现代设备点检体系建设及三级监控的重要性
设备点检的重要性和必要性
欢迎共阅设备点检的重要性和必要性一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。
一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。
而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。
使其为企业创造最大化的效益．是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。
针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。
这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。
因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。
它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。
企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高效运行,提高企业综合经济效益。
对设备进行维护，首先就必须对设备进行检测。
设备都有一个衰老的周期，在设备最开始投入使用的时候，由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，但逐渐，设备的故障率会降低，到了中后期，设备由于零件的磨损，其故障率会逐渐增高，一直到报废。
现代设备点检体系建设及设备监控重要性
现代设备点检体系建设及设备监控重要性引言在现代工业生产过程中，设备的稳定运行是保证生产效率和质量的关键因素之一。
为了确保设备的正常运行，降低设备故障风险，提高生产过程的可靠性和安全性，现代企业需要建立完善的设备点检体系和实施设备监控。
设备点检体系的概念与建设目标设备点检体系是指为了发现设备异常状况、及时进行维修和保养而进行的定期或不定期的设备巡检和点检活动的系统性安排。
设备点检体系的主要目标是提前发现设备故障，并通过预防性维修和保养来避免设备故障对生产造成的影响。
建设一个完善的设备点检体系需要包括以下几个关键步骤：1. 设备清单和分类首先，需要对企业的设备进行清单化和分类。
将企业所有的设备按照功能、用途、型号等因素进行分类，建立起完备的设备清单。
2. 点检计划和频率确定根据设备的重要性和工作环境等因素，制定合理的点检计划和频率。
重要设备可定期进行点检，而不太重要的设备可以采取不定期的点检方式。
3. 点检项目和标准制定确定设备点检的具体项目和相应的点检标准。
通过分析设备的故障模式和故障原因，制定详细的点检项目，确保点检的全面性和细致性。
4. 点检记录和维护建立点检记录的机制和系统，确保每次点检结果的可追溯性和可查询性。
点检记录可用于设备故障分析和统计，以便调整点检计划和标准。
设备监控的重要性与应用设备监控是指通过使用传感器、仪表等监测设备状态和性能参数，对设备的关键指标进行实时监测和记录，以实现对设备运行状况的全面监控。
1. 故障预警与维修优化设备监控可以及时发现设备故障的迹象，并提前预警，以减少设备停机时间和维修成本。
通过对监控数据的分析和统计，可以优化维修计划和维护策略，提高设备的可靠性和可维护性。
2. 生产过程控制与优化设备监控可以提供实时的设备状态和性能数据，有助于生产过程的控制与优化。
通过对监控数据的分析和比较，可以找出生产过程中的瓶颈和问题，及时采取措施，提高生产效率和产品质量。
3. 安全管理与事故预防设备监控可以帮助企业进行安全管理和事故预防。
浅谈设备的点巡检与设备运行的重要性
浅谈设备的点巡检与设备运行的重要性p作为卷烟企业管理的重要组成部分，设备的运行状态对企业生产的经济效益至关重要。
如果烟厂生产设备设施一直处于十分良好的状态，相关工作人员能够各司其职，保障产品生产量和质量，企业也会被社会认可，获取更多经济效益和社会效益。
反之，如果设备一直处于性能不良的停机待修状态，将直接影响企业的产出量，造成产品供应不足，降低产品的市场占有率，丧失企业生存的根本。
因此，在设备管理过程中，加强落实设备点巡检工作，保障设备经济运行是现代卷烟厂企业所面临的重要课题。
1 设备点巡检的重要性现阶段大多数烟厂企业往往对设备的工作效率要求很高，却忽略设备点检和巡检的重要性，这在一定程度上影响了设备运行的安全性和经济性。
设备的点巡检工作对生产成本的影响，除了表现在生产产品的数量上之外，还有设备的投资效果、停工所给企业带来的损失、维修设备的费用、人员和能源的消耗等。
加强对设备的点巡检，可以更好的延长设备的使用寿命和检修周期。
要提高企业的经济效益，首先就要保障企业资金的合理分配，而设备管理的科学化，设备点巡检的规范化无疑就是确保设备管理实施的关键所在。
对现有生产设备进行管理、使用、维修及改造是设备点巡检工作的重要内容，提高设备运行的经济性和完好率是设备点巡检的根本目标。
设备技术性能的高效发挥和使用寿命的长短，在很大程度上取决于设备出厂后的运行环境和日常维护保养工作的实施力度。
正确合理的使用设备，精心维护保养，定期进行点巡检工作，对保持设备完好，提高设备利用率和完好率具有重要意义。
