180米烟囱井架施工方案
180米烟囱筒体施工安全单项措施
太钢焦化厂180米烟囱混凝土壁工程架子工安全交底严格贯彻执行建设部颁布的《建筑安装工人安全技术操作规程》及国务院颁布的《建筑安装安全技术规程》,必须坚持“安全第一,预防位主”的安全生产方针,严格按照公司的各项安全规定执行.一、进入施工现场必须正确配带安全帽,穿工作服,不准穿拖鞋、裤头、背心高空作业必须按规定系安全带、挂安全网,不准从高空向下挣抛掷杂物，严禁无证私自操作施工设备，严禁电线私拉乱扯。
二、一般脚手架的搭设作业1.架上作业人员必须配挂安全带并站稳把牢2.未设置第一排连墙件前，应适当设抛抛掷以确保架子稳定和架上作业人员安全3.传递在架上、放置杆件时，应注意防止失衡闪失4.安装较重的杆部件或作业条件交差时，应避免单人独操作5.剪力掌、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时穿设，以确保整架稳定6.搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料7.搭设中应统一指挥、协调作业8、确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要注9.禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件三、一般脚手架的拆除作业1.按与搭设相反的程序进行拆除作业2.每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆除杆件均已拆除以后进行，严禁先松开连墙杆件3.凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下、以免误扶、误靠，应起危险4.拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷四、爬架和整体提升脚手架的升降作业1.进行提升和下降作业时，架上人员和材料的数量不得超过设计荷栽并尽可能减小2.升降前必须仔细检查附着连接和提升设备的状态是否良好，发现异常时查找原因和采取措施解决3.升降时统一指挥、协调动作五、井字架搭设作业1.检查地基和垫木情况是否符合要求2.严格按设计构造尺寸进行搭设3.在第1道线缆风装设以前，应设抛掷井架稳定4.装设天轮梁时，一定要搭设作业台并铺稳脚手板5.按规定要求设置缆风绳的地锚或锚壮现场安全交底人：江苏中兴太钢项目部2005--8--23 现场安全接底人：。
【建筑工程管理】米烟囱井架施工方案
引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案工程名称:***设计单位:***建设单位:****监理单位:****施工单位:****编制单位: *****编制: 时间: 年月日审核: 时间: 年月日审批: 时间: 年月日施工方案报审表工程名称：*****南热电厂2×125MW新建工程编号：引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案审批表XJA9烟囱井架施工方案1.0烟囱井架及平台简介1.1本烟囱井架主要有井架体、平台、吊架、卷扬机组成。
井架体为组装杆件结构；组装件有底座、立杆、水平拉杆、斜拉杆、封顶天梁、天轮杆、料斗、平台。
1.2原平台采用槽钢14做环梁(16边形),共二道，外接环梁槽钢[10一道,沿周边均匀分布，放射梁置于环梁上部，节点处用2Ф16螺栓连接。
环向梁采用夹垫δ=10厚钢板用4个Ф20×40螺栓连接成一个整体。
放射梁上满铺50厚木板，内外挂设吊架，吊架可随筒壁半径的缩小而沿放射梁移动。
每根放射梁上内外各挂设一个吊架，吊架与吊架距离≤3.4m，中间用2块4m长木板连接，为增强木板强度，在下部两角包L30×3角铁，以便上人操作。
1.3该烟囱施工需搭设200M高四孔井架,其中一孔上人;一孔上浆;一孔吊垂球;一孔敷设水电管线。
每孔中心距离为900mm，立杆为Ф89焊接钢管,横拉杆、斜拉杆为Ф40焊接钢管。
1.4平台自重及施工荷载通过中间四方框(槽钢16,内径2200×2200)及环梁上连结的32根钢丝绳传至中央井架。
平台通过4个10吨倒链逐段升迁。
2.0施工准备2.1烟囱底板浇筑时,应预埋插筋(12对Ф16),上下各锚固600 mm,以便井架基座与底板连接牢固,预埋50×5扁铁引至基础外围用作接地极。
2.2井架用的各种材料、机具提前进场，认真检查各组装件是否完好齐全，有缺陷的杆件、螺杆严禁使用。
立杆740根，横拉杆、斜拉杆各1980根，M20螺栓2960个。
【精品】烟囱脚手架专项方案
烟囱脚手架专项方案目录1、工程概况 02、编制依据 03、施工计划 04、施工工艺技术、流程 04.1施工设备选型 04.2施工方法及技术措施 (1)4.3施工组织机构及劳动力计划 (3)4.4计算书及附图 (3)4.5强制性条文执行计划 (8)5、专项安全技术措施 (9)5.1施工安全保证措施 (9)5.2危险源辨识及应对措施 (10)5.3环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求 (15)5.4作业风险的应急处置措施 (15)6、专家论证意见 (16)1、工程概况本工程钢筋混凝土烟囱高度为80m，±0.00处筒壁外半径3.41m，顶部出口直径2.92m。
筒外壁共分两个坡段，分别为标高±0.00～12.45m(i=0.035)、12.45m～80m(i=0.02)。
混凝土强度等级C40。
筒壁厚度最大为300mm，最小为160mm。
内衬采用耐酸胶泥砌筑耐火砖内衬耐酸砖，20m以下为230mm厚，20m以上为115mm厚。
在外壁50～80m 范围内涂刷红白相间航空标志漆6节，每节宽度5米，顶部为第一节涂成红色。
内井架采用多孔形式，烟囱底部共计双排井字型立杆，脚手架采用φ48.3×3.6钢管脚手架搭设构成烟囱的井架系统，立于已达到设计强度的烟囱混凝土基础底面满足承载要求。
其中用于提升系统位于中心孔位置，作为上料孔。
