泄洪洞事故闸门检修施工方案

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珊溪电厂泄洪洞事故检修闸门漏水原因分析及处理方案

珊溪电厂泄洪洞事故检修闸门漏水原因分析及处理方案

Dic s i no t a o so n e e tv e s e s u so n heRe s n fa d Pr v n i eM a ur s
f rCo l i e i r’ r -e tnc i n 0 a -fr d Bo l SFi e x i to e
坝 、 洪 道 、 洪 洞 、 电厂 房 等 , 飞 云 江 干 流 控 制 性 大 型综 合 溢 泄 发 是
高扬程固定式卷扬机 。闸门平时 由卷扬机持住 , 停挂在 闸门井顶 端, 下部有两根工字钢支撑 , 当隧道或弧门检修故障时 , 事故 闸
门动水关闭 , 切断水源 , 处理事故 之后 , 先开启 门顶充水阀充水 平压 , 闸门静水开启 , 闸门重 1 5 , 该 1 埋件 10tf 槽及 闸门段 t 0 ,I -
k 该闸门孔 口尺寸大 , 计水头高 , N, 设 在国内属于大型高压 闸门。
水排不完 , 且流量较 大、 流速很快 , 初步分析是事故检修闸门漏
水量较大造成 。提起事故检修闸门检查发现 : 顶水封完好、 侧水 封完好 , 但压痕不均衡 , 水封局部有 3处明显的压痕 , 底 且压痕 深度较深 、 工作面无损失 、 充水阀完好。
闸门井 深约 8 若用拉杆 , 0 m, 钢材耗量大 , 检修闸门时 , 多节拉杆
3 漏水 量计算
利用事故检修闸门和工作闸门室之 间空 间。落下事故检修
拆卸工作量很大且需要较大 的存放场地 , 故选用 Q G * 00 9 P 24 0 — 0
闸门 , 工作闸门全开 , 基本排空事故闸门和工作闸门之 间的水后
收稿 日期:O 10| 5 2 l_ 4. - 0
珊 溪 电厂
鄢仁 成
( 州市 珊 溪水 力 发 电厂 , 江温 州 ,5 3 4 温 浙 3 20 )

泄洪中孔工作闸门安装方案定稿

泄洪中孔工作闸门安装方案定稿

施工组织设计泄洪中孔工作闸门及埋件安装泄洪中孔工作闸门及埋件安装施工组织设计1 概述1.1 布置形式及工程量1#~4#泄洪中孔分别对应布置在20#~23#坝段,进口底板高程1#为EL.1165.0m,2#为EL.1152.5m,3#、4#为EL.1140.0m。

泄洪由布置于坝后悬挑牛腿处的潜孔式弧形工作闸门控制。

弧形工作闸门设计水头100m,孔口尺寸为6.0×6.5m(宽×高),工作闸门启闭由1套7500KN/3000KN-11.2m摇摆式液压启闭机控制,其止水形式采用充压水封+常规水封的止水方式。

弧门半径为12000mm,支铰采用自润滑轴承圆柱铰,其支承跨度为4400mm。

1#~4#泄洪中孔工作闸门支铰中心高程分别为EL.1175.907m、EL.1166.602m、EL.1161.258m、EL.1161.258m,底止水高程分别为EL.1166.249m、EL.1156.147m、EL.1149.582m、EL.1149.582m。

门体由门叶结构、支臂结构、支铰装置、起吊轴装置和止水装置组成,门槽埋件由底坎、侧水封座、门楣和支承大梁组成。

闸门顶止水为圆头P型氯丁橡塑水封,侧止水为方头P型氯丁橡塑水封,底止水为氯丁橡塑刀型水封,弧面止水为“山”型充压水封。

1#~4#泄洪中孔闸门安装工程量及主要构件单重见表1-1、1-2、1-3、1-4:1#泄洪中孔工作闸门门槽工程量表表1-12#泄洪中孔工作闸门门槽工程量表表1-23#(4#)泄洪中孔工作闸门门槽工程量表表1-31#~4#泄洪中孔弧形工作闸门门体工程量表表1-41.2 施工特性泄洪中孔弧形工作闸门安装具有以下特点:⑴泄洪中孔弧形闸门为高水头闸门,具有水头高(设计水头100m)、质量标准高等特点,安装复杂且安装调整难度大。

⑵弧门安装工程量大,单孔安装工程量为396.85t,最大单件重量为35.122t,最大组装件重40.696t,均需采用两台缆机进行抬吊。

泄洪闸工作闸门安装施工方案

泄洪闸工作闸门安装施工方案

泄洪闸工作闸门安装施工方案一.泄洪闸工作闸门基本概况泄洪闸坝段布置于河道两侧主槽,左槽布置14孔,右槽布置11孔,孔口净宽20m,堰顶高程26.00m。

挡水采用弧形工作门,由两台液压启闭机启闭。

1.泄洪闸金属结构剖面布置总图泄洪闸金属结构剖面布置总图2.泄洪闸工作闸门的主要参数泄洪闸工作闸门的主要参数表3.主要闸门部件的重量第一节(底节)门叶重量37.1t;第二节门叶重量22.3t;第三节门叶重量34.9t;第四节(顶节)门叶重量17.7t;支臂下支臂重20.6t;支臂上支臂重11.1t(包括前连接板及筋板,每个臂柱的前连接板及筋板重约1.8t)。

