现代设备点检体系建设及三级监控的重要性共30页文档
三级点检考核制度
三级点检考核制度背景三级点检考核制度是为了保证设备日常运行的安全、稳定和高效的制度。
随着工业生产的快速发展，大型设备的数量和技术难度越来越高，这就需要我们在日常维护中采用有效的方式保证设备的正常运行。
点检作为比较重要的一种维护方式，其对于设备的日常运行起到至关重要的作用。
并且，点检考核制度作为一种有效的管理手段，通过不断优化和改进点检考核制度，可以提高点检效率，降低维护成本，为企业创造更大的效益。
因此，建立有效的三级点检考核制度对于企业运营和国家经济发展都有着重要的意义。
三级点检考核制度的重要性保证设备运行的稳定、高效、安全三级点检考核制度是设备常规维护中重要组成部分，点检人员通过定期、有序、科学的点检方法，及时发现和排除可能存在的故障和问题，保证设备运行的稳定、高效、安全。
这种方法可以帮助企业节约维护成本，提高设备的可靠性和持久性。
提高点检效率采用三级点检考核制度可以有效提高点检效率，同时还可以避免点检漏检和误检的情况发生，更有效地管理设备的维护工作。
记录设备的运行历史三级点检考核制度可以通过组织点检人员对设备进行检查，将检查结果及时记录下来，形成设备维护工作的历史数据，为日后更好地维护设备提供有效的依据。
三级点检考核制度实施步骤第一级点检考核第一级点检考核是由设备的操作人员对设备进行的点检，在日常生产中定期、有序地检查设备，以确保设备正常运行。
点检内容包括检查工作范围内的设备是否正常运行，是否存在异常声音、震动和异味等。
点检过程中记录设备的运行情况和工作状态。
第二级点检考核第二级点检考核是由设备维护人员对设备进行的点检，在全面分析设备工作情况的基础上，将设备进行全面的检查和排查。
点检内容包括设备的机械、电气、液压等方面的检查和测试，以及设备的性能指标是否达到规定标准，是否存在异常。
第三级点检考核第三级点检考核是由设备的管理人员对设备进行的点检，在全面评估设备日常运行情况的基础上，进行全面的评估和检查。
为什么必须重视设备点检
热点•焦点•观点为什么必须重视设备点检？一、点检的必要性①点检是利用人的视、听、嗅、味、触摸等感官或简单的工具如测温仪，按照标准定期对设备进行检查。
点检是设备维护保养最关键的环节也是隐患控制的第一道防线。
它可以第一时间发现运行中的设备不良、缺陷、劣化、隐患或故障，以使设备的异常状况得到早发现、早预防、早维修，从而避免突发性事故及暂变性故障引发损害扩大。
由此可见，点检是维护设备原有性能和安全性的最重要的手段。
同时，良好的点检也为维修维护提供依据，可以降低维修费用。
－句话，点检是保证"安全可靠、持续均衡、清洁环保"目标得以实现的无可替代的一项重要工作。
②点检是运行人员最重要、最基本、最基础性的工作。
这个工作没能做好，意味着最严重的工作失职。
③点检也是对运行人员最起码、最应该、最一般性的工作要求。
如果这个要求也不能胜任，意味着完全不能胜任岗位。
④点检还是最简单、最容易、最原始的事。
它利用人的眼耳、鼻、手等五官及简单的的工具。
具有通用性。
自有机器以来，就有点检工作。
只要认真周而复始重复点检－定时间，－般心智的人均可掌握。
二、违规点检①违规点检现象目前运行点检中普遍存在的问题有:不按定点、定法、定标、定期、定人、定线路要求点检，如缺检、漏检、非准时检、走过场甚至变相为挂牌;对维修人员点检督促不到位;运行记录或点检记录不真实不能反映设备的真实状况等等。
②违规点检心态绝大多数违规点检与人的心理因素相关，是不为而非不能也，是明知故犯。
一是侥幸心理，这是许多违规人员---特别是在中晚班特别是外围班组---的一种主要心态。
是明知厂部对违规点检处罚严苛但认为被查获的可能性不太大，万一被查只能怪背时的一种心态。
行为上表现为"踩点"即调度可能查时点检，其它时候或缺检或漏检或走形式等等甚至进班就挂上交班点检牌。
二是惰性心理，能将就凑合就将就凑合的一种心理状态，也是懒惰行为的心理依据。
浅谈是设备点检及其重要性
浅谈设备点检及其重要性李真明为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。
设备点检，是一项细致的工作，是一项需要全员参与的工作，做好设备点检，就要制定详尽的点检基准，包括定点/定标/定人/定方法/定周期。
首先技术人员要确定设备有多少维护点，这就需要对设备有一个全面的了解，通过说明书来了解设备的结构，通过操作工和维修工来了解设备故障易发点，重点是润滑液压部位/易损易坏部位，全面地有针对性地确定设备点检项点；根据确定的点检项点，以及设备性能的要求，明确点检的标准；确定点检的检查人，根据点检内容的不同可以明确是操作工/维修工或者技术人员，做到责任落实到人；确定检查的方法，依靠人的感觉或者借助工具进行检查；定期就是周期性的检查每个维护点。
根据日常的经验，总结设备主要的点检项点包括润滑部分/紧固部分/灰尘以及易损易坏部分。
润滑是设备点检最重要的工作，机械设备的运转或多或少会造成零件的磨损，尤其是轨道/丝杠/齿轮等的磨损，做好润滑工作有着至关重要的作用。
设备是在不断运动着的，为了保证设备的性能，必须让设备有可靠地紧固，如果没有足够的紧固，设备的松动部分在承受着载荷的情况下工作将使设备受到更加严重的冲击、磨损等导致设备某些部分提前到限。
