拆装翼子板

钣金拆装工时表(临时文件)

300
19.5
20
雾灯（中网
100
6.5
5
大灯
100
6.5
10
翼子板拆除更换转向灯
下边梁轮毂
300
19.5
20
50
3.25
5
0
300
19.5
5
200
13
5
整门后视镜门饰条玻璃压条门把手门内饰板门玻璃
500
32.5
35
150
9.75
10
50
3.25
5
150
9.75
工时提成计提总价
0
0
400
75
75
300
50
50
200
25
25
200
50
50
100
25
25
50
12.5
15
0
50
12.5
15
100
25
25
200
50
50
0
50
12.5
15
100
25
25
200
50
50
0
50
12.5
15
100
25
25
200
50
50
拆装
漆面费用工时提成
保险杠（全）
500
32.5
35
半保
5
150
9.75
5
0
10
10
5000
325
300
7000
455
500
大部件拆除价格已包括内部所有小部件

汽车钣金维修第三版参考答案

《汽车钣金维修（第三版）习题册》参考答案项目一汽车车身钣金件认知与维修安全任务1 汽车车身钣金件的组成与维修类型一、填空题1．翼子板保险杠立柱门槛护板行李舱门2．刚度3．保险杠4．锁止机构铰链车型品牌标识5．整体式组合式二、选择题1 B 2.C 3.B 4.A 5.B 6.C三、判断题1.√2.×3.√4.√5.√6.√四、简答题1.车门一般分为旋转式车门、推拉式车门、折叠式车门和上掀式车门等。

车门及附件主要包括车门玻璃、车门内饰板、车门铰链等2.汽车车身钣金件的维修包括换件、调整、焊修、挖补等。

（1）换件。

汽车碰撞或局部严重损伤导致车身钣金件无法修复时，需换件并重新安装。

（2）调整。

车身钣金件更换或拆检后，若钣金件间的间隙或位置不当，需进行调整以达到原厂技术要求。

（3）焊修。

若车身钣金件锈蚀或脱离、钣金件间的连接脱离或强度不够均需要进行焊接修复，切割后修复时也需要焊接操作。

（4）挖补制作。

当翼眉等部位损坏需要焊补时，需先进行手工制作；当车身覆盖件表面锈蚀时，需对其进行挖补、焊接以恢复其表面形状、强度和尺寸。

3.翼子板是车身的主要覆盖件，其主要功用是遮挡车轮，使车身具备统一的造型，确保车身的造型线条完美、流畅；同时，前翼子板还能将行车时的气流向车身两侧分流，减少空气阻力。

4.门槛护板主要由内、外板件组成，对车身底板和车身侧面有加强作用，在车身侧面发生碰撞时能够对乘客进行保护。

五、实践与练习右前翼子板、右前车门、右后车门、右后翼子板、行李舱门、左后翼子板、左后车门、左前车门、左前翼子板任务2 汽车钣金维修安全与防护一、填空题1．安全完好良好有效到位2．打磨切割粉尘金属微粒3．防护手套撞击切割擦伤4．安全操作规程5.扭曲弯折打结二、选择题1.C2.A3.A4.C5.B三、判断题1.×2.√3.√4.×5.√四、简答题1. （1）提起灭火器（2）拔下保险销（3）用力压下手柄（4）对准火源根部扫射2. 防护面罩和眼镜、呼吸系统的防护用品、耳部防护用品和手部、脚部的防护用品。

前保险杠拆装实训报告

一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，使学生掌握汽车前保险杠的拆装步骤、方法和注意事项，提高学生的动手能力和实践操作技能，同时加深对汽车维修保养知识的理解。

二、实训内容1. 实训环境：汽车维修车间2. 实训设备：汽车、工具（十字螺丝刀、5mm内六角扳手、7mm套筒、小棘轮扳手、接杆、方形螺丝刀、大棘轮扳手、10mm套筒、两柱式举升机等）3. 实训步骤：（1）准备工作1）将汽车停放在平坦的场地，确保车辆安全。

