学习任务一：环形防喷器的使用与保养
防喷器使用及维护讲解
C-铸造结构， CS-铸造结构且具有剪切功能
闸板防喷器
F,FS结构
闸板防喷器
铸件结构（C,CS）的防喷器
闸板防喷器主要密封原理
闸板防喷器
主要密封部位：侧门、闸板轴、闸板
各部件结构特点：
闸板轴密封机构
侧门与闸板轴之 间采用双向密封。 一部分是密封井压， 一部分是密封液控 的油压。
侧门浮动密封
剪切闸板
剪切闸板
剪切闸板
剪切全封闸板与全封闸板的区别
环形防喷器规格
通径in.
工作压力 MPa(psi) 14(2,000)
7 1/16 9 11 13 5/8 16 3/4 18 3/4 20 3/4 21 1/4
D
A
21(3,000) D
DD
D
D
35(5,000) D
DD
D
A
D
D
A
70（10,000) A
侧门浮动密封的不同结构对比
井压助封作用不同 密封原理可靠性区别 使用维护方便程度差别
• 壳体
井压
• 侧门
井压
二次密封机构
注脂孔和观 察孔的位置
手动锁紧
液压锁紧
分体闸板结构
注意闸板螺钉的上紧
整体闸板结构
注意顶密封的切伤
变径闸板
悬重闸板
固定通孔闸板 变径闸板
剪切闸板
钻杆（油管）剪切闸板 大直径套管剪切闸板 电缆（钢丝绳）剪切闸板
C,CS FS,C, CS
FS,C, CS
FS,S
35(5,000) F,C, C,CS FS,C, FS,C, FS CS
CS
CS
CS
CS
CS
环形防喷器(D型)
使用说明书之迟辟智美创作环形防喷器（D型）河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道目录1.用途22.产物规格及技术参数22.1.环形防喷器型号说明22.2.技术参数43.工作原理94.结构特点104.1.结构简单可靠104.2.耐磨圈结构104.3.唇形密封圈结构104.4.抗硫化氢性能114.5.球形胶芯115.把持与维护125.1.装置125.2.强行起下钻把持135.3.正确使用环形防喷器146.零部件拆装146.1.装配146.1.1.胶芯的更换146.1.2.支持圈与活塞装配：156.2.装配15的零部件拆装158.橡胶件的寄存179.故障判断及排除方法179.1.防喷器封闭渗漏179.2.防喷器关闭后打不开179.3.防喷器开关不灵活1810.修理包明细1811.订货说明201.用途环形防喷器必需配备液压控制系统才华使用.通常它与闸板防喷器配套使用，但也可独自使用.它能完成以下作业：●以密封各种形状和尺寸的方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、套管、电缆等工具；●当井内无钻具时，能全封闭井口；●在使用缓冲贮能器的情况下，能通过18°/35°无细扣对焊接头，进行强行起下钻作业.●环形防喷器仅是在关井时的一个过渡设备，不能用它长时间的封井，长时间的封井应采纳闸板防喷器；2.产物规格及技术参数2.1. 环形防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产物代号产物代号：FH—球形胶芯环形防喷器FHZ—锥形胶芯环形防喷器额定工作压力：主要有四个品级，见下表表 1额定工作压力品级通径代号见下表：表 2通径代号2.金属资料的温度品级：表 3金属资料的温度品级3.接触井液的非金属密封件温度品级.用两个字母组合来代表上限和下限，如下说明下限（第一位）上限（第二位）A 15ºF(-26℃) A180ºF(82℃)B 0º℃) B200ºF(93℃)C 10ºF(-12.2℃) C220ºF(104℃)D 20ºF(-6.7℃) D250ºF(121℃)如BB代表-17.8℃~93℃的温度级别,具体的温度级别在密封件上有代码标识表记标帜.我公司生产的环形防喷器有球形胶芯（D型）和锥形胶芯（A型）密封两种结构.A型又分为A1和A2两种结构，可用于密封各种形状和分歧尺寸的管柱，也可全封井口.并可在封井状态下进行强行起下作业.具有接受高压、密封可靠，把持维护方便、开关迅速等优点.本手册只介绍球形胶芯密封结构（D型）的环形防喷器.对锥形胶芯密封的结构环形防喷器（A型）在另外手册里介绍.表 4 环形防喷器供货规格和型式2.2.技术参数表 5：环形防喷器（D型）规格及技术参数：表 6：环形防喷器（D型）技术参数注意：表7中序号18壳体的零件号要依据其法兰连接情况而做相应的改变.图 1 环形防喷器（D型）内部结构图 2 环形防喷器（D型）零件序号图 3 FH54-35环形防喷器零件序号表 8 FH54-35环形防喷器零件明细3.工作原理发现井涌需要封井时，从控制系统输来的高压油从壳体下油口进入活塞下部关闭腔推动活塞向上运动，迫使胶芯沿球面向上向心运动，支承筋相互靠拢，将其间的橡胶挤向井口中心，实现密封钻具或全封闭井口.翻开时，液控压力从壳体上油口进入活塞上部开启腔，推动活塞下行，胶芯在自己弹力作用下复位，将井口翻开.4.结构特点具体结构请拜会图1和图2.FH54-35拜会图3.4.1. 结构简单可靠防喷器由壳体、顶盖、支持圈、活塞、胶芯等五个主要件组成.零件数量少，使防喷器更加可靠和易于维修，在现场拆装均匀很方便.液压联接有控制活塞开关两个接口，部份防喷器上的接口有呵护座，可以延长壳体接口的使用寿命；高度尺寸小、重量轻；4.2. 耐磨圈结构活塞、壳体及支持圈间的运动密封面均加有耐磨圈，防止了活塞运动中金属与金属的直接接触，呵护了活塞和壳体；4.3. 唇形密封圈结构密封均采纳唇形结构的密封圈，最年夜限度地降低了密封圈的磨损，而且密封可靠，防止了泄漏；图 4构FH54-35动密封均采纳Yx形结构的密对运动零件概况的刮伤与磨损.