由于作业现场有较多的灰尘，灰尘促使润滑油的油质恶化，过多的灰尘进入到电气控制系统发生短路故障，导致操作系统失灵，电器元件的损坏，所以定期除尘也是避免设备发生故障的重要手段之一。
定期的检查易损件，例如皮带的磨损等，能有效的避免设备的停机。
设备点检是一项全员参与的工作，设备技术人员要做好点检的监督和记录工作，确保点检工作能有效的执行，而不是走马观花/流于形式。
根据设备的点检情况/设备的运行情况以及设备的故障发生情况，可以通过合理的奖励与考核来激励全员做好设备的点检工作。
设备点检的重要性和必要性.doc
设备点检的重要性和必要性设备点检的重要性和必要性一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。
一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。
而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。
使其为企业创造最大化的效益．是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。
针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。
这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。
因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。
它的实质就理核心，也是现代设备管理意识的延伸和实施。
通过点检人员对设备进行的点检作业，采取早期防范设备劣化的措施，使设备的故障苗子消灭在萌芽状态之中。
从而准确掌握设备状态，实行有效的预防计划维修和改善设备的工作性能，减少故障停机时间，延长机件使用寿命，提高设备工作效率，降低维修费用。
设备点检的重要性和必要性
欢迎共阅设备点检的重要性和必要性一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。
一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。
而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。
使其为企业创造最大化的效益．是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。
针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。
这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。
因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。
它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。
企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高效运行,提高企业综合经济效益。
对设备进行维护，首先就必须对设备进行检测。
设备都有一个衰老的周期，在设备最开始投入使用的时候，由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，但逐渐，设备的故障率会降低，到了中后期，设备由于零件的磨损，其故障率会逐渐增高，一直到报废。
现代设备点检体系建设及设备监控重要性
现代设备点检体系建设及设备监控重要性引言在现代工业生产过程中，设备的稳定运行是保证生产效率和质量的关键因素之一。
为了确保设备的正常运行，降低设备故障风险，提高生产过程的可靠性和安全性，现代企业需要建立完善的设备点检体系和实施设备监控。
设备点检体系的概念与建设目标设备点检体系是指为了发现设备异常状况、及时进行维修和保养而进行的定期或不定期的设备巡检和点检活动的系统性安排。
设备点检体系的主要目标是提前发现设备故障，并通过预防性维修和保养来避免设备故障对生产造成的影响。
建设一个完善的设备点检体系需要包括以下几个关键步骤：1. 设备清单和分类首先，需要对企业的设备进行清单化和分类。
将企业所有的设备按照功能、用途、型号等因素进行分类，建立起完备的设备清单。
2. 点检计划和频率确定根据设备的重要性和工作环境等因素，制定合理的点检计划和频率。
重要设备可定期进行点检，而不太重要的设备可以采取不定期的点检方式。
3. 点检项目和标准制定确定设备点检的具体项目和相应的点检标准。
通过分析设备的故障模式和故障原因，制定详细的点检项目，确保点检的全面性和细致性。
4. 点检记录和维护建立点检记录的机制和系统，确保每次点检结果的可追溯性和可查询性。
点检记录可用于设备故障分析和统计，以便调整点检计划和标准。
设备监控的重要性与应用设备监控是指通过使用传感器、仪表等监测设备状态和性能参数，对设备的关键指标进行实时监测和记录，以实现对设备运行状况的全面监控。
1. 故障预警与维修优化设备监控可以及时发现设备故障的迹象，并提前预警，以减少设备停机时间和维修成本。
通过对监控数据的分析和统计，可以优化维修计划和维护策略，提高设备的可靠性和可维护性。
2. 生产过程控制与优化设备监控可以提供实时的设备状态和性能数据，有助于生产过程的控制与优化。
