VESTAS风机介绍

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vestasV80(2000KW)风机安装技术模板

vestasV80(2000KW)风机安装技术模板

(3)用一台吊车钩住叶根,另一个吊车钩住叶尖
叶根处使用专用吊带,沿叶根缠绕两圈,然 后,一端固定在吊车的大钩上,另一端固定在小 钩上,调整大小钩高度,使叶片叶片可以顺时或 逆时针转动。
(4)
(4)将三片桨叶安装到轮毂上
安装导流帽 1、将桨叶提起安装导流帽
(5)
2、安装完毕后,涂抹密封胶并用肥皂水抹平
2、塔筒安装 (1)检查基础环水平度,去除 基础环表面的凹痕和划痕
2、塔筒安装 (2)塔筒安装前,将盘柜等附件放入基础环内
(3)按照要求将专用吊具挂好
(4) 主吊机械吊主塔筒上 部,辅吊吊下部,将塔筒竖 直,将塔筒就位。 塔筒就位后,将全部螺栓 穿好,用电动扳手把紧,然 后摘钩,进行下一步工作。 V80风机塔筒有三段组成, 下塔筒约6t,中塔筒约58t, 上塔筒约36t 。吊装方法基 本相同。
风电V80风机2000kw安装技术模板
天津电力建设公司风电事业部
目录
一、工程概况 二、卸车工艺流程 三、安装工艺流程 四、质量控制要点 五、安全控制要点
一、工程概况
(1)V80风机是由丹麦维斯塔斯生产的2Mkw的风力发电机, 该风机的主要部分(机舱、轮毂和桨叶)为纯进口设备,3 节塔筒为国内生产。具体尺寸见下表: 序 号 名称 外型尺寸(m) 重量(t) 备注
(2)机舱就位后,按照要求用电动扳手把紧螺栓。 然后用液压扳手进行终紧
4、桨叶组合。 (1)首先,选择桨叶组合位置,将桨叶支架位置处处理平整。 然后将轮毂翻转90度,放至支架上.,清除法蓝上杂质和油质
(2)提前将螺栓穿进桨叶(螺栓穿进桨叶的长度不同,位置也有要 求,安装时要严格按照说明书要求执行)。
(5)塔筒之间要涂上专用密封胶
(5)对齐塔筒各段,使梯子能够成直线,检查 滑道是否顺畅。

V52-850KW风机知识讲座解析

V52-850KW风机知识讲座解析




它们是通过一根传输光缆线连接在一起进行信号传输的 。
地面控制器包含主电路断路器和地面处理器,它与操作面板是一个整体 。 发电机的电缆和电网的电缆是连接到地面控制器的。


在顶部VCP控制器和顶部控制器是各自组合放置的。
顶部处理器控制机舱内设备,如:速度控制器、功率控制和变桨角度、偏航和 内部温度控制。

VMP风机控制器是Vestas Multi Processor 控制器的缩写。 为了确保风机在任何风速情况下风机的性能最理想,控制器控制和监控了风机 的所有功能。 如果控制器检测到一个错误将使风机停机,在操作面板上显示当前运行数据。 VMP控制器包括一个地面控制器、变频系统控制器和顶部控制器。最后两个被 放在机舱内。
•齿轮油冷却器有两个风扇,8A和8B,由VMP-5000控制器控制。 •风扇8 A在油温为55℃时投运,在 50℃停止运行。 •风扇8 B 在油温为61℃ 时投运,在55℃停止运行。 •当风机在RUN和 PAUSE (运行和暂停)状态下,风扇自动运行;在 STOP和EMERGENCY STOP (停止和紧急停止)状态下,风扇自动 停止运行。
V52-850KW风力发电机组概述
在高风速时OptiSpeedTM(最佳转速)技术和变桨距调节 系统保证风机在空气温度和湿度变化的情况下输出额定功
率 。 在 低 风 速 时 , OptiTip® ( 最 佳 桨 距 ) 技 术 和
OptiSpeedTM(最佳转速)技术通过选择最佳的桨距角度和 转速来优化功率输出。 风机采用了叶片顺桨刹车的方式。叶片桨距的变化由 液压系统来调节。液压系统可使叶片转动95度(改变叶片
VCS OptiSpeed说明

OptiSpeedTM (最佳转速), 又名 Vestas Converter System (VCS) Vestas 变频系统,确保风机有一个稳固和稳定的能量。VCS组成包括:

国外风力发电机组制造商

国外风力发电机组制造商

国外主要风力发电机组制造商基本情况调查一、国外企业1.Vestas(丹麦维斯塔斯)丹麦vestas公司的风机制造始于1979年,于1998年在哥本哈根股票交易市场上市,2008年以其19.8%的市场占有率名列全球第一大风力发电机制造商,预计2009年全年营业额约72亿欧元。

公司现拥有9500余名员工,设在丹麦的总部有员工2300多人,其中技术开发人员160人,维斯塔斯公司在荷兰设有分公司,在西班牙有2个厂,意大利1个厂,印度1个厂,英国1个厂,中国天津有3个厂,内蒙古1个厂,员工达到1000人,在北京设有办事处。

在美国科罗拉多州建造了叶片、机舱和塔架工厂。

2009年关闭了在英国的工厂。

1987年,Vestas开始专注于风能利用的研究,2003年12月与丹麦NEG Micon 合并成立了世界上最大的风机制造公司——新威斯塔斯公司,而丹麦NEG Micon公司是1997年由Nordtank公司与Micon公司合并组成,是当时世界上规模最大的风力发电机制造厂,还是丹麦唯一有自己的桨叶制造及其它非标部件生产制造能力的企业,其在变桨距叶片设计和制造方面具有技术优势。

该公司产品的单机容量分别为850kW、1.5MW、2MW和3MW。

2002年5月研制V90 /3MW 风力发电机样机, 2004年批量生产。

2009年36台V90-3MW风力发电机组安装在壳牌风能公司位于距离荷兰EAZ岸边10公里处的海上风电场。

该机为3叶片, 风轮直径90 m, 重量40吨,切入风速4m / s, 额定风速15 m/s, 两级行星增速齿轮箱,增速比为:4极双馈异步发电机,额定电压1000V。

V90 /3MW机组为紧凑型结构,取消了低速轴。

2009年7月与比利时-荷兰投资者集团的Belwind N.V.公司签约,为坐落于比利时比利时泽布鲁日海岸46公里外的Bligh Bank海上风电场提供55台V90-3.0兆瓦风机,这些风机将于2010年交付和安装。

VESTAS发展史

VESTAS发展史

丹麦vestas公司是世界风力发电工业中技术发展的领导者,其核心业制造风力发电机,并且自此在动力工业商起到了积极作用。

1987年, Vestas开始专门集中力量于风能的利用研究,此后便从一个行业先锋发展至在全球设有60个高科技的市场领军团队、员工逾9500人(至2004年6月)的大型企业。

生产车间遍布丹麦、德国、印度、意大利、苏格兰、英格兰、西班牙、瑞典、挪威及澳大利亚。

MW级风力机2004年全球销售量为8154 MW,Vestas(incl. associated company)的销售量为2784MW,2004年占据市场份额34.1%;至2004年底,全球安装量为47912 MW,Vestas (incl. associated company)的安装量为17538MW,占据市场份额36.7%[2]。