反之，如果设备使用不当将会降低其有效利用率，缩短设备的使用周期，严重情况下将造成设备事故，影响设备生产的安全性和稳定性。
2 设备点巡检的基本方法设备点巡检的管理制度是一项科学管理方法，利用人的感官或简单的仪表工具，按照规范标准，定点定期进行设备检查，找出设备异常所在，防范故障隐患，掌握设备故障的初期信息，便于及时采取措施、消除隐患的一种管理办法。
浅谈设备点检在设备管理中的重要性及意义
浅谈设备点检在设备管理中的重要性及意义作者：张杰来源：《科学与财富》2018年第20期摘要：一个企业无论其规模大小或是所从事行业的不同，都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。
一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。
而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理，使其为企业创造最大化的效益，是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
关键词：设备；点检；重要性；意义一、引言：随着科技的发展，现在的设备日益向大型化、集成化和高度自动化的方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，给设备管理者造成巨大的维修压力。
针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性、计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。
这种模式能够帮助设备管理者收集设备安全运行的基础数据，准确把握设备元器件的运行情况，为设备提前购买备品备件提供依据，可以提高设备的预防性维修效率，降低设备事故，实现效益最大化。
因此，设备点检在设备管理中的地位和作用显得越来越重要。
设备点检制是一套制度化的、比较完善的科学管理方式。
它要求按规定的周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制定有效的维修对策。
并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。
二、点检管理的主要内容1、点检内容（即点检“五定”）（1）定点——点检中的“点”可以包含若干条点检项目，即点检项目是最小的点检单元任务，如设备安全防护、设备润滑、设备常发故障点、关键工艺参数、观察到的跑冒滴漏、听到的异常声音等等。
选点的原则是能够正确反映设备运行状态。
（2）定期——点检中的“期”是指两次点检之间的时间间隔。
（3）定标——点检中的“标”是指点检所遵循的判定标准。
设备点检的重要性和必要性
设备点检的重要性和必要性Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】设备点检的重要性和必要性一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。
一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。
而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。
使其为企业创造最大化的效益．是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。
针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。
这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。
因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。
它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。
企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高效运行,提高企业综合经济效益。
对设备进行维护，首先就必须对设备进行检测。
设备都有一个衰老的周期，在设备最开始投入使用的时候，由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，但逐渐，设备的故障率会降低，到了中后期，设备由于零件的磨损，其故障率会逐渐增高，一直到报废。
加强设备点检安全管理（4篇）
加强设备点检安全管理设备点检是保障设备正常运行和安全使用的重要环节，对于保障生产安全和提高设备利用率具有重要意义。
然而，在实际工作中，由于一些原因，设备点检安全管理存在薄弱环节，需要加强管理。
本文将从设备点检安全管理的重要性、加强设备点检安全管理的方法和策略等方面进行论述。
一、设备点检安全管理的重要性设备点检是指定期对设备进行检查、维护和修护，确保设备正常运行，预防设备故障发生，并保障工作人员的人身安全。
设备点检安全管理的重要性体现在以下几个方面：1. 提高设备利用率：设备点检可以及时发现设备的故障和隐患，并及时进行修复和维护，避免设备停机时间的延长，提高设备利用率。