通过对监控数据的分析和比较，可以找出生产过程中的瓶颈和问题，及时采取措施，提高生产效率和产品质量。
3. 安全管理与事故预防设备监控可以帮助企业进行安全管理和事故预防。
浅谈设备点检在设备管理中重要性
浅谈设备点检在设备管理中的重要性杨霖首钢长治钢铁公司炼钢厂【摘要】一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。
一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。
而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理，使其为企业创造最大化的效益，是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
【关键词】设备点检点检管理点检制Discuss the Importance of Equipment SpotInspection in Device ManagementYANG LinSteel Works of Shougang Changzhi Iron and Steel co.,Ltd【Abstract】Whatever its size, an enterprise or have engaged in the industry, but can't avoid the reality is that enterprises depend on for their equipment. An enterprise whether the equipment normal operation is directly related to the benefits and future development of the enterprise. With the rapid development of modern industry and the improvement of production efficiency, equipment is becoming more and more development in the direction of the motors and complication, maintenance complex, high cost of maintenance is the characteristic of modern enterprise equipment. And how to enterprise's limited wealth - equipment for effective management, to create maximum benefit for the enterprise, is a new task facing the modern equipment management personnel.【Key word】Equipment，spot inspection，spot inspection management，spot inspection system1 前言现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。
现代设备管理进行设备点检的必要性
现代设备管理进行设备点检的必要性摘要：实行设备点检是现代企业对设备管理的客观要求，通过对设备进行点检作业，准确掌握设备状态，采取设备劣化措施，实行有效的预防维修，提高公司设备管理综合水平。
关键词：点检；设备管理；预防维修现代设备管理对生产系统的稳定运行非常重要，设备管理与生产管理的关系及设备管理在现代化企业的地位，明确了要想把生产管理搞好，必须搞好设备管理，没有好的武器是不可能打出高质量的战争的。
先进的设备更要有先进科学的设备管理方法。
设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的五感和仪器仪表、工具，按照五定的方法对设备检查，发现设备的异常、隐患，掌握设备故障的前兆信息，找出设备的异状，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
通过对设备进行点检作业，准确掌握设备状态，采取设备劣化措施，实行有效的预防维修，从以修为主转为以管为主上来，使设备获得最大的综合效益，务求在降低设备故障率、降低检修消耗上取得实效，提高公司设备管理综合水平。
实行设备点检是现代企业对设备管理的客观要求，点检的总体思想就是把预防医学引进到设备管理中来。
切的讲就是把医生对婴儿的管理方法应用到设备点检人员对设备的管理中来。
我们现在的设备管理好多都类似于救火队的特征，没有做到预防、预知性维修，都是等到设备转不动了才知道报告给设备管理人员，接着马上组织设备维修人员进行检查，查出毛病后有时还没有配件，要协调配件等配件到位后再组织人员进行更换和维修后，设备才能运转起来。
生产由此造成停车，抱怨设备管理不好，设备维修人员也感到委屈，我们这么努力地抢修设备保证了生产，生产不但不感激还抱怨，这就造成和形成了生产和设备的矛盾，要改变这种矛盾和现状，首先管理者要转变思想，再就是全员参与维修，按照“五定”的方法对设备实施全面的管理即“定点、定法、定标、定期、定人”，按“五定”的方法对设备进行全面和全员参与的管理。