井架第一次搭设8.4米高，然后随烟囱混凝土筒身的升高而升高，随烟囱坡度的收缩而收缩，保持其内井架高度始终高出烟囱混凝土筒身5.4米，横杆竖向间距取1.8米,以便和定型钢模板高度相适应。
便于随操作面搭设操作平台。
在最底部20cm处设扫地杆和水平方向剪刀撑一道,并与筒壁顶紧,确保各个立杆位置牢固不动。
在中心位置留出－个0.2m×0.2m小孔，作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞，施工时封闭，吊中复核时开启。
2、编制依据2.1《80米钢筋混凝土烟囱》M3601-T04022.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011)2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）2.5《钢管脚手架扣件规范》（GB15831-2006）3、施工计划脚手架从烟囱筒壁第一板逐步搭设4、施工工艺技术、流程4.1施工设备选型主要机具应有扳手、力矩扳手、工具袋套、水准仪、经纬仪、水平尺、线锤等4.2施工方法及技术措施4.2.1脚手架的搭设高度随着主体结构的高度增加而增加。
烟囱脚手架专项施工方案
烟囱脚手架专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在满是图纸和资料的书桌上。
我闭上眼睛，回忆起这十年来的方案写作经验，仿佛每一页纸都在讲述着过往的故事。
现在，我要写下的是一份烟囱脚手架专项施工方案。
一、工程概况这是一座高达一百米的烟囱，像一座巨大的针插在天际。
施工难度系数较高，脚手架的搭建和安全措施尤为重要。
烟囱主体采用钢筋混凝土结构，表面为陶瓷贴面，施工过程中需保证脚手架的稳定性，确保施工人员的安全。
二、脚手架设计1.脚手架类型：采用碗扣式脚手架，具有结构简单、拆装方便、承载能力强等特点。
2.脚手架布置：根据烟囱的形状和施工需求，脚手架分为四个区域，分别为A区、B区、C区和D区。
每个区域设置独立的升降通道，方便施工人员上下。
3.脚手架高度：脚手架高度与烟囱高度一致，共分为十层，每层高度为10米。
4.脚手架材料：选用优质钢管、扣件、脚手板等材料，确保脚手架的稳定性。
三、施工流程1.脚手架搭建：按照设计图纸，依次搭建脚手架的立杆、横杆、斜杆等，确保脚手架的稳定性。
2.脚手架验收：搭建完成后，由专业人员对脚手架进行检查验收，确保符合安全标准。
3.施工人员培训：对施工人员进行脚手架使用和安全知识培训，提高施工人员的安全意识。
4.施工过程：施工人员按照施工方案，进行烟囱主体的施工。
5.脚手架拆除：施工完成后，按照拆除顺序，依次拆除脚手架。
四、安全措施1.施工人员安全防护：施工人员需佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
2.脚手架安全防护：在脚手架外侧设置安全防护网，防止施工过程中物品掉落伤人。
3.定期检查：对脚手架进行定期检查，发现问题及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下，能够迅速采取措施，保障施工人员的安全。
五、施工难点及解决方案1.难点：烟囱高度较高，脚手架搭建和拆除难度大。
解决方案：采用分段施工法，降低脚手架的搭建和拆除难度。
2.难点：烟囱表面陶瓷贴面施工，需保证脚手架的稳定性。
180烟囱施工方案
180米烟囱施工顺序：基础工程------筒身滑升设备组装------筒身滑升-----内衬砌筑------滑升设备拆除------涂刷航空标志漆------收尾撤厂。
3.1基础施工
3.1.1仔细审阅设计图纸，并做好图纸自审会审记录。
3.1.2提前组织各种材料、机具设备和劳动力，施工现场“三通一平”。
13.
1
1.1 土建施工图
1.2 《烟囱工程施工及验收规范》 GB78-85
1.3 《液压滑动模板施工及安全技术规范》 GB50113
1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
1.6 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205－2001
3.1.6.4 预埋件安装：在基础底板及杯口砼内壁上，埋设4个200*200的预埋件，用于筒体滑升固定起重绳滑轮和吊笼滑道。地下部分避雷接地装置在回填土之前完成。
3.1.6.5 砼工程：该基础砼工程量较大，分两次浇灌，第一次浇灌底板砼，第二次浇灌环壁（杯口）砼。砼浇注前对施工机具、施工用电等进行检查，有关单位验收合格后，方可浇灌砼。浇灌砼时，木工班模板看护，防止跑模；钢筋班负责护理钢筋，严格把关，确保工程质量。该基础砼属大体积砼，砼在硬化期间，释放大量的水化热，使砼内部温度不断上升，砼表面和内部温差很大。当温度产生非均匀的降温时，砼表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面砼受到内部砼的约束，将产生很大的拉应力，而砼早期的抗拉强度和弹性模量很低，因而产生降温收缩裂缝，这类裂缝较深，有时是贯穿的，将破坏结构的整体性，对工程质量产生较大的危害。因此，在施工中应注意以下几点：
1.7 《工程测量规范》GB50026－93
烟囱脚手架施工方案
烟囱脚手架施工方案一、引言烟囱脚手架是建筑施工中常用的工具，它的安装对工程的顺利推进和施工质量有着重要的影响。
本文将详细介绍烟囱脚手架的施工方案，包括施工准备、搭建步骤、安全注意事项等内容，旨在帮助施工人员有效、安全地完成烟囱脚手架的安装。
二、施工准备1. 人员准备在进行烟囱脚手架的施工过程中，需要保证操作人员具有相关的操作证书和经验，能够熟练操作施工设备，确保施工过程的安全顺利进行。
2. 材料准备在施工之前，需要准备好各种施工所需的材料，包括脚手架材料、连接件、安全绳等，确保施工过程中不会因为材料不足而导致施工中断。
三、搭建步骤1. 测量定位首先需要根据实际建筑物的情况，确定脚手架的搭建位置和高度，进行测量和定位，确保脚手架的稳定性和安全性。
