锡丝的种类及相关知识

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焊锡丝分类及使用

焊锡丝分类及使用

焊锡丝分类及使用全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:焊锡丝是一种用于电子元器件焊接的材料,通常由锡(Sn)和铅(Pb)合金组成。

根据不同的合金成分和直径大小,焊锡丝可以分为多种分类,每种都适用于不同的焊接需求。

在选择焊锡丝时,需要考虑焊接工艺、焊接材料和焊接效果等因素,才能选取合适的焊锡丝进行焊接。

下面将详细介绍焊锡丝的分类及使用方法。

一、焊锡丝的分类1. 根据合金成分:焊锡丝根据合金成分的不同,可以分为无铅焊锡丝和含铅焊锡丝两种。

无铅焊锡丝是一种环保型焊锡丝,不含有对环境和人体有害的铅元素,适用于需要高温和高强度的焊接场合。

而含铅焊锡丝的焊接性能更好,但含有对环境有害的铅元素,一般用于一般性的焊接工作。

2. 根据直径大小:焊锡丝的直径大小通常以毫米(mm)为单位。

常用的焊锡丝直径有0.3mm、0.5mm、0.8mm等多种规格,直径越小,利于焊接小型元器件和焊点。

直径越大,可以提高焊接速度和焊接强度。

3. 根据流动性:焊锡丝的流动性主要取决于其合金成分的比例,不同比例的合金成分会影响焊锡丝的流动性。

一般来说,流动性好的焊锡丝可以在焊接过程中迅速流动并覆盖整个焊点,提高焊接的质量和稳定性。

4. 根据使用环境:根据焊接的环境和需求,焊锡丝可以分为无气芯焊锡丝和有气芯焊锡丝两种。

无气芯焊锡丝适用于焊接精密电子元器件和PCB线路板等场合,焊接后不容易产生气泡和氧化。

有气芯焊锡丝适用于一般性的焊接工作,焊接后会在焊点周围形成一层气芯,保护焊点不受外界氧化和金属腐蚀。

二、焊锡丝的使用方法1. 准备焊接材料:在进行焊接之前,首先要准备好焊接材料,包括焊锡丝、焊接工具(焊台、焊接枪)、酒精棉球、焊接辅助工具等。

确保焊接材料和工具都是干净的,以免影响焊接效果。

2. 烙铁预热:在使用焊锡丝进行焊接前,必须预热烙铁,使其达到适合焊接的温度。

一般来说,电子元器件的焊接温度为250°C至300°C不等,根据元器件的尺寸和材料选择合适的温度。

无铅焊锡丝

无铅焊锡丝

无铅焊锡丝有铅焊锡丝和无铅焊锡丝的区别熔点也不同:当然根据焊丝中铅锡比例不同。

因为有铅焊丝的熔点约在180度左右区别在于它们的熔点不同,同样也是根据金属成份比例不同.而无铅焊丝的熔点一般在230度左右。

无铅和有铅焊锡的使用也要从环保方面考虑,铅是属于有毒金属。

锡铅的比例在63%&#47,较高纯锡会有锡晶须生长,有一个固定的熔点(176℃)而不是一个温度范围,比如锡跟锑的合金.9℃。

szhchx,它所用的工具和元器件一定是无铅的。

无铅焊锡则是基本不含铅的(欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM:有铅的会在手上留有黑色痕迹,因为无铅一般含有铜金属有铅焊锡与无铅焊锡的区别如下:Sn63Pb37,日本标准是小于500PPM)。

从用途上来分,它所用的工具和元器件均为有铅的,无铅焊锡一般含有锡。

【无铅焊锡丝的产品优点】:润湿性好,上锡速度快、焊锡时不会溅弹松香,线内松香分布均匀、不断芯,烟雾小、无恶臭气味、不含危害身体健康之挥发性气体,熔铁头浮渣少,自动焊锡机焊接走线时锡丝不会缠结,不阻塞导管,松香透明,不变色,绝缘电阻高,低残留,免清洗。

【无铅焊锡丝的产品种类】:松香芯锡丝、水溶性锡丝、镀镍锡丝、低温锡丝、高温锡丝、含银锡丝、消光锡丝、实心锡丝、水洗锡丝、焊铝锡丝、不锈钢锡线、机器自动焊专用锡丝,喇叭专用锡丝,马达专用锡丝。

有铅焊锡丝和无铅焊锡丝的区别?使用上:有铅的好用(指含量在50至63的,太低也次),无铅的不好用价格上:有铅的便宜,无铅的不便宜法规上:有铅的只有豁免的产品可以使用,无铅的是法规要求技术上:有铅的温度低,sn63Pb的属于共晶温度,可靠性高,润湿性好。

无铅普遍熔点较高。

成份上:有铅的就是指锡和铅之间的不同含量,无铅的成份很多,现在市面上主流的是锡铜、银银铜、锡银、锡铜镍、锡铋低温、锡锑高温,不同的合金之间又有不同的含量比。

有铅焊锡丝和无铅焊锡丝之间的区别是什么?熔点也不同:当然根据焊丝中铅锡比例不同。

锡膏锡条锡丝技术档案

锡膏锡条锡丝技术档案

锡条锡丝锡膏技术档案一、公司产品种类我公司产品主要分为四大类:(1)锡条,Solder bar图2 锡条产品与包装外型锡条产品的具体分类主要是按照合金成分来区分,分为有铅锡条和无铅锡条(环保型产品)两大类。

有铅锡条全部为Sn-Pb合金,根据具体成分配比不同,又分为若干种。

主要有:63Sn-37Pb、60Sn-40Pn、55Sn-45Pb、50Sn-50Pb、45Sn-55Pb等。

无铅锡条主要有三种:Sn-0.7Cu、Sn-3.5Ag、Sn-3.9Ag-0.6Cu。

(2)锡丝,Solder wire图3 锡丝产品与包装外型锡丝产品的具体分类比较复杂,主要有以下几种分类方法:1)根据是否含有松香助焊剂,分为药芯锡丝和实芯锡丝;2)根据合金成分分为有铅锡丝与无铅锡丝,各自相应的合金成分与锡条类似;3)根据锡丝的直径区分,主要有0.3mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm;4)根据锡丝的具体用途区分,主要有普通锡丝(用于铜连接)、增强型锡丝(用于镀镍件连接)、免清洗锡丝(即焊后无需清洗)、水溶性锡丝(即焊后助焊剂残余可以用水清洗)、焊不锈钢材料专用锡丝等;5)根据药芯锡丝的规格参数区分,包括药芯是单芯还是三芯以及松香含量的多少。