2. 保障生产安全：设备点检可以发现潜在的安全风险和隐患，及时采取措施进行修复和维护，降低设备故障带来的事故发生率，保障生产安全。
3. 延长设备寿命：设备点检可以及时发现设备的故障和磨损情况，及时进行修复和更换，延长设备的使用寿命。
4. 提升企业形象：设备点检安全管理的规范和严谨可以提升企业形象，增加客户对企业的信任，为企业的发展打下良好的基础。
二、加强设备点检安全管理的方法和策略1. 制定完善的设备点检安全管理制度：企业应该制定符合自身实际情况的设备点检安全管理制度，明确各部门的职责和权限，确保设备点检工作能够有序进行。
2. 建立健全的设备点检安全管理流程：企业应该建立完善的设备点检安全管理流程，包括设备点检前的准备工作、点检过程的规范操作和记录、点检后的汇报和分析等环节，确保设备点检工作的有效执行。
3. 落实设备点检安全管理责任：企业应明确设备点检安全管理的责任归属，明确各级责任人员的职责和权限，确保设备点检工作的落实。
4. 加强设备点检人员的培训和管理：企业应定期组织设备点检人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保设备点检工作的质量和安全。
5. 提供必要的设备点检工具和设备：企业应及时提供设备点检所需的工具和设备，确保设备点检工作的顺利进行。
设备点检的重要性和必要性
设备点检的重要性和必要性一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。
一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。
而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。
使其为企业创造最大化的效益．是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。
针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。
这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。
因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。
它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的TPM制。
（TPM是（Total Productive Maintenance）的英文缩写，意为“全员生产性保全活动”或全员效率维修活动。
TPM有如下的定义：（1）以最高的设备综合效率为目标。
（2）确立以设备一生为目标的全系统的预防维修。
（3）设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加。
（4）从企业的最高管理层到第一线职工全体参加。
（5）实行机动管理，即通过开展小组的自主活动来推进生产维修。
）企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高效运行,提高企业综合经济效益。
三级点检总结制度[1]
![三级点检总结制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/2b098c86a0c7aa00b52acfc789eb172ded639991.png)
三级点检总结制度背景在制造型企业中，设备点检（特别是三级点检）作为设备日常维护的重要环节之一，对生产效率及设备维护保养起着至关重要的作用。
但是，由于点检制度不够完善，不严格执行点检规程，导致企业设备停机、故障率高，维修成本增加等问题。
因此，对于企业的设备点检制度必须进行完善和提高。
内容一、三级点检的定义与流程1.三级点检：对设备的全面性、高效性的检查维护，涵盖设备整体部件的机械部分、液压部分、电气部分、气动部分等方面的检查。
2.流程：–第一级点检：由设备操作工负责，日常巡回点检；–第二级点检：由设备维修工负责，负责设备的基本性能检查及日常维护；–第三级点检：由专职检验员负责，每月进行全面性、深入性检查，对设备的各项指标进行评估。
二、三级点检的重要性三级点检对于企业的设备维修和保养至关重要，主要有以下几个方面： 1. 减少设备故障率：通过三级点检，对设备的部件及整体性能进行全面及深入的检查，能够及时发现和处理设备隐患，减少设备故障率； 2. 提高设备使用寿命：三级点检能够及时发现并解决问题，提高设备的运行效率，降低设备损耗，从而延长设备的使用寿命； 3. 降低维修成本：通过对设备的全面检查，能够及时指导设备维修及保养，降低维修成本； 4. 提高生产效率：设备运行稳定、故障率低，能够保证生产效率，提高生产质量。
三、三级点检实施的关键因素1.设备点检制度完善：制定完善的设备点检制度，明确点检的职责、流程及方法；2.培训与考核：对点检人员进行全面培训和考试，确保点检人员的思想认识和技能掌握；3.进行记录、统计和分析：对点检结果进行记录、统计和分析，及时发现设备的故障及瓶颈问题，作出针对性的改进措施。