图 5FH54-35环形防喷器Yx形密封圈结构4.4. 抗硫化氢性能防喷器内部接触钻井液的零件具有抗硫化氢性能，满足NACE MR-01-75规范要求.4.5. 球形胶芯胶形呈半球形，它是由沿半环面呈辐射状的弓形支承与橡胶硫化而成，支承筋用合金钢制造.在胶芯翻开时，这些支承筋将离开井口，回复原位.甚至在胶芯严重磨损时也不会阻碍于井口.不容易翻胶：在封井状态，井压使胶芯中部橡胶上翻，而支承在球面上的支承筋阻止上翻，使橡胶处于平安受挤压状态，可接受较年夜的压力而不至撕裂.漏斗效应：球形胶芯从自由状态到封闭状态，各横断面直径的缩小是不等的，上部缩小的数值年夜，下部缩小得小，因而胶芯顶部挤出橡胶最多，底部最少，形成颠倒漏斗状.这种橡胶的流向不单可以提高密封性能，而且使钻杆接头易于进入胶芯.在下钻时，因井压向上压缩胶芯免于拉应力而提高了胶芯使用寿命.橡胶贮备量年夜：这种胶芯的橡胶储量比其他类型的胶芯年夜很多，在强行起下钻具被磨损之后，有较多的备用橡胶可陆续挤出弥补，特别适于海洋浮式钻井船上由于海浪冲击而引起钻具和胶芯频繁磨擦的场所使用.胶芯使用寿命长，可以完成深井的起下作业而无需要更换胶芯.井压助封：在关井时，作用在活塞内腔上部环形面积上的井压向上推活塞，促使胶芯密封更紧密，增加密封的可靠性.弓形支承筋使得胶芯与顶盖间的磨擦为钢对钢的磨擦，年夜年夜小于橡胶对钢的磨擦力，从而也减小了关闭压力.当井内有钻具时，可用将胶芯切割开套入井内钻具，然后装置胶芯.图 65.把持与维护5.1. 装置在钻井装备中，环形防喷器尚需配备下列设施：⑴液压控制装置；⑵联接到防喷器下端关杜口的控制管线；⑶联接到防喷器上端开启口的控制管线；⑷若进行强行起下钻作业，应配备缓冲贮能器，而且贮能器预先冲一定压力的氮气；⑸为适应各种场所下，调节液压控制压力的调压器.表 9 螺柱、螺钉连接上紧扭矩推荐值（公制）表 10 螺柱、螺钉联结上紧扭矩推荐值（英制）5.2. 强行起下钻把持强行起下钻时胶芯的工作状况比力恶劣，胶芯磨损严重，所以为使胶芯寿命延长，不致过早地损坏，必需依照下面法式进行把持：⑴先以10.5MPa的关闭液压关闭防喷器⑵逐渐减少关闭压力，直到有些轻微渗漏，然后进行起下钻作业.有微小的渗漏可以润滑管柱与胶芯的接触面，防止胶芯温渡过高，当胶芯磨损漏失量太年夜时，可适当增加些液控关闭压力.注意起下钻应使用带18º接头的钻具，过接头时起下钻的速度不得年夜于米/秒；⑶若在起下钻时不允许有渗漏，那么液控关闭压力应调节到刚好满足密封为止.⑷当关闭压力到达，胶芯仍漏失严重，说明该防喷器胶芯已严重损坏，应及时更换胶芯后再进行起下钻作业.5.3. 正确使用环形防喷器⑴防喷器在现场装置后，应依照有关标准规范条例要求进行现场试压；⑵进入目的层后，每次下钻两次，要试关防喷器一次，检查效果，如发现胶芯失效或其他问题，应立即更换处置；⑶在井内有钻具发生井喷时，可先用环形防喷器控制井口，但尽量不作长时间封井.一则因为胶芯易过早损坏，再则无锁紧装置.当需要长时间封井时应采纳闸板防喷器.非特殊情况，不作封闭空井.要注意：封空井最年夜井压为额定工作压力的一半！⑷防喷器处于关闭状态时，允许上、下活动钻具，但不允许旋转钻具；⑸严禁用翻开防喷器的方法来泄井内压力，以防刺坏胶芯；⑹每次翻开后，必需检查胶芯是否全部翻开，以防钻具挂坏胶芯；⑺防喷器的开、关应使用液压油，并应注意坚持清洁；⑻环形防喷器进行压力试验时，注意所用试验钻杆应与底部的试验盲法兰固定联结，不能让钻杆直接挂在胶芯底部，使胶芯直接接受钻杆向上的作用力.6.零部件拆装以下内容不包括FH54-35环形防喷器，拜会图2.6.1. 装配6.1.1.胶芯的更换⑴卸失落顶盖与壳体的联接螺母（序号5）；⑵吊起顶盖；⑶在胶芯上拧入吊环螺钉、吊出胶芯.若井口有钻具时，应先用割胶刀（借助撬杠，肥皂水润滑口刃）将新胶割开，割面要平整.同样将旧胶芯割开，吊出，换上割开的新胶芯.6.1.2.支持圈与活塞装配：⑴卸失落壳体上进、出油口上的丝堵（或管线），然后拆失落顶盖、胶芯（依上面法式），在支持圈内拧入吊环螺钉，平稳吊出支持圈；⑵在活塞内拧入吊环螺钉，将活塞平稳吊出.6.2. 装配⑴检查支持圈、活塞和壳体上的耐磨圈（序号12、14、16）若有损坏或严重磨损，则应进行修理，重新粘贴加工；⑵检查支持圈、活塞和壳体上的密封圈，若有损坏、老化应进行更换；⑶用机械油润滑壳体内概况，活塞及支持圈概况；⑷将活塞吊装入壳体；⑸将支持圈装入壳体；⑹用防水黄油润滑顶盖内概况及活塞支撑面，联接螺柱涂丝扣油；⑺将胶芯装于活塞顶部；⑻将顶盖装入；⑼将顶盖与壳体联接螺柱拧紧；⑽壳体上的进、出油口用丝堵堵上，防止脏物进入.7.FH54-35的零部件拆装7.1装配（序号见产物结构图3）⑴拧紧爪盘支护螺钉（序号1917），将爪盘（序号15）退召盘盖，进入壳体环槽中，卸失落壳体上进出翻开腔及关闭腔油口上的丝堵或管线.⑵取下调节螺钉及顶盖夹头（序号22，23）⑶平稳地吊召盘盖.⑷在胶芯上拧入吊环螺钉，吊出胶芯.若井内有在钻具时，应先用锋利的割胶刀（借助撬杠，肥皂水润滑刀刃；不能使用锯条或其它钝的切割工具）将新胶芯从一侧任意两个支撑筋之间割开（拜会图6），割面要平整.