在欧洲专利局网站上以 VESTAS WIND SYSTEMS AS为申请人的公开专利有98篇(至2005年7月)。

1979年,维斯塔斯安装了它的第一台风机,从此,维斯塔斯便开始在快速发展的风电行业中发挥出积极的作用。

1987年,维斯塔斯还只是一个拥有60名雇员的行业先锋,如今,维斯塔斯已经成为了市场领先的拥有13,500名雇员的全球集团,是高科技风电解决方案的领先生产商。

下面是维斯塔斯更多的有趣而丰富多彩的发展历史。

1898年:一切开始的一年。

这一年,铁匠H.S.Hanse 走下火车,踏上丹麦 lem 车站的站台,并于不久后开办他的第一家工坊。

由于 Hansen 源源不断的创意和无所畏惧的开创精神,他的“Hansen 铁匠铺”从建立之初就非常成功。

他的精神似乎也鼓舞激励了他的助手们,因为他们中很多人后来都建立了自己的公司。

Lem 镇渐渐发展成为一个铁匠工艺聚集的中心地带。

1928: Dansk Staalvindue Industri 的成功“铁匠Hansen ”和他的儿子 Peder Hansen建立了Dansk Staalvindue Industri-一家为工业建筑生产钢窗框的公司。

Vestas-V112-3MW风机技术参数

Vestas-V112-3MW风机技术参数

可靠的创新技术
此外,V112-3.0 MW海上风机以维斯塔斯几代风机的成熟 技术为基础建造,风机各部件具有较高的可靠性和耐用 性。这降低了该风机的停机风险,确保了安全稳定的投 资。我们具有高质量的工程设计、物流、建设和调试团 队,这一点保证了我们能够按时交付风机。总而言之,这 一建立在强大技术平台上的新款机型能够为投资者带来最 佳的投资回报。
– 无需为冷却风扇供电 – 基于维斯塔斯成熟机型中的已验证
技术
永磁发电机和全功率变频器
– 简单有效的功率系统,拥有高效、 优异的故障穿越能力
– 永磁发电机:由维斯塔斯和VND联 合设计
– 降低了维护成本 – 符合将来更严格的并网要求 – 高承载轴承 (HCCBA)
传动系统
– 基于经验证的齿轮技术 – 集成的叶轮锁定系统提高了可维护
偏航系统、主轴承和发电机的自动润滑系统可提高风机 的可靠性,减少维护时间,同时避免频繁的维修。 V112-3.0 MW海上风机每年只需一次定期维修。
在海上风场,花在维护上的每一分钟都是非常宝贵的。 V112-3.0 MW 海上风机的可靠性和易维护性使您获得最 大的投资回报。
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为海上环境 定制完美配 置
针对海上环境量身定制
一般来说,海上环境比陆上环境更加多风、更加恶 劣。V112-3.0 MW海上风机专门针对这些苛刻条件进行 了量身定制。为了充分利用较高的平均海上风速,V1123.0 MW海上风机的叶轮速度通过优化设计,为发电量和 载荷之间提供了最佳平衡。
此外,V112-3.0 MW海上风机的机舱罩极其坚固,能够 封闭住综合进气口和维修(出)入口,保护内部部件免 受外界环境影响。
V112-3.0 MW 海上风机 让海上风能更 加有利可图

VestasWindSystemA

VestasWindSystemA

VestasWindSystemA/S集团是一个跨国公司,创建于1945年。

Vestas于1979年开始制造风力发电机,并且自此在动力工业商起到了积极作用。

1987年,Vestas开始专门集中力量于风能的利用研究,此后便从一个行业先锋发展至在全球设有60个高科技的市场领军团队、员工逾9500人(至2004年6月)的大型企业。

生产车间遍布丹麦、德国、印度、意大利、苏格兰、英格兰、西班牙、中国、瑞典、挪威及澳大利亚。

Vestas公司是世界风力发电工业中技术发展的领导者,位于世界上最大的10大风机设备供应商之首,占有2005年世界风机新增容量的27.9%的市场份额。

其核心业务包括开发、制造、销售和维护风力发电系统。

产品的单机容量范围从850kW到3MW,即将推出4.5MW产品。

VestasTechnology公司在丹麦、德国、意大利、印度和苏格兰生产风电机组。

VestasWindSystemA/S公司是哥本哈根股票市场的上市公司。

在欧洲专利局网站上以VESTASWINDSYSTEMSAS为申请人的公开专利有98篇(至2005年7月)。

维斯塔斯公司在风电技术领域是居于世界领先的厂商。

作为一个国际化的供应商,维斯塔斯针对各种需求提供风电技术,包括对主要的交钥匙工程提供风电单机。

同时,维斯塔斯公司非常注重新产品的开发。

维斯塔斯公司八个国家设有合资企业,为世界上30多个国家提供产品和服务。

维斯塔斯公司的业务包括风机的开发、销售、生产以及支持服务。

维斯塔斯在丹麦、瑞典、荷兰、美国和德国设有机构,在印度、意大利和西班牙设有合资厂。

维斯塔斯始终跻身于行业前列,已经在全球安装了26,000多台风机发电,是世界上最大的风电系统供应商,也是最早开始制造风机的公司之一。

今天,以二十多年丰富经验和不断创新的公司精神为后盾,维斯塔斯风机以其先进、高效和实证的可靠性而闻名于世。

然而,开发和制造高质风机仅仅是维斯塔斯业务范围的一部分。

VESTAS V80 V90风机44米叶片重量和尺寸

VESTAS V80 V90风机44米叶片重量和尺寸

C [毫米] 3499
3300
表 4-2: 44 米长碳纤维叶片的技术数据。
Lc [毫米] 9000
9000
Lcg [毫米] 13000
13500
W [千克] 7050
8250
Vestas Wind Systems A/S · Alsvej 21 · 8940 Randers SV · Denmark ·
2
所需文件 .................................................................................................................................. 2
3
缩略语和专业术语 .................................................................................................................... 2
表 3-1:
缩略语。
术语 WCT Prepreg
碳纤维技术 预浸料
解释
表 3-2:
术语解释。
Vestas Wind Systems A/S · Alsvej 21 · 8940 Randers SV · Denmark ·
机密
文本号: 961763zh.V02 发行: 技术研发部 类型: T09 – 手册
文件编号: 961763zh.V02 发行: 技术研发部 类型: T09 – 手册
机密 44 米叶片的重量、尺寸和重心
日期: 2010-09-27 等级: 1
第1 页 共3页
44 米叶片的重量、尺寸和重心