(3)锡膏,Solder paste图4 锡膏产品包装锡膏产品的主要分类有以下几种:1)根据合金成分来区分,分为有铅锡膏和无铅锡膏。

有铅锡膏主要为:63Sn-37Pb 以及62Sn-36Pb-2Ag;无铅锡膏主要为:Sn-3.5Ag,Sn-3.8Ag-0.7Cu;2)根据用途区分,主要有:印刷电路板表面组装(SMT)用锡膏、焊铝锡膏(用于铝制散热器的焊接)。

(4)助焊剂,Flux图5 助焊剂产品与包装外型助焊剂产品的主要分类有以下几种:1)根据成分可分为:松香基助焊剂,水溶性助焊剂,免清洗助焊剂;2)根据活性可分为:R型助焊剂,RA型助焊剂,RMA型助焊剂,SA型助焊剂3)根据用途可分为:波峰焊用助焊剂,浸焊用助焊剂4)根据所对应的焊料合金可分为:有铅焊料用助焊剂,无铅焊料专用助焊剂二、产品介绍焊料产品主要用于电子装联工业。

焊锡丝国标

焊锡丝国标

焊锡丝国标焊锡丝是一种常见的焊接材料,广泛用于电子产品、电路板等领域。

为了确保焊接质量和产品安全性,各国都制定了相应的国家标准。

本文将介绍焊锡丝国标的相关内容,包括其分类、技术要求和应用范围。

一、焊锡丝的分类根据材料成分和用途,焊锡丝可以分为不同的类别。

最常见的分类方式是根据焊锡丝的成分,主要有铅锡焊锡丝和无铅锡焊锡丝两种。

铅锡焊锡丝是由铅和锡两种金属元素组成的合金,具有良好的焊接性能和流动性。

然而,铅对环境和人体健康有一定的影响,因此在某些国家和地区已经禁止使用铅锡焊锡丝。

为了替代铅锡焊锡丝,无铅锡焊锡丝应运而生。

无铅锡焊锡丝通常由锡、银、铜等元素组成,具有较高的熔点和较好的焊接性能。

二、焊锡丝的技术要求焊锡丝国标对焊锡丝的技术要求进行了详细规定,以确保焊接质量和产品安全性。

这些要求包括焊锡丝的化学成分、外观质量、物理性能等方面。

焊锡丝的化学成分要符合国家标准的要求。

例如,铅锡焊锡丝的铅含量应在一定范围内,同时还要求控制其他金属元素的含量。

无铅锡焊锡丝的元素含量也有相应的要求,以保证其焊接性能和环境友好性。

焊锡丝的外观质量也是焊锡丝国标关注的重点。

焊锡丝的表面应光滑均匀,无明显的氧化、裂纹和杂质。

同时,焊锡丝的直径和线形度也需要符合一定的要求,以确保焊接过程的稳定性和可靠性。

焊锡丝的物理性能也是焊锡丝国标考虑的重要因素。

焊锡丝的熔点、电阻率和拉伸强度等物理性能需要符合国家标准的规定,以保证焊接质量和产品的可靠性。

三、焊锡丝的应用范围焊锡丝国标还明确了焊锡丝的应用范围。

焊锡丝主要用于电子产品、电路板和电子元器件的焊接。

例如,焊锡丝可以用于手机、电脑、电视等电子产品的焊接,以确保电子设备的正常运行和稳定性。

除了电子产品,焊锡丝还可以用于其他领域的焊接,如汽车制造、航空航天等。

在这些领域,焊锡丝的质量和性能要求更高,因此需要严格遵守焊锡丝国标的要求。

总结起来,焊锡丝国标是确保焊接质量和产品安全性的重要依据。

焊锡丝分类及使用

焊锡丝分类及使用

焊锡丝分类及使用焊锡丝是一种用于电子、电工、金属加工等领域的焊接材料。

根据不同的成分和用途,焊锡丝可以分为不同的类型。

以下是一些常见的焊锡丝分类及其主要用途:1.无铅焊锡丝(Lead-Free Solder):由于传统焊锡中的铅可能对环境和人体健康造成危害,因此无铅焊锡丝逐渐得到广泛应用。

常见的无铅焊锡合金包括锡(Sn)、银(Ag)、铜(Cu)等。

2.63/37焊锡丝:这是一种传统的焊锡合金,含有63%锡和37%铅。

它具有较低的熔点,易于操作,适用于一般的电子和电路板焊接。

3.60/40焊锡丝:含有60%锡和40%铅的焊锡合金。

与63/37相比,其熔点稍高,但仍然是一种常用的通用焊锡。

4.银焊锡丝(Silver Solder):含有银的焊锡合金,通常用于需要更高强度的焊接应用,如金属工艺、珠宝制作等。

5.电子级焊锡丝:针对电子器件制造的需求,一些焊锡丝被设计成电子级别,具有较高的纯度和低含杂质,以确保焊接的可靠性。

焊锡丝的使用通常涉及以下步骤:准备工作:在进行焊接之前,确保焊接表面干净、无油污、氧化等。

可以使用酒精或特殊清洁剂清洗工作表面。

●选择合适的焊锡丝:根据焊接的要求选择合适的焊锡丝,考虑熔点、强度、导电性等因素。

●加热焊接表面:使用焊台或其他加热设备将焊接表面预热,使焊锡丝更容易融化和流动。

●涂抹焊剂:在焊接区域涂抹一些焊剂,有助于焊锡丝的附着和流动。

●焊接:使用焊铁或其他适当的焊接工具,将熔化的焊锡丝涂抹到焊接表面,确保焊点牢固、导电性好。

●清理焊点:在焊接完成后,使用刷子或清洁剂清理焊点,去除残留的焊剂和氧化物。

使用适当的焊锡丝和正确的焊接技术是确保焊接质量和可靠性的关键。

根据具体的应用和要求选择合适的焊锡丝类型,并遵循相关的安全操作规程。

焊锡丝规格型号标准

焊锡丝规格型号标准

焊锡丝规格型号标准随着科技日新月异,焊接材料以及焊锡丝规格型号标准也随之调整和升级,使用不同规格型号的焊接材料以及焊锡丝可以满足不同结构体焊接要求。

本文就介绍一下焊锡丝相关规格型号标准,以供参考。

一、电镀型号电镀型号指的是用于焊接的焊锡丝的表面既可以经过电镀处理,也可以采用其他方式处理的焊锡丝,根据表面处理的工艺可进行分类,一般可分为热镀型号、电镀型号等,其中常用的电镀型号有Sn-Ag、Sn-Pb、Sn-Ag-Cu 3材质。