同样，将旧胶芯割开，吊出，换上割开的新胶芯.7.1.2 防尘圈的装配拆失落胶芯后，在防尘圈上拧入吊环螺钉，平稳吊出防尘圈.7.1.3 活塞的装配拆失落防尘圈后，在活塞上拧入吊环螺钉，平稳吊出活塞.7.2 装配⑴检查各密封件有无损坏，若有则更换；⑵用机械油润滑壳体内概况，活塞、防尘圈及爪盘涂润滑脂；⑶将支撑筒装入壳体内，拧紧连接螺栓；⑷将活塞平稳装入壳体内；⑸将防尘圈平稳装入壳体与活塞组成的环形空间内；⑹将胶芯装入，胶芯外球面涂敷复合铝基润滑脂或钻杆密封脂；⑺将顶盖装入，顶盖内球面涂敷复合铝基润滑脂或钻杆密封脂；⑻用调节螺钉及顶盖夹头（序号23，22）压下顶盖；⑼松开爪盘支护螺钉（序号19），将爪盘螺钉（序号17）拧紧；⑽将爪盘支护螺钉拧紧（序号19），然后再将其松开1圈；⑾将壳体上的进出油口用丝堵堵上（防止异物进入）.8.橡胶件的寄存所有橡胶件都应按下列规定合理寄存：1.根据新旧法式按时间顺序编号，先旧后新依次使用；2.必需寄存在光线较暗且又干燥的室内.温度不能太高，一般为0-25ºC，防止靠近取暖设备和阳光直射；3.不能有腐蚀性物质溅到橡胶件上；4.橡胶件应远离高压带电设备，因为这些设备可能发生臭氧；5.应让橡胶件在松驰状态下寄存，不能弯扭，挤压和悬挂；6.经常检查，如发现有变脆、裂、弯曲、呈现裂纹者不成使用；条件的有效期为2年.9.故障判断及排除方法9.1. 防喷器封闭渗漏⑴若新胶芯关渗漏，可屡次活动解决，若支承筋已靠拢仍不能封闭则应更换胶芯；⑵对旧胶芯有严重磨损，脱块，已影响胶芯使用，也应及时更换；⑶若翻开过程中长时间未关闭使用胶芯，使杂物堆积于胶芯槽及其他部位，应清洗胶芯，并按规程活动胶芯.9.2. 防喷器关闭后打不开这是由于长时间关闭后，胶芯发生永久变形老化或是在用于固井后胶芯下有凝固水泥而造成.在这种情况下，只有清洗或更换胶芯.9.3. 防喷器开关不灵活⑴液控管线在联接前，应用压缩空气吹扫.接头要清洗干净；⑵油路有漏失，防喷器长时间不活动，有脏物梗塞等，均会影响开关灵活性，所以必需按把持规程执行.10.修理包明细拜会图2和图3.表 11FH18-21、FH18-35环形防喷器（D型）修理包零件表表 12FH23-21环形防喷器（D型）修理包零件表表 13FH23-35环形防喷器（D型）修理包零件表表 14FH28-21环形防喷器（D型）修理包零件表表 15FH28-35环形防喷器（D型）修理包零件表表 16FH35-21、 FH35-35环形防喷器（D型）修理包零件表表 17FH53-21环形防喷器（D型）修理包零件表表 18FH54-35环形防喷器（D型）修理包零件表11.订货说明在订购我公司的任何一台环形防喷器时，请参照技术参数表5、6，应说明以下几方面内容：1．规格型号，即通径尺寸和工作压力；2．所用环形胶芯类型是球形还是锥形，即D型还是A型；3．联接方式：底部联接的尺寸、工作压力和密封垫环槽规格；顶部联接的尺寸、工作压力和密封垫环槽规格；4、工作温度范围：包括金属件的温度品级和橡胶密封件的温度品级；5．密封垫环槽是否堆焊不锈钢；6、用于硫化氢环境的要求；7．除随机所带的备用件外，另外所需备用件；8．防喷器使用和装置的其他特殊要求；9. 订购配件时请参照表7或表8，提供零件名称、零件号和数量.。
环形防喷器
七、试验及注意事项
• 强行起下钻操作
1、以8.4～10.5MPa（1,200psi～1,500psi）关闭防喷 器；
2、逐渐减少关闭压力，直到有些轻微渗漏，然后进 行起下钻作业。当胶芯磨损漏失量太大时，可适当 增加液控关闭压力。注意：起下钻应使用带18°接 头的钻具，过接头时起下钻的速度不得大于0.2米/ 秒；
三、工作原理
四、结构特点
1、结构简单、紧凑、性能可靠 ； 2、耐磨圈、唇形密封圈结构 ； 3、当井内有钻具时，可用将胶芯切割开套入井内
钻具的办法更换 ；
四、结构特点
4、井压助 封；
5、活塞的断 面呈“Z” 形，行程 短，高度 低；(D型)
四、结构特点
6、胶芯呈半球形 ，具有漏斗效应；球芯内的弓形 金属支承筋与顶盖内球面接触，减小了球芯橡胶 与顶盖的摩擦，从而也减小了关闭压力 ； (D型)
FH35-35/70 φ346.1(13 5/8″) 35 (5,000psi) 70(10,000psi) 21 (3,000psi) ≤10.5 (1,500psi) 17.5（2,500 psi） ≤10.5 (1,500psi) 69L 94L NPT 1 13 5/8×5,000 6BX BX160栽丝 13 5/8×10,000 6BX BX159法兰 T20（-29℃～121℃） 符合NACE MR-01-75
要仔细，以免刮坏密封圈。
六、试验前的准备工作
1、检查试验桩座法兰和防喷器法兰的密封垫环槽 及法兰面；
2、若进行强行起下钻作业，还应配备缓冲储能 器。并且储能器需预充一定压力的氮气；
3、为适应各种场合下，调节液压控制压力的调压 器；
4、检查液压控制管线、高压试压泵管线连接是否 正确；可用2～3MPa的液控压力试开关两次；
第二章 环形防喷器
FH28-35 FH35-35
346(13⅝ )
八、环形防喷器的使用注意事项
1、在井内有钻具时发生井喷，可先用环形防喷器控制井口，但 尽量不长时间封井，一则胶芯易过早损坏，二则无锁紧装置。 非特殊情况，不用它封闭空井(仅球形类胶芯可封空井)。 2、用环形防喷器进行不压井起下钻作业，必须使用带18°斜坡 的钻具，过接头时起、下钻速度要慢。 3、环形防喷器处于关闭状态时，允许上下活动钻具，不许旋 转 和悬挂钻具； 4、严禁用打开环形防喷器的办法来泄井内压力，以防刺坏胶芯。 但允许钻井液有少量的渗漏，而起到延长胶芯使用寿命的目的； 5、每次开井后必须检查是否全开，以防挂坏胶芯； 6、进入目的层时，要求环形防喷器做到开关灵活、密封良好。 起下钻具一次，要试开关环形防喷器一次，检查封闭效果，发 现胶芯失效，立即更换；
锥形胶芯：
（12~30块）
更 换 胶 芯 图
井 压 助 封
4、活塞特点：
◆ 密封段长 ◆ 扶正效果好 ◆ 不易偏磨、拉缸 ◆ 高度较高