Vestas风力发电机安全手册说明书

Vestas风力发电机安全手册说明书

ATTACHMENT 1WIND TURBINE SAFETY CONSIDERATIONSVestas is one of the leading wind turbine manufacturers, with approximately 70% market share worldwide. Based on its prominence in the world market, the Vestas Safety Manual (32 pages) is a credible source of safety information. Nordex is another well know manufacturer of wind turbines. Its Safety Manual (130 pages) likewise is considered a credible source of information on the subject of safety.On page 3 of the Vestas Safety Regulations for Operators and Technicians Manual, point # 2. – Stay and Traffic by the Turbine, Vestas personnel are instructed to stay away from a turbine by 400 m (1312 ft) unless it is necessary. Taken in context, this distance would apply to normal operating conditions. (See Exhibit 1)Under abnormal operating conditions, Vestas expands this distance in consideration of the safety of its employees. This is evidenced by the Vestas Confidential Health and Safety Instruction manual for a Falmouth MA wind farm. Page 10 of this manual addresses the situation of a free spinning “runaway turbine”. In that manual, instructions are for no one to be allowed within a 1640 feet (500 m) radius. (See Exhibit 2)The Nordex Safety Manual also addresses safety in the context of a fire. On page 52, under section 9.3 Fire, it states:DANGER FALLING TURBINE PARTS In case of a fire in the nacelle or on the rotor, parts may fall off the wind turbine. In case of a fire, nobody is permitted within a radius of 500 m from the turbine. (See Exhibit 3)Given that these standards apply to employees who are familiar with the safety implications of wind turbines and are equipped to deal with abnormal conditions, it is indefensible, from a safety perspective alone, to specify in a wind ordinance designed to protect the public health, safety and welfare a setback that is less than 1640 feet.Item no.: 960314.R5 Date 2006-09-11Issued by: Technology Class: IIType: MAN Page 3 of 32Safety Regulations for Operators and TechniciansV90 – 3.0MW/V100 – 2.75MWVestas Wind Systems A/S · Alsvej 21 · 8900 Randers · Denmark · 1. IntroductionA turbine connected to the grid implies certain elements of danger if it is handled without exercising proper caution.For safety reasons, at least two persons have to be present during a work procedure. The work must be properly carried out in accordance with this manual and other related manuals. This implies, among other things that personnel must be instructed in and familiar with relevant partsof this manual.Furthermore, personnel must be familiar with the contents of the “Substances and Materials” regulations.Caution must especially be exerted in situations where measurement and work is done in junction boxes that can be connected to power.Consequently the following safety regulations must be observed.2. Stay and Traffic by the TurbineDo not stay within a radius of 400m (1300ft) from the turbine unless it is necessary. If you have to inspect an operating turbine from the ground, do not stay under the rotor plane but observe the rotor from the front.Make sure that children do not stay by or play nearby the turbine. If necessary, fence the foundation. The access door to the turbine must be locked in order to prevent unauthorized persons from stopping or damaging the turbine due to mal-operation of the controller.3. Address and Phone Number of the TurbineNote the address and the access road of the turbine in case an emergency situation should arise. Theaddress of the turbine can often be found in the service reports in the ring binders next to the groundcontroller. Find the phone number of the local life-saving service.Vestas advises to “evacuate by running upwind …access to the surrounding area in a radius of at least 500 meters [1640 ft.] must berestricted.”Revision 04 / 2011-07-18 Safety ManualThe WT itself is adequately protected against damage by comprehensive lightning protection measures. However, persons inside or in the proximity of a WT are still at risk. ■ Initially, proceed as in a grid failure ■ Leave and lock the WT ■ Wait at a safe distance from the WT until the thunderstorm has passed Do not re-enter the WT until the thunderstorm has passed.9.3FireDANGERFALLING TURBINE PARTSIn case of a fire in the nacelle or on the rotor, parts may fall off the wind turbine. In case of a fire, nobody is permitted within a radius of 500 m from the turbine.NOTE The WT is equipped with ABC powder fire extinguishers for fighting incipient fires. At least one fire extinguisher is located in the tower base near the door and another in the nacelle near the Topbox. This makes it possible to extinguish burning solids and liquids, as well as fires in electrical systems of up to 1,000 V. These fire extinguishers are not suitable for extinguishing a fire on the high-voltage elements, see Chapter 9.3.2 "Fire in medium- voltage switchgear or transformer".9.3.1 Fire in the WT■ R emove any persons from the danger area ■ If possible, disconnect the burning object from the gri d ■ Fight the fire with available means if there is any chance of success ■ If the fire cannot be extinguished or if there is no chance of success, call the fire department ■ Inform the responsible Remote MonitoringPage 52 of 130 NALL01_011010_EN Fire。

vestas风机运行规程

vestas风机运行规程

1风电场机组运行规程1.1风电场机组系统参数规定1.1.1系统说明VESTAS V52 - 850 kW是上风向变桨距调节感应式异步风力发电机,带有主动偏航,使用OptiSpeed技术,使叶片在任何风速下,始终处于最佳的角度,保证最优的能量输出。

额定功率为850kW。

基本设计参数风轮齿轮箱偏航系统塔架1.2风电场机组正常运行的监视1.2.1电力参数运行监视1.2.1.1电压监视:a.定子电压。

b.电网电压。

c.总线电压。

1.2.1.2电流监视(波动范围必须在额定值的+10%至-10%以内)。

1.2.1.3频率监视(变化范围+2至-3Hz):a.定子频率。

b.电网频率。

c.电网和定子相差。

1.2.1.4功率因数和功率监视。

1.2.1.5功率:a.发电机有功功率。

b.发电机无功功率。

c.电网有功功率。

d.电网无功功率。

1.2.1.6发电机组各部温度监视。

1.2.1.7各风机用电动机实际运行状态和控制画面一致性的监视。

1.2.1.8控制电源处于接通位置;控制计算机显示处于正常状态;各项保护装置均在投位置,且保护定值均与批准设定的值相符。

1.2.2风电场机组运行监视1.2.2.1风电场机组运行监视一般规定:a.值班人员每天应按时收听和记录当地天气预报,做好风电场机组安全运行的事故预想和对策。

b.值班人员每天应定时通过主控室计算机的屏幕监视风电机组各项参数变化情况。

c.值班人员应根据计算机显示的风电机组运行参数,检查分析各项参数变化情况,发现异常情况应通过计算机屏幕对该机组进行连续监视,并根据变化情况作出必要处理。

同时在运行日志上写明原因,进行故障记录与统计。

1.2.2.2风电场机组的定期巡视:a.值班人员应定期对风电机组、风电场测风装置、巡回检查,发现缺陷及时处理,并登记在缺陷记录本上。

b.检查风电机组在运行中有无异常声响、叶片运行状态、调向系统动作是否正常,电缆有无绞缠情况。

c.检查风电机组各部分是否漏油;液压装置的油压、油位和油温在规定范围;润滑油油压、油位和油温在规定范围;齿轮箱油位和油温在正常范围。

维斯塔斯V90

维斯塔斯V90

25
风速(米/秒)
V90-1.8 MW V90-2.0 MW
OptiSpeed®允许风轮速度在额定转速约60%范围内变化。由 此,OptiSpeed®风机风轮转速可以在同步速度上下30%幅度范围内变 化,这样就最大限度地降低了电网输出波动和重要部件的负荷。
t=公制吨 DIBt塔架只可在德国使用。
80米,95米,105米
最佳效率
V90-1.8 MW和V90-2.0 MW中的OptiSpeed®发电机源于维斯 塔斯已获得高度成功的V80风机。OptiSpeed®允许风轮速度 在额定转速约60%范围内变化。由此,OptiSpeed®风机风轮 转速可以在同步速度上下30%幅度内变化,这样就最大限度 地降低了电网输出波动和重要部件的复合,从而大大提高风 机效率。 OptiSpeed®最大限度地提高了风机在低风速和变风速时的 效率,通过转动储存多余能量并利用阵风的全部风能。因 此,OptiSpeed®可大大提高年发电能力。 此外,由于OptiSpeed®降低了峰值负荷,齿轮箱、叶片和塔 架的磨损也相应地减少。另外,在一般情况下,风速越大,风 机所产生的噪音就越大,因此,低转速的OptiSpeed®能有效 降低噪音等级。 最后,由于同步迅速,谐波失真减少以及闪变降低, OptiSpeed®有助于V90风机向电网输送优质电力。 3×44米前缘 在叶片市场,维斯塔斯的叶片重量一直是最轻的。V90风机在 这一方面实现了新的突破。V90新型叶片采用了几种轻质材 料,特别是承重翼梁采用了碳纤维材料。碳纤维不仅比以前叶 片中的玻璃纤维轻,而且强度大、刚度好,可显著减少材料用 量。也就是说,虽然V90风机的扫风面积比V80多27%,但其 叶片重量实际上与较短的V80叶片基本相同。 V90叶片的外形就空气动力学而言比以往的风机更优越。通 过优化总负荷对风机的影响与年发电量之间的关系,维斯塔 斯工程师成功地研发出了这一先进外形:全新的平面外形和 曲线形后缘。V90全新叶片的翼面不仅提高了风机效率,同 时降低了叶片前缘对尘土的敏感度,优化了连续翼面厚度之 间的几何关系。这将直接带来V90发电量的提高和负荷转移 的减少-并最终提高财政收入。

风机生产厂家

风机生产厂家

世界十大风机制造商分别为:公司名称国家1 VESTAS (DK)2 GE WIND (US)3 ENERCON (GE)4 GAMESA (ES)5 SUZLON (Ind)6 SIEMENS (DK)7 REPOWER (GE)8 NORDEX (GE)9 ECOTÉCNIA (ES)10 MITSUBISHI (JP)除了排名第三的德国ENERCON公司和排名第九的ECOTÉCNIA 未在中国开展业务外,其它八家公司均在中国建立独资工厂或合资公司。