四、三级点检实施中存在的常见问题1.点检人员素质不高；2.点检方法不规范；3.点检流程不健全；4.记录不全面、不及时；5.统计分析不深入、不准确。
总结三级点检是目前企业设备维护保养的重要方式之一，它能够及时发现设备隐患，保证设备的安全、稳定运行，提高设备的生产效率和使用寿命，降低维修成本，应该受到广泛推广和应用。
设备检查的三级点检制度
设备检查的三级点检制度一、制度目的为了确保企业设备的正常运行，维护生产安全，提高设备使用效率，制定本三级点检制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的日常点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。
三、三级点检管理标准1. 三级点检人员1.1 三级点检由设备维护人员负责，包括设备维护部门和相关技术人员。
1.2 三级点检人员应经过专业培训，具备良好的设备知识和操作能力。
2. 三级点检频次2.1 根据设备的不同类型和重要程度，制定相应的点检频次。
2.2 高重要性设备每日进行点检，一般设备每周进行点检，低重要性设备每月进行点检。
3. 三级点检内容3.1 三级点检内容应包括设备的外观质量、设备的工作状态、设备的安全性能等方面。
3.2 根据不同设备的特点和要求，制定相应的点检指标。
3.3 点检内容应详细记录设备的异常情况，如有损坏或故障，应立即上报维修部门。
4. 三级点检程序4.1 三级点检按照设备的重要性和频次进行安排。
4.2 三级点检人员按照点检计划进行点检工作。
4.3 点检过程中，发现异常情况应及时上报，并记录相关信息。
5. 三级点检记录与归档5.1 三级点检工作应有明确的点检记录表格。
5.2 三级点检人员应及时填写点检记录表格并保存。
5.3 三级点检记录应归档保存，便于查询和查阅。
四、三级点检的考核标准1. 出勤率考核1.1 三级点检人员应按照点检计划进行点检工作。
1.2 出现连续缺勤或迟到早退等不良行为，将影响考核结果。
2. 点检质量考核2.1 点检应仔细认真，确保点检内容清晰准确。
2.2 发现异常情况后，应及时上报和记录。
2.3 频繁出现漏检或对异常情况处理不当的，将影响考核结果。
3. 点检记录考核3.1 点检记录应按照规定格式填写，内容准确完整。
3.2 点检记录的保存和归档应符合公司要求。
3.3 发现记录漏填、填写错误等情况，会影响考核结果。
4. 安全意识考核4.1 三级点检人员应具备良好的安全意识和风险防范意识。
浅谈设备点检在点检管理中的重要性
浅谈设备点检在点检管理中的重要性作者：才晓勇李东青王昊翔来源：《中国科技纵横》2014年第07期【摘要】一个企业无论规模大小，或是从事何种行业，但是都不能回避的现实就是企业对设备的依赖。
企业的设备能否正常运行，直接关系到企业的效益与未来的发展。
随着工业的高速发展与生产效率的提高，设备也在向着精密化、复杂化的方向发展。
维修复杂、维修费用高是现代设备的特点。
如何对企业的有限财产进行有效的管理，使其为企业创造最大化的效益是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
【关键词】设备点检点检管理巴润矿业公司是一个大型的露天铁矿，自建矿以来先后引进了由我国太原重工生产的WK-10C型、WK-20型和利勃海尔ER9350型挖掘机，随着矿山规模的扩大又相继引进了WK-27A型和小松PC5500型挖掘机。
这些都是目前露天矿山较为先进的采掘设备。
这些设备生产效率高，价格昂贵。
并且肩负着每年一亿一千二百五十万吨的矿岩采剥总量，源源不断的为包钢提供了生产原料。
1 设备点检的目的一般来说，掌握设备状况是设备管理的基础，而面对设备进行必要的点检又是掌握设备状况的前提，随着生产的运行，设备逐渐老化，其结果将产生磨损、剪切、弯曲、断裂、接触不良、腐蚀等现象，并伴随故障的发生导致性能下降。
有些情况不能及时地发现，就有可能造成设备事故，给企业造成巨大的经济损失。
设备点检的目的就是对设备进行检查诊断，尽早发现隐患，排除不良因素，查找故障修理的范围、内容等。
从而制定维修计划，备品备件供应计划等。
这是设备管理的最基本的要求。
设备点检工作质量的好坏直接影响着设备维修的费用。
2 点检管理的主要内容①定点：首先确定设备有多少维护点，找准可能发生故障和老化的部位，包括：润滑部位、回转部位、传动部位、与原材料接触部位、支撑部位、受介质腐蚀部位等。
点检人员必须对上述部位进行有计划的检查工作。
②定标：对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。
③定期：确定每个维护点的检查周期。
三级点检总结制度
三级点检总结制度1. 简介在生产过程中，设备的安全与运行状态是至关重要的。
为了确保设备的有效运行，许多企业都采用了三级点检制度。
三级点检是指从“日常点检—专业点检—全面点检”三级检查的内容和方法逐级升华，形成的一项工作制度。
通过点检，可以及时发现设备的故障和隐患，保证设备的安全与正常运转。
本文将介绍三级点检的相关内容，以及制定和实施三级点检制度的方法。
2. 日常点检日常点检是指日常对设备运行情况的检查，目的是及时发现运行异常，减少故障的发生。
日常点检是每天的工作，要求细致耐心，及时反馈。
日常检查主要内容包括设备的清洁、设备的启停开关、设备运行中的异常声音和异味等。
