船等领域。
3、粉末压制钨钢模具：其又名金属粉末压制模具、粉末冶金模具，它是由钨钢材料经精密研磨制成的压制模具，它具有硬度高（最低达到85.0HRA，最高达92.0HRA）、强度高、耐磨性好，韧性好，耐冲击、电加工性能好、全制密、内腔光洁度高的适用范围广的特点，具有不粘冲，大大提高产品的表面质量，其使用寿命为普通钢制压制模的5-10倍。
适用于磁性粉末、陶瓷粉末、难熔金属粉末、铁铜基粉末、铜、铁、铝、锌、不锈钢等金属粉体材料压制成型的最理想的钨钢模具。
已广泛应用于电子、汽车、摩托车、机械、家用电器、航空、航天、造船等领域。
光学模具常用钢材
光学模具常用钢材
光学模具常用的钢材有以下几种：
1. 优质冷工具钢：如SKH-9、SKD-11等，具有良好的切割性能和耐热性能，适用于制造光学模具的切削部分。
2. 耐热冷作模具钢：如SKD-61、H13等，具有较高的硬度和热稳定性，适用于制造耐热型光学模具。
3. 不锈钢：如SUS420、SUS630等，具有良好的耐腐蚀性能和硬度，适用于制造高精度的光学模具。
4. 硬质合金：如钨钼合金、钨碳合金等，具有超硬和耐磨损的特性，适用于制造高精度的光学模具。
以上钢材在制造光学模具时，根据具体的模具要求和工艺选择使用。
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三种常见的钨钢模具
钨钢模具是指按模具的实际应用工作要求优选合适的钨钢材料经过一系列现代加工（如：线切割、研磨、焊接、激光切割、激光研磨、镜面抛光等）工艺制作而成的模具，具有高硬度、高耐磨性、抗腐蚀、使用寿命长，大幅提高工作效率节约生产成本的特点。
下面，三鑫为大家简单总结一下三种常见的钨钢模具。
1、钨钢冲模：
其是众多钨钢模具中的一种，主要用来冲压五金配件，一般选用具有高强度和适中的硬度的钨钢材料经电加工及精密研磨制成，为保证轴套的内表面的光洁度，钨钢冲模不仅要求有一定的硬度，还要求有较好的强度和韧性好耐冲击、设计合理、尺寸精准的特点，尤其是冲压工作面要求平整光滑达到镜面效果，以满足冲压质量的要求。
钨钢冲模已广泛应用于五金机械配件、医疗、电子、轻工机械精密零件加工领域。
2、钨钢冲压模具：
其是采用优质钨钢模具材料制成的专用于安装在冲压机器上冲裁板材、带材或管材和型材的冲压成型的模具，因其关键部件采用优质钨钢材料制成而具有高强度和高硬度，其使用寿命是模具钢材冲压模具的几十倍，现已广泛应用于五金冲压加工，广泛应用于电子、汽车、摩托车、机械、家用电器、航空、航天、造船等领域。
3、粉末压制钨钢模具：
其又名金属粉末压制模具、粉末冶金模具，它是由钨钢材料经精密研磨制成的压制模具，它具有硬度高（最低达到85.0HRA，最高达92.0HRA）、强度高、耐磨性好，韧性好，耐冲击、电加工性能好、全制密、内腔光洁度高的适用范围广的特点，具有不粘冲，大大提高产品的表面质量，其使用寿命为普通钢制压制模的5-10倍。
适用于磁性粉末、陶瓷粉末、难熔金属粉末、铁铜基粉末、铜、铁、铝、锌、不锈钢等金属粉体材料压制成型的最理想的钨钢模具。
已广泛应用于电子、汽车、摩托车、机械、家用电器、航空、航天、造船等领域。