工艺及检验流程图 工艺品
生产工艺流程图-木盒-油漆_202007221650131
7、测量含水率是否在规定范围内（8%≤ 水分≤12%）
Xxxx工艺品有限公司
木盒制品 生产工艺流程图及质量控制点
根据"来料检验作业指导书"检验以下 1、核实是否来自合格供应商的原料；
2、核实材料是否达到环保测试要求，是否符合客户的安全要求及法律法规
3、根据确认样通过目测、测量等检验材料是否合格；
4、核实清点数量是否与计划单相符；
5..检查来料规格 、尺寸、重量、数量、是否正确，是否有生产日期和有效期以 及合格证等，比对客户签样或生产留样 是否符合；
生产工艺及检验流程图
深圳市尊雅印刷有限公司文件编号ZY-3-42 版本/次A/1文件名称生产工艺及检验流程图生效日期2014-3-17页次2/6深圳市尊雅印刷有限公司文件编号ZY-3-42 版本/次A/1原辅材料(供应商)入库(原辅料仓) 切纸(印刷车间)拼版(版房)晒版(版房)洗/消版(版房)印刷(印刷车间)过油磨光(外发)过UV(光磨部)印油(印刷车间)过光/哑胶(光磨部)裱坑/双灰(裱纸部)粘盒(粘盒部)穿绳/鸡眼(粘盒部)模切(啤机部)包装(包装部)入库(成品仓)裱卡与烫金(外发)木样(外发)文件名称生产工艺及检验流程图生效日期2014-3-17页次3/6流程图设备及作业环境要求品质控制（责任）检验及试验作业指导书工序作业指导书操作规程及保养规范记录表格序号工序名称工序代号主要设备作业环境检查内容检测设备IQCIPQCFQC作业员1 进料检验1．防尘2．防强光3．防潮1．规格型号2．尺寸外观性能等3．纸质卷尺、游标卡尺●检验规范IQC进料检验报告2 入库1．外观包装2．数量、出货标签及相对应得产品标识等目测●仓储作业指导书仓库出入记录3 切纸B1 切纸机1．防尘2．湿度60%—80%1．外观2．尺寸3．纸型号4．纸规格5．纸纹1．钢尺2．目测●●切纸作业指导书切纸机操作规程切纸机保养规范切纸机保养记录深圳市尊雅印刷有限公司文件编号ZY-3-42 版本/次A/1文件名称生产工艺及检验流程图生效日期2014-3-17页次4/6流程图设备及作业环境要求品质控制（责任）检验及工序作操作规记录序号工序名称工序代号主要设备作业环境检查内容检测设备IQCIPQCFQC作业员试验作业指导书业指导书程及保养规范表格4 拼版A1 拼版台1．温度摄氏25度±5℃。
2．湿度60%-80%。
3．防强光。
4．防尘。
5．防燥。
6．通风。
1．规格型号2．网点3．内容4．尺寸、外观5．拼版位置6．拼版准确性1．放大镜2．钢尺3．目测●拼版作业指导书5 晒版A2 晒版机同上1．脏点2．掉网目测●晒版作业指导书晒版机操作规范晒版机保养记录6 洗版A3PS版显影液1．网点2．文字、图案3．外观目测●洗版作业指导书洗版操作规范PS版制版不良记录7 印刷B2 印刷机1．错版2．材质3．颜色4．文字稿5．套位、针位6．数量、外观7．规格、型号1．放大镜2．直尺3．色谱4．带表卡尺5．目测●●样版、制程首件印刷作业指导书印刷机操作规程印刷机保养规范1．印刷机保养记录2．生产日报表深圳市尊雅印刷有限公司文件编号ZY-3-42 版本/次A/1文件名称生产工艺及检验流程图生效日期2014-3-17页次5/6流程图设备及作业环境要求品质控制（责任）检验及试验作业指导书工序作业指导书操作规程及保养规范记录表格序号工序名称工序代号主要设备作业环境检查内容检测设备IQCIPQCFQC作业员深圳市尊雅印刷有限公司文件编号ZY-3-42 版本/次A/1文件名称生产工艺及检验流程图生效日期2014-3-17页次1/6流程图设备及作业环境要求品质控制（责任）检验及试验作业指导书工序作业指导书操作规程及保养规范记录表格序号工序名称工序代号主要设备作业环境检查内容检测设备IQCIPQCFQC作业员13 粘盒G1G2压铁防强光1．粘盒强度2．外观3．组装4．色位直尺●●样版粘盒作业指导书粘盒操作规范生产日报表14 FQC 1．外观2．内容3．颜色4．组装目测●检验规范检验规范成品检验报告15 包装H 1．外观2．数量3．尺寸4．标签1．直尺2．目测●●包装作业指导书包装操作规程生产日报表1．1．17 入库I 1．数量2．标识3．标签与实物一致目测●仓储作业指导书出货成品入库单、库存成品入库单。
彩盒类生产检验流程图
裱 咭
OK
NG
啤
OK
盒 盒 装
NG
※ 2
“放行”“挑选”或“返 NG 工、返修”
报 废
粘
OK
包
OK
NG
入成品仓
OK
NG
出
货
※1.