5、密封部件
密封部位
四处密封：
防尘圈和壳体之间 活塞上部和防尘圈 上下油腔之间 ˜ 活塞下部和壳体 ˜
6、壳体的结构特点：
壳体与顶盖均为合金钢铸造成型。 锥形胶芯环形防喷器的壳体与顶盖连接有三 种形式：螺栓连接、丝扣连接、爪块连接。
7、( ) 球形胶芯环形防喷器封井时，“漏斗效应” 可增加胶芯密封的可靠性。 8、( ) 环形防喷器在封闭井内平台阶钻杆情况下， 根据需要可强行起下钻。 9、环形防喷器的胶芯应放置在干燥常温的暗室内， 环境温度要求在（ ）。 A.-20℃— -10℃ B.-10- 0℃ C.15℃- 27℃ D.30℃- 40 10、对环形防喷器进行全封闭试验，试验压力等于防 喷器最大工作压力（ ）。 A、20％ B、30％ C、40％ D、50％
环形防喷器操作与维护指南
环形防喷器维护与操作指南油田管具生产合作公司1995年10月1日保证书油田管具生产合作公司生产的所有产品，在开始使用的一年内，并且是在压力范围内使用，我们保证不会存在工艺和材料方面的缺陷。
油田管具生产合作公司仅限于免费替换发现的在材料或者工艺上有缺陷的部件。
点检包括由疏忽引起的缺陷，但不包括：劳务支出的赔偿以及由这种不足导致的买方的损失，在一般民事法律或严格的执法胜诉所花费用，由于延期产生的损失、价值的消耗，其他直接或间接的损失或任何破坏性的结果。
此保证书专用于其他说明书明确提到的情况、销售说明书暗含的情况和超过说明书使用范围但合适的特殊情况下。
在产品不完全是我公司生产的情况下，管道工的义务限于他对油田管具生产合作公司的义务之中，仅仅有权从该产品和部件的厂商复原。
环形防喷器操作指南1995年10月1日简介在井控技术中，环形防喷器是一项独特的设计。
与其他的环形防喷器不同，该产品在它的封闭元件中没有使用金属头。
这样就允许该防喷器能关闭井中的多个对象，就像开井时一样不会损坏那些精密的设备，例如电潜泵电缆或者纤维玻璃管道。
另外该产品没有可移动的机械部件，例如活塞和动力封等容易被封闭液体中的杂质损害的部件。
外部封隔器作为一个挡板来传输水压到内部封隔器并关闭环形防喷器。
特点和装配指南与市场上其他的环形防喷器不同，该产品是一个进行压力开合环行防喷器，并能在包括氮气、水及水力流体等任何介质中操作使用，在水力流体中更好。
必须将压力源与位于防喷器上的两个NPT汽缸口中的其中一个，用一条高压柔韧管线最好是1英寸管线连接起来。
两个汽缸口都可以使用，且在防喷器两面隔180度，这样设计仅仅是为了方便。
在一个储蓄器关闭系统上使用一个三位四通阀（典型硬件），水力管线应该连接到在关闭系统后边的“关闭”汽缸口上。
“开”汽缸口一定要封死。
在防喷器和水力管线之间，建议安装一个1英寸300MPa的球阀。
（详情见下）该产品的另一个特点是它的防喷器工作压力和关闭心子操作液压比是1：1。
防喷器使用及维护讲解
A
A
A
105(15,000)
A
A-锥形胶芯，D-球形胶芯
环形防喷器
球形胶芯
环形防喷器
锥形胶芯
环形防喷器防喷器的功能
现场更换胶芯
环形防喷器防喷器的功能
起下钻具
若进行强行起下钻作业，应配备缓冲贮能器，并且贮能器预先冲一定压力的氮气；
分流器
旋转防喷器
连续油管防喷器
主要包括四闸板防喷器和液压防喷盒
C-铸造结构， CS-铸造结构且具有剪切功能
闸板防喷器
F,FS结构
闸板防喷器
铸件结构（C,CS）的防喷器
闸板防喷器主要密封原理
闸板防喷器
主要密封部位：侧门、闸板轴、闸板
各部件结构特点：
闸板轴密封机构
侧门与闸板轴之 间采用双向密封。 一部分是密封井压， 一部分是密封液控 的油压。
侧门浮动密封
4FZ65-35 4FZ65-70
谢谢！
C,CS FS,C, CS
FS,C, CS
FS,C S
35(5,000) F,C, C,CS FS,C, FS,C, FS CS
CS
CS
CS
CS
CS
FS
70(10,000) F,CS C FS,C, FS,CS
防喷器操作保养规程
防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa二、闸板防喷器操作规程1、操作前的检查1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次均匀上紧；2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。
可由控制台以2～3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应调整连接管线；3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。
试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象；4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致；5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好；6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。
2、闸板防喷器的使用方法及注意事项：1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）；2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损坏胶芯。
