家用空调水系统安装介绍
空调水系统安装与调试工程
空调水系统安装与调试工程空调水系统是现代建筑中常见的一种空调方式，它以水为介质，在建筑内部循环流动、完成热量传输。
对于建筑物而言，空调水系统在安装和调试时往往需要注意一些关键技术，以确保其正常工作。
本文旨在探讨空调水系统的安装与调试工程之要点，以帮助相关从业者更好地了解和处理相关工程。
一、空调水系统基本要素空调水系统由多个元件组成，这些元件协同工作，才能完成室内空气调节功能。
空调水系统基本要素包括：1.主机：主机是空调水系统中最重要的元件，主要由冷却机组或热泵组成。
冷却机组将室内热量通过水循环输送到室外排放，而热泵则可以在冬季实现室内供暖。
2.水泵：水泵是空调水系统的驱动元件，主要负责推动水流循环，以适应不同的室内温度需求。
3.水箱：水箱是空调水系统放置水的地方，同时也是系统中的热容器。
其储存的冷却水或热水在需要时循环流动，完成空气调节。
4.水管：水管是连接空调水系统各个元件的通道，它负责将水流输送到各个分支管路，实现室内热量的传输。
5.水流量调节阀：水流量调节阀是控制水流量的关键元件，调整水流量大小以适应不同的室内温度需求。
二、系统安装步骤空调水系统的安装流程包括设计、设备选型、材料采购、现场施工等步骤。
1.设计：设计阶段是整个安装工程的核心，设计成功与否直接决定着系统后续的使用效果。
合理的空调水系统设计应该考虑到房间的大小、楼层高度、窗户数量和朝向等因素，同时考虑到环保要求、设备性能等要素，以实现系统的运行效率。
2.设备选型：在设计完成后，需根据系统的实际情况进行设备选型，包括冷却机组、水泵等设备的选取，选型的合理与否往往会直接影响到系统的运行效率。
3.材料采购：方案确定后，需要进行相关材料的采购。
在采购过程中，需要注意材料的质量和价格，以确保工程的质量和进度。
4.现场施工：这是整个安装工程的最后一步，需要按照设计方案和要求，进行管道敷设和设备安装工作。
施工过程中，需注意管道的垂直度和水平度，以确保系统的稳定性，同时合理安装设备，便于以后的维护和管理。
空调水系统及设备安装方案
空调水系统及设备安装方案1、空调水系统施工流程如下：1.1、空调系统介绍：本工程的空调系统包括直燃机房、空调泵房、各层盘管及相连管道、各层的空调器及与之相连的管道；配套的冷却塔设在屋顶。
空调水系统工作压力1.4Mpa,试验压力2.1Mpa,空调水系统高处设自动排气阀,低处设排污阀。
风机盘管的进水管装铜闸阀和铜过滤器，回水管装电动二通调节阀和截止阀；挂式空调新风机组和空调机组进水管装截止阀和水过滤器，回水管装电动二通调节阀和截止阀；公称直径不大于50mm的阀门用截止阀，其余用蝶阀。
1.2、空调管道材质及连接方式：公称直径不大于50mm的管道用加厚热镀锌钢管丝扣连接，大于50mm的管道用无缝钢管焊接连接。
1.3、预留预埋：穿楼板处加钢直套管，穿墙体处加水平铁皮套管，套管应比安装的管道外径大2级，并注意套管间的水平度、直线度与垂直度。
1.4、空调管道安装：管道安装工艺流程如下：1.4.1、支架设置：空调管道对口焊缝处及弯曲部位严禁设支架，焊口距起弯点支、吊架边缘必须大于500mm。
在管道起始点、阀门、弯头及长度每隔15ｍ设置防晃支架。
支架按标准图集加工，同类支架要求做法一致，一底二面防腐，防腐应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
支吊架安装时，要求型钢朝向一致。
竖井同内的立管，每隔2-3层应设导向支架，水平安装管道的支、吊架间距应符合下表要求：表1 水平安装管道的支、吊架间距要求所有空调管在支架处加木卡子固定，木卡子应与保温厚度相匹配。
丝扣连接时，有缺陷的丝扣不得大于全部丝扣的10%，须涂铅油、缠麻丝，拧紧后，外露2-3扣丝，去掉麻头，擦尽铅油，外露丝扣处应刷红丹防锈漆。
焊接连接时，直管长度超过9m的需加焊法兰，弯通部位需加焊法兰。
法兰连接时，法兰面应与管道中心线垂直，并同心，法兰对接平行，螺母在同侧；管道采用对口焊接连接时，管壁厚δ＞4mm的需打V型坡口，焊口应平直，缝焊宽度与高度均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔等焊接缺陷。
中央空调水系统安装规范
家用中央空调水系统3次安装，8个步骤第一次安装：1.安装室内机2.安装室内回水管3.打压测试4.安装冷凝水管和电路第二次安装：1.安装室外机2.进水排气第三次安装：1.测量安装风口2.系统运行测试规范安装细节：1. 内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍低，便于冷凝水排出2. 安装水管时热熔节点应保证热熔工艺要求，避免热熔不够或过度造成局部内径很小3. 通过打压泵保持系统压力在6～8kg，一般压力测试时间为3～4小时。
4. 冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度5. 外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫6. 水箱、阀门，压力表，温度计的安装要正确并考虑操作的方便7. 对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最高处进行2～3次充水排气，确保充分排气。
