电线穿管技术交底-办公楼
电气楼内穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气楼内穿线工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工内容：电气楼内穿线工程三、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉本工程的安全技术交底内容，严格遵守各项安全操作规程。
2. 严格遵守《建筑电气工程施工质量验收规定》（GB50303-2002）等相关国家标准。
3. 穿线前，必须检查电线保护管内的积水及杂物，确保清洁。
4. 穿线过程中，注意观察导线绝缘层，发现破损、老化等现象，立即更换。
5. 穿线时，应保持导线顺直，避免纽结，以免影响用电安全。
6. 穿线过程中，严禁触摸带电体，防止触电事故发生。
7. 穿线完成后，检查线管内是否积水及潮气侵入，确保导线绝缘强度符合规范要求。
四、材料要求1. 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。
2. 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。
3. 护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
4. 安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。
5. 连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。
6. 接线端子（接线鼻子）：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
五、施工准备1. 作业环境：确保施工现场安全、整洁，无障碍物。
2. 材料准备：按照设计要求，准备充足的绝缘导线、镀锌铁丝、护口、压线帽、连接套管、接线端子等材料。
3. 工具准备：电工工具、电线钳、剥线钳、螺丝刀、绝缘胶带等。
六、施工步骤1. 清理现场：清理施工现场，确保无障碍物。
2. 检查材料：检查材料是否符合要求，如有不合格材料，及时更换。
3. 穿线：按照设计要求，将导线穿入线管，确保导线顺直，避免纽结。
4. 连接：将导线连接到接线端子，确保连接牢固。
电线电缆穿管安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线电缆穿管施工过程中的安全，降低事故发生的风险，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与电线电缆穿管施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全技术要求，掌握电线电缆穿管的安全操作规程。
（2）施工前应检查施工工具、材料是否符合安全要求，确保施工设备、防护用品齐全有效。
（3）了解工程概况，熟悉施工图纸，明确施工部位、线路走向、电缆规格及敷设方式。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）作业人员必须穿戴符合安全规定的防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（2）施工前，应对施工区域进行清理，确保无障碍物，防止人员跌倒或物体打击。
（3）高空作业时，必须使用安全带，并做好防坠落措施。
（4）电线电缆穿管时，应按照设计要求进行，不得随意更改线路走向。
（5）在穿管过程中，如发现电缆损坏或接头不牢固，应立即停止施工，并及时处理。
（6）禁止在电缆穿管过程中吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（7）电缆穿管过程中，如遇到电缆过热现象，应立即停止施工，查找原因并采取措施。
3. 应急措施（1）发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，进行急救，并拨打急救电话。
（3）发生物体打击事故时，应立即进行现场急救，并报告相关部门。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，必须严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现并纠正违章操作。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
六、接受交底人签字[填写接受交底人姓名及职务]七、交底人签字[填写交底人姓名及职务]八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际需要进行调整。
电线电缆穿管施工技术交底
电线电缆穿管施工技术交底摘要：电线电缆穿管施工技术是现代建筑施工不可或缺的一环。
本文将介绍电线电缆穿管施工的必要性、施工前的准备工作、施工步骤及常见问题及解决方法，旨在提升施工效率和质量。
1. 引言电线电缆作为现代建筑中的重要组成部分，在电力传输和信息通信方面起着关键的作用。
为了保证电线电缆的安全、可靠运行，穿管施工技术成为不可忽视的一环。
2. 电线电缆穿管施工的必要性电线电缆穿管施工的主要目的是保护电线电缆免受外部环境的影响，并提供可靠的通信和电力传输。
通过穿管施工可以实现以下目标：- 防止电线电缆受到机械损害和日常磨损；- 隔绝电线电缆与其他设备或物体的接触，防止干扰和故障；- 便于维护和更换电线电缆；- 美观、专业。
3. 电线电缆穿管施工前的准备工作在进行电线电缆穿管施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定穿管的位置和路径；- 根据需要计算电缆的长度；- 检查施工区域，清除障碍物和妨碍施工的物体；- 确定所需的材料和工具，如钢管、弯头、电缆套管等；- 编写施工方案，包括施工步骤和安全措施。
4. 电线电缆穿管施工步骤电线电缆穿管施工的步骤通常包括以下几个阶段：- 确定穿管的入口和出口，在墙壁或地板上标记；- 开始施工前，要先测量并切割好所需的电缆套管；- 使用电钻或钢管切割机开孔，确保孔的大小和位置准确；- 将电缆套管插入孔中，确保牢固且与墙壁或地板之间有适当的空隙；- 在需要的地方连接弯头，确保顺利穿越弯曲的管道；- 确保穿通的管道的连接紧密，以防止泄漏和松动；- 完成穿管施工后，需要进行清理和检查，确保施工过程没有留下任何问题；- 根据需要进行电缆的固定和保护。
5. 电线电缆穿管施工常见问题及解决方法在电线电缆穿管施工过程中，可能会遇到以下常见问题：- 穿孔位置不准确：应在施工前仔细测量和标记好穿孔位置；- 管道连接不牢固：可以使用专用的管道胶水或胶带来加固连接；- 管道弯角过大或过小：应选用合适的弯头来解决问题；- 穿线时电缆受损：应使用适当的保护措施，如使用护套管等；- 施工过程中出现漏水问题：应及时进行检修和维护。
最新整理电管穿线安全技术交底
最新整理电管穿线安全技术交底工程名称杏林湾营运中心12号楼建设工程施工单位陕西超盛建设劳务工程有限公司施工部位8F样板层施工内容电管穿线一般性内容1.对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，教育合格后,方能上岗。
2.施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好下颌带，锁好扣带。
3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
4.施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
5.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
6.施工作业前应仔细检查作业环境，发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决，危及人身安全时，必须停止作业；待消除隐患后，方可作业。