当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板；3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；4）进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，液动锁紧是否好用。
每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板；5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯，每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出，以确保闸板被打开。
打开后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具损坏展板；6）注意保持液压油清洁；7）防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。
2第二章环形防喷器讲解
环型防喷器的比较：
锥型胶芯
结构复杂程度 简单 胶芯封零效果 好 胶芯寿命 寿命短
球型胶芯
简单 好果差 试几次后，效果好 寿命长 井内无钻具时, 直接更换;有钻 具时,无法更换 径向与高度 尺寸均偏小
现场更换胶芯 井内无钻具时 , 井内无钻具时, 直接更换 ; 有钻 直接更换;有钻 的方法 具时,用切割法 具时,用切割法
球型胶芯环形防喷器
结构特点
胶芯的特点 活塞的特点 井压助封
密封的特点
胶芯的特点
球形胶芯 储胶量大 漏斗效应
摩擦力小，开关所需油量较大 工作后自动恢复原状 更换胶芯容易
更 换 胶 芯 图
球型胶芯环形防喷器
结构特点
胶芯的特点 活塞的特点 井压助封
井为空井时
井不为空井时,可用一种尺 寸的胶芯 封各种不同尺寸 的环形空间。
必须要有减压调压阀或缓 冲储能器的配合；使用的 。 钻具必须有18 坡度的对 焊钻杆接头。
3、在封井的情况 下,可向井里多 下入钻具： （强行起下钻）
18 坡度对焊钻杆接头图
。
第二章 环形防喷器
一、环形防喷器的作用 二、环形防喷器的类型 三、锥型胶芯环形防喷器 四、球型胶芯环形防喷器 五、组合胶芯环形防喷器 六、环形防喷器的比较 七、国产环形防喷器的技术规范 八、使用环形防喷器时的注意事项 九、故障判断及排除方法
密封的特点
活塞的特点
活塞密封部位 间隙较小，扶 正效果较差， 上下运动使时 易出现偏磨或 拉缸的现象.但 高度较低。
球型胶芯环形防喷器
结构特点
胶芯的特点 活塞的特点 井压助封
密封的特点
井压助封
球型胶芯环形防喷器
环形防喷器培训课件
谢谢大家，不妥之处，敬请批评指正！
环形防喷器培训形防喷器结构特点 球形环形防喷器工作原理 球形环形防喷器合理使用
环形防喷器
球形环形防喷器结构
球形环形防喷器结构特点 1 胶芯呈半球形 2 不易翻胶 3 漏斗效应 4 橡胶储量大 5 井压助封 6 胶芯寿命长
球形防喷器拆卸视频
球形环形防喷器工作原理
球形环形防喷器工作原理 环形防喷器的关井、
开井动作是靠液压实现的。 关井时 打开时
球形防喷器工作原理视频
球形环形防喷器合理使用
在现场不做封零实验。 不许长期封井作业。 不许用微开环形防喷器的办法泄压。 在使用缓冲蓄能器的情况下，能通过具有18º坡度的无细扣对焊钻杆强行起下钻作业。 液控油压不得超过10.5MPa。 在封井状态下不得转动钻具。 胶芯、备件应妥善保管。
井控设备现场操作要领
井控设备现场操作要领一、环形防喷器135/8″环形防喷器开、关到位的时间一般在35秒~40秒之间。
211/4″环形防喷器开、关到位的时间一般在55秒~65秒之间。
从外观不能观察到环形防喷器的开关动作，判断环形防喷器开或关是否到位的方法是：看司钻控制台环形压力表，若压力下降，这说明环形防喷器正在打开或关闭，当司钻控制台环形压力回升到开、关前的初始压力时，就表明环形防喷器己开或关到位。
若司钻控制台上环形压力长时间回升不到开、关前的初始压力，有可能存在以下问题：1、控制油路泄漏。
2、远程控制台内三位四通换向阀开、关不到位。
3、远程控制台补压慢或三缸柱塞泵没有工作等。
二、闸板防喷器13 5/8″闸板防喷器开、关到位时间一般在15-20秒。
一）开、关是否到位的判断：1、看锁紧轴：若锁紧轴完全收缩到液缸内，就表明闸板防喷器己关到位；若锁紧轴完全从液缸内退出，就表明闸板防喷器己开到位。
2、观察司钻台管汇压力变化：若压力下降，这说明闸板防喷器正在打开或关闭，当司钻控制台上管汇压力回升到开、关前的初始压力时，就表明闸板防喷器己开、关到位。
若司钻控制台上管汇压力长时间回不到开、关前的初始压力，有可能存在以下问题：1）制油路泄漏。
2）远程控制台内三位四通换向阀开、关不到位。
3）远程控制台补压慢或三缸柱塞泵没有工作等。
二）手动锁紧装置开、关操作：1、手动锁紧装置用于锁紧和关闭闸板，不能打开闸板；2、在无液压的条件下，可以用手动锁紧装置关闭闸板，此时先将远程控制台上的三位四通换向阀处于关位，再手动关闭锁紧杆；3、用手动锁紧装置关闭闸板或锁紧后若要打开闸板，必须上首先使手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板，否则，若直接用液压打开闸板，会损坏锁紧轴和闸板轴；手动锁紧装置锁紧和解锁时应注意开、关圈数；4、手动锁紧装置锁紧和解锁到位后，必须回转1/2—1/4圈，防止锁紧轴和闸板轴粘扣。
三、防提断装置防提断装置的作用是为了防止关闭半封闸板防喷器后提断钻具或损坏防喷器。
