模具咬花工艺
咬花处理工艺
咬花处理工艺我一直觉得，在制造业的世界里，有很多像魔法一样的工艺，咬花处理工艺就是其中一种。
这工艺啊，可不像表面看起来那么简单，里面的门道多得很呢。
我有个朋友叫小李，他就在一家塑料制品厂工作。
有一次我去他厂里玩，看到那些塑料制品的表面有着各种各样的花纹，有的像树叶的脉络，细腻而精致；有的像鱼鳞，一片一片整齐地排列着，那质感摸起来特别舒服。
我就好奇地问小李：“这些花纹是怎么弄上去的呀？不会是一个一个刻的吧？”小李笑着说：“哪能啊，这就是咬花处理工艺的功劳。
”咬花处理工艺，简单来说，就是在模具的表面做出想要的花纹。
这就好比是给模具穿上了一件有着特殊图案的衣服。
那这件“衣服”是怎么穿上的呢？这得从模具的准备说起。
首先要把模具清洗得干干净净，一点脏东西都不能有。
要是模具不干净，就像你画画的时候纸是脏的一样，怎么能画出好看的画呢？模具清洗好后，就要进行蚀刻处理。
蚀刻这个词听起来是不是有点高大上？其实就像是用一种特殊的“笔”在模具上画画，只不过这个“笔”是化学药剂。
那些化学药剂就像一群小小的“雕刻师”。
它们按照预定的图案，一点一点地“吃掉”模具表面的材料。
这个过程得小心翼翼的，药剂的浓度啊，蚀刻的时间啊，都得把握得刚刚好。
就像做菜放盐一样，放多了太咸，放少了没味。
我问小李：“这要是没控制好会怎么样呢？”小李皱着眉头说：“哎呀，那可就惨了。
要是药剂浓度太高或者蚀刻时间太长，那花纹可能就变得乱七八糟，完全不是想要的样子了，就像你本来想画个笑脸，结果画成了哭脸。
”等蚀刻完成后，模具就有了漂亮的花纹。
这时候就可以进行注塑或者压铸等成型工艺了。
塑料或者金属材料注入到有花纹的模具里，就像水倒进有形状的容器一样，最后出来的产品表面就带着漂亮的花纹了。
我又好奇地问小李：“那这个咬花处理工艺能做出多少种花纹啊？”小李眼睛一亮说：“那可多了去了。
只要你能设计出来的图案，基本上都能通过咬花工艺做出来。
像那种很复杂的几何图案，还有一些有艺术感的线条组合，都没问题。
咬花工艺
NO:NH4044 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
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咬花的种类
梨地花纹 指的是一般塑胶上常见如 毛玻璃般的均匀粗糙面， 由于其质感有如梨子皮般 具有细小颗粒，因而得名。
皮革纹 试图模拟皮革表面的肌理， 常搭配PU等软质塑料，应用 于汽车方向盘与内装饰板
几何图案 利用简单形状的重复 排列，以产生视觉上 的韵律。
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咬花的种类
附表是使用德国 HOMMEL TESTER T1000型表面粗度测 定器所测出表面粗 度,深度及图形,籍此 可明白区分喷砂,梨 地,皮纹及写真等类 花纹之不同,主要符 号说明如下: Ra:算术平均粗度值 Rz:山谷平均值 Rm:最大山谷深度值
纹
写真柄
NO:26 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 23.79 Um Rz = 91/.16Um Rm = 92.64 Um Nr = 00012/cm
#600 #600 #400 #400 #400
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咬花的规格
NIHON ETCHING（昵红)咬花制作参考资料
TEXTURE # HN3000 HN3001 HN3002 HN3003 HN3004 HN3005 HN3006 HN3007 HN3008 HN3009 HN3010 HN3011 HN3012 HN3013 NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 NO.10 DRAFT 1.5 1.5 1.5 2.5 3 3 3.5 1.5 2 2.5 2.5 3 3.5 3.5 1 1 1 1 1 1.5 1.5 2 2.5 3 S---半抛光(u) 4-5u 5- 6 7–9 8 – 11 10 – 15 16 – 18 17 – 20 7–9 9 – 11 12 – 14 15 – 18 18 – 22 24 – 28 27 - 31 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 10 – 11 G---半光泽 #800 #800 #800 #800 #600 #600 #600 #600 TEXTURE # NO.11 NO.12 HN20 HN21 HN22 HN23 HN24 HN25 HN26 HN27 HN28 HN29 HN30 HN31 犁地NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 DRAFT 3-4 4-5 2.5 3 3-4 4-5 4 4 4 5 5-6 5-6 6 6 2 2.5 3 3.5 4 4.5 6 6 6 S---半抛光(u) 12 – 15 16 - 18 12 - 14 15 - 17 23 - 25 33 - 37 19 - 21 23 - 25 26 - 30 37 - 40 41 - 43 45 - 50 58 - 63 65 - 73 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 G---半光泽
模具激光咬花原理
模具激光咬花原理模具激光咬花原理解析什么是模具激光咬花原理？模具激光咬花原理是一种利用激光技术进行加工的方法，主要用于刻制模具上的花纹图案。
它利用高能量激光束对模具表面进行加工，通过控制激光束的强度和聚焦程度，实现对模具上花纹的刻制和深度控制。
激光咬花的过程激光咬花的过程可以分为以下几个步骤：1.模具设计：首先，需要进行模具设计，确定所需的花纹图案，并将其转换为数字化模具文件。
2.激光加工参数设置：根据所需的花纹图案和模具材料的特性，需要设置合适的加工参数，如激光功率、频率、聚焦度等。
3.数控激光切割：依据模具设计文件，通过数控激光切割系统进行加工。
激光束精确地切割模具表面，形成所需的花纹。
4.加工控制：通过计算机数控系统，控制激光束的运动轨迹和加工深度，实现对花纹图案的切割和控制。
5.后期处理：加工完成后，对模具表面进行必要的后期处理，以确保花纹的质量和耐久性。
模具激光咬花原理的优势相比传统的模具加工方法，模具激光咬花具有以下几个优势：•高精度加工：激光咬花可以实现对模具表面的精确加工，能够刻制出复杂的花纹图案，并且能够控制加工深度，保证刻花质量。
•高效率：激光咬花速度快，可以在短时间内完成大量模具的加工，提高生产效率。
•无接触加工：激光咬花是一种无接触加工方法，减少了模具表面的磨损和损坏。
•灵活性强：通过数控系统控制激光束的运动轨迹，可以随时调整花纹图案和加工深度，满足不同需求。
模具激光咬花应用领域模具激光咬花技术广泛应用于各个领域，如：•塑料模具：激光咬花可以在塑料模具表面刻制出各种花纹，提高产品的美观性和附加值。
•金属模具：对于金属模具，激光咬花可以刻制出精细的花纹，提高模具的质量和精度。
•电子产品模具：对于电子产品模具，激光咬花可以实现刻制复杂的图案和标识，提升产品的品质和识别度。
•玻璃模具：激光咬花可以在玻璃模具表面实现精细的刻痕和花纹图案，增强玻璃制品的装饰效果。
结语模具激光咬花原理是一种高效、高精度的模具加工技术。
咬花介绍
蚀花(咬花) 工艺蚀花（咬花）工艺操作工艺流程简示图↓花纹类别：1、多层次套版皮纹----采用2次以上用上下对版的方法制成，有平面立体皮纹和凹击版立体皮纹。
我厂已有5个层次立体精细皮纹品种，主要用于中高档汽车内饰和皮革制品。
2、多层次叠版花纹----用2次以上的花纹叠加制得。
此类花纹比普通花纹的视觉舒适感明显增加。
主要用于家庭轿车和高级货车的内部装饰和鞋类及居室木纹类装饰。
3、普通花纹----最简单的装饰纹，历史长，品种极多。
但在汽车饰件上尽量使用细岩目纹或粗梨地纹替代，更会显现经济性（模具耐用，吸光吸音性好，花纹维修方便）。
4、细粒纹----在金属面用气体喷散的方法制作耐蚀掩膜，经修版干燥、多次蚀刻制得。