另外国内的许多公司在巨大的市场利益的驱动下,也纷纷进入该领域:1) VESTAS2006年6月,丹麦维斯塔斯风力发电设备(中国)公司在天津的新工厂正式投产,一期投资3000万美元,计划年产600片风机叶片。

2007年扩建完工后,可达到年产1200片风机叶片的生产能力,即年产80万千瓦的风电装机能力。

同时还将进行第二期和第三期生产开发,预计到2010年将形成150万千瓦以上的装机能力。

这家公司将成为维斯塔斯集团在亚太地区的生产基地之一,为我国以及国际市场提供产品和服务。

2) GE WIND美国GE能源集团在中国的首个风机组装厂在沈阳正式宣布成立。

通用电气能源(沈阳)有限公司由GE公司全资所有,生产1.5兆瓦风机。

第一台风机已在2006年3月末装配完成,2006年7月将首次交付当地组装的机组。

预计到2010年将形成120万千瓦的风电装机能力。

3) GAMESA西班牙歌美飒公司将中国市场列为仅次于美国的第二大海外风机市场。

2006年9月,西班牙歌美飒公司在天津设立的风力发电机生产基地正式投产,2008年前总投资额将达6000万欧元。

歌美飒天津基地现在年组装能力为820台,装机容量70万千瓦,预计2010年生产能力将提升到120万千瓦,2020年实现4万兆瓦的目标。

4) SUZLON印度企业Suzlon风机公司位列世界风机厂商第五,其投资6000万美元在天津的工厂已于2006年3月开工建设,于2006年8月投产,主要生产1.5MW的风机,预计年生产容量将达80万千瓦。

Vestas 的发展

Vestas 的发展

1、Vestas的发展历史
1898年 一切开始的一年。 铁匠H.S.Hanse 走下火车,踏上丹麦 lem 车站的站台, 并于不久后开办他的第一家工坊-----“Hansen 铁匠铺”。 1945年 成立维斯塔斯 Peder Hansen(H.S.Hansen 的儿子),与其他九位同 事合力创立了VEstjysk STålteknik A/S,后来公司 更名为 Vestas (维斯塔斯)。
CFD – mapping wind currents
OptiTip® – optimum blade positioning OptiSpeed® – increased power in changing wind conditions Active Stall® - maximum energy, minimum load
Vestas(维斯塔斯)
1950年 首次对外出口
主要生产农用机具。开始时是生成橡胶履带拖拉机 1956年 生产中间冷却器 该产品和它生产的农业机具直到今天仍是维斯塔斯的主要 产品。 1968年 液压技术成为重点业务 用于轻型卡车中的液压起重机。 1970年 起重机工厂和石油危机 爆发了石油危机,维斯塔斯进而转入一个完全不同的领域: 替代性能源。 (这是关键的一年)
• 到2007年,维斯塔斯已经在全球五大洲的63个国家共安 装了33,500台风机。平均每5个小时便安装一台风机。 每年,由维斯塔斯风机发出的电量超过5000万兆瓦时
2. Vestas 技术特点 Vestas technologies The lighter the weight, the higher the profits
• 从项目管理到培训等各个方面
3.Vestas的市场占有率

官网提供的Vestas风机参数

官网提供的Vestas风机参数

t=公制吨 DIBt塔架只可在德国使用。
9.变桨系统
19.复合型对轮
8
17
7
1
6
9
10 11 13 14
12
2
3
18
5
4
19
16
功率曲线V52-850kW
功率(千瓦)
1,000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0
5
100.0 dB(A) 103.0 dB(A)
10
15
风速(米/秒)
101.0 dB(A) 104.2 dB(A)
实证性能 风力发电厂需要大量的投资而且整个过程可能会非常复杂。 为协助评估和采购,维斯塔斯总结出决定风机质量的三大因 素,即发电量、电力质量和噪音等级。 我们利用数月的时间对所有维斯塔斯风机的上述三个性能领 域进行了测试和记录。当我们最终对测试结果满意时,我们 又聘请了一个独立的测试机构对测试结果进行验证,即我们 所谓的“实证性能”。在维斯塔斯,我们不仅仅是谈论质量, 我们还会去验证质量。
52米 2,124平方米 26转/分 14.0-31.4转/分 3 变桨距/OptiSpeed® 全桨距
44米,49米,55米,65米,74米
4米/秒 16米/秒 25米/秒
OptiSpeed®异步发电机 850 kW 50 Hz / 60 Hz 690 V
1行星步/2步 平行轴齿轮
微处理器监控所有风机功能,OptiSpeed® 输出调节和叶片OptiTip® 桨距调节。
技术规格
1.超声波传感器
10.叶片轮毂
2.维修用吊车
11.叶片轴承
3.带变频器的 VMP (维斯塔斯 12.叶片