环形防喷器和闸板防喷器的操作和故障处理的方法
浅议环形防喷器和闸板防喷器的操作和故障处理的方法【摘要】环形环形防喷器和闸板防喷器都是井控装置的重要组成部分，主要作用是在钻井、试油等作业中控制井口的压力，有效的防止井喷事故的发生，保证施工的安全和正常进行。
本文主要就环形环形防喷器和闸板防喷器的操作规程和故障处理方法进行有关的阐述。
【关键词】环形防喷器闸板防喷器操作故障处理方法特点防喷器的操作是否规范，故障处理的方法是否得当直接影响事故的发生。
环形环形防喷器和闸板防喷器都是井控装置的重要组成部分，主要作用是在钻井、试油等作业中控制井口的压力，有效的防止井喷事故的发生，保证施工的安全和正常进行。
为此，规范对环形防喷器和闸板防喷器的操作和故障处理的方法显得尤为的重要。
1 操作前检查1.1 环形放喷器的检查（1）对防喷器的安装进行检查。
（2）对油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致进行检查。
（3）对所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致进行检查。
（4）对放喷、压井、节流管汇是否连接好进行检查。
（5）对闸板腔内闸板后部的空气是否排除进行检查。
（6）对井口装置进行全面试压检查。
1.2 闸板防喷器的检查（1）环形防喷器现场安装后，应按照有关标准规范条例要求进行现场试；（2）检查胶芯是否全部打开，以防钻具挂坏胶芯；（3）防喷器的开、关应使用液压油，并同时注意保持防喷器的清洁和卫生。
2 使用方法和注意事项2.1 闸板防喷器的使用方法及注意事项防喷器在使用的过程中要安排专业的人员，按照规范的操作过程进行操作；在操作的过程中当井内无管柱时，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3mpa，否则就会导致胶芯的损坏，造成一定的损失。
当井内有管柱时，一定不要关闭全封闸板；需要长时间封关井时，需要在控制台上挂牌说明，以防误操作，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板；每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，锁紧装置是否好用。
每次起钻完后当井内有管柱时严禁关闭全封闸板；不能用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯，每次打开闸板时应检查锁紧装置的显示杆是否被顶出，以确保闸板被打开。
防喷器操作、保养规程
防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa二、闸板防喷器操作规程1、操作前的检查1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次均匀上紧；2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。
可由控制台以2～3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应调整连接管线；3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。
试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象；4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致；5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好；6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。
2、闸板防喷器的使用方法及注意事项：1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）；2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损坏胶芯。
当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板；3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；4）进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，液动锁紧是否好用。
每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板；5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯，每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出，以确保闸板被打开。
打开后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具损坏展板；6）注意保持液压油清洁；7）防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。
川庆钻探井控防环形喷器详细
环形防喷器的正确使用与管理
橡胶件在不同储存条件下的寿命（仅供参考）
橡胶件材料
合成橡胶（如3-氯 -1；2环氧丙烷 等
氯丁橡胶
良好 6～8年 3～5年
储存条件等级 一般
恶劣
4～6年
