轮扣式满堂架支模体系技术交底大全

轮扣式满堂架支模体系技术交底

施工单位：

分项工程名称轮扣式满堂架支模体系交底部门

工程名称分部工程名称

容：

支模体系一般分为常规支模体系及高大支模体系，两种体系有着共同点，也有不同点。本项目采用轮扣式满堂架支模体系。

一、工法特点

轮扣式钢管脚手架：插头、插座铸钢焊接作为连接件。具有成本低廉、拆装快速、节约工期成本。但是架体整体性较扣件式支撑脚手架要差些。一般用于常规模板支撑体系中。

二、作业条件

1、根据工程的结构形式、层高等，确定立杆及横杆的长度（型号）等，并根据材料周转的要求购买或租赁足够的搭设材料。

2、现场有足够数量的普通钢管及扣件，以备搭设剪刀撑等构件。

3、支撑面要有足够的强度，并有立杆有良好的接触，以利于力的传递。

4、楼层放线已完毕。

5、立杆搭设位置已标定。

三、施工工艺

1、工艺流程

2、搭设材料进场

根据工程的结构形式及层高要求定制或租赁相应长度（型号）的立杆和横杆。在选用的时候要考虑两个因素：适用性和周转利用。立杆的型号主要有：LG-240（长2.4m）、LG-180（长1.8m）、LG-150（长1.5m）、LG-120（长1.2m）、LG-90（长0.9m）、LG-60（长0.6m）、LG-30（长0.3m）7种。横杆的型号主要有HG-30（长0.3m）、HG-60（长0.6m）、HG-90（长0.9m）、HG-120（长1.2m）5 种。长立杆一般选用LG-240，根据层高的不同可选择其他型号，短立杆一般选用1.5米和0.3米。

3、定位放线

楼层混凝土浇筑完毕强度达到1.2Mpa以上后，如立杆搭设在地基上经地基处理达到一定强度以后，根据施工图轴线尺寸引测控制线，建立控制网，引测标高控制线，根据已经测好的控制线确定梁柱的位置，并标出立杆搭设位置。

4、铺设垫木或安放底座

为了扩大立杆底部承载面的受力面积，保证立杆承载面均匀受力，要在立杆底部铺放垫木和安放底座。

5、搭设立杆、横杆

★注意要点：

扫地杆：脚手架工程的一部分，扫地杆距离地面200mm，连接立杆根部的水平杆。分为纵向和横向扫地杆，起到脚手架稳定作用。

6、设置剪刀撑

立杆和横杆按要求搭设完毕后，在架体四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。四角抱角斜撑。外立面剪刀撑按常规做法。

★注意事项：

A、纵向剪刀撑：在架体外侧周边及部纵向每7根立杆由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5m~8m，与水平夹角应为45°~60°。剪刀撑的里侧一根与交叉处立杆用转扣胀牢，外侧一根与小横杆伸出部分胀牢。

B、水平剪刀撑：支模架高度超过8m的，必须在架体纵横向设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离不超过8m。十字盖距离不超过7根立杆。

C、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，当采用搭接时，搭接长度不应小于1米，并应采用不少于3个旋转扣件固定。

7、连接、加固板底架体

支模架搭设完毕形成稳定的受力体后，将搭设板底架体，板底架体与立杆的连接采用可调顶托的形式。

8、铺设顶板胶合板

当板底下的次龙骨及主龙骨按标高控制线（标高可通过可调顶托调整）安装完毕之后，就可以安装顶板的胶合板。在安装顶板模板时，用钉子将其与板底木楞固定，并确保模板安装牢固、平整、拼缝严密。

★第7、第8项注意事项：

（1）根据红线管理规定，模架体系水平杆间距（步距）不超过1.5m，立杆间距不

★除了要遵守《扣件架规》的相关要求外，还要考虑以下容：

1、模板支架的构造要求

（1）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

（2）梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2、立杆步距的设计

（1）当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设

置；

（2）当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；

（3）高支撑架步距以0.9--1.2m为宜，不宜超过1.2m。

3、架体整体性的设计

（1）高大模板工程严禁采用轮扣式脚手架，支撑架高度应≦5m；

（2）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层，