这类花纹应用最广，如家电、电脑、电子产品、汽车内部件表面（吸音）、仪表罩（吸光）、控制面板和排风口等。
5、喷砂纹----在金属面用多棱硬砂加高压气流压出粒状纹，主要用于不重要的塑料件表面。
6、文字图案----可制得凹击文字、图案和商标等。
深度可达1mm（视字型笔划）。
7、花纹修补----我厂具有精湛的花纹修补技术，无论国内国外的模具花纹（包括多层次立体皮纹）一般都可以修复，大部分的电焊疤也能修复。
咬花MT版常用規格表( 每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°)模具的表面光潔度在製造模具時必須注意到在模具的不同部位,其所要求的表面加工后的光潔度也隨之改變。
而注塑時塑料所接觸到的模具表面,客戶一般都會有指定要求。
尤以注塑透明塑料的產品,表面光澤是會對產品的賣相和價值有著正面的影響。
( i ) 美國標准SPI 將模具光潔度分為12級不同標准。
每種光潔度所使用的處理材料都不同SPI標准是使用厚3/8 in,直徑1 in的H-13鋼料。
再在圓形平面上以下表所列的表面處理材料加工而成。
表面光潔度標准及加工所使用的處理材料(SPI AR-106) 單位:inch(ii) 日本標准JIS標准是將模具光潔度分為6級。
咬花面模具加工工艺及标准
優選NAK80,8407
三：禁止補焊
模具表面硬度不均 補焊後 焊痕 一般情況下，禁止補焊； 咬花困難 產品表面陰影
若一定要補焊，須經單位主管同意， 若一定要補焊，須經單位主管同意，且嚴格執行以下動作
.一定要先預熱. 1 . .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張 2 . 力強度相等的金屬. .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加 3 . 熱後自然冷,忽略這步驟，就會發生咬花深度 不同或咬不下去的現象. 4 . 不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或 熱處理,一定會發生咬花斑點. .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後 5 . 實行.若馬上熔接會產生有針孔,熔接不良等 現象出現. 6.8407材質禁止本廠補焊 材質禁止本廠補焊， 6.8407材質禁止本廠補焊，須外發專業廠商 處理
尺寸要求
1）先確認咬花型號,確定預留量數值 2：模仁加工 2）預留打光，咬花余量，鉗工主導。
六：咬花標準型號与模具預留尺寸對照表
范例：
放電OK, 1): L2=L-0.09mm CNC精銑 OK預留 2):W2=W-0.09mm 模具尺寸 =L2*W2 3):H2=H-0.05mm *H2 打光OK預 留模具尺 寸 =L1*W1 *H1 1): L1=L-0.03mm 2):W1=W-0.03mm 3):H1=H-0.02mm 設計值咬 花后模具 尺寸長度, 寬度,深 度.(L*W* H) 1.5°以上 1.5°以上 2.5°以上 4.0°以上
咬花型號
W
MT11007 MT11010 MT11020 MT11030
L
咬花面模具加工工 咬花面模具加工工藝及標准
東莞英濟 模具廠
一： 模具材質的選用
一般情況下，選用
NAK80 SKD61 8407 S136
咬花工艺介绍
咬花工艺介绍
咬花 (Texture)
咬花系指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。
与其它部分较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其它部分则是直接对半成品加工。
咬花作业流程：
模具入厂
清洗模具 (整块模仁清洗干净)
模具喷漆(保护作用)
晾干 (时间约 6~8 小时)
修割胶带 (欲咬花处割开)
蚀刻咬花 (控制时间及深度)
喷砂 (控制光泽度)
咬花拔模角度建议值
目前机种咬花面曾发生之问题：
拉花现象，不易脱模
配合件花纹及光泽度不同
所咬花纹规格与预期差异过大
咬花不均匀。
塑料表面处理工艺
模具咬花
技术特点： 1、使产品更加美观，克服了喷漆易磨掉的缺点； 2、由于光洁如镜的产品表面极易划伤，易沾上灰尘和指纹， 咬花可以隐蔽产品表面在成形过程中产生的缺点。 3、制作花纹，可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的 空气，不致形成真空吸附，使得脱模变得容易。 4、 防滑、有良好的手感。
模具咬花
模具咬花
咬花工艺流程： 除油洗模→粘模→印花处理→化学蚀刻→表面处理 1、对模具表面进行油污和杂质清洗，避免造成化学蚀刻不均匀； 2、将胶布粘贴在不需要蚀纹的表面，用蜡密封蚀纹面的边界； 3、用菲林蚀刻制作花纹，将花纹转印至模具表面； 4、将模具浸入化学药剂进行蚀刻； 5、最后再以喷砂的方式去除残留化学物质并进行光泽调整。
烫印
烫印方法： 将金属模版放在电热板上加热后使箔转移到成型品的 表面。
热板温度：160-220℃ 压力：0.39-0.58Mpa 加压时间：0.6-1.0S
烫印 抽屉拉手烫印
烫印 门拉手烫印
烫印 制品是绝缘体，易产生静电。带电后 容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘 用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电 除尘的效果较好。
4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才 能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。
效果：使基件耐蚀、耐磨、耐高温
喷涂
塑料喷涂工艺流程一共有五个方面: 1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易
开裂。可采用整面处理，消除应力。即配置能够消除塑件内应 力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
鞋模咬花工艺流程
鞋模咬花工艺流程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：鞋模咬花工艺是一种传统手工艺，通过手工工艺将花纹、图案、字母等咬在皮革或织物上，形成独特的装饰效果。
这种工艺流程繁琐复杂，需要经验丰富的工匠来完成。
下面我们就来详细了解一下鞋模咬花工艺的流程。
第一步：设计图案鞋模咬花工艺的第一步是设计图案。
设计师会根据客户的需求和市场趋势进行图案设计，包括花纹、图案和字母等。
设计师要充分考虑材料和工艺的特点，确定图案的大小、形状和颜色。
设计师设计好图案后，会将图案按比例制作成模板，以便后续的工艺制作。
第二步：准备材料在进行鞋模咬花工艺之前，需要准备好所需的材料，包括皮革、织物、花边等。
材料的选择要符合设计要求，质量要保证。
还需要准备好工具和设备，如咬花机、刀具、咬花板等。
这些工具和设备是完成咬花工艺的必备条件。
第三步：咬花咬花是鞋模咬花工艺的关键步骤。
工匠将设计好的模板放在皮革或织物上，用特制的咬花刀刻出图案，然后用咬花机将图案咬出来。
咬花的过程需要技巧和耐心，每一刀都要准确无误，以确保咬花效果的完美。
经验丰富的工匠可以根据图案的复杂程度和材料的特性调整咬花的力度和深度，使图案更加精细逼真。
第四步：上色完成咬花后，需要进行上色处理。
根据设计要求，工匠会选择合适的颜料和工艺来进行上色。
常用的上色工艺有手工涂色、喷涂、擦拭等。
工匠要注意控制上色的均匀度和深浅度，以保证图案的色彩鲜艳且持久。
还要注意制作不同质地和颜色的皮革时要选用不同的上色方法和颜料，以确保上色效果的质量和一致性。
第五步：烘干上色完成后，需要进行烘干处理。
烘干的目的是让颜料彻底干透，防止色彩渗透和模糊。
烘干的温度和时间要根据材料和颜料的特性来确定，一般在40-60摄氏度的恒温箱中进行。
烘干过程中要保持通风良好，防止颜料气味刺激工匠的呼吸道，同时避免温度过高导致材料变形或色彩褪色。
第六步：涂蜡烘干完成后，需要进行涂蜡处理。
涂蜡的目的是增加皮革的光泽度和柔软度，同时保护图案免受外界环境的侵蚀。