日常点检的核心思想是“能看就看，能查就查”的原则，尽可能发现小问题，避免小故障演变成大故障。
3. 专业点检专业点检是在日常检查的基础上，加强对设备运行情况的彻底检查，检查内容更加专业且深入。
检查内容主要包括润滑油的情况、设备各种传感器是否正常、风扇运转是否正常等。
与日常点检不同，专业点检由专业的检验员进行，需要掌握一定的专业知识和技能。
通过专业点检，可以及时发现设备的潜在故障及隐患，提高设备的安全性与可靠性。
4. 全面点检全面点检是指对设备进行全方位的检查，即对设备进行的检查包括设备的技术性能；使用设备的正常情况；设备故障、缺陷、损坏等应当检查的情况。
全面点检由专业的点检组完成，需要使用一系列专业的检测设备。
全面点检是对日常点检和专业点检的综合考验，通过此项工作可以全面检测设备的运转状况和设备的安全情况，以提高设备运行的可靠性和安全性。
5. 三级点检总结制度三级点检制度是为了确保企业设备运行的安全性和可靠性而实施的一项全面工作制度。
制定三级点检总结制度，需要充分考虑企业的生产工艺、设备及产品的特点，结合现有的技术条件，制定出符合实际的点检方案。
三级点检总结制度主要包含以下内容：1.工作组织：组建由专业人员组成的检查小组，明确各小组的职责和任务。
三级点检总结制度
三级点检总结制度一、引言在现代工业生产中，设备设施的正常运行对于企业的生产效率和质量起到至关重要的作用。
为了保障设备设施的稳定运行，提高设备的可靠性和效率，点检工作显得尤为重要。
本文将从点检的定义、意义、要点以及点检总结制度的建立等方面进行阐述。
二、点检的定义和意义点检是指定期间内对设备设施进行检查、测量、测试和记录的一种常规性、定性、定量的工作活动。
其目的是发现设备设施存在的问题、故障和缺陷，并通过及时修复和维护来避免生产停机、延误和事故的发生。
点检工作对于提高设备的可靠性、避免故障和提高生产效率具有重要的意义。
三、点检的要点1. 定期性：点检工作应该遵循预定的周期进行，以确保设备设施的正常运行；2. 有计划性：点检工作应该有明确的计划和安排，包括点检的对象、方法、频率和责任人等；3. 全面性：点检工作应该对设备设施的各个部位进行全面检查，覆盖到位，确保问题不被遗漏；4. 准确性：点检工作要求操作人员具备专业的知识和技能，能够准确判断设备设施的运行状态和存在的问题；5. 及时性：点检工作要求对发现的问题及时进行记录和报告，并立即采取相应的措施进行修复和维护。
四、点检总结制度的建立为了充分发挥点检工作的作用，提高设备设施的运行效率和可靠性，制定和完善点检总结制度显得尤为重要。
具体建立点检总结制度的步骤如下：1. 制定总结内容和格式：制定点检总结的内容和格式，包括点检结果的统计、分析和评估等，确保点检总结能够真实、准确地反映设备设施的运行状态。
2. 确定总结的周期和频率：确定点检总结的周期和频率，一般可以按照月、季度或年度进行总结，根据实际情况和需求进行调整。
3. 指定总结的责任人：指定点检总结的责任人，负责组织和协调点检总结的工作，确保点检总结的及时性和准确性。
4. 开展点检总结培训：针对点检总结的要求和流程，进行培训和学习，提高操作人员的专业知识和技能，确保点检总结工作的质量和效果。
5. 审核和评估点检总结：对点检总结进行审核和评估，发现问题和改进点，以提高点检总结工作的质量和实效。
浅谈点检在现代设备管理中的重要作用
浅谈点检在现代设备管理中的重要作用【摘要】作为企业现代化管理重要一环的设备管理，怎样创新管理，怎样实现由规范管理向文化管理的转变，这是企业设备管理人员应该思考的问题。
只有不断解放思想，不断学习和掌握先进的设备管理理念和方法，努力创新，大胆实践，才能使企业的设备管理工作走上新的台阶；才能为企业的长远发展奠定扎实的设备管理基础。
【关键词】设备管理；创新；企业0.引言设备点检是一种预防的、主动的设备检查过程，是设备运行阶段管理的核心。
无论在设备状态管理，还是在设备技术管理和设备资产管理中，点检制度都将起到重要的作用。
1.设备点检的主要工作内容1.1分类管理根据管理全员参与原则，要建立岗位操作工、当班维修人员、日常维修人员和专业维修人员“四位一体”，实行岗位点检和专业点检相结合的制度。
1.2分工管理明确合理地分工，是做好点检工作的前提。
只有分工明确，才能做到责任落实；有责任就有压力，有压力就会产生动力，有动力的点检工作才能顺利展开，才会有成效。
岗位操作工主要负责自身所操作的设备；当班维修人员主要负责自身当班的设备；日常维修人员主要负责周期性要维修的设备；专业维修人员主要负责专业性较强且比较关键的设备和重要元器件。
对点检结果的处理工作，程序要简捷，操作性要强，对急需处理的问题，如果岗位操作工不能处理，要迅速交当班维修人员解决；如当班维修人员也解决不了，须交日常维修人员或专业维修人员处理。
有些情况下，如果连专业维修人员也解决不了，应及时联系设备厂家派工程师前来指导。
1.3标准管理点检是一项技术性较强的工作，检什么？怎么检？谁来检？检的结果怎么样？发现问题谁来处理？处理的结果又如何？等等都必须要有一套完整的规定与要求。
我们的做法是根据实际情况，依据国外设备厂商提供的设备使用和维护说明以及多年来对同类设备使用的经验总结，组织各基层单位共同编制点检标准，并对点检内容和标准进行详细的规定并尽可能量化。
