30m箱梁架桥施工方案

30M箱梁施工方案

30M箱梁架设施工技术方案

一、工程概况

梁体为30M箱梁，使用NF100-30型架桥机。

二、架梁施工前的准备工作

1、检测墩帽中心线是否符合规范要求

2、支座中心线放样，安设支座。

3、检验梁是否合格，严禁不合格箱梁上桥。

4、检查架桥机的定位及试运转是否正常。

5、检查牵引系统（由卷扬机及滑轮组组成）是否正常工作。

三、架梁施工

本桥安装为架桥机运梁过跨，通过架桥机上卷扬机横移到位后落梁。

架桥机过跨及安装过程中由于水平力的影响，支撑架桥机的临时墩在路线前进方向前后用钢丝绳拉好缆风，以防止临时墩产生过大的水平变形。

1、移梁运输

从箱梁存放场至架桥机处设至运梁采用专用的运梁跑车。

将预制场存放的箱梁通过龙门吊起吊后移至运梁平车，在预留孔处安装好吊带钢丝绳。用枕木垫稳防止箱梁倾斜，把箱梁与平车固定好。然后把箱梁运输到架桥机后端。平车牵引动力为柴油机。

2、梁起吊

采用先起吊一端的形式进行起吊。将预制梁运至架桥机后跨，架桥机前行车行至箱梁前端（以安装前进方向为前进方向，达峰桥与路线方向相反），挂号钢丝绳，起吊，架桥机前行车和后运输平车同时前进，至合适位置（以架桥机后行车所处位置导梁不悬空为准），安好梁后端钢丝绳，后端起吊，架桥机前后行车同时前行，将预制梁纵移至安装跨。

3、梁横移就位

箱梁由架桥机平车运到桥跨纵向合适位置后，开始平移，然后缓慢的落梁，均匀的落到支座上，落梁时，箱梁中心线必须对准支座中心线，落梁后检查支座有无脱空、偏压等不正常现象，检查无误后，将箱梁端横隔板底部用方木支撑牢固，然后送掉钢丝绳。

其他梁就位步骤同上。

四、横隔板钢筋焊接、移架桥机

在每一跨梁安装好后，迅速把横隔板钢筋焊好，使整跨形成一个整体。

将架桥机前后行车退至架桥机尾部，拆除前支架，把前支架挂在鼻梁上，把架桥机向前推移至下一跨，重复上述安装程序进行下一跨的安装。

五、架梁安全保证措施

1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针。成立箱梁架设安全工作小组，项目经理任组长，安全部长为副组长，全面领导架梁安全管理工作，项目总工，质检部、工程部、架桥队相关人员为组员，认真执行架梁施工的各项安全保证措施。

2、架梁施工区域实行全封闭，用隔离栅将架桥区域与外界隔离，无关人员不得进入架桥区域。施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”等标志，夜间设红灯示警。

3、施工用电安全措施

Ａ、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。

Ｂ、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

Ｃ、支线应沿路基或电杆架空敷设，并用绝缘固定。

D、架桥机线路复杂，各种电路分开敷设，全面检查各种空气开关、继电器等，附和临时用电安全技术规程的要求。

4、箱梁吊装、架设

A、三保险（吊钩、绳筒、钢绳）必须齐全、灵敏、可靠。

B、操作人员、指挥人员必须持有效证上岗

C、起吊构件时速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，防止构件脱落。

D、吊移之前必须经过荷重试吊合格后，方可正式使用，并按统一手势信号，在统一指挥下进行作业。

E、大梁达到设计吊装强度后才能予以吊移，箱梁起吊采用兜底捆绑起吊，边梁预制时预留吊装孔，钢丝绳从吊装孔内穿过，防止吊装时箱梁偏移。

F、箱梁就位后临时固定前，不得松构，不得解开吊装索具，箱梁固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩进行下一步吊移工作。

G、起吊构件时，吊索与箱梁的交角不小于60°，起吊箱梁时，提升下降要平稳，要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生，未采取可靠的技术措施，吊车严禁进行超负荷吊装。

H、要切实增强自我保护意识和自我保护能力，做到防患于未然，确保施工安全。

5、与地方路交叉时采取安全管制，在地方路与桥梁交叉位置的前后各50m范围内插红旗，项目部派专人指挥，防止架梁施工时，桥下有人、车通行。

6、架桥机安全操作规程

⑴操作人员必须熟悉电动行车、手拉葫芦、钢丝绳、吊环、卡环等起重工具的性能、最大允许负荷、使用、保养等安全技术要求，同时还要掌握一定的捆扎、吊挂知识。

⑵起重作业前，要严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠，若有裂纹、继丝等现象，必须更换有关器件，不得勉强使用。

⑶起重作业前，应事先清理起吊地点及通道上的障碍物。自己选择恰当的作业位置，并通知其余人员注意避让。吊运重物时，严禁人员在重物下站立行走，重物也不得长时间悬在空中。

⑷选用钢丝扣时长度应适宜，多根钢丝绳吊运时，其夹角不得超过60度。吊运油污时，应将捆扎处的油污擦净，以防滑动，锐利棱角应用软物衬垫，以防割断钢丝绳或链条。

⑸起重作业时，禁止用手直接校正已被重物拉紧的钢丝扣，发现捆扎松动或吊运机械发出异常响声，应立即停车检查，确认安全可靠后方可继续吊运。

⑹起重作业时，操作人员应密切配合，准确发出各项指令信号。吊运物体剩余的绳头、链条，必须绕在吊钩或重物上，以防牵引或跑链。

⑺起重作业时，要注意观察物体下落中心是否平衡，确认松钩不致倾倒时方可松钩。

⑻起重作业时，操作人员注意力要集中，不得随意接电话或离开工作岗位，如与其他人员协同作业，指令信号必须统一。

⑼作业前一定要做好如下工作，否则不能进行作业。

①检查钢丝绳是否有继丝，断丝超过5%或磨损超过规定时，必须更换。钢丝绳不准有结节扭绕现象。

②检查各连接部位、保险装置、制动及离合机构是否工作正常。

③检查电气装置是否工作可靠。

④检查龙门吊及架桥机行走部分各部件是否正常，行走轮有无破损，检查轨道间距是否正确，有无偏位现象，接口处间距是否过大，是否有松动现象。

⑽作业中的要求

①起重物品下方，严禁有人。作业时应有专人发令指挥。

②当所吊起的重物悬空时，操作人员严禁离岗。

③作业中，随时注意观察钢丝绳、制动装置是否灵活可靠。

④当重物降下时，钢丝绳应处于张紧状态。否则，应检查钢丝绳是否在某处有卡绳情况。

⑤起重物不得长时间悬在空中。起吊物吊在空中时，操作员不得离开驾驶室。

⑥工作中，如无特殊情况，应尽量避免猛烈制动。

⑦在遇雷雨、大雪和六级以上大风天气时，禁止起重作业。

⑧架桥工作不在夜间作业。

⑾作业后的要求

①将所有操纵手柄置于中位。

②切断电源，保护好电器设备。

7、润滑及保养

⑴注意事项

①架桥机专人操作，操作者应熟悉了解架桥机的结构性能，熟悉安全操作规程。

②架桥机安装及使用过程中应设有专人指挥，没有指挥信号不得进行操作。

③不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止造成机件永久变形或其它事故。

④架桥机使用之前，应按要求对卷扬机、减速机等加油。

⑤为避免钢丝绳迅速磨损，钢丝绳应始终处于润滑状态。定期检查钢丝绳固定端的固定情况，卷扬机钢丝绳每起吊500次须更换一次，并按照《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的相