所有来料经IQC检验被判为“不合格”，则由生产、品管及采购部门主管会同裁决： “特采”、 “返工、挑选”或“退货”。
※2. “查货”至“出货” 经QC检验被判为“不合格”产品有争论者，则由生产、品管、 营业(视需要请客户代表共同参与) 会同评审裁决：“放行”、“挑选”、“返工、返修”或“报废”。 制定： 批准：
浙江恒业印刷制品有限公司
生 产 / 检 验 流 程 图
编号：WI-SC01
本生产/检验流程图适用于彩盒产品，包括A2组合版C12彩盒、A2北京版C12彩盒、A2北京清真 C12彩盒 等。 供 应 商
退货
来料检验
OK
NG
※ 1
进材料仓
OK
“特采”或“返工、挑选”
领
OK
料 货
OK
查
OK切 纸NG过胶 NhomakorabeaOK
标准工艺标准流程图
保温管产品生产工艺a、预制直埋保温管工艺流程图b、预制直埋保温管件工艺流程图c、预制直埋保温管生产工艺简介d、预制直埋保温管件生产工艺简介e、保温管保温接口工艺简介预制直埋保温管工艺流程图1、钢管清理对于钢管外表面旳附着旳油脂和污物要清理干净。
钢管通过预热（中频或火焰），温度热至30-60℃，除掉钢管表面水分，提高除锈效果及钢砂旳清洁度。
抛丸除锈：抛丸除锈装置时一套密闭循环工作系统，通过控制东线运营转数及抛丸器电流电阻，保证其正常除锈工作，传动线运营转数登记规定，以钢管表面手机旳港湾密度老拟定，密度越大，除锈效果越好，除锈级别符合GB/T8923-1988中Sa2 1/2旳规定。
2、组合成型选用相应旳钢管、支架和塑料外护管，上传管机进行穿管，塑料支架用聚丙烯原料经注射成型。
支架尺寸要钢管与聚乙烯外套管旳同心。
上管堵，并吊装到发泡台上，通过整开始机械发泡成型，发泡机要采用高压浇注。
注料能力达到300L/min，注料压力达到10Mpa 以上。
聚氨酯原料经高压混合喷射得到充足混合，保证聚氨酯泡沫孔细密、均匀、闭孔率高，待发泡熟化后，卸堵并清理外表面，封注料孔，注料孔和排气孔旳设计可保证保温管内旳聚氨酯泡沫布满，不产生空洞。
检查合格后可入库，聚氨酯发泡可根据管径、长度及所需旳密度，来拟定聚氨酯旳流量和发泡压力及过量充填量。
为保证聚氨酯发泡旳质量，对于环境温度、原料温度及钢管、塑料外护管旳温度，应给与一定旳控制3、保温制作将钢管放入响应旳模具中，开始机械发泡成型，发泡机采用高压浇注注料能力达到300L/min，注料压力达到10Mpa以上。
聚氨酯原料经高压混合喷射得到充足混合，保证聚氨酯泡沫细密，均匀鼻孔率高，待发泡成熟后，将模具打开，将发泡成型旳钢管吊放出来并对保温后进行修正将制作完保温层旳钢管吊运至缠绕机上进行及其缠绕，为保证外乎曾旳各项指标采用无碱玻璃纤维无捻纱和布以及不饱和聚酯、树脂做原料，用机械浇注缠绕而成。
品检工艺流程图绘制方法
品检工艺流程图绘制方法品检工艺流程图是一种图形化的表达方式，用于展示产品的质量检测过程。
通过绘制品检工艺流程图，可以清晰地了解产品的检测流程、环节和关键点，提高产品质量控制的效率和准确性。
本文将介绍品检工艺流程图的绘制方法，帮助读者了解如何绘制一个清晰、易于理解的品检工艺流程图。
1. 收集必要的信息在绘制品检工艺流程图之前，首先需要收集必要的信息。
这包括产品的检测要求、所需的测试工具和设备以及检测的具体步骤和次序。
通过了解这些信息，可以更好地展示品检工艺流程图的关键环节和重要步骤。
2. 确定流程图的结构一般来说，品检工艺流程图可以使用流程图、图表或表格等形式展示。
在确定绘制形式之前，需要考虑读者的背景和对图形的理解能力。
流程图形式通常适用于技术人员，而表格形式则更适合用于详细的数据展示。
根据实际情况选择合适的形式，确保信息的传递和理解。
3. 划定主要步骤和环节在绘制品检工艺流程图时，需要明确工艺流程的各个主要步骤和环节。
这些步骤和环节应该是产品质量控制中最重要和关键的部分。
通过在流程图中突出这些步骤和环节，能够更好地引导读者理解整个检测过程。
4. 绘制流程图根据确定的结构、步骤和环节，开始绘制品检工艺流程图。