7.使用梯子时，梯脚底部应坚实、防滑，梯子上端应有固定措施，梯子工作角度75度为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得缺档，梯子顶部严禁站人。
使用梯子时应设专人把扶。
梯子顶部严禁站人，同一把梯子上不得同时站两个以上人操作。
下梯子要慢，不要随意跳下。
8.高处作业，应系好安全带，严禁穿硬底易滑的鞋，防止高空坠落。
9.施工时注意其它专业预留洞口，防止高空坠落。
施工现场针对性交底危险因素触电、火灾，物体打击、机械伤害防范措施1.管子穿带导线时，不得嘴对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。
穿导线时，应协调配合防止管口挤手。
2.散线、零线摆放要规范整齐，不要随地乱丢，以防绊脚。
3.穿线时，要用钢钳夹紧钢丝后拉线，禁止用手直接拉钢丝，以防手被勒伤、划伤。
4.当天穿线结束后，应将剩余的导线统一放入库房保管；若没放入，发生丢失情况损失自负。
应急措施当发生事故、事件及紧急情况时，在第一时间报告项目经理（梅国家：xxx99289395），应急小组负责组织并执行事故抢救，控制事态的发展，避免造成更大的损失。
交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档。
线管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行线管穿线安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉相关施工规范和安全操作规程。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保现场安全，无安全隐患。
（3）施工前，对施工工具、材料进行验收，确保其质量符合要求。
2. 线管穿线施工要求（1）线管材料：选用符合国家标准的PVC线管或金属线管，严禁使用劣质线管。
（2）线管敷设：线管敷设应遵循以下原则：a. 线管应顺直敷设，不得扭曲、压扁或折断。
b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。
c. 线管固定间距应满足规范要求，固定点间距一般为500～800mm。
d. 线管穿越墙体、楼板时，应设置穿线盒，线管在穿线盒内应预留适当长度。
e. 线管穿越孔洞时，应采用专用穿线管，不得直接穿越。
（3）穿线要求：a. 穿线前，应检查线管内是否有杂物、积水等，清理干净。
b. 穿线时，应选用与线管规格相匹配的穿线工具，不得强行穿线。
c. 同一回路电线应穿同一根线管，不得将不同回路电线穿在同一根线管内。
d. 穿线过程中，应避免线管弯曲过大，以免影响电线绝缘性能。
e. 穿线完成后，应检查线管内电线是否顺畅，无扭结现象。
3. 线管连接与固定（1）线管连接：线管连接应采用专用接头，确保连接牢固。
（2）线管固定：线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式，确保线管固定牢固。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关负责人。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工完成后，对施工质量进行自检，确保工程质量符合要求。
电线管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线管穿线工程的安全、规范进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：_______（2）工程地点：_______（3）工程规模：_______（4）工程内容：_______2. 施工准备（1）施工人员：施工人员必须具备相关资质，熟悉电线管穿线操作规程。
（2）施工材料：绝缘导线、电线管、镀锌铁丝或钢丝、护口、连接套管、接线端子等材料必须符合国家标准，并具有合格证明。
（3）施工工具：扳手、剥线钳、剪刀、卷尺等工具应齐全、完好。
3. 施工工艺（1）施工顺序：按照设计图纸要求，先敷设电线管，后进行穿线。
（2）穿线方法：采用人工穿线，严禁使用机械穿线，以免损坏电线绝缘层。
（3）穿线注意事项：a. 电线在管内不得扭结，以免影响电线导电性能；b. 穿线过程中，注意检查电线绝缘层是否完好，如有破损，应立即更换；c. 穿线过程中，不得将电线直接拉扯，以免损坏电线绝缘层；d. 穿线完成后，应检查电线管内是否有积水及潮气侵入，确保导线绝缘强度符合规范要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工结束后，应及时清理现场，确保现场整洁、有序。
5. 环保措施（1）施工过程中，严格控制噪声、粉尘等污染。
（2）施工结束后，对施工现场进行环保评估，确保符合国家环保要求。
三、验收标准1. 电线管敷设应符合设计要求，管道内不得有积水、潮气侵入。
2. 电线穿线应整齐、牢固，不得有破损现象。
3. 电线绝缘层应符合国家标准，确保导线绝缘强度。
4. 施工现场应整洁、有序，无安全隐患。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工过程中，发现安全隐患应及时报告，并采取措施予以消除。
3. 施工结束后，应及时进行验收，确保工程质量。
室内电线导管穿线工程技术交底
精心整理施工技术交底记录工程名称南国置业.泛悦城市广场交底日期施工单位北京恒信建设工程责任有限公司工程部位户内公区交底提要室内电线导管穿线工程交底对象水电施工班组交底内容:室内电线导管穿线工程一、材料要求1.绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
2.镀锌丝或钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
3.护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
4.接线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
5.辅助材料：防水胶带，黑胶布、滑石粉、布条等。
（穿线不允许使用焊锡膏）二、主要机具1.克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架。
2.一字改锥，十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表三、作业条件1.配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。
2.配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
四、工艺流程选择导线→扫管管口带护口→穿带线?→放线与断线→导线与带线的绑扎→导线连接→线路绝缘摇测??????????????????????????????????????????五、质量要求1.主控项目1)导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
2)照明电路的绝缘值不小于0.5M?，动力线路的绝缘电阻值不小于10.5M?。
2.一般项目1)管内穿箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线固定牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯。
2)相线黄绿红，建筑物同一表高层内相线颜色应一致，保护接地线黄绿线，中性线蓝色。
截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。
六、操作工艺1.选择导线：1)应根据设计图规定选择导线。
2)相线黄绿红，建筑物同一表高层内相线颜色应一致，，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。