1、Sn-Ag型号 Sn-Ag型号是用于钎焊和电子元件焊接的最常用材料,其焊接性能以及电化学性能都要优于Sn-Pb型号,但此类材料的脆性较大,在使用时容易破裂。

2、Sn-Pb型号 Sn-Pb型号是用于电器、锅炉等电化学性能要求不高的工程中使用的锡钎焊材料,其焊接性能较好。

3、Sn-Ag-Cu型号 Sn-Ag-Cu型号是多体系组成的泊松锡铜焊材料,其焊接性能以及电化学性能都较为优良,在某些特殊环境中有很好的抗腐蚀性能。

二、焊锡丝尺寸焊锡丝分微粉型号和定径型号两类,其中定径型号按照焊锡丝外径标准可分为0.2-3.2mm规格,而微粉型号按照焊锡丝规格可分为0.2-2.0mm。

其它规格焊锡丝在工业生产中也有应用,但是从实用性以及安全性考虑,一般不建议使用,因为这类焊锡丝的使用不规范将严重影响焊接效果。

三、焊锡丝焊接特性由于焊接过程中温度降低激活能,焊锡丝的尺寸、材质以及表面处理处理工艺的不同会有不同的焊接特性,其中表面处理工艺对于焊锡丝的可靠性以及其他焊接性能有着重要的影响。

一般,如果用于焊接的表面如果处理得比较差,将会影响焊接特性,从而影响焊接质量,因此,在使用焊锡丝时,一定要选择好合适的表面处理工艺,以确保焊接质量。

四、寿命要求由于焊接过程中温度降低激活能,焊锡丝的尺寸、材质以及表面处理处理工艺的不同会有不同的焊接特性,其中镀层质量、锡锡含量等都会影响焊接件的寿命,因此一般来讲,在选择焊锡丝时,首先要考虑单位焊接件的寿命。

焊锡丝 国标

焊锡丝 国标

焊锡丝国标
焊锡丝是指在电子原器件的焊接过程中与电烙铁配合使用的具有一定长度与直径的锡合金丝。

焊锡丝具有良好的润湿性、导电率、热导率,易上锡等优点。

根据我国国家标准,焊锡丝主要分为无铅焊锡丝和有铅焊锡丝。

1. 无铅焊锡丝:
无铅焊锡丝是指焊锡丝中不含有铅元素的锡合金。

无铅焊锡丝的国家标准主要包括以下几种:
(1) 锡铜无铅焊锡丝(Sn99.3Cu0.7):这种焊锡丝主要由锡和铜组成,具有较高的导电率和良好的稳定性。

(2) 锡银铜无铅焊锡丝(Sn96.5Ag3.0Cu0.5):这种焊锡丝主要由锡、银和铜组成,导电性能更优越,但成本较高。

(3) 0.3银无铅焊锡丝(Sn99.0Ag0.3Cu0.7):这种焊锡丝中含有较低比例的银,导电性能较好,成本相对较低。

(4) 实芯型无铅焊锡丝(不含助焊剂):实芯型无铅焊锡丝不含助焊剂,适用于对助焊剂有特殊要求的场合。

(5) 小松香无铅焊锡丝(含 1.6%松香):这种焊锡丝中含有适量的松香,具有较好的抗氧化性能,适用于焊接过程中需要抗氧化保护的场合。

2. 有铅焊锡丝:
有铅焊锡丝是指焊锡丝中含有铅元素的锡合金。

我国对有铅焊锡丝的国家标准是GB/T3131-2001P。

总之,焊锡丝国家标准主要针对无铅焊锡丝和有铅焊锡丝,根据不同的应用需求和性能特点,可以选择合适的焊锡丝类型。

在实际应用中,焊锡丝的选择应根据焊接对象、焊接条件等因素综合考虑。

焊锡丝分类及使用

焊锡丝分类及使用

焊锡丝分类及使用全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:焊锡丝是一种焊接材料,广泛应用于电子、电气和机械等领域。

它是由焊锡合金组成,通过加热来使其熔化,将需要焊接的两个部件连接在一起。

焊锡丝的分类和使用对于焊接工作至关重要,下面将介绍焊锡丝的分类及使用。

一、分类1. 按材料分焊锡丝主要由铅和锡合金组成,按照不同的成分比例可以分为不同种类的焊锡丝。

常用的有63/37焊锡丝、60/40焊锡丝、50/50焊锡丝等。

其中63/37焊锡丝含有63%的锡和37%的铅,是最常用的一种,焊接效果好;60/40焊锡丝焊接温度较低,适合对温度敏感的元件进行焊接;50/50焊锡丝熔点较低,适合对温度要求不高的场合。