在受挤压、弯曲的情况下要产生 永久变形
2～4年
在受挤压、弯曲的情况下要产生 永久变形
晴橡胶 （丁晴橡胶）
2～4年
1～3年
提示与要求
安全提示 坐时5点着地 紧急逃生路线
课堂基本要求 玩手机者请离开教室 不要吸烟 不要大声喧哗 关注课程积极发言 睡觉者请回宿舍
课程目标
在完成此课程后,学员能:
叙述环形防喷器的功用、类型 描述环形防喷器组成 描述环形防喷器结构特点 叙述环形防喷器的合理使用
内容提要
一、环形防喷器功用 二、环形防喷器的类型 二、环形防喷器的结构和工作原理 二、钻井工艺对防喷器的要求 三、液压防喷器的最大工作压力与公称通径 四、液压防喷器的型号 五、井口防喷器的组合
锥形胶芯环形防喷器
活塞结构特点
活塞上部内腔为园锥形，与胶芯背锥相配 锥度较小（20°～25°），向上推力也小 活塞行程长、防喷器高度较高 支承部位间距大，扶正性能好 结构简单、制造容易、拆装方便。
锥形胶芯环形防喷器
壳体与顶盖的连接
螺 栓 连 接
锥形胶芯环形防喷器
壳体与顶盖的连接
爪 块 连 接
球形胶芯环形防喷器
球形胶芯环形防喷器结构
球形胶芯环形防喷器
球形胶芯环形防喷器工作原理——液压动作
球形胶芯环形防喷器
球形胶芯环形防喷器工作原理——井压助封
球形胶芯环形防喷器
胶芯结构特点
胶芯形状——呈半球状 支承筋数量 ——10～14块块（成偶数） 支承筋分布 ——沿半球面呈辐射状 支承筋与橡胶 ——硫化在支承筋的四周 不易翻胶 漏斗效应 贮胶量大 开关所需油量较大 切割法换胶芯 制造困难，成本高
环形防喷器操作与维护指南
300MPa的球阀。（详情见下）
该产品的另一个特点是它的防喷器工作压力和关闭心子操作液压
比是1：1。也就是说，例如，如果井口压力是100Mpa时，那么关闭
井口的水力关闭压力必须是100Mpa±10Mpa对于开井操作来说，这 个特征是令人满意的，对于拆卸操作来说这个特征是使人满意的，因
对于不同油田的暴露条件，主要是最大最小温度，内部圭寸隔器可 以采用几种不同的合成橡胶。选择封隔器的材料往往采取折中的办 法。你所要得到的就是封隔器持续暴露在原油中的抵抗能力。
虽然帽状密封能使用多次，但是无论何时从防喷器中拆掉压帽， 我们都建议换掉它。
为这种最佳的调整能力可以减小拆卸物与防喷器内部封闭元件的摩 擦。在进行拆卸操作之前，应该在水力关闭系统上安装一个特别的水 压校准器，那将会更容易实现无数手动控制水力校准器所不能提供的 精确程度。
压力源
对于大多数有效的操作而言，应该使用一个能够自动控制并具有 足够关闭防喷器至少三次的储蓄能力的水力关闭系统。 这样的关闭系 统可能和一个三级泵装配在一起，由汽油或柴油引擎和/或一个气动
水力泵来提供能量。关闭系统应该和一个水压调节阀装配在一起， 这 个水压调节阀是为了控制储压管汇的水力关闭压力。 对于该产品我们 建议调节压力为80-120Mpa。为了关闭和打开环形防喷器，在关闭系 统上应该使用三位四通阀。阀上的金属盘上应该标识出三个位置： 打 开，停止（中立的）和关闭。
当在300Mpa的工作压力下使用该产品时，建议使用一个紧急旁通 阀，以便在井口压力超过水力调节压力的情况下给防喷器快速提供最 大管汇压力，从而提前进行关闭。关闭防喷器的压力可能需要手动调 节水力压力调节器来增加，直到密封或得到最大调节压力。然而，大 多数关闭系统上的防喷器水力调节器有一个0-150Mpa的操作范围。
环形防喷器
渤海钻探塔里木钻井分公司
• c．存放地方尽可能凉爽。橡胶件不能存放在加热 器，蒸汽管道，辐射器，或其他高温设备附近。 • d．橡胶件应远离电动机，开关，或其他高压电源 设备。高压电源设备产生臭氧对橡胶件有影响。 • e．橡胶件应尽量在自由状态存放。 • f．保持存放地方干燥。（无水、油，无酸、碱环 境） • g．如果橡胶件必须长时间存放，则可考虑放在密 封环境中，但不能超过橡胶失效期。
形 防 喷 器 的 结 构 图
锥 型 胶 芯 环
渤海钻探塔里木钻井分公司
渤海钻探塔里木钻井分公司
渤海钻探塔里木钻井分公司
渤海钻探塔里木钻井分公司
渤海钻探塔里木钻井分公司
球形胶芯类环形防喷器结构特点
1、胶芯结构特点 (1)、胶芯呈半球状。 (2)、不易翻胶。 (3)、漏斗效应。 (4) 、摩擦力小，开关所需油量较大。 (5)、井压助封。
渤海钻探塔里木钻井分公司
• 活塞的上、下封闭支撑部位间距大，扶正 性好，不易卡死、偏磨、拉缸或黏合，增 加了密封寿命； • 结构简单、制造容易、拆装方便。 2）密封结构特点 固定密封采用矩形密封圈、O型密封圈或 带垫环的O型密封圈 活动密封采用唇形密封圈或双唇型密封圈、 具有压力自封作用。
渤海钻探塔里木钻井分公司
渤海钻探塔里木钻井分钻井分公司
环形防喷器的功用
环形防喷器的结构和工作原理
目 录
球形胶芯防喷器
锥形胶芯防喷器 环形防喷器的使用与管理
渤海钻探塔里木钻井分公司
环 形 防 喷 器 的 功 用
1、可封整个的井口 （也叫封零） 2、可封环形空间（也叫封环空）
封闭不同尺寸的环形空间 3、在封井的情况下,可向井里 多下入钻具（强行起下钻）
渤海钻探塔里木钻井分公司
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液压防喷器型号及表示方法
ＸＸＸ ＸＸ－ＸＸ
额定工作压力、MPa 通径代号、cm 产品代号
锥形胶芯环形防喷器 FH 环形防喷器 锥形胶芯环形防喷器 FHZ
双环形防喷器
2FH单闸板防喷器FZ源自双闸板防喷器2FZ
三闸板防喷器
3FZ
三、环形防喷器类型与结构
1.环形防喷器的用途
