纺织品织物分析单
织物的结构分析详解
实验一织物的结构分析实验内容：（1）织物组织认识（2）梭织物密度、针织物密度的测定（3）纱线线密度的测试。
（4）单位面积织物重量的测试。
实验目的：在织物染整加工和研究过程中，常需对纺织品结构和织物组织有所了解，以便正确地制定研究方案和加工工艺。
通过实验使学生认识常用织物的种类；掌握梭织物密度、针织物密度的测试方法；纱线线密度的测试方法；单位面积织物重量的测试方法。
一、织物组织认识对给定的几种织物认识其织物组织；了解其织物风格特点。
平纹织物风格特点：（1）纱线在织物中交织最频繁，组织点最多（2）织物结构简单（3）织物平整挺括、坚牢、耐穿、耐用。
斜纹织物风格特点：（1）在纱线粗细度和织物密度相同时，斜纹织物坚牢度不如平纹织物。
（2）在纱线粗细度和织物密度相同时，斜纹织物较平纹织物手感柔软。
（3）斜纹织物可以织成紧度较大的织物。
（4）织物表面有经（纬）浮线构成的斜向织纹。
缎纹织物风格特点：（1）布面平滑匀整，富有光泽。
（2）质地柔软，有豪华感。
（3）坚牢度不及斜纹、平纹，易勾丝。
经编织物风格特点：（1）经编织物织物卷边性好于纬编织物，基本不卷边。
（2）没有脱散现象。
不易折皱。
（3）受力变形性介于梭织物和纬编织物之间。
纬编织物风格特点：（1）纬编平针组织在织物的两面具有不同的外观。
不易折皱。
（2）横向延伸度近似纵向延伸度的2倍。
（3）边缘具有显著的卷边现象。
（4）具有脱散性。
二、梭织物密度的测定2.1实验仪器及织物织物分析镜（或移动式密度镜）；钢尺：5-15cm，分度值为毫米；分析针实验步骤（1）移动式密度镜，内装有5-20倍的低倍放大镜，可借助螺杆在刻度尺的基座上移动，以满足最小测量距离的要求。
放大镜中有标志线，随同放大镜移动时通过放大镜可看见标志线的各种类型装置都可以使用。
（2）将织物摊平，把织物分析镜放在上面，哪一个系统的纱线被计数，密度镜的刻度尺就平行于另一个系统纱线，转动螺杆在规定的测量距离内计数纱线根数。
经编-织物分析-工艺计算
不合格品处理流程规范
明确不合格品定义
制定明确的不合格品定义和分类标准，以便员工准确识别不合格品。
建立不合格品处理流程
制定详细的不合格品处理流程，包括标识、隔离、评审、处置等环 节，确保不合格品得到及时、有效的处理。
持续改进和预防
对不合格品进行原因分析，找出根本原因并采取相应措施进行改进。 同时，通过预防措施防止类似问题的再次发生。
04 工艺计算原理及步骤
工艺计算目标设定
确定织物的规格和品质要求
01
根据产品用途和市场需求，明确织物的密度、厚度、强度、弹
性等关键指标。
评估原料性能
02
了解原料的纤维类型、线密度、伸长率等性能，为后续工艺计
算提供基础数据。
设定工艺参数范围
03
根据织物规格和原料性能，初步设定各工艺参数的范围，如机
拆解法
将织物拆解成纱线或纤维 束，观察其交织规律和结 构特点。
显微镜法
使用显微镜观察织物的微 观结构，如纤维形态、纱 线结构等。
织物密度与紧度测定方法
直接测量法
使用密度镜或钢尺直接测量织物经纬向的密度和 紧度。
间接测量法
通过测量织物的重量、厚度等参数，间接推算出 织物的密度和紧度。
比较法
将待测织物与标准织物进行比较，通过对比得出 织物的密度和紧度。
05 设备选型与调试注意事项
设备类型选择依据及建议
生产需求
根据生产规模、品种和质 量要求，选择适当的设备 类型，如高速经编机、多 梳栉经编机等。
技术水平
优先选择技术先进、性能 稳定的设备，确保生产效 率和产品质量。
经济效益
综合考虑设备价格、运行 成本、维护费用等因素， 选择性价比高的设备。
AATCC20A 定量分析
参考标准：AATCC20A纤维定量分析1．目的1．1定量测定各类纺织品的成分含量以及判定织物所含纤维的种类。
1．2测试范围包括天然纤维：棉、毛发、大麻、亚麻、苎麻、真丝、羊毛人造纤维：醋酯、聚丙烯、改性聚丙烯、尼龙、聚酯、烯烃、人造丝、弹性纤维2．试验仪器用药品2．1显微镜：带有可移动镜台和具有标线的目镜，放大至200-250X2．2投影显微镜：放大至500X2．3分析天平：精确到0.1mg。
2．4烘箱：可保持105-110℃2．5干燥器：含有无水硅胶、硫酸钙或具有相同效果的物质2．6 吸滤瓶：能容纳坩埚。
2．7 恒温水浴锅：温度变化范围±1℃2．8锥形烧瓶：250毫升，带有玻璃塞。
2．9烧杯：硼硅酸盐阻热玻璃，250亳升。
2．10纤维切刀：切的纤维长度约2502．11索式萃取器：200亳升2．12过滤坩埚：烧结玻璃，粗孔，30 mL2．13称量瓶：100Ml，带有玻璃塞（也可用同尺寸铝盒瓶替代）。
2．14吸滤瓶：可以容纳过滤坩埚2．15 Wedge scale3．试剂3．1乙醇：95%。
纯或工业酒精3．2 碳氟化合物113（如氟利昂TF）或二氢碳氟化合物（如Genesolve2000）3．3盐酸：0.1N。
3．4酶溶液。
3．5丙酮：试剂级。
3．6盐酸（20%）：在20℃时用水稀释密度1.19的盐酸到密度1.10 。
3．7硫酸（59.5%）：浓硫酸（密度1.84g/ML）慢慢加入到水中，冷却至20℃后调节密度1.4902-1.4956g/mL 范围内。
3．8硫酸（70%）：浓硫酸（密度 1.84g/mL）慢慢加入到水中，冷却至20±1℃后调节密度1.5989-1.6221g/mL。
3．9 硫酸（1：19）：慢慢搅拌把1体积浓硫酸（密度1.84g/mL）慢慢加入到19体积水中。
3．10次氯酸钠：有交氯含量5.25%。
3．11亚硫酸氢钠（1%）：新配。
3．12甲酸（90%）：20℃密度1.202g/mL3．13氢氧化铵（8：92）：8体积氢氧化铵（密度0.9g/ mL）和92体积水混合。
常用的织物组织分析方法
常用的织物组织分析方法织物组织分析是纺织工艺和纺织品质量检验中非常重要的一个环节。
通过对织物组织的分析，可以了解其结构、性能和特点，进而对纺织品的性能和品质进行评估。
以下是常用的几种织物组织分析方法：1.织物构造分析：织物构造是指构成织物的纱线之间的相互关系。
织物构造分析主要通过观察织物截面、纱线的位置和顺序、织物密度等来确定织物的组织结构。
常用的方法包括显微镜观察、织物剖面分析、纱线构造分析等。
2.织物密度测定：织物密度是指织物单位面积上的纱线密度。
织物密度的测定一般采用计数器或显微镜进行。
计数器法是将织物缩小到标准尺寸，然后在一个确定的面积上进行纱线计数，从而计算出织物的密度。
显微镜法是在显微镜下观察所选区域内的纱线数目，并根据已知区域的面积计算出织物的密度。