（完整版）咬花标准
（完整版）咬花标准蚀纹标准一.Mold-T echMold-Tech A Mold-Tech BPtn.#Depth Angle Ptn.#Depth AngleMT-110000.00041°MT-112000.003 4.5°MT-110100.001 1.5°MT-112050.00254°MT-110200.0015 2.5°MT-112100.0035 5.5°MT-110300.0023°MT-112150.0045 6.5°MT-110400.003 4.5°MT-112200.0057.5°MT-110500.0045 6.5°MT-112250.0045 6.5°MT-110600.003 4.5°MT-112300.00254°MT-110700.003 4.5°MT-112350.0046°MT-110800.0023°MT-112400.0015 2.5°MT-110900.0035 5.5°MT-112450.0023°MT-111000.0069°MT-112500.00254°MT-111100.00254°MT-112550.0023°MT-111200.0023°MT-112600.0046°MT-111300.00254°MT-112650.0057°MT-111400.00254°MT-112700.0046°MT-111500.002754°MT-112750.00355°MT-111600.0046°MT-112800.00558°Mold-Tech C Mold-Tech DPtn.#Depth Angle Ptn.#Depth AngleMT-113000.0025 3.5°MT-114000.0023°MT-113050.0057.5°MT-114050.00254°MT-113100.0057.5°MT-114100.0035 5.5°MT-113150.001 1.5°MT-114150.0023°MT-113200.00254°MT-114200.00254°MT-113250.003 4.5°MT-114250.0035 5.5°MT-113300.0023°MT-114300.00710°MT-113350.0023°MT-114350.01015°MT-113400.003 4.5°MT-114400.0005 1.5°MT-113450.0034.5°MT-114450.0015 2.5°MT-113500.00355.5°MT-114500.00254°MT-113550.00254°MT-114550.003 4.5°MT-113600.0035 5.5°MT-114600.0035 5.5°MT-113650.00457°MT-114650.0057.5°MT-113700.0046°MT-114700.0023°MT-113750.0046°MT-114750.0023°MT-113800.0046°MT-114800.003 4.5°Plaque #6Plaque #7Plaque #8Plaque #10Ptn.#Depth Ptn.#Depth Ptn.#Depth Ptn.#Depth MT2290.003MT3250.003MT5880.0085MT9800.004MT3920.004MT9640.003MT8880.013MT9010. 003MT5850.0035MT10380.002MT10280.0035MT9450.0065MT8890.004MT10430.002MT10670.013MT9700.002MT10130.003MT11700.0025MT11490.013MT9720.0025MT10150.0055MT11920.0015MT11530.0075MT9730.0035MT10390.003MT12390.003MT12110.0095MT9740.0025MT10550.0055MT12400.003MT12260.0035MT9780.003MT10680.0055MT12410.002MT12270.0035MT9850.0025MT10700.007MT12420.002MT12280.0095MT1055-10.0001MT10740.0055MT12430.002MT12300.013MT1055-20.0045MT11290.003MT12440.0025MT12320.003MT1055-30.0005MT11590.008MT12500.003MT12330.0035MT1055-40.0075MT11220.0015MT20190.0025MT12340.0035MT1055 -50.001MT11250.006MT20200.002MT12350.0035MT10550.0015MT11260.0065MT20280.0025MT12360.0035MT1055 -60.0017MT11270.0025230530.002MT12380.0045MT1055-70.0225MT15260.0135230640.0015230310.0085二.昵宏咬花番號拔模斜度平均值μ打光程度加工種類HN-DS111° 5 ~ 7800噴砂咬花HN-DS12 1.5°10 ~ 13600 ~ 800HN-DS132°12 ~ 15600 ~ 800HN-DS142°13 ~ 19600 ~ 800HN-DS013°25 ~ 30320HN-DS024°35 ~ 40320HN-DS034°36 ~ 42320化學咬花HN-DS04 4.5°38 ~ 43320 HN-DS05 1.5°9 ~ 13800HN-DS062°14 ~ 19800HN-DS07 2.5°19 ~ 24600HN-DS083°25 ~ 30400三.梨地梨地NO.12°8~9#400梨地NO.2 2.5°15~16#400梨地NO.33°15~17#400梨地NO.4 3.5°16~18#400梨地NO.54°20~23#400梨地NO.6 4.5°25~30#400梨地NO.76°40~42#320梨地NO.86°57~60#320梨地NO.96°60~66#320S ---半光澤G ---半光澤NO.11° 1.7鏡面NO.21°1鏡面NO.31° 1.4鏡面NO.41° 1.81000NO.51° 2.91000NO.6 1.5°41000NO.7 1.5° 6.5#800NO.82°7#800NO.9 2.5°7.7#800NO.103°10~11#600NO.113~4°12~15#600NO.124~5°16~18#600S ---半光澤G ---半光澤HN20 2.5°12~14#400HN213°15~17#400HN223~4°23~25#400HN234~5°33~37#320HN244°19~21#320HN254°23~25#320HN264°26~30#320HN275°37~40#320HN295~6°45~50#320 HN306°58~63#320 HN316°65~73#320S ---半光澤G ---半光澤HN10001°4~5#800HN10011°5~6#800HN1002 1.5°8~#800 HN10031°3~4#800HN10041°4~5#800HN10051°5~6#800 HN10062°10~11#600 HN1007 2.5°12~13#600 HN10083°17~19#600 HN1009 1.5°6~7#600 HN10102°7~8#600HN10113°13~14#600 HN1012 3.5°25~27#400 HN10134°33~37#400 HN10145°43~50#400 HN10153°19~21#400 HN10164°32~~33#320 HN10175°36~~38#320 S ---半光澤G ---半光澤HN2000 1.5°8~9#600 HN20012°13~15#600 HN2002 2.5°22~34#400 HN2003 3.5°40~44#400 HN20044°44~47#400 HN2005 5.5°61~65#400 HN2006 5.5°60~63#400 HN20075°61~64#400 HN20085°63~66#400 HN20093°33~35#400 