咬花工艺介绍
咬花处理工艺
咬花处理工艺我一直觉得，在制造业的世界里，有很多像魔法一样的工艺，咬花处理工艺就是其中一种。
这工艺啊，可不像表面看起来那么简单，里面的门道多得很呢。
我有个朋友叫小李，他就在一家塑料制品厂工作。
有一次我去他厂里玩，看到那些塑料制品的表面有着各种各样的花纹，有的像树叶的脉络，细腻而精致；有的像鱼鳞，一片一片整齐地排列着，那质感摸起来特别舒服。
我就好奇地问小李：“这些花纹是怎么弄上去的呀？不会是一个一个刻的吧？”小李笑着说：“哪能啊，这就是咬花处理工艺的功劳。
”咬花处理工艺，简单来说，就是在模具的表面做出想要的花纹。
这就好比是给模具穿上了一件有着特殊图案的衣服。
那这件“衣服”是怎么穿上的呢？这得从模具的准备说起。
首先要把模具清洗得干干净净，一点脏东西都不能有。
要是模具不干净，就像你画画的时候纸是脏的一样，怎么能画出好看的画呢？模具清洗好后，就要进行蚀刻处理。
蚀刻这个词听起来是不是有点高大上？其实就像是用一种特殊的“笔”在模具上画画，只不过这个“笔”是化学药剂。
那些化学药剂就像一群小小的“雕刻师”。
它们按照预定的图案，一点一点地“吃掉”模具表面的材料。
这个过程得小心翼翼的，药剂的浓度啊，蚀刻的时间啊，都得把握得刚刚好。
就像做菜放盐一样，放多了太咸，放少了没味。
我问小李：“这要是没控制好会怎么样呢？”小李皱着眉头说：“哎呀，那可就惨了。
要是药剂浓度太高或者蚀刻时间太长，那花纹可能就变得乱七八糟，完全不是想要的样子了，就像你本来想画个笑脸，结果画成了哭脸。
”等蚀刻完成后，模具就有了漂亮的花纹。
这时候就可以进行注塑或者压铸等成型工艺了。
塑料或者金属材料注入到有花纹的模具里，就像水倒进有形状的容器一样，最后出来的产品表面就带着漂亮的花纹了。
我又好奇地问小李：“那这个咬花处理工艺能做出多少种花纹啊？”小李眼睛一亮说：“那可多了去了。
只要你能设计出来的图案，基本上都能通过咬花工艺做出来。
像那种很复杂的几何图案，还有一些有艺术感的线条组合，都没问题。
咬花知识整理_Bonnie_2015.11.3
当您准备选择纹理时，可从以下几个方面考虑： 1.采用该纹理的产品的类别； 2.产品外观的整体风格； 3.产品的材质； 4.纹理的手感； 5.抗磨损性; 6.光泽度； 7.深度； 8.时尚性； 9.经济效应.
蚀纹前准备
模具的蚀纹技术涉及很多方面，其中在蚀纹前的工作对蚀纹的效果有着重要作用，因此不可忽视一套模具在蚀纹前所 需的每一点细节。 模具蚀纹前的知识 A、脱模角度要求（500mm 高度以下），每 13micron 至少需要 1 度(特别的纹理除外) B、抛光要求 5microns 左右的要求用 1200 以上砂纸 10microns 左右的用 1000 砂纸
咬花工艺
NO:NH4044 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
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咬花的种类
梨地花纹 指的是一般塑胶上常见如 毛玻璃般的均匀粗糙面， 由于其质感有如梨子皮般 具有细小颗粒，因而得名。
皮革纹 试图模拟皮革表面的肌理， 常搭配PU等软质塑料，应用 于汽车方向盘与内装饰板
几何图案 利用简单形状的重复 排列，以产生视觉上 的韵律。
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咬花的种类
附表是使用德国 HOMMEL TESTER T1000型表面粗度测 定器所测出表面粗 度,深度及图形,籍此 可明白区分喷砂,梨 地,皮纹及写真等类 花纹之不同,主要符 号说明如下: Ra:算术平均粗度值 Rz:山谷平均值 Rm:最大山谷深度值
纹
写真柄
NO:26 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 23.79 Um Rz = 91/.16Um Rm = 92.64 Um Nr = 00012/cm
#600 #600 #400 #400 #400
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咬花的规格
NIHON ETCHING（昵红)咬花制作参考资料
TEXTURE # HN3000 HN3001 HN3002 HN3003 HN3004 HN3005 HN3006 HN3007 HN3008 HN3009 HN3010 HN3011 HN3012 HN3013 NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 NO.10 DRAFT 1.5 1.5 1.5 2.5 3 3 3.5 1.5 2 2.5 2.5 3 3.5 3.5 1 1 1 1 1 1.5 1.5 2 2.5 3 S---半抛光(u) 4-5u 5- 6 7–9 8 – 11 10 – 15 16 – 18 17 – 20 7–9 9 – 11 12 – 14 15 – 18 18 – 22 24 – 28 27 - 31 