8. 一般把回风口和检修口开在一起，预留检修空间。
装好后开启空调，检查回风温度、送风温度、电流等是否正常。
安装验收要点：1.安装与配置部分1.1管道循环系统是否有按要求加压试漏。
1.2室内机、室外机的吸入、吹出部位是否有妨碍、短路。
1.3室内/外机本体是否安装牢固。
铜管布设是否美观牢固。
1.4隔热材料是否确认包装良好。
1.5排水管安装及排水是否良好。
1.6与机器连接风管是否已固定。
1.7管道连接完后，应做通水试验和满水试验，一检查排水畅通，二检查其是否漏水。
2.电器与安全部分2.1电器部分是否有预防老鼠等动物咬坏措施。
如：天花上的电线要加护套等。
2.2电源线线径、漏电开关是否符合规定。
2.3接地线是否已连接，连接良好、紧固。
2.4室内外机接线柱的螺丝是否紧固。
电线连接处是否使用固定片固定。
2.5电压是否正常，符合额定电压的90%~110%范围内。
3.试运转部分3.1冷媒系统阀门是否全部打开。
3.2运转前检漏时是否有泄漏（连接部位、阀体）。
3.3室内外机的地址码是否按要求设定（多联机系列及集中控制系统时设定）。
空调水系统安装方案
空调水系统安装方案空调水系统是将水作为冷却介质，通过循环流动来实现空调冷热交换的一种常见的空调系统。
它主要包括水冷却器、水泵、水管路、水处理设备等组成部分。
本文将从空调水系统的需求分析、设计方案、施工及运行管理等方面分析空调水系统的安装方案。
一、需求分析在进行空调水系统的安装之前，首先需要对需求进行评估和分析。
主要考虑以下几个方面的因素：1.制冷或制热负荷：根据空调系统的使用场所、面积、人员流量等因素，确定所需的制冷或制热负荷。
2.水资源：考虑水资源供应情况，如自来水、工业用水等，并评估所需水量。
3.运行环境：考虑空调设备安装位置，冷却设备与空调末端设备的距离、高差等。
4.经济性和可持续性：评估空调水系统的投资成本、运营成本和可持续发展性。
二、设计方案在设计空调水系统的时候，需要考虑以下几个方面：1.确定主要设备：根据需求分析和空调系统的特点，选择适合的主要设备，如冷却器、水泵等。
2.水管路设计：根据建筑结构和空调末端设备的位置，设计合理的水管路线，确保水流正常、稳定，并考虑水力损失和噪声控制等问题。
3.水系统循环：根据空调系统的负荷和冷热交换的要求，设计水系统循环的方案，包括水泵的选型和循环方式的选择。
4.水处理：考虑到水质的影响，设计合适的水处理系统，以减少水垢、腐蚀等问题，并确保水质的稳定和安全。
三、施工在进行空调水系统的施工之前，需要考虑以下几个方面：1.材料选择：选择适合的水管材料，如钢管、铜管、塑料管等，并保证施工质量和安全性。
2.安装位置选择：选择适合的设备安装位置，并确保设备与现有建筑物和设备的协调性。
3.施工环境：尽量减少对现有环境的影响，注重施工安全和环境保护。
4.联动控制：设计合理的联动控制系统，使得空调系统与其他设备的运行协调，达到节能效果。
四、运行管理1.运行监控：定期对空调水系统进行检查和维护，确保设备正常运行，减少故障出现的可能性。
2.水质管理：定期检测和处理水质，确保水质的稳定和安全。
空调水系统安装方案
空调水系统安装方案空调水系统主要包括:设备安装,管道安装、管道冲洗及试压、防腐及保温等。
1、设备安装1.1、基础验收1、根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。
基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。
2、根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。
3、基础检查的允许偏差值（mm）：见下表4、基础划线根据平面布置图在设备基础上划出下列安装基准线：（1）按建筑轴线划定设备的纵向中心线；（2）按建筑轴线划定设备的横向中心线；（3）按标高基准点，在基础上引出安装标高基准线。
1.2、设备就位1、按施工图和规范要求,使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合,允许偏差10mm,对有地脚螺栓而需灌浆设备可利用斜垫铁进行调整,对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备,就位前要检查基础表面的平整度。
2、设备就位前应找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合有关规定，每组垫铁应垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离应为500～1000mm。
对于直接安装在较厚水泥层基础上机组，可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上（防震座应有2～10个），安装要求应符合工程设计文件和随机技术文件的规定。