同时，随着工作的深入，要不断的改进和完善点检标准，做到及时发现问题及时解决问题，有据可依，有责可查。
【TPM设备管理】浅谈点检定修体系与三级保养体系的比较
【TPM设备管理】浅谈点检定修体系与三级保养体系的比较对于设备维护管理，有的企业进行点检定修制，有的企业进行三级保养制。
有些人对点检和保养的区别不太清楚，我们从概念和体系的角度来探讨一下它们的区别。
一、两种体系的定义比较点检定修：是生产现场设备管理的一种基本形式。
包括：日常点检、专职点检（日常点检）、维修等三方面。
目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
日常点检：现场操作人员进行。
一般每班、每天进行，以感官为主借助便携式仪器，对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的维护和调整，检查结果记入日常点检表中。
专职点检（定期点检）：由专职点检人员进行。
每周、每月或每季度进行一次。
专职点检员根据点检表的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。
确认设备的缺陷和隐患，掌握设备的劣化状态，为进行精度调整和安排计划修理提供依据，使设备保持规定的性能。
维修：维修基本上是按周期进行，但仅作为参考，主要依据设备状态来确定修理时间和内容，由专职点检员下达指令，防止过维修或欠维修。
三级保养：是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。
三级保养的具体内容包括日常保养（通称为例保），一级保养（简称一保）和二级保养（简称二保）。
日常保养：设备的日常保养一般每天或每班进行，由现场操作人员负责。
班前班后和生产过程中由操作人员进行检查，班后认真做好交接班记录。
并清扫、擦拭设备各处，润滑加油进行保养，使得设备能够经常保持润滑、清洁。
一级保养：一级保养一般一周（三班倒）到一个月（常白班）进行一次，以操作人员为主，维护人员参加。
对设备进行局部解体和检查，擦拭、清洗所规定的部位，更换部分部件或油液，紧固螺丝螺帽的部位，检查和调整设备部位配合间隙。
为什么必须重视设备点检
热点•焦点•观点为什么必须重视设备点检？一、点检的必要性①点检是利用人的视、听、嗅、味、触摸等感官或简单的工具如测温仪，按照标准定期对设备进行检查。
点检是设备维护保养最关键的环节也是隐患控制的第一道防线。
它可以第一时间发现运行中的设备不良、缺陷、劣化、隐患或故障，以使设备的异常状况得到早发现、早预防、早维修，从而避免突发性事故及暂变性故障引发损害扩大。
由此可见，点检是维护设备原有性能和安全性的最重要的手段。
同时，良好的点检也为维修维护提供依据，可以降低维修费用。
－句话，点检是保证"安全可靠、持续均衡、清洁环保"目标得以实现的无可替代的一项重要工作。
②点检是运行人员最重要、最基本、最基础性的工作。
这个工作没能做好，意味着最严重的工作失职。
③点检也是对运行人员最起码、最应该、最一般性的工作要求。
如果这个要求也不能胜任，意味着完全不能胜任岗位。
④点检还是最简单、最容易、最原始的事。
它利用人的眼耳、鼻、手等五官及简单的的工具。
具有通用性。
自有机器以来，就有点检工作。
只要认真周而复始重复点检－定时间，－般心智的人均可掌握。
二、违规点检①违规点检现象目前运行点检中普遍存在的问题有:不按定点、定法、定标、定期、定人、定线路要求点检，如缺检、漏检、非准时检、走过场甚至变相为挂牌;对维修人员点检督促不到位;运行记录或点检记录不真实不能反映设备的真实状况等等。
②违规点检心态绝大多数违规点检与人的心理因素相关，是不为而非不能也，是明知故犯。
一是侥幸心理，这是许多违规人员---特别是在中晚班特别是外围班组---的一种主要心态。
是明知厂部对违规点检处罚严苛但认为被查获的可能性不太大，万一被查只能怪背时的一种心态。
行为上表现为"踩点"即调度可能查时点检，其它时候或缺检或漏检或走形式等等甚至进班就挂上交班点检牌。
二是惰性心理，能将就凑合就将就凑合的一种心理状态，也是懒惰行为的心理依据。
设备三级点检实施细则
设备三级点检实施细则一、背景介绍设备三级点检是指对公司内部设备进行定期检查和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将详细介绍设备三级点检的实施细则。
二、目的和意义1. 目的：设备三级点检旨在发现设备故障和隐患，及时进行维修和保养，确保设备的正常运行和生产效率。
2. 意义：通过设备三级点检，可以提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和产品质量。
三、实施步骤设备三级点检的实施步骤如下：1. 制定点检计划根据设备的种类和数量，制定相应的点检计划。
点检计划应包括点检的频率、点检的内容和点检的责任人等信息。
2. 点检准备工作点检前需要做好准备工作，包括准备点检所需的工具和材料，检查设备的操作手册和维护记录等。
3. 进行点检工作根据点检计划，按照设备的使用手册和维护记录，对设备进行点检。
点检的内容包括设备的外观、连接件、润滑部位、电气系统、传动系统等方面。
4. 记录点检结果点检过程中，及时记录点检结果，包括设备的运行状态、发现的故障和隐患等。
