项目管理施工质量处罚实施细则

项目管理质量实施细则

1、 支护工程

（1）旋喷桩

1. 旋喷桩水泥应有产品合格证和产品质量证明文件、经检测合格后

方可使用。违者罚款1000-3000元。

2. 旋喷桩桩体强度未符合设计要求。处罚款1000-3000元。

3. 未满足以下要求的测量放线：施工轴线允许偏差为1cm。测量孔口

地面高程允许偏差不超过1cm，定孔位允许偏差不超过2cm。钻杆

中心轴线对准孔位允许偏差不超过2cm。每项处罚款100元。

4. 未满足以下要求的钻机造孔：钻孔口径应大于喷射管外径20～

50mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆。钻孔深度大于设计开喷深度0.5～1.0m，以满足各喷嘴前端距离。每项处罚款100元。

5. 孔内测斜：孔斜率不大于1%，测量钻杆钻具长度，允许偏差不超过5cm未满足。处罚款300元。

6.下喷射管：喷射管下至开喷深度允许偏差不超过10cm。下喷射管前检查以下事项：未达到每项处罚款100元。

1 喷射管长度允许偏差不超过2%，测量喷嘴中心线是否与喷射

管方向箭一致，允许偏差不超过1°，喷射管每隔0.5m标识尺

度。

2 将喷头置于高压水泵附近，试压管路应小于20m,试管调为设计

喷射压力。更换喷嘴时重新调试，施工用的标准喷射压力等于

设计喷射压力加上管路压力。

3 下入喷射管时，应采取措施防止喷嘴堵塞。

7.搅拌制浆：搅拌时不低于3分钟，制浆材料称量其误差不大于5%，搅拌存放时间不超过2h，浆液温度保持在5～40℃，未达到每项处罚款100元。

8.旋喷桩施工中，严格控制空压机、高压水泥浆泵的压力和提升速度。

高压水泥浆泵压力偏差不超过±1 Mpa ,流量偏差不超过±1L/min。压缩气压力偏差不超过±0.1Mpa，流量偏差不超过±1L/min。每项处罚款100元。

9.高压喷射注浆开喷后，待水泥浆液冒出地表后，开始提升。喷射过程中出现压力突降或聚增，必须查明原因，及时处理。检查喷头是否合格，若不合格禁止使用，喷射中断0.5h，1h，4h的，分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。旋喷旋转速度允许偏差不超过±0.5r/min。未及时处理罚款500元。

10.经常检查高压系统、管道系统、使压力、流量能够达到规范要求以保证桩径达到设计要求。未检查毎次罚款100元。

11. 应如实准确做好旋喷旋工记录。施工中钻孔、高压旋喷注浆的各道工序应详细、及时、准确的记录，所有记录需按要求使用统一表格。未达到罚款500元。

（2）连续墙

1.在成槽过程中， 成槽机械的钻头（或抓斗）中心平面与导墙中心平面是否相吻合，桩机、抓斗的钢丝绳是否在中心线上（可用经伟仪或钢尺测定），如钢丝绳偏移超过30mm时未进行纠偏。罚款300元。

2.应及时检查槽位、槽深、槽宽和垂直度，合格后方可进行清底，罚款300元。

3.未严格检查槽底泥浆比重，沉碴厚度是否符合设计及规范要求（清槽完成后入笼前、入笼后混凝土浇注前检查）。未检查罚款200元。

4.钢筋笼制作要事先分配好起吊点的位置，避免因吊点不当造成起吊时钢筋笼变形。钢筋笼上的各种预埋件（预埋筋、锚固筋、声测管、测斜管、保护层垫块钢板、）应按设计位置、规格尺寸、数量与钢筋连接牢固，并做好保护措施，未做好处罚款500元（返工）。