2.清扫管路：1)清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。
电线穿管和线槽敷线技术交底
（1）主控项目
1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。
（2）穿引线钢丝
穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
交底日期
2022年5月30日
施工单位
分项工程名称
电线穿管和线槽敷线
交底提要
工艺流程、施工工艺、质量控制
交底内容:
当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。
电气楼内穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气楼内穿线施工安全、规范、高效，特进行本次安全技术交底。
二、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关资质，熟悉电气楼内穿线施工工艺及安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工材料、设备必须符合国家相关标准，并经检验合格。
4. 施工现场应配备必要的消防器材、安全防护用品等。
三、施工工艺及安全操作规程1. 施工前，应仔细检查施工现场，确保无安全隐患。
2. 穿线前，应清理管路中的灰尘、泥水、浮锈等杂物，确保管路畅通。
3. 穿线过程中，严禁将电线在管内纽结，以免造成用电安全隐患。
4. 穿线时，应确保电线绝缘强度符合规范要求，不得使用破损、老化、绝缘性能下降的电线。
5. 穿线过程中，如发现电线损坏，应及时更换，确保施工质量。
6. 穿线完成后，应对线管内进行吹扫，确保无积水、潮气侵入。
7. 管内穿线应按设计要求，正确选择导线规格、型号及数量。
8. 相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用绿黄双色线做保护地线，淡蓝色为工作零线，黄、绿、红色为相线。
9. 穿线过程中，应注意保护电线，避免损坏。
10. 施工过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全帽、安全带、绝缘手套等安全防护用品。
2. 穿线过程中，严禁触摸带电部位，防止触电事故发生。
3. 穿线过程中，严禁酒后作业，确保施工质量。
4. 施工现场应保持整洁，不得乱扔杂物，防止滑倒事故。
5. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
五、施工验收1. 施工完成后，应进行自检，确保施工质量符合要求。
2. 验收时，应检查电线绝缘强度、管路畅通、接线正确等。
3. 验收合格后，应及时进行隐蔽工程记录，并办理相关手续。
4. 验收不合格的工程，应立即进行整改，直至合格。
六、总结通过本次安全技术交底，希望大家充分认识到电气楼内穿线施工的安全重要性，严格按照操作规程进行施工，确保工程质量和施工安全。
某办公楼电气配管穿线技术交底_secret
年月日工程名称科研实验办公楼分部工程电气分项工程名称：电气配管及穿线交底内容一、准备工作1、材料要求：钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯头盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求，并有合格证。
2、主要机具：煨管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。
3、作业条件：（1）暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。
（2）明管敷设：采用胀管安装，必须在土建抹灰后进行。
（3）吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际位置。
（4）管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。
二、施工工艺1、工艺流程（1）暗管敷设：技术负责人交底人接受人煨弯切管套丝箱盒定位稳箱盒管路连接配合土建配管地线焊接年月日工程名称科研实验办公楼分部工程电气分项工程名称：电气配管及穿线交底内容（2）明管、吊顶内管路敷设：（3）管内穿线：2、暗管敷设（1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的距离不应小于15mm。
（2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯采用冷煨法，一般管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器；管径为25mm 及以上时，使用液压煨管器。
管子断口处应平齐不歪斜，刮挫光滑，无毛刺。
管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。
（3）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。
（4）管路主要用管箍丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象。
上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。
套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5~3倍。
连接管口的对口处应在套管的中心技术负责人交底人接受人预制加工弯头箱、盒测位支、吊架固定箱、盒固定管路连接跨接地线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测工程名称科研实验办公楼分部工程电气分项工程名称：电气配管及穿线交底内容，焊口应焊接牢固严密。
电线、电缆穿管安全技术交底
电线、电缆穿管安全技术交底一、前言电线、电缆穿管是建筑工程中常用的一项技术，其作用是将建筑内或建筑外的电线、电缆尽可能地集中安装，避免因散乱安装而引发的安全隐患。
但是，电线、电缆穿管安装过程中存在着一定的安全风险，必须要做好安全措施才能有效避免事故的发生。
为了保障建筑工程的安全施工和人身安全，特将电线、电缆穿管安全技术作以下交底。
二、工作原则2.1 安全第一，预防为主安全第一，预防为主是本次电线、电缆穿管安全技术交底的最基本原则。
所有执行电线、电缆穿管施工工作的人员必须保护自身安全，预防潜在安全风险，遵守安全规章制度和操作规程。
2.2 注意施工技术，强调安全措施电线、电缆穿管的安全穿管技术一定要得到足够的重视，施工人员必须掌握本项技术的全面知识和技能，并在操作过程中设立必要的安全措施，保证施工安全。
2.3 保证三大要素在施工过程中，必须保证三大要素的合理安排和有序进行。
三大要素包括设备、人员和环境，其中环境是指施工现场的非设备和人员要素。
三、安全措施3.1 施工人员的安全防护在电线、电缆穿管施工中，所有操作人员必须配备适宜的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、手套、耳塞等。
施工人员在进行操作前必须进行相应的安全培训，并持有相关证书。
3.2 施工设备的安全保护所有设备必须通过各项检验和相关安全认证，并保证设备的操作规程、保养维修等等，确保设备完好无损，正常运行，无安全隐患。
3.3 施工现场的安全管控所有施工现场必须安排专人进行安全管理，确保施工现场环境安全。
在施工过程中，不能让无关人员进入施工现场。
同时，在施工现场配备安全保护设备，如红色警示灯、安全带等等，以便避免意外发生。
3.4 施工现场的清洁卫生施工现场的清洁度和卫生状态对员工的安全是非常重要的。
施工现场必须保持清洁整洁，严禁在施工现场扔置垃圾或其他杂物。
施工现场应配置足够数量的垃圾桶，确保现场的清洁卫生。
四、操作规程4.1 电线、电缆穿管材料的准备在进行电线、电缆穿管施工前，需要对所有的施工材料进行检测和备份。
管内穿线技术交底书.