3.织物断面观察：织物的断面观察可以反映织物的结构和纱线的分布情况。
常见的断面观察方法有显微镜观察和切割法。
显微镜观察方法通过将织物样品切成薄片，然后在显微镜下观察纤维的结构和排列情况。
切割法是将织物样品切割成薄片，然后在光源下观察织物断面的形状和线条。
4.织物重量测定：织物重量是织物质量的一个重要指标，其测定方法主要有称重法和浸泡法两种。
称重法是将已知面积的织物样品放在称上，通过称取织物的重量来计算其单位面积的质量。
浸泡法是将织物样品放入水中，使其充分湿润，然后在称上称取其净重，再除以面积，即可得到织物的质量。
5.织物断裂强力测试：织物的断裂强力是指织物在受力作用下发生断裂时所承受的最大强度。
常用的断裂强力测试方法有抗拉测试、抗剪测试和抗撕裂测试。
抗拉测试通过将织物样品加在拉力机上，逐渐施加拉力，直到织物发生断裂，通过测量拉断强度来评估织物的强度。
抗剪测试是通过将织物样品在一个夹持器的作用下进行剪切，测量织物的剪切强度。
抗撕裂测试是通过将织物样品进行撕裂操作，测量织物的撕裂强度。
织物组织分析方法在纺织工业中具有重要的应用价值，可以帮助纺织厂了解织物的性能和品质，从而指导生产和质检工作。
纺织品检测标准
检测项目及适用标准
适用标准 AATCC61,ISO 105C01-C05、JIS L0844、GB/T3921 AATCC132,ISO 105D01-C05、JIS AATCC15,ISO 105E04、GB/T3921 AATCC8, ISO X12、JIS L0849、 GB/T3920 ISO 105C06、GB/T12490 AATCC106,ISO 105E02、GB/T5714 AATCC133/117,ISO 105X11、JIS L0854、GB/T6152 ISO 105E03、 JIS L0884、GB/T8433 AATCC172 GB/T18886 DIN53160 AATCC61,ISO 105N01、GB/T7069 ASTM D3512, ISO 12495、 BS 5811、GB/T4802 ASTM D4966、 ISO 12947、GB/T13775、 FZ/T20020 ASTM D5034、ISO 13934/13935、JIS L1096、GB/T3923 ASTM D 434 、ISO 2960、 ISO 13936、GB/T13772 ASTM D1424， ISO 13937 、GB/T3917 ASTM D 2724、FZ/T01085 ASTM D3786/6797、ISO 13938、GB/T7742 ISO 3393、GB/T4667 ASTM D3774、ISO 3932、GB/T4667 ASTM D3775、ISO 7211、GB/T4668 ASTM D1777、ISO 5084/9073/9863、GB/T3820 ASTM D3776，ISO 3801、GB/T4669 AATCC20，ISO 1833/5088、BS 4077、GB/T2910/2911 ASTM D2594/3107、FZ/T01034/70005/70006 AATCC135/150，SO 5077、JIS L0217、 GB/T8629/8630 / ISO2061、BS2085、ASTM1422/1423DIN53832 ASTMD1907/2260、ISO2060、BS2010 ASTM D737、IS09237、GB/T5453 ISO 105A05、ISO 105J01、GB/T 8424 AATCC22， ISO 4920、JIS L1092、 GB/T4745 AATCC127、ISO 811、 GB/T4744 GB12705 / AATCC81， ISO 3071、GB/T7573 AATCC124、 ISO 7768、GB/T13796 AATCC130 AATCC179 L0860、GB/T5711 AATCC107,ISO 105E01、JIS L0846、GB/T5713
纺织品涂层织物标准比较分析
纺织品涂层织物标准比较分析作者：王晓琴许益钎杨震章锋宇鲁宏达管玲莉来源：《浙江纺织服装职业技术学院学报》2020年第03期摘要：随着市场经济的发展，纺织品涂层织物发展迅速，其种类繁多、功能多样，然而其某些检测项目较特殊，为了让企业更好地理解和执行纺织品涂层织物产品标准，通过对国内现行的标准GB/T 28463-2012《纺织品装饰用涂层织物》和GB/T 28464-2012《纺织品服用涂层织物》进行对比分析，从标准的发布日期、实施日期、适用范围、产品分类、安全性指标、内在质量和外观质量等方面，对考核指标进行详细对比，指出各标准的特点和注意事项，并给出了相应的建议。
关键词：装饰用涂层织物;服用涂层织物;标准比较1 引言目前，涂层织物已经广泛应用于运动服、羽绒服、防雨派克、外套、帐篷、鞋袜、窗帘、箱包，以及具有高级防水透湿功能的滑雪衫、登山服、风衣等。
市场上，有50%的休闲装都是由涂层面料制成，主要款式有背心、茄克衫，采用的是PU涂层，质地比较轻薄。
涂层织物，其原理是利用溶剂（生产厂家一般是用甲苯或丁酮）将所需要的涂层胶粒（有PU胶、A/C胶、PVC胶、PE胶）等溶解成流涎状（关系到胶料与溶胶的配比、粘度等）再以一种刮刀的方式均匀地涂在布料上（有棉、聚酯纤维、锦纶等基材），然后再经过烘箱内温度的固着，使面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水、防风、透气等功能。
它的特点是对基材（织物）要求低，不受纤维品种及纤维制成的各种织物的限制;加工工艺简单、种类繁多;可使用的涂层剂品种多。
由于上述基材的多变性、加工工艺的种类繁多和涂层剂的多样性，使涂层产品千变万化，而不同的产品性能也各不相同。
我国现行有效的有关纺织品涂层织物的标准有GB/T 28463-2012《纺织品装饰用涂层织物》[1]和GB/T 28464-2012《纺织品服用涂层织物》[2]。
不同类型的产品，考核的技术指标有哪些差异，是许多生产厂家关注的问题。
纺织品检测项目一览表