2. 搭建支撑根据测量结果，开始搭建脚手架的支撑结构，确保支撑结构稳固牢固，能够承受脚手架的重量和施工人员的操作。
3. 安装横梁将横梁按照设计要求安装在支撑结构上，确保横梁与支撑结构之间的连接紧密牢固，不会出现脱落或松动的情况。
4. 建设平台根据需要，在横梁上建设工作平台，保证平台的稳定性和承重能力，为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境。
5. 安装护栏在搭建好工作平台之后，需要安装好相应的护栏和安全网，确保施工人员在工作时不会意外坠落，保障施工安全。
四、安全注意事项1. 安全帽在进行烟囱脚手架施工时，施工人员必须配戴安全帽，保护头部安全，避免因高处坠物造成的伤害。
2. 安全绳施工人员在脚手架上工作时，必须使用安全绳进行固定，确保在发生意外情况下能够及时脱险，保证施工人员的生命安全。
3. 禁止超载脚手架的承载能力是有限的，施工人员在工作时必须严格遵守承载规定，禁止超载，以免造成脚手架倒塌，引发意外事件。
五、总结烟囱脚手架的施工是一个复杂而又重要的工程环节，施工过程需要施工人员具备丰富的经验和专业技能，能够严格按照施工方案进行操作，确保施工的安全和质量。
本文对烟囱脚手架的施工方案进行了详细介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考和帮助，确保施工过程的顺利进行。
烟囱基础专项施工方案
烟囱基础专项施工方案烟囱是承载燃烧气体排放、保护周围环境免受烟尘污染的重要设施。
烟囱的基础施工是确保烟囱稳定、安全运行的重要环节。
以下是一份针对烟囱基础的施工方案，包括方案目标、施工步骤、安全防护等内容。
一、方案目标1.保障烟囱基础的稳定和安全，防止其倾斜、下沉等问题；2.提高烟囱的抗风、抗震性能，确保在复杂气象条件下的稳定性；3.采用适当的材料和工艺，延长烟囱的使用寿命。
二、施工步骤1.地基处理首先，需要对烟囱基础的地基进行处理。
根据地质勘测报告，确定地基土质的性质和承载力，对地基进行加固。
如果地基土壤的承载力较低，应采取加固措施，如灌注桩、地下连续墙等。
2.基础设计根据烟囱的高度、直径、风速等参数，进行基础的设计。
一般情况下，烟囱基础采用钢筋混凝土浇筑，根据实际情况选择合适的基础形式，如筏式基础、均质基础等。
3.基础施工根据基础设计方案，对基础进行施工，包括基坑开挖、钢筋布置、模板搭设、混凝土浇筑等。
在混凝土浇筑过程中，需要注意混凝土的质量、浇筑方式和养护条件，确保基础质量符合要求。
4.基础连接烟囱基础完成后，需要与烟囱本体进行连接。
连接方式可采用预埋螺栓或浇筑筒固定。
在连接过程中，需要保证连接部位的密封性和稳定性。
5.吊装安装当烟囱基础完成并养护期满后，可以进行烟囱本体的吊装安装。
吊装过程中需要注意安全，保证吊装设备的稳定和烟囱本体的垂直度。
在安装完成后，需要进行连接处的密封和检查。
三、安全防护1.安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，设置安全警示和围挡标识牌，确保施工人员的安全。
2.安全设备施工现场应配备合适的安全设备，如安全帽、安全绳、防护网等，确保施工人员的人身安全。
3.资质要求施工过程中，需要确保参与施工的人员具备相关的培训和资质。
特别是在对烟囱进行吊装安装时，必须由具有相关资质的施工人员进行操作。
4.环境保护烟囱基础施工过程中，要注意保护周围环境，控制施工产生的噪音、震动等对周边居民的影响。
180米烟囱井架施工方案
引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案工程名称 :***设计单位 :***建设单位 :****监理单位 :****施工单位 :****编制单位 : *****编制 :时间 :年月日审核 :时间 :年月日审批 :时间 :年月日施工方案报审表工程名称： *****南热电厂2×125MW 新建工程编号：致： *** 监理企业（监理单位）我方已依据监理企业的相关规定达成了引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案的编制，并经我单位上司技术负责人审察同意，请予以审察。
附：1、引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案承包单位（章）********项目经理 :日期 :专业监理工程师审察建议：专业监理工程师日期总监理工程师审察建议：项目监理机构：*** 监理企业总监理工程师:日期 :建设工程监理规范GB50319-2000引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案审批表XJA9工程名称180m烟囱工程地址南热电厂建设单位*** 热电股份有限企业建筑面积352M2构造种类钢筋砼工程造价设计单位** 电力设计院监理单位*** 监理企业层次、高度单层高 14M建筑物跨度开、完工日期编制人项目负责人项目安全负责人参加会审人员署名生产技术单位部门安所有门设备部门资料部门职务部长科长部长副部长职称工程师助工工程师经济师署名审批结论总工程师 ( 技术负责人 ) 署名盖印年月日建设监理单位审查意见署名盖印年月日烟囱井架施工方案1.0烟囱井架及平台简介1.1本烟囱井架主要有井架体、平台、吊架、卷扬机构成。
井架体为组装杆件构造；组装件底座、立杆、水平拉杆、斜拉杆、封顶天梁、天轮杆、料斗、平台。
1.2原平台采纳槽钢14做环梁(16边形),共二道，外接环梁槽[10钢一道,沿周边平均散布，放射梁置于环梁上部，节点处2Ф用16螺栓连结。
环向梁采纳夹垫=10δ厚钢板用4 个Ф20×40螺栓连结成一个整体。
放射梁上50满厚铺木板，内外挂设吊架，吊架可随筒壁半径的减小而沿放射梁挪动。
180m烟囱施工借鉴方案