2）发动汽车，向右打满轮，熄火并拔下车钥匙。

3）打开引擎盖，断开电瓶负极。

（2）拆装前保险杠1）用十字螺丝刀拆下前保险杠上面的四个螺丝。

2）用5mm内六角扳手拆下前保险杠侧面的两个螺丝。

3）用十字螺丝刀和7mm套筒拆下前保险杠蒙皮右侧底下的三个螺丝。

4）用十字螺丝刀和7mm套筒拆下翼子板的三个螺丝。

5）拨开防溅罩。

6）用小棘轮扳手、接杆和7mm套筒拆前保险杠底部的螺丝。

7）用方形螺丝刀和7mm套筒拆下翼子板和保险杠连接的螺丝。

8）用大棘轮扳手和10mm套筒拆下前大灯后面的四个螺栓。

9）拆下前大灯总成的插头。

10）拆下前大灯总成。

11）拆下防溅罩与翼子板连接的螺丝，翼子板即可拆下。

（3）组装前保险杠1）按照拆装的逆序进行组装。

2）安装前大灯总成，接好插头。

3）用大棘轮扳手和10mm套筒拧紧前大灯后面的四个螺栓。

4）安装翼子板和保险杠连接的螺丝。

5）安装防溅罩与翼子板连接的螺丝。

6）安装翼子板。

7）安装前保险杠蒙皮右侧底下的三个螺丝。

8）安装前保险杠侧面的两个螺丝。

9）安装前保险杠上面的四个螺丝。

（4）恢复车辆1）接通电瓶负极。

2）关闭引擎盖。

3）将汽车停放在原位。

三、实训总结1. 通过本次实训，学生掌握了汽车前保险杠的拆装步骤、方法和注意事项，提高了学生的动手能力和实践操作技能。

2. 在实训过程中，学生发现了以下问题：（1）部分学生在拆装过程中对螺丝的拧紧力矩掌握不准确，导致螺丝松动或损坏。

（2）部分学生在拆装过程中对工具的使用不够熟练，影响了工作效率。

3任务3 翼子板的拆卸、检修、安装及调整

项目 1 车身非结构件拆卸、检修、安装及调整
任务3 翼子板的拆卸、检修、安装及调整
建议学时：1 学时
一
情境导入
二
学习目标
三
知识学习
四
制定计划
五
实施计划
七六
评价与反馈成果检查
教学步骤
2
情境导入
学习目标
知识学习
制定计划
实施计划
成果检查
评价与反馈
情境描述
某车在一次事故中翼子板受到碰撞，经分析翼子板需要更换，现用拆装工具对翼子板进行拆装，然后换上新翼子板后把间隙调整到原车标准。
基
施
本技
步
能
骤
拓展知识
学习小结
自我评估
情境导入
学习目标
知识学习
制定计划
实施计划
成果检查
评价与反馈
基
本
知识
实
37.用一手扶住大灯总成，并将大灯总成连接器插入相应端口。提示：
基
施
（1）连接器插件只能插入相应端口内，不能插错。
本技
步
（2）连接器安装到位时，能听到卡扣“嗒”的响声。
能
骤
拓
展
知
识
学习小结
自我评估
情境导入
学习目标
知识学习
制定计划
实施计划Biblioteka 成果检查评价与反馈
基
本
知识
实
38.使用¢10mm套筒、接杆、棘轮扳手，拧紧3颗前大灯总成固定螺栓。提示：
基
施
（1）拧紧螺栓时，要使套筒与螺栓保持垂直，防止螺栓在拧松时偏斜，
本技能

保险杠拆装实训报告单

一、实训目的与要求1. 掌握汽车保险杠的结构组成及其拆装方法。

2. 培养动手操作能力和安全意识。

3. 了解拆装过程中的注意事项和常见故障处理方法。

4. 提高团队合作精神，培养严谨细致的工作态度。

二、实训时间与地点1. 时间：2023年10月26日2. 地点：汽车维修实训基地三、实训对象汽车维修专业学生四、实训内容1. 保险杠的结构及功能2. 保险杠的拆装步骤3. 拆装过程中的注意事项4. 常见故障及处理方法五、实训过程1. 理论讲解实训老师首先介绍了保险杠的结构和功能，包括前保险杠、侧保险杠和后保险杠。