二.主要施工依据1.安装工程遵循的技术规范、标准安装所用的材料、设备、安装工艺和工程质量的检验和验收应符合下列国家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求。

当本技术文件的内容与所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时,应以有关技术文件的规定或监理人指示为准。

GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB50205 钢结构工程施工验收规范GB50221 钢结构工程质量检验评定标准GB11345 钢焊缝手工焊超声波探伤方法和探伤结果分析GB50221 钢结构工程质量检验评定标准GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸GBJ17 钢结构设计规范DL/T5039 水利水电工程钢闸门设计规范SL36 水工金属结构焊接通用技术条件SL105 水工金属结构防腐蚀规范DL/T5018 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范SDJ2492 金属结构及启闭设备安装工程(试行)SDZ014 涂漆通用技术条件JB3092 火焰节割质量技术要求JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术要求DL/T5358 水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程2. 制造承包商提供的施工图、技术资料、技术要求等。

事故闸门竖井开挖支护施工方案

事故闸门竖井开挖支护施工方案

*********水电站****工程******************************开挖支护施工方案项目: *************工程合同号: ****************编制:审核:批准:**********股份有限公司***水电站******工程施工项目部二零一三年**月目录1.工程概述 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程地质条件 (3)1.3主要项目工程量 (3)2.编制依据 (4)3.施工布置 (4)3.1施工道路 (4)3.2施工供风 (4)3.3施工供电、供水 (4)3.4施工通风及除尘 (5)3.5施工排水 (5)4.施工方法 (5)4.1开挖施工方法 (5)4.2锚喷支护施工方法 (12)5.提高开挖渣料的利用率措施 (16)6.施工进度计划安排 (16)7.强度分析及主要施工资源配置情况 (16)7.1开挖 (16)7.2支护 (17)7.3主要施工机械设备配置 (17)7.4人力资源配置 (17)8.施工质量和安全措施 (18)8.1质量保证措施 (18)8.2安全保证措施 (18)9施工环境保护措施 (20)9.1管理制度 (20)9.2开挖施工中的环保措施 (20)9.3噪声控制及保护措施 (20)9.4环境空气保护及措施 (21)泄洪放空洞事故闸门室开挖支护施工方案1.工程概述1.1工程概况泄洪放空洞事故闸门室由事故闸门上室、事故闸门竖井、事故闸门室渐变段组成,开挖总高度为109.5m。

事故闸门上室顶拱开挖高程为1864.5m,工作平台高程为1847.5m,竖井底板开挖高程为1755m。

事故闸门上室开挖尺寸为13m×20m×17m(长×宽×高),顶拱半径为9.56m,竖井开挖尺寸为9m×14.9m×92.5m(长×宽×高),四角均为半径为2m的四分之一圆。

事故闸门室工作平台由S211-2#公路隧洞与S211复建公路连接。

充泄水廊道工作门检修门施工方案

充泄水廊道工作门检修门施工方案

船闸充泄水工作门、检修门制作方案一、概况充泄水廊道工作门/检修门总共8扇。

工作闸门形式为平面定轮式。

每扇闸门单重为5553kg,共4扇,总重22212kg,门叶结构最大外形尺寸为600×3840×3480;检修闸门形式为平面滑动式。

每扇闸门单重为5003kg,总重20012kg。

门叶结构最大外形尺寸为883×4570×3700。

闸门工程量共计42224kg。

船闸上闸首工作闸门拉杆共2套,单重为1042.2kg,总重2084.4kg;下闸首充泄水廊道工作门拉杆共2套,单重为1361.4kg,总重2722.8kg;拉杆共计4807.2kg。

船闸充泄水廊道工作门/检修门及拉杆工程量总计47031.2kg。

二.施工总进度计划船闸充泄水廊道工作门/检修门及拉杆共计47031.2kg,计划2010年7月30日完成。

三.制造施工方案1、材料采购(1)金属材料金属材料采购按工期要求分批进行,选择合格的厂家择优录用,验收时检查钢材的机械性能和化学成分是否符合国家标准或部颁标准,是否具有出厂合格证,对表面缺陷超过GB3274的钢板,不能用在闸门的承重构件。

(2)焊接材料工作门、检修门、栏污栅及埋件所用的钢板、型材均为Q235B,故手工焊选用J422(E4303)焊条,埋弧焊选用H08焊丝,CO2气体保护焊选用H08Mn2Si(ER50-6)焊丝,(3)外协件外协件主要有闸门主轮、侧轮、连接轴,根据工期要求需要外协的构件,其外协制造时间相应提前。