2. 按直径分焊锡丝的直径一般在0.5mm-3.0mm之间,按照直径的不同可以分为不同规格的焊锡丝。

直径较细的焊锡丝适合对细小元件进行精细焊接,直径较粗的焊锡丝适合对大型部件进行焊接。

3. 按包装方式分焊锡丝的包装方式有卷装、盒装、管装等多种形式。

不同包装方式适合不同的使用场合,选择合适的包装方式可以提高工作效率。

二、使用1. 准备工作在使用焊锡丝之前,首先要做好准备工作。

检查焊台、焊枪、焊锡丝等工具是否正常,确保电源接线正确,以免发生触电危险。

还要准备好焊接所需的元件和基板,做好焊接前的预热工作。

2. 焊接操作将焊锡丝通过焊枪加热,待焊锡丝熔化后,将熔化的焊锡丝涂抹在需要焊接的部件上。

要注意控制好焊锡丝的量,避免焊锡过多或过少。

焊接时要保持焊锡丝和基板的接触,确保焊接的牢固性。

焊接完成后,要及时清理焊锡残渣,保持焊接部位的干净整洁。

3. 安全注意事项在使用焊锡丝时,要注意安全问题。

焊锡丝加热时会释放有害气体,应保持通风良好,避免长时间暴露在焊接烟雾中。

要注意防止火灾和烫伤,使用时要穿戴好隔热手套,避免焊锡飞溅造成伤害。

焊锡丝的分类及使用对于焊接工作至关重要。

选择合适的焊锡丝类型和规格可以提高焊接质量,做好焊接过程中的安全防护措施可以保障人身安全。

锡丝参数及助焊剂类型

锡丝参数及助焊剂类型

锡线有不同化学和焊剂含量百分比,适用于人工焊和自动焊:●免洗焊芯具有与大多数RMA型焊剂类似的活性且残留物透明。

●水溶性焊芯能提供优良的湿润性,焊后接头光亮,设计专门用于水清洗的工序。

●RMA和RA焊芯都符IPC J-STD-006和JIS Z 3283AA级/A级标准。

这些焊剂均能溶解于溶剂中,具有烟雾少、不易飞溅的特点●焊剂含量:含量范围从1.2%到3.5%。

对于大多数应用场合,建议焊剂含量为1.8至2.0%。

●包装:供应的锡线直径为0.2mm 到3.0mm 或更大,每卷有0.5英磅到1英磅,视需要而定。

●此外:还供应各种其它合金,其成份、直径、线巻尺寸均可根据客户和原装设备合同生产厂家的要求订制。

-------------------------------------------------------------------------------------------●供应的标准合金有:一般锡线(General wire):Sn63/Pb37,Sn60/Pb40,Sn50/Pb50含银锡线(Solder wire with Ag):Sn10/Pb88/Ag2,Sn62/Pb36/Ag2,Sn2.5/Pb97/Ag0.5,Sn96.5/Ag3/Cu0.5高温锡线(High TEMP. WIRE):Sn10/Pb90,Sn10/Pb85/Sb5,Sn95/Sb5,Sn40/Pb58.8/Cu1.2低温锡线(Low TEMP. wire):Sn50/Pb40/Bi10,Sn43/Pb43/Bi14免清洗助焊剂( NC )由树脂、溶剂和少部分催化剂组成。

NC助焊剂活性较低, 适用于易于焊接的工件表面。

NC助焊剂残留物透明、硬化、无腐蚀性、无导电性, 可以留于工件上。

如果确实需要, 残留助焊剂可用适当溶剂清除。

低活性助焊剂Rosin Mildly Activated(RMA)由树脂、溶剂和少部分催化剂组成。

焊锡丝说明书

焊锡丝说明书

焊锡丝说明书本公司采用高科技配方的助焊剂技术,全自动焊锡丝生产流水线,结合现代电子产品小型化高精密发展需要,一直不断地投入相当多的时间与精力发展更高品质的产品,经过多年的不懈努力,已经开发了几种含锡量和线径0.3mm-9.0mm的实芯、单芯、三芯、五芯的活性、非活性树脂芯焊锡丝供广大客户选择。

◎产品种类:*实心焊锡丝*消光焊锡丝*镀镍专用焊锡丝*松香芯焊锡丝*免清洗焊锡丝*水溶性焊锡丝*电容器专用焊锡丝*灯泡专用焊锡丝*低温焊锡丝*高温焊锡丝*其它特殊用途焊锡丝◎产品优点:*锡线内松香分布均匀,连续性好。

*自动走线时锡线不会缠绕。

*烙铁残渣少,提升了工作效率*卷线整齐,美观,锡线表面光亮。

*良好的润湿性及扩展能力、有效阻止桥接、拉尖现象;*高效的去氧化膜能力;*焊接时少飞溅,烟雾小、气味感觉轻松、焊点光亮;*焊后残留物少、颜色浅且绝缘阻抗高,电性能优良,没有特殊要求可不清洗。

*焊后在焊点表面形成一层保护膜,减缓焊点的氧化反映保持焊点的光亮。

*熔点低,焊接速度快减少了应焊接对元器件造成的热冲击。

*活性好,良好的焊接性能减少工人的焊接时间提高焊接效率。

免清洗焊锡丝本公司采用SJ/T11168-98免清洗焊锡丝标准生产,满足高精密度,高可靠性电子产品的免清洗组装工艺,具有焊点光亮可靠,清洁美观。

焊后绝缘电阻高,离子污染低。

焊后线路板残留物极少等特点,本公司具有各种含锡量和线径免清洗焊锡丝供广大客户选择。

松香芯焊锡丝采用高品质松香配置而成,松香芯助焊剂分为松香助焊剂R型(松香焊剂),RMA型(弱活性松香焊剂),RA(活性松香焊剂)三种,该类产品具有焊接速度快飞溅少,焊点光亮,用途广泛等特点,适应了现代电子工业飞速发展及焊接工艺需求,本公司备有各种含锡量和线径焊锡丝供广大客户选购。

电容器专用焊锡丝采用国际先进助焊剂配方生产的电容器专用焊锡丝是应用于电容器的制造行业,电容器端面喷锌层及低熔点喷金层上直接实现焊接的高活性焊锡丝,具有焊接速度快,溶解快,光亮,焊接点牢固等特点。

焊锡知识培训

焊锡知识培训
合而达到导电目的之操作过程 。
焊锡前
焊锡后
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焊锡的相关定义
• 焊接面:需要焊锡的基板铜箔、连接器接触片。
焊接面
焊接面
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第三节 手工焊锡所需条件
1.适当的焊锡温度 2.合适的焊锡工具和辅助材料 (如烙铁、烙铁头、锡丝、助焊剂) 3.正确的焊锡方法
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焊锡温度
• 焊锡温度有三种:(特殊要求根据具体设定)
第一节 焊锡种类
广泛应用于PITCH小于1.0mm的产品的焊接,如:连接器与线 材之间的焊锡,连接器与PCB间的焊锡等
4
第一节 焊锡种类
链条式自动焊锡机
广泛应用于PITCH大于1.0mm数据线焊锡,可实现去皮/预锡/ 焊接,生产效率高,如:USB数据线;TYPE C数据线的焊锡。
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Hot Bar焊锡
第四节 焊锡作业方法---烙铁头的清洗
烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作.
烙铁头在空气中暴露时,烙铁头表面被氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性,焊锡时焊锡强度弱.
海绵孔及边都可以清 洗烙铁头 要轻轻的均匀的擦动
海绵面上不要被清洗的异物覆盖, 否则异物会再次粘在烙铁头上
碰击时不会把锡珠弄掉 反而会把烙铁头碰坏
防止烙铁头氧化,与锡保持亲合性,可以方便作业并且延长烙铁寿命。
第四节 焊锡作业方法
手焊锡作业方法原则:不遵守以下原则会发生焊锡不良。 开始学5工程法,熟练后3工程法自然就会了
手工焊锡 5工程法
手工焊锡3工程法
准备
确认焊锡位置 同时准备焊锡
准备
接触烙铁头
轻握烙铁头母材与部品 同时大面积加热
45o
放烙铁头
第一节 焊锡种类