纺织品检测项目一览表项目对应英文项目对应英文纤维Fiber 成品常规项目Regular for fabric & clothes线密度Liner density 材料鉴别Identification直径Diameter 成分分析Fiber content粗腔毛率Coarse wool content幅宽Fabric width中段长度Cut-middles length 密度常规Number of threads (basic)手排长度Array diagram length密度复杂Number of threads (multifil) 单根长度Single fiber length 厚度Fabric thickness纤维断裂强力Single fiber strenght(30)质量Mass of per unit arer卜氏强度Pressley-strength 组织分析Weav (diagram)模量Initial modulus 断裂强力YG026 Breaking strength (026)卷曲度Crimpness断裂强力电子Breaking strength (instron)摩擦系数Friction coefficient断裂强力高低温Tensile(high &low-temperature)熔点Melt 梯形撕破Trapezoid tearing strength比电阻Specific resistance 定伸长，模量Initial modulus截面观察Cross-section 纱线滑移Slippage resistance of yarns in fibric 切片照相Photograph 接缝强力Seam strength异形度Degree of profile 粘着强力Peel bond strength中空度Percentage of hollouness顶破强力（弹子、胀破）Bersting strength羊绒鉴别Cashmere identification落锤撕破Falling pendulum apparatus 羊绒含量Cashmere content 三磨Abrasion - flax forld plan麻棉含量Ramie cotton content (dia) 平磨YG401 Plan abrasion (401) 耐磨Fiber abrasion 硬挺度Stifness疲劳Fatigue 褶皱弹性Crease recovery angle手捡疵点Fault 起毛起球Pilling - box翻箱起球Pilling - circuiar locus纱线，长丝Yarn,filamant勾丝Loop线密度Linear density 保温性Warmth retaining强伸度Breaking strength 悬垂性Drapablility条干均匀度Evenness 透气性Air permeability卷缩率Crimp contraction 电荷量Eletric charge quantity沸水收缩Shrinkage in boiling water 电荷密度Electric charge density 网络度Degree of network 静电半衰期Stitic attenuation干热收缩Shrinkage in hot air 表面电阻Surface density of charge十万米纱疵Yarn faults (100000m) 体积电阻Cubage density of charge 捻度Yarn twist 织物风格Handle毛羽Yarn hairness压缩性Compression纱线外观质量Yarn black board 粘连性Conglutinage回潮率Moisture regain 防钻绒Duck's penetration resistance束丝根数Number of monofilaments 织物中纱线线密度Linear density of yarn in fabric织物中纱线捻度Twist of yarn in fabric特种性能Special characteristic 织物中纱线织缩Crip of yarn in fabric 宽条强力Width tensile 布面棉杂Frabic nep and trashCBR顶破强力Puncture resistance 织物外观评定分析Repearuns刺破强力服装外观缝制Clothes appearance落锥穿透Dynamic perforation 洗后外观保持性（免烫）Assissing the appearance干筛孔径Apparent opening size 色差Colour deviation湿筛孔径Opening size-wer sieving 目光评级Grade垂直渗透Water flow 染色均匀度Dying平面渗透Water flow capacity in their plane 白度摩擦特性Friction characteristic 耐洗色牢度Colour fastness to washing抗磨损Abrasion resistance 耐水色牢度Colour fastness to water蠕变Tensile creep 耐热色牢度Colour fastness to ironing耐静水压Hydrostatic pressve耐摩擦色牢度Colour fastness to rubbing 抗氧化Resistance to oxidation耐刷洗色牢度Colour fastness to brush 抗酸碱Resistance to liquids acids & bases耐汗渍色牢度Colour fastness to perspiration绳线带Strenghth for riata,thread& tape耐光/气候色牢度Colour fastness to light/weathering (xenon)耐老化耐干洗色牢度Colour fastness to dry cleaning垂直燃烧Burning behaviour - vertical 耐氯水化色牢度Colour fastness to chlorination氧指数Oxygen index 耐海水色牢度Colour fastness to seawater水平燃烧Burning behaviour - horizonal PH值PH vaue45燃烧Burning behaviour - 45 test 缩水率Washing shrinkage烟浓度Smoke density 植物质含量Vegetable matter content静水压Gyfrostaticpressve密度结晶度Fiber density沾水Spray test 含油率Oil content低温冲击Lower temperature impact 透湿性Water vapour transmission rate -dish拒油Oil content 毛细效应Capillary effect防污耐洗涤处理Washing甲醛Releasable formaldehyde content 干洗处理Dry cleaning禁用染料Use of banned azocolourants可释放重金属Extractable heavy - metals ions杀虫剂pesticides含氯酚Chlorinated phenols有氯/PVC增塑剂DINP,DNOP,BBP,DEHP,DIDP,DBP远红外Frared ray防紫外Prevent UV负氧离子Negative oxide ion。