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 10 – 11 G---半光泽 #800 #800 #800 #800 #600 #600 #600 #600 TEXTURE # NO.11 NO.12 HN20 HN21 HN22 HN23 HN24 HN25 HN26 HN27 HN28 HN29 HN30 HN31 犁地NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 DRAFT 3-4 4-5 2.5 3 3-4 4-5 4 4 4 5 5-6 5-6 6 6 2 2.5 3 3.5 4 4.5 6 6 6 S---半抛光(u) 12 – 15 16 - 18 12 - 14 15 - 17 23 - 25 33 - 37 19 - 21 23 - 25 26 - 30 37 - 40 41 - 43 45 - 50 58 - 63 65 - 73 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 G---半光泽
咬花介绍
蚀花(咬花) 工艺蚀花（咬花）工艺操作工艺流程简示图↓花纹类别：1、多层次套版皮纹----采用2次以上用上下对版的方法制成，有平面立体皮纹和凹击版立体皮纹。
我厂已有5个层次立体精细皮纹品种，主要用于中高档汽车内饰和皮革制品。
2、多层次叠版花纹----用2次以上的花纹叠加制得。
此类花纹比普通花纹的视觉舒适感明显增加。
主要用于家庭轿车和高级货车的内部装饰和鞋类及居室木纹类装饰。
3、普通花纹----最简单的装饰纹，历史长，品种极多。
但在汽车饰件上尽量使用细岩目纹或粗梨地纹替代，更会显现经济性（模具耐用，吸光吸音性好，花纹维修方便）。
4、细粒纹----在金属面用气体喷散的方法制作耐蚀掩膜，经修版干燥、多次蚀刻制得。
这类花纹应用最广，如家电、电脑、电子产品、汽车内部件表面（吸音）、仪表罩（吸光）、控制面板和排风口等。
5、喷砂纹----在金属面用多棱硬砂加高压气流压出粒状纹，主要用于不重要的塑料件表面。
6、文字图案----可制得凹击文字、图案和商标等。
深度可达1mm（视字型笔划）。
7、花纹修补----我厂具有精湛的花纹修补技术，无论国内国外的模具花纹（包括多层次立体皮纹）一般都可以修复，大部分的电焊疤也能修复。
咬花MT版常用規格表( 每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°)模具的表面光潔度在製造模具時必須注意到在模具的不同部位,其所要求的表面加工后的光潔度也隨之改變。
而注塑時塑料所接觸到的模具表面,客戶一般都會有指定要求。
尤以注塑透明塑料的產品,表面光澤是會對產品的賣相和價值有著正面的影響。
( i ) 美國標准SPI 將模具光潔度分為12級不同標准。
每種光潔度所使用的處理材料都不同SPI標准是使用厚3/8 in,直徑1 in的H-13鋼料。
再在圓形平面上以下表所列的表面處理材料加工而成。
表面光潔度標准及加工所使用的處理材料(SPI AR-106) 單位:inch(ii) 日本標准JIS標准是將模具光潔度分為6級。
模具咬花简介
4.成形材料是否一样 5.溶接
YES---退火OK----NG
无光泽的咬花可以,有光泽的可能会造成 局部有阴影. (海量营销管理培训资料下载 ) NG---不能咬花或喷砂会造成断差 .
B
draft angle
depth of texture
A
draft angle
流程图 皮纹 1 . 模具的脱脂 6 . 修正图形 11 . 洗净
封贴 3 . 咬花加工面的脱脂 4 .描绘图型 5 .烘烤 7 .第二次封贴 8. 蚀刻 9 .喷砂用封贴 10 .除去贴纸 12 . 防锈
2 .
线
柄 ( No.1-27 ) , 木纹 ( No.1-8 ) 加工 : 三日---五日 注意点 : 无法做三次元曲面的加工,连修理也不行. 维修 : 生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.
taper
depth
(海量营销管理培训资料下载)
Draft Angle
Pattern Depth
5°
.003
This illustration indicates that this .003° deep pattern would require approximately 5° draft.
表面处理. 4 .蚀刻. 5 .喷砂用封贴 .除去贴纸. 9 .洗净.10 .防锈
(海量营销管理培训资料下载)
皮纹 ( HN 423-441, 608-631, 4000-4055,
NO. 1--181 )
加工 : 四日---七日 特征 : 1.具耐久性 100,000-500,000 射次 2.不易破坏制品 注意点 : 1.加工时间长. 2.价格偏高. 维修 : 1.可以做部份修理,但100%的修理不可能. 2.生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.