环形防喷器通常与闸板防喷器配套使用，也可单独使用。它能完成以下作业 1)当井内有钻具、油管或套管时，能用一种胶芯封闭各种不同尺寸的环形空间 2) 当井内无钻具时，能全封闭井口 3) 在进行钻井、取芯、测井等作业中发生井涌时，能封闭方钻杆、取芯工具、 电缆及钢丝绳等与井筒所形成的环形空间 4) 在使用调压阀或缓冲蓄能器控制的情况下，能通过18°无细扣对焊钻杆接 头，强行起下钻具
锥形胶芯环形防喷器
2. 壳体结构特点 锥形胶芯类环形防喷器的壳体与顶盖均为合金钢铸造
成型。并经热处理，制造较易，成本较低，其外径小于其 它类型的环形防喷器，但高度较高
3. 壳体与顶盖的连接 目前锥形胶芯类环形防喷器的壳体与顶盖连接有三种
形式：大丝扣连接、法兰连接、爪块连接
锥形胶芯环形防喷器
4.活塞、油路及密封结构特点
开井口时，操作液压控制系统换向阀换向，使高压油从壳体上油口 进入活塞上部的开启腔，推动活塞下行；关闭腔油泄压，作用在胶芯 上的推挤力消除，胶芯在本身弹性力作用下逐渐复位，打开井口
锥形胶芯环形防喷器
胶芯 活塞 支持筒
顶盖 防尘圈 支持筒 壳体
锥形胶芯环形防喷器
1.胶芯的结构特点
1) 胶芯外侧面呈圆锥形,锥面母线与胶芯轴线夹角为 20°～25°胶芯 由2～30块(成偶数)铸钢支承筋与橡胶硫化而成，支承筋沿圆环呈径 向辐射状配置，橡胶硫化在支承筋腹板的四周。胶芯外形像南瓜 ,故 有“南瓜胶芯”之称
一、功用 二、工作原理 三、环形防喷器类型与结构 四、环形防喷器规格及技术规范 五、使用安全技术要求
一、功用
• 在钻进、取心、下套管、测井、完井等作业过程中发生溢流 或井喷时，能有效封闭方钻杆、钻杆、钻杆接头、钻铤、取 芯工具、套管、电缆、油管等工具与井筒所形成的环形空间
• 当井内无管具时能全封闭井口 • 可以通过18度台肩的对焊钻杆接头，进行封井起下钻作业
三、环形防喷器类型与结构
2.环形防喷器的类型
锥形胶芯环形防喷器
类型
(根据胶芯形状 )
球形胶芯环形防喷器 组合胶芯环形防喷器
三、环形防喷器类型与结构
3.环形防喷器的结构
壳体
顶盖
环形防喷器的结构
胶芯
活塞
三、环形防喷器类型与结构
4.工作原理
关闭时，高压油从壳体中部油口进入活塞下部关闭腔，推动活塞上 行，活塞推胶芯，由于顶盖的限制，胶芯不能上行，只能被挤向中心， 贮备在胶芯支承筋之间的橡胶因支承筋互相靠拢而被挤向井口中心， 直至抱紧钻具或全封闭井口，
锥形胶芯环形防喷器
5) 胶芯工作以后逐步复原，能完全恢复到环形防喷器胶芯自由状态，不 影响钻具通过。液控压力、井内压力越高，封井时间越长，则胶芯完 全恢复到自由状态所需时间也越长
6) 更换胶芯容易。井内无钻具时，只要打开顶盖即可更换。即使在井内 有钻具的情况下，也可用切割法更换胶芯，但要求新胶芯的割口平整
液压防喷器型号及表示方法
1985年始液压防喷器型号的字头仍为汉语拼音字母组成，公称通 径以cm单位表示并取其圆整值，最大工作压力的单位则以MPa表示。
例如公称通径230mm，最大工作压力21MPa的单闸板防喷器，型号 为FZ23—21；公称通径346mm，最大工作压力35MPa的双闸板防喷器， 型号为2FZ35—35；公称通径280mm，最大工作压力35MPa的环形防喷 器，型号为FH28—35
1)活塞结构特点 (1) 活塞上部内腔为园锥形，母线与轴线的夹角20°～25°,与胶芯背锥
4)寿命可测。胶芯磨损后，需要靠增加活塞行程，多挤出贮备橡胶来填 补。当活塞行程达最大值(即活塞走到上顶点)，或者胶芯支承筋的上、 下两端分别靠紧时，说明胶芯的贮备橡胶已使用完，既使增大液控压 力，胶芯也不能可靠密封。因此可以通过测量行程来测量胶芯的寿命。 即在顶盖上与活塞上端对应的部位有一测孔，其内插一测杆用以指示 活塞行程
控制,闸板防喷器除可用气、液控制外，还备有手动锁紧装置,保证在 密封情况下不会自动打开 ◆ 现场维修方便
闸板防喷器的闸板坏了，环形防喷器的胶芯坏了，在现场都可以进 行更换。
液压防喷器型号及表示方法
1985年以前，我国的液压防喷器型号都是以KPY公称通径—最大工作压力 表示，其中KPY为勘探液压防喷器的汉字拼音字母。公称通径以cm单 位表示并取其圆整值，最大工作压力以kg/cm2单位表示，如公称通径 230cm；最大工作压210kg/cm2的液压防喷器，其型号为KPY23-210。
二、工作原理
液压防喷器
防喷器是钻井井口装置的主要组成部分。它是确保 安全、快速、优质钻开高压油、气层的关键设备。 液压防喷器的特点： ◆动作迅速
环形防喷器的液动封井时间一般不大于 30 秒 闸板防喷器的液动封井时间为 3-8 秒 打开液动放喷阀的时间为 3 秒
液压防喷器
◆ 操作方便，安全可靠 井口防喷器的开,关均采用液压操作(是液压防喷器)，气压或液压
2)井压助封。封井时，活塞在液控压力推动下向上运动，推挤胶芯，胶 芯向心收缩，支承筋相互靠拢，支承筋之间的橡胶被挤向井口，形成 初步密封。作用在活塞下端面上的井内压力也推动活塞上行，使胶芯 封闭得更紧密，从而提高了胶芯的密封性能
锥形胶芯环形防喷器
3)贮胶量大，胶芯筋板之间的橡胶均可挤向井口形成密封。其胶量比需 要封闭的空间面积大得多。因此，它可以封闭不同形状、不同尺寸的 钻具，也可以全封闭井口。由于贮胶量大 ，若胶芯损坏不严重，仍 可密封
学习任务一 环形防喷器的使用与保养
能力目标：
了解井控设备的组成及配套设备； 理解环形防喷器的工作原理； 能正确安装使用环形防喷器； 能在现场更换胶芯以及判断和排除一般
性故障。
知识内容：
井控设备的组成与配套； 环形防喷器的结构与工作原理； 环形防喷器使用安全技术要求；
学习任务一 环形防喷器的使用与保养