(4)其它材料其它所有材料满足设计及规范要求。

2、下料(1)所有下料好的构件均编号,标明下料尺寸,以便拼装。

(2)吊耳加强板需精加工的构件,留2~4mm的加工余量,下料后送去精加工。

(3)划线和切割质量要达到DL/T5018-2004规范要求。

(4)面板四周均留50mm余量进行最后闸门外形的切割余量,工作闸门面板为“凹”形,下好“凹”后进行闸门总拼装。

水库进出水口事故(检修)闸门安装作业指导书

水库进出水口事故(检修)闸门安装作业指导书

1 适用范围本作业指导书适用于水电站、抽水蓄能电站的各种尺寸用于静水启门、动水闭门的平面闸门安装。

2 编写依据表2-1 编 写 依 据序号 引用资料名称1 SL36-2006《水工金属结构焊接通用技术条款》2 GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》3 DL/T 5018-2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》4 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》5 DL/T 5162-2002《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》6 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 7工程设计图纸、设计修改、施工组织设计(方案)等技术文件3 作业流程作业(工序)流程图见图3-1。

埋件安装:门叶安装:图3-1 作业(工序)流程图开始滑块及滚轮安装闸门吊装焊缝焊接闸门拼装 焊缝涂装水封安装焊缝检验闸门运行及密封试验完成开始门槽吊装插筋焊接门槽对接完成4安全风险辨析及预控4..1平面钢闸门安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。

4.2 按《指南》中与闸门安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。

4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1 作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1非专业人员及未按要求操作气割工具灼伤可接受的风险在闸门安装前由项目总工向作业人员进行技术交底明确要求,由专职操作人员负责作业过程中的监督检查落实2高空坠落坠落可接受的风险凡参加高空作业的工作人员,工作前必须进行身体健康状况检查,凡患有精神病、癫病、高血压、心脏病和其他不宜从事高空作业人员,均不允许从事高空作业。

泄洪洞工作闸门井开挖及支护工程施工技术措施

泄洪洞工作闸门井开挖及支护工程施工技术措施

泄洪洞工作闸门井开挖及支护工程施工技术措施1.1编制目的想尽一切可行办法,实现工程顺利进展!1.2编制依据1.2.1《威远江水电站可行性研究报告》;1.2.2有关威远江水电站泄洪(兼导流)洞工程的施工蓝图及设计文件;1.2.3水利水电工程施工组织设计手册及有关施工规范;1.2.4现场踏勘了解有关情况和调查所掌握的有关资料、信息;1.2.51.3编制原则1.3.1充分听取威远江水电站开发公司领导及各部门领导关于泄洪洞施工的建议和意见,并体现本工程项目特有的施工特点;1.3.2 充分发挥利用C1标项目部领导及泄洪洞工程技术组的技术实力、施工管理能力以及爱岗敬业的精神,确保工程安全、质量、工期全面履约;1.3.3采用适合本工程特点、比较先进、常用、有实际效果的施工方法、措施,选用可靠设备;1.3.4充分利用以往类似工程积累的成功施工经验,确保工程施工安全顺利,以期达到工期要求。

1.4编制说明1.3.1充分听取威远江水电站开发公司领导及各部门领导关于泄洪洞施工的建议和意见,并体现本工程项目特有的施工特点;1.3.2 充分发挥利用C1标项目部领导及泄洪洞工程技术组的技术实力、施工管理能力以及爱岗敬业的精神,确保工程安全、质量、工期全面履约;1.3.3采用适合本工程特点、比较先进、常用、有实际效果的施工方法、措施,选用可靠设备;1.3.4充分利用以往类似工程积累的成功施工经验,确保工程施工安全顺利,以期达到工期要求。

4.2.2 爆破设计根据开挖岩石的级别和工程地质情况进行钻爆设计。

实际施工时根据岩石的状态,不断的调整修正钻爆参数,使爆破达到最佳的效果。

(1) 预裂爆破设计预裂爆破的孔底部不穿入保护层,预裂爆破施工工艺如下框图所示。

预裂爆破施工工艺框图 竹片所有的岩质边坡轮廓上的垂直、斜坡面均采用预裂爆破。

预裂爆破的装药结构为间隔不偶合装药,药卷直径为Ф25mm。

为了保证炮孔底部充分裂开,炮孔底部进行加强连续装药(采用Ф32mm药卷)。

泄洪闸工作闸门安装施工方案

泄洪闸工作闸门安装施工方案

泄洪闸工作闸门安装施工方案
一、前言
泄洪闸在水利工程中扮演着重要的角色,对于灾害的防范和治理具有至关重要的作用。

而泄洪闸的工作闸门安装施工方案则是确保泄洪闸正常运行的关键环节。

本文将介绍泄洪闸工作闸门的安装施工方案。

二、施工准备
1. 材料准备
在进行泄洪闸工作闸门安装工作前,需要准备好以下材料: - 闸门本体 - 安装工具 - 固定和连接零部件 - 密封材料
2. 人员配备
确保施工现场的人员配备齐全,包括施工队员、技术人员和监理人员。