记录应准确、清晰，并及时上报给相关部门。
5. 故障处理和维护对于发现的故障和隐患，及时进行处理和维护。
可以根据设备的维护手册进行维护，或者请专业的维修人员进行处理。
6. 定期评估和改进定期评估设备三级点检的效果，对点检计划和操作流程进行改进。
可以根据点检结果和设备运行情况，调整点检的频率和内容，提高点检的效率和准确性。
四、点检内容设备三级点检的内容根据不同设备的特点和使用要求有所不同，但一般包括以下几个方面：1. 外观检查：检查设备的外观是否完好，有无变形、裂纹、漏油等情况。
2. 运行状态检查：检查设备的运行状态是否正常，有无异常声音、振动等情况。
3. 连接件检查：检查设备的连接件是否牢固，有无松动、脱落等情况。
4. 润滑部位检查：检查设备的润滑部位是否充足，有无漏油、干燥等情况。
5. 电气系统检查：检查设备的电气系统是否正常，有无线路短路、接触不良等情况。
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. 1、人（Man）--操作者、管理者；
• 2、机（Machine）--设备、工艺装备； • 3、料（Material）--原材料、零部件、 水、电、气； • 4、法（Method） --操作方法、工艺制度； • 5、 环（Environment） ---环境； • 6、安 （Safety）---安全
开展设备三级监控是全员设备 管理重要组成部分。
是落实三位一体点检制主要表 现形式。
是各项设备管理制度贯彻到现 场的主要方法。
是及时掌握设备状态，实现预 知维修重要途径。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
四、我公司开展设备三级监控工作的重要性 开展设备三级监控主要障碍有哪些 ？
？？？ ◎ 领导重视不够 ◎ 员工参与度不高 ◎ 员工有抵触情绪 ◎ 搞运动，缺乏坚持
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
设备点检的十大要素（点检内容）
（1）压力；（2）温度；（3）流量；（4）泄漏； （5）给脂状况；（6）异音；（7）振动； （8）龟裂（折损）；（9）磨损；（10）松弛。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
做好现场点检工作的要点
1、现场点检管理的五大任务
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
四、我公司开展设备三级监控工作的重要性
开展设备三级监控还需公司全体员工发扬 先进，改进不足，共同努力。确保公司设备 安全、高效及经济运行。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
五、现代设备点检体系建设之培训 至关重要：技能教育训练-----立足内培，注重外培
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
二、点检管理的概念与实质
关注“点检”
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
点检
指预防及预知性检查．它是利用人的“五感”（视、听、 嗅、味、触）和简单工具仪器，按照预先设定的方法标准定 点定周期的对制定部位进行检查，找出设备的隐患和潜在缺 陷，掌握故障的信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的 一种设备检查方法．
点检、运行、维修三方按照分工协议共同对 设备的正常使用负责，但在点检、运行管理者。负有 设备点检和设备管理职能。点检员应对辖区内 的设备负有全权责任。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
3.点检员在点检实施中的核心作用 点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。 ❖点检、操作、检修三者之间，点检处于核心地位。 点检人员是设备维修的责任者、组织者和管理者。
2、精密点检的主要检测方法
我公司开展精密点检工作主要有： 1、振动、噪音、温度等。 2、油样分析（常规、铁谱） 3、电气预防性试验及防雷检测（内部及外委） 4、特种设备定期检验（主要是外委）
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
2、精密点检的主要检测方法
（1）无损探损——用于检测零部件的缺陷、裂纹等；
• 继续监测： • 监护运行： • 停机修理：
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
4、设备劣化的主要表现形式
• （1）机械磨损； • （2）裂纹； • （3）塑性断裂和脆性断裂； • （4）腐蚀； • （5）劣变； • （6）元器件老化等。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
加速设备劣化的主要原因