1、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线预留长度为150mm。
2、接线箱、配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。
3、出户导线的预留长度应为1.5m。
3.4.导线线芯受损，由于在剥线皮时用力过猛和剥线钳使用不当而造成。剥线时应根据线径选用剥线钳对应的刀口。
3.5.多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补刷。
3.6.接头部位包缠不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包缠。
3.7.螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯余量剪的过短等现象会造成其松动，线芯余量过长会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相对应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2cm为宜。
2.2.7.2.采用接线端子连接；导线截面大于或等于6mm2的导线都不允许直接连接，可采取与导线同材质且规格相应的接线端子，用压接钳压接，导线外漏部分应小于1—2mm。
2.2.8.导线包扎：首先用橡胶绝缘带包扎，然后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽边压边进行缠绕，同时在包扎时收紧绝缘带或胶布。导线接头处两端用黑胶布封严密，包扎后应呈枣核形。
1.2.5.镀锌铁丝或钢丝应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。
1.2.6.钢管护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。
2.施工工艺
2.1.工艺流程：
选择导线—清扫管路—穿引钢丝—放线与断线—引线与导线绑扎—管口带护口—导线连接—线路绝缘摇测
2.2.操作工艺：
2.2.1.选择导线：管内所穿的导线，在规格、型号、质量上必须符合设计及规范要求。照明线路全部采用BV-2.5mm2导线，所有照明回路全部采
电工穿线管安全技术交底模板
一、交底目的为确保电工穿线管施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与电工穿线管施工的人员必须具备电工操作证，并经过专业培训，熟悉相关安全操作规程。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 施工现场环境要求（1）施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，提醒非施工人员注意安全。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
3. 施工工具与材料要求（1）使用工具应保持完好，定期检查和维护，确保使用安全。
（2）选用合格、符合国家标准的穿线管、电线、连接件等材料。
4. 施工流程及注意事项（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可开始施工。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（3）在穿线前，应确保线管内无杂物、积水，并检查线管连接是否牢固。
（4）穿线时，应缓慢、均匀地拉拽电线，避免用力过猛导致线管损坏或电线断裂。
（5）遇到线管堵塞时，应先确定堵塞位置，采用合适的方法进行疏通，如使用钢丝、专用工具等。
（6）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并向上级汇报。
5. 火灾及应急处理（1）施工现场严禁吸烟，禁止使用明火。
（2）施工现场应配备灭火器等消防设施，并定期检查其有效性。
（3）发生火灾时，应立即组织人员疏散，并使用灭火器进行初期灭火。
三、交底时间及责任人1. 交底时间：施工前2. 责任人：项目经理、技术负责人、安全员四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工完成后，应组织验收，确保工程质量符合要求。
本安全技术交底自发布之日起生效，施工过程中如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
穿线管安装技术交底
一般项目1 埋地导管的选择和埋设处理第条2 导管的管口设置和处理第条3 电缆导管的曲折半径第条4 金属导管的防腐第条5 绝缘导管的衔接和呵护第条6 柔性导管的长度.衔接和接地第条三、工艺流程四、操纵工艺1.熟习图纸不但要读懂电气施工图,还要浏览建筑和构造施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要懂得土建计划及建筑构造情形和电气配管与其他工种间的合营惰况.按照图纸及施工质量验收规范的划定,经由分解斟酌.保持与其他管路的安然距离,肯定盒(箱)的精确地位及管路的敷设部位和走向,以及在不合偏向进出盒(箱)地位.2.测量管路.盒及吊杆的地位1、依据电气设计图纸以土建吊顶的程度高程线为基本并与其他专业合营(通风.空调)进行图纸会审,若有互相交叉.打架.距离不相符请求或接线不便利等情形提前制订技巧措施,并实时筹划洽谈.2、管路.盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和程度偏向进行顶板.墙壁的弹线定位,留意与其他管路互相间的最小距离.用线坠找正,拉线肯定管路距顶板的距离及接线盒的地位,并做好标识.3、吊扦地位的测量:依据吊扦地位的肯定原则和管子的终端.转弯中点(两侧).接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距请求平均,既不克不及过大,也不克不及过小,管子中央固定点的最大距离见下表.敷设方法导管种类导管直径15～20 25～32 32～40 50～65 65以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导管壁厚≤2mm刚性钢导管——刚性绝缘导管4、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块散布平均,见图5-3.按几何图型构成的灯位应互相对称安插,然后再依据灯位的地位肯定配管管潞的最佳敷设部位及走向.3.预制加工管路.吊杆管子加工:依据设计图纸加工各类管弯及管子套丝.1、选管管子加工前应对管材进行外不雅检讨,管壁应厚度平均.不扁.不裂,管身不曲折.不变形.2、管子防腐钢管内若有尘土.油污或受潮生锈将会造成穿线艰苦.毁伤,下降绝缘层机能,所以在敷设管子前必须对管子表里进行除锈.防腐处理.（1）管子内壁除锈及刷防锈漆:将管子放在架子上,用棉丝.布条或本相钢丝刷两端各绑一根钢丝穿入管内,站在管子两端的人往返拉动管内钢丝带动所绑物,把管内铁锈消除干净,然后消除所绑物上的浮锈或换新的所绑物后,用所绑物多次沾防锈漆,在管内往返拉动,直至使管内壁涂漆平均到位为止.另一办法是:把钢管在架子上交织竖直放置,用透明塑料软管将管子串接一体,在最上一层管日处灌入防锈漆,由最下一层管口处天然排出后,管内壁涂漆平均即可,留意管子竖直角度不克不及过大.（2）管外防腐用铁刷除锈后用毛刷沾防锈漆满刷平均即可.（3）运用镀锌管时,在镀锌层剥落处也应进行防腐处理.3、管子割断经常运用钢锯.无齿锯进行切管,将须要割断的管子长器量精确,放在钳日内卡稳固.（1）用钢锯切管时,要留意使锯条保持垂直,防止切日处消失马蹄口,推锯时稍加用力使其产生割感化,但用力不要过猛,以免别断锯条;回锯时不加用力,锯稍捡起,尽量削减锯条磨损;当将近割断时,要减慢锯割速度,使管子安稳地锯断,防止锯条发烧,要留意经常在锯条口上涂油.（2）（3）用无齿锯切管时,应运用纤维加强砂轮片切割,操纵时用力平均安稳,不克不及用力过猛,以免过载或砂轮崩裂.（4）管子割断后,断日处应与管轴线垂直,断口处平齐不歪斜,当消失马蹄口后应从新割断,割断管口处用锉刀锉平.滑腻,无毛刺,管内铁屑除净.4、管子套丝（1）依据管子外径选择响应的扳牙,用套丝扳或套丝机套丝时,先将管子用台钳或龙门压力架钳紧固定,再把绞板套在管端,调剂绞扳的运动刻度盘,使扳牙相符须要的距离,用固定螺丝固定,在调剂绞扳上的三个支持脚,使其紧贴管子,防止套丝时消失斜丝.