织物表面硬度分析报告
织物表面硬度分析报告织物表面硬度分析报告第一步：引言织物表面硬度是指纺织品在力的作用下所表现出的抗压能力和弹性特性。
它是衡量织物品质的一个重要指标，在纺织工业中具有广泛的应用价值。
本报告旨在对一种织物的表面硬度进行分析，提供客观准确的数据和结论，为生产和品质控制提供参考。
第二步：实验设计为了准确测量织物表面硬度，我们选择了一种常见的测试方法——手感硬度测试。
该方法通过人手对织物进行感知并评估其硬度。
第三步：实验步骤1. 准备样品：选择一种与该织物相似的织物作为参照样品，确保其硬度已知。
同时，选择待测织物作为样本。
2. 手感测试：将参照样品和待测样品分别放在实验员手中，通过手触感察觉其硬度，并记录相关感觉数据。
3. 实验重复：为了提高实验结果的可靠性，进行多次测试，记录每次测试的数据。
第四步：数据分析根据多次手感测试的数据，可以计算出参照样品和待测样品的平均硬度值。
同时，还需计算数据的标准差，以评估测试结果的稳定性。
第五步：结果与讨论根据实验数据的分析结果，得出参照样品和待测样品的硬度数值。
比较两者的硬度数值，可以得出待测样品是否硬度适中、偏硬或偏软的结论。
第六步：结论与建议根据实验结果的分析，我们可以得出织物表面硬度的客观评价，对于织物的生产和质量控制具有一定参考价值。
根据待测样品的硬度结果，我们可以提出相应的改进建议，以进一步优化产品的质量。
第七步：实验的局限性本实验采用手感硬度测试方法，虽然具有一定的准确性和可行性，但仍存在一定的主观性。
在实际应用中，可以结合其他硬度测试方法，如仪器测试，以提高测试结果的可靠性。
第八步：未来研究方向本报告仅对一种织物的表面硬度进行了分析，未来可以扩大样品范围，对不同材质和工艺的织物进行硬度测试，进一步深入研究织物表面硬度与织物品质的关系。
通过以上的步骤，我们可以对织物表面硬度进行准确的分析和评价，为织物生产和质量控制提供可靠的参考依据。
希望本报告对相关领域的研究和应用有所帮助。
织物分析实训范文
织物分析实训范文1.引言织物分析是一种通过对织物的组织结构、性能特点以及成分进行分析，来了解织物特性的方法。
本次实训的目的是通过采集样品、制备试件、测试性能以及分析结果，进一步了解织物的性能特点和适用领域。
2.实验过程2.1采集样品：我们选择了几种常见的织物样品，包括棉织物、涤纶织物和羊毛织物。
每种材质的织物样品我们都选择了不同的厚度和纺织方式的织物，并进行标记以便后续的分析。
2.2制备试件：我们根据实验要求，从每个织物样品中裁剪出一定大小的试件，以便进行后续的性能测试。
2.3测试性能：我们对每个试件进行了一系列的性能测试，包括强度测试、耐磨性测试、抗拉伸性能测试等，以获取织物的物理特性。
2.4分析结果：我们通过对测试结果的比对和整理，对每个织物样品的性能特点进行了分析和总结。
3.实验结果3.1棉织物：棉织物具有优良的透气性和舒适性，但其强度相对较低，容易变形或破损。
棉织物的耐磨性较好，适用于制作夏季服装、床上用品等。
3.2涤纶织物：涤纶织物具有较高的强度和耐磨性，且容易清洗和干燥。
但其透气性较差，容易产生静电。
涤纶织物适用于户外运动服装、家居纺织品等。
3.3羊毛织物：羊毛织物具有优良的保温性能和柔软度，但对水的吸湿性较弱，容易起皱。
羊毛织物适用于冬季服装、毯子等。
4.分析和讨论通过对实验结果的对比和分析4.1织物的性能特点受材质和纺织方式的影响。
不同的材质和纺织方式会导致不同的织物特性，如强度、舒适性、耐磨性等。
4.2织物的适用领域应根据其性能特点来确定。
对于需要透气性和舒适性的产品，如夏季服装、床上用品等，可选择棉织物；对于需要耐磨性和易清洗的产品，如户外运动服装、家居纺织品等，可选择涤纶织物；对于需要保温性和柔软度的产品，如冬季服装、毯子等，可选择羊毛织物。
4.3织物的性能还可以通过纤维混纺来改善。
不同纤维的混纺可以充分发挥各自的优势，提高织物的综合性能。
5.结论通过本次织物分析实训，我们对棉织物、涤纶织物和羊毛织物的性能特点和适用领域有了更深入的了解。
2.4 纺织面料的分析-机织物面料的分析
（一）机织物面料分析
（1）取样
1.取样位置
距布边：不小于5cm
长度方向：
棉织物
离织物两端不小手 1.5~3m
毛织物
离织物两端不少手3m
丝织物
离织物两端3.5~5m
2. 取样大小
一般取为 15cm x 15cm
组织循环较大的色织物
20cm x 20cm
色纱循环大的色织物（如床单）
最少应取一个色纱循环的面积
（2）从10cm x 10cm 织物中，取出 10根经纱和10 根纬纱，分别称重。
（3）测出织物的实际回潮率
纱线的线密度还可以在放大镜下通过与已知线密度的纱线进行比较而得出。
此法与操作人员的经验有关，误差较大。但操作简单迅速。
（七)经纬纱原料定性、定量分析
对于纯纺织物只需进行定性分析,
对于混纺织物则需进行定量分析以确定混纺比。
IS0 5088《纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法》
ISO 1833《纺织品 二组分纤维混纺定量化学分析》等。
（八)测算织物重量
织物重量指织物每平方米的无浆干重克数。
1． 称重法
用此法测定织物重量时，样品的面积一般取 10cm × 10cm。面积越大,
所得结果就越正确。
2. 计算法
在样品面积小，用称重法测算不够淮确时，可根据前面分析所得的经纬
纱特数、经纬纱密度、经纬纱缩率进行计算。
（九）分析织物的组织及色纱的配合
1.直接观察法
利用目力或照布镜，观察交织规律，填人意匠纸，适用于简单织物。
（九）分析织物的组织及色纱的配合
2.拆纱分析法
适用于组织较复杂、纱线较细、密度较大的织物。
步骤：
纺织面料组织分析
纺织纤维一：概论直径一般为几微米到几十微米，而长度比直径大百倍、千倍以上的细长物质称为纤维。