3、设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡,同时在基础上垫置枕木,以保护地脚螺栓.将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机,由卷扬机将设备拖至基础上。
4、对于一般中、小型整体设备<包括动态设备和静止设备>安装，千斤钢丝绳捆扎应选择合适点，不损伤设备，保证安全，设备应呈自然状态进行找正，找平不强加外力，不局部拧紧地脚螺栓来调整，泵和风机的安装水平≯0.1/1000，同轴度和间隙达到规范要求对静止设备安装的水平度或垂直偏差一般≯1/1000，试压正常。
5、垫铁与避震器的设置（1）垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中有关规定，（2）对于各静止类设备和立式、卧式设备，可采用平垫铁或斜垫铁进行设备的找正，找平工作。
空调水系统及其安装
8
符号说明：
1-软连接
2-压力表
3-温度计
4-蝶阀
5-电动平衡阀
6-过滤器
7-泄水阀
8-空调机组
9
9-减振垫
10-旁通管
5
4 3
1
2
6 1
进水管： 避震喉、压力表、 温度计、蝶阀,
回水管： 避震喉、压力表、 温度计、电动阀 比例积分阀 、蝶 阀，
7
水管及风管在与机组连接时宜采用柔性连接
3、空调机组的配管连接
吊杆50-150,机组190-250,下 流冷冻水管坡度
吊杆与盘管相连处
应用双螺母紧固,
防止螺母相对螺栓转动
供回水阀门、过滤器 应靠近盘管安装,且全 部在凝水盘的上方
6
7
5 1
2 3
管道与风机盘管连接 时宜采用软管连接,
8
4
连接配管
风机盘管进出水管水平管 段不宜过长,同时应考虑 设2‰～3‰的坡度,
机房内管道支架详图
立管支架详图
❖ 一、空调水系统的安装
套管制作安装
1、套管管径应比穿墙板的干管、立管管 径大1～2号, 2、套管的长度：过墙套管的长度=墙 厚+墙两面抹会厚度 4、套管内应填以松散材料,防止混 凝土浇筑是堵塞套管，
❖ 一、空调水系统的安装
水管穿墙详图 贯穿地台或墙身之管道详图
水管穿楼板详图
组合式空调机组,也叫装配式空调机组,由不同 的空气处理段组成,如新风段、回风混合段加热段 等等,各组成段均按设计参数选用设备组装而成,段 与段之间可在现场组装
吊装式
1、吊杆应有足够的强度； 2、吊杆螺栓应采取防松措施； 3、机组底部应设置隔振垫或采用弹 簧减振吊架,
空调水系统安装方法
空调水系统安装方法空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管，然后再与空调设备连接。
机房管道安装，先支架后管道。
管道安装的基本原则: 先大管，后小管，先主管，后支管。
一、套管制作安装1、套管要用切割机下料，且两端平齐，挫掉毛刺，管内外防腐到位。
2、穿砼墙或地下室外墙的管道，均预留洞或预埋套管，施工时与土建密切配合。
3、管道穿墙或楼板时应在结构中加设钢性套管；套管长度不得小于墙厚，或应高出地面20或50mm，接不得置于套管内；套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。
二、支架制作安装1、管道支、吊架形式、位置、间距、标高符合设计及规范要求。
2、管道支吊架不允许气割下料、割孔、不允许电焊穿孔，焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
3、对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面。
保温管道支吊架应设置在保温层外部，并在支吊架与管道之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，以免产生冷桥”，其厚度与保温层厚度相同，宽度应大于支吊架支承面的宽度，支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
4、固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠。
滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3〜5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。
有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的方向移动。
三、管道连接1、螺纹连接：螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10% ;连接牢固；接处根部外露螺纹为2〜3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。
2、法兰连接：法兰面应与管道中心线垂直，并同心。
法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/ 10，且不得大于2mm ;连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。