HN2010 3.5°43~46#400 HN20112°20~21#400 HN20123°28~32#400 HN2013 3.5°30~35#400 HN2014 2.5°19~22#400 HN2015 2.5°25~29#400 HN20163°33~38#400 HN20174°38~41#400 HN20184°50~58#400 HN20195°70~75#400HN2021 2.5°23~26#400HN20223°25~27#400HN20234°30~34#400HN2024 4.5°42~50#400HN20255°52~56#400HN20265°62~70#400S ---半光澤G ---半光澤HN3000 1.5°4~5#800HN3001 1.5°5~6#800HN3002 1.5°7~9#800HN3003 2.5°8~11#800HN30043°10~15#600HN30053°16~18#600HN3006 3.5°17~20#600HN3007 1.5°7~9#600HN30082°9~11#600HN3009 2.5°12~14#600HN3010 2.5°15~18#600HN30113°18~22#600HN3012 3.5°24~28#600HN3013 3.5°27~31#600S ---半光澤G ---半光澤四.相关术语咬花、蚀纹、晒文，其实质就是同一种工艺。
咬花纹模具的工序
咬花纹模具的工序2.1 底图制作装饰纹底图除电脑或手工绘制外,多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。
塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面,先喷一层黑色自干漆,晾干后,用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹,填平纹路,再轻轻抹去突出面的白粉,使其露出黑色,直至版面花纹清晰,黑白分明,底图便告完成。
如选用人造革装饰纹,可将人造革摊平钉紧在木板上,按上述要求同样加工,最好选用黑色人造革,可省去喷漆。
2.2 照相制版采用CR或SO软片,1:1对底图进行拍摄。
照相底片大小以100mm×200mm左右为宜,便于制丝网版和贴花转印。
2.3 制丝网版用200~300目黄色涤纶丝绢,0.02mm厚的蓝色感光膜,铝质框架和照相底片,按制造印刷线路丝网版的方法制造。
2.4 油墨调配选取优质固体沥青500g,装入清洁无锈铁罐,加煤油300ml,放在可调温电炉上熬炼1~2h,控制微沸状态,适当搅拌,炼至适合丝网印刷的稠度,以冷却至室温为软冻状,表面又不结皮不起皱为佳,此为沥青油墨。
沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品),按重量比1:1混合,再加入牡丹牌No78燥油,用量为混合油墨重量的2%~5%,用油墨刀调匀,便制得抗蚀转印油墨。
2.5 贴花纸印装饰纹用WPS400型丝网印刷机,装上丝网版,橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨,先用废蓝图纸反面试印,用力要均匀,轻重要适度,不要回墨,直至印出均匀清晰的装饰纹,再用贴花纸印制。
贴花纸印前应裁成适当大小,用干净橡皮刮板刮平。
印制过程中如发生油墨堵塞网孔,图纹不清晰,说明油墨过干,可加适量煤油调稀;如果印制的装饰纹易模糊,说明油墨中煤油过量,可将油墨放在玻璃板上,用油墨刀反复调合,挥发部份煤油再印制。
2.6 油墨干燥将印好的贴花纸放入烘箱网格上,油墨面朝上,均匀摊开,不得重叠,控温40~45℃,烘至油墨半干状取出,即轻摸贴花纸上油墨不粘手,稍加压力便粘手,一般约烘10~15min。
模具咬花工艺
模具咬花工艺一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感。
使产品呈现多变化或全新的设计。
二、咬花：最浅的咬花深度是2umm，常被使用在压克力的表示窗，防止光线乱射及防止反射等加工处理。
最深的咬花是3mm，仿大理石，常被用在浴室的磁砖。
所谓良好的咬花是:1、与设计相调和。
2、付于价值感。
3、均等划一的加工。
4、不易损伤商品本身-GTYPE的喷砂，梨地，皮纹。
5、成形寿命长--1.皮纹2.梨地3.喷砂。
6、价廉,交货快--1.喷砂2.梨地3.皮纹。
7、维修简单-----1.喷砂2.梨地3.皮纹。
要做良好的咬花之前的检查事项1、喷砂(HN20-23,1000-1017,No.1-12HN3000-3013)加工:一日-三日特征:1.交货期短2.维修简单3.价格较便宜4.可取得细致均匀图样注意点:耐久性短：细砂5000--10000射次中砂20000--50000射次粗砂50000--100000射次*树脂过硬及模具硬度低则寿命会短维修:可以部份修理.先将初期制造的成品保管起来.可依照花纹进行修理2、梨地(HN24-31,418-422,梨地No.1-9,HN2000-2060)加工:一日-四日特征:1、交货期短；2、可取得中程度且均匀的图样。
3、比喷砂可多一倍的耐性，100000--200000射次。
4、粗纹可隐藏睆接线和凹陷。
注意点:耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均维修:与喷砂同3、皮纹(HN423-441,608-631,4000-4055,NO.1--181)加工:四日---七日特征:1、具耐久性：100,000-500,000射次；2、不易破坏制品注意点:1、加工时间长；2、价格偏高.维修:1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。
2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.4、线(No.1-12),柄(No.1-27),木纹(No.1-8)加工:三日---五日注意点:无法做三次元曲面的加工,连修理也不行. 维修:生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.MOLD-TECH咬花制作参考数据四、慎选模具材料与制造方法1、市售的模具用钢，构造精密的金属，系结顺利的完成。
模具咬花工艺(精)
皮
紋
寫
真
NO:NH4044
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
五 .慎選模具材料與製造方法
1 . 市售的模具用鋼,構造精密的金屬,繫結順利的完成.硬度較高的 被視為良品. 2 . 有關配件方面最好是使用相同的材質.為增加其快削性而使用硫 黃會導致影響加工工程, 形成偏析, 咬花面成為線條狀. 3 . 在模具的機械加工工程方面,要加工咬花的面如給予不均等熱度 會影響咬花加工,請注意使用銳利的刀具. 4 . 補模熔接時應注意事項: a .一定要先預熱. b .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張力強度相等的金屬. c .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟 就會發生咬花深度不同或咬不下去的現象. d .SUS 系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或熱處理,一定會發 生咬花斑點. e .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後實行.若馬上熔接會產生 有針孔,熔接不良等現象出現. 5 . 放電加工過的模具其表面變成硬化層會影響咬花加工,因此必須磨 掉硬化層,尤其是不鏽鋼系模具鋼的放電硬化層不反應在藥物上, 一定要打光到除去為止,否則不可能咬花. 6 . 放電層的確認是將模具表面的油分用溶劑將模具洗淨,塗上第二鹽 化鐵液,不在藥物上產生反應的放電層其所留的光澤,容易以肉眼 分辨出來. 7 . SUS 系列不鏽鋼的 STAVAX , PD555 , 420 等,在熱處理之後幾乎 尺寸不變,等模具加工完之後再熱處理,磨剩的放電層也會軟化變 成與母材同硬度,便可咬花.