但是不是所有的纤维都能用来制成纺织品。
纺织纤维是具有可纺性、可染性和一定强度、弹性、柔软性、细度、长度等特性并用来制造纺织品的各种纤维。
总的来说纺织纤维具有的特点就是：有细长的形状，柔软的而且富有弹性，能用于纺织生产。
二：分类（一）：根据纤维的几何结构可以分为长丝和短纤1、长丝：指长度很长，连续的天然丝和化纤丝。
长丝分为单丝和复丝。
单丝由化纤厂用单孔喷丝头纺制出来或者从单颗茧子拉出来的丝。
纺织行业生产用的长丝大多是复丝，即两跟或者两跟以上的单丝组成。
如150D/96F，就是由96根单丝组成。
2、短纤维：指长度较短的天然纤维和切断的的化学纤维。
切断的化学短纤维中又可以分为棉型纤维，毛型纤维，和中长纤维，一般棉型纤维长度在33—38mm，毛型长度在76mm 以上，中长型纤维在51—66mm。
短纤维又分为纯纺纱和混纺纱，具有一种原料的叫纯纺纱，具有两种及以上的原料叫混纺纱。
（二）：根据纤维的来源分类：1、天然纤维：指在自然界生产或者形成的又适用纺织生产使用的纤维，主要有动物纤维，植物纤维，矿物纤维2、化学纤维：是指用天然的或者合成的聚合物为原料，经过化学方法制成的纤维。
主要有再生纤维（人造纤维）、合成纤维、无机纤维。
纺织纤维分类表：三：纺织纤维的特性（一）纤维的粗细1、长丝类原料，定长制方式表示其粗细。
是以规定单位长度的纤维所具有的重量来表示，其性质是数值越大，表示纤维越粗，反之就越细。
通常有三种方式：①：旦尼尔（D）：规定9000米定长内纤维所具有的重量克数。
就通常我们所说的D数。
例如100D，意思9000米长的这种纤维（丝）有100g的重量②：特克斯（Tex）规定1000米定长内纤维所具有的重量克数。
③：分特克斯DTex规定10000米定长内纤维所具有的重量克数。
2、定重制方式：用于短纤是以规定单位重量的纤维所具有的长度来表示，其性质是数值越大，表示纤维越细。
各种面料的特点手感价位的分析
区分面料,首先要对面料的成分了解;按照取材分得话,分为天然的和化纤的;1·天然的：C：Cotton 棉,这个我想你应该知道的,柔软、保温;适合休闲的衣服,以及棉服等;W：Wool 羊毛,一般粗纺多,毛呢等;S：Silk真丝,夏天的连衣裙;L：linen 亚麻,夏天的裤子上衣;Ram：Ramine 苎麻,夏天的裤子上衣;Ms：Mulberry silk 桑蚕丝2、化纤的：T：Polyester 涤纶,用途广泛,T400用于风衣,裤子;N：Nylon 锦纶尼龙,纤维细腻,可以用于很薄的面料,透气不好;A：Acrylic 腈纶,接近于羊毛;Tel：Tencel 天丝,是Lyocell莱赛尔纤维的商品名;Md：Model 莫代尔CVC：chief value of cotton涤棉倒比涤含量低于60％以下R：Rayon 粘胶按照生产分类：针织与梭织按照纹路分类：斜纹竖纹平纹等以下是常用面料的详细特性：1、棉布棉布,是各类棉纺织品的总称;它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫;它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳;它的缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿着时必须时常熨烫;2、麻布麻布,是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料;一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装;它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳;它的缺点则是穿着不甚舒适,外观较为粗糙,生硬;3、丝绸丝绸,是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称;与棉布一样,它的品种很多,个性各异;它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装;它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿着舒适;它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快;4、呢绒呢绒,又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称;它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装;它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强;它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装;5、皮革皮革,是经过鞣制而成的动物毛皮面料;它多用以制作时装、冬装;又可以分为两类：一是革皮,即经过去毛处理的皮革;二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革;它的优点是轻盈保暖,雍容华贵;它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及;6、化纤化纤,是化学纤维的简称;它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品;通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类;它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适;它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电;它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高,难登大雅之堂;7、混纺混纺,是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用来制作各种服装;它的长处,是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点,而且在价值上相对较为低廉,所以大受欢迎;麻：是一种植物纤维,被誉为凉爽高贵的纤维,它吸湿性好,