中煤图克化肥项目公用工程锅炉装置烟囱施工方案锅炉装置烟囱施工方案1编制说明1.1项目概况1.1.1工程名称：中煤鄂尔多斯图克化肥项目（一期）工程1.1.2业主：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司；1.1.3总承包（EPC）商：东华工程科技股份有限公司；1.1.4施工分包商：中国化学工程第十四建设有限公司；1.1.5本施工方案包括锅炉装置的180m烟囱及其防雷接地、航空障碍灯、内衬、爬梯等建筑施工；1.1.5该项目为新建项目。
1.2编制依据1.2.1 180m烟囱施工图纸。
1.2.2现行建筑施工验收规范及有关的法律法规等。
（1）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-20XX（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20XX（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20XX（4）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20XX（5）《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20XX（6）《工程测量规范》GB 50026-20XX（7）《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-20XX（8）《组合钢模板技术规范》GB 50214-20XX（9）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-20XX（10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203-20XX（11）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-97（12）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20XX（13）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（14）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20XX（15）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20XX（16）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88)（17）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91（18）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46－ 20XX（19）《建筑施工起重吊装安全技术规范》（20）《砼质量控制标准》GB50164-92（21）《内蒙古自治区地方标准》DB15/427-20XX（22）《建筑变形测量规范》JGJ 8—20XX1.2.3《工程施工合同》E200.000.C01.90-0041.2.4我公司执行的ISO9002质量保证体系。
烟囱塔架工程施工方案
烟囱塔架工程施工方案一、总体介绍烟囱塔架是用于支撑烟囱的结构，起到了支撑烟囱本身和增加其稳定性的作用。
本文将详细介绍烟囱塔架工程的施工方案，包括工程前期准备、施工流程、质量控制等内容。
二、工程前期准备1.方案设计在确定烟囱的位置和高度后，需要进行烟囱塔架的设计工作。
设计工作应考虑烟囱的重量、风荷载、地基承载能力等因素，确保烟囱塔架的安全性。
2.材料选型选择合适的材料对于保证烟囱塔架的稳定性和耐用性至关重要。
常用的材料包括钢结构和混凝土结构，根据具体情况进行选择。
3.现场勘察在施工前，需要对现场进行勘察，了解地形地貌、地质情况等，为施工提供基础资料。
4.人员组织确定施工队伍和工程管理人员，确保施工过程中人员的稳定性和管理的有效性。
5.施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、进度安排、工程量清单等，以确保施工过程按时按质完成。
三、施工流程1.地基处理在确定好烟囱塔架的位置后，需要对地基进行处理，确保地基承载能力符合烟囱的要求。
2.基础施工根据设计要求，进行基础的施工工作，包括挖土、浇筑混凝土等。
3.塔架安装将预制好的烟囱塔架部件运至现场，按照设计要求进行组装和安装。
4.烟囱安装在塔架安装完成后，进行烟囱的安装工作，包括吊装、固定等。
5.配套设施安装根据需要，安装烟囱附属设施，如平台、防护栏等。
6.验收在施工完成后，进行烟囱塔架的验收工作，确保质量符合设计要求。
四、质量控制1.现场监督在施工过程中，密切监督施工进度和施工质量，及时处理问题。
2.质量检测对施工中的重要节点和关键部位进行质量检测，确保施工质量。
3.施工记录记录施工过程中的关键信息和技术参数，为后续的工程管理和维护提供参考。
以上就是关于烟囱塔架工程施工方案的介绍，希望对相关人员有所帮助。
愿本次工程能顺利进行，取得成功！。
180米烟囱施工组织设计
目录1．工程概况 (2)2.编制依据 (3)3.施工作业组织机构及职责 (4)4.作业应具备的条件 (5)4.4施工机械布置 (5)5.作业程序及方法 (9)6.安全文明施工及环境保护控制 (26)7.质量过程管控 (29)8、危险辩识与风险评价（见附表） (31)9. 环境因素分析及控制计划 (36)10.附件 (38)1．工程概况此工程为XXXXXXXX2*50MW综合利用发电厂烟囱工程，烟囱筒壁为钢筋混凝土结构，高度为180m，±0.00m相当于绝对标高496.30m，零米筒壁外半径为7.65m，内半径7.05m；烟囱筒壁为变坡度曲线，筒壁厚度为400m m～200mm，筒身坡度为：0～25m采用8%，25～55m采用5%，55～180m采用2%。
筒壁混凝土C35；信号平台共设三层，即47m、100.0m、143.75m；钢筋混凝土外筒在外表面0.5m标高处设置四个沉降观测标，在20m、90m、149m标高处各设置四个倾斜观测标，观测标应沿筒壁均匀布置。