绞扳调好后,手握绞手柄,安稳向里推动,按顺时针偏向迁移转变,迁移转变要安稳,太快了不宜带上丝,平均用力不得过猛,防止偏丝啃丝,随套随浇冷却液.（2）管径20mm及以下时,应分二扳套成;管径在25mm及以上时分三扳套成.（3）因为钢管丝扣衔接的部位不合,管端套丝长度也不雷同.用与接线盒.配电箱衔接处的套丝长度不小于管外径的1.5倍;用在管与管相衔接部位时,套丝长度不小于管接头长的l/2加2～4扣. （4）套完丝扣后,随即清算管口,将套丝端面毛刺处理完,消除渣屑,使管子保持滑腻,丝扣稳固不过长,丝扣干净清楚.5、管子曲折（1）在曲折钢管时,依据不合的管径,用8＃铁丝做好不合的样板,以便在曲折管子的同时进行对比检讨.（2）冷煨法:一般管径在20mm及以下时,用手扳煨管器.煨管器应依据管子直径选用,不得以大代小,更不克不及以小代大.煨管时把煨管器套在管子须要曲折部位(即曲折点),用脚踩住管子.扳动煨管器手柄,稍加必定的力,使管子略有曲折.然后逐点向后移动煨管器,反复上次动作,直至曲折部位的后端,使管子慢慢煨出所须要的曲折半径和曲折角度.（3）管径在25mm及以上时,运用液压煨管器,模具应按线管曲折半径的请求进行选择,即将已画好线的管子放入弯管机模具内,使管子的曲折点瞄准弯管机的起弯点,然后拧紧夹具,弯管时当曲折角度大于所需角度l°～2°时停滞,将弯管机退回起弯点,用样板测量曲折半径和曲折角度.应留意的是所弯的管外径必定与弯管模具合营贴紧,不然管子会产生凹瘪现象.（4）热煨法:对于直径较大的管子采取热煨法时,煨管前先把管内装满振实炒干的砂子,两端塞紧后.在烘炉上或焦炭火上加热后,放在模具上曲折.用气焊加热煨管时,先在钢管上划出直线段,再划出加热长度L,先在L部分上预热,再从曲折点开端,边加热边曲折,曲折半径应尽量一致,防止曲折段概况产生褶皱.因曲折冷却后角度约回缩2°～3°,弯制时要比预定曲折角度略大2°～3°,加热长度L可用简略的公式盘算:L=π式中:d为曲折角度 R为曲折半径热煨时要控制好火候,钢管烧得不红弯不动,烧得过红或者红得不平均都轻易弯瘪.（5）留意曲折半径不小于管外径的6倍,钢管加工时其曲折处不该有褶皱.凹穴.折扁和裂痕现象,弯扁程度不大于管外径的10%,曲折角度不小于90°.6、吊杆加工:（1）依据图纸灯具的重量选择吊杆的直径,如设计无请求,一般吊杆的直径不小于φ8,吊杆应进行防腐处理.（2）依据土建吊顶标高至顶板的距离肯定吊杆的截取长度.（3）依据吊杆与顶板的固定办法预制加工吊杆:办法一:吊杆与顶板上的预埋件焊接时,依据吊杆的下料长度,将吊杆的一端弯成90°,弯折的长度为50mm,另一端长度依据吊顶的高程肯定.办法二:吊杆与顶板用膨胀螺栓(塑料胀管)固准时,吊杆的一端与角钢焊接,角钢型号为L30×3,截取长度为50mm,角钢一面打φ8的螺栓孔,另一面与吊杆双面施焊,焊接长度为30mm.4.管路敷设1、一般请求（1）吊顶内管路敷设按设计请求精确选用管材.（2）不克不及上人的固定关闭吊顶按暗配管敷设.这些部位除灯具自身的接线盒外,不该装设接线盒,因为线路分支等必须加盒时,应留检讨孔.吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线.（3）可上人的吊顶内的配管其管路.走向.支架固定按明配管请求施工.（4）在吊顶内不得运用半硬质塑料管和塑料波浪管.设计如为硬质塑料电线管,请求氧指数必须≥27%.（5）在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质依据管路敷设的材质选用雷同材质的呵护软管,其呵护软管长度在动力工程中不超出,在照明工程中不超出(例如目设计为钢管时,选用金属软管;设计为硬质塑料线管时,选用阻燃型塑料波浪管).（6）吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支持装配.（7）吊顶内管路敷设对其四周的易燃物做好防火隔热处理,中央接线盒应加盖板关闭,盖板涂刷与墙壁面或顶棚雷同色彩的油漆两遍.（8）吊顶内敷设的管路在进入接线盒时,其表里应装有锁母固定.（9）吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:①当管路敷设在热水管下面时为,上面时为.②当管路敷设在蒸汽管下面时为,上面时为lm.当不克不及相符上列请求时,应采纳隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上.下净距均可削减至.③电线管路与其他管路的平行净距不该小于O.lm.当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管的上面. （10）管路敷设应尽量削减接线盒,只有在管路较长或有曲折时(管入盒处曲折除外)才许可加装接线盒或放大管径.管路程度敷设时接线盒间距应相符下列请求:①无弯管路,不超出30m;②两个接线盒之间有一个弯时,不超出20m;③两个接线盒之间有两个弯时,不超出15m;④两个接线盒之间有三个弯时,不超出8m.2、吊杆固定依据吊杆测量的地位进行吊杆的固定:（1）焊接法:在顶板上找出预埋的焊接件,清算干净,将加工好的吊杆与之两面施焊,焊接要饱满.垂直.稳固,焊渣消除落后行防腐处理.（2）塑料胀管法:依据吊杆的地位钻孔,钻塑料胀管孔运用单相串激式冲击电钻,假如运用手电钻时,应运用合金钢钻头.孔径与塑料胀管外径雷同,孔深不该小于胀管的长度,钻好孔,放入塑料胀管,用螺丝将加工好的吊杆与之固定(见图5-4).（3）钻膨胀螺栓套管孔时,当孔径在φ12以上时用电钻钻孔,钻头外径与套管外径雷同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于lmm,孔深不小于套管长度加10mm.钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊扦进行紧固.运用膨胀螺栓固准时,螺栓与套管一路送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入构造内的长度与套管长度雷同.3、管与管衔接（1）套管衔接:套管衔接用于厚壁钢管,镀锌钢管和薄壁钢管应采取螺纹衔接,薄壁钢管(厚度小于等于)严禁套管焊接,薄壁钢管的衔接必须用丝扣衔接.套管可购成品,也可用大一级管径的管加工制造,套管内径与衔接收外径应吻合.管路采取套管衔接时,套管长度不小于管外径的2.2倍,管口应瞄准在套管中间,套管周边焊囗应焊接稳固.周密,可不做跨接地线.当没有适合管径做套管时,也可将较大管径的套管顺向冲开一条裂痕,将套管裂痕处用手锤击打对严后焊好.施工中严禁不合直径的管子直接套接.SC～70以上线管明配时因机具原因可运用套管衔接.（2）管箍丝扣衔接:管箍必须运用通丝管箍.管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2;管口锉滑腻平整,接头应稳固慎密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不久不多于2扣,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度不小于圆钢直径6倍,必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊.金属线管焊接地线规格见下表:管径圆钢扁铁15～40 ф6 －50～63 ф10 25×370以上ф8×2 （25×3）×2（3）SC～20以下金属线管宜丝扣衔接,也可套管衔接.（4）设计如为硬质阻燃塑料管敷设衔接时,应运用配套的管接头,以专用的粘合剂粘接,接口必须稳固.密封,并相符套接法衔接,套管长度为衔接收外径的 2.2倍,衔接收的对口处应在套管的中间.也可采取拔出法衔接,拔出深度为管内径的1.5倍.4、管与盒衔接盒开孔应整洁并与管径相吻合,请求一管一孔,不得开长孔.铁制盒严禁用电.气焊开孔,并应刷防锈漆.如用定型的盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露洞.吊顶内管与盒的衔接,盒表里运用锁紧螺母固定,严禁进行焊接固定.5、管.盒固定吊顶内管子固定依据敷设部位不合,办法也不合.（1）管子沿墙.顶板敷设:管路沿墙.顶板敷设固准时,肯定固定地位,钻孔放入塑料胀管,待管固准时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图.