可以使用绘图软件如Microsoft Visio、Lucidchart等，或手绘方式进行绘制。
确保图形的清晰度和可读性，使用标准的图形符号和线条连接不同的步骤和环节。
为了提高可理解性，可以增加文字说明，解释每个步骤或环节的作用和操作。
5. 审查和修正绘制品检工艺流程图后，需要进行审查和修正。
这包括检查流程图的准确性、流程的顺序、图形的可读性等。
如果发现错误或需要改进的地方，应及时进行修正。
同时，可以邀请其他同事或专业人士参与审查，提出宝贵的建议和意见。
6. 使用和更新绘制好的品检工艺流程图可以用于培训、交流和参考，提高产品质量控制的效率和一致性。
随着工艺的不断发展和改进，品检工艺流程图也需要进行更新。
工艺流程和品质流程ppt课件
13、包装 出货检验 控制工程：
a. 客户的磁盘、PCB等资料 有无脱漏；
b. 检验报告、合格证、标签 填写能否正确及有无脱漏；
c. 出货单能否正确、有无脱漏。
14、来料检验的控制 主要原料的来料检验： 钢片〔厚度、数量、供应商〕 铝框〔尺寸、平整度、供应商〕 丝网〔数量、供应商〕 胶水〔日期、包装、供应商〕
一、SMT模板工艺流程 客 户 Gerber文件/PCB/菲林 客户要求确认及合同评审
包装/出货
数据处置
FQC检验废品
工程主管审核
贴片
IPQC全检
பைடு நூலகம்钢片后处置
IPQC检验半废品
激光切割电铸Polymer
二、质量控制流程
光宏电子优良的质量，得益于严厉的质量控制，及强大的人 才技术力量的支持。
作为国内第一家从事SMT激光模板消费厂家，光宏电子聚集 了一大批优秀专业的技术人才。在1996年同行业中率先经过了 国际权威机构SGS公司的ISO9002国际认证；2003年改版顺利的 经过ISO9001：2000版的国际认证。引进ISO9000质量管理体系， 建立了本人一整套完善的质量保证体系。从外购物料、CAM工 程、光刻消费、后工序消费及半废品、废品的检验，每道工序 都有严厉的质量规范，并贯穿始末。
光宏凭仗严厉的质量控制，一大批专业技术人员精益求精的 追求，使光宏产品的合格率到达99％以上，市场覆盖大陆、香 港、台湾、美国、澳大利亚等地。
1、接纳、打印图纸
a.每隔十五分钟收取一次邮件，确保客户邮件及时收到；
b.收到邮件后，确认客户名，并将附件保管在指定的目录下；
c.打印出客户的一切文件及内容；
9、抛光员抛光前检验 质量控制工程如下：
产品检验工作流程图
1
产品技术工艺文件
图纸与采购物料清单
材料与外协件检验 结果判定
结果判定
采购部
工艺检验标准发放
工序首检/巡检
进入下道工序
进入生产/入库
入库/发货
不合格品 控制程序
成品检验单
N
资料交付
纠正/预防措施 生产检验任务单
缺陷分析
编制实施质检 计划标准文件
成品检验
控制点工序检
材料与外协件检技术部审核 合格
不合格
首检检验确认
标准件和 样品检验 不合格品 控制程序
质量问题 反馈单
质检部
进货检 验记录
入库存放
装配/测试
标识/隔离
返工返修
让步评审 报废处理
Y
技术资料统计存档
N
Y
N
Y
质量问题 反馈单
技术部
采购部
修订标准
产 品 检 验 工 作 流 程 图。
(最新整理)工艺和流程程序图
工 艺 程 序 分 析
2021/7/26
材料
材料 材料
材料
局
局
局
中
部
部
部
心
装
装
装
零
工
配
配
配
件
艺
或
或
或
装
顺
加
加
加
配
序
工
工
工
或
完成配件
完成配件 加 工
完成配件
材料、采购的配件
图4-2 “合成型”工艺程序 28
工
直列型
艺
直列型是指由一种材料经过若干道工序制成一种产品的工艺
流程，它是由单一系列的工序组成，有时也称之为“单一型”工
析
是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、
不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。
概
特点
述
对生产过程的宏观分析
对生产过程全面、系统而概略的分析
2021/7/26