三、施工步骤
1. 定位
首先确定好闸门的安装位置,并进行精确的测量和标定。

2. 准备工作
对安装地点进行清理和整理,确保施工现场干净整洁。

3. 安装闸门
根据设计图纸和工程要求,进行闸门的安装工作,确保闸门的安装位置准确。

4. 安装密封材料
在闸门安装完毕后,需进行密封材料的安装,以确保泄洪闸的密封性能。

5. 调试
完成安装后,需进行闸门的调试工作,确保闸门开启、关闭等功能正常。

6. 验收
最后对泄洪闸工作闸门进行验收,确保安装工作的质量符合要求。

四、施工注意事项
•施工期间需严格按照设计要求和施工方案执行,确保安装质量;
•施工现场需保持整洁,确保施工安全;
•施工过程中,需按照规定配备安全防护装备。

五、总结
泄洪闸工作闸门的安装施工是一项复杂而重要的工程,需要各方人员的共同努力和密切配合。

只有确保安装工作按照规范进行,才能保证泄洪闸的正常运行,为防洪防灾工作提供有力支持。

希望通过本文的介绍,对泄洪闸工作闸门的安装施工方案有更好的理解和掌握。

改建泄洪口某闸门施工组织技术方案

改建泄洪口某闸门施工组织技术方案

改建泄洪口某闸门施工组织技术方案背景泄洪口的某闸门需要进行改建工作以提高其功能性和操作效率。

为了确保改建工作的顺利进行并减少可能的风险,我们制定了以下施工组织技术方案。

目标- 将现有闸门升级为更先进、更可靠的闸门系统。

- 提高闸门的运行效率和减少维护工作。

- 确保改建工作过程中安全可控,最大限度减少对环境的影响。

执行步骤1. 详细规划和设计- 对现有闸门进行全面评估,确定改建所需的具体工程内容。

- 使用计算机辅助设计工具创建闸门改建的图纸和模型。

- 确定更换闸门所需的材料和设备,并进行采购。

2. 施工准备- 检查现场环境,确保施工区域安全无障碍。

- 协调相关政府部门和相关利益方,获得必要的批准和许可证。

- 准备施工所需的劳动力和设备,并制定详细的施工计划。

3. 拆除和清理- 在施工前,先进行现有闸门的拆除工作。

- 清理拆除后产生的废料和杂物,确保施工现场的整洁和安全。

4. 安装新闸门- 按照设计图纸和模型,安装新的闸门系统。

- 对闸门进行测试,确保其正常运行和功能完好。

- 进行必要的调整和修改,以确保闸门与周围环境和设备的协调性。

5. 施工结束和验收- 对施工过程进行全面检查和评估,确保符合设计要求和质量标准。

- 进行相关测试和试运行,确保闸门系统的可靠性和安全性。

- 向相关部门提交改建完工报告,并进行最终验收和备案。

安全考虑- 施工过程中,严格遵守相关的安全规定和操作规程。

- 提供必要的安全培训和防护设备给予施工人员,并确保其合理使用。

- 定期进行施工现场的安全检查和巡视,消除潜在的安全风险和隐患。

- 加强施工现场的环境保护措施,防止水体污染和土壤侵蚀等环境问题。

该施工组织技术方案是为了确保改建工作的顺利进行和安全可控。

我们将尽最大努力减少对环境的影响,并确保改建后的闸门系统具有高效和可靠的功能。

石佛寺水库泄洪闸防洪检修闸门安装工程施工

石佛寺水库泄洪闸防洪检修闸门安装工程施工

石佛寺水库泄洪闸防洪检修闸门安装工程施工摘要:利用3扇检修闸门的钢叠梁组成的3孔叠梁堰,通过不同的组合,可以解决当前石佛寺水库调度运行的难题。

关键词:检修闸门、安装、技术。

中图分类号:tv663文献标识码: a 文章编号:一、工程概况石佛寺水库利用现状泄洪闸检修门槽设置3扇检修闸门。

每扇检修闸门孔口宽度为12.5米,采用三节组合钢叠梁形式,3节钢叠梁高度分别是1.5米、2.45米、2.45米。

利用现状16孔泄洪闸启闭机室上游悬臂段预留的启闭设备基础安装电动葫芦轨道,全长253米。

检修闸门启闭机设备选用2台160kncd1-18d电动葫芦。

二、石佛寺水库泄洪闸防洪检修闸门安装1、安装前的准备工作(1)自制台车:为保证钢梁及闸门安装,根据施工现场实际情况,我公司将自制运输台车;台车外形尺寸为5000mm×1500mm左右,台车共安装4个φ350mm左右的车轮,在检修平台上平卧辅设角钢当轨道,并将台车放置到角钢上。