模具咬花发展历程
模具咬花发展历程
模具咬花的发展历程如下：
咬花技术最初是为了掩饰成形品上的缺陷，随后逐渐发展为提高商品价值，随着技术的不断进步和应用需求的提升，咬花技术进入了更高度的意匠设计时代，并应用复合花纹。
随着对产品质量要求的提高，立体花纹的应用使得产品进入了更高质量的时代。
咬花加工的主要目的是为了使产品表面更具美感和质感，同时提高产品的防滑性和耐磨性。
在模具制造过程中，咬花加工通常是在模具表面进行，通过对模具表面进行特殊的处理，使其呈现出不同的花纹和纹理，从而在产品表面形成相应的外观效果。
随着科技的不断进步和市场的不断变化，模具咬花技术也在不断创新和发展。
未来，随着新材料、新工艺和新技术的不断涌现，模具咬花技术将会更加成熟和完善，为产品的外观设计和质量提升提供更加优秀的解决方案。
此外，模具咬花技术的发展还受到市场需求、制造成本、加工效率等多方面因素的影响。
因此，在未来的发展中，需要综合考虑各种因素，推动模具咬花技术的不断创新和发展，以满足市场的不断变化和需求。
模具晒纹（咬花），任性的美
模具晒纹（咬花），任性的美蚀纹工艺，香港称之为“晒纹”，台湾称之为“咬花”，“蚀纹”是书面语，英文名为texture 或texturing。
当越来越多的塑料产品充斥着我们的生活，人们开始意识不希望看到它们看起来像“塑胶”产品，因此蚀纹工艺装饰模具更迎合了人们的胃口。
【晒纹目的】（1）改善制品的外观。
通过咬花，可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造型的断差痕迹；（2）经过晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面强度；（3）增进塑料零件的外观质感，使产品呈现多变化或全新的设计。
【晒纹原理】采用化学药水（如硫酸、硝酸等）与模具钢材产生化学反应，并控制反应过程来得到各种各样的效果。
【晒纹工艺过程】模具准备——晒菲林——贴菲林——曝光——腐蚀——清洗——后处理。
【花纹的种类】沙纹图案（sand-pattern)、绸缎图案（satin-pattern)、皮革图案（leather-pattern)、石纹、几何、HANDS、HN3D等。
【晒纹工序】1. 清洗，将模具型腔表面清洗干净，除去表面的油脂。
2. 封帖，将不要咬花的型腔面用胶纸贴上或涂上防腐漆，以免被腐蚀，这是最费时的一个工序。
常用的封帖材料用三类：厚胶纸，用于将型腔大部分表面盖住。
薄胶纸，用于细节处的封帖，如圆弧边。
防腐漆：用于胶纸无法覆盖的地方，如复杂的曲面。
3. 干燥，干燥防腐漆。
4. 表面处理，用脱脂棉仔细擦拭要咬花的型腔表面，确保没有任何杂质与污物，保证咬花的效果。
5. 作纹，将要咬花的型腔表面喷漆，放到腐蚀液中浸泡，在腐蚀过程中要观察咬花情况，反复浸泡，以达到预定的咬花效果。
6. 喷沙，喷沙的目的有两个，一个是除去型腔表面残液，在此之前先用氨水+气压冲洗。
第二个是来调整花纹的光泽，采用不用的沙粒和压力便可以喷出不同的光泽亮度。
7. 后续工序，将型腔表面清洗干净，涂上防锈剂后将模具零件送回模具厂商。
【咬花前对模具的要求】模具蚀纹前的工作对蚀纹的效果有着重要作用，因此不可忽视每一点细节：（1）脱模角度要求（500mm 高度以下），每13μm至少需要1度(特别的纹理除外) 。
晒纹(咬花)
晒纹报价单
晒纹
• 模具咬花面積在5平方厘米以上,50平方厘米以下價格﹕ A.一般性細紋﹕15~25元/平方厘米﹔ B.要求精確性較高﹕25~35元/平方厘米﹔ C.粗紋﹐皮紋﹕35~50元/平方厘米﹔ D.特殊紋種﹕35~50元/平方厘米﹔ E.頂針咬花: 一般性細紋10~20元/支﹐粗紋要求精確性較高25~40元/支（批量價格可優惠） 模具咬花面積在5平方厘米以下價格按100至200元計價/件﹐具體按模具大小復雜程度計價。
模具的脫模角度okgono換淺的花紋或加大脫模角度模具的材質是否一樣okgono請先告知咬花廠模具的打光okgono再加強打光成形材料是否一樣okgono請教材料商或告知咬花廠溶接nogoyes退火ok無光澤的咬花可以有光澤的可能會造成局部有陰影ng不能咬花或噴砂會造成斷差晒纹咬花工序1清洗将模具型腔表面清洗干净除去表面的油脂2封帖时的一个工序
2、经过晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面强度。 3、 晒纹又称咬花。是塑胶类模具表面处理中的一类工艺。英文是texturing或texture.