螺栓紧固后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2法兰衬垫不得突入管内。
其外边缘接近螺栓为宜，不得放双垫或偏垫。
3、焊接：焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
空调水系统安装流程
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空调水系统管道安装方法
空调水系统管道安装方法空调冷、热水管道采镀锌钢管、无缝钢管、螺旋焊接钢管，连接采用螺纹连接和焊接。
冷凝水管采用硬质UPVC塑料管，采用粘结连接。
冷凝水排水管坡度，应符合设计要求，当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰。
凝结水系统应做灌水试验并以不渗不漏为合格，并做通水试验以畅通无阻为合格。
1、空调水系统安装工艺预留管洞→管道预制加工→管道支吊架安装→管道安装→水压试验→系统冲洗。
管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行相关试验。
2、管道试压管道试压一般分为单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕后，按设计和规范要求进行水压试验，且应在保温前，系统试压是在全部干、立管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，水压试验的方法和步骤应符合下列规定：（1）水压试验宜分段进行，压力表应安装在试验管段的最低处；（2）管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各个用水的管末端封堵，关闭入口总阀门的所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门，水压试验时不连接配水器具，注水时打开系统排气阀，排净空气后将其关闭；（3）充满水后进行加压，升压采用试压泵，升压时间不应小于10min，亦不应大于15min，冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa；（4）当压力升到设计规定试验值时停止加压，进行检查，接口、阀门等如无渗漏，持续观测10min，观察其压力下降不大于0.02MPa，然后将压力降至工作压力检查，不渗漏即为合格，检查全部系统，如有漏水则在流处做好标志，进行修理，修好后再充满水进行试压。
3、管道防腐和保温（1）管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所用型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆；（2）管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温；其保温材质及厚度均按设计要求选取，其质量应达到设计及国家验收规范标准要求。
空调水系统安装工艺
空调水系统安装工艺一、前期准备工作在进行空调水系统安装之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保安装过程顺利进行。
首先，需要确定空调水系统的设计方案，包括冷却负荷计算、管道布局设计等。
同时，还需要准备好相关的材料和设备，如管道、阀门、泵等。
另外，要保证安装现场的环境整洁，确保安装过程中不会受到外界干扰。
二、安装管道系统空调水系统的管道系统是其核心组成部分，需要进行精确的安装。
首先，根据设计方案进行管道的布局，确定各个管道的位置和走向。
然后，在墙面或地面上进行标线，以便后续的管道安装。
接下来，根据标线进行管道的切割和连接，要保证管道连接牢固、密封性好。
在安装过程中，还需注意管道的坡度和斜度，确保水能够顺利流动。
三、安装阀门和泵阀门和泵是控制和调节空调水系统的关键设备，安装时需要注意以下几点。
首先，根据设计方案确定阀门和泵的位置，并进行标线。
然后，根据标线进行阀门和泵的固定和连接。
在固定过程中，要确保阀门和泵的稳定性，避免出现松动或倾斜的情况。
另外，还需注意阀门的开关和泵的启停，确保其正常运行。
四、进行系统测试在完成管道系统、阀门和泵的安装后，需要对空调水系统进行测试，以确保其正常运行。
首先，关闭所有的阀门，然后打开进水阀门，使水流进入系统。
在进水后，逐一打开各个阀门，检查是否有漏水或堵塞情况。
同时，还需检查泵的运行情况，确保其正常工作。
如果发现问题，需要及时进行修复或调整，直至系统正常运行。
五、进行系统调试和调节系统测试完成后，需要进行系统的调试和调节，以确保其能够满足设计要求。
首先，根据设计方案进行各项参数的调整，如流量、温度等。
然后，通过监测和调节阀门和泵，使系统能够达到预期效果。
在调试和调节过程中，需要密切关注系统的运行情况，及时发现问题并进行处理。
六、进行系统运行和维护经过测试、调试和调节后，空调水系统正式投入运行。
在系统运行过程中，需要进行定期的维护和保养，以确保系统的稳定运行。
维护工作包括清洗管道、更换滤网、检查阀门和泵的运行情况等。
空调水管道系统制作安装【图】