无铅焊锡丝牌号及用途

无铅焊锡丝牌号及用途

无铅焊锡丝牌号及用途
无铅焊锡丝是一种环保型的焊接材料,用途广泛。

根据其合金成分的不同,无铅焊锡丝可以分为多种牌号,每种牌号具有不同的物理性能和适用范围。

以下是几种常用的无铅焊锡丝牌号及其用途:
1. SAC305:主要成分为银、铜和锡,适用于电子元器件的焊接,具有优良的电性能和热稳定性。

2. SAC0307:主要成分为银、铜、锡和镍,适用于薄板金属和塑料焊接,具有高强度和良好的耐腐蚀性。

3. SAC105:主要成分为银、铜和锡,适用于车间和工业制造领域的焊接,具有良好的流动性和热稳定性。

4. SAC405:主要成分为银、铜、锡和铋,适用于微型电子元器件的焊接,具有优良的可焊性和流动性。

除了以上几种常见的无铅焊锡丝牌号外,还有许多其他牌号的无铅焊锡丝,如SAC0305、SAC0805等。

选择合适的无铅焊锡丝牌号,可以保证焊接质量,提高生产效率,同时也可以减少对环境的影响。

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无铅锡丝温度

无铅锡丝温度

无铅锡丝温度无铅锡丝温度无铅锡丝是用于电子元器件焊接的常用材料,其熔点低、流动性好、环保无污染,因此广受欢迎。

然而,不同型号的无铅锡丝其熔点也存在差异,需要我们在使用时掌握清楚。

下面将介绍关于无铅锡丝温度的相关知识。

一、无铅锡丝温度的分类1. 标准温度无铅锡丝的标准熔点为约217 ℃,常用于一般性的电子元器件的手工焊接。

若开发板较大,建议使用直径较大的无铅锡丝,以提高热传递效率,从而更加高效的完成焊接。

2. 低温度低温度的无铅锡丝一般熔点在210-215 ℃之间,可以降低焊接时元器件的温度,可以更好的保护电子元器件不被损坏。

但是,由于低温度的无铅锡丝流动性差,因此需要更加细心和耐心进行焊接。

3. 高温度高温度的无铅锡丝一般熔点在230-240 ℃之间,适用于高温元器件的手工焊接。

但由于高温度的无铅锡丝需要更高的热量才能熔化,因此使用过程中需要注意焊枪的温度控制,防止元器件受热过度。

二、选择无铅锡丝时需要考虑的因素1. 熔点不同类型的无铅锡丝熔点存在差异,需要根据实际情况进行选择。

如果焊接的元器件较小,一般可以选择标准温度的无铅锡丝;如果焊接的元器件需要更好的保护,可以选择低温度的无铅锡丝;如果焊接的元器件是高温器件,可以选择高温度的无铅锡丝。

2. 直径无铅锡丝的直径也会影响到焊接效果,一般焊接一般电子元器件时,选择0.5mm或0.6mm的直径即可;而焊接较大的元器件时,可以选择直径更大的无铅锡丝,比如1-2mm,可以快速传递热量,提高焊接效率。

3. 铅含量虽然无铅锡丝不含有铅,但是其中常常含有其他金属元素。

在选择无铅锡丝时,要查看其成分清单,避免因为成分不纯造成焊接效果不理想。

三、正确使用无铅锡丝的方法1. 控制温度无铅锡丝的熔点较低,因此使用时需要注意对于焊枪温度的控制,以免过度加热,热量传递过多导致元器件受损。

2. 保持通风使用无铅锡丝时,需要注意保持室内空气的流通性,避免焊接时产生的烟雾对人体产生不利影响。

电烙铁焊接简述

电烙铁焊接简述

➢ 焊接温度
五、烙铁焊接时,焊件和锡的温度关系
恒温烙铁
温度传导分散 (大功率烙铁适用大焊盘或散热结构时焊接,小功率适用一般焊接)
被焊物
无铅锡丝熔点 220-240℃
,烙铁触碰锡丝瞬间(1s-2s)化锡即可 温度不足,当烙铁触碰锡丝后,化锡时间慢
焊件(元器件、线束、 金属件、散热盘等)
温度过高,加热过程容易导致锡失去活性,烙铁容易氧化 ,3-5秒焊件被加热到熔锡温度,锡和焊件正常润湿
温度不足,上锡润湿时间长,锡和焊件不润湿,甚至假焊一碰就掉
温度过高,烫坏器件,焊盘等影响元器件功能(大多数电子元器件耐温性不超过 300℃)
➢ 五步法
六、正确的焊接步骤能使焊接更便于上手,新手 也能焊出符合要求的品质
序 步骤 1 准备施焊 2 加热焊件 3 熔化锡丝 4 移开锡丝 5 移开烙铁
动作
电烙铁焊接
简述
本文仅代表个人浅见,请理解,谢谢。 关于烙铁焊接的基本理论知识,从思路上去理解,去想象,去实践, 为好的焊接品质而做好准备;
➢ 焊接要求
一、行业标准
如:<IPC-A-610电子组装件的可接收性要求> ✓ 掌握焊接件成品要求,区分良品/不良品 ✓ 一次下线直通率,品质保证
二、客户要求
如:<装配文件,客户图纸> ✓ 符合客户的预期
覆盖在焊点上的过程很快1-2s
续停留
达到焊点饱满即可,移开锡丝,因为先移开烙铁会导致锡丝凝固在焊点 上拽不下来
最后焊接动作结束,烙铁移开方向和角度稍加注意,尽量不要留锡尖, 针对一般焊件,整个焊接过程控制在3-5秒
待焊件和锡润湿后,先移开锡丝 然后烙铁离开
孰能生巧,没有捷径 Best Regard