设备是企业发展的砥柱，设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗等指标，因此设备的精细化管理势在必行。
设备点检的重要性和必要性
设备点检的重要性和必要性Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】设备点检的重要性和必要性一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。
一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。
而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。
使其为企业创造最大化的效益．是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。
针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。
这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。
因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。
它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。
企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高效运行,提高企业综合经济效益。
对设备进行维护，首先就必须对设备进行检测。
设备都有一个衰老的周期，在设备最开始投入使用的时候，由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，但逐渐，设备的故障率会降低，到了中后期，设备由于零件的磨损，其故障率会逐渐增高，一直到报废。
设备点检的作用和意义
设备点检的作用和意义为了准确掌握设备的技术状况及劣化程度，对影响设备正常运行的关键部位开展管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作称为设备点检。
所谓“点”，是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获取设备技术状态的信。
一、设备点检的作用和意义设备点检是一种先进的设备维护管理制度，它的指导思想是推行全员和全面质量管理，以“预防维修”来取代“计划维修”。
其作用和意义表达在以下几个方面。
（1）实行设备点检制度能使设备隐患和异常及时得到发现和解决，保证设备经常处于良好的技术状态，提高了完好率和利用率。
（2）由于每项检查作业都有明确、量化的检测评定标准，既保证了每次检查和维护的质量，使突发性事故的可能性降到最低限度，又减少了事后抢修工作量，有利下增加生产和降低维修费用。
（3）设备点检工作目标明确、考核具体、管理规范，有利于推行各种经济责任制，提高工作效率，减少专职检修人员。
（4）有利于建立完整的设备技术资料档案，便于信息反应和实现计算机辅助管理，提高设备管理现代化的水平。
二、设备点检的分类按作业时间间隔和作业内容的不同，设备点检分为日常点检、定期点检二类。
1.日常点检作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。
日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员和设备维修人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日或每周一次，对设备的关键部位开展技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备开展必要的维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。
日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。
日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中开展，所以对生产影响不大。
2.定期点检作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。
定期点检设备维修人员和专业检查入员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态开展全面检查和测定。
三级点检考核制度范文
三级点检考核制度范文三级点检考核制度是企业内部管理的一项重要制度，旨在通过规范和标准化点检工作流程，提高设备设施的使用效率和保障生产安全。
下面将详细探讨三级点检考核制度的具体内容和操作流程。
一、三级点检考核制度的重要性1. 保障设备和设施的正常运行：通过点检工作，及时发现和解决设备设施的故障问题，可以保障生产线的稳定运行，避免因设备故障而造成的生产中断和经济损失。