烟囱外壁顶端应刷航空标志色，标志色应采用耐大气和耐腐蚀性的油漆，油漆采用高空建筑用的航空标志漆。
钢筋混凝土保护层厚度：筒壁环向钢筋为30mm。
在±0.00m设1.5m³2.0m 的进人孔；烟道口下标高为6.75m，上标高为13.05m。
主要工程量：钢筋为370T，混凝土为2300m3 。
内衬采用Ⅱ型SBL轻质防水型耐酸砖。
隔热层采用80mm厚憎水珍珠岩板。
烟囱检修采用外置爬梯。
2.编制依据2.1编制说明本施工组织设计是在充分考虑了本工程施工特点，总结我公司在过去其它电站建设施工中的经验，并综合考虑我公司现有的机械装备、人力资源等基本因素编制而成。
本施工组织设计旨在为确保工程质量、进度、安全提供更科学合理的方案与措施，力求引进先进技术、提高施工管理水平，以保证各项施工任务如期优质完成。
2.2编制依据2.2.1《厂区总平面及竖向布置图》 F1221C-Z-032.2.2《施工组织总设计》2.2.3《180/3.6m钢筋混凝土烟囱》 F1221S－T03012.2.4《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18－20032.2.5《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》 GB50204－2002 2.2.6《电力建设安全工作规程》 DL5009．1－2002 2.2.7《火电施工质量及检验评定标准》（土建工程篇） DL/T5210.1－2009 2.2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002－01－212.2.9《预埋件图集》2.2.10《电力通用图集》2.2.11《建筑施工手册》2.3 本工程执行标准国家及原电力部颁发的与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，适用于本工程设计院和制造厂技术文件。
烟囱工程安装施工方案范本
烟囱工程安装施工方案范本一、前期准备工作在开始烟囱工程安装施工之前，需要做好以下准备工作：1.1 施工前的勘测工作首先需要对施工场地进行勘测，确定烟囱的安装位置和方向。
考虑到烟囱的排烟效果，应尽量选择离燃烧设备较近的位置，同时要考虑到烟囱的排烟方向，应该远离周围的建筑物和人口集中区域。
1.2 安全与环保考虑在施工前，要对安全和环保进行认真的考虑。
确定施工区域的安全措施，包括安全标识、施工通道、消防设备等。
同时要考虑到环保要求，施工过程中要避免对环境造成污染。
1.3 施工人员的准备确定施工所需的人员及其职责分工，包括项目经理、施工队长、烟囱安装工等。
确定施工人员的工装和安全防护用品，并进行相关培训和考核。
1.4 施工材料的准备准备好施工所需的材料和工具，包括烟囱管道、连接件、支架、固定件、隔热材料等，确保施工过程中不会因为材料和工具不全而延误工期。
1.5 设备及机械的准备根据施工计划和需要，准备好施工所需的设备及机械，包括吊装设备、焊接设备、打孔设备等。
1.6 施工计划的制定根据以上准备工作，制定详细的施工计划，包括施工的时间安排、工程进度、质量要求、安全技术措施等，确保施工按照计划进行。
二、施工内容及要求2.1 施工过程的控制烟囱工程安装施工过程需要严格按照施工方案进行。
施工现场应配备专人负责施工监管和质量检查，确保施工过程的质量和安全。
2.2 现场管理要求施工现场应设置明显的安全标识，保证通道畅通，施工现场整洁，防止建筑垃圾和杂物堆积。
要求施工人员遵守施工现场的安全操作规程，不得违反施工安全操作规程。
2.3 烟囱管道的安装烟囱管道的安装主要包括以下工作：（1）管道预安装：在烟囱支架上进行管道的预装，根据设计要求进行管道的拼装和连接。
（2）管道吊装：使用吊装设备将预装好的管道吊装至安装位置。
（3）管道固定：将管道固定在支架上，确保管道的稳固和安全。
2.4 烟囱连接件的安装烟囱连接件的安装主要包括以下内容：（1）连接件的预安装：将连接件按照设计要求进行预安装。
180m-5.0m钢筋混凝土烟囱施工方案
180m/5.0m钢筋混凝土烟囱施工方案180m/钢筋混凝土烟囱施工方案提要：钢筋制作前根据设计图纸和施工规范作出钢筋翻样单，将钢筋原料焊接成长料后再根据翻样单进行下料。
为增加钢筋在绑扎过程中的空间稳定性房地产资料180m/钢筋混凝土烟囱施工方案1施工工序总体安排施工准备→土方开挖→基础施工→土方回填→烟道口以下钢筋混凝土筒壁施工→灰斗平台施工（中间预留吊笼孔）→烟道口以上三节钢筋混凝土筒壁施工（将两节轨道模板组装好）→液压提模装置系统安装及试验→钢筋混凝土筒壁及内衬施工→液压提模装置模板、门架、液压缸等拆除→信号平台、钢爬梯安装及航空标志漆涂刷→液压提模装置中心鼓圈、井架、拔杆等拆除→隔烟墙、地坪及散水等施工→竣工清理2土石方开挖施工降水采用轻型井点降水，辅助明沟排水。
土方开挖机械选用反铲式挖掘机一台，用自卸汽车将土运至弃土场。
土方采用分层开挖方式，开挖边坡根据土质情况，开挖边坡考虑选用1：1，在烟囱基坑一侧设一条施工坡道，作为土方运输及基础施工材料的进出通道。
挖掘机开挖至基底设计标高以上30cm处，余土采用人工清基，确保不扰动原土层。
基坑验收合格后及时进行浇灌砼垫层，避免基坑土被雨水浸泡或长时间晾晒。
基础土方回填时采用机械夯填，确保回填土质量达到设计规范要求。
3基础施工基础施工分两次进行：第一次施工基础底板，第二次环基施工至零米。
钢筋制作前根据设计图纸和施工规范作出钢筋翻样单，将钢筋原料焊接成长料后再根据翻样单进行下料。
为增加钢筋在绑扎过程中的空间稳定性，便于底板上层钢筋的固定，沿底板间隔布置架立钢筋网片，网片钢筋采用电焊，且在底端加焊100×100×8mm厚的铁板。
钢筋绑扎应自下而上依次进行，先绑扎底板径向筋和环向筋，而后是网片钢筋及斜向支撑钢筋，再绑扎底板上层钢筋最后是环壁钢筋的绑扎，底板钢筋应形成一个牢固的空间整体。