塑料表面咬花工艺
塑料表面咬花工艺哎呀，说起塑料表面咬花工艺，这事儿可真不是一两句能说清的。
你知道的，这玩意儿听起来挺高大上，其实就是给塑料表面弄点花样，让它看起来不那么单调，有点艺术感。
记得有一次，我去了一个塑料制品厂，那地方可真是大开眼界。
一进去，就能看到一排排的机器，轰隆隆地响个不停。
我跟着一个老师傅，他带我参观了整个咬花工艺的过程。
首先，他们得把那些塑料原料，就是那些看起来像泡沫一样的颗粒，放进一个大机器里。
那个机器就像个大锅炉，能把塑料颗粒熔化成液体。
老师傅说，这温度得控制得刚刚好，太高了塑料就烧焦了，太低了又熔化不了。
我看着那机器，心想这玩意儿可真不是随便谁都能操作的。
熔化后的塑料液体，就被输送到下一个环节。
这里，工人们会把液体注入模具里。
模具里头刻着各种各样的花纹，有的是小花，有的是波浪线，还有的是抽象图案。
老师傅说，这些模具可值钱了，一个不小心弄坏了，那损失可就大了。
等塑料冷却凝固后，就到了我最期待的环节——咬花。
这个环节，工人们会用一种特殊的机器，有点像是电动的砂纸，但是比砂纸精细多了。
他们把机器放在塑料表面，慢慢地磨啊磨，直到那些花纹都显露出来。
我看着那些塑料制品，从平平无奇变得有了立体感，心里那个激动啊。
老师傅还给我展示了一些成品，有的塑料盒子表面是一朵朵盛开的小花，有的则是波浪纹，摸起来手感特别好。
他说，这些塑料制品，别看它们不起眼，其实在生活中用处可大了。
比如那些装食物的盒子，表面有了花纹，不仅好看，还防滑。
最后，我离开工厂的时候，老师傅还送了我一个塑料盒子，上面有着精致的小花图案。
我拿回家，放在厨房里，每次看到它，都会想起那天在工厂的经历。
这塑料表面咬花工艺，虽然听起来挺技术性的，但其实它就在我们身边，给我们的生活增添了不少色彩。
你看，这塑料表面咬花工艺，不就是生活中的小确幸吗？虽然它不是什么惊天动地的大事，但正是这些小细节，让我们的生活更加丰富多彩。
下次你看到那些有着漂亮花纹的塑料制品，不妨想想，这背后可是有着不少工艺和心思呢。
塑料表面处理工艺
模具咬花
技术特点： 1、使产品更加美观，克服了喷漆易磨掉的缺点； 2、由于光洁如镜的产品表面极易划伤，易沾上灰尘和指纹， 咬花可以隐蔽产品表面在成形过程中产生的缺点。 3、制作花纹，可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的 空气，不致形成真空吸附，使得脱模变得容易。 4、 防滑、有良好的手感。
模具咬花
模具咬花
咬花工艺流程： 除油洗模→粘模→印花处理→化学蚀刻→表面处理 1、对模具表面进行油污和杂质清洗，避免造成化学蚀刻不均匀； 2、将胶布粘贴在不需要蚀纹的表面，用蜡密封蚀纹面的边界； 3、用菲林蚀刻制作花纹，将花纹转印至模具表面； 4、将模具浸入化学药剂进行蚀刻； 5、最后再以喷砂的方式去除残留化学物质并进行光泽调整。
烫印
烫印方法： 将金属模版放在电热板上加热后使箔转移到成型品的 表面。
热板温度：160-220℃ 压力：0.39-0.58Mpa 加压时间：0.6-1.0S
烫印 抽屉拉手烫印
烫印 门拉手烫印
烫印 制品是绝缘体，易产生静电。带电后 容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘 用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电 除尘的效果较好。
4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才 能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。
效果：使基件耐蚀、耐磨、耐高温
喷涂
塑料喷涂工艺流程一共有五个方面: 1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易
开裂。可采用整面处理，消除应力。即配置能够消除塑件内应 力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
鞋模咬花工艺流程
鞋模咬花工艺流程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：鞋模咬花工艺是一种传统手工艺，通过手工工艺将花纹、图案、字母等咬在皮革或织物上，形成独特的装饰效果。
这种工艺流程繁琐复杂，需要经验丰富的工匠来完成。