放湿也快,不易产生静电热传导大,迅速散热,穿着凉爽,出汗后不贴身,较耐水洗,耐热性好;桑蚕丝：天然的动物蛋白质纤维,光滑柔软,富有光泽,有冬暖夏凉的感觉,磨擦时有独特的“丝鸣“现象,有很好的延伸性,较好的耐热性,不耐盐水浸蚀,不宜用含氯漂白剂或洗涤剂处理;粘胶：以木材、棉短绒、芦苇等含天然纤维素的材料化学材料加工而成,也常称人造绵,具有天然纤维的基本性能,染色性能好,牢度好,织物柔软,比重大,悬垂好,吸湿性好,穿着凉爽,不易产静电、起毛和起球;醋酯纤维：由含纤维素的天然材料经化学加工而成,肯有丝绸的风格,穿着轻便舒适,有良好的弹性和弹性回复性能,不宜水洗,色牢度差;涤纶：属于聚酯纤维,具有优良的弹性和回复性,面料挺括,不起皱,保形性好,强度高,弹性又好,经久耐穿并有优良的耐光性能,但容易产生静电和吸尘吸湿性差;锦纶：为聚酰胺纤维,也是所谓的尼龙,染色性在合成纤维是较好的,穿着轻便,又有良好的防水防风性能,耐磨性高,强度弹性都很好;丙纶：外观似毛戎丝或棉,有蜡状手感和光泽,弹性和回复性一般不易起皱比重小,轻,服装舒性好,能更快传递汗水使皮肤保持舒适感,强度耐磨性都比较好经久耐用,不耐高温;氨纶：具有优良弹性又称弹力纤维,也称莱卡,弹性好,手感平滑,吸湿性小,有良好耐气候和耐化学品性能,可机洗,耐热性差;维纶：织物外观和手感似棉布,弹性不佳,合湿性好比重和导热系数小,穿着轻便保暖,强度耐磨性较好结实耐穿,有优良耐化学品,日光等性能;纯麻细纺：具有细密、轻薄、挺括、滑爽风格,有较好的透气性和舒适感;夏布：是中国传统纺织品,织物颜色洁白,光泽柔和,穿着时有清汗离体、挺括凉爽的特点;交织麻织物：质地细密、坚牢耐用,而面洁净,手感均比纯麻织物柔软,穿着舒适;派力司：是羊毛混合涤纶,表面光洁、质地轻薄、手感爽利、挺括搞皱、易洗涤易干,有良好穿着性能;华达呢：又名轧别丁,手感滑糯而实,质地紧密且富有弹性,布面光洁平整色光柔和自然;啥味呢：由混用衣料加工法不同,分毛面啥味呢、沅面啥味呢及混纺啥味呢、毛面啥味呢沅泽自然柔和,底纹隐约可见,手感不板不糙,糯而不烂,有身骨,光面啥味呢面无茸毛,纹路清晰,光洁平整无极光,手感滑而挺括;混纺啥味呢,挺括抗皱,易洗免烫,有较好服装保形性;薄花呢：质地轻薄、手感滑爽、穿着舒适、挺括、吸湿好、透气好;松轻毛织物：具有轻松柔软、结构松、重量轻、手感柔、有弹性、透气好的特征,穿着舒适;麦尔登：粗纺毛织物的一种,手感丰满,呢面细洁平整,身骨挺实、富有弹性、耐磨不易起球,色泽柔和美观;长毛绒：亦称海虎绒,绒毛平整挺立,毛从稠密坚挺,保暖性好,绒面光泽明亮,柔和,手感丰满厚实,保暖轻便,具有良好的耐穿性;粘胶：吸湿透气好,易染色,织物具有良好手感,穿着舒适,悬垂性好,耐洗涤;平布：组织简单,结构紧密,牢固结实,表面平整缺管弹性;细布：面料比丝绸坚牢,表面平整细洁,轻薄似绸,柔软,舒适;府绸：质地细密、轻薄、布面柔软、滑爽、挺括,表面织纹清晰颗粒饱满,光泽莹润,有好的质感;巴百纱：质地很轻薄,穿在身上有很好的舒适感,有良好的吸湿性和透气性,独具稀、薄、爽等风格;卡其：织物质地紧密,厚实,坚牢,具有很好的耐磨性,挺括,织纹清晰;贡缎：表面光滑、细腻、手感柔软、光泽好、色泽亮丽,有很好的弹性质地紧密不易变形;绉布：布面皱缩不平,亦称核桃呢,轻薄柔软,滑爽新颖,易染色;牛津布：具有特色棉织物,具有手感柔软、光泽自然、布面气孔多,穿着舒适,平挺保形性好;华达呢：亦称轧别丁,属细斜纹棉织物的一种;其质地厚实,挺而不硬,耐磨损而不折裂;棉缎：属缎纹棉布产品,具有丝样的光泽和缎的风格,手感绵软,质地厚实、有弹性、穿着舒适,外观色泽好;灯芯绒：手感柔软,绒条圆直,纹路清晰,绒毛丰满,质地坚牢耐磨;绒布：触感柔软,保暖性好,穿着舒适,布面外观色泽柔和;山羊绒：质地轻盈,又十分保暖,属于独特稀有的动物纤维,在国外有“纤维钻石”、“软黄金”之称,它具有柔软,纤细,滑糯、轻薄、富有弹性等特点并有天然柔和的色泽而且吸湿性好,耐磨性好;兔毛：比重小,保暖好,富有弹性,具有吸湿性强,柔软,保暖,美观等特征,抱合力差,强力较低,易落毛;马海毛：强度高,弹性恢复率高,抗皱能力强,耐磨性和吸湿性好,防污性强,染色性好,不收缩不易毡缩;骆驼毛绒：颜色较浅,光泽弱、手感滑柔,弹性和强度好,保暖好,耐磨性好;精纺毛织物：织纹清晰,色彩鲜明柔和,质地紧密,手感柔软,挺括而有弹性;粗纺毛织物：质地厚实,手感丰满结实,不易变形,保暖性好;长毛绒：丰满厚实,手感柔软,弹性丰富,保暖性好,不易变形;缎：质地细密柔软,表面光滑明亮,精致细腻;合成纤维长丝：坚牢,耐磨,易洗,容易干,而且不易起皱,不变形等特征;麻棉混纺：棉吸湿性好,染色性好,保暖性好,麻有强度高,天然光泽好,染色鲜艳,不易褪色,耐热好,麻棉混纺,外观不如纯棉织物干净但光泽好,有柔软感,较挺爽,散热性好,不易褪色;涤麻混纺：涤不易变形,不起毛,麻强度好,光泽好,不易褪色,涤麻混纺弥补了一些不足使织物挺爽,吸湿性好,穿着舒适,易洗快干,减少起皱,起毛;进口长绒棉：吸湿排汗显着,保护近肌肤,着色好,强力好,伸缩性佳等特点,手感柔软,光泽柔和,质朴,保暖性好;绢丝：世界各地公认华贵的天然纤维,属高级纺织原料,具有较高强伸度,纤维细而柔软,平滑有弹性,吸湿性好,织物有光泽,有独特“丝鸣”感,穿到身上滑爽,舒适,高雅华贵;真丝：亮丽、高贵,一定的直丝含量,可使产品手感更滑爽,组织更密实,富有光泽,舒适,高雅,华贵,有良好弹性强度,吸湿性好,穿着透气,舒适;天丝：是一种环保纤维,在提纯纺丝过程中,用高科技工艺,保护具天然纤维所有特性,它吸湿透气性强,织物悬垂,丝质滑爽,染色鲜艳等特性;反复洗涤,日晒也不失诸多保健功能,不易起球;丝光棉纱线：具有丝一般亮丽的光泽,高等级的色牢度和良好的手感,具有棉的透气柔软吸湿性,又有丝一般滑爽亮的特征;台湾天丝：在毛衫织造中加入一跟纤维,既增强美感,又弥补天丝的功能缺陷,光泽好,色泽亮丽,衣物不变形,不易起毛起球,不易褪色;竹纤维：一种环保纤维,竹子有抗菌防紫处线特征,在纤维提纯过程中用高科技工艺保护具天然的抗菌抑菌,除臭和防紫外线物质,具有透气强、织物悬垂、丝质滑爽、染色鲜艳、抗菌、除臭、防紫外线、反复洗晒也不失诸多功能;晴纶：俗称“人造羊毛”具有柔软、保暖、强力好的特性,表面平整,结构紧密,不易变形,水洗后缩水极小;丝光羊毛：光泽柔和,细致柔软,吸湿性强,透气性好,舒适而不粘具有一般保暖功能并使人体保持清爽,有较好的耐热性;100%美丽诺超细羊毛：表面光滑平整,抗起球,经过剥鳞处理,减小毡收缩,缩水率低,机洗后不发生变形,光泽度好,