（2）管子在吊顶内距顶板必定距离敷设:管路在吊顶内距顶板必定距离敷设固准时,应先依据敷设管子的大小选择适合的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆衔接,见图5-5.（3）在吊顶内当管径较大或并列管子较多时,可采取吊架装配.应先在顶板上固定两端的吊架,再拉通线固定中央吊架,见图5-6.（4）管与盒的固定:吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连策应顺直,不该使管子斜穿到盒内.管子入盒时,盒口表里用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣.两根以上管入盒要长短一致,间距平均,分列整洁,管口不克不及与敲落孔焊接见图5-7(一式)与(二式).（5）吊顶内配管在20mm以下的可运用吊顶内轻钢龙骨固定,当须要在主龙骨上开孔时,应采取响应孔径的开孔对象,严禁用电.气焊切割轻钢龙骨的任何部位,见图5-8:（6）接线盒在吊顶上的装配:吸顶灯.吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,盒日与吊顶板平齐见图5-9.（7）嵌人式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内,盒距离灯具边沿不宜大于10cm,如为运动板吊顶可恰当远一些,但也不宜大于30cm,灯位盒口应朝正面并加盖板,便于装配接线和不雅察维修.五、管路接地1、钢管与钢管,钢管与盒(箱)采取丝扣衔接时,为了管路敷设体系接地(接零)优越.靠得住,应作整体接地衔接.即在管接头的两端及管与盒(箱)衔接处,要用响应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线,使全部管路靠得住地连成一个导电的整体,以防止导线绝缘可能毁伤,而使管子带电造成变乱.钢管与钢管,钢管与盒(箱)跨接地线的做法见图5-10.2、跨接线直径应依据钢管的直径来选择,具体参照本章中表5-8“跨接地线规格表”.管箍接头两端跨接线距管箍接头两端的距离不小于50mm,焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍且双面焊接,严禁将管箍与衔接收焊逝世.在管与盒(箱)的衔接处跨接线的焊策应处在盒(箱)的棱边上,焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍且双面焊接,跨接线在焊接处的焊策应平均.美不雅.稳固,并消除药皮,刷防腐漆.3、卡接：薄壁金属管.镀锌钢管.可挠金属电线呵护管跨接地钱做法可运用专用的接地线卡衔接,不得采取熔焊衔接地线.4、吊顶内电线管在进入接线盒时,在进线偏向的电线管上距按线盒约30mm的电线管处焊接长20mm.25×3的扁铁且在扁铁上打φ4的小螺栓孔,为与灯具接头的金属软管做呵护跨接地线而预备.吊顶内灯具接头的金属呵护软管的加工长度不超出,跨接地线采取绿黄相间的双色线,长度约30cm,其一端与金属呵护软管的两端卡接或锡焊衔接,另一端焊接接线鼻子预备与电线管或灯具外壳做按地衔接,金属软管截面选择依据管内穿线的截面来选择,见下表.管内导线截面跨接地线截面≤16 mm2与相线截面雷同16～35 mm216 mm2≥35 mm2相线截面的一半六、变形缝处理吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝.沉降缝时应有抵偿装配具体做法详见图5-11.七、应留意的质量问题煨弯处消失凹扁过大或曲折半径不敷倍数的现象,其原因及解决办法有:1、运用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛.2、运用油压煨管器或煨管机时,模具要配套.管子的焊缝应在正不和.管路敷设曲折过多时,应按设计图及现场情形,沿比来的路线敷设.3、预埋吊杆歪斜,管.盒敷设不横平竖直,应依据具体情形进行修复.4、线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢.漏焊.焊接面不敷倍数,主如果操纵者义务心不强,或者技巧程度太低,应加强操纵者义务心和技巧教导,严厉按照规范请求进行焊接.5、吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不平均.应采取配套管卡,固定稳固,档距应找平均.6、配管后应实时扫管,发明堵管实时修复.7、管口不服齐有毛刺,断管后未实时铣口,运用锉把管口锉平齐,去失落毛刺再配管.8、镀锌管焊策应将焊口受到损坏的镀锌层处实时补刷防锈漆.八、成品呵护1、配管路时应保持顶棚.墙面及地面干净完全.搬运材料和运用高凳机具时,不得碰坏门窗.墙面等.2、顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨.严禁踩电线管行走,刷防锈漆不该污染墙面.吊顶或护墙板等.3、其他专业在施工中,留意不得碰坏电气配管.严禁擅自修改电线管及电气装备.。
电线穿管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线穿管敷设工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生概率，特进行本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______（具体工程名称）2. 施工单位：______（具体施工单位）3. 监理单位：______（具体监理单位）4. 交底日期：______（具体日期）5. 交底人：______（具体交底人）6. 接收人：______（具体接收人）三、安全技术交底内容1. 施工准备（1）施工人员应熟悉图纸，了解工程概况，掌握施工工艺。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备必要的施工技能和安全知识。
（3）施工材料、设备必须符合国家规定和工程要求，并经过检验合格。
2. 施工过程（1）管材选择：选用符合国家标准、性能稳定、耐腐蚀、抗拉强度高的电线保护管。
（2）管路布置：按照设计要求，合理布置管路，确保线路安全、美观、方便维护。
（3）穿线：穿线前，清理管内杂物，确保管内干净、畅通。
穿线过程中，注意以下事项：a. 导线规格、型号应符合设计要求，并具备出厂合格证、CCC认证标志和生产许可证。
b. 导线应顺直，不得有扭结、打结现象。
c. 导线穿入管内时，不得损伤绝缘层。
d. 穿线过程中，严禁用力过猛，以免损坏导线。
（4）固定：导线穿入管内后，应按照设计要求进行固定，确保导线在管内稳定，防止因振动、拉伸等原因导致导线损坏。
（5）接地：按照国家标准，对金属电线保护管及其支架进行接地处理，确保安全可靠。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意观察施工现场环境，确保施工安全。
（2）施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，防止意外伤害。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
四、验收标准1. 管路布置合理，符合设计要求。
2. 穿线质量符合标准，无损伤、扭结、打结现象。
3. 导线固定牢固，无松动现象。
电线穿管敷线施工技术交底
电线穿管敷线施工技术交底1. 简介电线穿管敷线施工是电气工程中非常重要的一项工作，它涉及到电线的安装和布线。
正确的施工技术可以确保电线的安全、稳定的工作。
本文档将对电线穿管敷线施工技术进行详细说明，包括施工前准备工作、主要步骤和注意事项。
2. 施工前准备工作•物料准备：准备好需要使用的电线、电线管、接线盒、接线端子等材料。
•设计图纸：根据设计图纸准确确定每一根电线的位置和走向，以便进行合理的布线。
•工具准备：准备好常用的工具，如扳手、剥线钳、钢筋钳等，以便进行施工。
•安全措施：做好安全防护措施，确保施工过程中的人员和设备的安全。
3. 施工步骤3.1. 穿管•根据设计要求，确定需要穿设备管和水平管的位置和数量。
•检查管道的质量，确保管道无明显损坏和堵塞。
•使用电钻和合适的钻头在管道上打孔，孔的位置需符合设计要求。
•安装穿线导轨，将导轨放入管道中，确保导轨平整，且与孔位对齐。