下面我们就来详细了解一下鞋模咬花工艺的流程。
第一步：设计图案鞋模咬花工艺的第一步是设计图案。
设计师会根据客户的需求和市场趋势进行图案设计，包括花纹、图案和字母等。
设计师要充分考虑材料和工艺的特点，确定图案的大小、形状和颜色。
设计师设计好图案后，会将图案按比例制作成模板，以便后续的工艺制作。
第二步：准备材料在进行鞋模咬花工艺之前，需要准备好所需的材料，包括皮革、织物、花边等。
材料的选择要符合设计要求，质量要保证。
还需要准备好工具和设备，如咬花机、刀具、咬花板等。
这些工具和设备是完成咬花工艺的必备条件。
第三步：咬花咬花是鞋模咬花工艺的关键步骤。
工匠将设计好的模板放在皮革或织物上，用特制的咬花刀刻出图案，然后用咬花机将图案咬出来。
咬花的过程需要技巧和耐心，每一刀都要准确无误，以确保咬花效果的完美。
经验丰富的工匠可以根据图案的复杂程度和材料的特性调整咬花的力度和深度，使图案更加精细逼真。
第四步：上色完成咬花后，需要进行上色处理。
根据设计要求，工匠会选择合适的颜料和工艺来进行上色。
常用的上色工艺有手工涂色、喷涂、擦拭等。
工匠要注意控制上色的均匀度和深浅度，以保证图案的色彩鲜艳且持久。
还要注意制作不同质地和颜色的皮革时要选用不同的上色方法和颜料，以确保上色效果的质量和一致性。
第五步：烘干上色完成后，需要进行烘干处理。
烘干的目的是让颜料彻底干透，防止色彩渗透和模糊。
烘干的温度和时间要根据材料和颜料的特性来确定，一般在40-60摄氏度的恒温箱中进行。
烘干过程中要保持通风良好，防止颜料气味刺激工匠的呼吸道，同时避免温度过高导致材料变形或色彩褪色。
第六步：涂蜡烘干完成后，需要进行涂蜡处理。
涂蜡的目的是增加皮革的光泽度和柔软度，同时保护图案免受外界环境的侵蚀。
传统刻蚀咬花及数字咬花介绍-01
咬花
是指在模具表面形成的微细的纹路。 通过把形成在模具表面的咬花转印到树脂成形 制品上，可以形成如同皮革一般漂亮、富有设 计性的纹路和装饰图案 一般的方法是利用蚀刻在模具表面形成微细纹 路， 而数字咬花是将CAD/CAM等数字技术与切削、 放电加工、激光加工等机械加工技术组合在一 起实现同样效果的方法。
首先是通过“清洗”工序，除去模具上附着的油污和灰 尘。 然后是用胶带和涂料遮挡住模具侧面和底面不进行咬花加 工的部分的“掩模”工序。 之后是使用耐酸油墨等材料描绘出作为咬花的微细花纹的 “印花”工序。 接下来，使用酸性溶液等，“腐蚀”模具表面没有耐酸油 墨覆盖的露出来的部分，在模具表面形成有凹凸的纹路。 根据咬花纹路的复杂程度，印花与腐蚀有时要重复多次。 最后一道工序时按照需要，通过喷砂等方式调整光泽度。
如上所述，数字咬花不会产生掩模胶带 以及用于蚀刻的酸性溶液等工业废弃物。 使用CAM软件的加工模拟功能，还能事先 确认效果。而且，因为制作模具使用的是 相同的NC数据，所以还可以消除模具之间 咬花纹路的微小差异。
数字咬花与过去的蚀刻方式相比具有以下优点： （1）无需依靠熟练工即可实现自然的咬花； （2）便于实现咬花加工商已有装饰图案中没有 的咬花； （3）咬花不随制作的模具发生变化； （4）不产生掩模胶带、蚀刻使用的酸性溶液等 工业废弃物； （5）容易模拟加工、修改花纹。 Nhomakorabea
首先，创意设计师把咬花纹路制作成有深浅的二维数据。然后使用三 维创意设计用CAD“freeform”和三维CG软件“Maya”等工具，把二维数 据作为凹凸纹理，粘贴在树脂部件（或模具）的三维数据上。 接下来，为凹凸纹理添加与深浅程度相对应的高度信息（凹凸数 据）。然后在树脂部件（或模具）的三维数据上减去（或加上）凹凸 数据，制成带咬花的三维数据。最后，以STL（Standard Triangulated Language）数据的形式输出，制成CAM加工使用的NC数据，进行咬 花加工。 在树脂部件（或模具）的三维数据中减去（或加上）凹凸数据的时 候，还可以在计算机上设置掩模，制作不添加凹凸数据的区域。不仅 如此，对于不同的区域，还可以使用不同的纹路。 如上所述，到制作NC数据为止，数字咬花加工的各个步骤都是在 计算机上完成，不仅途中修改咬花纹路非常方便，还可以轻松地在拼 接使用的部件上实现连续的花纹。除此之外，有助于实现对齐花纹等 调整操作的输入装置也已登场，进一步降低了实现自然的咬花的难度。
咬花简介
作業流程一
咬花工作流程： 咬花工作流程：
※梨花紋一般粗花也需化學腐蝕很多次,以PS2而言SCE001使用 NAK80模仁需咬約6次,STAVX需咬約10次.