(2)自制起吊架:在高程62.2m处,以水钻打2个直径为200mm 的圆孔,保证圆孔中心与闸门起吊中心保持一致,在2个圆孔处各放置1个起吊架(起吊回高4500mm、地腿宽1500mm、长为1000mm);每个起吊架上配置2个5t手拉葫芦。

(3)检查施工现场安装用的设备、电路等,并达到安装要求。

(4)检查闸门、钢梁轨道、自动抓梁等部件在运输过程中是否发生变形、损伤等现象,在安装前做好检测,符合设计及规范要求后方可安装。

(5)做好技术交底工作,保证施工质量和安全。

(6)通过测量在悬臂梁上做好钢梁安装轴线放线工作。

2、行走钢梁安装安装时首先进行钢梁安装,安装时严格按安装技术方案执行,上次工序检验合格后方可进行下次工序安装。

3、行走轨道安装(1)按施工图纸要求安装轨道。

双钩同步电动葫芦轨道的安装,应遵守sl381-2007第8.2.3条的规定。

(2)轨道安装亦采用运输台车,首先按照测量基准埋设插筋,然后根据二次测量施焊轨道托架,托板顶高程略低于轨道设计高程5mm左右,安装轨道的始装节,安装压板并穿上加固螺栓。

泄洪洞闸门安装施工方案

泄洪洞闸门安装施工方案
9
总水压力
30278KN
10
事故门支承形式
滑道
11
工作门支承形式
简支定轮
12
事故门操作要求
静水启门动水闭门
13
工作门操作要求
动水启闭
10
启闭机形式
固定卷扬式启闭机
11
启闭机容量
2x2000KN
12
吊点间距
7.90m
表2启闭机及闸门安装主要工程量
序号
名称
数量
(件)
单位
工程量
单重
总重
1
启闭机
2

2
事故门
(4)对已陆续运抵堆放场的设备卸车并作全面清点,如发现有缺损件,立即找出缺损的原因,并提出相应的解决办法。
(5)设备检查:设备检查包括门叶及附件的检查,检查构件在运输过程中是否发生变形,如有变形,在设备安装前作适当处理,达到设计要求后,方可安装。还必须检查门叶附件的质量,例如门叶水封的外观质量及内部质量是否符合设计及规范要求。
(14)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345;
(15)《焊缝符号表示法》GB324;
(16)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923;
(17)《涂漆通用技术条件》SDZ014;
(18)《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》GB50150;
(19)《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232;
全部埋件安装完毕后,对门槽埋件和锁定梁轨道整体进行打磨、清理,并复测整体尺寸,包括扭曲度、不平度和错位情况,合格后填表报请监理人进行门槽埋件和锁定梁轨道的整体验收。
门槽安装过程中注意如下事项:
①门槽构件安装单元的连接,按照施工详图的要求进行。对采用现场焊接的部位,制订相应的工艺措施,并在焊接过程中随时注意观测变形情况,以便及时采取矫正措施。

泄洪闸工作闸门安装施工方案

泄洪闸工作闸门安装施工方案

泄洪闸工作闸门安装施工方案泄洪闸是一种用于控制水流的设备,主要用于水库、河流、湖泊等水体的水位调节。

泄洪闸的安装施工是一个复杂的过程,需要经过详细的方案设计和合理的施工步骤。

以下是泄洪闸工作闸门安装施工方案的详细内容。

一、方案设计1.确定工作闸门的类型和尺寸。

根据具体的工程要求和水位控制需要,确定合适的工作闸门类型(常用的有平板闸门、卷闸门、滑闸门等)和尺寸(宽度、高度和厚度)。

2.确定闸门的材质和密封形式。

根据施工环境的特点和使用要求,选择合适的闸门材料(如钢、铸铁、混凝土等)和密封形式(如橡胶密封、金属密封等),确保闸门的稳定性和密封性。

3.设计闸门安装基础和支承结构。

根据工作闸门的尺寸和负荷要求,设计合适的基础和支承结构,确保闸门的安全和稳定。

4.设计闸门操作系统和控制装置。

根据工作闸门的运行要求,设计合适的操作系统和控制装置,包括电气控制设备、液压系统等,确保闸门的正常操作和安全运行。

二、施工准备1.购买和准备所需的材料和设备。

根据方案设计的要求,购买和准备所需的闸门材料、施工设备、测量仪器等。

2.制定施工计划和组织安排。

根据工程要求,制定详细的施工计划和工作安排,确定施工队伍和任务分工。

3.进行场地勘察和测量。

对施工现场进行详细的勘察和测量,确定闸门的具体位置和安装条件,做好周围环境的准备工作。

4.做好安全措施和环境保护工作。

制定安全施工方案,培训工作人员的安全意识,保护现场环境,确保施工过程的安全和环保。

三、施工步骤1.准备施工现场。

清理施工现场,搭建或安装施工所需的临时设施,如围墙、工棚等。

2.进行基础和支承结构的建设。

按照方案设计的要求,施工基础和支承结构,确保闸门的稳固和安全。

3.安装闸门。

根据方案设计的要求和施工现场的具体条件,进行闸门的安装,包括定位、固定、密封等工作。

4.安装操作系统和控制装置。

根据方案设计的要求,安装闸门的操作系统和控制装置,进行系统调试和联动试验。

5.进行泄洪闸的功能测试。

泄放洞进口及事故闸门井砼衬砌施工方案(已批复)