•使用钢缆或线盘，将电线从上方送入管道中，一次只送入一条电线。
•注意避免电线过长，造成导线波动太大或塞入不了导轨。
3.2. 敷线•根据设计要求和实际情况，将电线固定在墙面上或设备上。
•使用塑料钉或铁钉将电线牢固地固定在墙面或设备上。
•确保电线的敷设路径没有明显的弯曲或压迫，以免损坏电线绝缘层。
•电线在走弯角时，应采取合适的措施，如使用弹性管或配线槽来保护电线。
•确保电线与其他设备或其他电线之间保持适当的距离，避免干扰或相互干扰。
3.3. 接线•根据设计要求，将电线连接到相应的接线盒或接线端子上。
•使用剥线钳将电线外皮剥开，露出一段裸露的导线。
•用扳手将电线端子螺母松开，将电线插入端子内，并旋紧螺母，确保电线牢固地与端子连接。
•检查接线是否牢固，确保没有松动的地方。
•使用绝缘胶带将接线盒或接线端子周围的部分绝缘，以确保安全。
4. 注意事项•对每根电线进行标记，以便以后的维护和管理。
•严禁使用有损伤或老化的电线进行安装。
•在施工过程中，保持清洁，防止杂物或灰尘进入电线管内。
穿电线安全技术交底模板
一、交底项目：电线穿管及布线施工二、交底目的：为确保电线穿管及布线施工过程中的安全，防止发生安全事故，特制定本安全技术交底。
三、交底内容：1. 作业人员要求：（1）作业人员必须具备电工操作证，熟悉电气安装规范及安全操作规程。
（2）作业人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘鞋等个人防护用品。
2. 施工现场要求：（1）施工现场应保持整洁，通道畅通，严禁堆放杂物。
（2）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
3. 材料及工具要求：（1）电线、电缆应符合国家标准，并有合格证明。
（2）电线保护管应符合国家标准，具有足够的强度和耐腐蚀性。
（3）施工工具应完好，符合安全操作要求。
4. 施工流程及注意事项：（1）施工前，应仔细阅读设计图纸，了解电路布局及电线走向。
（2）根据设计图纸，合理布置电线保护管，确保电线在管内无交叉、重叠。
（3）穿线前，应检查电线保护管是否通畅，无堵塞、破损等现象。
（4）穿线时，应缓慢、均匀地将电线穿入保护管，避免用力过猛导致电线损坏。
（5）穿线过程中，如遇电线无法穿入，可适当调整保护管位置或使用专用工具进行穿线。
（6）穿线完毕后，应检查电线在保护管内的位置，确保无扭曲、打结等现象。
（7）布线时，应按照设计要求进行，确保电线连接牢固，无松动现象。
（8）施工过程中，如发现电线绝缘层破损，应及时更换，防止发生漏电事故。
5. 安全措施：（1）作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告上级领导。
（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底时间：____年__月__日五、交底人：____（电工姓名）六、验收人：____（项目管理人员姓名）七、备注：1. 本安全技术交底应认真执行，确保施工安全。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保安全施工。
电线穿管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线穿管敷设施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将电线穿管敷设安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，确保现场通风良好，防止有害气体积聚。
2. 电线穿管敷设施工要求（1）施工前，应仔细检查电线、穿管等材料的质量，确保符合国家相关标准。
（2）穿管前，应清除管内杂物，确保管内干净、畅通。
（3）电线穿管敷设时，应遵循以下原则：a. 电线应顺直，不得扭曲、打结。
b. 电线与管壁之间应留有适当间隙，防止电线过热。
c. 电线在管内不得交叉，以免影响使用。
d. 电线穿管敷设后，应检查管内电线是否固定牢固，防止电线脱落。
3. 电线接头处理（1）电线接头应采用合格的热缩管、接线端子等材料。
（2）接头处应保持清洁，防止水分侵入。
（3）接头处应进行绝缘处理，确保绝缘性能良好。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，注意观察电线、穿管等材料是否有损伤，如有损伤，应立即更换。
（2）施工过程中，严禁使用尖锐物品对电线、穿管等材料进行切割。
（3）施工过程中，注意观察施工现场的电源开关、插座等设备，防止触电事故发生。
（4）施工完成后，应检查电线穿管敷设质量，确保符合要求。
三、安全措施1. 施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 施工单位应制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，减少损失。
四、交底人及接收人交底人：________接收人：________交底日期：____年____月____日五、备注本安全技术交底适用于电线穿管敷设施工全过程，施工人员应严格遵守。
如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
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电线穿管敷设分项工程技术交底电气工程技术交底记录表编号002 工程名称巴拉素办公楼联建项目交底日期2019-9 施工单位陕建九建集团分项工程名称电线穿管敷设交底提要根据巴拉素办公楼联建工程电施施工图纸、图纸会审纪要及现行相关规范规程编写本技术交底。
电线穿管敷设交底内容一、施工准备1、作业条件：1.1、建筑结构工程必须经过结构验收，符合设计要求和规范规定，方可进行下道工序。
1.2、管路安装完毕。
箱、盒安装符合设计及规范要求并应完好无损无污染。
1.3、线管内不得有积水及潮气进入。
2、材料质量控制：2.1、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无被扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2.2、护口：钢管应加户口并预置配套。
2.3、辅助材料：橡胶绝缘胶布、黑胶布、滑石粉等均符合要求并有产品合格证。
3、工具准备：3.1、主要安装机具：克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、放线架、放线车、人字梯等。
3.2、主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。
4、人员准备：4.1、现场电工必须持证上岗，严禁无证操作。
4.2、施工人员须身体健康，年龄不得超过60岁。
二、质量标准：（一）主控项目1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
3、有爆炸危险的环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V却电线必须穿于钢导管内。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
电线穿管敷设分项工程技术交底电气工程技术交底记录表编号002 工程名称巴拉素办公楼联建项目交底日期2019-9 施工单位陕建九建集团分项工程名称电线穿管敷设交底提要根据巴拉素办公楼联建工程电施施工图纸、图纸会审纪要及现行相关规范规程编写本技术交底。
电线穿管敷设交底内容（二）一般项目1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
2、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护线（PE 线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，控制线用白色；相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。
3、线槽敷线应符合下列规定：（1）、电线在线槽内有一定余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。
（2）、同一回路的零线和相线，敷设于同一金属线槽内。