作業流程二
梨地花紋
皮革模樣紋
作業流程三
幾何圖形咬花(照像寫真 工作流程 幾何圖形咬花 照像寫真)工作流程： 照像寫真 工作流程：
咬花深度及拔模角度參考 花深度及拔模角度參考
咬花技術簡介
• 咬花是一種結合化學與藝術的工藝.是化學,機械及細膩人 工結合的技術. • 咬花的目的:美觀,遮醜,增加表面耐磨,防刮傷,防止灰塵, 防止髒污及避免人對光線折射不舒服感覺….. • 一般以美系與日系為主 • 一般較易使設計者及模具乎略者,但確會主宰模具的成敗
花紋種類
1.【皮革模樣紋 皮革模樣紋】：仿真皮的表面紋路所做出來的皮革紋。 皮革模樣紋 汽車、機車、手提箱及高品質之面板大都使用此花紋》 《汽車、機車、手提箱及高品質之面板大都使用此花紋》 2.【梨地花紋 梨地花紋】：花紋與梨子表面的細小花紋類似，所以稱梨地花紋。 梨地花紋 家電、資訊產品，大都使用此花紋》 《家電、資訊產品，大都使用此花紋》 3.【木紋 木紋】：仿木材表面紋路之花紋。 木紋 常用於塑膠桌椅、 窗等可呈現原木質感之產品》 《常用於塑膠桌椅、門、窗等可呈現原木質感之產品》 4.【幾何圖形 幾何圖形】：花紋為規則排列之圖形，除美觀作用外，並可產生 幾何圖形 導光及光線透視控制效果。 例如鋁材的髮絲處理,圖案 圖案…..》 《例如鋁材的髮絲處理 圖案 》
前置作業
隨著時代不斷進步，各界對模具的品質要求，也越來越嚴苛，為了更能確保 品質之穩定，在咬花前需提供下列之資料給咬花廠，以利咬花時之判斷。 1.模具材料之硬度。 2.模具是否有焊補過。<焊補材質是否跟主體材料一樣> 3.模具是否有熱處理。 4.模具的滑塊、零仔之材質，是否跟主體的材質一樣。 咬花前表面狀況確認: 1.模具鋼材咬花，梨地花紋類，除不銹鋼放電花須打光外，其他鋼鐵材質皆 可直接咬花,此需依咬花粗細而訂。 2.放電花深度，須較淺於咬花之花紋深度;品管較嚴苛者，須將放電花打磨掉。 3.不銹鋼材質之咬花深度，咬淺點較好處理，若咬深，非常難處理，而且費 力又耗時，有放電花須將其他打磨掉。必要時以藥水check硬化層.