Vestas 126, 3.45 MW系列风力发电机宣传手册说明书

Vestas 126, 3.45 MW系列风力发电机宣传手册说明书

Appendix A: Vestas 126, 3.45 MW Series Wind Turbine BrochureWind energy means the world to us. And we want it to mean the world to our customers, too, by maximising your profits and strengthening the certainty of your investment in wind power.That’s why, together with our partners, we always strive to deliver cost-effective wind technologies, high quality products and first class services throughout the entire value chain. And it’s why we put so much emphasis on the reliability, consistency and predict-ability of our technology.We have more than 35 years’ experience in wind energy. During that time, we’ve delivered more than 70 GW of installed capacity in 75 countries. That is more than 15 per cent of total wind tur-bine capacity installed globally – and over 15 GW more than our closest competitor. We currently monitor over 28,000 wind tur-bines across the globe. All tangible proof that Vestas is the right partner to help you realise the full potential of your wind site.What is the 3 MW Platform today?The 3 MW platform was introduced in 2010 with the launch of the V112-3.0 MW®. Over 8 GW of the 3 MW platform has been installed all over the world onshore and offshore making it the obvious choice for customers looking for highly flexible and trustworthy turbines.Since then the 3 MW platform was upgraded and new variants were introduced utilising untapped potential of the platform.All variants carry the same nacelle design and the hub design has been re-used to the largest extend possible. In addition, our engineers have increased the nominal power across the entire platform improving your energy production significantly.With this expansion, the 3 MW platform covers all IEC wind classes with a variety of rotor sizes and a higher rated output power of 3.45 MW.Y ou can choose from the following turbines on the 3 MW platform:·V105-3.45 MW™ – IEC IA·V112-3.45 MW™ – IEC IA·V117-3.45 MW™ – IEC IB/IEC IIA·V126-3.45 MW™ – IEC IIB·V126-3.45 MW™ – IEC IIA·V136-3.45 MW™ – IEC IIIAAll variants of the 3 MW platform are based on the proven technology of the V112-3.0 MW® with a full-scale converter, providing you with superior grid performance.Our 3 MW platform is designed for a broad range of wind and site conditions, enabling you to mix turbines across your site or port-folio of sites, delivering industry-leading reliability, serviceability and exceptional energy capture optimising your business case.All turbine variants are equipped with the same ergonomically designed and very spacious nacelle which makes it easier for maintenance crews to gain access, so they can reduce the time spent on service while maximizing the uptime without compro-mising safety. All turbines can be installed and maintained using standard installation and servicing tools and equipment further reducing the operation and maintenance costs by minimising your stock level of spare parts.Are you looking for the maximum return on your investment in wind energy?How does our technology generate more energy?More power for every wind siteV112-3.45 MW™, V117-3.45 MW™, V126-3.45 MW™ andV136-3.45 MW™ are available with several noise modes to meet sound level restrictions with an optimised production. The power system enables superior grid support and it is capable of maintaining production across severe drops in grid voltage, while simultaneously minimising tower and foundation loads. It also allows rapid down-rating of production to 10 per cent nominal power.Proven technologies - from the company that invented themThe 3 MW platform is a low-risk choice. It is based on the proven technologies that underpin more than 56,000 Vestas turbines installed around the world. Using the best features from across the range, as well as some of the industry’s most stringently tested components and systems, the platform’s reliable design minimises downtime – helping to give you the best possible return on your investment.With an operating range that covers all wind classes, our 3 MW platform delivers unrivalled energy production. The proven blade technology from the V112-3.0 MW® is used on theV105-3.45 MW™, the V112-3.45 MW™ and on the V117-3.45 MW™. The industry known structural shell blades are used on the V126-3.45 MW™ and V136-3.45 MW™- a technology which is also used on the 2 MW V110-2.0 MW™ variant.Reliable and robustThe Vestas Test Centre is unrivalled in the wind industry. We test most nacelle components using Highly Accelerated Life Testing (HALT) to ensure reliability. For critical components, HALT identi-fies potential failure modes and mechanisms. Specialised test rigs ensure strength and robustness for the gearbox, generator, yaw and pitch system, lubrication system and accumulators. Our quality-control system ensures that each component is manufactured to design specifications and performs at site. We systematically monitor measurement trends that are critical to quality, locating defects before they occur.Is the 3 MW platform the optimal choice for your specific site?One common nacelle – five different rotor sizesThe wind conditions on a wind project site are often not identical. The 3 MW platform features a range of turbines that cover all wind classes and combined across your site they can maximise the energy output of your wind power plant.Tip-height restrictions and strict grid requirementsWith a rotor size of 105 m, the V105-3.45 MW™ IEC IA is the turbine that fits the most severe wind conditions. It has an ex-tremely robust design for tough site conditions and is especially suited for markets with tip-height restrictions and high grid requirements.Like all the other 3 MW turbines, the V105-3.45 MW™ is equipped with a full-scale converter ensuring full compliance with the challenging grid codes in countries like the UK and Ireland.Cold climatesThe V112-3.45 MW™, V117-3.45 MW™ , V126-3.45MW™and V136-3.45 MW™ can be combined with Vestas De-Icing and Vestas Ice Detection ensuring optimum production in cold climates.excellent turbine choices. A combination of the variants can optimise your site layout and improve your production signifi-cantly on complex sites.Low-wind sitesBuilt on the same proven technology as the V112-3.0 MW®,the V136-3.45 MW™ IEC IIIA is our best performer on low-wind sites. The larger rotor enable greater wind capture, which in turn produces more energy to reduce levelised cost of energy (LCOE). The result is exceptional profitability in areas with low wind, and new frontiers for wind energy investment.Large Diameter Steel Towers (LDST) support the added rotor size and rating of Vestas turbines to increase Annual Energy Production on low-wind sites.LDST is specially designed with a larger diameter in the bottom section that allows for optimal strength at high hub heights.Maximising old permitsAlthough the V136-3.45 MW™ is one of the highest producing low wind turbine available, some old permits may simply be tooKnowledge about wind project planning is key Getting your wind energy project up and operating as quickly as possible is fundamental to its long-term success. One of the first and most important steps is to identify the most suitable location Would you benefit from uninterrupted control of wind energy production?The complexity and specific requirements of grid connections vary considerably across the globe, making the optimal design of electrical components for your wind power plant essential. By identifying grid codes early in the project phase and simulating+28,000 The Vestas Performance and Diagnostics Centre monitors more than 28,000 turbines worldwide. We use this information to con-tinually develop and improve our products and services.monitor performance and produce detailed, tailored reports from anywhere in the world. The VestasOnline® Power Plant Controller offers scalability and fast, reliable real-time control and features customisable configuration, allowing you to implement any control an early stage and monitor any damage. This information allows pre-emptive maintenance to be carried out before the compo-nent fails, reducing repair costs and production loss.IEC IAFacts & figuresPOWeR ReGuLaTiOn Pitch regulated withvariable speedOPeRaTinG daTaRated power3,450 kW Cut-in wind speed 3 m/s Cut-out wind speed25 m/s Re cut-in wind speed23 m/s Wind class IEC IA Standard operating temperature range from -20°C* to +45°C with