浆砌石施工作业指导书
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工程项目部
水电站工程
浆砌石施工作业指导书
受控状态:受控
分发号:
实施日期:二○○四年三月一日编写:审核:批准:
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浆砌石施工作业指导书
1 目的
为了使浆砌石的施工严格按照设计和规范进行,使现场施工操作程序化、规范化,确保工程质量和施工安全,特编制本《浆砌石施工作业指导书》,以指导浆砌石的施工。
2 适用范围
我项目部承建的溪洛渡水电站所有项目的浆砌石施工。
3 职责
项目部技术办负责浆砌石施工方案的确定及措施的编制;作业队(工段)负责现场的施工准备浆砌石及浆砌石施工;试验室负责浆砌石施工过程中的原材料检验及基础承载力检测工作;质控办负责施工质量的过程控制、质量监督及验收。
4 施工准备
4.1材质要求
4.1.1砌石
砌石用的毛石和料石从开挖料和各渣场内弃料中选取。砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材色泽均匀,石材的物理力学指标满足设计要求。
毛石呈块状,中部厚度不小于15cm,规格小于要求的片石用于塞缝,但用量不大于砌体重量的10%。
4.1.2砂
砂的质量符合规范SD120-84表2.1.2和2.1.3的规定。砂浆采用的砂料粒径为0.15~5mm,细度模数2.5~3.0。砌筑毛石砂浆的砂最大粒径不大于5mm,砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。
4.1.3水泥和水
浆砌石所用水泥由业主统一提供,水泥符合国家和行业的现行标准。砌筑工
程用水采用在施工工作面附近布置的移动式水箱,用洒水车运水至水箱储存。
4.1.4砌体胶凝材料
胶凝材料的配合比严格按照施工图纸规定的强度和施工和易性要求,通过试验确定,并报送监理工程师批准。
拌制胶凝材料,严格按试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差符合下列规定:
水泥为±2%;砂、砾石为±3%;水、外加剂为±1%。
胶凝材料拌和过程中保持骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。
4.2砌石施工
根据施工实际情况,砌体用砂浆采用现场布置砂浆搅拌机现场拌制。所有砂浆均采用试验室根据设计要求提供的施工配合比。
4.2.1施工要求
①浆砌石挡墙采用铺浆法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,当气温变化时,可根据现场实际情况作适当调整。
②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,留置临时间断处,并砌成斜搓。
③砌石体尺寸和位置的允许偏差,不超过《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002中的规定。
④每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度找平一次;外露面的灰缝厚度不大于40mm,两个分层高度间的错缝不小于80mm。
⑤砌筑挡土墙按设计要求或监理工程师的要求收坡或收台,并按设计要求设置伸缩缝和排水孔。
采用的胶凝材料强度等级符合施工图纸要求,砌体砂浆处于初凝至终凝之间的砌体不允许强烈扰动。挡墙面石与腹石砌筑同步上升,当不能同步上升时,其相邻高差不大于 1.0m,且结合面作工作缝处理。砂浆砌石体砌筑先铺砂浆后砌
石,砌筑质量达到以下要求:
平整:同一层面大致砌平,相邻砌石块高差不大于20~30mm。
稳定:石块安置必须使其自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。
密实:严禁石块间直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止。
错缝:同一砌筑层内,相邻石块错缝砌筑,不得存在横向通缝。上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时可每隔一定距离立置丁石。
4.2.2水泥砂浆勾缝
①勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1∶1至1∶2之间。
②防渗用砂浆采用42.5普通硅酸盐水泥。
③清缝在块石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前将槽缝冲洗干净,并保持缝面湿润。
④砌体养护
浆砌石挡墙施工完成后,应及时进行养护,砌体外露面在砌筑后12~18h 之间应及时养护,经常洒水以保持外露面的湿润,或采用湿草帘进行覆盖。养护时间一般为14天。
⑤填缝施工
根据地形和地质条件,墙身按设计图纸要求每隔15cm设置沉降缝(伸缩缝),墙身断面突变处设置施工缝,缝中填塞沥青木板或其他类似材料,填塞饱满密实。
5、施工安全保证措施
①专职安全员,对施工区安全进行监控;
②工人员配备齐全的安全防护用品,并指定安全作业指导书,严格按照指
导书执行;
③新进员工和民工必须进行安全培训,由安全员进行安全交底;
④作好各类安全防护工作,配齐安全设施,设立安全标识;
⑤作好防洪渡汛准备,修筑过水设施,确保人员、材料、机
械及设施不受洪水威胁。
6、质量保证措施
①加强材料检验,从源头上杜绝不合格工程产生;
②严格实行“三检”制度,上一道工序不验收,不得进行下
一道工序;
③过程控制,减少返工率,及时发现问题,及时纠正;
④道工序都要进行现场交底,新进人员必须由经验丰富
的人员带领,主要项目由熟练工操作,
⑤对不合格部位进行查看,会同多方,提出解决方案,报监
理工程师批准,按照方案执行;
⑥实行奖惩制度,做到奖惩分明;执行质量标准,不断优化质量控制制度,提高工作效率。