5.钢筋笼成型后，应检查钢筋笼的制作精度（钢筋笼的长宽尺寸、受力钢筋的间距和数量、接头箱的焊接质量及尺寸）。不符合要求处罚款500元（返工）。

6.钢筋笼入槽时，必须检查钢筋笼位置是否正确，确保钢筋笼保护层厚度。钢筋笼入槽后，应检查钢筋笼的顶面标高，待标高确认后重新检测槽内泥浆性能和槽底沉渣厚度是否符合设计和施工规范要求（用取泥浆桶从槽内取样、使用测量重锤量取槽深并感觉沉渣厚度）。未检查发现一次处罚款300元。

7.混凝土到场浇注前，承包商实验员和砼供应商实验员未检测混凝土坍落度， 每一单元槽段砼应制作抗压强度试件二组；超过150m3砼的槽段应制作三组抗压测件，每10个槽段进行一次监督抽检（保证监督抽检频率达到10%）。

未迖到每检查发现一次处罚款300元。

8.必须严格控制砼浇注的速度，避免出现浮笼。每发现一次处罚款300元。

（3）锚索（杆）

1.钻孔深度未满足设计要求，每发现一次处罚款200元（返工）。

2.水灰比未满足设计要求，每发现一次处罚款200元（返工）。

3.清孔：当成孔达到设计深度后，未清孔，排出孔内沉渣，每发现一次处罚款200元（返工）。

4.锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上砼底板（墙厚）锚筋的长度，弄虚作假每发现一次处罚款1000元（返工）。

（4）旋挖桩

1.护壁泥浆的配制非常关键。施工时使用膨润土造浆，掺入纯碱作为分散剂。未达到要求，每发现一次处罚款200元。

2.当沉渣厚度不满足要求时必须进行二次清孔，以保证沉渣厚度不大于规范及设计要求。导管下设完成后及时测量沉渣厚度，设计要求端承摩擦桩沉渣厚度不大于50mm，每发现一次处罚款200元。

3.钢筋笼、水下砼参照连续墙（4、5、6、7、8）款，进行处罚。

二、模板工程

2．1模板支撑未按项目部施工方案（或施工作业指导书及施工交底）进

行施工的，必须立即整改并每处罚款100-300元，情节严重的加倍处罚。

2．2 墙身大模板不按规定穿塑料管、丝杆，因松动丝杆过早造成墙面拉毛、裂缝、露筋者，每平方米罚款30-50元，不足一平方米的每处罚款30元。

2．3混凝土墙体、未按图留洞、埋管、预埋件者，或者位置偏差50mm以上者，每处罚款50元。（返工费责任者承担）

2、4混凝土墙、扶肋、板体发生爆模或模板塌陷者，除赔偿损失外，视其损失大小，处以50-200元罚款。

2．5墙、扶肋、底板模板接缝不能大于2mm，违者视其后果，每处罚款5-50元。

2．6梁、扶肋等几何尺寸超过+4mm、-5mm者，罚款10-50元；墙身起拱的，每处罚款10-50元。

2．7模板拆下后下次使用前必须清理干净，并维修好，违者每平方米罚款10-100元

2、8混凝土墙角模板支撑不牢，造成墙体位移者，每道墙罚款50-100元。

2．9私自将插筋抽动、挪位、打弯者，每根罚款20元。

2．10每次模板安装完毕必须清理干净并刷好脱模剂，经验收合格后才能进行钢筋绑扎，凡是不进行该道程序的罚款300元/次（按单位，以层为单位）。

2．11模板支撑体系每次搭设好后，必须报请验收，合格后方能进行模板铺设施工，否则罚款300元/次。

2．12未按要求随意拆除模板支架的，每次罚款200元，造成结构裂缝等后果严重的，除赔偿损失外，加倍处罚500-1000元。模板拆除不干净的，每处罚款20元。

2．13每次拆模不得随意破坏砼棱角，否则罚款20-100元/处。

2．14每次砼施工时无足够人员值班（施工队负责人员不小于1人，木工