de-rating above 30°C*subject to different temperature optionssOund POWeR(Noise modes dependent on site and country)ROTORRotor diameter105 m Swept area8,659 m²Air brake full blade feathering with3 pitch cylinderseLeCTRiCaLFrequency50/60 Hz Converter full scaleGeaRbOXType two planetary stages andone helical stageTOWeRHub height72.5 m (IEC IA)naCeLLe diMensiOnsHeight for transport 3.4 m Height installed(incl. CoolerTop®) 6.9 m Length12.8 m Width 4.2 m Hub diMensiOnsMax. transport height 3.8 m Max. transport width 3.8 m Max. transport length 5.5 mbLade diMensiOnsLength51.2 m Max. chord 4 mMax. weight per unit fortransportation70 metric tonnesTuRbine OPTiOns· Power Optimised Mode· Condition Monitoring System· Service Personnel Lift· Vestas Ice Detection· Low Temperature Operation to -30°C· Fire Suppression· Shadow Detection· Increased Cut-In· Nacelle Hatch for Air Inlet· Aviation Lights· Aviation Markings on the Blades· Obstacle Collision Avoidance System (OCAS™)annuaL eneRGy PROduCTiOny early average wind speed m/s 14.016.018.012.010.08.06.04.02.06.08.010.09.07.0■V105-3.45MW™IEC IA GWhIEC IAFacts & figuresPOWeR ReGuLaTiOn Pitch regulated withvariable speedOPeRaTinG daTaRated power3,450 kW Cut-in wind speed 3 m/s Cut-out wind speed25 m/s Re cut-in wind speed23 m/s Wind class IEC IA Standard operating temperature range from -20°C* to +45°C with de-rating above 30°C*subject to different temperature optionssOund POWeR(Noise modes dependent on site and country)ROTORRotor diameter112 m Swept area9,852 m²Air brake full blade feathering with3 pitch cylinderseLeCTRiCaLFrequency50/60 Hz Converter full scaleGeaRbOXType two planetary stages andone helical stageTOWeRHub height69 m (IEC IA) and 94 m (IEC IA)naCeLLe diMensiOnsHeight for transport 3.4 m Height installed(incl. CoolerTop®) 6.9 m Length12.8 m Width 4.2 m Hub diMensiOnsMax. transport height 3.8 m Max. transport width 3.8 m Max. transport length 5.5 mbLade diMensiOnsLength54.7 m Max. chord 4 mMax. weight per unit fortransportation70 metric tonnesTuRbine OPTiOns· Power Optimised Mode· Condition Monitoring System· Service Personnel Lift· Vestas Ice Detection· Vestas De-Icing· Low Temperature Operation to - 30°C· Fire Suppression· Shadow detection· Increased Cut-In· Nacelle Hatch for Air Inlet· Aviation Lights· Aviation Markings on the Blades· Obstacle Collision Avoidance System (OCAS™)annuaL eneRGy PROduCTiOny early average wind speed m/s 14.016.018.012.010.08.06.04.02.0■V112-3.45MW™IEC IA GWh6.08.010.09.07.0IEC IB/IEC IIA Facts & figuresPOWeR ReGuLaTiOn Pitch regulated withvariable speedOPeRaTinG daTaRated power3,450 kW Cut-in wind speed 3 m/s Cut-out wind speed25 m/s Re cut-in wind speed23 m/s Wind class IEC IB/IEC IIA Standard operating temperature range from -20°C* to +45°C with de-rating above 30°C*subject to different temperature optionssOund POWeR(Noise modes dependent on site and country)ROTORRotor diameter117 m Swept area10,751 m²Air brake full blade feathering with3 pitch cylinderseLeCTRiCaLFrequency50/60 Hz Converter full scaleGeaRbOXType two planetary stages andone helical stage TOWeRnaCeLLe diMensiOnsHeight for transport 3.4 m Height installed(incl. CoolerTop®) 6.9 m Length12.8 m Width 4.2 m Hub diMensiOnsMax. transport height 3.8 m Max. transport width 3.8 m Max. transport length 5.5 mbLade diMensiOnsLength57.2 m Max. chord 4 mMax. weight per unit fortransportation70 metric tonnesTuRbine OPTiOns· Power Optimised Mode· Condition Monitoring System· Service Personnel Lift· Vestas Ice Detection· Vestas De-Icing· Low Temperature Operation to - 30°C· Fire Suppression· Shadow detection· Increased Cut-In· Nacelle Hatch for Air Inlet· Aviation Lights· Aviation Markings on the Blades· Obstacle Collision Avoidance System (OCAS™)annuaL eneRGy PROduCTiOny early average wind speed m/sHub heights80 m (IEC IB), 91.5 m (IEC IB)and 116.5 m (IEC IB/IEC IIA/DIBtS)14.016.018.012.010.08.06.04.02.0GWh6.08.010.09.07.0■V117-3.45MW™IEC IB/IEC IIAIEC IIBFacts & figuresPOWeR ReGuLaTiOn Pitch regulated withvariable speedOPeRaTinG daTaRated power3,450 kW Cut-in wind speed 3 m/s Cut-out wind speed22.5 m/s Re cut-in wind speed20 m/s Wind class IEC IIB Standard operating temperature range from -20°C* to +45°C with de-rating above 30°C*subject to different temperature optionssOund POWeR(Noise modes dependent on site and country)ROTORRotor diameter126 m Swept area12,469 m²Air brake full blade feathering with3 pitch cylinderseLeCTRiCaLFrequency50/60 Hz Converter full scaleGeaRbOXType two planetary stages andone helical stage TOWeRnaCeLLe diMensiOnsHeight for transport 3.4 m Height installed(incl. CoolerTop®) 6.9 m Length12.8 m Width 4.2 m Hub diMensiOnsMax. transport height 3.8 m Max. transport width 3.8 m Max. transport length 5.5 mbLade diMensiOnsLength61.7 m Max. chord 4 mMax. weight per unit fortransportation70 metric tonnesTuRbine OPTiOns· Power Optimised Mode· Condition Monitoring System· Service Personnel Lift· Vestas Ice Detection· Vestas De-Icing· Low Temperature Operation to - 30°C· Fire Suppression· Shadow detection· Increased Cut-In· Nacelle Hatch for Air Inlet· Aviation Lights· Aviation Markings on the Blades· Obstacle Collision Avoidance System (OCAS™)annuaL eneRGy PROduCTiOny early average wind speed m/sHub heights87 m (IEC IIB), 117 m (IEC IIB) and137 m (IEC IIIA)14.016.018.012.010.08.06.04.02.0GWh6.08.010.09.07.0■V126-3.45MW™IEC IIBIEC IIAFacts & figuresPOWeR ReGuLaTiOn Pitch regulated withvariable speedOPeRaTinG daTaRated power3,450 kW Cut-in wind speed 3 m/s Cut-out wind speed22.5 m/s Re cut-in wind speed20 m/s Wind class IEC IIA Standard operating temperature range from -20°C* to +45°C with de-rating above 30°C*subject to different temperature optionssOund POWeR(Noise modes dependent on site and country)ROTORRotor diameter126 m Swept area12,469 m²Air brake full blade feathering with3 pitch cylinderseLeCTRiCaLFrequency50/60 Hz Converter full scaleGeaRbOXType two planetary stages andone helical stage TOWeRnaCeLLe diMensiOnsHeight for transport 3.4 m Height installed(incl. CoolerTop®) 6.9 m Length12.8 m Width 4.2 m Hub diMensiOnsMax. transport height 3.8 m Max. transport width 3.8 m Max. transport length 5.5 mbLade diMensiOnsLength61.7 m Max. chord 4 mMax. weight per unit fortransportation70 metric tonnesTuRbine OPTiOns· Power Optimised Mode· Condition Monitoring System· Service Personnel Lift· Vestas Ice Detection· Vestas De-Icing· Low Temperature Operation to - 30°C· Fire Suppression· Shadow detection· Increased Cut-In· Nacelle Hatch for Air Inlet· Aviation Lights· Aviation Markings on the Blades· Obstacle Collision Avoidance System (OCAS™)annuaL eneRGy PROduCTiOny early average wind speed m/sHub heights87 m (IEC IIA), 117 m (IEC IIA/DIBtS),137 m (IEC IIIA/DIBtS), 147 m (IEC IIIA),149 m (DIBtS) and 166 m (DIBtS)14.016.018.012.010.08.06.04.02.0GWh6.08.010.09.07.0■V126-3.45MW™IEC IIAIEC IIIAFacts & figuresPOWeR ReGuLaTiOnPitch regulated withvariable speedOPeRaTinG daTa Rated power 3,450 kW Cut-in wind speed 3 m/s Cut-out wind speed 22.5 m/s Re cut-in wind speed 20 m/s Wind class IEC IIIA Standard operating temperature range from -20°C * to +45°C with de-rating above 30°C*subject to different temperature optionssOund POWeR(Noise modes dependent on site and country)ROTORRotor diameter 136 m Swept area 14,527 m²Air brakefull blade feathering with3 pitch cylinderseLeCTRiCaL Frequency 50/60 Hz Converter full scaleGeaRbOX Typetwo planetary stages andone helical stageTOWeR naCeLLe diMensiOns Height for transport 3.4 m Height installed (incl. CoolerTop ®) 6.9 m Length 12.8 m Width4.2 mHub diMensiOns Max. transport height 3.8 m Max. transport width 3.8 m Max. transport length 5.5 mbLade diMensiOns Length 66.7 m Max. chord4.1 mMax. weight per unit for transportation70 metric tonnesTuRbine OPTiOns· Condition Monitoring System · Service Personnel Lift · Vestas Ice Detection · Vestas De-Icing· Low Temperature Operation to - 30°C · Fire Suppression · Shadow detection · Increased Cut-In· Nacelle Hatch for Air Inlet · Aviation Lights· Aviation Markings on the Blades· Obstacle Collision Avoidance System (OCAS™)annuaL eneRGy PROduCTiOnHub heights82 m (IEC IIIA), 112 m (IEC IIIA), 132 m (IEC IIIA/DIBt2) and 149 m (DIBtS)14.016.018.012.010.08.06.04.02.00■ V136-3.45MW™IEC IIIA GWh6.08.010.09.07.0Vestas Wind Systems A/SHedeager 42 . 8200 Aarhus N . Denmark Tel: +45 9730 0000 . Fax: +45 9730 0001 *****************© 2015 Vestas Wind systems a/s. all rights reserved.。