空调水管道系统制作安装1、测量放线1.1 管道放线流程1.2 主要方法管道放线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温及其它操作空间；各类管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。
定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹画出管道安装的定位坡度线，冷热水坡度、凝结水管道坡度按设计要求或标准执行。
坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准；立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。
2、主要施工方法本工程管材主要包括：螺旋焊接钢管、焊接钢管、镀锌钢管、衬塑钢管、无缝钢管等。
管道连接方式包括：焊接、螺纹连接、法兰连接等。
管道保温材料包括：橡塑保温等。
2.1 施工工艺流程2.2管道支架制作安装1）一般说明①管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。
管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
②管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。
③临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。
对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
④垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃固定支架。
管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。
管道支吊架的间距最大间距如下表所示：2）安装流程3）管道支吊架的通用安装①立管支吊架安装形式如下表所示：②水平安装管支吊架安装形式见下表所示：③设备出口的管道支架安装形式见下表所示：④热力管道支架安装形式见下表所示：a 支架布置b 立管滑动支架2.3管道丝扣连接1) 管道丝扣连接程序2) 安装要领圆锥形管螺纹符合GB/T7306标准；套丝后清理碎屑灰尘；垫料采用：聚四乙烯生料带；外漏螺纹及损伤部位涂防锈漆。
空调水系统管道与设备安装施工方案
空调水系统管道与设备安装施工方案空调水系统是建筑设计中不可或缺的一部分，它通过管道系统将冷却水或者加热水输送到空调设备中，起到调节室内温度的作用。
在空调系统的安装中，管道的铺设和设备的安装是至关重要的环节，本文将介绍空调水系统管道与设备的安装施工方案，以确保系统的正常运行和高效工作。
1. 确定管道走向和布局在进行空调水系统的管道安装前，首先要根据建筑设计和空调系统的要求确定管道的走向和布局。
合理的管道布局可以减少管道阻力，提高水流效率，避免管道过长或过短导致的问题。
通常，管道布局应考虑到送风（或者送水）、回风（或者回水）等要素，保证空调设备能够充分调节室内温度。
2. 材料选择与管道安装在选择管道材料时，应考虑到管道的运行压力、耐磨损性、耐腐蚀性等因素。
常用的管道材料包括塑料管、钢管等，需要根据具体情况做出选择。
在管道安装时，应确保管道的连接牢固、密封性好，避免漏水和损坏风险。
3. 空调设备的安装空调设备的安装需要根据厂家提供的安装说明书进行操作，确保设备放置平稳、连接牢固，并按照规定接通电源等。
在设备安装完成后，需要进行设备的调试和检测，确保设备正常工作。
4. 管道维护与保养空调水系统的管道和设备需要定期维护和保养，包括清洗管道、更换滤芯、检查设备运行情况等。
定期的维护工作可以延长系统的使用寿命，保证系统的稳定运行。
结语空调水系统的管道与设备安装施工方案是确保空调系统运行正常的重要环节，合理的管道布局、正确的材料选择、严格的安装操作和定期的维护保养是保证系统高效运行的关键。
希望以上内容能帮助您更好地了解和操作空调水系统的安装工作。
空调水系统管道与设备施工安装方案
空调水系统管道与设备施工安装方案TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-1、空调水系统安装按设计要求，空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管，丝扣连接。
空调冷冻水管和冷却水管管径D≤70mm采用镀锌钢管，丝接连接；80mm≤D≤450mm采用无缝焊管，焊接连接；D＞450mm采用螺旋钢管，焊接连接。
（1）、空调冷却水与冷冻水系统安装方法①空调冷却水与冷冻水管道的施工流程操作工艺②材料进场检验管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，方可使用。
阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并抽检阀门进行单体试压,合格后，方可投入安装。