4
程
程序分析的目的
序
改善生产过程中不经济、不合理、不科学的作业方 法、内容以及现场布置，以达到提高生产效率的目
分 的。
析
是工序管理、搬运管理、布局管理、作业现编在制知等道获取基础资
分
1个不忘——不忘动作经济原则
动作经济原则是指通过对人体动作能力的研究，创立一系列最
析
能有效地发挥人的动作能力的科学原则，达到减轻操作者的疲
劳程度，提高效率的目的。
概
4大原则——即“ECRS”四大原则
述
实际工作中，采用“ECRS”四大原则进行改善时，由于经验不 足，不知如何下手，这时可参考表4-4来分析思考。
成品检验流程图
成品检验流程图
成品检验流程图
成品检验是产品质量控制的重要环节之一，目的是确保最终产品的质量符合标准和客户要求。
下面是一个典型的成品检验流程图。
1. 开始：开始成品检验流程。
2. 准备：准备检验所需的设备、工具和文件。
3. 接收成品：从生产线上接收成品。
4. 样品抽取：根据一定的抽样方法，从接收到的成品中随机抽取样品。
5. 样品登记：登记样品的信息，包括批次号、生产日期等。
6. 外观检查：对样品进行外观检查，包括形状、颜色、图案等。
7. 尺寸检测：对样品的尺寸进行检测，确保符合标准要求。
8. 功能测试：对样品进行功能测试，检查各项功能是否正常。
9. 材质检验：对样品的材质进行检验，确保符合标准要求。
10. 包装检查：对样品的包装进行检查，确保完好无损。
11. 样品评价：根据外观、尺寸、功能、材质和包装等方面的
检查结果，评价样品的质量。
12. 检验记录：将检验结果记录下来，包括样品信息、检查结
果和评价等。
13. 判定结果：根据评价结果，判定样品的合格与否。
14. 合格：如果样品合格，安排存放或发货。
继续流程。
15. 不合格：如果样品不合格，进行不合格品处理，如修复、
退回或报废。
16. 结束：结束成品检验流程。
以上是一个典型的成品检验流程图。
在实际操作中，可能根据具体情况增加或修改一些步骤。
成品检验流程图对于确保产品质量的稳定性和可靠性非常重要，它能够规范和统一检验过程，降低产品质量问题的风险，提高客户满意度。
成品检验程序(含产品生产过程的检验及流程图)
成品检验管理制度(含产品生产过程的检验、流程图)一、背景与作用：1、为了可以检验产品的成品质量是否合格，以及不合格的情况该如何处理；2、为了可以确定产品缺陷的严重性程度，并为产品质量的改进提供有力的证据；3、为了可以了解生产流水线工人的作业情况，督促生产流水线工人的操作正确性，以及监督成品的质量；4、为了可以收集质量案例的原始数据，并对原始数据进行累计、分析；为了可以提供产品质量统计考核指标完成的状况；5、为了可以因因产品的质量问题而发生的管理纠纷时提供判定的质量责任依据；6、为了可以及时发现品质问题防止批量性不良产生并为品质改善提供依据。
二、适用范围：适用于对本公司所有产品生产过程的检验。
三、相应部门的职责：（一）、品管部的职责：1、应根据《品质计划》设置具体检验种类和环节。
2、按《抽样检验规范》和（或）《成品检验标准》抽取样品。
3、按《成品检验标准》规定的项目检验并判定。
4、按《产品标识和追溯管理程序》标识产品。
5、按《不合格品管理程序》处理不合格品。
6、不合格品须重检。
7、品管部接业务部通知后按《出货稽查规范》要求进行出货检验。
8、对安全有影响的认证产品须定期进行确认检验，参见《品质计划》。
9、确认检验可委托试验室试验。
10、确认检验不合格时由品管部与工程部、研发部等部门商讨解决。
11、品管部须每周统计成品检验品质状况。
12、成品检验相关记录按《记录管理程序》管理。
（二）、制造部的职责：1、完成品经生产单位检验后通知品管部检验。
2、按《不合格品管理程序》处理不合格品。
3、合格品由制造部入库，参见《仓储管理程序》。
（三）、仓储部的职责：出货检验合格后方可出货,杜绝将不合格产品流向市场。
四、管理流程图：如下四、管理流程图。
各行业工艺流程示意图
服装行业工艺流程
原料
粉尘 裁剪（机械）
噪声 缝纫流水线
高温或高湿 整烫