重点讲解了保险杠的固定方式、材料组成及常见故障类型。

2. 拆装步骤（1）准备工作：检查工具是否齐全，如螺丝刀、扳手、棘轮扳手等。

（2）拆下前保险杠：1. 熄火并拔下车钥匙，确保安全。

2. 打开引擎盖，断开电瓶负极。

3. 用十字螺丝刀拆下前保险杠上面的四个螺丝。

4. 用5mm内六角扳手拆下前保险杠侧面的两个螺丝。

5. 用十字螺丝刀和7mm套筒拆下前保险杠蒙皮右侧底下的三个螺丝。

6. 用十字螺丝刀和7mm套筒拆下翼子板的三个螺丝。

7. 拨开防溅罩。

8. 用小棘轮扳手、接杆和7mm套筒拆前保险杠底部的螺丝。

9. 用方形螺丝刀和7mm套筒拆下翼子板和保险杠连接的螺丝。

10. 用大棘轮扳手和10mm套筒拆下前大灯后面的四个螺栓。

11. 拆下前大灯总成的插头。

12. 拆下前大灯总成。

13. 拆下防溅罩与翼子板连接的螺丝，翼子板即可拆下。

（3）安装步骤：1. 安装前大灯总成和插头。

2. 用大棘轮扳手和10mm套筒安装前大灯后面的四个螺栓。

3. 安装翼子板和保险杠连接的螺丝。

4. 安装方形螺丝刀和7mm套筒。

5. 安装防溅罩与翼子板连接的螺丝。

6. 安装前大灯总成。

7. 安装前大灯后面的四个螺栓。

8. 安装翼子板。

9. 安装十字螺丝刀和7mm套筒。

10. 安装防溅罩。

11. 安装翼子板的三个螺丝。

12. 安装十字螺丝刀和7mm套筒。

汽车钣金维修技术第3章-车身结构及主要附件的拆装调整

形式特点
非承载式车身车身与车架主要利用螺栓通过弹簧、橡胶垫等减振材料挠性连接减振性能好，车架和车身之间的减振材料能吸收大部分振动和车架的扭转变形；安全性好，在汽车碰撞时，坚固的车架可确保车室内乘员的安全；可以细化支柱，加大风窗玻璃面积，改善视野；工艺简单，车架与车身分开制造，使整车装配有良好的工艺性，易于改装和维修整车质量增加，成本较高，油耗增大；车身高度提高，使上下车方便性受影响；生产制造需要有大型压床和较高的生产技术保证精度高级轿车，货车、客车和越野吉普车
• 通常有孔式结构、褶皱式结构、波纹管状结构（也叫手风琴结构）等。
汽车上的吸能结构
• 承载式车身按照发动机安装位置和驱动情况，可分为：前置发动机前轮驱动(FF) 车身、前置发动机后轮驱动(FR) 车身、中置发动机后轮驱动(MR)车身、后置发动机后轮驱动(RR) 车身等几种。
承载式车身各个结构件，如底板、骨架、内外蒙皮、车顶等都是通过焊接的方法连接起来，形成一个整体刚性框架利用高强度钢板，使整车质量轻，制造成本低，油耗小；生产工艺性好，适合现代化大生产；结构紧凑，室内空间相应增大；整车重心降低，在平坦道路上行驶稳定性好；安全性好，刚性车身结构和吸能区的设计大提高了车室内乘员的安全振动与噪声容易直接传到乘客室；车身维修时，不仅难度大，而且须使用专门设备和特定的检查与测量手段中低档轿车和豪华客车
• 车门一般分为整体冲压型和焊接型两种。
没有焊点或焊缝属于整体冲压型车门
观察位置
车门类型
有焊点或焊缝属于焊接型车门
• 轿车后车身即行李箱部分，车身纵梁由中间车身径直向后延伸，到相当于后桥部位再形成拱形弯曲，既保证了后车身的刚度，还能瞬时吸收部分冲击能量，以其变形来实现对乘客室的有效保护。

广东省保险事故车辆维修工时费定额标准

后保险杠
160
180
260
300
350
450
车身后下围板整形(2500cm²以上)
后保险杠
250
300
350
400
500
600
更换车后箱侧梁加强梁(一侧)
后保险杠
尾气排放管总成
165
230
260
330
360
500
拆装后备箱盖
80
100
120
130
200
250
后备箱盖整形(400cm²以下)
70
100
已经拆下前杠
40
40
50
60
70
90
拆装或更换水箱格栅
10
15
15
20
20
30
拆装一侧角灯
5
5
10
10
15
15
拆装电子眼
一套
30
30
30
50
80
80
拆装一侧大灯总成(或更换)
前保险杠杠皮
50
60
70
80
100
120
前保险杠杠皮
左右大灯
拆装水箱支架总成
左右前翼子板
150
200
220
250
300
350
冷凝器
140
154
220
车顶钢板整形(400cm²－900cm²)
95
130
150
190
200
300
车顶钢板整形(900cm²－2500cm²)
160
180
260
300
350
450