晒纹的深度
最浅的咬花深度是2umm,常被使用在压克力的表示窗,防止光 线乱射及防止反射等加工处理.最深的咬花是3mm,仿大理石, 常被用在浴室的磁砖.
1、沙纹图案（sand-pattern) 特点：工序快捷，成本低廉，可制 成幼细及平面图案。
晒纹模具的寿命
对于晒纹模具的寿命，主要决定因素： 1.钢料的性能，要有良好的耐酸性。 2.壳料的酸性比，酸性比大，晒纹的寿命短，反之寿命长。 3.注塑填充力，填充力也是决定晒纹模具寿命长短。
晒纹模具的完成时间
对于晒纹纹别，决定晒纹的时间： 1.普能的火花纹，时间一般在1.5-2天。 2.横纹，竖纹，圆纹，时间一般是3-4天。 3.棱形纹，钻石纹，皮纹，深度较深，时间最少数5天。
模具咬花工艺
模具咬花工艺Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT模具咬花工艺一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感。
使产品呈现多变化或全新的设计。
二、咬花：最浅的咬花深度是2umm，常被使用在压克力的表示窗，防止光线乱射及防止反射等加工处理。
最深的咬花是3mm，仿大理石，常被用在浴室的磁砖。
所谓良好的咬花是:1、与设计相调和。
2、付于价值感。
3、均等划一的加工。
4、不易损伤商品本身-GTYPE的喷砂，梨地，皮纹。
5、成形寿命长--1.皮纹2.梨地3.喷砂。
6、价廉,交货快--1.喷砂2.梨地3.皮纹。
7、维修简单-----1.喷砂2.梨地3.皮纹。
要做良好的咬花之前的检查事项三、各类花纹之比较1、喷砂(HN20-23,1000-1017,加工:一日-三日特征:1.交货期短2.维修简单3.价格较便宜4.可取得细致均匀图样注意点:耐久性短：细砂5000--10000射次中砂20000--50000射次粗砂50000--100000射次*树脂过硬及模具硬度低则寿命会短维修:可以部份修理.先将初期制造的成品保管起来.可依照花纹进行修理2、梨地(HN24-31,418-422,梨地,HN2000-2060)加工:一日-四日特征:1、交货期短；2、可取得中程度且均匀的图样。
3、比喷砂可多一倍的耐性，0射次。
4、粗纹可隐藏睆接线和凹陷。
注意点:耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均维修:与喷砂同3、皮纹(HN423-441,608-631,4000-4055,加工:四日---七日特征:1、具耐久性：100,000-500,000射次；2、不易破坏制品注意点:1、加工时间长；2、价格偏高.维修:1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。
2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.4、线,柄,木纹加工:三日---五日注意点:无法做三次元曲面的加工,连修理也不行.维修:生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.MOLD-TECH咬花制作参考数据四、慎选模具材料与制造方法1、市售的模具用钢，构造精密的金属，系结顺利的完成。
晒纹(咬花)
慎选模具材料与制造方法
1 . 市售的模具用钢,构造精密的金属,系结顺利的完成.硬度较高的被视为良品. 2 . 有关配件方面最好是使用相同的材质.为增加其快削性而使用硫 黄会导致影响加工工程,形成偏析,咬花面成为线条状. 3 . 在模具的机械加工工程方面,要加工咬花的面如给予不均等热度 会影响咬花加工,请注意使用锐利的刀具. 4 . 补模熔接时应注意事项: a .一定要先预热. b .使用与模具相同材质的熔接棒或是使用张力强度相等的金属. c .施行退火处理,熔接后母材与熔材一起加热后自然冷,忽略这步骤 就会发生咬花深度不同或咬不下去的现象. d .SUS 系不锈钢调质品在熔接后若是不再调质或热处理,一定会发 生咬花斑点. e .熔接窒化处理过的模具,必须完全脱窒后实行.若马上熔接会产生 有针孔,熔接不良等现象出现. 5 .放电加工过的模具其表面变成硬化层会影响咬花加工,因此必须磨 掉硬化层,尤其是不锈钢系模具钢的放电硬化层不反应在药物上, 一定要打光到除去为止,否则不可能咬花. 6 . 放电层的确认是将模具表面的油分用溶剂将模具洗净,涂上第二盐 化铁液,不在药物上产生反应的放电层其所留的光泽,容易以肉眼 分辨出来. 7 .SUS 系列不锈钢的STAVAX , PD555 , 420 等,在热处理之后几乎 尺寸不变,等模具加工完之后再热处理,磨剩的放电层也会软化变 成与母材同硬度,便可咬花.
其它處理
• 噴砂﹕面積小于10平方厘米30~100元/件; 面積大于10平方厘米小于50平方厘米的以4元/平方厘米。面積 大于50平方厘米的以2元/平方厘米計價。 • 調光﹐除鏽﹕面積小于10平方厘米50~200元/件﹔。面積大于10平方厘米小于50平方厘米的以6元/平方厘 米計價。面積大于50平方厘米的以4元/平方厘米計價 • 需用菲林處理價格視復雜程度另行議價。 • 此报价文件2011-3上传的，可能有点旧，仅供参 考。
激光模具咬花工艺
激光模具咬花工艺我在模具制造这个行业里也算是摸爬滚打了好些年了。
说起这激光模具咬花工艺啊，那可真是一个超级有趣又超级神奇的玩意儿，就像是给模具表面施魔法一样。
咱先说说这模具，模具那可是制造业里的无名英雄啊。
各种产品的形状、外观，那可都得靠模具来定呢。
就好比是盖房子得有个模子一样，产品就是按照模具的样子做出来的。
以前啊，模具表面的处理工艺虽然也不少，但激光模具咬花工艺一出现，那可真是让人大开眼界。