泄放洞进口及事故闸门井砼衬砌施工方案(已批复)

目录第一章概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2主要工程量 (1)第二章施工布置 (2)2.1施工供水 (2)2.2施工供电 (2)2.3砼拌合系统布置 (3)2.4临时生活生产设施 (3)第三章衬砌针梁台车安装................... 错误!未定义书签。

3.1构造形式......................................................... 错误!未定义书签。

3.2台车的安装....................................................... 错误!未定义书签。

第四章主要施工方法 .. (3)4.1分段分层 (3)4.2渐变段混凝土衬砌施工 (6)4.3有压段混凝土衬砌施工............................................. 错误!未定义书签。

4.4止水............................................................. 错误!未定义书签。

4.5 灌浆管安装 ...................................................... 错误!未定义书签。

第五章施工进度计划 . (12)第六章主要机械设备及劳动力配置 (12)第七章质量控制措施 (13)7.1 质量措施 ........................................................ 错误!未定义书签。

7.2 技术措施 ........................................................ 错误!未定义书签。

第八章安全文明控制措施................... 错误!未定义书签。

8.1 安全保证措施 .................................................... 错误!未定义书签。

水电站溢洪道泄洪洞工程施工方案材料.docx

水电站溢洪道泄洪洞工程施工方案材料.docx

水电站溢洪道泄洪洞工程施工方案1.1简述1.1.1工程概述溢洪道由进水渠、控制段、泄槽段和消能段组成。

溢洪道全长322. 16m,进水渠釆用喇叭型,进口宽50. 79m,出口宽22. 5m, 进口底板高程824.00m;控制段溢流堰釆用驼峰堰,堰顶高程826. 00m,设一道事故检修闸门和一道工作孤门;泄槽底坡为0. 02, 采用0.5m 厚C25钢筋衬砌,长度190. 00m;挑流鼻坎末端高程803.109m o 泄洪洞由塔式进水口、洞身段、出口消能段组成。

泄洪洞全长379. 17m,泄洪洞进水口采用常规的有压短进口体型,进口底板高程800. 00m,进水塔高41.50m,设一道事故检修闸门和一道工作弧门;洞身段采用全断面衬砌的有压圆形断面,断面直径为7.6m, C25钢筋衬砌厚度为0.6m,长度278. 86m o洞身坡度i = 0. 008,出口设置消力池,泄洪洞兼为排沙放空洞。

1.2施工布置1.2. 1施工道路布置溢洪道施工道路直接由现施工2号道路直接布置至溢洪道工程工作面。

1.2.2施工风、水、电供应施工风采用固定式空压机独立供风;水采用水池供水;电业主从低压侧提供。

1.2.3施工弃渣规划本工程的全部开挖渣料,弃渣场。

1.3施工程序安排1.3.1施工程序安排原则1、根据现场地形、地质条件及招标文件、图纸要求安排施工程序。

力求安排合理,确保工程保质、保量、按期完成。

2、边坡开挖施工采用“分部、分层,多工作面多工序平行交叉作业”的原则施工,合理安排施工程序,选用成龙配套的先进机械化施工工艺,精心组织、精心施工,确保工程安全、优质、按期完成。

3、明挖施工自上而下分台阶梯段爆破开挖,梯段爆破采用微差挤压控制爆破,设计开挖边线采用预裂爆破控制开挖规格,每开挖一层及时进行支护确保边坡稳定。

4、考虑到施工强度、工作面安排等因素,溢洪道工程计划投入如下主要混凝土施工设备:钢模台车2套(我公司自制)、混凝土拖泵3台反25t汽车吊1台,另根据实际需要,可追加投入皮带输送设备等。

乌东德电站泄洪洞事故检修闸门安装技术研究

乌东德电站泄洪洞事故检修闸门安装技术研究

乌东德电站泄洪洞事故检修闸门安装技术研究摘要:乌东德电站泄洪洞事故检修闸门安装具有施工技术难度大、施工环境复杂、施工质量控制困难的特点。

施工中针对闸门安装工序的重点及难点,采用合理的施工技术方案完成闸门的安装。

关键词:乌东德电站;泄洪洞;事故检修闸门;吊装;安装工艺;施工方法;焊接工艺;1. 工程概况乌东德水电站左岸布置有1#、2#、3#泄洪洞,泄洪洞进口事故检修门布置在进水塔内,每条泄洪洞进口布置1道门槽,泄洪洞进口进水塔孔口尺寸为10.2m×17m,底坎高程为EL910.000m,门槽封水高度为17.1m,三孔共设置2扇事故检修闸门,闸门为平面定轮门,由进水塔顶2×3200kN门机通过抓梁操作。