2. 促进点检人员责任心的提升：点检工作要求点检人员具备一定的责任心和专业知识，三级点检考核制度的实施可以激发点检人员的积极性，促使他们更加认真负责地完成点检任务。
3. 提高生产效率和质量：通过三级点检考核制度的层层审核，可以及时发现和改善生产过程中存在的问题，提高生产效率和质量，从而提升企业的竞争力。
二、三级点检考核制度的具体内容1. 制定点检计划：根据设备的特点和点检频率，制定每日、每周、每月的点检计划，明确了每个点检周期内需要点检的设备和设施。
2. 点检记录的填写：点检人员在点检过程中，需要详细记录设备的运行情况，包括设备故障、设备磨损程度等信息，记录应准确、清晰，以便后续分析和处理。
3. 点检异常的处理：点检人员发现设备异常情况时，需要及时向上级报告，并协助维修人员进行处理。
同时，应按照流程要求填写异常处理记录，包括维修日期、维修人员、维修结果等信息。
4. 点检数据的分析：点检数据汇总后，需要进行统计和分析。
通过分析点检数据，可以发现设备运行的趋势和周期性问题，为后续的维修和改进提供依据。
5. 点检考核的评定：依据点检的表现和结果，对点检人员进行考核评定。
评定标准应该明确、公正，包括完成点检任务的质量和效率、点检记录的准确性和完整性等方面。
三、三级点检考核制度的操作流程1. 制定点检计划：由点检主管根据设备运行情况和点检频率制定点检计划，并将计划通知给点检人员。
2. 点检工作的执行：点检人员按照点检计划，对设备进行点检。
点检过程中，需要认真记录设备的运行情况，并及时处理和报告异常。
浅谈点检在现代设备管理中的重要作用
浅谈点检在现代设备管理中的重要作用【摘要】作为企业现代化管理重要一环的设备管理，怎样创新管理，怎样实现由规范管理向文化管理的转变，这是企业设备管理人员应该思考的问题。
只有不断解放思想，不断学习和掌握先进的设备管理理念和方法，努力创新，大胆实践，才能使企业的设备管理工作走上新的台阶；才能为企业的长远发展奠定扎实的设备管理基础。
【关键词】设备管理；创新；企业0.引言设备点检是一种预防的、主动的设备检查过程，是设备运行阶段管理的核心。
无论在设备状态管理，还是在设备技术管理和设备资产管理中，点检制度都将起到重要的作用。
1.设备点检的主要工作内容1.1分类管理根据管理全员参与原则，要建立岗位操作工、当班维修人员、日常维修人员和专业维修人员“四位一体”，实行岗位点检和专业点检相结合的制度。
1.2分工管理明确合理地分工，是做好点检工作的前提。
只有分工明确，才能做到责任落实；有责任就有压力，有压力就会产生动力，有动力的点检工作才能顺利展开，才会有成效。
岗位操作工主要负责自身所操作的设备；当班维修人员主要负责自身当班的设备；日常维修人员主要负责周期性要维修的设备；专业维修人员主要负责专业性较强且比较关键的设备和重要元器件。
对点检结果的处理工作，程序要简捷，操作性要强，对急需处理的问题，如果岗位操作工不能处理，要迅速交当班维修人员解决；如当班维修人员也解决不了，须交日常维修人员或专业维修人员处理。
有些情况下，如果连专业维修人员也解决不了，应及时联系设备厂家派工程师前来指导。
1.3标准管理点检是一项技术性较强的工作，检什么？怎么检？谁来检？检的结果怎么样？发现问题谁来处理？处理的结果又如何？等等都必须要有一套完整的规定与要求。
我们的做法是根据实际情况，依据国外设备厂商提供的设备使用和维护说明以及多年来对同类设备使用的经验总结，组织各基层单位共同编制点检标准，并对点检内容和标准进行详细的规定并尽可能量化。
同时，随着工作的深入，要不断的改进和完善点检标准，做到及时发现问题及时解决问题，有据可依，有责可查。
设备点检的重要性和必要性
设备点检的重要性和必要性一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。
一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。
而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。
使其为企业创造最大化的效益．是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。
针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。
这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。
因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。
它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的TPM制。
（TPM是（Total Productive Maintenance）的英文缩写，意为“全员生产性保全活动”或全员效率维修活动。
TPM有如下的定义：（1）以最高的设备综合效率为目标。
（2）确立以设备一生为目标的全系统的预防维修。
（3）设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加。
（4）从企业的最高管理层到第一线职工全体参加。
（5）实行机动管理，即通过开展小组的自主活动来推进生产维修。
）企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高效运行,提高企业综合经济效益。