钢筋绑扎过程中，应注意出灰门洞口加筋、灰斗平台柱及烟道基础柱插筋位置应准确并固定牢固。
180米烟囱上部施工方案
神华阳光发电有限责任公司扩建（2×135MWCFB）煤矸石发电工程180m钢筋混凝土烟囱施工方案中国十五冶一公司神华阳光电厂项目经理部2004年5月28日审批栏批准：陈奉审核：陈炎文编制：景毅一、工程概况:神华阳光有限责任公司扩建煤矸石发电工程由神华神东电力有限责任公司和榆林阳光电力有限责任公司共同出资建设，建设规模2×135MW。
厂址位于陕西神木县以北的店塔镇,北临中电国华2×100MW 发电机组,东临神东电力公司2×25MW机组和2×12MW机组。
本期工程由西北电力设计院设计、施工总承包，西北电力建设监理公司负责监理。
本次施工180\5.0米烟囱，主体为钢筋混凝土结构,其设计总高度为180m在120m及173.75m处各设置一道信号钢平台，外设一道封闭式钢爬梯，本烟囱设计坡度+0.0~+45.0m为5%，+45.0~+105m 为3%，+105~180m为1.5%。
+ 0.0m处外直径为16.19m，壁厚为420mm，内径为15.35m，根部人孔门东、西对称设置，尺寸为宽×高：2.4×2.4m，底标高为+0.00m处。
烟道口南、北对称设置，尺寸为宽×高4.0m×4.6m，底标高为+12.90m。
1. 1本方案为180/5.0米烟囱主体施工方案。
1.2主要工程量：⑴混凝土总量：1799m3⑵钢梯钢平台及避雷针等用材约:30t⑶钢筋248.12t⑷航空色标涂刷1392 m2二、施工部署及管理目标2.1 项目管理目标2.1.1 工程质量目标单位工程合格率100%，优良率96%，确保工程达标投产。
2.1.2 工期目标计划在2004年11月20日封顶。
2.1.3 安全生产目标1、杜绝人身工亡事故；2、杜绝重大设备损坏事故；3、杜绝重大火灾事故；2.1.4 工程技术资料管理目标与工程建设同步归档，采用计算机管理，做到资料齐全、准确、工整，满足达标投产的要求。
180m烟囱爬模施工方案1
180m烟囱爬模施工方案1、180m烟囱施工部署烟囱积灰平台以下采用常规施工方法，积灰平台以上筒壁采用爬模工艺施工；外爬梯和信号平台的安装与筒壁施工同步进行。
（2）正常施工阶段每上升一节的有效高度为1.25m，烟囱筒壁每10m高度分为8节，内外模板分别整体脱模并爬升。
烟囱内衬与筒壁爬模同步施工，每浇筑一节混凝土，随后施工一节内衬。
内衬砌筑在内吊架上进行。
（３）180m烟囱积灰平台以上筒壁爬模施工含爬模组装、爬升、拆除、内衬和隔热层每天施工一节，每节施工的具体时间安排见下表：2、烟囱积灰平台以下常规施工方法烟囱积灰平台以下采用一次性支承模板工艺施工。
（从-2.5~±0.00）其模板分二种：矩形模板：尺寸为10×150×1250mm，其数量根据烟囱基础面的筒壁周长确定；梯形模板：尺寸和数量随烟囱坡度的大小而定；烟囱筒壁内外搭设双排钢管脚手架。
材料的垂直运输采用一台双吊笼井架。
支模时先安装内模，内模装好后核对烟囱中心，然后绑扎筒壁钢筋，待钢筋绑扎好后再安装外模。
内外模全部安装完成并加固后再重新核对中心线。
待验收确认后方可浇筑混凝土。
积灰平台的柱、梁、板均采用常规支模的施工工艺。
3、烟囱积灰平台以上爬模施工方法(1)爬模工艺的原理爬模工艺的原理是以烟囱筒壁为承力主体，通过附着于已具有较高强度的钢筋混凝土筒壁上的爬架和提升架，以及连结爬架和提升架的提升设备，一架固定，一架相对运动，交替爬升，以带动模板及整个施工装置的提升。
(2)爬模工艺的特点爬模工艺是在吸取了无井架液压滑模和大模板等模板体系长处的基础上加以改进而形成的一种新型模板体系，具有质量容易保证、安全度较高、混凝土筒壁与内衬一气呵成、施工速度快等特点。
模板采用钢制大模板结构，大模板分块安装，大模板的坡度和圆弧度易于调整和控制，可避免施工的累积误差；在混凝土浇捣后，因混凝土与模板不作相对运行，对混凝土浇捣工艺无特殊要求，混凝土的质量可得到保证；大模板爬升就位精确，工具式支撑系统操作简单方便，劳动强度低，工效高。
180米砼套筒式烟囱施工方案解析
一编制依据1.1设计图纸37-F1302S—T0402（3）1.2《烟囱图纸设计交底及图纸会审会议记录》1.3《火电施工质量检验及评定标准》1998[A]1.4《现行建筑施工规范大全》1995.91.5《建筑施工手册》1994.4第一篇1.6《电力建设安全工作规程》1992.9.21.7《电力建设安全施工管理办法》1998[A]1.8《电力建设文明施工规定及考核办法》1999[A]1.9《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-861.10《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-881.11《钢结构工程质量施工及验收规范》GB50205-20021.12《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-20031.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电2003-01-22）1.14《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》建建[2001]230号二概述2.1工程概况2.1.1河南某某发电厂三期工程2X680米W发电机组共用一座210米/9.9米钢筋砼套筒式烟囱，是由山东电力工程咨询院设计，外筒身为钢筋砼结构，内套筒为砌筑轻质耐酸砖。
烟囱高度为210米，出口直径为9.9米，中心坐标A=424.50 、B=1019.69，±0.00 米设计标高±0.000相当于绝对高程80.5米。
本烟囱主要有基础、筒身、内套筒、内平台及附属结构组成，▽205.00米设一层信号平台，▽100.00米、▽150.00米、▽205.00米设三道信号警示灯，▽150米以上涂航空标志油漆，筒首用砼压顶，外筒壁与内排烟筒之间有4469—1156毫米的间隙，内排烟筒通过10层钢结构夹层平台与砼筒身相连并受力于砼筒身。