检验
包装
拷边 噪声
清洗
石磨蓝
噪声、化学物 噪声
注：一般情况新的工业缝纫机的噪声不会超标
12 of 31
涂装行业工艺流程
油漆类
原料
稀释液
手工投
粉尘、甲苯、二甲苯 甲苯、二甲苯 甲苯、二甲苯 甲苯、二甲苯
投料
搅拌
碾磨
灌桶
商标
入库
粉尘、噪声
上浆
高温
平整
卷布
成品
机器套印
详见丝网印刷
丝网印刷
22 of 31
制瓶
黄砂
玻璃行业工艺流程
码头起砂 称重
砂库
矽尘
抓砂
提升传送
砂料库
粉尘
配料
池炉熔炼
制瓶机
高温、噪声
传送输瓶
噪声
检验
成品
噪声、矽尘
轧碎
送料房
23 of 31
显象管玻壳
砂尘
石英砂、配料 码头起砂
砂库 输送料房
高温、噪声 噪声、粉尘 高温
检验
联模
上浆
矽尘 拌细沙
钢材料
中频炉
高温 熔钢
高温 浇注
冷却
高温 取模 矽尘 清砂
高温
矽尘
烧结
失腊
拌粗沙
铁尘、噪声 噪声、矽尘（铁尘）
切割
打磨
检验
9 of 31
打磨
打磨
成 品 噪声、矽尘 噪声、矽尘
（
（
铜铸件工艺流程
砂尘
砂尘
砂料
筛选
生产工艺及检验流程图
.;.深圳市尊雅印刷有限公司文件编号ZY-3-42 版本A/1/次文件名称生产工艺及检验流程图生效日期2014-3-17页次2/6;.;.深圳市尊雅印刷有限公司文件编号ZY-3-42 版本/次A/1文件名称生产工艺及检验流程图生效日期2014-3-17页次3/6流程图设备及作业环境要求品质控制（责任）检验及试验作业指导书工序作业指导书操作规程及保养规范记录表格序号工序名称工序代号主要设备作业环境检查内容检测设备IQCIPQCFQC作业员1 进料检验1．防尘2．防强光3．防潮1．规格型号2．尺寸外观性能等3．纸质卷尺、游标卡尺●检验规范IQC进料检验报告2 入库1．外观包装2．数量、出货标签及相对应的产品标识等目测●仓储作业指导书仓库出入记录;.3 切纸B1 切纸机1．防尘2．湿度60%—80%1．外观2．尺寸3．纸型号4．纸规格5．纸纹1．钢尺2．目测●●切纸作业指导书切纸机操作规程切纸机保养规范切纸机保养记录深圳市尊雅印刷有限公司文件编号ZY-3-42 版本/次A/1文件名称生产工艺及检验流程图生效日期2014-3-17页次4/6流程图设备及作业环境要求品质控制（责任）检验及试验作业指导书工序作业指导书操作规程及保养规范记录表格序号工序名称工序代号主要设备作业环境检查内容检测设备IQCIPQCFQC作业员4 拼版A1 拼版台1．温度摄氏25度±5℃。
2．湿度60%-80%。
3．防强光。
4．防尘。
5．防燥。
6．通风。
1．规格型号2．网点3．内容4．尺寸、外观5．拼版位置6．拼版准确性1．放大镜2．钢尺3．目测●拼版作业指导书5 晒版A2 晒版机同上1．脏点2．掉网目测●晒版作业指导书晒版机操作规范晒版机保养记录;.6 洗版A3PS版显影液1．网点2．文字、图案3．外观目测●洗版作业指导书洗版操作规范PS版制版不良记录7 印刷B2 印刷机1．错版2．材质3．颜色4．文字稿5．套位、针位6．数量、外观7．规格、型号1．放大镜2．直尺3．色谱4．带表卡尺5．目测●●样版、制程首件印刷作业指导书印刷机操作规程印刷机保养规范1．印刷机保养记录2．生产日报表深圳市尊雅印刷有限公司文件编号ZY-3-42 版本/次A/1文件名称生产工艺及检验流程图生效日期2014-3-17页次5/6流程图设备及作业环境要求品质控制（责任）检验及试验作业指导书工序作业指导书操作规程及保养规范记录表格序号工序名称工序代号主要设备作业环境检查内容检测设备IQCIPQCFQC作业员8 IPQC 1．外观2．内容3．颜色4．套位、针位5．规格、型号6．数量目测●检验规范检验规范制程检验报告;.;.深圳市尊雅印刷有限公司文件编号ZY-3-42 版本/次A/1文件名称生产工艺及检验流程图生效日期2014-3-17页次1/6流程图设备及作业环境要求品质控制（责任）检验及试验作业指导书工序作业指导书操作规程及保养规范记录表格序号工序名称工序代号主要设备作业环境检查内容检测设备IQCIPQCFQC作业员13 粘盒G1G2压铁防强光1．粘盒强度2．外观3．组装4．色位直尺●●样版粘盒作业指导书粘盒操作规范生产日报表14 FQC 1．外观2．内容3．颜色4．组装目测●检验规范检验规范成品检验报告15 包装H 1．外观2．数量3．尺寸4．标签1．直尺2．目测●●包装作业指导书包装操作规程生产日报表1．1．17 入库I 1．数量2．标识3．标签与实物一致目测●仓储作业指导书出货成品入库单、库存成品入库单;.。