烙铁(锡丝)的种类、使用及焊接过程中常出现的不良现象及修正方法

烙铁(锡丝)的种类、使用及焊接过程中常出现的不良现象及修正方法

烙铁(锡丝)的种类、使用及焊接过程中常出现的不良现象及修正方法烙铁﹕烙铁是我们人工手动焊接使用的工具它的好坏关系我们焊点的好坏。

• 1﹒烙铁的种类﹕• (1) 按功率分为﹕低温烙铁﹑高温烙铁和恒温烙铁。

• A﹒低温烙铁通常为30W﹑40W﹑60W等主要用于普通焊接。

• B﹒高温烙铁通常指60W或60W以上烙铁﹐主要用于大面积焊接﹐例如﹕电源线的焊接等。

• C﹒恒温烙铁又可分为恒温烙铁和温控烙铁(温控烙铁可以调节温度)温控烙铁主要用于IC或多脚密集组件的焊接﹐恒温烙铁则主要用于CHIP组件的焊接。

• (2) 按烙铁头分为﹕尖嘴烙铁﹑斜口烙铁﹑刀口烙铁。

• A﹒尖嘴烙铁﹕用于普通焊接。

• B﹒斜口烙铁﹕主要用于CHIP组件焊接。

• C﹒刀口烙铁﹕用于IC或者多脚密集组件的焊接•• 烙铁功率与温度的关系﹕• 15W 280℃----400℃• 20W 290℃----410℃• 25W 300℃----420℃• 30W 310℃----430℃• 40W 320℃----440℃• 50W 320℃----440℃• 60W 340℃----450℃• 烙铁的正确使用﹕• (1) 烙铁的握法﹕A﹒低温烙铁﹕手执钢笔写字状。

B﹒高温烙铁﹕手指向下抓握。

• (2) 烙铁头与PCB的理想角度为45℃。

• (3) 烙铁头需保持干净。

• (4) 使用时严禁用手接触烙铁发热体。

• (5) 使用时严禁暴力使用烙铁(例如﹕用烙铁头敲击硬物。

)• 锡丝﹕• 1﹒种类﹕按锡丝的直径分为0.6﹑0.8﹑1.0﹑1.2等多种。

• 2﹒成分﹕锡丝由锡水铅组成﹐其比重通常为60:40或65:35另外还会有2﹪的助焊剂(主要成会为松香)。

• 注意﹕没有助焊剂的锡丝称为死锡﹐助焊剂比重虽小但在生产中若是没有则不能使用。

• 3﹒烙铁与助焊剂的供给﹕• (1) 在焊接时﹐先将烙铁头呈45℃角放在被焊物体上﹐再将锡丝放在烙上。

直到锡完• 全覆盖焊组件脚上。

焊锡作业资格认证培训资料

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1,焊锡的一般知识认知:1.1,锡线的成分,种类,熔点。

市面上的无铅锡线有许多种类,下面把常见种类归纳如下:(一)锡线的成份一般分为:1,Sn ,Cu, (锡铜)。

2,Sn,Cu,Ag.(锡铜银)。

(二)锡线种类很多,从规格上区分直经为(0.3, 0.38, 0.5, 0.65, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0)单位为MM.从成分区分为(有铅,无铅)。

(三)锡线的熔点分为:有铅为183摄氏度,无铅为217摄氏度(成分为:Sn,Cu,Ag.),和227摄氏度(成分为:Sn,Cu.),高温无铅锡线:成分是银铜合金,锡铜比例是:99.3%锡,0.7%铜。

低温无铅锡线:温度低于锡铅共晶熔点(138℃)。

低温锡线是在锡铅合金中加入铋、铟、镉等成份而形成。

1.2,一般焊锡需要的温度,有铅焊锡及无铅焊锡的区别有铅锡线的种类:1、63/37锡线/6337焊锡丝(Sn63/Pb37)2、免洗锡线/免洗焊锡丝(焊接后无需清洗焊点)3、高温锡线/高温焊锡丝(280度以上高温焊接)4、小松香锡线/小松香焊锡丝(助焊剂<1.6%)5、实芯型锡线/实芯焊锡丝(实芯不含助焊剂)1,电解材料,焊点光亮,湿润性好,易上锡。

2,锡线/锡丝线径可按客户订做(0.5-3.5mm)。

3,复合助焊剂,焊接不弹溅,可按客户订做。

4,助焊剂分布均匀,线芯里无断助焊剂现象。

5,绕线整齐,不打结,易焊接操作,工效高。

1、锡铜无铅锡线/无铅锡丝(Sn99.3Cu0.7)2、锡银铜无铅锡线/无铅锡丝(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)3、0.3银无铅锡线/无铅锡丝(Sn99Ag0.3Cu0.7)4、小松香无铅锡线/无铅锡丝(助焊剂含量1.6%)5、实芯型无铅锡线/无铅锡丝(不含助焊剂成份)1,同信达纯锡制造,湿润性、导电性、导热性能好。

2,助焊剂适中,焊接不弹溅,可按客户订做。

3,助焊剂分布均匀,线芯里无断助焊剂现象。

4,绕线整齐,不打结,易焊接操作,工效高。

焊锡丝的成分 焊锡丝的主要成分

焊锡丝的成分 焊锡丝的主要成分

焊锡丝的成分焊锡丝的主要成分焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的,通常来说,常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。

但是你知道焊锡丝的主要成分是什么吗?别急,下文告诉你。

焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成,合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。

锡,金属元素,一种略带蓝色的白色光泽的低熔点金属元素,不会被空气氧化,元素符号Sn。

锡是大名鼎鼎的“五金”——金、银、铜、铁、锡之一。

早在远古时代,人们便发现并使用锡了。

在我国的一些古墓中,便常发掘到一些锡壶、锡烛台之类锡器。

据考证,我国周朝时,锡器的使用已十分普遍了。

如锡壶、锡杯、锡餐具等。

现代中也有金属锡做成的锡管和锡箔,而且是用在食品工业上,可以保证清洁无毒,如包装糖果和香烟的锡箔,既防潮又好看,而且锡箔现在也很多用于食物保鲜中,很多烤食物中也用锡箔来包。

