丝印工艺资料

规定丝印之操作要求，提高作业员操作技能及自检能力。

一、丝印的定义及其特点

1.1、丝网印刷是指用丝网为材料制成的印版，油墨能透过印版上的网孔，漏印在产品上，

其余部分被堵死，不能透过油墨，在产品上形成的空白。也可以说丝印是一个图像

的复制。

1.2、丝网印刷的特点：版面柔软印压小，墨层厚，覆盖力强，印刷方式多样化，不受承印

物大小和形状限制，而且立体感强，图文层次丰富，耐候。

二、职责

2.1、领班：按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印之具体要求，

检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管

控丝印及丝印的烘烤、检验相关过程等，还包括异常的处理。

2.2、操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在领班的指导下进行操作。

2.3、全检员：按产品工艺文件及技术规范要求对丝印品外观进行全检；确保成品合格率。

2.4、巡检员：按产品工艺文件及技术规范要求对丝印品进行外观、尺寸、性能的抽检及判

定、异常的反馈和改善后的验证。

三、操作及检验规范

3.1、来料检验：检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良，尤其是在丝印内容20mm

范围内不允许有任何表面缺陷，若有不良，明确标示后放置于不良品区，并通知相关

单位复检。

3.2、选择网版：依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破

损。

3.3、调配油墨：自干固化油墨与硬化剂10：1混合，再用慢干水按5－15％调到合适粘度。

使用调色油墨前需将油墨充分搅拌，对油墨进行确认后方可使用5.4、丝印操作及

检验要求：

3.4.1、将网版定位后，再用卡尺，卷尺检查定位尺寸是否符合图纸要求。

3.4.2、定位时保证网版有一定间隙（依网版松紧，通常约为3-5mm）

3.4.3、印刷手法：托起刮刀，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮刀在行驶中两端

受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位

3.4.4、丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干

网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现

象。

3.4.5、丝印颜色与标准色卡、客户确认色板比对，目视无明显色差。

3.4.6、烘烤

加热硬化条件下，通常产品烘烤温度控制在115℃～120℃ｘ20分钟，一些产品有特

殊要求的按要求烘烤。（注意：是烘烤到设定的温度后开始记时，20分钟后才能取

产品，否则温度就没烤够！并会产生附着力等等问题,切记。）

3.4.7、产品在试样时、检验OK后预留一个产品，方便后续生产时调整位置尺寸，

丝印颜色等

四、丝印性能标准检测方法：

4.1、附着力试验

标准胶带（3M胶带）贴于丝印内容上，用布抹平，5分钟后，与丝印面成60°方向迅速拉起，丝印内容不可有脱落。

4.2、耐溶剂性试验

室温下，用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布，然后在软布上加载1KG的压力和1秒钟往返1次的速度来回擦拭丝印表面同一位置20次后。目测丝印表面应无失光，明显掉色等会表露出被擦伤的迹象。

4.3、以下三种试验，若客户有特别要求时才列入检验项目内。

4.3.1、耐磨性试验

ф6.35mm圆行橡皮放置于丝印内容表面并垂直加载约1.6Kg，在25.4mm的行程内

以往返30次/min速度磨擦，丝印表面无变化。

4.3.2、硬度试验

在硬度不低于HB级，规格为ф3mm的铅笔，在丝印表面以1Kg的力成45°角向前推动，不可在相同部位测试2次，丝印图案不可有剥落割痕现象。

五、丝印的助剂、溶剂、油墨的使用及注意事项：

5.1、SV9——开油水，又名慢干水，是一种稀释剂，可用来稀释油墨，油漆等等。

5.2、H1——硬化剂，通常用于金属产品的丝印中，起着增强油墨附着力的作用。但加

入量要注意按要求。

5.3、洗网水——用来清洗网版的清洁水，有腐蚀性，使用时注意保护自己的眼睛。若

不甚入眼，立即用大量清水冲洗。

5.4、无水乙醇——通常用于清洗产品表面灰尘和刚丝印出不良品的擦拭，也用于做丝

印的附着力试验。

5.5、丙酮——用来清洗镀锌、镀镍产品丝印的不良品，因为腐蚀性强，一

般不用于清洗产品烤漆，喷涂面。

5.6、原子灰——用来做丝印管位，与专用硬化剂配套使用。

5.7、PY系列油墨——也是我们常用的油墨，与H1硬化剂配套使用，它主

要分为（070白油，73黑油，055翠蓝，058群青，020柠檬黄，

021中黄，035鲜红，031猩红）。用来印刷金属涂层面效果好。

5.8、GL系列油墨——常用于华为拉手条产品。有特殊情况时，经确认后方

可使用。

干固：在印刷前加入H1硬化剂，油墨加入硬化剂在室温（约20℃）下的保质时间是8-10小时，气温高会减少油墨的保质时间，超过上述使用时间，油墨的附着力和抗磨性能会降低，面油墨表面看不出有任何变化，所以该油墨实为烘烤型油墨，需经140℃高温烘烤30分钟，油墨的性能测试在24小时以后进行效果更好。用来印刷抛光面、玻璃和镀络部件

5.9、丝印中的助剂、溶剂、油墨应按其性能及要求明确分类区分、标识、堆放。按其

性能进行相应的防潮、防火等防护，避免异常产生，对于易燃品等要设专人管理. 六：丝印常见问题的处理方法：

6.1、干网：干网是因为网版的网孔堵住，出现印刷出的图案特别细，不规则等现象。

解决方法：洗网重印。

6.2、肥油：通常是由于油墨太稀引起的，也可能是在同一位置印刷了两次，出现字体

特别大，很难看的现象。解决方法：要么用电吹风把油墨吹干，要么加入较为干的油墨，最好是一次性印好。