桌椅工艺卡片及流程图
文件依据：流程：1、检查设备靠尺是否松动以及锯片规格及锋利度。
前腿精截-工艺卡片文件编号：FM47产品名称：一桌四椅版本号：A/1审核审批：编制人：编制日期：2、首件，找质检确认合格后继续加工。
公差：文件依据：注意事项：经常用压缩空气清理工作平台，确保加工质量 关机时对最后完成产品进行末件检查。
前腿打卯-工艺卡片审核审批：编制人：编制日期：长度+/-0.2mm 测量工具：卷尺/卡尺质量标准：无甭茬文件编号：FM47产品名称：一桌四椅版本号：A/1公差：孔位公差+/-0.2mm 孔深：+1mm，无负公差孔径公差：-0.1mm ，无正公差文件依据：前腿砂光-工艺卡片质量标准：无椭圆、无偏斜扭曲，孔周边不允许有甭茬，孔内壁及底部要光滑干净。
注意事项：经常用压缩空气清理工作平台，确保加工质量此孔深为净尺深度。
关机时对最后完成产品进行末件检查。
流程：1、C面朝上。
2、打卯需要选面。
3、检查设备靠尺是否松动以及刀具规格及锋利度。
4、首件，找质检确认合格后继续加工。
审核审批：编制人：编制日期：测量工具：卷尺/卡尺文件编号：FM47产品名称：一桌四椅版本号：A/1流程：公差：对应公差+/-0.2mm前腿倒棱-工艺卡片质量标准：表面光滑，无毛刺，对应的砂光带目数。
第一道砂光带目数150目，第二道180目注意事项：经常用压缩空气清理工作平台，确保加工质量；关机时对最后完成产品进行末件检查。
1、检查来料规格是否满足加工规格(宽度不低于30.4，厚度不低于30.4)2、砂带目数是否匹配以及砂带是否更换。
3、首件，找质检确认合格后继续加工。
审核审批：编制人：编制日期：测量工具：卷尺/卡尺文件编号：FM47产品名称：一桌四椅版本号：A/1文件依据：流程：公差：圆棱半径+0.2mm前腿倒棱-工艺卡片3、首件，找质检确认合格后继续加工。
测量工具：卡尺/卷尺/R规1、检查来料规格是否满足加工规格(宽、厚不低于30）。
质量标准：无甭茬，蜂窝。
液压管接头产品加工工艺检测流程图
琼林机械厂暑期社会实践报告杭州萧山进化镇琼林机械厂位于进化镇新江村（泥桥头），于2008年8月29日在萧山工商局注册成立，目前主要以生产汽摩配件及各类五金件、五金配件为主，另有模具的加工及其他。
厂内配有数控车床、自动车床、仪表车床、锻打机、搓丝机、压铸机等生产、加工设备。
历年来，以优质的服务、合理的价格、高品质的质量、准时的交货时间迎得合作单位的好评。
管接头的分类为 液压软管、高压球阀、意图奇的快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管等，我所实习的企业主要制作汽车液压接头。
液压管接头产品加工工艺流程图 1. 工艺流程出原材料 材料入库 毛坯锻造 机械加工半成品入库表面处理 成品检验 成品入库 包装售后服务进厂 制造 厂②③① ① ① ③ ①④ ④数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床；也是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
我所实践的机床是立式数控车床。
属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。
如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。
亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。
