防腐作业指导书详解

华能邯峰电厂1号和2号炉脱硫改造项目

防腐工程施工方案

批准：

审核：

编制：

靖江中环阿斯泰克防腐工程有限公司

2014年10月

目录

第一章适用范围 0

第二章防腐衬里选材 (1)

第三章施工组织 (5)

第四章设备交接 (8)

第五章施工作业标准书 (9)

第六章现场材料包装和保管 (25)

第七章现场施工安全措施 (26)

第八章质量控制和检验 (35)

第九章生产及施工进度计划表 (39)

第十章玻璃鳞片、衬胶过程保养及整体保养 (40)

第一章适用范围

一、工程概况

1、工程名称

本规范适用于华能邯峰电厂1号和2号炉脱硫改造EPC工程临时烟囱、吸收塔、烟道及箱罐防腐。

2、施工地点：

华能邯峰电厂1号和2号炉脱硫改造防腐区域。

二、工作范围

本公司承担临时烟囱、吸收塔、烟道及箱罐防腐工作。其中，上述系统中吸收塔采用鳞片及喷淋梁衬胶防腐；烟道高温区域采用耐高温型AJF-6200玻璃鳞片树脂+T-600（面涂）作为衬里，一般区域采用AJF-3200玻璃鳞片树脂+T-300（面涂）。

三、编制依据：

1、《防腐衬里标准》HG-T2640-2004

2、《施工现场临时用电安全技术一规范》JGJ46-2005

3、《建设工程安全生产管理条例》

4、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009

5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002

第二章防腐衬里选材

1、橡胶衬里材料选择原理

阿斯泰克从事于湿法烟气脱硫的橡胶衬里有三十多年的经验，从大量的工程实例和实验结果总结出，在选择烟气脱硫装置橡胶衬里材料时，需充分考虑衬里材质的耐性及厚度。

1.1衬里材质的耐性

衬里材料必须具备优良的耐水气渗透性能、耐浆液磨损性能、耐腐蚀性特别是耐F性、耐SO2、耐Cl- 性及耐热性等。

1.1.1耐水气渗透性能

由于大多数橡胶都具渗透性，橡胶内部表面和外部表面温度差会导致渗透压力，从而导致衬里橡胶的膨胀。橡胶吸水膨胀后，粘结力会受影响。橡胶抵制这种膨胀的能力比较如下：

天然硬质橡胶＞丁基橡胶＞氯丁橡胶＞天然软质橡胶

1.1.2耐浆液磨损性能

由于浆液中含有大量的固体颗粒，所以衬里的橡胶需考虑耐磨。耐磨损性能是由橡胶的弹性吸收固体颗粒的碰撞所决定的。因此，软质橡胶耐磨性能优良。橡胶的耐磨性能比较如下：

天然软质橡胶＞氯丁橡胶＞丁基橡胶＞天然硬质橡胶

从大量的烟气脱硫工程实例和实验结果看，丁基橡胶已足以耐磨。另外，耐浆液磨损性能在很大程度上依据胶板厚度而定。一般来说，浆液流速在低于4米/秒时，建议橡胶使用厚度4mm。

1.1.3 耐F性能

F离子存在于NaF或CaF2中（盐类），它不会直接影响橡胶衬里。如果它存在于酸类如HF中，胶板会由于强烈的渗透性而膨胀和破坏。胶板的耐F性比较如下：天然硬质橡胶=丁基橡胶＞氯丁橡胶＞天然软质橡胶

在本工程中，F含量可不考虑。

1.1.4 耐SO2性能

SO2气体和H2SO4很容易和有机物质相溶。含量越高，胶板越容易膨胀和被破坏。如果含量较低，所有橡胶都具有优良的抵抗性。当SO2气体或H2SO3

变成盐质，也不会对橡胶带来任何直接影响。橡胶耐SO2性能比较如下：天然硬质橡胶＞丁基橡胶＞氯丁橡胶＞天然软质橡胶

1.1.5 耐Cl- 性能

橡胶能够在任何溶液中都具有的优良的耐氯离子性能。

1.1.6 耐热性能

橡胶被高温破坏是由于氧渗透到橡胶分子中而导致胶板被氧化和破坏。同时，橡胶的耐热性能比处于高度不饱和状态下的橡胶分子差，橡胶的耐热性能比较如下：天然硬质橡胶≥丁基橡胶＞氯丁橡胶＞天然软质橡胶

1.2材料选择及其厚度

由于丁基橡胶具有优良的耐水气渗透性能、耐浆液磨损性能、耐腐蚀性特别是耐F性、耐SO2、耐Cl- 性及耐热性等。结合本工程浆液介质条件，电厂脱硫工程吸收塔和箱罐衬胶防腐选择丁基橡胶衬里材料，衬里厚度为4mm，在磨损严重的部位衬里厚度为8mm。

1.2.1预硫化丁基橡胶B-62

B-62是事先橡胶板在工厂内加工时硫化好的，现场衬里施工后无需硫化。即使现场无蒸汽也可确保施工进行。为确保预硫化丁基橡胶粘接力，工厂内加工橡胶板时，胶片表面需进行预粘接处理，从而保证粘接力的稳定性。

B-62的特性及物理性能

2、选材理由

玻璃鳞片厚度偏差：2mm不低于1.8mm，4mm不低于3.7mm。

第三章施工组织

1、现场施工准备的施工机械、工具、检测仪器（根据工程量和进度调整）

2、人员组织

施工人员的资质、素质、技能极为重要。选择的施工人员需有责任感、熟练的工作人员。成员根据实际工程情况，可临时调配。

项目经理1名，现场经理1名，技术员1名，安全员1名，设备、质检、材料、工程技术人员各1名，施工人员根据实际工程情况调配（喷砂、鳞片衬里）。

3、施工组织体系

第四章设备交接

设备制作过程中我公司将对设备进行检查，并提出要求。

1、防腐衬里钢制罐体制作要求

在衬里施工前须根据下列要求检查被衬里设备的平滑度。根据标准DIN28053《金属基体和半精加工制品上实施有机涂层和衬里》。简要内容如下：

1.1检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。

1.2检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）,裂缝等缺陷。

1.3检查被衬里面是否有焊接飞溅物,伤痕等。

1.4检查角落部焊接处是否打磨及是否采用适当的坡口(凹部10R，凸部3R以上)。

1.5检查尺寸,外观及有无其它对衬里有妨碍的事项。