我有个朋友叫小李，他刚开始接触这个激光模具咬花工艺的时候，那表情就像是发现了新大陆一样。
他跑去跟我们师傅说：“师傅啊，这激光模具咬花到底是咋回事啊？感觉好神秘哦！”师傅就笑了笑说：“小子，这激光模具咬花啊，就像是用激光这个超级精细的画笔在模具表面画画呢。
”这激光模具咬花工艺到底神奇在哪呢？首先啊，它的精度那叫一个高。
你想啊，激光这东西，就像一把极其锋利又极其精准的手术刀。
它能在模具表面刻画出非常细致的花纹和图案。
比如说，有些电子产品的模具，要求表面有那种很细腻的纹理，像丝绸一样光滑又有微微的起伏感。
普通的工艺啊，很难做到这么精确，可激光模具咬花工艺就像个技艺高超的刺绣大师，轻轻松松就能把那种细腻的感觉做出来。
我还见过一个例子呢。
有个客户拿来一个汽车内饰件的模具，要求在表面做出类似真皮纹理的效果。
这可难倒了不少人啊。
用传统工艺做出来的效果，要么太假，要么不耐用。
这时候，激光模具咬花工艺就闪亮登场了。
操作这个工艺的师傅，就像是个艺术家。
他根据真皮纹理的特点，调整激光的参数，一点一点地在模具表面“雕琢”。
最后做出来的效果，简直和真的真皮一模一样。
那客户看到成品的时候，眼睛都亮了，直夸：“哎呀，这简直太厉害了！这就像是把真的皮子贴到模具上了啊！”这工艺除了精度高，它的灵活性也很棒。
就像一个百变魔术师一样。
不同的模具，不同的需求，它都能应对自如。
不管是想要那种粗狂的岩石纹理，还是想要精致的花卉图案，只要你能想得到，激光模具咬花工艺就能做得到。
模具咬花工艺流程
模具咬花工艺流程
嘿，咱来讲讲模具咬花工艺流程哈。
我记得有一次去一个模具厂参观，看到工人师傅在做模具咬花。
首先呢，得把模具准备好。
那模具就像一块等待雕琢的璞玉。
师傅把模具从架子上小心翼翼地搬下来，放在工作台上，仔细检查模具表面有没有瑕疵，就像检查一个宝贝有没有损坏。
然后就是清洁模具啦。
用专门的清洁剂把模具表面的油污、灰尘等脏东西都洗掉。
师傅拿着抹布，蘸着清洁剂，在模具上用力地擦呀擦，那模样就像给模具洗澡一样。
我看着模具从有点脏兮兮的变得干干净净，在灯光下都闪闪发亮呢。
接着就是喷沙处理。
把一种特殊的沙子通过喷枪喷到模具表面。
这喷枪就像一个神奇的小画家。
师傅戴上护目镜，拿着喷枪，“噗噗”地开始喷沙。
那沙子打在模具上，就像给模具穿上了一层细细的沙衣。
我能看到模具表面在沙子的作用下慢慢地变得粗糙起来，就像月球表面的坑坑洼洼一样。
然后就是化学蚀刻啦。
把模具放进装有化学药水的池子里。
这化学药水就像有魔法一样。
师傅用工具把模具慢慢放进池子里，就像把模具送进了一个神秘的魔法世界。
模具在药水里浸泡一段时间后，表面就会形成想要的花纹。
我在旁边看着，感觉特别神奇，就像模具在药水里偷偷地变了个模样。
从那次在模具厂的参观，我就知道了模具咬花工艺流程。
它就像一场奇妙的魔法秀，让模具从平淡无奇变得别具一格。
模具咬花工艺
精心整理模具咬花工艺一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感。
使产品呈现多变化或全新的设计。
二、咬花：三、各类花纹之比较1、喷砂(HN20-23,1000-1017,No.1-12HN3000-3013)加工:一日-三日特征:1.交货期短2.维修简单3.价格较便宜4.可取得细致均匀图样注意点:耐久性短：细砂5000--10000射次维修:与喷砂同3、皮纹(HN423-441,608-631,4000-4055,NO.1--181) 加工:四日---七日特征:1、具耐久性：100,000-500,000射次；2、不易破坏制品注意点:1、加工时间长；2、价格偏高.维修:1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。
2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.4、线(No.1-12),柄(No.1-27),木纹(No.1-8)四、慎选模具材料与制造方法1、市售的模具用钢，构造精密的金属，系结顺利的完成。
硬度较高的被视为良品。
2、有关配件方面最好是使用相同的材质。
为增加其快削性而使用硫黄会导致影响加工工程，形成偏析，咬花面成为线条状。
3、在模具的机械加工工程方面，要加工咬花的面如给予不均等热度会影响咬花加工，请注意使用锐利的刀具。
液，不在药物上产生反应的放电层其所留的光泽，容易以肉眼分辨出来。
7、SUS系列不锈钢的STAVAX,PD555,420等，在热处理之后几乎尺寸不变，等模具加工完之后再热处理，磨剩的放电层也会软化变成与母材同硬度，便可咬花。
五、塑料与咬花深度1、脱模度预留0.5度或0.005 mm深/安全量。
2、toleranceis+/-0.0025mm(HommelTesterT1000精密测试)。
窒化处理窒化处理为在钢材表面上，形成化含物(e层)增加其耐磨性。
析质硬化系的光泽度重现。
上记之脱窒处理不会影响到硬化层之硬度所以耐磨性不变。
蚀刻技术对模具之应用一蚀刻技术利用对金属表面的侵蚀作用，从金属表面去除金属的处理技术。
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4.成形材料是否一樣 5.溶接
YES---退火OK----NG
無光澤的咬花可以,有光澤的可能會造成 局部有陰影. NG---不能咬花或噴砂會造成斷差.
B
draft angle
depth of texture
A
draft angle
taper
depth
Draft Angle
Patt?
咬花
噴砂 化學蝕刻
梨地 皮紋 線.柄紋.幾何圖形.木紋.髮線
最淺的咬花深度是2umm,常被使用在壓克力的表示窗,防止光 線亂射及防止反射等加工處理.最深的咬花是3mm,仿大理石, 常被用在浴室的磁磚.