1）、保证设备“四保持” （外观整洁性、 结构完整性、性能和精度、自动化程度） 2）按计划维护、保证设备正常运转； 3）降低设备故障率和降低设备维修费用； 4）创建文明班组，创造良好的工作环境和 氛围； 5）确保安全第一，实现设备故障为“零”。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
做好现场点检工作的要点
现代设备点检体系建设 及三级监控的重要性
2020/11/23
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
现代设备点检管理体系的建设
目的：提高设备综合利用率
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
一、设备管理方式的变革
1）事后修理时期 （第一代） 2）预防维修时期 （第二代：计划检修，停汽检修） 3）综合维修时期--- 全员生产维修时期（第三代） 4）预知维修及以可靠性为中心的维修 （RCM）
营造人才学习和培养的氛围，创造人才辈出的局面
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/23
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
预知维修
预知维修:是通过监测设备的状态来确定 维修时间的方法
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
走向预知维修
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
以可靠性为中心的维修（ RCM）： RCM定义：
RCM是采用基于可靠性理论的故障模式及影 响分析方法对设备的维修要求、方式进行决策。 RCM有三个主要目标： 1、着眼于设备最主要的功能，提高设备的可靠性 和安全性。 2、避免和减轻故障后果，而非故障本身。 3、能够避免或减少不必要的维修工作，降低维修 费用。
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做好现场点检工作的要点
树立清扫也是点检的观念
•清 扫 就 是 点 检 •点 检 发 现 缺 陷 • 排除缺陷是改善
哪里有问题？
持续开展现场“7S”活动， 创造良好的设备运行环境 及清洁文明的生产及工作 环境。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
三、精密点检与设备劣化倾向管理
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
2、精密点检的主要检测方法
（7）继保、绝保试验、开关类试验、电气系统测试 ——用于变压器、 电机、开关、电缆等周期性的保护试验；
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
• 3、精密点检跟踪管理
• 精密点检的跟踪管理是根据设备实际状况和精密点检结果 采取相应的管理办法, 一般有三种对策。
（2）振动噪音测定——主要用于高速回转机械的不平衡，轴心 不对中，轴承磨损等的定期测定；
（3）铁谱、光谱分析——用于润滑油中金属磨粉数量、大小、 形状的定期测定分析；
（4）油液取样分析——用于润滑油、液压油、变压器油 的劣化程度分析；
（5）应力、扭矩、扭振测试——用于传动轴、压力容器、 起重机主梁等；
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
1、点检员的基本素质
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全面熟悉所管辖设备的结构、性能、设备的操作
维护规程 、检修规程；
❖有实践经验、能进行一般的制图； 有较强的故障判断能力，能使用简易的诊断仪器； 有一定的协调能力。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
（2）设备点检组织结构设计的原则
1、精密点检的定义
用精密仪器、仪表对设备进行综合性测 试调查，或在不解体的情况下应用诊断技术， 即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的 振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物 理量，通过对测得的数据进行分析比较，定 量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度， 以判断其修理和调整的必要性。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
1．润滑不良；2．灰尘沾污；3．螺栓松弛； 4．受热；5．潮湿；6．保温不良。
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预防劣化的对策
预防劣化： （1）日常点检维护：给油脂、更换、调整、紧固、清扫； （2）改善维修：维持性能。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
四、我公司开展设备三级监控工作的重要性