维斯塔斯风机高压电缆参数表

维斯塔斯风机高压电缆参数表

维斯塔斯风机高压电缆参数表摘要:一、引言二、维斯塔斯风机简介三、高压电缆参数表概述1.电缆类型2.电缆规格3.电缆长度4.电缆额定电压5.电缆工作温度四、高压电缆参数表在维斯塔斯风机中的应用五、总结正文:一、引言维斯塔斯风机作为风力发电领域的知名品牌,其产品质量及技术水平在全球范围内具有较高的声誉。

本文将重点介绍维斯塔斯风机高压电缆参数表的相关内容,以帮助大家更好地了解这一产品。

二、维斯塔斯风机简介维斯塔斯风机(Vestas Wind Systems A/S)成立于1979年,总部位于丹麦,是全球领先的风力发电设备制造商。

维斯塔斯风机凭借其卓越的技术实力、丰富的行业经验以及优质的售后服务,为全球各地的风电项目提供了大量高性能的风力发电机组。

三、高压电缆参数表概述1.电缆类型维斯塔斯风机高压电缆主要采用三相交联聚乙烯绝缘铜芯电缆。

这种电缆具有良好的电气性能、耐热性能和耐候性能,能适应各种恶劣环境。

2.电缆规格电缆规格主要包括截面积、芯数等。

不同的规格适用于不同功率的风力发电机组,需根据实际需求进行选择。

3.电缆长度电缆长度根据项目现场的具体情况定制,一般包括陆地电缆和海上电缆两种类型。

陆上电缆长度通常为几百米至数千米,而海上电缆长度可达数十千米。

4.电缆额定电压维斯塔斯风机高压电缆额定电压通常为3kV、6kV、10kV等,根据风力发电机组的功率等级进行选择。

5.电缆工作温度电缆工作温度范围较广,一般为-40℃至+90℃,适用于各种气候条件。

四、高压电缆参数表在维斯塔斯风机中的应用维斯塔斯风机高压电缆参数表是选购和配置风力发电机组的重要参考依据。

通过对比分析参数表,用户可以选择合适的电缆规格和类型,确保风力发电机组的正常运行。

五、总结维斯塔斯风机高压电缆参数表对于选购和配置风力发电机组具有重要意义。

用户可以根据参数表中的各项指标,选择合适的电缆类型、规格和工作温度,确保风力发电机组的稳定运行。

PPT_6001 WTG A-Z风机简介

PPT_6001 WTG A-Z风机简介

大唐培训教材
PPT_6001
3
风力发电的优势


Environmental costs

0,02 0.12 mPE mPE =1/1000 of the annual impact of an average person 0,04 0,06 0,08 0,10
二氧化碳 环境污染指数 生态破坏
大唐培训教材
1978
The Tvind turbine
大唐培训教材
PPT_6001
14
风电优势 风机组成
风机发展史
VESTAS风机发展史 风机机舱构成简介
PPT_6001
15
1898 生产农用机械
Important moments 成立维斯塔斯 生产第一台风机.
1945
1979
1987
1998
2004 兼并麦康,实现 强强联合
大唐培训教材
PPT_6001
11
风机的发展史
F.L.Schmidt – 75 kW 风机 二战时期 Johannes Juul - 1950
The next steps
大唐培训教材
PPT_6001
12
风机的发展史
1957现代风机雏形
Johannes Juul
大唐培训教材
PPT_6001
13
风机的发展史
PPT_6001
4
风力发电的优势
Environmental
2000年火电所产生污染: 400.000 kg 灰尘 10.400.000 kg 二氧化氮 gains 11.600.000 kg 二氧化硫 220.000.000 kg 浮尘 3.400.000.000 kg 二氧化碳

V52-850KW风机知识讲座解读

V52-850KW风机知识讲座解读
变浆控制器的任务就是把变浆角 调整到参考值,同时保证足够的快速
Pitch Regulator
Power Controller
外部功率
El. power
变桨控制器 Pitch reference
功率控制器 Power reference
的动力。在电气端,功率控制器根据
参考功率调整输送到电网的功率。
Main Controller 主控制器
转差功率(Ps)从电机转子侧 向外流出(Ps>0)
双馈电机
转差功率的流向为±Ps(即: 转子可向网上送、受电)
电机的转速(n)都低于同步 转速(n1)
电机的转速(n)可高于或低 于同步转速(n1)
在定子绕组相序确定后,转子 独立交流励磁电源Sf可强制性 绕组三相电流相序不能改变 向电机输入Ps,且三相励磁电 流相序可以改变 电机转子绕组三相电流是感生 转子绕组三相电流由转子感应 的 电势E2与Ef附加电势共同产生,Sf 电源可强制性向电机输入PS 优点:结构简单可靠,造价低 优点:经济性好,调速性能好 缺点:经济性能稍差,不能调 缺点:结构复杂,造价高,故 障率高 速
桨距角),还可为刹车系统提供动力,紧急刹车盘系统固
定在齿轮箱的高速轴上。
V52-850KW风力发电机组概述
叶片由环氧树脂的玻璃纤维材料制成,每只叶 片有两片叶壳,固定在叶梁上,特殊钢制叶跟将叶片
与叶片轴承相连。叶片轴称为四点球轴承,由螺栓连
至叶片轮毂。
主轴通过齿轮箱(由行星齿轮和斜齿轮组成)将
机械能传至发电机。齿轮箱由免维护的万向轴连至发 电机。发电机为特制、带绕组的4极异步发电机。 变桨距调节系统通过一个液压 / 机械系统来激活 . 这个液压系统同时也被刹车盘使用

VESTAS风机介绍

VESTAS风机介绍

第二页,共十九页。
风机
(fēnɡ jī)
设计
主轴通过变速箱将动力传递到发电机。变速箱为行星齿轮和斜齿轮组合变
速箱。动力从变速箱通过一个免维护复合联轴器传递到发电机。发电机
为专用绕线转子四极异步发电机
▪ 在高风速时,OptiSpeedTM和桨距调节使功率在不同的空气温度和
密度下始终保持额定出力(chū lì)
调节,该系统可使叶片旋转95°,同时也为盘式制动器系统提供压
力。
▪ 在EMERGENCY STOP(急停)操作模式下,风机通过全顺桨叶片
(空气动力制动装置)实现制动。
▪ 急停按钮(手动急停)安装在变速箱高速轴上,用来激活空气动
力制动装置和液压盘式制动器。
▪ 四个电动偏航齿轮使偏航小齿轮旋转,它们与装在塔架顶部带
(V66- 330 m、V80 - 400 m、V90 –450 m)。如果风
机排列成一排并重直于主风向,风机之间的距离至少为
风轮直径的四倍(V66- 264m、V80 – 320m、V90 –
360m)。
▪ 根据ISO 12944-2 防腐级别C5-M (外部)和C3~C4(内
部)进行防腐保护(bǎohù)。防腐保护(bǎohù)设计为终生保护
(bǎohù)。
第八页,共十九页。
2. 主要电气部件
(bùjiàn)
描述
▪ 2.1 发电机
▪ 异步发电机是风机的主要部件。它将变速箱
传来的机械能转化为电能。发电机与电网
(diànwǎng)相连,电网(diànwǎng)将电能传到用户。
▪ 供电电网的频率为50或60Hz(V90只有
50Hz)。发电机转速取决于频率和控制器系
▪ 通过铜线和旋转装置(zhuāngzhì)实现与轮毂控制器的通信。

vestas风机资料.

vestas风机资料.

