大唐洛阳2X300mw电厂凝结水泵技术标书..

招标编号：CWEME－0311LY007

大唐洛阳热电有限责任公司

2×300MW热电联产技改工程

凝结水泵技术附件

招标人：大唐洛阳热电有限责任公司

招标代理机构：中国水利电力物资有限公司

编制：中国水利电力物资有限公司河南省电力勘测设计院

中国北京2003年11月

目录

1 总则

2 设计和运行条件

3 设备规范

4 技术要求

5 质量保证、试验、监造及验收

6 供货范围

7 技术资料及交付进度

8 技术服务和联络

9 其它

1 总则

1.1 本规范书的使用范围，仅限于洛阳热电厂2×300MW热电联产技改工程2×300MW机组的凝结水泵，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，如未充分引述有关标准和规范条文，投标人应保证提供符合本规范书和有关最新工业标准的产品。1.3 投标人如对本规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关条文进行修改。如招标人不同意修改，仍以招标人意见为准。如投标人没有以书面形式对本规范书明确提出异议，那么投标人提供的产品应完全满足本规范书的要求。

1.4 在签订合同之后，招标人保留对本规范书提出补充要求和修改的权力，投标人应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由投标人、招标人双方共同商定。

1.5 本规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2 设计和运行条件

2.1 设备运行环境

2.1.1 设备安装位置：汽机房内－4m地下室。

2.1.2 主厂房零米海拔高度：162.50m(黄海高程)。

2.1.3 地震烈度：7度

2.1.4 室内环境温度：最高温度38℃，停机时最低温度视当时气象条件而定

2.2 气象条件

2.2.1 极端最高气温：44.2℃

2.2.2 极端最低气温：-18.2℃

2.2.3 年平均气温：14.7℃

2.2.4 年平均相对湿度：65％

2.2.5 平均降雨量：862.9mm

2.3 设备的使用条件

2.3.1 凝汽器运行参数压力温度

额定工况 5.39kPa(a) 34.2C

夏季工况11.8kPa(a) 49.1C

最高允许背压时18.6kPa(a) 58.5C

2.3.2 除氧器的运行参数：

运行方式：滑压运行

滑压范围：0.889～0.147MPa

2.3.3 凝结水水质(正常运行时)

含氧量：≤30g/L

含钠量：≤5g/L

含铁量：≤8g/L

含铜量：≤3μg/L

硬度：≤0mol/L

含二氧化硅量：≤15g/L

导电率：≤0.2s/cm（25℃）

PH值：8.8～9.2

2.3.4 冷却水质：凝结水泵密封采用凝结水(除盐水),其他使用工业水。

冷却水温度：凝结水＜50℃

工业水＜38℃

工业冷却水为中水，水分析如下:

中水(设计)水质全分析表

设备运行期间，应考虑3倍的浓缩倍率。

2.3.5 凝结水泵配置：每台机组配置55 % 最大凝结水量的电动泵三台。本期工程共

装设二台机组。

2.4 电机要求

投标人负责泵组配套设备（电动机）的技术成套工作，全面负责泵组设备的技术接口问题及泵组的全部性能指标。

配套电机的参数：

功率

转速

承受泵的轴向力（方向、大小）

绝缘等级

防护等级

3 设备规范

3.1 设备名称: 凝结水泵

3.2 设备型式：立式、可抽芯

3.3 设备型号:

3.4 主要技术参数

凝结水泵参数机组额定工况机组最大工况额定供热

水泵入口水温: 34.2℃34.2℃25.2℃

水泵入口压力: 5.39kPa(a) 5.39kPa(a) 3.2kPa(a)

水泵出口流量: 400t/h 440t/h 100t/h

水泵设计扬程: 280mH2O

水泵设计转速:

效率:

汽蚀余量:

泵轴功率:

泵的转向:

进出口管径:

关闭扬程:

4 技术要求

4.1 设备性能要求

4.1.1 每台机组提供三台55%容量的凝结水泵，凝结水泵采用立式泵，密封泵壳，泵的部件应可拆装更换。泵壳设计成全真空型。泵出口可变换角度180、90等。4.1.2 凝结水泵应能允许凝汽器“无水位”运行；当流量减小时，泵的压头平稳地上升（提供性能曲线）。对关闭扬程是否有要求；凝泵的最小流量是应由投标人明确。

4.1.3 在规定的运行范围内，泵可连续无人值班地运行。

4.1.4 当出现由于负荷波动或汽机脱扣而引起电厂瞬变情况下，凝泵能安全地运行而不发生汽蚀。凝结水泵流量能在2～3s内增加200m3。

4.1.5 设备的总体设计和安装能够在检查、加润滑油和维护检修时方便进出，泵能够在不拆卸泵体和进出水管的条件下，可拆出泵的叶轮、轴、轴承等部件。

4.1.6 泵设计点的流量、扬程、效率无负偏差；汽蚀余量无正偏差。泵设计应考虑磨损引起的流量扬程下降。

4.1.7 泵的扬程（包括关闭点的扬程）允许有+5%的偏差。

4.1.8 由设计点到关闭点扬程曲线平稳上升。