八根不锈钢避雷针，在筒壁砼内暗设四根-60×8扁铁避雷带。
外筒底部外半径10.9米、顶部内半径6.7米，外筒筒身采用钢筋砼结构，砼设计标号C45/C35，其中筒身60 米以下使用C45砼，60米以上使用C35砼；内筒外半径5.3米，内半径4.9米，10.7米~210米采用分段支撑式为耐酸砖砖砌体结构；外筒内侧设计一座旋转爬梯，钢平台标高分别为40米、55米、75米、95米、115米、135米、155米、175米、195米、205米；外筒设计一层信号平台，标高为205米；外筒外表面航空色带为红白相间，高度范围▽130米～▽210米四红四白共八道，每段十米高。
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引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案工程名称:***设计单位:***建设单位:****监理单位:****施工单位:****编制单位: *****编制: 时间: 年月日审核: 时间: 年月日审批: 时间: 年月日施工方案报审表建设工程监理规范GB50319-2000引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案审批表XJA9烟囱井架施工方案1.0烟囱井架及平台简介1.1本烟囱井架主要有井架体、平台、吊架、卷扬机组成。
井架体为组装杆件结构；组装件有底座、立杆、水平拉杆、斜拉杆、封顶天梁、天轮杆、料斗、平台。
1.2原平台采用槽钢14做环梁(16边形),共二道，外接环梁槽钢[10一道,沿周边均匀分布，放射梁置于环梁上部，节点处用2Ф16螺栓连接。
环向梁采用夹垫δ=10厚钢板用4个Ф20×40螺栓连接成一个整体。
放射梁上满铺50厚木板，内外挂设吊架，吊架可随筒壁半径的缩小而沿放射梁移动。
每根放射梁上内外各挂设一个吊架，吊架与吊架距离≤3.4m，中间用2块4m长木板连接，为增强木板强度，在下部两角包L30×3角铁，以便上人操作。
1.3该烟囱施工需搭设200M高四孔井架,其中一孔上人;一孔上浆;一孔吊垂球;一孔敷设水电管线。
每孔中心距离为900mm，立杆为Ф89焊接钢管,横拉杆、斜拉杆为Ф40焊接钢管。
1.4平台自重及施工荷载通过中间四方框(槽钢16,内径2200×2200)及环梁上连结的32根钢丝绳传至中央井架。
平台通过4个10吨倒链逐段升迁。
2.0施工准备2.1烟囱底板浇筑时,应预埋插筋(12对Ф16),上下各锚固600 mm,以便井架基座与底板连接牢固,预埋50×5扁铁引至基础外围用作接地极。
2.2井架用的各种材料、机具提前进场，认真检查各组装件是否完好齐全，有缺陷的杆件、螺杆严禁使用。
立杆740根，横拉杆、斜拉杆各1980根，M20螺栓2960个。
2.3准备提升设备,一台5T双筒双绳中速卷扬机。
一台1吨快速卷扬机。
准备各种钢丝绳及卡具等。
2.4人员准备:组织有关施工人员认真学习安全操作规程规范,熟悉施工方法及各种注意事顶。
未经体检或体检不合格、技术不熟练者不许施工。
2.5井架搭设前,应把井架基座施工完毕,基座应根据井架底座尺寸预埋12Ф16U型螺栓。
3.0搭设方法及技术要求3.1井架安装前,必须先检查各组装件是否齐全,基础混凝土是否达到设计强度(C30)，固定预埋螺栓应完好正确。
基座为2500×2500,高度为300 mm,基座钢筋与底板钢筋连接牢固。
基座浇筑前必须用水平仪抄平，如有偏差，安装底座（槽钢14背面拼焊）时应用钢板楔平。
待底座安装就位后把预埋插筋用氧气焊预弯把底座固定并搭接施焊牢固，下部缝隙用1：2水泥砂浆灌缝严实。
3.2安装顺序,固定底座---立杆---横拉杆---斜拉杆---封顶天梁---缆风绳---拉方校正---滑道---料斗---卷扬机---试运行。
3.3井架立杆为2.5米一节,根据施工进度,分段搭设,每段搭设15米左右,每15米左右在筒壁上设一道缆风绳,拉缆风绳时,根据锤球把井架校正找直。
3.4本井架因受地理条件的限制,无处设置地锚拉缆风绳,因而每隔12.5米浇筑筒壁混凝土时,预埋4根直径16拉环,做风绳固定连接用。
井架的搭设方法是先搭设15—20米,进行筒壁混凝土施工,然后每浇筑15米高搭设一次井架,搭设高度为15米。
保证井架自由高度在15至20米。
3.5井架搭设时利用一吨卷扬机及轻便拔杆吊运,搭设顺序为先立杆,后水平杆,斜拉杆、立杆应大头朝上，每节小头插入后用M20高强螺栓连接。
井架每搭设一段，应进行拉方校正。
3.6井架搭设时上浆孔的水平杆及斜拉杆应设在外侧以便增大使用空间。
井架校正后方可安装滑道。
3.7施工操作平台的安装,先搭设临时钢管操作架作临时操作平台,平台必须稳定牢固,并经检查验收方能使用。
先安装平台环梁，后安装放射梁，最后安装内外吊架和铺设木板。
木板之间必须连接牢靠，可采用钉子及连接木楞连接。
木板相间铺设,上部加设一层10厚竹胶板。
3.8所有操作平台组配件必须符合设计要求,并组装牢固,螺栓紧固。
操作平台上沿外围一周设防护拦杆，并挂设绿目和密目双层安全网。
外吊架底部挂设密目网，底部用钢丝绳串通紧箍在筒壁上。
3.9施工操作平台的固定升降采用4个10T吊葫芦进行,选用36根直径Ф15.5钢丝绳做吊索。
平台只能在自重情况下升降，升降到位后用钢丝绳把上部四方框套栓在井架上,并用绳卡（4个）卡牢，防止倒链失劲而滑落。
3.10卷扬机的安装必须牢固,位置角度正确,底部安装导向滑轮,使钢丝绳通顺无扭转偏斜,钢丝绳架空25厘米高度左右,不得与地面其它障碍物磨擦。
3.11井架吊笼用作物料提升，西南角烟囱外侧设置凯博建筑机械科技有限公司生产的SC200/200多功能升降机一座，供上下人员和运输钢筋使用。
4.0井架拆除方法4.1井架拆除由专业架子工进行, 井架拆除时,周围30米为危险区,禁区设围栏,竖立警告牌,并有专人负责值勤。
4.2井架拆除顺序。
先附属配套构件，（内外吊架、木板、放射梁、环梁），后架体，遵循先上后下，先搭后拆的原则，即先拆除吊架、料斗等再拆除井架。
拆除井架时先拆横拉杆、斜拉杆再拆立杆。