任务1 车身前翼子板的拆装与调整

模块二典型车身钣金件的拆装
一、翼子板的结构和组成汽车翼子板可分为前翼子板和后翼子板，如图2-1-2所示。
模块二典型车身钣金件的拆装
1.前翼子板前翼子板大多用螺钉与车身壳体相连接，后端通过中间板
和前围支柱相连接，前端和散热器框的延长部分及灯具架相连接，侧面与挡泥板连接。
2.后翼子板后翼子板是车身后部侧面的外表，又称为后侧围板，是后部车身两侧的大块板件，从后车门向后一直延伸到后保险杠位置，构成后段车身的侧面。它与后侧围内板连接或后舱架连接（两厢式），后翼子板通常以焊接方式固定，是后段车身中的重要构件。后翼子板总成包容车轮，应具有防止水流飞溅的功能，并与车轮不发生运动干涉。它的形状和四周边界取决于车身造型，并与行李箱盖或后舱背门、后保险杠、后部灯具、车轮等形状和位置有关。
相关实训
由于事故汽车左前部与其他车辆相撞，造成翼子板严重变形，在更换之前，需先将前保险杠、大灯、挡泥板等一一进行拆卸，再进行翼子板的拆卸修复。
一、拆下保险杠首先准备好开口扳手和套筒扳手，拆下保险杠骨架的固定螺栓和螺母，然后两人配合取下保险杠，如图2-1-8所示。
模块二典型车身钣金件的拆装
模块二典型车身钣金件的拆装
任务1 车身前翼子板的拆装与调整
1.掌握车身翼子板的结构； 2.掌握汽车翼子板拆装的常用工具及其使用方法； 3.能够熟练进行车身翼子板的拆装和调整。
模块二典型车身钣金件的拆装
如图2-1-1所示为一辆事故汽车，汽车左前部与其他车辆相撞，造成左前翼子板严重变形，经4S店鉴定无法恢复其强度及表面形状，车主要求更换汽车左前翼子板。
模块二典型车身钣金件的拆装
四、拆装翼子板在拆装前查看所修理车型翼子板与车身的连接螺母，正确地选择不同的扳手、十字起等维修工具。

众泰Z300维修手册

第一章车身结构车身前后端注意事项■在拆卸和安装元件时，防止损坏或刮伤。

■从饰件上拆下卡扣时，用布包住平口螺丝刀头。

■安装车身饰件时，先确认卡扣牢固安装在车身上的板孔内，然后小心将它们压入。

■拆装较大的零部件时需要两个人操作，以免跌落。

■拆装有些橡胶饰件时请勿用力过大。

引擎盖总成引擎盖总成图1. 拆卸1）打开并支承引擎盖。

2）拆卸引擎盖隔热垫上的卡扣。

3）拆下引擎盖隔热垫。

2. 安装按拆卸的相反顺序安装。

注意：■在拆卸或安装引擎盖支撑杆时，必须采用附加支承，以免造成车辆损坏或人员伤害。

1. 拆卸1）打开并支承引擎盖。

2）把支撑杆下端拔开，取下支撑杆。

2. 安装按拆卸的相反顺序安装。

1.纵向和横向间隙调整1）打开并支承引擎盖。

2）拆下引擎盖锁钩。

拧紧力矩：10±3 N•m3）松开相应引擎盖铰链螺栓并关闭引擎盖。

拧紧力矩：12±3 N•m4）调整横向和纵向间隙，打开引擎盖，将固定螺栓拧紧到规定力矩。

5）临时安装引擎盖锁钩，调节引擎盖锁钩至锁钩与锁体良好啮合状态。

6）拧紧引擎盖锁钩固定螺栓到规定力矩。

7）盖好引擎盖，检查对齐情况。

1）打开并支承引擎盖，拆下引擎盖锁钩。

2）根据引擎盖面差情况调节引擎盖缓块至合适高度。

3）盖好引擎盖，检查对齐情况。

4）暂时拧紧引擎盖锁钩，调节引擎盖锁体至锁钩与锁体良好啮合状态。

将引擎盖锁钩的固定螺栓拧紧到规定扭矩。

5）盖好引擎盖，再次检查对齐情况。

1.拆卸1）打开并支承引擎盖。

2）用适当的物体支撑引擎盖没有支撑杆的一侧，防止其下落。

注意：■在拆卸或安装引擎盖支撑装置时，必须采用辅助支承支撑没有支撑杆的一侧，以避免可能造成的车辆损坏或人员伤害。

3）拆除引擎盖上隔热垫。

4）分别撬下左右2个洗涤喷嘴，断开洗涤器软管，取下喷嘴。

5）断开洗涤软管相关管路接头，撬开相关固定卡扣，拆下洗涤器软管。

6）在助手帮助下，拆卸引擎盖两边铰链上的固定螺栓。

5）在助手帮助下，拆卸引擎盖。

汽车车身钣金修复技术第一部分习题、答案、任务工单

第一部分书证融通育新人一一职业技能等级证书篇项目一准备作业与部件检查拆装课后习题：一、填空题1.（）广泛应用于多种不同的车身装饰件，需要使用小样冲和U形或V形卡扣起子拆除和安装。