模具咬花工艺
模具咬花工艺一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感。
使产品呈现多变化或全新的设计。
二、咬花：最浅的咬花深度是2umm，常被使用在压克力的表示窗，防止光线乱射及防止反射等加工处理。
最深的咬花是3mm，仿大理石，常被用在浴室的磁砖。
所谓良好的咬花是:1、与设计相调和。
2、付于价值感。
3、均等划一的加工。
4、不易损伤商品本身-GTYPE的喷砂，梨地，皮纹。
5、成形寿命长--1.皮纹2.梨地3.喷砂。
6、价廉,交货快--1.喷砂2.梨地3.皮纹。
7、维修简单-----1.喷砂2.梨地3.皮纹。
要做良好的咬花之前的检查事项1、喷砂(HN20-23,1000-1017,No.1-12HN3000-3013)加工:一日-三日特征:1.交货期短2.维修简单3.价格较便宜4.可取得细致均匀图样注意点:耐久性短：细砂5000--10000射次中砂20000--50000射次粗砂50000--100000射次*树脂过硬及模具硬度低则寿命会短维修:可以部份修理.先将初期制造的成品保管起来.可依照花纹进行修理2、梨地(HN24-31,418-422,梨地No.1-9,HN2000-2060)加工:一日-四日特征:1、交货期短；2、可取得中程度且均匀的图样。
3、比喷砂可多一倍的耐性，100000--200000射次。
4、粗纹可隐藏睆接线和凹陷。
注意点:耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均维修:与喷砂同3、皮纹(HN423-441,608-631,4000-4055,NO.1--181)加工:四日---七日特征:1、具耐久性：100,000-500,000射次；2、不易破坏制品注意点:1、加工时间长；2、价格偏高.维修:1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。
2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.4、线(No.1-12),柄(No.1-27),木纹(No.1-8)加工:三日---五日注意点:无法做三次元曲面的加工,连修理也不行. 维修:生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.MOLD-TECH咬花制作参考数据四、慎选模具材料与制造方法1、市售的模具用钢，构造精密的金属，系结顺利的完成。
模具咬花工艺(精)
皮
紋
寫
真
NO:NH4044
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
五 .慎選模具材料與製造方法
1 . 市售的模具用鋼,構造精密的金屬,繫結順利的完成.硬度較高的 被視為良品. 2 . 有關配件方面最好是使用相同的材質.為增加其快削性而使用硫 黃會導致影響加工工程, 形成偏析, 咬花面成為線條狀. 3 . 在模具的機械加工工程方面,要加工咬花的面如給予不均等熱度 會影響咬花加工,請注意使用銳利的刀具. 4 . 補模熔接時應注意事項: a .一定要先預熱. b .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張力強度相等的金屬. c .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟 就會發生咬花深度不同或咬不下去的現象. d .SUS 系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或熱處理,一定會發 生咬花斑點. e .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後實行.若馬上熔接會產生 有針孔,熔接不良等現象出現. 5 . 放電加工過的模具其表面變成硬化層會影響咬花加工,因此必須磨 掉硬化層,尤其是不鏽鋼系模具鋼的放電硬化層不反應在藥物上, 一定要打光到除去為止,否則不可能咬花. 6 . 放電層的確認是將模具表面的油分用溶劑將模具洗淨,塗上第二鹽 化鐵液,不在藥物上產生反應的放電層其所留的光澤,容易以肉眼 分辨出來. 7 . SUS 系列不鏽鋼的 STAVAX , PD555 , 420 等,在熱處理之後幾乎 尺寸不變,等模具加工完之後再熱處理,磨剩的放電層也會軟化變 成與母材同硬度,便可咬花.
模具晒纹（咬花），任性的美
模具晒纹（咬花），任性的美蚀纹工艺，香港称之为“晒纹”，台湾称之为“咬花”，“蚀纹”是书面语，英文名为texture 或texturing。
当越来越多的塑料产品充斥着我们的生活，人们开始意识不希望看到它们看起来像“塑胶”产品，因此蚀纹工艺装饰模具更迎合了人们的胃口。
【晒纹目的】（1）改善制品的外观。
通过咬花，可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造型的断差痕迹；（2）经过晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面强度；（3）增进塑料零件的外观质感，使产品呈现多变化或全新的设计。