弹性优良,保暖性好,手感丰满,柔软舒适,适宜贴身穿着;驼绒：属粗纺毛织物,具有质地松软富有弹性,绒面丰满,手感厚实,轻柔保暖;毛粘混纺：具有与线纯毛织物相似的外观风格和基本特点,外观更为细腻;天丝、亚麻混纺：织物手感丰满、滑糯、有真丝般光泽、悬垂性好,挺实爽身;涤棉混纺：可以弥补涤纶吸湿性小、透气舒适的美之不足,外观光洁,手感厚实,富有弹性,坚实耐穿,保形性好;涤绢混纺：既有毛型的柔润,又有丝绸的滑爽,光泽柔和明亮,挺括,免烫、坚牢耐用;富有弹性,缩水率比纯丝小;涤粘华达呢：特征为挺括、免烫、具有毛型感和弹性;涤：晴隐条呢：挺括,成衣变形小,易洗快干,免烫,保形,缩水率小;目前市场上拥有众多品牌的速干衣产品,大家对其面料快干能力最为熟悉的就是来自杜邦科技的COOLMAX,但是它的主要被用于快干T-shirt以及内层排汗衣的制作;而在快干衣市场上最多的产品用料常见的为各类拥有防泼水效果的面料或者就是挂着杜邦SUPPLEX吊牌所谓SUPPLEX速干衣;Supplex是杜邦与COOLMAX一同推向市场的面料纤维, 却有着截然不同的命运, 杜邦对COOLMAX大肆宣传,而对于其同时期产品Supplex鲜诱人提及;在杜邦的网站上对于Supplex的介绍中说明Supplex是杜邦公司特别开发的集棉制品的柔软、顺滑触感和尼龙的高强度和耐久性于一体的纤维；精制的复合细丝使Supplex柔韧、轻质,而且比标准尼龙软26%-36% ;与棉不同的是,它不起皱,不缩水,而且不褪色；用Supplex制成的服装看起来更加常新,因此你的外套、泳衣、夹克、裤子在经过太阳照晒、雨淋和反复洗涤、晾干后将会很好保持原型,而且颜色依旧艳丽,充满生机；不仅抗擦伤、抗撕裂,而且透气性好,抗异味、防水、快干；和莱卡弹性纤维合用时Supplex能带来棉花般的柔软舒适、超级的贴身和只有莱卡能带来的运动自如感;Supplex和莱卡的结合,是柔软和伸展在实践上的一次绝妙结合,它能拉伸到原来的500%,然后收缩弹回原状;它们常被用作女性贴身内衣、泳衣、运动衣、袜统和紧身衣等的材料;Supplex是杜邦研制的产品,其特点是100%尼龙,却拥有棉织产品的一切优点,却没有易皱不易干等固有缺陷,对于户外人群最为有用的功能既是防水从纤维开始；快干从面料织造开始；不会起皱缩水；牢固耐用;有一个缺点就是无法与传统的防泼水技术共存, 换句话说,那些使用各色防泼水技术的速干衣产品,检验其是否非Supplex面料的基本方式是泼水与其上,看其是否拥有棉一样的瞬间渗水能力,是否能够快速均匀的在面料表面形成一块水渍,即可辨别;相比较而言,传统具有防泼水效果的速干服装,其快干原理是通过访泼水,使面料减少被水沾染的机会,从而达到不湿既快干这一功能,但是由于其面料防泼水这一后道加工的存在,造成了此类面料制作的服装穿着时易有闷,不透气的感觉,大大影响穿着舒适度,另外一个缺点就是后道的处理,在经过若干次洗涤后,将不存在,这时候的速干衣就和普通的尼龙制服装没有任何区别,也不会再比普通衣服快干多少了;。
纺织材料学实验
目录实验一纺织纤维的鉴别（综合性实验）实验二混纺织物中纤维成分的定性和定量分析（设计性实验）实验三中段称重法测定棉纤维的公制支数（验证性实验）实验四烘箱法测定纺织纤维水分（验证性实验）实验五原棉的品级与手扯长度检验（验证性实验）实验六纱线弹性实验（验证性实验）实验七单根纱线强力伸长的测定（验证性实验）实验八织物力学性能的测定（（综合性实验）实验九织物的耐磨性实验（综合性实验）实验十织物折皱弹性实验（验证性实验）实验十一织物悬垂性测定（验证性实验）实验十二织物透气性实验（验证性实验）实验十三织物阻燃性能的测试（综合性实验）实验十四织物起毛起球性能测试（验证性实验）实验十五纺织品基本安全性能检验（综合性实验）实验一纺织纤维的鉴别（综合性实验）一、实验的目的与要求纤维鉴别不仅常用于纤维集合体的识别，而且常用于区别纱线、织物以及混纺制品的纤维组成。
本实验要求根据纺织纤维的外观形态特征和内在性质，采用物理或化学方法，认识并区别各种未知纤维，通过实验掌握鉴别纺织纤维的几种常用方法。
二、实验仪器和试样实验仪器为普通生物显微镜。
试样为各种未知纤维、纱线或织物。
使用的化学试剂有盐酸、硫酸、间甲酚、氢氧化钠、二甲基甲酰胺、二甲苯等及碘—碘化钾溶液，并需备载玻片、盖玻片、酒精灯及试管等。
三、基本知识纺织纤维的种类很多，随着化学纤维的快速发展，混纺和交织的纺织品也日益增多，而纺织品的性能与组成该纺织品的纤维性能密切相关。
因此，在纺织生产管理或产品分析中，对纤维进行科学鉴别是很重要的。
各种纺织纤维的外观形态或内在性质有相似的地方，也有不同之处。
纤维鉴别就是利用纤维外观形态或内在性质差异，采用各种方法把它们区分开来。
各种天然纤维的形态差别较为明显，因此，鉴别天然纤维主要是根据纤维外观形态特征。
而许多化学纤维特别是一般合成纤维的外观形态基本相似，其截面多数为圆形，但随着异形纤维的发展，同一种类的化学纤维可以制成不同的截面形态，这就很难从形态特征上分清纤维品种，因而必须结合其他方法进行鉴别。
纺织品检测报告解读
纺织品检测报告解读
纺织品检测报告是对纺织品进行的一项质量检测的结果汇总，
通常包括纤维成分分析、色牢度、拉伸强度、印花或染色效果、甲
醛含量等多个方面的测试项目。
解读纺织品检测报告需要从多个角
度进行分析。
首先，需要关注纤维成分分析。
该部分会列出纺织品所含纤维
的种类及含量，比如棉、涤纶、羊毛等。
这部分的解读可以帮助我
们了解纺织品的基本材质，从而判断其适用性和舒适度。
其次，色牢度测试结果也是关键的一部分。
色牢度测试主要包
括干摩擦、湿摩擦、水洗、汗水、唾液等多个方面，通过对这些测
试项目的结果进行解读，可以评估纺织品在不同环境下的颜色牢度，避免因为染色效果不佳而导致的使用过程中出现褪色现象。
另外，拉伸强度是衡量纺织品抗拉性能的重要指标。
解读该部
分需要关注纺织品在水平和垂直方向上的拉伸强度，以及在不同拉
伸程度下的变化情况。
这可以帮助我们了解纺织品在使用过程中的
耐久性和稳定性。
此外，印花或染色效果以及甲醛含量也是需要重点关注的部分。
印花或染色效果的测试结果可以帮助我们评估纺织品的外观质量，
而甲醛含量则是关乎纺织品对人体的安全性。
解读这些部分需要特
别关注是否符合相关的国家标准和法规要求。
总的来说，解读纺织品检测报告需要全面考虑纺织品的材质、
色牢度、拉伸强度、印花或染色效果以及甲醛含量等多个方面，以
确保纺织品的质量和安全性符合标准要求。
同时，也需要结合具体
的使用环境和需求来进行综合评估。
纺织品纤维含量的标识.