三级点检总结制度[1]
![三级点检总结制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/2b098c86a0c7aa00b52acfc789eb172ded639991.png)
三级点检总结制度背景在制造型企业中，设备点检（特别是三级点检）作为设备日常维护的重要环节之一，对生产效率及设备维护保养起着至关重要的作用。
但是，由于点检制度不够完善，不严格执行点检规程，导致企业设备停机、故障率高，维修成本增加等问题。
因此，对于企业的设备点检制度必须进行完善和提高。
内容一、三级点检的定义与流程1.三级点检：对设备的全面性、高效性的检查维护，涵盖设备整体部件的机械部分、液压部分、电气部分、气动部分等方面的检查。
2.流程：–第一级点检：由设备操作工负责，日常巡回点检；–第二级点检：由设备维修工负责，负责设备的基本性能检查及日常维护；–第三级点检：由专职检验员负责，每月进行全面性、深入性检查，对设备的各项指标进行评估。
二、三级点检的重要性三级点检对于企业的设备维修和保养至关重要，主要有以下几个方面： 1. 减少设备故障率：通过三级点检，对设备的部件及整体性能进行全面及深入的检查，能够及时发现和处理设备隐患，减少设备故障率； 2. 提高设备使用寿命：三级点检能够及时发现并解决问题，提高设备的运行效率，降低设备损耗，从而延长设备的使用寿命； 3. 降低维修成本：通过对设备的全面检查，能够及时指导设备维修及保养，降低维修成本； 4. 提高生产效率：设备运行稳定、故障率低，能够保证生产效率，提高生产质量。
三、三级点检实施的关键因素1.设备点检制度完善：制定完善的设备点检制度，明确点检的职责、流程及方法；2.培训与考核：对点检人员进行全面培训和考试，确保点检人员的思想认识和技能掌握；3.进行记录、统计和分析：对点检结果进行记录、统计和分析，及时发现设备的故障及瓶颈问题，作出针对性的改进措施。
四、三级点检实施中存在的常见问题1.点检人员素质不高；2.点检方法不规范；3.点检流程不健全；4.记录不全面、不及时；5.统计分析不深入、不准确。
总结三级点检是目前企业设备维护保养的重要方式之一，它能够及时发现设备隐患，保证设备的安全、稳定运行，提高设备的生产效率和使用寿命，降低维修成本，应该受到广泛推广和应用。
设备检查的三级点检制度
设备检查的三级点检制度一、制度目的为了确保企业设备的正常运行，维护生产安全，提高设备使用效率，制定本三级点检制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的日常点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。
三、三级点检管理标准1. 三级点检人员1.1 三级点检由设备维护人员负责，包括设备维护部门和相关技术人员。
1.2 三级点检人员应经过专业培训，具备良好的设备知识和操作能力。
2. 三级点检频次2.1 根据设备的不同类型和重要程度，制定相应的点检频次。
2.2 高重要性设备每日进行点检，一般设备每周进行点检，低重要性设备每月进行点检。
3. 三级点检内容3.1 三级点检内容应包括设备的外观质量、设备的工作状态、设备的安全性能等方面。
3.2 根据不同设备的特点和要求，制定相应的点检指标。
3.3 点检内容应详细记录设备的异常情况，如有损坏或故障，应立即上报维修部门。
4. 三级点检程序4.1 三级点检按照设备的重要性和频次进行安排。
4.2 三级点检人员按照点检计划进行点检工作。
4.3 点检过程中，发现异常情况应及时上报，并记录相关信息。
5. 三级点检记录与归档5.1 三级点检工作应有明确的点检记录表格。
5.2 三级点检人员应及时填写点检记录表格并保存。
5.3 三级点检记录应归档保存，便于查询和查阅。
四、三级点检的考核标准1. 出勤率考核1.1 三级点检人员应按照点检计划进行点检工作。
1.2 出现连续缺勤或迟到早退等不良行为，将影响考核结果。
2. 点检质量考核2.1 点检应仔细认真，确保点检内容清晰准确。
2.2 发现异常情况后，应及时上报和记录。
2.3 频繁出现漏检或对异常情况处理不当的，将影响考核结果。
3. 点检记录考核3.1 点检记录应按照规定格式填写，内容准确完整。
3.2 点检记录的保存和归档应符合公司要求。
3.3 发现记录漏填、填写错误等情况，会影响考核结果。
4. 安全意识考核4.1 三级点检人员应具备良好的安全意识和风险防范意识。
现代设备点检管理体系
现代设备点检管理体系1. 引言现代设备点检管理体系是一种用于管理和维护设备的方法和流程。
它通过定期点检设备，及时发现并解决问题，可以提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和停机时间，从而提高生产效率和质量。
2. 设备点检的重要性设备点检是维护和管理设备不可或缺的一环。
通过点检，可以及时发现设备的故障和问题，以便及时维修和更换，避免设备停机造成的生产损失。
另外，定期的设备点检可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
设备点检还能保证设备按照预定标准工作，避免安全事故的发生。