2.（）需要用U形或V形卡扣起子工具使轴升起，才能拆除卡扣。

螺纹卡扣3,使用合适的U形或V形卡扣起子工具来拆除（），然后通过一个撬起动作使卡扣从部件上分离。

4.在车身外部件拆装中，需要使用常见的（）和（）、（）、（）等工具。

5,在拆装过程中，很重要的是使用（）和（）等工具。

6.（）具有多种不同的形式，是理想的饰件拆除工具。

7.两种类型的卡扣起子都具有（）和（）轮廓，非常适合于拆除推芯卡扣、抽芯卡扣、树形卡扣和装饰板卡扣。

8.（）是拆除小塑料仪表板盖的好工具。

9,挑针套件按照长度不同还分为3种规格：（）、（）和（）。

二、判断题1.使用合适的螺丝刀以顺时针方向旋转将轴拆除，然后就可将钾钉的剩余部分拆除。

（）2.装饰板卡扣是装饰板上常用的一种卡扣，通过使用合适的U形或V形卡扣起子工具将卡扣从板件上撬起。

（）3.在使用金属螺丝刀进行操作时，不建议使用胶带纸包裹螺丝刀头部。

（）4.塑料卡扣由硬质塑料制成，可减少饰件及车身损坏的风险。

（）5.将起子定位在靠近紧固件的饰件之下，然后通过一个撬起动作使紧固件从车身上松开，即可完成拆除流程。

（）6.使用金属卡扣起子不存在损坏饰件风险，可直接应用于车身卡扣拆卸。

（）7.内外装饰板件的拆装中，需要拆装电器部件，就要断开和连接电线接头。

（）三、简答题1.拆卸和安装零配件的准备工作有哪些？2,在拆装过程中，应注意什么问题?3.车身零部件的范围包括什么？课后习题答案:一、填空题1.推芯卡扣2.抽芯卡扣3.树形卡扣4.套筒、扳手、螺丝刀、扭力扳手5.卡扣起子、挑针6.卡扣起子7. U形、V形8.挑针9. 152毫米、203毫米和247毫米二、判断题三、简答题1,准备工作1）始终实施驻车制动并安全车轮挡块，以防车辆前后移动。

机动车换件拆装工时表

包括附件拆装，不含充冷媒
不含加冷媒不含仪表台拆装不含蒸发器总成拆装不含仪表台拆装不含暖风机拆装不含仪表台拆装
6.03 散热器下水管
根
6.04
储水壶
只
6.05
风扇护罩
只
6.06
风扇
只
7.01
发动机盖
只
7.02 发动机盖绞链
只
7.03 发动机盖隔热垫只
7.04 发动机盖液压撑杆只
7.05 发动机盖风标
3
包含在更换水箱里不另计
同更换前翼子板同更换前翼子板含除发动机、仪表台以外的
附件拆装
9.02
内轮壳
只
5.0～10.0
同时更换以单项的1.5倍为限
10.01 方向盘气囊
只
10.02 方向盘游丝
只
10.03 副驾驶员气囊只
10.04 碰撞传感器
只
10.05 气囊控制模块只
仪表台
0.8~1.3 0.7～1.8 0.5～0.7 0.2～0.7 0.4～1.4 2.5~3.0
24.14 前（后）门升降器导根 24.15 前（后）轨门玻璃泥槽条
24.16 前（后）门玻璃内挡根 24.17 前（后雨）条门密封条根
24.18 前（后）门三角玻璃块
24.19
倒车镜
只
25.01
车顶
25.02
车顶饰条
根
25.03
内顶蓬
个
25.04
内扶手
只
3.0~4.0 0.2～0.3 0.3～0.6 0.2～0.3 0.2～0.2 0.4～0.7 0.8～1.2 0.1～0.3 0.2～0.4 0.3～0.5