坚固耐用,适应恶劣气 候条件的风机
V60-850 kW风机具备了低温运行特性,配备了一套全新的 内部加热系统以确保风机平稳运行,以及一种具备自加热功 能的新型风力传感器,以解决冰雪问题,从而确保有效而可 靠的产能输出。
这些特点使V60-850 kW风机成为经常出现极端温度的高 海拔地区(海拔高度2,500米以上)的理想选择。实际 上,V60-850 kW风机能够在大幅度变化的温度(-30⁰ C +35⁰ C)范围内良好运行,增强了风机的适应性和产能。
功率(千瓦)
V60-850 kW 技术参数
功率调节
运行数据 额定功率 切入风速 额定风速 切出风速
风速等级 - IEC 运行温度范围
风轮 直径 扫风面积 叶片数量 风轮静态运转速度 动态运转速度范围 空气制动
电气设计 频率 变频器类型 发电机类型
主要组成部件
叶片 长度 重量 机舱 运输高度 安装高度 重量 轮毂 高度 直径 重量 塔架 轮毂高度 重量
50 Hz OptiSpeed™ 双馈电异步发电机
29米 2 吨/片
3.1 米 2.9 米 24 吨
2.8 米 2.4 米 2.6 吨
60米 54 吨
10
15
20
风速(米/秒)
适合中国的风机
V60-850 kW风机为应对未来的挑战而设计。
我们坚信,一款新的高科技千瓦级风机能够解决风场建设中 的土地使用问题。其灵活的设计和适应性强的特点开启了通 向未曾开发的和难以进入的风电场的大门。例如,在特定的 风场条件下,因为在同等面积的征地上可安装较多的千瓦级 风机,因此千瓦级风机比兆瓦级风机能更加有效的利用土 地。
V60-850 kW风机用以满足中国客户的需求:该产品基于维 斯塔斯在中国风能领域二十多年的经验,着眼于中国市场, 利用维斯塔斯全球研发网络的领先业界的专业技术进行设 计。这款新风机在中国制造,且多数零部件实现了中国的本 地采购,这为提高风场运行的可利用率提供了保障。 凭借V60-850 kW风机,维斯塔斯将与中国风电产业共同努 力,将中国风电产业的发展推向新的高度。
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VMP 控制器布局
VMP控制器包括一台地面控制器、一个用于变频控制的VCP 板、一台顶部控制器和一台轮毂控制器。VCS控制器和项部 控制器位于机舱内。一条电源/信号线和一条通信光纤将它们 相连接。 通过铜线和旋转装置实现与轮毂控制器的通信。 地面控制器只包含地面处理器。该处理器与操作面板集成。 在机舱内,VCP控制器和顶部控制器位于各自的控制器柜内。 顶部控制器运行机舱内事件,例如:速度、偏航和内部温度 控制。 VCP负责发电机的切入和切出、电流和电压的测量和变频器 控制。 轮毂控制器监视和控制变桨系统,包括控制全顺桨阀。
VESTAS
V E S T A S 风 机 描 述
风机设计
维斯塔斯V66-1.75MW、V80-2.0MW和V90-1.8/2.0MW风机 属于桨距调节的上风向风机,配有主动偏航和三叶片风轮。 V66、V80和V90风机风轮直径分别为66、80和90米。独特 的OptiSpeedTM 功能可使风轮变速运转。
数据采集
VMP控制器连续收集有关风机性能的参数,例如: • 风轮和发电机速度 • 风速 • 液压压力 • 温度 • 功率和发电量 • 桨距 如果出现异常或错误,数据将被保存在操作日志中 和/或报警日志中,以便可以分析风机内或电网上的 错误。
参数系统
用于VMP控制器系统的软件用来设置所谓参 数中的所有单个变量。 参数举例:参考功率、各类报警极限、风速 计校正值。 每类风机及他们的变量都有一套参数,当调 试风机时可以选择这些参数。
所有的V66、V80和V90风机都配有OptiTip®-独特的维斯塔 斯桨距调节系统。通过OptiTip®,叶片桨距角可不断根据当 前风况调到最佳角度,从而优化了风机出力和噪声水平。 叶片是由玻璃纤维增强环氧树脂和碳纤维组成。每个叶片包 含两个叶片外壳,粘合到一个支撑梁上。专用螺纹插件将叶 片与叶片轴承连接起来。叶片轴承是一个四点球轴承,用螺 栓连接到风轮轮毂上。
风机设计
主轴通过变速箱将动力传递到发电机。变速箱为行星齿轮和 斜齿轮组合变速箱。动力从变速箱通过一个免维护复合联轴 器传递到发电机。发电机为专用绕线转子四极异步发电机 在高风速时,OptiSpeedTM和桨距调节使功率在不同的空气 温度和密度下始终保持额定出力
在低风速时,OptiTip®系统和OptiSpeedTM通过选择最佳转 速和桨距角来优化出力
风机控制器
风机控制器被称为 VMP控制器。VMP是维斯 塔斯多处理器控制器的缩写。 控制器监视和控制风机的所有状态,以确保 风机在任何风速下都具有最佳的性能。 当检测到错误时,控制器将停止风机。 控制器显示风机当前的操作模式。 在设计上,如果需要这些功能时,控制器允 许中央监控。
不同操作模式的变桨设置
气候条件
风机可在以下环境温度下运行。 • V66-1.75MW: -20°C to +40°C • V80-2.00 MW: -20°C to +30°C • V90-1.8/2.0MW: -20°C to +30°C 可以将风机安装在风电场,最小间距为风轮直径的 五倍(V66- 330 m、V80 - 400 m、V90 –450 m)。 如果风机排列成一排并重直于主风向,风机之间的 距离至少为风轮直径的四倍(V66- 264m、V80 – 320m、V90 – 360m)。 根据ISO 12944-2 防腐级别C5-M (外部)和 C3~C4(内部)进行防腐保护。防腐保护设计为终 生保护。
风机通过全顺桨叶片实现制动。变速箱高速轴上装有机械刹 车单元 由一台基于微处理器的控制器-VMP控制器(维斯塔斯多处理 器控制器)监控风机的所有功能
风机设计
该控制系统和变压器都装在机舱内。 叶片位置由液压/机械 变桨系统调节,该系统可使叶片旋转95°,同时也为盘式制 动器系统提供压力。 在EMERGENCY STOP(急停)操作模式下,风机通过全顺 桨叶片(空气动力制动装置)实现制动。 急停按钮(手动急停)安装在变速箱高速轴上,用来激活空 气动力制动装置和液压盘式制动器。 四个电动偏航齿轮使偏航小齿轮旋转,它们与装在塔架顶部 带齿的大偏航环啮合。偏航轴承系统为具有内置摩擦的滑动 轴承系统。 玻璃纤维增强的机舱壳为机舱内所有部件提供防雨、防雪、 防尘、防晒等保护。中心开口提供从塔架到机舱的通道。机 舱内有一架800kg维护用起重机,其吊重能力可以被扩大到 能提升7,500kg的主要部件。
风机设计
管状钢塔架交货时涂有油漆(详情请参看1.2 气候条件)。 作为任选项,维斯塔斯提供一台设于管状塔架内的工作电梯。
机舱配置如图1所示
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
VCS 描述OptiSpeedTM
OptiSpeedTM,又名维斯塔斯变频器系统(VCS), 用来确保稳定均衡的风机电功率。 VCS由一台带有绕线转子和滑环的异步发电机、一 台带有IGBT开关的功率变换器、接触器和保护装置 构成。 VCS可使速度在标称转速约60%的范围内变化。 VCS和桨距调节机构可确保能量优化、低噪声运转 和降低变速箱及其它重要部件的负荷。 VCS控制发电机转子电路的电流,实现对无功功率 的精确控制和对发电机电网连接的准确控制。
频率、齿数比和转速之间的相互关系
高压变压器
变压器位于机舱内,为三相干式自熄变压器。 变压器将来自发电机的690V电压转变为高压 (6-36 kV)。 高压电缆从机舱风的变压器引到塔架底部。 高压断路器位于塔架底部。
操作面板
当操作人员获得风机数据时,或当他要启动 或停止风机时,他可以使用地面控制器内的 操作面板或与顶部控制器相连的服务面板。 这两个面板显示相同的画面,但每次只能使 用一个面板。 出于安全原因,只能通过顶部的服务面板才 能重新激活地面控制器。
2. 主要电气部件描述
2.1 发电机 异步发电机是风机的主要部件。它将变速箱 传来的机械能转化为电能。发电机与电网相 连,电网将电能传到用户。 供电电网的频率为50或60Hz(V90只有 50Hz)。发电机转速取决于频率和控制器系 统(VRCC ������ 10%滑差率)。因此,为了 实现相同的风轮速度,变速箱在50 Hz和 60Hz电网中的齿数比不相同
OptiTip®风机控制
当风机被停下来(暂停、停止或急停)时, 叶片桨距角将为90° (偏离风向),参看图 2 当风机处于运行模式时,风机可以发电,但 是当前风况决定了发电功率。 发电功率由VMP控制器OptiTip®和 OptiSpeed调节系统控制。 每个叶片单独受控,但它们有共同的设定点。
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