分 实测的纤维与标注的纤维成分名称不相符
州 标注：涤纶65%、PVC20%、棉15%
实测：锦纶73.0%、粘纤27.0%
广 商品纤维名称标识不规范 国出现“竹纤维”等不规范标称。
中
心
3、范围
中
试 规定了纺织产品纤维含量的标签要求、标注原则、
测 表示方法、允差以及标识符合性的判定，并给出了
量国家监督抽查结果，产品抽检180批次，不合格
州 产品发现率为15.6%。其中纤维成分含量不合格率 广 占67.9%。 国 中
心 中 2、纤维成分含量不合格的体现
试 测 析 分 州 广 国 中
心
中 2、纤维成分含量不合格的体现
常见问题：
试
实测的纤维含量与标注值不相符
测 标注：涤纶30%、棉50%、锦纶20% 析 实测：聚酯纤维48.8%、棉25%、锦纶26.2%
心 中 纺织品 纤维含量的标识 试 Textiles-Identification of fiber content
析测 GB/T 29862 -2013 分 主讲人： 黄 明 华
州 广 国 中
心
主要内容
中
1、产品质量监督抽查情况
试
测 2、纤维成分含量不合格的体现
3、范围 4、标签要求
析
5、标注原则
玻璃纤
无机纤维 碳纤维
中 金属纤维
心 中 5、标注原则及注意事项 试 一定要使用规范名称 ：
橡胶、橡筋等级名称的规范性：应注为二烯类弹性纤维 注意事项：
测 • 不能单独标注纤维的商标名称，例如：天丝、天竹纤维、莱 卡、暖卡、魔卡、凉卡、Dryarn等；
析 • 不能单独标注纤维的俗称，例如：人造丝、人造毛、大豆纤 分 维、色拉姆和牛奶纤维等； 州 • 不能单独标功能性纤维，例如：抗起球纤维、抗菌纤维、阻
织物的结构分析范文
织物的结构分析范文织物的结构分析是研究纺织品的构造、组织和性能的一种方法。
通过对纺织品的结构进行分析，可以了解其组成成分、纱线的构造、织物的纺织方式等一系列信息，从而推断出织物的性能和用途。
下面将从纱线的构造、织物的编织方式以及织物的性能等方面进行织物结构分析。
首先，纱线的构造对织物的性能有着重要的影响。
纱线是由纤维或纤维束加工而成，可以是单根或复合纱线。
在纱线中，纤维的种类和质量、纤维之间的结合方式等因素都会影响到纱线的强度、柔软度和耐磨性等性能。
通常，纤维强度高且形成交错结构的纱线具有较好的强度和耐磨性，而纤维质地柔软、纤维之间有较好的亲和力的纱线则趋于柔软。
其次，织物的编织方式也是影响织物性能的重要因素。
编织方式决定了织物的密度、纱线的排列方式和拼结方式等。
目前常见的编织方式主要包括平纹、斜纹、提花和针织等。
平纹编织方式属于最简单的编织方式，通过纵横交错地排列纱线，使织物具有较好的韧性和强度，适用于制作弹性较小的纺织品。
斜纹编织方式通过交叉编织，使织物具有更高的弹性和柔软度，适用于制作高弹性的纺织品。
提花编织方式以图案编织为主，可以制作出各种花样的织物。
针织方式则采用针蒙纱的方法，形成圈针或平针的排列，使织物具有良好的弹性和柔软性。
不同的编织方式适用于不同类型的织物，可以满足各种不同的使用需求。
综上所述，织物的结构分析对于了解纺织品的性能和用途具有重要意义。
通过分析纱线的构造、织物的编织方式和织物的组织结构，可以推断出织物的柔软度、强度、弹性、厚薄度等性能，并进一步判断织物的用途和适用范围。
因此，织物的结构分析是纺织科学研究、纺织企业生产和纺织品设计的重要基础。
ISO 1833-1：2020(中文版)纺织品 定量化学分析 第1部分：试验通则
ISO 1833-1：2020 纺织品定量化学分析第1部分：试验通则前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 原理5 试剂6 仪器设备7 调湿和试验大气8 取样和样品的预处理8.1 取样8.2 样品的预处理9 测试程序9.1 通用程序9.1.1 操作9.1.2 烘干9.1.3 试样的烘干9.1.4 坩埚与残留物的烘干9.1.5 冷却9.1.6 称重9.2 测试执行10 结果的计算和表示11 方法精密度12 测试报告资料性附录A：去除非纤维物质方法资料性附录B：定量分析手工分解法参考文献纤维混合物的定量分析方法主要基于手工分离和化学分离两大程序。
在可能的情况下，最好使用附录B中给出的手工分离方法，因为它通常比化学方法给出更准确的结果。
手工分离方法可用于各纤维组件不形成一个均质混合物的所有纺织品，例如构成纱线的几个元素每个都只含有一种纤维，或者经纱的纤维种类不同于纬纱的机织物，或者能够拆分成不同类型纱线的针织面料。
一般，ISO 1833各部分描述的试验方法建立在选择性溶解一种组分的基础上。
溶解掉一种组分后，将不溶的残留物称重，通过质量损失计算出溶解组分的比例。
ISO 1833的本部分对各种纤维混合物（不论其组成如何）的分析方法作了一般说明。
此部分与其余各部分，包括使用于特殊纤维混合物的分析步骤结合起来应用。
当某分析法的分析原理不是基于选择性溶解时，则在适当的部分里列出有关这个方法的全部细节。
经过加工或整理的纤维混合物中，可能含有油脂、蜡质、整理剂和水溶性物质，这些物质可能是纤维本身带有的，也可能是添加的，在分析前去除这些非纤维物质。
附录A中给出了去除油类、脂肪、蜡质和水溶性物质的预处理方法。
一般认为染色纤维里的染料是纤维的一部分而不必去除。
此外，纺织品上还可能含有为增加纤维的抱合力，或者为了赋予纺织品防水、抗折皱等性能而添加的树脂或其他添加物。
这类添加物，包括特殊情况下的染料在内，可能会影响试剂对可溶组分的作用，它本身也可能部分的或全部的被试剂溶解掉。
纺织面料耐用性检测—织物撕裂、顶裂和勾丝性能检测
拉伸速度：100㎜/min等。
01
打印试验结果。
05
02
夹装试样。
03
开启 “拉伸”试样至破裂。如果 试样不是顶破，而是滑移，需删 除本次实验，重新取样。
04
复位后，重复上述操作，至
完成规定的试验次数。
4、影响织物顶破性质的因素 织物拉伸断裂强力对顶破强力有直接影响，通常，随着织物拉伸强力的增加，顶破
顶破是织物破坏的一种形式。将一定面积的织物四周固定，从织物的一面给予垂直的作用力 使其破坏，称为顶破，也称为顶裂。顶破与服装在人体肘部、膝部的受力，手套、袜子、鞋面在 手指或脚指处的受力相似。顶破试验可提供织物多向强伸特征的信息，特别适用于针织物、三向 织物、非织造布及降落伞用布等。
由于机织物和针织物在强度和变形方面是一种各向异性的物体，在顶力作用下各向伸长， 沿经、纬（或直、横）两方向张力复合的剪应力，首先在变形最大、强度最弱的一点上使纱线断 裂，接着沿经向或纬向（直向或横向）撕裂，因而裂口一般呈直角形或直线形。
由同种纤维组成经纬纱的织物，一般表现为： ①织缩率大而经纬向织缩率接近，则织物的顶破强度较高。这是由于经、纬纱对顶裂强度同时发 挥作用的缘故，其裂口形状常为三角形。 ②若经纬向纱线的变形能力不同或织缩率相差大时，则变形能力小的或织缩率低时一个系统纱线 在顶裂过程中首先到达断裂伸长而告破裂，裂口常为一直线，这是由于经纬向纱线没有同时发挥 最大作用，而顶裂强度较低； ③若经纬向纱线相同，经纬向密度差异大时，裂口也呈一直线。
P
环形夹具
上支架
织物 钢球
顶 杆
下支架
P
v
(a) 弹子式
(b) 气压式
织物中纤维和纱线由于勾挂而被拉出于织物表面的程度称为勾丝性。织物的勾丝 主要发生在长丝织物和针织物中。它不仅使织物外观明显变差，而且影响织物耐用性 。随着长丝针织物尤其是丝袜大量进入服装领域，这一缺点显得十分突出。