3. 设备点检的流程设备点检的流程可以分为以下几个步骤：3.1 制定点检计划在设备点检管理体系中，首先需要制定点检计划。
点检计划应包括点检的频率、点检的内容和点检的负责人等信息。
点检计划可以按照设备的重要性和工作状态确定点检的频率，对不同的设备制定不同的点检内容。
3.2 基础点检基础点检是指对设备进行常规的外观检查和清洁。
在基础点检中，点检员需要检查设备的外观是否有异常情况，如锈蚀、变形等；还需要清洁设备，保持设备的卫生和整洁。
3.3 功能点检功能点检是指对设备关键部件进行检查和测试，以确保设备在正常工作范围内运行。
在功能点检中，点检员需要根据设备的工作原理和性能要求，对设备的各个部件进行检查和测试，如电气系统、液压系统等。
3.4 故障点检故障点检是指对设备已知故障进行定期的检查和维修。
在故障点检中，点检员需要根据已知的故障情况，对设备进行检查和修复，以保证设备的正常运行。
3.5 点检记录和分析每次点检都应该有详细的记录，包括点检日期、点检内容、点检结果等信息。
这些记录可以用于后续的分析和评估，以发现设备的问题和改进点检管理体系。
4. 设备点检的挑战和解决方案设备点检管理体系面临一些挑战，如人力资源问题、点检设备和工具的准备等。
为了解决这些挑战，可以采取以下措施：4.1 培训和培养点检员培训和培养专业的点检员是设备点检管理体系的基础。
加强设备点检安全管理范文（二篇）
加强设备点检安全管理范文设备点检是企业安全管理的重要组成部分之一，对于预防事故发生、保护员工生命财产安全具有重要意义。
加强设备点检安全管理是当前企业安全工作中的一个重要任务，为确保设备的正常运行，预防生产事故的发生，提高员工的安全意识和责任意识，更好地落实企业设备安全管理责任，制定相关的管理制度和措施是非常必要的。
一、设备点检安全管理的必要性设备点检是现代企业生产运行的保障，设备的正常运转不仅关系到生产效率的提高，还关系到员工的安全和企业的发展。
而设备点检安全管理是确保设备运行安全的重要手段，有以下几个方面的必要性：1、预防生产安全事故的发生：设备点检能够及时发现潜在的安全隐患，采取措施加以消除，避免可能的生产安全事故的发生。
只有通过设备点检的管理，才能够时刻保持设备的状态良好，避免由于设备故障引发的事故。
2、提高员工的安全意识和责任意识：通过设备点检的过程，可以不断提高员工的安全意识和责任意识，使员工在操作设备时更加谨慎，杜绝随意操作设备带来的安全隐患。
只有通过设备点检安全管理的推行，才能够将安全意识和责任意识灌输到每个员工的骨子里。
3、提高设备的可靠性和稳定性：设备点检是设备运行正常的前提，通过点检可以及时发现设备的故障，及时进行维护和修理，提高设备的可靠性和稳定性。
只有通过设备点检安全管理的推行，才能够保证设备能够长期稳定运行，提高设备的使用寿命。
4、节约企业成本，提高企业效益：通过设备点检安全管理，可以提前发现设备的故障和损坏，避免因设备故障导致的生产中断和生产成本的增加。
只有通过设备点检安全管理的推行，才能够实现设备的预防性维护，最大限度地减少设备的故障频率，保证企业的生产效益。
二、设备点检安全管理的基本要求加强设备点检安全管理需要建立一套完整的管理制度和措施，具体的要求如下：1、制定设备点检管理制度：制定设备点检的具体内容、周期、责任人等，明确设备点检的程序和要求，确保管理的规范性和可操作性。
设备三级点检
精心整理精心整理设备三级点检1 目的为加强设备管理和维护，明确设备管理人员、维修人员和岗位人员的工作责任，及时发现和排除运行中的设备隐患、异常或故障，保证设备安全稳定运转，提高设备运转率，特制定本办法。
2 定义三级点检：即由生产班组、设备运维班组和分管领导三个不同层次，不同内容的设备检查制度。
3 范围细5.2.4.1 指导生产班组一级点检工作，讲解或解决生产班组提出的相关设备故障问题；5.2.4.2 对点检中发现异常损坏或磨损情况，应确定其部位和更换的零件，并为计划检修提供相应的建议、方案等，以便统一安排实施；5.2.4.3 对设备的重要部位或重要项目，可使用专用仪器或工具检测，以便更准确掌握设备的技术状态；5.2.4.4 点检结果应作记录，并存入设备档案。
5.3 三级点检5.3.1 实施人：设备部负责人组织，分管领导率队，各生产单位设备负责人和专业点检员参加；5.3.2 点检周期：每月一次；。
5.3.3 点检范围：A 类设备B 类设备的重点检查，与一、二级点检的实施情况。
5.3.4 点检要求：精心整理5.3.4.1 指导、监督一、二级点检工作，纠正不合格项或不规范行为；5.3.4.2 对二级点检疑难问题及设备异常情况作进一步监测、会诊、提出解决问题的措施、方案等；5.3.4.3 点检结果由设备部运维班组负责起草下发检查通报。
6 点检内容6.1 一级点检内容6.1.1 一级点检是生产班组级点检，由生产岗位工按《设备检查维护规程》《设备实施控制程序》中规定的周期进行，每班负责分管范围内的全部设备的点检并做好详细记录；6.1.2 设备运行中的异音、震动；6.1.3 润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水，设备润滑状态等）；6.1.4 运转件是否有移位窜动等；6.1.5 目测部件是否开裂、变形、开焊、地脚螺栓、紧固螺栓是否松动、检查零件是否齐全、安全设施是否可靠；10.1《设备维修记录单》10.2《设备点检表》10.3《点检表》精心整理。