③管道安装管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。
A.管道制作、支吊架制作安装a.根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。
所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要适当，要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。
b.空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，管径小于DN300的用角钢，管径大于或等于300的选用槽钢。
多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。
一般管道的支吊架按国标88R420规定的形式及设计图中所示形式进行施工。
d.管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管外径大20-30mm，中间应用石棉或其它不燃材料填塞，焊缝不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，应保证管道能在套管中自动移动。
e.管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合，并不得紧贴墙壁和楼板。
空调水系统安装(管道支架制作、安装)
一、设计要求1、按照设计图纸中各类管径的排列形式，肯定各支架的宽度，设计中没有对支架材料规格明确规定，按照规范及监理的意见，全数采用L40×4的角钢制作。
2、角钢L40×4必需是合格品，并具有该批材料的质量证明书。
二、操作要点1、工艺流程：肯定尺寸、标高→下料→钻孔→焊接→防腐→放线→安装2、下料时采用切割焊机下料，钻床钻孔；严禁利用气焊进行下料和开孔。
固定支架的孔径为φ; 木砖固定的孔径为φ。
3、刷油防腐时，必需清除角铁上的铁锈及油污，露出金属光泽且后方可进行刷油防腐。
4、按照图纸设计，在现场定出中心线，以避免支架的纵向误差过大。
如在中心线上拉一道细铁丝对支架进行纵向控制。
5、支架的安装标高无明确规定，应知足盘管和风管优先的顺序。
其安装形式如下图：6、支架的宽度尺寸误差为+10mm，支架安装的水平误差为±10mm，纵向误差为15mm支架的安装间距应符合下列规定：三、质量标准：合格四、质量保证办法：1、严格按图施工，不得随意增加支架数量和尺寸。
2、按技术交底进行施工。
3、支架安装必需牢固。
4、所有支架必需进行二遍刷油防腐处置。
5、各类数据的误差应控制在技术交底的允许范围之内。
五、成品保护在施工时，注意地面及墙体防护，制作好的支架应分批分类别码放，并作好标识。
六、安全文明施工1、注意利用劳动防护用品和安全“三宝”。
2、电动工具由专人操作，并具有必然的绝缘办法。
3、焊工焊接时应注意弧光防护，也应具有绝缘办法，穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。
4、文明施工：注意节约利用焊条及钢材，正确机械，做到工完料尽场清。
【VIP专享】第九节 空调水系统安装
第九节 空调水系统安装空调水系统管道，是空调系统中的一个重要部分；系统一般由空调制冷机组、蒸汽热交换器提供冷源和热源，空调供、回水经设备换热交换后，产生空调系统冷冻水或热水，由系统的循环泵循环运行，经系统的空调机组、新风机组和风机盘管等空调设备，通过风机形成空气循环对流、降温或加热后达到调节室内气温的功能。
空调水系统，一般由冷冻水和热水系统组成空调供回水系统、冷水机组附属冷却水系统、空调设备产生的凝结水排放管道系统。
1、空调水系统管道，常用管道材质的选用冷冻水和热水空调供回水系统：当管道的管径≥DN70mm时，一般采用流体（8163）无缝钢管，焊接或法兰连接；当管道的管径≤DN50mm，采用镀锌钢管、丝口连接。
冷却水系统：一般采用流体（8163）无缝钢管，焊接连接或法兰（镀锌后两次安装）连接。
凝结水系统：一般采用镀锌钢管，丝口连接；PVC塑料给水管道，采用承插黏结连接。
2工艺流程方框图图1 工艺流程方框图3、空调水系统管道的施工3.1 施工准备3.1.1熟悉施工图和有关设计说明、管道工艺流程、输送介质温度、压力与连接形式等技术要求等文件。
同时认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，及时提出和解决设计图上存在的问题。
3.1.2 参加设计图纸会审交底,填写好图纸交底记录,并做好签证和资料的归挡工作。
3.1.3按照设计施工图、技术要求，及时编制施工预算。
根据预算和工程进度计划，提供公司规定的合格分供方生产的材料。
3.1.4根据施工组织设计要求编制简要施工方案。
向施工班组进行安全、技术交底,交技术执行标准、验收规范,交施工方法、工艺技术要求。
并签发施工交底记录和施工作业任务书。
3.1.5根据工程进度,按施工预算及时提出要料计划及加工件加工计划。
进入库房或指定位置的材料,必须具备产品质量保证书和合格证,同时还应按验收规范要求,对进入现场仓库的材料进行检验和试验。