立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。
这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度普通机床经经历了近两百年的历史。
完整生产工艺设计流程图
说明：加*处为关键工艺控制点，本图中研磨及压制成型工序均为关键工艺控制点。
膏霜乳液类化妆品工艺流程图
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说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。
染发类化妆品工艺流程图
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说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。
洗发类化妆品工艺流程图
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合格
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说明：加*处为关键工艺控制点，本图中混合工序为关键工艺控制点。
香水类化妆品工艺流程图
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说明：加*处为关键工艺控制点，本图中陈化和过滤工序均为关键工艺控制点。
美容类化妆品（唇膏）工艺流程图
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说明：加*处为关键工艺控制点，本图中混合及熔浇铸型工序均为关键工艺控制点。
美容类化妆品（粉饼）工艺流程图
液压管接头产品加工工艺检测流程图
琼林机械厂暑期社会实践报告杭州萧山进化镇琼林机械厂位于进化镇新江村（泥桥头），于2008年8月29日在萧山工商局注册成立，目前主要以生产汽摩配件及各类五金件、五金配件为主，另有模具的加工及其他。
厂内配有数控车床、自动车床、仪表车床、锻打机、搓丝机、压铸机等生产、加工设备。
历年来，以优质的服务、合理的价格、高品质的质量、准时的交货时间迎得合作单位的好评。
管接头的分类为 液压软管、高压球阀、意图奇的快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管等，我所实习的企业主要制作汽车液压接头。
液压管接头产品加工工艺流程图 1. 工艺流程原材料 材料入库 毛坯锻造 机械加工半成品入库表面处理 成品检验 成品入库 包装售后服务 进厂 制造 出厂② ③ ① ① ① ③ ① ④ ④数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床；也是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
我所实践的机床是立式数控车床。
属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。
如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。
亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。
立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。
这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度普通机床经经历了近两百年的历史。
随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。
数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。