（3）、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内。
（4）、线槽内有抗干扰的要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
三、操作工艺1、工艺流程：选择电线电缆穿带线扫管放线及断线电线、电缆与带线的绑扎带护口管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测2、施工要点：2.1选择导线（1）、根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。
（2）、相线、中性线及保护线的颜色应加以区分：黄、绿、红导线为L1、L2、L3相线，淡蓝色导线为零线，黄绿相间导线为保护接地线，控制线统一白色导线。
2.2穿带线扫管（1）、穿带线的主要目的是带线并检查管路是否通畅，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
电线穿管敷设分项工程技术交底电气工程技术交底记录表编号002 工程名称巴拉素办公楼联建项目交底日期2019-9 施工单位陕建九建集团分项工程名称电线穿管敷设交底提要根据巴拉素办公楼联建工程电施施工图纸、图纸会审纪要及现行相关规范规程编写本技术交底。
电线穿管敷设交底内容2）穿带线的方法：1、带线用φ1.2～2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。
2、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
3、放线及断线3.1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
3.2、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。
3.3、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1／2。
4、电线、电缆与带线的绑扎4.1、当导线根数为2～3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
4.2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。
5、带护口5.1、在钢管(电线管)穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
6.3、穿线时应注意下列问题：（1）、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
（2）、不同回路、不同电压的导线不得穿于同一管内。
（3）、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线留有一定余量。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
电线穿管敷设分项工程技术交底电气工程技术交底记录表编号002 工程名称巴拉素办公楼联建项目交底日期2019-9 施工单位陕建九建集团分项工程名称电线穿管敷设交底提要根据巴拉素办公楼联建工程电施施工图纸、图纸会审纪要及现行相关规范规程编写本技术交底。
电线穿管敷设交底内容6.4、室内照明不能漏穿接地线。
厨房、卫生间及空调、插座接地线为4mm2，，严禁私自改小。
7、线槽敷线7.1、线槽内配前应消除线槽内的积水和污物。
7.2、同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应不超过内部截面积的40%7.3、线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。
7.4、不同回路、不同电压、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。
三相四线制的照明回路可直接放在同一线槽内。
7.5、在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。
8、导线连接8.1、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：（1）导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。
（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。
导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
8.2、导线的连接应符合下列要求：（1）当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接。
（2）绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。
（3）套管、接线鼻子连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
（4）剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
（5）在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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电线穿管敷设交底内容8.3、剥削绝缘方法：（1）剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法的不同而不同，常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。
（2）对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线钳进行剥削，但在进行单层剥削切时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。
8.4、导线在盒(箱)内导线连接：（1）单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕6圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图a。
两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞5圈后，留余线适当长后剪断折回压紧，见图b。
图a单芯线并接头图b单芯线并接头审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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电线穿管敷设交底内容（2）不同直径导线接头：如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于2.5mm2的多心软线)连接时，应先将细(软)线涮锡处理，然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细(软)线上，最后再做涮锡处理，见图二。
图二多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。
将、导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端予孔内，导线外露部分为1～2mm，用压接钳压紧即可，见图三。
图三导线与针孔式接线桩连接（压接）把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1－2mm，针孔大于导线直径1倍时需折回头插入压接，见图四所示。
图四审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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电线穿管敷设交底内容8.5、铜导线连接的锡焊：铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。