各类阀门进现场后，应按验收规范要求进行抽查试压检验。
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31
（三）、室外机安装要求
室外机可安装在阳台、屋顶、地面或其他 任何方便安装并且能够可靠承重的场所；
不应安装在可能影响室外机正常运行 的其他热源附近、腐蚀性或易燃性气
体的位置；
室外机运行的噪音和排气应尽量不对
周围的人员活动产生影响；
空调末端系统最高点不能高于机组20米；
3
室外机安装要求
型号 YCAG
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管道的清洗与水压试验
管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进 行清洗和水压试验，当设计无规定时，应符合下列规定：
A、水压试验：升压前应排空系统内空气，确保系统内注满水，开始升 压后要缓慢进行，首先升至工作压力（要求是1.5Kg）保持15分 钟，检查管路系统无渗漏，无变形后再升压至试验压力（试验压力为 6Kg）保持60分钟，其压力降不大于0.2Kg为合格。 B、外部管路应单独试压，千万不可与冷水机组一起试压。且外部管路 试压时，应关闭冷水机组出入口截止阀； C、水压试验应在5℃以上的气温条件下进行，否则应有防冻措施； D、管道冲洗：水压试验后进行管道冲洗，冲洗水流速不低于1.5m/s， 且水流量不少于总水流量的2/3。最好使用增压泵对水系统进行多次 循环冲洗，清洗过滤器中的垃圾，直至过滤网上无杂质为止。检查 进、出水口，颜色浑浊度一致为合格。 E、管道清洗时一定要脱离主机，关闭主机进出水口的截止阀，防止垃 圾进入主机系统，造成堵塞；
YCAG YCAG YCAG YCAG YCAG 012RSE2 014RSE50 016RSE50 020RSE50 022RSE50 0A A A A A
14/15 15.5/17 19/21 22.5/24
9.3/10.5 11.2/12. 5 220V-50Hz 1.6 1.9 DN25
380V-3-50Hz 2.4 2.7 3.3 DN32 110*40*159 141 58/55 195 58/54 220 59/57 3.9
水系统设计——同一水平层的管路做同程
不 推 荐 做 法
推 荐 做 法
建议平层做同程管路
1
立管同程安装方法
不 推 荐 做 法 推 荐 做 法
建议别墅项目或多楼层的大项目做立管同程管路
1
水系统设计——闭式水系统（随机提供水系统组件）
随机水系统组件：
膨胀罐已内置在机组里 安装过滤器 安装自动补水阀 安装安全阀
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镀锌水管
安装过程中的沙石、麻丝、线头等杂质经常造成水管或过 滤器堵塞，导致板式换热器冻裂。 所以，开机前的管道清洗十分重要。开机后的一段时间也 要不断清洗水过滤器（随机提供）。
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PPR管安装
1、热熔温度过高，时间过长，造成过熔，水管被部分堵塞， 管径大大缩小，导致水流量不足； 2、热熔的温度或时间不足，将造成未熔合，导致水管接头 处漏水；
99*36*132 131 58/56 140 59/57
占地面积小,
噪音值很小
4
高层建筑可瓢台、支架等形式安装
上排风系列
YCAG 028RSE50A
制冷/热量kW 制冷/热功率kW 电源 进出水管径 外形尺寸 L*D*H(cm) 运行重量kg
噪音(高/低)dB
YCAG 033RSE50A
32.5/33 10.2/10.3
1）安全阀可以水平或垂直安装，但不可倒置安装，即塑料旋钮不能在下部
； 2）泄压口应连接排水管以便排水，旋转红色旋钮可手动泄压；
3）安装于机组进水管。
2
安装注意-自动补水阀（随机提供） 规格 进水最大压力： 10bar 压力调节范围： 0.3～4bar 工厂预设定压力： 1.5bar 最高温度： 80℃ 安装 自动补水阀可水平或垂直安装，但不可倒置，即 塑料旋钮不能在上部。有箭
头的一端为进水端。为保证正常补水通常将自动补水阀安装在系统的回水端。 设置 建议自动补水阀出水压力设定高于系统静压0.3bar, 但设定值应低于补水压力，否则不能正常补水
2
壁挂式 热回收器
壁挂式热回收器应安装在承重墙上；
落地式 热回收器
热回收器应竖直向上安装；
热回收器安装好后，散热百叶不应被遮挡； 壁挂式热回收器与主机间冷媒连管不应大于5米，落地式不应大于15米； 壁挂式热回收器与主机间安装高度差不应大于3米； 落地式热回收器安装高度不应高于主机10米，或低于主机5米；
27.5/28 8.7/8.8
380V-3-50Hz DN40 100*170 280
65/63
DN40 100*76*170 290
65/63
占地面积小 噪音值很小 未来会有40kw/60kw
5
5
二、产品结构与附件
YCAG010～033 主机主要配置
内置水力模块
随机附件等
水泵 膨胀罐 水流开关
（推荐用T8000） 适用于中央空调和地暖 采暖的二合一集成系统