实训报告保险杠的拆装

一、实习背景随着汽车行业的不断发展，汽车零部件的拆装与维修技术越来越受到重视。

保险杠作为汽车外观的重要组成部分，其拆装与维修技术对于提高汽车维修质量和效率具有重要意义。

本实训报告旨在通过对汽车保险杠的拆装过程进行详细记录和分析，提高学生对汽车保险杠拆装技术的理解和掌握。

二、实习目的1. 熟悉汽车保险杠的结构和组成；2. 掌握汽车保险杠的拆装步骤和技巧；3. 培养学生实际操作能力，提高汽车维修水平；4. 了解汽车维修过程中的安全注意事项。

三、实习内容本次实习主要针对汽车前保险杠的拆装，以下是具体的拆装步骤：1. 准备工具：十字螺丝刀、内六角扳手、棘轮扳手、套筒、防溅罩等。

2. 拆卸前保险杠：（1）发动汽车，向右打满轮，熄火并拔下车钥匙；（2）打开引擎盖，断开电瓶负极；（3）用十字螺丝刀拆下前保险杠上面的四个螺丝；（4）用5mm内六角扳手拆下前保险杠侧面的两个螺丝；（5）用十字螺丝刀和7mm套筒拆下前保险杠蒙皮右侧底下的三个螺丝；（6）用十字螺丝刀和7mm套筒拆下翼子板的三个螺丝；（7）拨开防溅罩；（8）用小棘轮扳手、接杆和7mm套筒拆前保险杠底部的螺丝；（9）用方形螺丝刀和7mm套筒拆下翼子板和保险杠连接的螺丝；（10）用大棘轮扳手和10mm套筒拆下前大灯后面的四个螺栓；（11）拆下前大灯总成的插头；（12）拆下前大灯总成；（13）拆下防溅罩与翼子板连接的螺丝，翼子板即可拆下。

3. 拆卸后保险杠（如有）：（1）用相同的方法拆下后保险杠；（2）注意拆卸过程中，有些部位可能存在扣子或塑料铆钉，需小心拆解；（3）拆卸完成后，将保险杠放在干净的工作台上。

4. 拆卸保险杠后的检查与清理：（1）检查保险杠各部位是否有损伤或磨损，必要时进行修复；（2）清理保险杠内部的污垢和杂质；（3）检查保险杠连接部位是否牢固，如有松动，及时拧紧。

四、实习总结通过本次实习，我们对汽车保险杠的拆装步骤和技巧有了更深入的了解。

以下是实习过程中的几点体会：1. 在拆装过程中，要注意安全操作，防止发生意外；2. 拆卸保险杠时，要按照顺序进行，避免遗漏或损坏零部件；3. 注意观察保险杠各部位的结构和特点，为后续的维修工作提供便利；4. 在拆卸过程中，要掌握各种工具的使用方法，提高工作效率。

翼子板拆装流程和注意事项

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翼子板的拆装流程及注意事项

翼子板的拆装流程及注意事项英文回答：The disassembly and assembly process of a skateboard and the precautions to be taken are as follows:1. Prepare the necessary tools: To disassemble and assemble a skateboard, you will need a skate tool or a set of Allen wrenches. Make sure you have the right tools before starting the process.2. Remove the wheels: Start by removing the nuts and washers from the axles using a skate tool or an Allen wrench. Once the nuts are removed, the wheels can be easily taken off the axles.3. Take off the trucks: The trucks are the metal T-shaped components that connect the wheels to the deck. To remove the trucks, use a skate tool or an Allen wrench to unscrew the bolts that hold them in place. Once the boltsare loosened, you can lift the trucks off the deck.4. Separate the deck: The deck is the wooden board of the skateboard. To separate the deck from the trucks, remove the bolts that secure the trucks to the deck using a skate tool or an Allen wrench. Once the bolts are removed, the trucks can be detached from the deck.5. Reassemble the skateboard: To reassemble the skateboard, follow the reverse order of the disassembly process. Start by attaching the trucks to the deck usingthe bolts. Make sure the bolts are tightened securely. Then, place the wheels onto the axles and secure them with nuts and washers.6. Check for proper assembly: After reassembling the skateboard, double-check all the components to ensure they are properly secured. Give the wheels a spin to make sure they rotate smoothly.Precautions:1. Safety first: When disassembling and assembling a skateboard, always wear protective gear such as a helmet, knee pads, and elbow pads to prevent injuries.2. Be careful with the tools: Use the skate tool or Allen wrenches carefully and make sure they are properly sized for the bolts and nuts. Applying excessive force or using the wrong-sized tools can damage the skateboard components.3. Keep track of the parts: As you disassemble the skateboard, keep the parts organized and in a safe place. This will make the reassembly process easier and ensure that no parts are lost.4. Check for wear and tear: While disassembling the skateboard, inspect the components for any signs of wear and tear. Replace any worn-out or damaged parts before reassembling the skateboard.中文回答：翼子板的拆装流程及注意事项如下：1. 准备必要的工具，拆装翼子板时，你需要一个滑板工具或一套内六角扳手。