2. 闸门吊装说明泄洪洞进口事故检修门单节门叶最大重量为71.72t,闸门翻身受场地限制,汽车吊不能配合进行闸门翻身,采用2×3200kN双向门机进行卸车、翻身和吊装,翻身过程配合枕木或废旧轮胎,选用2根长度约为15m的1670MPa6×37-Φ60钢丝绳满足吊装要求,配合4个型号S-BW35-2(35t)卸扣吊装。

整套门叶安装完成后,采用2×3200kN双向门机将闸门整体吊入门槽,进行闸门的静平衡试验和入槽试验。

3. 闸门安装主要流程1#泄洪洞进口事故检修门门槽EL984.500m高程,进行底节门叶、第五节门叶、第四节门叶拼装。

流程如下:施工准备→运输、翻身、吊装调整底节门叶→调整→运输、翻身、吊装第五节门叶→第五节门叶、底节门叶调整、紧固螺丝、力矩扳手检查→第五节门叶、底节门叶焊接→运输、翻身、吊装第四节门叶→第四节门叶、第五节门叶调整、紧固螺丝、力矩扳手检查→第四节门叶、第五节门叶焊接→水封安装→终检验收。

2#泄洪洞进口事故检修门门槽EL984.500m高程,进行第三节节门叶、第二节门叶、顶节门叶拼装。

流程如下:施工准备→运输、翻身、吊装调整第三节门叶→运输、翻身、吊装第二节门叶→第二节门叶、第三节门叶调整、紧固螺丝、力矩扳手检查→第二节门叶、第三节门叶焊接→运输、翻身、吊装顶节门叶→顶节门叶、第二节门叶调整、紧固螺丝、力矩扳手检查→顶节门叶、第二节门叶焊接→运输、吊装平压阀装置→平压阀装置与顶节门叶调整、组合处压缝、点固焊→平压阀装置、顶节门叶腹板对接焊缝焊接→水封安装→终检验收。

水利工程施工规范中的泄洪建筑物检修指南

水利工程施工规范中的泄洪建筑物检修指南

水利工程施工规范中的泄洪建筑物检修指南水利工程施工规范中的泄洪建筑物检修指南旨在提供有关泄洪建筑物检修的准确指导。

泄洪建筑物是水利工程中的重要组成部分,定期检修和维护对于保持工程的正常运行和安全性至关重要。

本文将介绍泄洪建筑物的检修流程、关键事项和注意事项。

一、泄洪建筑物检修流程泄洪建筑物的检修是一个系统性的过程,包括以下几个主要步骤:1. 检查泄洪建筑物的外观和结构完整性,包括弯口、墙体、坝体等,确保没有明显的破损或裂缝。

2. 清理泄洪建筑物内部的沉积物和杂物,确保水流通畅。

此外,需要特别注意清理砂石积聚和阻塞泄洪通道的问题。

3. 对泄洪建筑物的水流量进行测试,以确保其满足设计要求。

测试包括测量水位、流速等参数,并与设计值进行比较。

4. 检修或更换泄洪建筑物的操作和控制设备,包括启闭机构、闸门、泄洪孔等,以确保其正常运行和灵活可控。

5. 对泄洪建筑物的周围环境进行检查,包括坝基沉降、渗漏水等情况,确保建筑物的稳定和安全。

6. 提交检修报告,包括检修的内容、结果以及可能存在的问题和需要进一步解决的隐患等。

二、泄洪建筑物检修的关键事项在进行泄洪建筑物的检修时,需要注意以下几个关键事项:1. 安全优先:在进行检修工作之前,必须确保工作现场安全,并采取必要的防护措施,如佩戴安全帽、安全手套,固定好登高的设施等。

2. 专业人员参与:泄洪建筑物的检修需要由具有相关专业知识和经验的人员参与,包括工程师、技术人员和施工人员等。

3. 使用合适的工具和设备:选择适当的工具和设备进行泄洪建筑物的检修工作,确保能够安全、高效地完成工作。

4. 定期检修和保养:泄洪建筑物的检修应按照规定的时间间隔进行,以保证其正常运行和安全可靠。

5. 记录和备案:对泄洪建筑物的检修情况进行详细记录,并及时进行备案,以便日后查阅和参考。

三、泄洪建筑物检修的注意事项在进行泄洪建筑物的检修过程中,还需要注意以下几个事项:1. 注意环境保护:在进行泄洪建筑物检修时,要遵守环境保护的原则,控制施工过程中可能产生的污水和噪音,确保对周围环境无负面影响。