所謂良好的咬花是: 1.與設計相調和. 2.付於價值感. 3.均等劃一的加工 4.不易損傷商品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 5.成形壽命長--1.皮紋 2.梨地 3.噴砂 6.價廉,交貨快--1.噴砂 2.梨地 3.皮紋 7.維修簡單-----1.噴砂 2.梨地 3.皮紋
柄 NO:26
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 23.79 Um Rz = 91/.16Um Rm = 92.64 Um Nr = 00012/cm
Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 04.53 Um Rz = 26.92 Um Rm = 32.16 Um Nr = 00057/cm
NIHON ETCHING
TEXTURE # HN1000 HN1001 HN1002 HN1003 HN1004 HN1005 HN1006 HN1007 HN1008 HN1009 HN1010 HN1011 HN1012 HN1013 HN1014 HN1015 DRAFT 1° 1 1.5 1 1 1 2 2.5 3 1.5 2 3 3.5 4 5 3 DEEP. 4-5u 5-6 83-4 4-5 5-6 10 - 11 12 - 13 17 - 19 6-7 7-8 13 - 14 25 - 27 33 - 37 43 - 50 19 - 21
15 mm
15 mm
15 mm
15 mm
MOLD-TECH
TEXTURE # MT-11000 MT-11010 MT-11020 MT-11030 MT-11040 MT-11050 MT-11060 MT-11070 MT-11080 MT-11090 MT-11100 MT-11110 MT-11120 MT-11130 MT-11040 MT-11150 MT-11160 DRAFT 1° ? MIN 1.5 2.5 3 4.5 6.5 4.5 4.5 3 5.5 9 4 3 4 4 4 6 DEEP. .0004 .001 .0015 .002 .003 .0045 .003 .003 .002 .0035 .006 .0025 .002 .0025 .0025 .00275 .004
咬花製作參考資料
TEXTURE # MT-11400 MT-11405 MT-11410 MT-11415 MT-11420 MT-11425 MT-11430 MT-11435 MT-11440 MT-11445 MT-11450 MT-11455 MT-11460 MT-11465 MT-11470 MT-11475 MT-11480 DRAFT 3 4 5.5 3 4 5.5 10 15 1.5 2.5 4 4.5 5.5 7.5 3 3 4.5 ° DEEP. .002 .0025 .0035 .002 .0025 .0035 .007 .010 .0005 .0015 .0025 .003 .0035 .005 .002 .002 .003
六. 咬 花 粗 度 比 較 / 精 密測 試
以下是使用德國 HOMMEL TESTER T1000 型表面粗度測定器所測出 表面粗度, 深度及圖形, 藉此可 明白區分噴砂, 梨地,皮紋及寫真等類花 紋之不同. 主要符號說明如下: Ra: 算 術平 均 粗 度 值 Rz: 山 谷 平 均 值 Rm: 最 大 山 谷 深 度 值 噴 砂
咬花製作參考資料
TEXTURE # MT-11200 MT-11205 MT-11210 MT-11215 MT-11220 MT-11225 MT-11230 MT-11235 MT-11240 MT-11245 MT-11250 MT-11255 MT-11260 MT-11265 MT-11270 MT-11275 MT-11280 DRAFT 4.5 4 5.5 6.5 7.5 6.5 4 6 2.5 3 4 3 6 7 6 5 8 DEEP. .003 .0025 .0035 .0045 .005 .0045 .0025 .004 .0015 .002 .0025 .002 .004 .005 .004 .0035 .0055
DOC NO.: E-TEC001-1
TEXTURE TECHNICAL DATA
一.咬花的目的 二.什麼是咬花 三.各類花紋之比較 四.咬花事前檢查項目 五.慎選模具材料與製造方法
六.精密測試/咬花粗度比較(噴砂,梨地,皮紋,寫真)
七.塑料與咬花深度 八.結論
一. 咬花的目的
增進塑膠零件的外觀質感
皮
紋
寫
真
NO:NH4044
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
五 .慎選模具材料與製造方法
1 . 市售的模具用鋼,構造精密的金屬,繫結順利的完成.硬度較高的 被視為良品. 2 . 有關配件方面最好是使用相同的材質.為增加其快削性而使用硫 黃會導致影響加工工程, 形成偏析, 咬花面成為線條狀. 3 . 在模具的機械加工工程方面,要加工咬花的面如給予不均等熱度 會影響咬花加工,請注意使用銳利的刀具. 4 . 補模熔接時應注意事項: a .一定要先預熱. b .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張力強度相等的金屬. c .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟 就會發生咬花深度不同或咬不下去的現象. d .SUS 系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或熱處理,一定會發 生咬花斑點. e .熔接窒化處理過的模具,必頇完全脫窒後實行.若馬上熔接會產生 有針孔,熔接不良等現象出現. 5 . 放電加工過的模具其表面變成硬化層會影響咬花加工,因此必頇磨 掉硬化層,尤其是不鏽鋼系模具鋼的放電硬化層不反應在藥物上, 一定要打光到除去為止,否則不可能咬花. 6 . 放電層的確認是將模具表面的油分用溶劑將模具洗淨,塗上第二鹽 化鐵液,不在藥物上產生反應的放電層其所留的光澤,容易以肉眼 分辨出來. 7 . SUS 系列不鏽鋼的 STAVAX , PD555 , 420 等,在熱處理之後幾乎 尺寸不變,等模具加工完之後再熱處理,磨剩的放電層也會軟化變 成與母材同硬度,便可咬花.
特徵:1.交貨期短 2.維修簡單 3.價格較便宜 4.可取得細緻均勻圖樣 注意點:耐久性短,細砂 中砂
5000--10000 射次 20000--50000 射次
粗砂 50000--100000 射次 * 樹脂過硬及模具硬度低則壽命會短
維修:可以部份修理.先將初期製造的成品保管起來.可依照花紋進行修理 噴砂
NO:12
Hommer Tester T1000 C - 320
Dat:-------------Nr:----------------
梨 地
NO:9
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 12.18 Um Rz = 58.84 Um Rm = 64.88 Um Nr = 00023/cm
流程圖 皮紋 1 . 模具的脫脂 6 . 修正圖形 11 . 洗淨
封貼 3 . 咬花加工面的脫脂 4 .描繪圖型 5 .烘烤 7 .第二次封貼 8. 蝕刻 9 .噴砂用封貼 10 .除去貼紙 12 . 防鏽
2 .
線
柄 ( No.1-27 ) , 木紋 ( No.1-8 ) 加工 : 三日---五日 注意點 : 無法做三次元曲面的加工,連修理也不行. 維修 : 生鏽,瓦斯燒灼,只頇做表面處理既可.
流程圖: 梨地
1.模具脫脂 2 .封貼 3 . 6.乾燥 7 .噴砂 8
表面處理. 4 .蝕刻. 5 .噴砂用封貼 .除去貼紙. 9 .洗淨.10 .防鏽
皮紋 ( HN 423-441, 608-631, 4000-4055,
NO. 1--181 )
加工 : 四日---七日 特徵 : 1.具耐久性 100,000-500,000 射次 2.不易破壞製品 注意點 : 1.加工時間長. 2.價格偏高. 維修 : 1.可以做部份修理,但100%的修理不可能. 2.生鏽,瓦斯燒灼,只頇做表面處理既可.
四 . 咬花事前檢查項目 : ( 咬花廠品檢項目 )
1 .確定咬花範圍,成品圖,模具圖及成形品是必要的. 2 .模具鋼材的確定. 3 .放電加工的有無. 4 .熔接的有無以及掌握其條件. 5 .模具的硬度 ( 熱處理,氮化 ).
6 .脫模角度.
7 .有無配合的關連品 ( 成品 ). 8 .成形材料的種別. 9 .模具的總數量. 10 .確認咬花番號及其咬花加工面上的打光程度. 11 .模具表面的傷痕,鏽的檢查.
( No. 1-12 ) ,
流程圖 線,柄,幾何學圖形
1 .一次脫脂-----模具全體
. 2 .二次脫脂-----咬花面 . 3 .底片裁剪 4 .感光膜塗佈 5 .乾燥 6 .貼底片 7 . 曝光 9 .現像 10 .加熱 11 .圖形修正 12 .封貼 13 .蝕刻 14 . 感光膜剝離,洗淨 15 .噴砂 16 .洗淨 17 .防鏽