【晒纹原理】采用化学药水（如硫酸、硝酸等）与模具钢材产生化学反应，并控制反应过程来得到各种各样的效果。
【晒纹工艺过程】模具准备——晒菲林——贴菲林——曝光——腐蚀——清洗——后处理。
【花纹的种类】沙纹图案（sand-pattern)、绸缎图案（satin-pattern)、皮革图案（leather-pattern)、石纹、几何、HANDS、HN3D等。
【晒纹工序】1. 清洗，将模具型腔表面清洗干净，除去表面的油脂。
2. 封帖，将不要咬花的型腔面用胶纸贴上或涂上防腐漆，以免被腐蚀，这是最费时的一个工序。
常用的封帖材料用三类：厚胶纸，用于将型腔大部分表面盖住。
薄胶纸，用于细节处的封帖，如圆弧边。
防腐漆：用于胶纸无法覆盖的地方，如复杂的曲面。
3. 干燥，干燥防腐漆。
4. 表面处理，用脱脂棉仔细擦拭要咬花的型腔表面，确保没有任何杂质与污物，保证咬花的效果。
5. 作纹，将要咬花的型腔表面喷漆，放到腐蚀液中浸泡，在腐蚀过程中要观察咬花情况，反复浸泡，以达到预定的咬花效果。
6. 喷沙，喷沙的目的有两个，一个是除去型腔表面残液，在此之前先用氨水+气压冲洗。
第二个是来调整花纹的光泽，采用不用的沙粒和压力便可以喷出不同的光泽亮度。
7. 后续工序，将型腔表面清洗干净，涂上防锈剂后将模具零件送回模具厂商。
【咬花前对模具的要求】模具蚀纹前的工作对蚀纹的效果有着重要作用，因此不可忽视每一点细节：（1）脱模角度要求（500mm 高度以下），每13μm至少需要1度(特别的纹理除外) 。
铝合金咬花工艺流程
铝合金咬花工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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咬花工艺流程
咬花工艺流程嘿，朋友们！今天咱来唠唠咬花工艺流程，这可有意思啦！你看啊，咬花就像是给材料化个特别的妆。
想象一下，一块平平无奇的金属或者塑料，经过一番操作，就能变得花样百出，多神奇呀！首先呢，得准备好要被“打扮”的材料，这就好比是要给一个素颜的人准备好脸蛋儿。
然后就是设计图案啦，这可得好好琢磨，要什么样的花纹，是精致的小花朵，还是酷炫的几何图形呢？这就像是决定要画个什么样的妆容，是清新自然还是浓妆艳抹。
接下来就是关键步骤啦！把设计好的图案通过各种技术手段“印”到材料上，这就好像是小心翼翼地给脸蛋儿上涂抹各种化妆品，得细致，得均匀。
有时候还得调整各种参数，就跟化妆时要根据不同肤色和场合调整颜色和手法一样。
等这一步完成了，还没完呢！还得进行一些后续的处理，让花纹更加牢固，更加漂亮。
这就好比化完妆后要定个妆，让妆容更持久。
你说这咬花工艺是不是很有趣？就像是一个魔法师，能把普通的材料变得充满魅力。
而且啊，不同的咬花工艺还有不同的特点呢！有的能做出特别细腻的花纹，就像给材料穿上了一件华丽的蕾丝裙；有的则能做出很有质感的效果，仿佛给材料披上了一件酷炫的铠甲。
在这个过程中，可不能马虎呀！要是有一点不小心，那花纹可能就不完美啦，就像化妆时不小心手抖了一下，那可就糟糕啦！所以啊，做咬花工艺的人得特别细心，特别有耐心。
你想想看，生活中的好多东西都用到了咬花工艺呢！那些漂亮的手机壳、精致的小饰品，说不定都是经过咬花工艺才变得那么好看的。
这就像是我们每个人，经过精心打扮后都能变得更加自信、更加美丽。
总之呢，咬花工艺流程虽然看似简单，但里面的门道可多啦！它能让平凡的材料变得不平凡，能给我们的生活带来更多的美好和惊喜。
大家可别小看了它哟！这就是咬花工艺，神奇又有趣的存在！。
晒纹(咬花)
慎选模具材料与制造方法
1 . 市售的模具用钢,构造精密的金属,系结顺利的完成.硬度较高的被视为良品. 2 . 有关配件方面最好是使用相同的材质.为增加其快削性而使用硫 黄会导致影响加工工程,形成偏析,咬花面成为线条状. 3 . 在模具的机械加工工程方面,要加工咬花的面如给予不均等热度 会影响咬花加工,请注意使用锐利的刀具. 4 . 补模熔接时应注意事项: a .一定要先预热. b .使用与模具相同材质的熔接棒或是使用张力强度相等的金属. c .施行退火处理,熔接后母材与熔材一起加热后自然冷,忽略这步骤 就会发生咬花深度不同或咬不下去的现象. d .SUS 系不锈钢调质品在熔接后若是不再调质或热处理,一定会发 生咬花斑点. e .熔接窒化处理过的模具,必须完全脱窒后实行.若马上熔接会产生 有针孔,熔接不良等现象出现. 5 .放电加工过的模具其表面变成硬化层会影响咬花加工,因此必须磨 掉硬化层,尤其是不锈钢系模具钢的放电硬化层不反应在药物上, 一定要打光到除去为止,否则不可能咬花. 6 . 放电层的确认是将模具表面的油分用溶剂将模具洗净,涂上第二盐 化铁液,不在药物上产生反应的放电层其所留的光泽,容易以肉眼 分辨出来. 7 .SUS 系列不锈钢的STAVAX , PD555 , 420 等,在热处理之后几乎 尺寸不变,等模具加工完之后再热处理,磨剩的放电层也会软化变 成与母材同硬度,便可咬花.