像牙膏壳之前也是主要用锡来做的。

由此可见,锡是无毒;金属锡即使大量也是无毒的,简单的锡化合物和锡盐的毒性也相当低,但有些锡化合物是有毒的。

焊锡丝虽然主要成份是锡,但也含有其他金属。

主要分为有铅和无铅(即环保型)。

随着欧盟ROHS标准的出台,现在越来越多的工厂选择了无铅环保型的,有铅焊锡丝也在慢慢被替用,不是环保的出不了口。

有铅的,主要是由锡和铅按各种比例组成;环保的,由锡铜、锡银铜等组成。

1、有铅焊锡:由锡(熔点232度)和铅(熔点327度)组成的合金。

其中锡63%和铅37%组成的焊锡称为共晶焊锡,熔点是183度。

2、无铅焊锡:为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准。

焊锡由锡铜、锡银铜等合金做成。

像有铅焊锡丝,因为含有铅,铅的毒性大家是知道的。

像电路板的焊接还是比较安全的,都是比较精细、要求较高的焊接。

在焊接过程中产生的烟雾,都是由锡线内含的助焊剂造成,助焊剂是由松香及一些活性剂组成,会有一些气味,但这个危害不大,只要焊接时带口罩或防毒面具,工作的场所排风系统良好,工作后注意洗手,这些都是很好的防范措施。

最全的激光锡焊-焊料的介绍(锡丝、锡膏、锡条)

最全的激光锡焊-焊料的介绍(锡丝、锡膏、锡条)

激光锡焊与焊料的培训武汉普思立激光科技有限公司1、激光锡焊的优势2、激光锡焊的产品类型3、焊料介绍武汉普思立激光科技有限公司激光锡焊解决方案提供商锡焊锡焊的产品类型锡丝焊接锡膏焊接锡球焊接普思立激光优点:1.可焊接一些其他焊接中易受热损伤或易开裂的元器件,无需接触,不会给焊接对象造成机械应力2.可在元器件密集的电路上对烙铁头无法进入的狭窄部位和在密集组装中相邻元件之间没有距离时变换角度进行照射,而无须对整个电路板加热3.焊接时仅被焊区域局部加热,其它非焊区域不承受热效应4.焊接时间短,效率高,并且焊点不会形成较厚的金属间化物层,所以质量可靠5.可维护性很高,传统电烙铁焊接需要定期更换烙铁头,而激光焊接需要更换的配件极少,因此可以削减维护成本激光锡焊的优势产生背景:针对超细小化的电子基板、多层化的电装零件,“传统焊接工艺”已无法适用,由此促使了技术的急速进步。

不适用于传统焊接工艺的超细小零件的加工,最终由激光焊接得以完成。

加热方式:激光焊是一种新型的焊接技术,它是利用激光光束直接照射焊接部位而产生热量使焊料熔化, 而形成良好的焊点。

特点:激光是发散光平行朝一个方向传播并且能量密度极大。

而且通过聚光镜使平行的辐射光聚集在一点得到高能量的输出。

激光焊接设备利用此能量进行金属焊接、焊锡焊接和树脂熔接等。

激光焊是对传统焊接焊方式的补充而不是替代,它主要应用在一些特定的场合。

1.常用焊料•焊膏:粉末焊锡+助焊剂成分﹕锡丝由锡和铅组成﹐其比重通常为60:40或65:35,另外还会有2﹪的助焊剂(主要成为松香)。

注意﹕没有助焊剂的锡丝称为死锡﹐助焊剂比重虽小但在生产中若是没有则不能使用。

焊锡丝焊锡条焊锡膏武汉普思立激光科技有限公司激光锡焊解决方案提供商锡丝/锡条焊锡丝应用范围:电脑主板,电脑周边,通讯产品,家用电器,医疗设备,电源板,UPS等用途:熔点最低,抗拉强度和剪切强度高,润湿性好,适用于高档电子产品或高要求的电子、电气工业使用。

焊锡丝熔点与焊接温度

焊锡丝熔点与焊接温度

焊锡丝熔点与焊接温度焊锡丝是一种常用的焊接材料,它具有低熔点和良好的流动性,广泛应用于电子制造、电器维修和金属加工等领域。

本文将从焊锡丝的熔点和焊接温度两个方面来阐述其相关知识。

一、焊锡丝的熔点焊锡丝的熔点是指在何种温度下它会从固态变为液态。

一般来说,焊锡丝的熔点与其成分有关,常见的焊锡丝主要由锡和其他金属合金组成。

不同合金的熔点也不相同,最常用的是含有铅的焊锡丝和不含铅的焊锡丝。

1. 含铅焊锡丝的熔点含铅焊锡丝通常采用Sn-Pb合金,其熔点较低,一般为183°C~190°C。

这种焊锡丝熔点低,易于熔化和流动,非常适合于电子元器件的焊接。

然而,含铅焊锡丝因其所含的铅对环境和人体健康有一定的危害,现在已逐渐被不含铅焊锡丝所取代。

2. 不含铅焊锡丝的熔点不含铅焊锡丝采用Sn-Ag-Cu、Sn-Cu或Sn-Ag-Cu-Bi等合金,其熔点比含铅焊锡丝要高。

一般来说,不含铅焊锡丝的熔点在220°C~240°C之间。

这种焊锡丝相对环保,对人体健康无害,因此在电子制造业得到广泛应用。

二、焊接温度的选择焊接温度是指在焊接过程中,焊接工艺中所要求的温度范围。

正确选择焊接温度能够保证焊接质量和焊接接头的可靠性。

1. 含铅焊锡丝的焊接温度对于含铅焊锡丝,其焊接温度一般在220°C~250°C之间。

在这个温度范围内,焊锡丝能够充分熔化并与焊接材料发生化学反应,形成牢固的焊接接头。

需要注意的是,过高的焊接温度可能会导致焊接材料过热,损坏焊接基材或电子元器件。

2. 不含铅焊锡丝的焊接温度对于不含铅焊锡丝,由于其熔点较高,所以焊接温度一般在250°C~280°C之间。

相比含铅焊锡丝,不含铅焊锡丝在焊接温度要求上更高。

这是因为不含铅焊锡丝的熔点高,需要更高的温度才能使其充分熔化和流动,确保焊接接头的牢固性和可靠性。

总结:焊锡丝的熔点和焊接温度是影响焊接质量的重要因素。

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锡丝的种类及相关知识
锡丝
锡丝,英文名称:solder wire,中文名称:锡线、焊锡丝、锡丝、焊锡线,锡丝是由锡合金和助剂两部分组成,合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。

