电动给水泵安装作业指导书

1、编制依据

1.1《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》 DL 5011-92。

1.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》 1998年版。

1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。

1.4上海电力修造总厂有限公司图纸、说明书等技术资料。

1.5 广西电力工业勘察设计院提供的有关图纸。

2、作业任务

2.1工程概况及作业范围

国电永福电厂二期（2×300MW）扩建工程（A标段）机组安装工程设置一台由上海电力修造总厂生产配供的电动给水泵组，该泵组由FK6G32A型给水泵、YKOS3100-2型电动机、QG500-80型前置泵以及C046型液力偶合器组成。泵组布置在汽机房零米层B-C排间。

主要工程量

2.2技术参数

2.2.1给水泵（额定运行工况下）

O

型号FK6G32A 扬程2306.57mH

2

泵进口压力1.74Mpa（a）出口压力22 Mpa（a）

泵进口流量302.5t/h

抽头压力8.4 Mpa（a）抽头流量37.9 t/h

转速4576r/min

轴功率2198KW

泵效率81.3％

必须汽蚀余量17.8mH2O 重量6000kg

2.2.2电动机

型号YKOS3100-2

额定电压 6KV 额定电流341A

额定频率50HZ 额定输出功率3100KW

转速2988 r/min

冷却水压力0.2～0.4 Mpa（a）

冷却水量60 t/h

2.2.3前置泵（额定运行工况下）

型号QG500-80

泵进口压力0.85 Mpa（a）泵出口压力1.74 Mpa（a）

扬程92.4mH2O 流量330.3 t/h

效率75.5％转速2985r/min

必须汽蚀余量3.85mH2O 重量1440kg

2.2.4液力偶合器

型号C046型

输入转速2985 r/min 额定输出转速4640 r/min

额定滑差＜3％调速范围25～100％

3、作业准备和作业环境条件

3.1环境条件

3.1.1电动给水泵组基础交安资料齐全，复测完毕，符合设计图纸；

3.1.2电动给水泵组设备经过检查验收，符合制造厂要求。

3.2 作业准备

3.2.1人员配备：

技术员1名，作业组长1人，作业手5人，起重工4人；

3.2.2工机具配备：

10t汽车1台，5t卷扬机1台，5t手拉葫芦2个，道木、滚杠若干；

磨光机1台，电焊机1台，100mm钢板尺1把，5m卷尺2把，千斤顶、手锤、砍锤、线坠若干；

三角刮刀，锉刀，百分表（0-5mm）4块，磁性表座4块，游标卡尺，框式水平仪，合象水平仪，深度尺，活扳手（300mm），梅花扳手，外径千分尺,红丹粉，砂纸，撬杠等。

3.2.3力能配备：

设备附近布置220V、380V电源插座。

4、施工进度安排

安装工作计划于2006年7 月25日开始,2006年9月5日安装完毕。

5、作业方法

5.1作业顺序：

5.2施工准备

5.2.1设备到货后，会同有关部门开箱清点，对设备进行检查。

a.产品合格证、说明书等资料应齐全；

b.厂供附件，包括法兰、滤网、地脚螺栓、调整垫片等应齐全、合格；

c．壳体上所有接口、规格、位置正确。

5.2.2组织所有从事电动给水泵组安装的人员进行安全技术交底，重点学习质量要求和验收评定标准；组织施工人员认真学习安全规程及安全措施。

5.2.3施工场地平整，施工照明充足，能满足施工条件。

5.3基础检查及处理

5.3.1电动给水泵组拖运至基础之前，对土建基础进行检查验收。目测基础表面质量，应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋。

5.3.2根据土建提供的基准点，用钢卷尺测量基础中心线偏差，并与图纸设计核对，误差不大于10mm。

5.3.3根据土建提供的基准点，用水准仪测量基础表面标高偏差，并与图纸设计核对，误差不大于10mm。

5.3.4用钢卷尺测量地脚螺栓孔中心偏差，符合图纸要求。

5.3.5地脚螺栓孔内应清洁、无杂物和油垢。

5.3.6根据厂家的垫铁布置图或常规的垫铁布置原则，在基础上画出垫铁的布置位置。垫铁安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处，泵的底座内外侧应各放一组，底座在地脚螺栓拧紧后不得变形。

5.3.7对画出的垫铁位置的基础用砍锤进行表面处理，然后用提前处理好的垫铁涂上红丹粉检查垫铁和基础的接触情况，并用水平尺检查垫铁水平度。

5.3.8由土建部门对二次浇灌混凝土接触的表面进行凿毛处理，凿出新的毛面，且无油污、杂物。

5.4泵组安装

5.4.1根据运输设备的体积、重量等特点选择并准备起重机械、钢丝绳、倒链等，选择运输车型，根据运输路线的情况，拟定运输方案。

5.4.2设备到达汽机房B-C排柱固定端外侧后，用汽车吊进行卸车，准备用卷扬机拖运就位。

5.4.3 电动机安装

a．电动机卸车后放置在预先准备好的滚杠上面，利用设置在B-C排间的卷扬机将其引拖到位。电动机就位过程中一定要轻起轻落，严防损伤。

b．电动机拖运至基础上后，调整配制好的垫铁，对电机进行找平、找正。

c．将电动机靠背轮加热套入对轮轴颈上，要求加热均匀，用紫铜棒轻敲到位，同时用冷水浸破布套住轴颈避免对轮的热量传人轴瓦上而损坏钨金面。

d．对电动机的冷却器进行水压试验；试验压力符合厂家规定，且15分钟无渗漏。

e．用煤油对电动机轴承座和轴瓦进行清理，轴承座必须清理干净，管道畅通清洁。

f．对电动机轴颈接触角、轴瓦间隙等进行检查，轴瓦四周间隙应符合图纸要求，压铅丝测量轴承体与轴承盖的紧力为0～0.03mm或符合图纸要求。

g．用框式水平仪检查并调整电机的两端轴颈扬度方向相反，数值接近，横向水平度偏差≤2mm/m。

5.4.4液力偶合器安装

a．液力偶合器卸车后放置在预先准备好的滚杠上面，利用设置在B-C排间的卷扬机将其引拖到位。偶合器就位过程中一定要轻起轻落，严防损伤。

b．偶合器输入端和输出端的半联轴器一般在出厂时已安装好，设备就位时应注意检查其装配是否正确，标记清晰。

c．若半联轴器未安装，就位前应热套入偶合器的输入、输出端转子的半联轴器。

d．安装偶合器底部的排油管，关闭底部放油门。

e．将偶合器就位，调整配制好的垫铁，利用千斤顶等配合调整偶合器水平及标高。偶合器水平误差≯0.02mm/m，中心以电机为基准对正。

5.4.5电动给水泵及前置泵安装

a．电动给水泵及前置泵卸车后放置在预先准备好的滚杠上面，利用设置在B-C排间的卷扬机将其引拖到位。设备就位过程中一定要轻起轻落，严防损伤设备。

b．给水泵拖运至基础上后，调整配制好的垫铁，利用千斤顶等配合调整给水泵水平及标高。给水泵水平误差≯0.04mm/m，中心以偶合器为基准对正。

c．前置泵拖运至基础上后，调整配制好的垫铁，利用千斤顶等配合调整前置泵水平及标高。前置泵水平误差≯0.04mm/m，中心以电动机为基准对正。

d．将给水泵、前置泵解体，进行间隙复查（厂家有不需解体要求此步骤不必进行）。

5.5泵组找中心

5.5.1电动机与偶合器找中心

a．将偶合器输入轴向电动机方向拉紧，此时电机应在磁场中心，然后进行电动机与偶合器找中心。