汽车车身钣金修复技术项目一准备作业与部件检查拆装

汽车车身钣金修复技术
任务1.2翼子板的检查与拆装
任务1.2翼子板的检查与拆装
翼子板是遮盖车轮的车身外板，因车身上该部件形状及位置似鸟翼而得名。翼子板的作用是，在汽车行驶过程中，防止被车轮卷起的砂石、泥浆溅到车厢的底部。因此，要求所使用的材料具有耐气候老化和良好的成型加工性。有些车的前翼子板用有一定弹性的塑性材料做成，塑性材料具有缓冲性，比较安全。
汽车车身钣金修复技术
任务1.1 前保险杠的调整与拆装
任务1.1前保险杠的调整与拆装
目前汽车前后保险杠除了保持原有的保护功能外，还要追求与车体造型的和谐与统一，追求本身的轻量化。轿车的前后保险杠都是塑料制成的，人们称为塑料保险杠。
其组成部分有：右雾灯灯盖、右侧雾灯总成、前保险杠右侧孔盖、前保险杠左侧孔盖、左雾灯灯盖、左侧雾灯总成、前保险杠加强总成、散热器格栅、车辆标牌、保险杠吸能区、发动机罩至前端密封。
汽车车身钣金修复技术
任务1.3 车窗玻璃升降器的调整与拆装
任务1.3 车窗玻璃升降器的调整与拆装
玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置，主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类。随着汽车不断发展，现在许多轿车门窗玻璃的升降一般都用按钮式的电动玻璃升降方式，使用电动玻璃升降器。轿车用的电动玻璃升降器总成多是由玻璃升降器、导轨、绳索、玻璃托架等组成。总开关由驾车者，控制全部门窗玻璃的开闭，而各车门内把手上的分开关由乘员分别控制各个门窗玻璃的开闭，操作十分便利。
任务1.3 车窗玻璃升降器的调整与拆装
4）松开前车门内部饰件螺丝或者卡夹，其位置如图1-3-3所示，拆除车门内饰，如图1-3-4所示。提示：车门螺丝一般会在车门内把手和车门扶手位置。

板件更换作业流程

板件更换作业流程一、板件件更换前提1.车身板件更换主要分两种：①薄板更换②厚板更换2.薄板更换美观为主，厚板更换强度为主3.薄板件更换要求：切割尺寸以维修手册为主，如果没有尺寸则需遵循下列条件：①距离泡沫件15mm以外，选择最短位置切割避免焊接破坏泡沫②更换A柱以及后翼子板建议拆下玻璃③内部带加强件位置不允许切割4.厚板件更换要求：切割尺寸以维修手册为主，如果没有尺寸则需遵循下列条件：①能量吸收区位置不允许切割②激光焊接位置前后50mm以内位置不允许切割③距离泡沫件15mm以外，选择最短位置切割避免焊接破坏泡沫④内部带加强件位置不允许切割⑤切割缝隙大小要求为一个板件厚度，目的是为保证焊接熔透二、板件切割前准备1.更换位置确认①查找维修手册允许相关切割位置②确定泡沫件与结构胶位置2.车身旧件-标注实际切割位置并且预留15mm黏贴纸胶带，并标注所有焊点去除位置3.车身新件-标注实际切割位置黏贴纸胶带三、板件切割与定位调整板件切割与焊点去除1.车身旧件①焊点打定位冲②打磨/去除焊点③粗切切割并剔除车身焊点2.取下车身旧件板件定位调整1.将板件定位到车身上并调整位置尺寸①比对孔位②调整车门间隙③调整高低面差2.标示塞焊焊接打孔位置，必须是维修手册要求双面点焊机焊接不到的位置才允许开孔做气体保护焊3.新旧板件搭接切割，切割旧件时要重点防止切割到车身里面的加强件，把新件取下后在分段多余旧件4.车身新件-切割焊接位置-按手册要求位置与数量打孔，尺寸为8mm，若手册没有给出打孔的数量，则在法兰边上以每25mm打一个孔四、焊接前处理与防腐1.车身新件-所有焊接与打胶位置打磨去除漆层2.车身旧件-所有焊接与打胶位置打磨去除漆层，距离焊接口边缘位置20mm处除漆，不允许打磨对接口横截面3.新件与车身所有焊接与打胶位置清洁并等待5-10分钟清洁剂挥发4.新件与车身所有不打胶的焊接结合面喷涂锌喷剂，控制锌喷剂厚度5.涂抹结构胶，涂抹结构胶之前，先打出10cm一段的胶，为了粘合均匀，涂上胶后必须在90分钟内焊接完成，否则将影响连接效果五、板件最终定位与焊接1.安装调整板件①确定棱线位置②比对孔位③调整车门间隙④调整高低面差2.气体保护焊焊接定位①选择80%氩气20%CO2气体作为焊接保护气②焊接前要进行试焊③为了确保定位精确度，避免在棱线位置做定位焊接，位置要选择在棱角两侧，并且定位焊位置控制在30mm内3.焊接顺序要求①为减少焊接分流导致焊接强度下降，建议先从双面点焊开始操作，以跳焊方式焊接，钢板受热均匀，减少热变形量，焊点间隔为每25mm一个焊点②气体保护焊焊接-填孔焊接③气体保护焊焊接-对接焊接，要求30mm一段进行焊接④焊接顺序要求，跳焊分段焊接，目的是控制热变形量六、焊接位置打磨与防腐防腐处理作业流程①打磨清洁所有焊接位置②喷涂防锈底漆，除了防锈还可使密封胶更好附着③涂抹密封胶填补板件结合缝隙，达到填缝防漏水目的④将车辆交由油漆工喷漆⑤喷涂空腔防腐蜡。