焊锡丝种类不同助剂也就不同,助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导,去除氧化,降低被焊接材质表面张力,去除被焊接材质表面油污,增大焊接面积。

焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝,在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用。

锡丝作用
手工电子原器件焊接使用的焊锡丝,是由锡合金和助剂两部分组成,在电子焊接时,焊锡
丝与电烙铁配合,优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量,焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中,固定电子原器件成为焊接的主要成分,焊锡丝的组成与焊锡丝质量密不可分,将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。

没有助剂的焊锡丝是不能够进行电子原件的焊接,这是因为它不具备润湿性,扩展性。

而进行的焊接会产生飞溅,焊点形成不好,长时间研制得出助剂的性能影响到焊锡丝焊接的性
能。

规格分类
根据不同的情况,焊锡丝有几种分类的方法:
按金属合金材料来分类:可分为锡铅合金焊锡丝、纯锡焊锡丝、锡铜合金焊锡丝、锡银铜合金焊锡丝、锡铋合金焊锡丝、锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝。

按焊锡丝的助剂的化学成份来分类:可分为松香芯焊锡丝、免清洗焊锡丝、实芯焊锡丝、权脂型焊锡丝、单芯焊锡丝、三芯焊锡丝、水溶性焊锡丝、铝焊焊锡丝、不锈钢焊锡丝。

按熔解温度来分类:可分为低温焊锡丝、常温焊锡丝、高温焊锡丝。

标准线径
●●●●●●
0. 3m m
0.
5m
m
0.
6m
m
0.
8m
m
1.
0m
m
1.
2m
m
依客订做范围为: 0.3mm - 0.5mm
有铅焊锡丝规格
熔点
(°C)
可供应产品形


芯锡
线

芯锡
线
锡63/铅37 183 ▲▲锡60/铅40 183-1▲▲
90
锡55/铅45
183-2
03
▲▲锡50/铅50
183-2
15
▲▲锡45/铅55
183-2
27
▲▲锡40/铅60
183-2
38
▲▲锡35/铅65
183-2
48
▲▲锡30/铅70
183-2
58
▲▲锡25/铅75
183-2
66
▲▲锡20/铅80
183-2
79
▲▲锡15/铅85
183-2
95

无铅焊锡丝规格
熔点
(°C)
可供应产
品形式
实芯锡线
药芯锡线
99.3锡-0.7

183 ▲▲锡-0.3银-铜
183-
190
▲▲
96.5锡-3.0银-0.3铜
183-
203
▲▲
锡-3.0银
183-
215
▲▲
阳极棒99.9锡
183-227
工艺流程
焊锡丝的生产第一步骤是对锡,铅,松香,防氧化剂的检测,(可参照有国家标准代码比例范围有具体的要求)检验人员检查材料符合标准后转到生产后才可生产。

第二步骤锡料的熔化。

将主辅材料按照一定的比例调试后放入熔炉中熔化,熔化后加防氧化剂覆盖在其表面,(是为了防止锡料的氧化生成二氧化锡(化学式SnO2,式量150。

7,呈白色,形状四方,六方或者正交晶体,)加高温度轻微搅动使之完全溶合。

第三步骤是锡料的铸坯,熔合过程中的加热以油,电加热为言,也有厂家使用煤炭加热,使用油,电加热要有相应特制的加热熔炉,可自动搅拌对温度及时间进行很好自动控制,减少人为因素造成的溶合不良发生的可能,熔化后的锡料倒入模具中,铸成棒状坯。

第四个生产步骤就是挤丝,在整个焊锡丝的生产制造过程中,锡料的挤压最为关键,因
为整个生产过程中挤压是一个关键的环节如果挤压时存在缺陷和隐患会导致焊锡丝的缺陷,有时很难发现问题,为保证生产高质量的产品对挤压要进行严密的控制是十分重棒状在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝,在挤压过程中要注间断丝按生产的要求可制圆丝,扃丝,粗丝,粗细可制订不同的模具,第五生产步骤绕线,操作时中绕线平整在全自动控制下可计圈数,绕线时会出现绕线不匀,不齐等不良情况在生产中要注意这些问题。

第六个步骤就是焊锡丝的包装及检验入库。

无铅锡丝类别
1.锡铜无铅锡线/焊锡丝(Sn99.3Cu0.7)
2.锡银铜无铅锡线/锡丝(Sn96.5Ag
3.0Cu0.5)
3.银无铅0.3锡线/焊锡丝(Sn99.0Ag0.3Cu0.7)
4.实芯型无铅锡线/焊锡丝(不含助焊剂)
特点
1.良好的润湿性、导电率、热导率,易上锡。

2.按客户所需订制松香含量%,焊接不飞溅。

3.助焊剂分布均匀,锡芯里无断助焊剂现象。

4.绕线均匀不打结,上锡速度快、残渣极少。

5.锡丝线径大小由0.5-3.0mm均可订做生产。

人体危害
焊锡产生的烟尘有可能引起锡尘肺,通常职业危害是对呼吸道、肺影响比较大;如果锡的氧化物、二氧化锡吸入,根据国际化学品安全卡:可能对呼吸道产生机械性刺激,长期反复接触,可能对肺损伤,导致良性尘肺病(锡尘肺)。

但是在职业危害目录中没有直接提到,相关
锡的内容有:
铅及其化合物(铅尘、铅烟、铅化合物,不包括四乙基铅)
可能导致的职业病:铅及其化合物中毒
行业举例:
1.重有色金属冶炼业:锡矿炉前配料、锡矿烟化;锡熔炼、锡精炼、锡矿烟化、锡电解
2.电气机械及器材制造业:电线电缆镀锡
3.电子及通讯设备制造业:电路基片烧结、元器件搪锡、元器件波峰焊、元器件手工焊
作业保护:作业时必须在通风环境下作业,如长期同一地方作业则最好安装排气扇。

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