其它處理
• 噴砂﹕面積小于10平方厘米30~100元/件; 面積大于10平方厘米小于50平方厘米的以4元/平方厘米。面積 大于50平方厘米的以2元/平方厘米計價。 • 調光﹐除鏽﹕面積小于10平方厘米50~200元/件﹔。面積大于10平方厘米小于50平方厘米的以6元/平方厘 米計價。面積大于50平方厘米的以4元/平方厘米計價 • 需用菲林處理價格視復雜程度另行議價。 • 此报价文件2011-3上传的，可能有点旧，仅供参 考。
模具咬花工艺
精心整理模具咬花工艺一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感。
使产品呈现多变化或全新的设计。
二、咬花：三、各类花纹之比较1、喷砂(HN20-23,1000-1017,No.1-12HN3000-3013)加工:一日-三日特征:1.交货期短2.维修简单3.价格较便宜4.可取得细致均匀图样注意点:耐久性短：细砂5000--10000射次维修:与喷砂同3、皮纹(HN423-441,608-631,4000-4055,NO.1--181) 加工:四日---七日特征:1、具耐久性：100,000-500,000射次；2、不易破坏制品注意点:1、加工时间长；2、价格偏高.维修:1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。
2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.4、线(No.1-12),柄(No.1-27),木纹(No.1-8)四、慎选模具材料与制造方法1、市售的模具用钢，构造精密的金属，系结顺利的完成。
硬度较高的被视为良品。
2、有关配件方面最好是使用相同的材质。
为增加其快削性而使用硫黄会导致影响加工工程，形成偏析，咬花面成为线条状。
3、在模具的机械加工工程方面，要加工咬花的面如给予不均等热度会影响咬花加工，请注意使用锐利的刀具。
液，不在药物上产生反应的放电层其所留的光泽，容易以肉眼分辨出来。
7、SUS系列不锈钢的STAVAX,PD555,420等，在热处理之后几乎尺寸不变，等模具加工完之后再热处理，磨剩的放电层也会软化变成与母材同硬度，便可咬花。
五、塑料与咬花深度1、脱模度预留0.5度或0.005 mm深/安全量。
2、toleranceis+/-0.0025mm(HommelTesterT1000精密测试)。
窒化处理窒化处理为在钢材表面上，形成化含物(e层)增加其耐磨性。
析质硬化系的光泽度重现。
上记之脱窒处理不会影响到硬化层之硬度所以耐磨性不变。
蚀刻技术对模具之应用一蚀刻技术利用对金属表面的侵蚀作用，从金属表面去除金属的处理技术。
咬花概述
五﹑鴻准放電面粗度規范
放電花紋與粗糙度對照表 放電花紋 VDI12 VDI15 粗糙度Ra 0.40 0.56
VDI18
VDI21 VDI24 VDI27 VDI30 VDI33
0.80
1.12 1.60 2.24 3.15 4.50
VDI36
6.30
六﹑咬花/EDM鴻準製程介紹 6.1放電制程
化學滲透作用在金屬制品表面造成各類
圖案﹐如條紋 圖案 木紋 皮紋 及綢緞圖
案等。亦包括噴砂程序﹐就是將玻璃砂
直接噴射到金屬制品表面。
2.咬花目的 透過不同的加工程序﹐令制品持久耐用外 行更為優美﹐產品的外形更美觀奪目且無 損其天然美態。使生產更具有彈性及成本 效益。
3.咬花用途 咬花可應用于几乎所有日用品上﹐例如 錄音機 錄像機 照相機 汽車防撞架 花盆 餐 具電話 手機 等。
3.4 針對噴細砂和咬花較細零件及咬花本
體材質較軟零件為增加其使用壽命采用在
咬花, 噴砂表面鍍鉻 鍍鈦 .
四﹑咬花/EDM的業界規格介紹
4.1放電加工原理﹕是將電极和工件介于某种加
工液中,在機台的伺服机构的控制下達到一定 的間隙距离時,電极与工件間產生電火花,電火 花產生的高溫將工件表面熔化。放電加工主要 對模具零件的非貫穿槽、孔、段差、斜面、圓
電極
工件
6.2咬花制程 ﹕COVER 咬花前需放電EDM的規格檢驗方法
咬花面粗度及放電面粗度檢驗采用比較測量
面粗度樣板
2.9噴砂咬花的加工工藝
三﹑影響咬花零件壽命的因素
3.1 咬花本體材質的正確選擇 SKD61 S136 S-7 SKD11 NAK80 較軟壽命相對回短些
另含CR高的本體難咬花 含FE高的本體易咬花
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咬花工艺介绍
咬花 (Texture)
咬花系指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。
与其它部分较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其它部分则是直接对半成品加工。
咬花作业流程：
模具入厂
清洗模具 (整块模仁清洗干净)
模具喷漆(保护作用)
晾干 (时间约 6~8 小时)
修割胶带 (欲咬花处割开)
蚀刻咬花 (控制时间及深度)
喷砂 (控制光泽度)
咬花拔模角度建议值
目前机种咬花面曾发生之问题：
拉花现象，不易脱模
配合件花纹及光泽度不同
所咬花纹规格与预期差异过大
咬花不均匀。