4.3井架拆除时不能先拆缆风绳,应待立杆拆至缆风绳处时才能把缆风绳拆解,严禁提前把缆风绳拆除。
4.4拆下的材料,小件装袋,杆件用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运至浆斗，由浆斗运至地面。
严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放。
4.5井架拆除时设专人负责指挥,做到上下呼应,动作协调。
5.井架施工安全保证措施5.1烟囱所有施工人员必须执行JGJ80—91<建筑施工高处作业技术规范>及遵守烟囱安全施工操作规定。
5.2烟囱高处作业人员,必须进行体验,未经过体验或体验不合格,严禁从事高空作业和进入烟囱筒壁施工。
5.3井架搭拆人员必须带好安全帽、安全带，安全带应系在牢固可靠的杆件上。
5.4所有电器设备有专人负责上下指挥,按电铃指定专人负责,不能随意乱按,电铃信号“为一停、二上、三下”。
5.5采用5T双筒双绳卷扬机作为垂直运输工具。
5.6烟囱筒壁施工,采用全封闭方法进行,从施工平台到吊架底部吻合,用1.5×6.0米密目网进行封闭(做法见图)。
5.7烟囱内每隔12米左右设双层防护网。
井架顶部设Ф50×5钢管作避雷针。
5.8烟囱上下采用喊话器、对讲机、手机等联系，上下联络上后方可由信号员发出运行指令。
在卷扬机旁设置电铃和红色信号灯用作信号指示。
5.9选用有经验、有责任心的卷扬机手操作烟囱卷扬机。
信号不明不得开机。
5.10吊笼应安装超高、超载限位和断绳保护器，并经检查验收合格后方可使用。
5.11所有施工人员,严禁酒后作业及带病进行高空操作。
5.12严禁高处向下抛掷物件及在操作平台上堆放任何材料。
5.13各种机械操作手必须持证上岗,严禁工作中看书、看报、闲谈，开玩笑及擅自离开工作岗位。
5.14定期检查各设备完好率,并检查设备运行情况，作好记录。
发现问题及时处理。
5.15每次升操作平台,停止提升设备运行,切断烟囱筒壁上的电源,操作平台提升好经检查合格后方可进行正常施工。
5.16采用封闭沟道保护卷扬机钢丝绳,操作人员应熟悉性能,持证上岗,使用前试运行5分钟,不准在卷扬机上放任何物品,严禁在运行中加油调整修理。
应缓慢平稳启动运行，下降不准急骤开机停机。
5.17浆斗限载(0.5立方米),严禁客货混装和超载。
5.18烟囱施工井架设避雷接地装置,避雷接地装置与烟囱避雷接地连接为一体。
5.19烟囱周围30米内为危险区域,设置围栏,挂警示牌,留设出入口，设专人值班,非施工人员谢绝入内参观。
5.20在烟囱出口处设置安全通道,搭设防护棚,防护棚顶铺设双层钢架板和一层3MM厚钢板,防止高处落物伤人。
5.21烟囱筒壁施工执行JGJ46—88现场临时用电安全技术规范,线路采用“三相五线”制,实行三级配电二级保护,做到一机、一漏、一闸、一箱。
6.0井架验收6.1井架搭设好后,经自检合格并报有关安检部门检查验收方可使用。
6.2初检由项目安全小组负责,由项目经理任安全小组长,主持项目技术负责人(主任工程师),安全员、质检员、施工员及施工组长参加。
6.3初检合格后填写审核资料,报当地政府劳动局安管科检查验收。
6.4检查内容6.4.1检查井架及设施是否按有关标准设计及搭设。
6.4.2检查卷扬机钢丝绳是否完好正常。
6.4.3检查天轮,导向轮是否完好正常。
6.4.4检查料斗是否运行正常。
6.4.5检查地锚是否有松动。
检查料斗运转是否正常,安装是否符合要求。
6.4.6 检查各种限位用保险装置是否安全有效。
6.4.7检查井架及平台螺栓、钢丝绳是否有松动或缺省现象。
7.0井架使用与保养7.1为确保井架能够安全正常的运行,每周必须对井架、平台及机械设备作一次全面检查。
对天轮、地轮运转情况，钢丝绳、电梯设备等关键部位，每班次应检查一次，随时注意运行情况并作好各种检查记录和运行记录，发现问题报告处理，排除故障后方可继续使用，工程完工后必须把所有设备进行保养维修一次，对于变形、破损严重的杆件及零部件应报废处理，不能再次混用于工程中。
7.2经常检查地锚是否松动,如有松动及时处理。
7.3经常注意料斗运转情况,有无障碍物、砼块、杂物卡住滑道与滑道磨擦等，发现故障及时处理。
7.4每次升平台必须检查设备是否完善,栏杆、走道板是否稳定牢固。
7.5所有设备必须设专人持证操作,严禁随意派人或乱更换操作人员。
8.0平台荷载计算：丝绳受力（1）平自重计算［10 3.3×16×10.007=528.4kg［12 （6.99×4+7.36×8+7.45×4）×10.4=1213kg［14 （1.678+2.695）×16×12.3=861kg［16 （2.3×4×19.74=181.6kg［18 （2.4×4×2×22.99=441.4kg螺栓及连接件共计500 kg小计3725.4 kg（2）平台铺板：下部1/2铺木板,上部铺10厚竹胶板。
3.14×6.52×0.05×800/2+3.14×62×0.010×1200=4010 kg（3）吊架：-80×8扁铁6.5×2×16×5.02=1044 kgФ20钢筋0.47×(16×3+20) ×2.466=78.8kg走道板(二层)0.4×4×0.05×16×2×800=2048 kg（4）内吊架：Ф48×3.5钢管(8.5×2×16+1.5×3×16) ×3.84=1321 kg走道板(二层)0.4×4×0.05×16×2×800=2048 kg安全网及栏杆计1000 kg 小计14763.2 kg（5）平台材料设备：配电箱、电焊机、浆斗及其它材料100+100+100+200=500kg（6）模板：内模放置在支撑架上，按一层外模计算P6015钢模计60块×42=2520 kg（7）钢筋一般为边吊边绑扎，按吊运四次计，每次500 kg4×500=2000 kg ①～⑦均为恒载，合计19783.2 kg（8）混凝土按0.5m3×2400=1200 kg（9）施工人员计25人,25×65=1625 kg⑧～⑨为活荷载1200+1650=2825 kg以上①～⑦项按静荷载乘以系数1.2以上⑧～⑨项按动荷载乘以系数1.4下面考虑不利组合,考虑到浇混凝土时不能绑筋、立模等。