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泄洪洞事故闸门检修
施工方案
批准:
审核:
编制:
1 闸门技术特性
2 施工内容
泄洪洞事故闸门检修工作内容:
(1)泄洪洞事故闸门螺栓、水封、橡皮零件采购;
(2)泄洪洞事故闸门水封、支承滑道、充水阀拆除;
(3)泄洪洞事故闸门整体防腐
(4)泄洪洞事故闸门水封、支承滑道、充水阀安装;
(5)泄洪洞事故闸门充水阀行程试验;
(6)泄洪洞事故闸门水封止水密封性试验;
3 施工技术要求
《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004;滩坑水电站泄洪洞事故闸门(图号:H08J-6D4-601-0);
合同文件。

4 施工组织措施(人员配置)
5施工准备
材料准备
充水阀部分
水封部分
支承滑道部分
设备和工器具配备
电源从启闭机房接出,配置配电盘柜
施工现场准备
5.3.1电源及照明布置
根据现场情况在泄洪洞事故闸门启闭机房接出电源,并在启闭机房外配电箱,满足空压机380V供电,从配电箱接出电源,至检修平台,满足电动工器具220V供电,同时在现场布置临时照明。

6 施工工艺
水封、支承滑道拆除:
采用电动扳手拆除门叶水封、支承滑道紧固螺栓,水封拆除顺序从门叶顶部至底部分别拆除顶止水、侧止水和底止水。

闸门水封、支承滑道拆除时可通过液压启闭机调整门叶开度时逐步拆除。

门叶及配件防腐:
门叶及金属配件干燥后,进行防腐施工,锈蚀部位采用喷砂除锈方法,平面局部锈蚀部位采用角向磨光机除锈,油漆面较好部位清洁表面后,采用砂纸进行打毛。

对除锈部位涂刷环氧富锌底漆1道后,整体涂刷氯化橡胶面漆一道。

防腐施工时,须对孔口位置铺设帆布,防止油漆滴落而造成环境污染。

闸门水封、支承滑道安装:
将水封橡皮及水封压板定位于门叶上,定位好后采用橡皮钻头,冲出连接螺栓孔,冲孔尺寸应小于螺栓孔。

安装顺序从门叶顶部至底部分别安装顶止水、侧止水和底止水。

充水阀拆除防腐
充水阀装置在闸门水封、支承滑道安装完成后进行,将门叶锁定至孔口位置,拆除充水阀装置,对拉杆及其附件进行防腐,替换充水阀水封,对各轴涂抹润滑脂。

最后重新组装充水阀装置。

7 调试
充水阀行程试验:充水阀安装后,闸门锁定孔口位置,通过启闭机开闭充水阀,检查阀体上下运动是否灵活可靠,有无卡阻现象。

整体充水试验:将泄洪洞事故闸门沉放到底,泄洪洞弧形闸门开启,排出闸室内水后,进入闸室内进行目视检查,对水封止水位置,充水阀排水孔位置进行漏水检查。

任意1m 长止水范围内漏水量每秒钟不超过为合格。

8 施工协调
泄洪洞事故闸门检修施工过程中,电站需配专人进行现场监督及联络工作,闸门的启闭工作由电站工作人员进行配合操作。

9 工期进度
工期进度自人员、材料、设备进场后30日内完成。

10安全、文明生产和环保措施
.主要危险点及控制办法
主要安全防范重点、安全注意及注意事项
10.2.1施工过程中的安全防范重点:
(1)防施工人员高空坠落或拆卸销轴、施工工具的高空落物。

(2)搭拆脚手架必须在专人的统一指挥下进行,凡不适高空作业者,不得上脚手架操作。

脚手架搭设完毕,要有专业人员的验收并挂验收合格牌,未经验收不得擅自使用。

(3)防施工人员意外碰伤、挤伤。

(4)防施工人员触电事故。

(5)防施工人员工作时精力不集中或不遵守劳动纪律。

(6)防施工负责人安全员监督、检查不到位。

10.2.2主要安全纪律及注意事项:
(1)施工人员必须遵守劳动纪律,严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。

特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证,并做到持证上岗。

(2)严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业。

(3)使用电动工具必须经过检验,合格后方可使用,且必须使软橡胶电缆,配备漏电保护器,并应有良好接地。

严禁私拉乱接电源。

(4)高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳,配备工具包;安全带正确使用,悬挂安全带的位置必须牢固。

(5)作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中,防止抓脱、踩空。

(6)作业人员在拆除过程中必须注意力集中,防止挤压手脚。

(7)所有作业人员均应接受安全管理人员的监督。

(8)所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施,保证安全设施的可靠性。

(9)施工人员要做好“一对一”结伴监护,防止意外伤害。

文明施工措施
(1)施工区域拉设警戒绳。

(2)所有施工人员带好安全帽和其他劳工防护用品。

(3)安全警告牌放到醒目、重要的施工区域。

(4)施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。

(5)每日工作完毕,及时清理施工产生的废料垃圾,做到工完料尽场地清。

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