事故车定损工作流程

5、第三者车辆原则上根据原部件的品质更换同品质的零件。
车型：奥德赛
六、案例
项目工时数工时费
说明
轻钣金
0
0
微事故喷漆半喷
265
含拆装半喷=单幅×面积比例+浮动值
车型：捷达
项目
轻度钣金事故喷漆
工时数
全喷
工时费
60 300
说明
含拆装左前门全喷＝250＋浮动值
车型：风度
中度（后门）
拆装龙门架
档次
换总成含附件拆装
小型客车面包车、吉普车
螺丝连接纤维焊接
15万以下 15万—40万 40万以上
1.5个（工时数） 1.5个 2个 2个 4个 6个 2个 4个 6个 8个 5个/条 1个 3个 3.5个
（60元/工时）（80元/工时）
6、各档次常见车型
1、经济型轿车：适用于普通漆出租车、微型面包车、货车，江铃，江淮，羊城，红塔 2、15万以下（普通）：普桑，捷达，富康，塞欧，飞度，哈飞，菱帅，富利卡，金杯，菲亚特，千里马，塞弗，奇瑞，五十铃天王系列，奥铃，庆铃 3、15万~30万（中级）：雅阁，奥德赛，宝来，帕萨特，别克君威，凯悦，海马系列（除323）， m6，桑塔纳2000/3000，高尔夫，风度I、II，风神蓝鸟，帕拉丁，三菱吉普（v32），起亚嘉华，佳美2.2、2.0，奔驰W124、W126 4、30万~50万（中高级）：风度III代，奥迪A4、A6，皇冠3.0，佳美2.4，GL8，日产奇骏，时韵，丰田霸道，陆地巡洋舰，三菱吉普V73、V74，宝马3系列，富豪740，绅宝9-5 5、50万~100万（高级）：奔驰W140、C202，宝马5系列，富豪S60、S80、S90，宝马X5 6、100万以上：奔驰C220，宝马7系列

翼子板卡扣的安装方法

翼子板卡扣的安装方法
翼子板卡扣的安装方法如下：
1. 首先，将翼子板扣和螺丝拿出来，检查是否齐全。

2. 将翼子板扣按照需要安装的位置摆放在地面上。

3. 使用螺丝刀将螺丝从翼子板扣底部的孔中拧下来。

4. 将翼子板扣放在需要安装的位置上，使用螺丝穿过安装孔，将其固定。

5. 安装好所有的螺丝后，用手拉动翼子板扣，检查其是否牢固。

6. 如果翼子板扣安装好后出现松动情况，重新拆下并重新安装。

注意：在安装时，需注意螺丝拧紧的力度，不要过紧或过松，以避免对翼子板造成损坏。