10
1
主要零部件-安全阀 规格 压力设定值： 6bar 阀体材料： 黄铜 水温范围： 5～110℃ 适用介质： 水、空气 膜片： EPDM 安装
1）安全阀可以水平或垂直安装，但不可倒置安装，即塑料旋钮不能在下部
； 2）泄压口应连接排水管以便排水，旋转红色旋钮可手动泄压；
3）安装于机组进水管。
1
主要零部件-自动补水阀 规格 进水最大压力： 10bar 压力调节范围： 0.3～4bar 工厂预设定压力： 1.5bar 最高温度： 80℃ 安装 自动补水阀可水平或垂直安装，但不可倒置，即 塑料旋钮不能在上部。有箭
线控器（配15M的通讯线） 水过滤器 安全阀 补水阀
6
主要零部件
7
总体介绍-热回收器主要配置
水泵 壳管式换热器
总体介绍-水箱主要配置
镁棒 T/P阀 电加热 补水单向阀
主要零部件-水流开关 调节 1）流量开关侧面有一个调接螺钉，使用时可 参照流量调节范围进行微量调节。 2）顺时针箭头旋动调节螺钉可使流量增大， 逆时针箭头旋动调节螺钉可使流量减少。 3）调节螺钉每旋动一圈，流量变化值约为调 节范围的1\3。
加大系统水容量：
可装水箱； 可加大主管管径；
1
空调水流量/系统水容量（YCAG010~033）
型号 额定水流量 管径DN 系统水容量 I 系统管长L（ 估算值） YCAG 010 012 014 016 020 m3/h 1.6 1.9 2.4 2.7 3.3 mm 25 25 25 25 32 38 46 57 63 78 最小 110 110 110 110 180 最大 47.5 57.5 71.3 78.8 97.5 最小 最大 137.5 137.5 137.5 137.5 225 022 3.9 32 92 180 115 225 028 4.7 40 96 180 120 225 033 5.5 40 115 180 143.8 225
安装简介
目 录
产品基本知识 产品结构与附件 水系统设计
安装要求 控制接线
2
2
一、家用水系统）
空调的制冷、制热
地暖
显热回收
3
侧排风系列
YCAG 010RSE20 A
制冷/热量 kW 电源 水流量m3/h 进出水管径 外形尺寸 L*D*H(cm) 运行重量kg 噪音 (高/低)dB 130 57/52
3
风机盘管安装要求
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四、控制接线（家用水系统）
线控器的现场接线： 1. 主机和线控器。机组标配一根15米的4芯通讯线，如果需 要提前敷设，可以预埋好线管，后期通过钢丝穿线。 长 度超过15米小于50米时，应使用4*1mm2的RVVP 线。
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现场接线： 2、风机盘管和温控器的接线。一般使用7*0.5的RV铜线， 温控器使用86底盒，温控器与风盘的接线座相连（高中低 三档、零线、相线、地线，二通阀相线）。电源线进风机 盘管接线座。二通阀有电磁阀和电动阀两种多种品牌，一 般选用电动二通阀，能手动打开，有利于冲洗。
2
（二）、水管连接
管道材料的选择 A、镀锌水管 优点：价格便宜，施工没有特殊要求； 缺点：寿命短，内部杂质多，清洗困难，接头 容易漏水，维护麻烦； B、PPR（聚丙烯）管 优点：寿命长，施工简便，内部清洁，维护容易； 缺点：造价高，接头热熔技术要求高，一旦出现 问题，不易查找；
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基本要求 A、请按照水暖管道标准正确施工；按给出的配管尺寸选取相应的管径； B、机组的水流方向需要按照机组标示的进出水管进行连接，否则会对机组的 性能产生影响； C、大小末端所需流量不同、管径应根据末端所需流量选择； D、应使室内风机盘管或主干管与机组进出水口压差尽量减小； E、应靠近末端处变径，过早变径将可能导致流经末端的水流量不足； F、整个管路系统内应清洁，无锈渣污物，以防堵塞管路； G、所有高点位置均设置自动排气阀，以便排除管道内的空气，避免产生噪音 和损坏水泵； H、系统内所有水管（包括补水管）均应加以保温，排气阀与排水口处不作保 温，以方便维修；必须安装旁通阀，以便机组调试前进行水路系统清洗 和以后的维修； I、水泵进口最低压力应不低于20KPa，由此可以避免因气而引起气穴噪音和 水泵损害。
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管道系统的穿管与套管
管道穿墙或楼板时，应设置钢制套管。 套管 钢制套管应与墙面或楼板底部平齐，上 部应比地面高出20~50mm。 管道焊缝不得置于套管内，套管不得作 为管道的支撑。 管道与套管间隙在10mm左右，或视其保 温层厚度留足空隙。 管道与套管四周空隙应用隔热或其他不 燃材料填塞紧密。 管道在穿过地下室或地下建筑外墙时， 应采取防水措施，对有严格防水要求的， 应采用柔性防水套管。
头的一端为进水端。为保证正常补水通常将自动补水阀安装在系统的回水端。 设置 建议自动补水阀出水压力设定高于系统静压0.3bar, 但设定值应低于补水压力，否则不能正常补水